基坑开挖施工作业指导书样本

基坑开挖施工作业指导书样本1.适用范围适用于路基工程基坑开挖施工。2.作业准备2.1内业技术准备(1)熟悉有关规范和技术标准，掌握施工图纸和相关技术要求。(2)制定安全保证措施，提出应急预案。(3)对参加施工人员进行上岗前技术和安全培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备(1)做好施工调查和地质核查工作，并整理出相关调查报告。(2)收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。(3)修建职员生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求(1)施工前要根据本标段路基地质特点、环境条件等编制基坑开挖专项施工方案。(2)路基基坑应保持地下水位在基底0.5m以下。(3)基坑周边地表应设置截水沟，且避免漏水、渗水进入基坑；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取截排水措施。(4)存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近，基坑两侧10m范围内不得存土；基坑开挖宽度，放坡开挖基底边缘至路基结构边缘距离不得小于0.5m，设排水沟、集水井或其他设施时，可根据需要适当加宽。(5)基坑应按设计要求分段，自上而下分层依次开挖，严禁掏底施工。(6)基坑开挖接近基底20cm时，应采取措施，不得超挖或扰动基底土。基底应平整压实，经检验合格后，及时施工混凝土垫层封闭。(7)基坑开挖前应根据设计要求、基坑等级、开挖步骤和参数等制定开挖检测方案，检测方案应包括监控目的，监控项目、监控限时、监控方法及精度要求、测点布置、检测周期及信息管理等。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序在进行U型槽段基坑开挖施工之前，首先应做好地表排水系统，在边坡1m以外设排水沟，截水沟尺寸为50*40cm，沟身采用砌体结构，厚度为15cm。与临近排水系统相连，保持排水畅通。U型槽开挖之前须先放出边坡线后方可进行土方开挖。开挖每2米一层，每层开挖完以后立即进行打设土钉钢筋、挂钢筋网防护、喷砼。U型槽段基坑开挖施工顺序如下所示：施作地表排水明沟→测量放线→土方开挖→人工修坡→安设泄水孔PVC管→喷第一层混凝土→钻土钉孔→插入土钉钢筋→灌注M40砂浆固定土钉→挂网→喷第二层混凝土→下一层土方开挖→施作坡脚排水明沟。4.2工艺流程施工工艺流程见图4.1图4.1基坑施工工艺流程图5.施工要求5.1基坑开挖施工要求（1）基坑开挖后，应及时施工临时支护，防止坍塌，回填必须密实。（2）基坑开完时应分层、分段对称平衡开挖，及时做好基坑支护和观测工作。基坑四周需预留三角土护坡，每层挖土厚度不应超过2m，基坑开挖至底板底标高，开挖至距基坑底30cm时应由人工开挖、找平并对坑底进行及时封闭。（3）基坑开挖过程中应做好基坑外和基坑内的排水工作，如在雨季施工，必须准备足够的抽水设备，并做好坑外的排水截水工作。（4）基坑顶外侧严禁堆放碎石等荷载，重载车辆不得靠近行走、停放。（5）基坑侧面地面超载的限制为20kPa。基坑两侧10m范围内不得存土。(6)基坑开挖现场应准备好一定数量的应急材料，做好抢险准备工作，当出现围护结构变形过大或失稳前兆时，应立即止施工，并采取有效的措施，确保施工安全，顺利进行。(7)施工中产生的废水，泥浆需经沉淀后方能排到市政雨水管道；施工弃土应尽快运至指定的排放场所，避免乱取乱弃，破坏自然环境。运输弃土车辆不宜装的过满，应加盖篷布，且对车体进行冲洗，做到文明施工。(8)在进行基坑开挖时，需在基坑四周，上下行人两侧加设防护栏杆，做到管生产必须管安全。5.2施工方法内容(1)基坑分层、分段、分块开挖主要施工参数路基基坑开挖段自小里程向大里程进行施工，土质地段采用挖掘机开挖。根据目前的实际地形，挖掘机位于开挖基槽内，可组织多台机械平行作业，从上向下开挖，每次开挖高度不超过2m，并与开挖边线预留20cm，由人工进行修坡，确保坡面平整、密实、无凹坑。坡面成型后，立即组织边仰坡防护，防护施作完以后再进入下一层施工。(2)保持边坡稳定的其他措施①基坑周边设排水沟、挡水梗，防止地表水流入基坑。②在坡顶与坡角处设置排水沟，及时用水泵抽水。③一般土质土坡，覆盖彩条布，让水直接流入排水沟以避免大量水渗入土中。(3)土石方开挖质量保证措施及注意事项①土石方开挖必须根据设计图纸的需要进行挖土。②挖土时防止超挖，水准仪随时测量挖土标高。③机械挖土时必须事先垫好钢板，防止机械设备陷在泥土中。④严格控制土方开挖相邻区的土方高差。⑤基坑开挖接近基坑底300mm时，配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。⑥清洗运土车的污水必须经过三级沉淀二级排放后，才能排出施工场地。⑦石方需要爆破，严禁夜间爆破，控制装药量，注意施工安全。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式，做到工程联连续施工，确保施工质量、安全一体化。6.2施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求合理配置，施工人员配置见表6.1。表6.1每个作业工地人员配备表现场负责人1人技术主管1人安全员1人技术员1人施工员1人工班长2人测量、试验人员2～4人机械司机4～6人挖土工10人7.材料要求防护钢筋进场时，必须对质量指标进行全面检查并按批抽取试件做抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验。其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。钢筋的质量和规格必须符合设计要求，钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等，钢筋应有出厂合格证。水泥采用不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥；水泥砂浆等级满足设计图纸要求；砂采用级配中粗砂，含泥量不大于3%。8.设备机具配置每个作业工地机械配备数量见表8.1。表8.1主要机械设备配备表机械名称数量装载机1台挖掘机3台运土车4辆风镐2台各施工机械因保证质量，定期进行检查保养，确保施工顺利。9.质量控制及检验(1)基坑开挖做好测量工作，控制好每一次的开挖深度，控制好每次开挖后的基底标高，做到精准有序开挖。(2)开挖施工过程中需选择有优秀技术的开挖司机，并有现场技术员进行开挖过程中指挥和监护。(3)边坡开挖必须进行挂线施工，左右两侧设置坡度尺，每10m一处，严禁随意开挖，确保边坡平顺，坡面密实。(4)坑底需预留20cm的土层安排人工清土，防止机械开挖对底层土的扰动，破坏基底承载力。(5)基坑开挖前四周设置排水坡、截水墙，防止地表水流入基坑，保证无水作业。(6)不在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的活动。不在基坑边坡顶堆加过重荷载。(7)在开挖过程中不在边坡顶部出土。(8)在基坑开挖过程中注意观察，如发现基坑有失稳先兆（如发现有裂纹）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工边坡的稳定性，待符合安全要求时方可继续施工。10.安全及环保要求10.1安全要求(1)各种施工，操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备，设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。(2)现场照明设施安全，配置合理，经常检修，保证正常的生产，生活。(3)在施工现场入口的显著位置设立安全标示标牌，进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。(4)设立为确保工程安全施工所需的足够的标志，宣传画，标语，指示牌，警告牌，火警，匪警和急救电话提示牌等。(5)设置安全防护设施，包括护身栏杆，脚手架，洞口盖板和加筋，防护棚，防护网，坡道等。(6)对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。(7)施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。(8)加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。(9)做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯，交通指示牌及输导人员，以便输导行人及车辆（含自行车）。(10)配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。(11)现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。10.2环保要求(1)施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。(2)施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。(3)施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。(4)施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。(5)路基弃土远运应选在夜间进行，在运输中加强篷布覆盖，避免撒漏影响市容卫生。(6)施工场地应尽量少占地，对于临时用地、破坏的绿地、花坛