外墙面砖施工工艺正式版

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外墙面砖施工工艺施工程序:基体处理→抹找平层→选砖→浸砖→预排→面砖镶贴→勾缝清理。1、基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0。5～1。5cm,墙上的脚手眼应提前堵砌好。2、抹找平层，要求分层抹灰，砂浆配合比准确,并控制找平层的平整度垂直度，以防止找平层空鼓和裂缝。3、认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐.4、浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。5、预排。预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。6、面砖粘贴。粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线,根据阳角扎丝出墙面每隔1.5～2m做标志块，并找准阳角方正，做皮数杆，然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线.粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线,后贴墙面,再贴窗间墙.阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝.7、勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水.勾缝采用1：1水泥砂浆做底层,分次成活，最后薄抹一层素水泥浆（掺水泥重量15%的107胶水），压光成活。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽.外墙面砖施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）外墙面砖施工方案一、施工准备1、材料要求：水泥：32。5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用.砂子：中砂,用前过筛.面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。二、作业条件：1、外架子应提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。三、操作工艺1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、抹灰前，墙面必须清扫干净,浇水湿润。3、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。4、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护.5、弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。6、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.7、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准.在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。9、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。10、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。四、质量标准1、保证项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目:表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处,无空鼓.接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确,滴水线顺直.允许偏差项目，见表室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm)检查方法外墙面砖1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查五、施工进度安排:施工日期自2006年5月20日至2006年6月30日。六、劳动力计划：熟练技术工10人，力工10人。七、确保安全的技术措施：1、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。2、认真抓好高处作业防护,防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口"的设防。3、双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆或网进行安全封闭，防止物体打击.八、确保质量的技术措施:1、善技术交底制,项目工程师，对施工队,施工队形对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。2、工程用材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检,不合格者不得投入使用。3、为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法，施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。九、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面,防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度.5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。十、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：2、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落.3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作,要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。4、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。5、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。6、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。大自然花园7#岛外墙施工方案编制单位：上海锦惠建设集团编制人：审核人:编制日期:2021年8月15日面砖、文化石工程施工方案外墙喷涂40厚建筑专业聚氨酯硬泡体外墙墙面应牢固、平整；松动的混凝土和砂浆应全部清除干净,墙面垂直度及平面度应经隐检合格。基层表面应干燥、干净，含水率应＜8%.建筑基层达到清洁、平整、干燥后，在基层墙体喷涂一遍界面剂，然后开启聚氨酯喷涂机按设计厚度将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上；每次喷涂厚度宜控制在lcm之内.直至SPF喷涂厚度符合要求为止喷涂界面层施工硬泡聚氨酯喷涂4小时之内做界面处理,使用喷枪、喷壶或刷涂、滚涂的方式将界面剂均匀施工于修整过的硬泡聚氨酯保温层上，并应全部覆盖SPF保温层，不得有遗漏和泛黄，施工完毕后应尽快进行抗裂砂浆刮糙层的施工。15厚抗裂找平施工将找平浆料（聚苯颗粒、轻质砂浆、厚抹灰砂浆)抹在硬泡聚氨酯保温层表面,第一遍抗裂砂浆厚度控制在10mm左右将保温层基本抹平,表面进行粗糙处理.在抗裂砂浆中渗入水泥用量10%的抗渗微晶，防止墙面面渗水。抗裂热镀锌钢丝网铺贴待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，根据结构尺寸裁剪镀锌电焊网分段进行铺贴，其长度不宜超过3m。为使边角施工质量得到保证,先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，在裁剪钢丝网过程中不得将网折成死折，在铺贴过程中不能形成网兜,网张开后应顺一定方向依次平铺，并立即用钢丝将其固定在锚栓上。膨胀锚固栓固定（钢丝网面砖饰面）使用电锤（或冲击钻）在安装位置打孔，孔径视膨胀锚固件直径而定,锚固深度不得小于设计或节点设计图要求，锚固件数量按设计要求设置。钢丝网铺贴完毕检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在5~6mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护面砖、文化石铺贴施工

施工准备：

2。1材料要求：

2。1.1

水泥：宜采用复合低碱水泥.应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用.

2。1.3

砂子：粗砂或中砂,用前过筛。

2。1。4

文化石：文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

2。1.5

石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时,不应少于30d.使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2。1。6

生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛.用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7

粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5％。

2.1.8

801胶等.

2.2

主要机具:

2.2。1

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3

作业条件:

2.3.1

外架子应提前支搭和安设好，多层房屋采用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2。3.2

阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

2.3。3

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2。3.5

大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工.

2.3。6

贴文化石之前，所贴文化石部分应提前安装完毕雨落斗及雨水管.

2。3。7

文化石施工前，应将脚手架上的垃圾清理干净，避免掉落的垃圾污染砖面，难以清理。

3

操作工艺：

3.1

工艺流程:

基层处理→抹底层砂浆→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝

3。2

基层为混凝土墙面时的操作方法

3。2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20％的801胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度（用手掰不动）为止。

3。2.2

抹底层砂浆；先刷一道掺水重10％的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止.底子灰必须达到表面平整，立面垂直,阴阳角方正垂直。当底子灰抹完后注意养护l~2d,再进行镶贴文化石。

3.2。3

拌粘贴料：将水泥、黄砂、水按1:2：1准备待用，粘贴用的砂浆应搅拌均匀。

3.2.4

排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。

3.2.5

镶贴文化石：先安装拐角石,拐角石安装完成，再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面文化石压立面文化石的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石，并低出底平面文化石3～5mm的做法,让其超滴水线（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂.

3。2.6

文化石勾缝与擦缝：文化石铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理.文化石缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3。3

基层为砖墙面时的操作方法：

3.3。1

抹灰前，墙面必须清扫干净,浇水湿润.

3.3.2

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所贴的灰饼面抹平,随即用木杠刮平，木抹搓毛,隔天浇水养护.

3。3.3~3.3.6

同基层为混凝土墙面做法。

3.4

基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：

3。4。1

用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处.修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

3.4.2

用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平,待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护.

其他做法同混凝土墙面.

3。5

夏期镶贴室外文化石，应有防止暴晒的可靠措施。

3。6

冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工.

3。6.1

砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前，应采取防冻措施。

3.6.2

用冻结法砌筑的墙.应待其解冻后再抹灰。

3。6。3

镶贴砂浆硬化初期不得受冻.气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

3。6.4

为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和801胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

4

质量标准：

4。1

保证项目:

4。1。1

文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。

4。1.2

文化石镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷.其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

4.2

基本项目：

4。2.1

表面洁净、起碱、污痕，无显著的受损处,无空鼓.

4。2。2

接缝填嵌密实、颜色一致,文化石排列应自然.

4.2。4

流水坡向正确，滴水线顺直。

5、成品保护：

5。1

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

5。2

认真贯彻合理的施工顺序,少数工种（水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏文化石。

5.3

油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的文化石上，如果文化石上部为外涂料墙面,宜先做外涂料，然后贴文化石,以免污染墙面。若需先做文化石时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5。5

拆架子时注意不要碰撞墙面.

5.6

装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质.

5。7

拆除脚手片时，应避免脚手片上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面，必要时采取覆盖措施。

5.8

施工前密切注意天气情况，尽量避开雨天施工，如遇施工时下雨，应做好成品覆盖措施。

6

应注意的质量问题：

6.1

空鼓、脱落:

6.1.1

因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴文化石操作时应保持正温，尽量不在冬期施工.

6。1。2

基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧，文化石勾缝不严,又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

6。1。3

砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴文化石砂浆中加适量801胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作,要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做.

6.2

墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

6.3

墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护.

6.4

外墙面砖粘贴完毕后，经过项目部质量科检查合格后，方能拆除外墙架体.

7

质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

7。1

文化石等材料的出厂合格证。

7.2

本分项工程质量验评表。合能·四季映像1＃楼工程外墙面砖施工方案编制:吴彬审核：批准:四季映像1#楼工程外墙面砖施工方案1、工程概况：本工程为成都合能龙泉置业有限公司开发的【四季映像】1#楼建设工程，位于成都市龙泉驿区大面街办西干道以南,为地上33层、地下一层的框剪结构建筑，总建筑面积45490。51㎡.本工程外填充墙采用200厚页岩多孔砖；外墙保温采用35mm厚中空玻化微珠保温层。外墙面砖采用45×45通体纸皮砖，每张规格为300×300。分为米黄色、暖灰色两种颜色的面砖。本工程楼层大面为米黄色面砖，部分部位为暖灰色面砖2、编写依据《建筑施工手册》《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）本工程建筑结构设计和有关施工经验3、材料及主要机具外墙通体砖：品种、规格、颜色等级必须符合设计要求，规格应一致.有出厂证明、试验报告单。砂:采用中砂，过5mm孔径筛子。砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物.其它:抗裂纤维、瓷砖粘贴砂浆干混料、瓷砖勾缝剂等.沟缝剂吸水率低、防水好、粘贴性好、有一定韧性、颜色与通体砖相近。主要机具：搅拌机、台秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、灰桶、水平尺、线垂、切割机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、粉线袋、喷壶、小水壶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。4、操作工艺4．1工艺流程：外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。4．2操作工艺4．2．1贴外墙通体砖施工准备：（镶贴区域及颜色划分详见设计图)外墙通体砖施工需待抹面胶浆（见外墙保温专项施工方案）完全干后,方可进行面砖粘贴施工,通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测，要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等，并且平整度满足要求。4．2．2通体砖放线、排版：放线时需综合考虑整个墙面平整度,确保面砖的平整度及顺直度。然后对通体砖进行排版,尽可能保证通体砖的完整性;要求阳角处必须为贴整砖，门窗洞口贴砖不得小于大半砖，半砖尽量排至阴角处，同时整个墙面不得贴小半砖。4．2．3粘贴砂浆调制：将瓷砖粘贴砂浆干混料倒入搅拌容器中，加入适量的水，分两次搅拌,第一次搅拌将两者充分融合,融合后静待5min,再进行二次搅拌，时间为5min。4．2．4贴外墙通体砖：将调制好的粘贴砂浆用带齿的抹子均匀横向抹在基层上，抹好后粘贴砂浆成条纹状，涂抹厚度不宜太宽,及时涂抹及时粘贴通体砖，粘贴时将通体砖一个个整齐压入粘贴砂浆上，用力压紧.同时必须保证垂直度、平整度、顺直度。待通体砖粘贴完成后24小时后方可进行勾缝处理。5、质量标准5．1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓,面层无裂缝。5．2抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面光滑平整、洁净、分隔缝及灰线顺直、清晰。5．3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、圆滑；设备管道等后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。5．4抹灰层总厚度应符合设计要求。5．5外墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：项目项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分隔条（缝)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5．6通体砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕、缺损。5．7外墙面砖工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：项目项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差、宽度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查细部做法6．1外墙面砖采用45×45通体纸皮砖，每张规格300×300，分为米黄色、暖灰色两种颜色；其中大面为米黄色，部分部位为暖灰色（详贴面砖地方见施工方案图)。6．2外墙所有需要安装塑钢百叶的地方，均不贴面砖，抹灰即可。6．3各细部做法如下：7、成品保护7．1门窗框上残存的砂浆及时清理干净，铝合金门窗框装前应粘贴好保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理并用洁净的棉丝将框擦净.7．2翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面,不可随意蹬踩窗台、边角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施,可钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边的污染和损坏.7．3搬运物料要轻抬、轻放，及时清除