塑胶运动场施工组织设计方案

目录一、主要施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„02二、拟投入的主要物资计划„„„„„„„„„„„„„„32三、拟投入的主要施工机械„„„„„„„„„„„„„„33四、劳动力安排计划„„„„„„„„„„„„„„„„„34五、确保工程质量的技术组织措施„„„„„„„„„„„35六、确保安全生产的技术组织措施„„„„„„„„„„„43七、确保工期的技术组织措施„„„„„„„„„„„„„46八、确保文明施工的技术组织措施„„„„„„„„„„„50九、施工总进度表或工期网络图„„„„„„„„„„„„54十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施„„„„„„55十一、施工总平面布置图„„„„„„„„„„„„„„„56一、主要施工方法一、拆除人行道、拆除路面拆除及基础施工流程轴轴线放样原地坪测算机械拆除，路基开挖注意原有管线整平、碾压注意槽底保护验槽注意标高控制 混凝土基础施工施工组织工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，原有人行道拆除，采用人工拆除，除道板外其他直接由自卸车拉出工程施工现场，自卸车开往指定地点倾倒。业主方要求素土不外运，且考虑到灰土施工要现场拌合，所以将挖至设计标高后所挖土方堆至现场东南角，土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。如有土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。开挖拆除顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保开挖深度符合设计要求。开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。土方开挖质量管理开挖施工采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。土方开挖安全管理严格执行"挖土工程安全技术交底"中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。遵守"建筑工地六大纪律"，进出基坑人员一律戴好安全帽。本工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核开挖方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。成品保护施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边基土遭到破坏。基坑的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。二、人造草坪（一）、准备工作1.1基础验收1.1.1基础一般采用水泥混凝土或沥青现浇，具有一定的强度和稳定性。1.1.2基础不能产生裂缝和冰冻引起的起皮或起沙。1.1.3基础的平整度，3米直尺误差小于4mm，具有一定的坡度，一般为3-5%，以便于雨天排水。1.1.4在冰冻地区，应采用防冻技术，一般在沥青层与碎石层之间加一层土工布加以缓冲，沿水沟槽的基础应做特殊aaaa防水处理。1.1.5基础表面要保持清洁干燥，沥青基础完工后应保证30天左右的保养期，以便使沥青表面低沸点成份挥发掉，保aaa证基础面层有足够的粘结强度。1.1.6混凝土基础也要有30天左右的保养期，大面积使用需考虑预留伸缩缝，面层要进行光洁处理。1.1.7沥青混凝土基础技术指标基础碾压后密实度大于95%路基级配砂石层压实密度达2.3kg/cm2以上，表面平整，坚实无砂窝、梅花现象。沥青面层应无油污，无裂缝，无压缝，无阻水积水现象。1.2验收程序先校验场地平整度和坡度，对不合格部分进行修正。对照资料检查验收，由施工单位提供竣工资料。编制施工方案，并报业主审核。按工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污、杂物、泥土等垃圾。场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。对修建时间较长的旧场地，必须清理伸缩缝，填入新材料。（二）、底层布铺设2.1无纺布铺设单层顺向排列，每幅无纺布之间必须拼接完整。底层无纺布必须铺设平整，不能有皱起现象。无纺布两头必须固定好。2.2草坪铺设2.2.1铺设步骤草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。用专用结缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。铺设粘接后应检查是否平整牢固。按图纸要求对面层划线，拼接并进行校验。检查校验后，方可以充砂和充橡胶颗粒。可以选择浮铺或全粘方式铺设,如果草的被覆是PU(聚胺酯)的话最好采用后者.接缝处先放底布,注意底布不应粘在地上,然后把胶水用有齿的刮板刮上,再把两旁草皮合上.草皮铺好以后可以充约15～25毫米的沙用作稳定草皮防止草背的疏水孔被堵塞和增快排水量.下一工序充约20～25毫米的循环胶颗粒(约Φ1毫米大)或有颜色的EPDM颗粒(可减低表面温度).注意充完沙和橡胶颗粒以后要保留10～12厘米的草丝外露。、橡胶颗粒及石英砂规格标准橡胶颗粒：规格为0.5-2mm,用量为5-6kg/m2(30-40mm草)石英砂：规格0.2-0.8mm,用量为18-20kg/m2（30-40mm草）、验收标准1、人工草坪铺设充砂后应标线准确。2、场地面层应平整，无明显高差。草坪接缝处应牢固，填充物要均匀、平整。场地标线要准确五、草坪保养：草皮施工完毕以后的一至三个月内是稳定期，在此期间通过在场地上的正常运动、雨水、温度变化等因素令外露的草丝能自然的覆盖表面，造成一个无偏向性的表面，而且有关填充物也会被压实，排水性能也会渐渐的表现出来；在此期间填充物的均匀性和厚度也应该每两周检查一次，作适当的增减和调整平整度（五）、工程测量及放样检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。依设计图之规则划，执行测量及放样。使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处做修改。铺面铺装：沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原石规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接3-8mm。将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于3mm。切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固（六）、草坪粘接工艺粘接前的准备：须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和梅雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。具体施工过程：涂胶：要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实了示影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。三、塑胶场地面层塑胶跑道基础施工方案：施工流程：基础开挖平整、夯实→12%灰土300mm厚→SBS防水层，接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→13mm混合型塑胶面层基础开挖平整、夯实根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。压实的同时要注意控制好坡度。12%灰土300mm厚施工流程：施工放样→上土→运灰→整形→碾压→检测合格→养生测量放线根据灰土施工宽度，实际宽度较灰土基层宽出50cm，以保证基层压实质量。采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。采用装载机配合自卸汽车，将已消解好的石灰运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。4、灰土试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。5、拌和在拌和过程中，如果灰土的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。洒水及拌和工程中，应及时检查灰土的含水量。根据气温情况，含水量应严格按最佳含水量和较最佳含水量高1%-2%。过程中，应配合人工拣出八支渠和老路面拆除带来的超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。灰土拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。3、SBS防水层，接缝烫粘（1）、基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。a.冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。b.防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。⑪施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。⑫涂刷基层处理剂要均匀一致；⑬基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。⑭确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。⑮用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。⑯卷材搭接按以下方法进行：(a)长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；(b)短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。(c)同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d)带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。⑰卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。4、150mm厚C25混凝土层施工：进行混凝土层的施工，按照C25混凝土配比标准进行严格的配比，施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质必须合格，并应通过混凝土配合比实验，根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥，严禁混装和混合使用。①基层准备对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。②模板安装安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。1.混凝土拌合物的拌和与运输：拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。2.混凝土浇筑：2.1.浇筑前的准备工作①对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。②准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。③做好施工组织工作和技术、安全交底工作。2.2.浇筑工作的要求：①现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。②混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。③为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。④拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4m断面应配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。⑤混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。⑥水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到98%以上。⑦当砼强度达到设计强度的25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。2.3.注意事项：a.考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；b.混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。3、C25水泥基础的养生：混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。混合型塑胶面层施工方法：基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。塑胶面层铺设前的施工准备测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%。基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。塑胶铺设前的施工注意要点根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超过总量的25%，面层颗粒采用EPDM胶粒，粒径为3-5mm。摊铺塑胶底层在塑胶底层摊铺前,用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。底层施工流程搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。搅料选料:严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。2.3、摊铺、刮平、修边、包边铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。2.4、标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。3、混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。3.1、搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。3.2、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。3.3、修边、包边塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。3.4、常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。3.5、测量划线用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm，100m及110m栏的误差不得大于20mm，并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场标志线线宽均为5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。3.6、标准养护运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。四、砖砌排水沟一、工艺流程：确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底（一）开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。（二）修帮和清底。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。二、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部曲折。③钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。钢筋砼盖板浇筑完毕后，用铁抹子收水赶光，面层一定要平整，盖板待24小时后进行拆模，拆模、运输、堆放时应特别注意，不能却棱掉角。砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，对砼盖板的养护要设专人进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，保证砼的质量。质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b．角度误差：1c.几何尺寸误差：±２d．厚度误差：±2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按比例计量，并做试块。砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。2、排水沟施工（1）内环沟施工工艺流程：内环沟盖板预制→内环沟放线→内环沟开挖→内环沟基底平整→内环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→砼垫层模板安装→浇筑120mm厚C15混凝土垫层→砼垫层上平放线→垫层模板拆除→砖砌沟壁施工→沟壁1:2防水砂浆抹灰→内环沟蓄水实验→盖板安装盖板安装→清理交验。3、土方工程及沟底处理沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。沟底3:7灰土施工:沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm，蛙夯机进行人工夯实，密度大于97%。高程不得出现正值。混凝土垫层施工：模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。（5）砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。⑧混凝土压顶：模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与墙壁紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。⑩沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。⑾内环沟做蓄水实验试水：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。4、砼盖板的安装砼盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。砼盖板安装所用工具小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。砼盖板运输、安装安全注意事项运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆放盖板必须保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，安装盖板把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。5、沟边回填盖板安装完毕后，将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净，用3:7灰土分层回填，密实度达到95%。五、横道线施工方案路面清理；人工对路面清扫后，使用森林灭水机吹扫路面，路面清扫必须干净，无尘土。测量放样：在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作。标线的施划：a、把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠。控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3°。车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2mm；导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为4.5mm；减速振动标线涂层厚度为7.5mm；表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固。道路突起路标设置于车道边缘线上，每隔15米设置一个，道路突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”（JT/T390-1999）的规定。4、清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。施工队伍施划一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。六、篮球架安装篮球架在安装前，应对场地进行放线，最好能将篮球场地的线画好后再安装。标准的篮球架，篮圈距离地面的高度为3050mm，篮板距离地面2900mm，篮板垂直距离底线的距离为1200mm，移动式的篮球架在安装时比较简单，但需要专业的安装人员进行安装调试。这里我们主要说明地埋式篮球架的安装。地埋式篮球架主要需注意的地方是地埋坑的位置，在打洞前，需得知篮球架的臂长为多少，拿我公司最常安装的圆管篮球架为例，该款篮球架的臂长为1800，底线到立柱的距离就为600，我们所要求的打洞宽度为700mm*700mm，深度800mm，这里需要说明的一点是所挖坑的深度，由于篮圈到地面的距离为3050mm，安装时，使用一根绳索套在篮圈上，绳索长度刚好为3050mm，篮球架埋入坑的深度应刚好让绳索接触地面。而所挖的坑距离底线的距离此时为350mm。篮球架放入坑中并确定好位置后，使用混凝土将坑内填实，在三天内，不得使用，篮板一般有2-4支连接杆，这些连接杆主要是为了调节篮板的角度和稳定篮板。针对有些篮球架所安装位置的特殊，如楼顶或车库顶，我们也可以采用预埋螺栓的方式，将法兰盘埋入坑中并填充好后，将篮球架底部再与预埋件相连即可。篮球架的养护室内篮球架由于不必担心风吹雨淋，钢材不易生锈，但也有弊端，由于缺少雨水的自然冲洗，使用久了，篮板容易肮脏，使用较长的拖把清洁即可。室外篮球架钢材长期暴露在外，一旦掉漆后，钢材容易生锈，如发现漆面破裂，应及时进行修补，一旦发现篮球架锈蚀严重，出现穿孔等现象，应立即停止使用。篮板在正常使用的情况下是不会被击破的，必须禁止使用砖石等物击打篮板。非弹簧篮圈请禁止扣篮，如发现篮圈倾斜或断裂。应联系厂家进行维护或更换。二、拟投入的主要物资计划本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。本标段工程规模大，投入的人力、机械和资金也相应增大，为保证工程按期开工和正常运行，拟编制资金使用计划和保证措施。充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率。拟投入的主要施工机械1919塑胶运料车201112良好自有劳动力安排计划劳动力计划安排单位：人工种工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况拆除工程人造草坪塑胶场地面层砖排水沟横道线篮球架竣工验收安装工510545砼工15562025测量工3333322电工5532513起重工101010101052电焊工25510545钳工4101048铺装工510412司机5555525普工202020202035确保工程质量的技术组织措施1.工程质量目标本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。确保本工程一次性验收达到优良标准,争创样板工程。2.拟投入本工程质量管理机构项项目副经理技术项目经理项目副经理生产安装部内业部质监部后勤部器材部施工部3.质量管理体系本工程质量管理，严格根据ISO质量管理体系要求建立质量保证体系，实行全过程管理、全员管理，使与质量相关的每一个环节都有责任部门或责任人，做到工程质量从源头程序抓起。我公司编制好项目质量保证计划，确保优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，严格地控制施工过程，并在施工过程中充分发挥企业科技优势，采用新工艺、新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。4.保证工程质量主要技术措施4.1加强施工技术管理，坚持技术交底工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题尽可能在实施之前解决，同时编制好施工组织设计交甲方、监理单位组织评审，经评审的施工组织设计在施工过程中应严格执行。各分部分项工程施工前，由项目技术负责人确定施工方案，制订质量保证具体措施，向施工员和质检员进行交底。在施工员和质检员对施工方案和质保措施充分理解和熟悉后，再向操作班组进行详细的书面技术交底。交底内容包括质量标准、操作要求和具体的技术措施，并要求交底人和接底人签字，交底记录交资料员归档，确保技术交底覆盖率100%。工程施工中，加强对隐蔽工程的监督、检查、验收，确保工程达到优良。制定本工程施工技术管理制度，并严格遵照执行。明确各职能部门职责、义务，责任明确到人，各部门必须自觉完成本身提交的技术资料。由项目经理主持、参与和督促技术资料管理工作并对其进行检查、审核，由专职资料员进行资料的收集、整理、装订、归档。工程竣工交验时，向甲方提交完整、符合标准的竣工技术资料。4.2坚持“三检制度”工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查的“三检”监督制度，加强质检（自检、互检、送检）工作，上道工序不经检查或检查达不到合格标准，一律不得进入下道工序施工，确保各分部分项工程质量检查覆盖率达100%。4.3坚持原材料、半成品跟踪检查及专用器具检验制度跟踪检查表。材质跟踪检查表应如实填写生产厂家、进场批量、合格证编号、复检报告编号、复检结果和使用部位，并应有发料员、收料人、试验员、使用人员签字。检查表交资料员归档。确保使用到工程上的材料合格率100%。4.3.2施工中所使用的专用仪器（如水准仪、经纬仪、钢尺等）均应按规定要求定期到市技术监督局检验校正，以确保精度符合规范要求。所使用的施工机械应做到每周检查不少于一次，做好保养，以避免因机械故障改变操作方法而引起质量隐患。4.4加强施工过程的质量控制使工程从施工准备、施工过程到竣工全过程质量都达到受控状态。建立质量攻关小组，主要解决沥青混凝土配合比及养护方法等技术难点，为质量提供保证。认真熟悉场地地质及地下水情况，以此作为基础施工的技术依据，在施工时发现与地质、地下水资料有差异时，应及时向甲方、设计等部门汇报，协调解决出现的问题。办好交接班手续，分清责任，前一班为下一班负责，下道工序要保护上一道工序的产品，不得污损。每一道工序完成后，要经有关人员检查验收合格后，才可进行下一工序的施工。隐蔽工程验收必须会同监理、设计、质监人员参加。严格执行产品保护措施，避免因产品污损返工带来质量问题。各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长，进行分项工程质量检验评定，评定为合格后，方可进行下一道工序质检站及建设单位进行验收，并办理有关签证手续。1.安全生产目标：杜绝重大安全事故发生，安全率100%。2.安全生产措施“安全第一、预防为主”是我公司安全生产工作一贯遵循的原则。安全生产是工程施工的生命线，我公司将严格执行国家、市区和有关主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护措施。为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们将采取以下安全保证措施。2.1建立安全责任制2.1.1根据本工程特点，建立健全的安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬抽查一次，班组和班组之间，建立自检交接检查制度，发现质量隐患及时督促整改。2.1.2建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则，公司各级领导及项目部全体管理人员都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌，进一步明确和落实安全生产责任制。对发现隐患及时提出合理改进措施的有功人员进行奖励。2.1.3建立健全的安全生产责任制和群防群治制度，签订好安全目标管理合同，明确安全目标管理。项目经理亲自抓安全生产，质检员和安全员负责日常安全生产检查，开展安全生产活动。质检员与安全员互相提出意见，发现问题及时整改。每个班组均设2.2安全教育2.2.1工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目二级、班组三级安全教育。2.2.2新进场的工人队组，首先由公司质安科讲授安全生产常识和技术要求，道德教育由公司保卫科负责，教育后办理签字手续。2.2.3新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。2.4班组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。2.3安全保证体系项目部建立安全保证体系，明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，现场设置专职安全员，明确安全员对安全生产具有一票否决权，安全员有权决定停工整改。施工现场做到：“一管”、“二定、“”三检查”、“四不放过。”按建设部的最新安全检查评分标准及公司现场综合考评的标准要求，及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。一管：设专职安全管理。二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查：检查安全隐患，检查安全措施执行情况，检查违章作业。四不放过：麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。机械设备安全措施械设备使用前进行检查，使用完后再进行检修，有故障立即采取维修校正措施，保证所有机械设备使用情况良好，绝不出现“带病”运转和超负荷使用。施工安全用电措施制订本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，按计算选配各种电力器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置安装、用电单元划分等统筹规划、合理布局。严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一箱一漏电保护器，专机专用。施工用电采用TN-S系统，按负荷分布情况及用电单元性质分别设置相应的总配电箱，分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁管制，同时做好防水防雨措施。施工现场消防措施合理配置消防器材和消防水源；易引起火灾部位，必须配备足够的消防器材。加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。施工道路兼做消防通道，因此必须保证施工道路的畅通无阻。本工程施工工期在夏季，气温较高，施工工地现场医务室，负责施工现场施工人员的防暑、防传染病工作，现场成立预防中暑、防疾病小组，建立预防体制，提供相应的预防措施，在最大程度上做好安全防范。2.7.1施工现场防暑措施工地上,各施工单位调整工作时间,避开中午12时至下午3时气温最高的时段,尽量利用清晨和晚间等相对清凉的时段进行作业。工人员发放草帽、防暑药品，工间休息时间还准备了盐汤、饮料等防暑饮品。2.7.2施工现场防疾病措施每天对施工现场、生活区进行消毒。不共用毛巾、餐具等，搞好宿舍卫生，保持通风，勤晒被褥。如出现疾病等严重情况，及时送至当地医院检查。2.8安全检查2.8.1公司对施工项目每周依次进行安全检查，检查标准根据部颁评分标准进行，并进行复检制度,做到班前查安全、班后查质量。2.8.2现场专职安全员进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改。2.8.3每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质检科。2.8.4在公司总部的安全检查中项目经理部将根据各施工项进行检查。8.5按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-82、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-861中的各项规范要求进行施工及验收。特殊工种持证上岗特殊工种操作员，如电工、机械工等人员均经相关部门严格培训，并取得了操作证。后勤服务食堂保证施工人员每天的伙食，后勤组积极配合好工程部门施工。六、确保安全生产的技术组织措施为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要求”的“安全文明工地”目标，针对该工程所处的地理环境，结合甲方单位的有关规定，并遵守甲方的一切管理制度，本工程的文明施工具体措施如下：1.施工现场的文明施工管理根据场地的实际情况，本工程施工现场采取封闭式管理，建立完善的门卫制度，在出口处设置相应的文明施工标志和企业标志，施工人员佩卡上岗，未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。施工现场设置工程项目部办公室，所有现场管理服从项目部的统一调配。施工工地严禁随意吸烟，在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。保持施工场地清洁，注意施工场地围挡线以外的场地也要整洁美观，施工中不占用围挡线以外场地，做好每天的“门前三包。”2.综合治理制定岗位责任制，项目经理与甲方及有关部门签定社会治安责任书。施工现场制定文明施工规章制度，由项目经理牵头，确定专人负责文明施工管理，对施工现场所有人员进行文明施工教育，同时记录在案,并通过挂宣传标示牌以提高全体员工的思想认识。加强民工思想教育，加强管理人员的现场管理，杜绝刑事犯罪。现场施工人员应遵纪守法，必须服从统一管理，不允许聚众闹事、打牌赌博。施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，并统一着装。民工宿舍制定管理制度，确定专人负责，宿舍保持清洁，衣被洁净。3.班组施工现场文明施工应制定详尽的考核制度，定期检查评分考核。加强精神文明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。4.减少扰民、降低环境污染措施由于本工程在学校内，为保证校内师生学习工作有序进行，对环境保护的要求尤为重要，具体措施如下：4.1减少扰民措施遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。整个施工现场采取封闭式施工，加强对工人的教育，以减少对甲方及当地周边居民的干扰。减少噪音措施：现场提倡文明施工，控制人为的大声喧哗，增强全体施工人员的自觉性。选用低噪音和备有降噪设备的施工机械，现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量使噪音强度降低到《建筑施工场所限值》规定的噪音限值以内。中午和夜间加班使用低噪音机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。4.2降低环境污染措施生活区与施工作业区分开，不能混在一起，更不允许在施工区域住人。生活区设保安、卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置食堂、厕所等公共设施。设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池一定要定期清理，以保证生活区的公共卫生。施工现场垃圾有专车清运，倾倒有指定地点，并与主管部门签订卫生管理责任书。施工现场食堂餐具必须消毒，保持洁净，食物的存放和加工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每天保证开水供应，炊具保持洁净和消毒。工地施工现场建立预防体制，并提供了相应的预防措施，在最大程度上做好安全防范。定期对施工现场、生活区进行消毒。5.保护水质在工程施工期间应保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接。施工废水、生活污水不得直接排入施工现场，应排至校内排污管道。施工期间，施工物料如化学品等应严格按要求堆放，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械应防止严重漏雨，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。6.保护绿色植被及现有公用设施对于受本工程影响或正受影响的一切公用设施与结构以及施工区域附近的植物等，应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。七、确保工期的技术组织措施1.本工程进度计划编制依据：根据招标文件对本合同的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。2.工期进度目标：在拟定的施工总工期100日历天内依序施工，争取提前完成全部工程项目。3.施工进度保证措施本工程总进度计划开工日期最终将根据甲方确定的实际开工日期做相应的调整，计划施工总工期76.5日历天保持不变，本着“紧前不紧后”的宗旨,在确保工程质量的前提下尽最大努力缩短工期。工程开工后，将从以下几个方面保证工程进度，确保工程施工工期。3.1从机构组织、管理上保证3.1.1建立以项目部为核心的责权利体系，明确项目部内的责任体系。确定管理层与作业层人员架构。3.1.2确定明确的经营思想及质量目标，以质量促进效益，使全公司与项目经理部上下目标一致，行动协调。3.1.3在安全、质量、进度方面建立奖罚标准。建立严密的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，按月兑现，以充分调动职工的积极性和创造性，以提高效率，加快进度。3.1.4进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划，以更合理指导和协调每一线的施工，保证优质按时完成各项指标。3.2从计划安排上保证3.2.1施工进度计划横道图（见附图）。3.2.2根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其更合理指导施工顺利进行。3.2.3以施工进度计划关键线路为控制依据，制订详细的作业进度，包括分项作业进度，材料进货进度，劳动力进场进度，设备进场进度。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。3.2.4根据上述的进度计划编制具体的作业计划，分配到每一个岗位的执行者，使施工中各个环节能灵活运作，更好地指导施工。3.3从材料供应上保证3.3.1根据施工图纸、施工进度计划，向总部材料部门提出一次性计划，作为供应备料和款项安排的依据，进口产品及原材料必须提前订货。3.3.2为了把住质量和数量关,材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证、海关报关单等对材料进行数量和质量的验收，验收的内容包括品牌、规格、型号、质量、数量、证件等，验收要作好记录、办理验收手续，对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝签收。3.3.3施工现场的材料验收入库,现场的材料必须做好防水、防火、防盗、防变质、防损坏，施工现场的材料必须按施工平面布置图实施，做到位置正确、堆放合理。3.4从机械设备调配上保证3.4.1所有机械进场之前,对其进行性能检测，有毛病的及时修理,所有机械均要保证其性能完好才能进场使用。3.4.2机械采用人机固定，项目经理部在机械操作前应向操作了解，使得施工顺利进行。3.5从施工队伍上保证3.5.1对合同制民工在节假日采取特殊津贴，并适当提前发放，稳定施工队伍，以保证节假日工人能够照常出勤。3.5.2在节假日考虑增加工人，采取调休措施，保证出勤率。3.5.3集中力量安排控制工期的项目，减少非关键工程的力量，确保关键工程不受影响。3.6从技术上保证3.6.1本工程由多名富有经验的工程技术人员全面负责该工程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。3.6.2各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，用来更好地指导后续施工。3.7从协作施工上保证3.7.1在施工过程中要严格工序交接制度和隐蔽工程检查制度，确保每道工序的施工质量，做好工序的衔接工作。3.7.2加强与甲方联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工作施工顺利进行。保持与相邻施工单位的良好相处关系。3.8从安全生产上保证3.8.1安全生产从每一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。等方面的具体条文，使工人