塔式起重机施工技术交底

塔式起重机施工技术交底表格编号1310项目名称中铁十局徐盐铁路Ⅶ标工程指挥部第一分部第1页共3页交底编号201602工程名称阜宁特大桥设计文件图号施工部位阜宁特大桥982#、983#连续梁塔式起重机施工交底日期技术交底内容：1、工程概况2、塔吊基础施工3、塔吊安装前的准备工作4、塔吊安装所需设备、工具及人员配备5、塔吊的安装方法与安装步骤6、技术注意事项7、安全注意事项附件及附图：1、技术交底详细内容。交底人:交底日期：审核人：审核日期：接收负责人:接收日期:接收人：附件26技术交底书技术交底内容：一、工程概况本标段为新建徐州至淮安至盐城铁路XYZQ—Ⅶ标一分部，经过淮安市淮安区、盐城市阜宁县，里程范围为DK255+274～DK271+562，正线长度16.288km.主要工程量为阜宁特大桥（DK255+274~DK271+560)一座，桥梁结构为483孔简支梁+1×（32+48+32）m连续梁+1×（40+56+40)m连续梁+2×（70+128+70)m连续梁），钻孔桩4084根，500个桥墩,1座桥台。连续梁共有5处,分别为跨十字河采用(32+48+32）m连续梁，跨省道S348采用（70+128+70)m连续梁，跨省道S234采用（70+128+70)m连续梁，跨迎宾大道采用（40+56+40)m连续梁，跨新省道S234采用(32+48+32)m连续梁。阜宁特大桥982#、983＃墩为(70+128+70）m连续梁主墩。982#、983＃墩位于省道S234公路两侧.因施工需要在982＃、983#墩处分别安装塔式起重机。为保证工程如期进行，提高作业效率，根据连续梁平面位置、形状、尺寸及高度，确定选用QTZ63型型塔吊各一台。该塔吊的起重臂最大工作幅度为52米，最大起升高度为35米,额定最大起重量5吨，最大幅度额定起重量2。5吨，塔身由底架、基础节、加强节、标准节组成。塔吊平面布置图二、塔吊基础施工本工程根据现场实际情况结合《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—92)的相关规定，以及厂家提供的塔吊基础设计图纸，塔吊基础开挖至图纸高度后,项目部试验人员对基坑底部进行承载力（触探仪）试验.若地基承载力小于120KPa,则须对基础进行换填；若地基承载力在120KPa—150KPa之间，则塔吊基础尺寸为6m×6m×1。35m的钢筋砼扩大基础；若地基承载力大于150KPa，则塔吊基础尺寸为5.5m×5.5m×1.35m的钢筋砼扩大基础。基础砼浇筑前按图纸安装预埋件(见下图）。根据厂家提供塔吊基础图基础图纸，塔吊基础钢筋在预埋锚栓位置采用十字梁布筋，主筋采用Φ18钢筋,箍筋采用Φ12＠200钢筋，在上下层各设置一层Φ10＠250防裂钢筋网片,上下层钢筋间设置Φ12拉筋，按梅花状布置。基础配筋立面图基础三、塔吊安装前的准备工作1、施工场地满足塔吊的安装要求：现场道路畅通,路面较好,以确保运输车辆和起重设备的就位.一般要求转弯弯半径不小于10ｍ，现场安装进出运输超重机械为9米半挂及25吨汽车吊。2、有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定。如因条件的限制不能保证表中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全措施后方可架设.安全距离/m电压/KV〈11—1520—4060-110220沿垂直方向1。53.04.05.06.0沿水平方向1.01。52.04。06.03、在拼装起重臂时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个拼装起重臂的工作平台.4、塔吊坐落在承台砼基础顶面，在基础顶面预埋地脚螺栓,调整垂直度，使其达到规定要求,并在地脚螺栓处在水平设置双层钢筋网，浇灌砼待其强度达到要求后，方可进行塔吊的安装工作。5、在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入.在安装过程中应设一名安全员，具体负责施工中的安全工作.6、在施工前安装对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施工方案。7、要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具.四、塔吊安装所需设备、工具配备安装机械设备依据本塔吊实际情况及历年来安装拆卸经验，安装需用起重机械,机具如下:序号名称型号单位数量备注1汽车起重机25T台12活动扳手套13链条葫芦5T/2T个各14死扳手套15橇棍自制根46垫木1000*200*80块67大锤8P把28铁丝8#kg2010白综绳φ12米3011电工工具套112口笛个113现场安全隔离带米10014安全带、安全帽套5五、塔吊的安装方法与安装步骤1、安装方法先利用汽车吊在施工现场地面按说明书的要求对塔吊的基础件、爬升套架、回转总成、回转塔身、塔顶、平衡臂、牵引小车与吊钩、起重臂等进行拼装；然后再利用汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装.2、安装步骤2.1、安装底架将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压块紧固地锚螺栓，四个支座的平面高差不大于1。5mm。2.2、将两节基础节和加强节连接好(基础节在下)与十字梁四个支座用高强螺栓连接。2.3、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。2.4、将下支座放在塔身顶部与塔身连接在一起,然后用销轴将套架与下支座连接好，注意销轴上的开口销要装好。2。5、将回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用高强度螺栓连接好.(回转机构、塔帽也可单独吊装)。吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。2.6、将司机室与工作平台接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。2.7、将平衡臂，起升结构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线,然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标记拆塔是用)，与顶帽后侧平衡臂铰点用销轴连接好后，再继续吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好,然后将平衡臂放平，使拉杆受力。2.8、配重块放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。2.9、将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂上弦上，端部用铁丝扎牢。注意：起重臂整体组装完毕后，应检查各节之间连接的销轴是否到位，开口销是否已完全打开,下弦销定位板是否破坏和焊缝是否开裂等连接件和部位，如发现问题，应进行更换、修理或补焊等处理。检查无误后,水平整体起吊，注意找准平衡位置并做好标记,以备拆塔时用，到位后，用销轴与塔帽前侧的起重臂铰点连接好。然后,急需起吊使起重臂前端仰起10°—20°。然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将起重臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接号然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。2。10、吊装配重，每次吊装一块，总量8t。2。11、切断总电源,完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图，电气布置图及电气接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻,其要求见4。1、4。3条。检查无误后接通地面总电源,然后按起升绳穿绕，（四倍率）将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。2.12、顶升两个标准节后安装斜撑杆。1）将起重臂调到正前方向（与引进平台同向）,并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节放在引进平台上，这时卸下上支座与标准节之间的八个高强度螺栓.将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后再使吊钩从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮和塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点位置).同时,要使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动.2）将爬升销轴抽出操纵液压系统使活寒杆继续伸出，直到顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时,将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠地放在踏步上,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面的一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸（轴头离开踏步后马上爬升销轴抽出）直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将放在引进平台上的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8条高强螺栓将两标准节连接牢固，并涂抹钙荃润滑脂，两个螺母全部拧上，并漏出螺纹2-3扣。(予紧力290KN,予紧力矩1350KN/m）,然后油缸继续缩回,使下支座落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固.3)开动小车把第二个标准节放在引进平台上，重复以上过程.加入第二节后将下支座与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧.然后自第三节的上部装好四个活动撑杆卡箍，然后用销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。顶升作业时应特别注意设专人扶下顶升横梁，并确保横梁两端头在踏步槽内准确就位.并在顶升过程中时刻注意横梁工作情况，如有异常应立即停止作业，妥善处置，以保安全.六、技术注意事项1、在安装拆卸过程中,吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的钢绳，并时刻注意塔吊的平衡情况.2、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。3、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销锁好。4、在塔吊进行顶升时,塔吊不得进行回转和起吊动作.5、在安装起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳,绑好栏杆，起吊要平稳慢速,作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动.塔吊各部件的吊点严格按照说明书的要求进行起吊。6、顶升过程中,在起吊或落下标准节时,要靠近塔身.7、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。8、放置各部构件时,应按要求铺好枕木防止变形。9、确定各部件装好并调试使用各种保护、安全装置。七、安全注意事项1、所有参与安装塔吊的人员必须持证上岗，作业区域要设警告