某轨道交通工程现浇箱梁施工质量监理细则

现浇箱梁施工质量监理实施细则一、工程概况与与工程特点1工程概况工程名称：上海海轨道交通*号线土建2标段箱梁预预应力施工建设单位：***地铁建设有有限公司上海海市**新区交通建建设发展有限限公司设计单位：铁道道部**勘察设计院院施工单位：上海海市**新区建设（集集团）有限公公司监理单位：***工程建设有有限公司上海市轨道交通通*号线工程土土建2标段位于高高桥镇，东起起杨高北路秋秋霞路、沿杨杨高北路西行行穿越航津路路、东顾河桥桥、外高桥保保税区，最后后到达洲海路路站，起始里里程为SK3+3317.7551—SK7+0077.3660，工程全长3.88KKm。主要施工工内容包括航航津路站、外外高桥保税区区站、航津路路站—外高桥保税税区站—洲海路站二二区间。本工程预制预应应力钢筋混凝凝土连续箱梁分部部情况如下：：车站没有连连续箱梁，两两个区间连续续梁的分布情情况为：本工工程共有18联支架预应应力钢筋混凝凝土连续箱梁梁，其中航津津路站—外高桥保税税区站区间有3联，跨度分分别为22.7++40+222.7，30+455+45+330，30+300+30。外高桥保税税区站—洲海路站区区间15联，跨度分分别为23+400+23，35+377+35，36+422.4+366，3*（30+300+30），45+655+45，28.522+30+228.5255，30+455+30，30+400+30，2*（30+300+30），2*（36+422.4+366），30+411+30。连续梁基基本结构为梁梁底宽5.1m，梁高1.8m，梁顶宽8.4-99.4m左右，翼板板悬挑2.1-22.2m的双箱结构构。二、.编制依据据（一）、建设单单位提供的本本项目设计施施工图纸；（二）、本工程程建设监理合合同和已批准准的《监理规规划》；（三）、经审批批同意的浦建建集团编制的的《上海轨道道交通*号线土建2标段现浇箱箱梁专项施工工方案》；（四）、国家、上上海市现行标标准、规范：：《建设工程监理理规范》（GB503319-20000）;《混凝土结构工工程质量验收收规范》（GB502204-20002）《混凝土质量控控制标准》（GB501164-922）《预应力混凝土土用钢绞线》（GBT/5224-2003）《预应力筋用锚锚具、夹具和和连接器应用用技术规程》（JGJ85-2002）《钢筋焊接及验验收规程》（JGJ188-20033）《市政桥梁工程程施工及验收收规范》（DBJ088-228--97）《地下铁道、轨轨道交通工程程测量规范》（GB50308-1999）《铁路桥涵施工工规范》（TBJ2003-96）《后张法预应力力施工规程》（DBJ08-235-1999）《市政桥梁工程程质量检验评评定标准》（CJJ2--90）《上海市工程建建设强制性条条文》（DB80--2000）《建筑机械使用用安全技术规规程》（JGJ333-20011）《建设工程施工工现场用电安安全规范》（GB501194-933）《建筑施工高处处作业安全技技术规范》（JGJ800-91）复核中线、边线、高程放样（弯道桥注意加宽、超高）复核支座位置、高程材料、混凝土配合比复核试验复核中线、边线、高程放样（弯道桥注意加宽、超高）复核支座位置、高程材料、混凝土配合比复核试验同意上部工程开工同意上部工程开工监理旁站监督支架沉落量检测监理旁站监督支架沉落量检测（考查支架稳定和地基承载力）检查运输、起重设备、试吊检查预应力张拉设备签证钢筋模板工序报验单签证钢筋模板工序报验单检查模板、钢筋、预埋件及检查模板、钢筋、预埋件及预埋件位置现浇混凝土（制作试件）签认工序报验单施加预应力灌浆封锚签认工序报验单施加预应力灌浆封锚复核中线、高程复核中线、高程四、监理的质量量目标（一）工程质量量目标：创优优良工程，争争创市政金奖奖，优质结构构工程奖，白白玉兰奖。（二）工程安全全目标：达到到市级安全标标准化工地，争争创区、市级级标化工地。（三）工程文明明目标：达到到市级文明工工地要求，争争创区、市级级文明工地五、预应力砼连连续箱梁质量量控制要点（一）、支架工工程1、连续箱梁本本工程高为10m左右可采用用就地现浇，必必须保证支架架的稳定可靠靠，并采取措措施消除压缩缩变形。支架架必须有足够够的强度和刚刚度，纵、横横、斜构件结结合紧密，整整体性要好。2、浇筑箱梁前前，施工单位位应采取措施施，消除支架架的非弹性变变形，脚手架架应按100％梁重机械械预压，消除除非弹性变形形。3、支架基础一一定要稳固，每每孔梁地面要要平整夯实，再再夯一层10cm碎石垫层，然然后在碎石上上浇筑一层10cm左右C10素砼，以避避免由于支架架沉降过大或或不均匀沉降降，使箱梁砼砼产生裂缝。4、梁在受荷载载后有变形和和挠度，预拱拱度的设置严严格按照设计计要求，使梁梁体的外形尺尺寸和标高符符合设计要求求。5、箱梁位于坡坡道和竖曲线线上时，按照照纵坡及竖曲曲线要求机械械施工，并保保证箱梁高度度和铺装厚度度保持不变。6、因箱梁分阶阶段浇筑，当当梁混凝土强强度达到设计计强度40％时，方可可拆除非承重重的侧模。7、支架上应设设置落架设备备，落架须待待砼强度达到到标号的100%方可进行，且且拆降支架必必须从跨中向向支座依此循循环进行，落落架时要对称称均匀。支架架拆除时不应应使主梁局部部发生受力状状态，同时分分段施工浇筑筑时，其相邻邻一孔的支架架，不得在箱箱梁合拢前拆拆除。（二）、钢筋工工程1.钢筋的施工工布置：主要受力钢筋长长度尺寸、位位置在满足最最大间距（尤尤为横向受力力钢筋）的条条件下，可按按实际放样情情况作适当调调整，钢筋根根数应予保证证，不得减少少。应保证纵向腹板板钢束的正确确位置，如与与其他钢筋相相重叠时，则则后者位置作作相应调整。横（隔）梁骨架架钢筋制作时时应注意保证证纵向腹板钢钢束位置，横横（隔）梁骨骨架钢筋钢筋筋可侵入桥面面铺装内，其其余钢筋如与与骨架有重叠叠时，则应保保证横（隔）梁梁骨架钢筋的的正确位置。当不同钢筋相互互重叠干扰时时，应保证主主要钢筋如纵纵横向受力钢钢筋或大直径径钢筋的位置置，次要钢筋筋或小直径钢钢筋位置可进进行局部调整整。应注意保证限位位装置的正确确位置、尺寸寸，其锚固钢钢筋位置遇主主要的受力钢钢筋时可作相相应的局部调调整。防撞墙、中央分分隔带侧面预预埋筋的横桥桥向位置应注注意保持正确确，纵向位置置与其它钢筋筋相重叠干扰扰时可作相应应的局部调整整。弯梁中的防崩钢钢筋必须按照照设计要求间间距并钩挂于于附近分布钢钢筋上。施工过程中，若若发生不同强强度或直径的的钢筋代替设设计所规定的的钢筋时，应应与设计单位位协商，原则则上应以等强强度或等面积积代替。2.钢筋的焊接接主筋均应采用闪闪光对焊（或或机械连接），受受拉钢筋可采采用电弧焊。钢钢筋焊接必须须有上岗证的的合格焊工操操作。接头型型式和焊接方方法以及适用用范围须按《市市政桥梁工程程施工及验收收规范》（DBJ088-228--97）及《钢筋焊焊接及验收规规程》（JGJ188-20033）等规范的的规定实施。接头规定：任何何钢筋砼构件件，同一平面面内，主筋接接头数不能超超出50%的主筋数，同同时钢筋接头头尽量放置在在弯距最小处处。（三）、预预应力工程钢绞线。工程用预应力钢钢绞线按设计计一般为ASTMAA416-992a级标准,低松弛钢绞绞线，强度不不低于RYb=18600mpa，Ey=1..95×105mpa。钢绞线必须有出出厂合格证书书，质量证明明书等，对进进场材料应分分批验收，并并检验其质量量证明书、包包装方法、标标志及表面质质量、规格等等是否符合要要求，运输存存放有无损伤伤、锈蚀、油油污等缺陷。加工编好的钢绞绞线束，应随随编随用，不不得在地上拖拖拉，以免损损伤钢绞线。张拉机具与锚夹夹具锚具的供应渠道道应可靠、稳稳定、产品应应有部级以上上级别技术鉴鉴定和产品证证书。张拉机具应与锚锚夹具配套使使用，千斤顶顶与压力表应应配套校验，以以确保张拉力力与压力表读读数之间的关关系曲线，压压力表精度不不宜低于1.5级，校验千千斤顶用的试试验机或测力力计的精度不不得低于±2%。张拉机具应经常常维护，定期期校验。当张张拉机具长期期未使用时，使使用前必须全全面进行校验验。校验期一一般为：使用用超过六个月月或200次应重新校校验；在使用用过程中出现现异常现象或或检修后应重重新校验；弹弹簧测力计校校验不宜超过过两个月。工程用预应力连连续箱梁按设设计为OVM群锚体系OVM155-7、OVM155-9、OVM155-12及P锚，但凡能能满足设计张张拉要求、性性能好、质量量优的群锚具具均可采用。波纹管。预应力管道按设设计一般为用用内径为ф70、ф80、ф90mm、及90×199mm的波纹管，预预埋波纹管必必须按曲线坐坐标定位。预应力管道的位位置必须正确确，施工单位位可用ф6的钢筋，每每隔1m绑扎固定，防防止浇筑砼时时管道上浮。锚固平面应严格格垂直于钢束束轴线，即锚锚垫板与波纹纹管必须垂直直。波纹管与波纹管管的连接，波波纹管与锚垫垫板的连接均均须安全可靠靠，严禁浇筑筑砼时水泥浆浆渗入。波纹管安装好后后，严禁焊接接作业，以防防止烧伤管壁壁而漏浆。浇筑砼时，插入入式振捣不得得触及管壁，防防止管道变形形过大引起堵堵孔。为保证管道畅通通，每次浇筑筑砼后，应用用通孔器通孔孔，并保证孔孔道压浆质量量。当纵向预应力管管道与横梁横横向预应力管管道相碰时，应应通知设计单单位协商。4．预埋筋（件件）防撞栏杆在梁内内的预埋筋。箱梁底支座上钢钢板在支座中中心处埋入梁梁体2cm。梁端伸缩缝预埋埋件严格按照照设计要求进进行安装。要满足防雷接地地装置、预留留桥面工程桥桥面泄水孔、接接触网等预埋埋件。要满足供电、通通信、信号、轨轨道、给水等等有关工种工工艺设计及预预埋件的设置置。施工预埋件：施施工单位根据据施工需要设设置预埋件，这这类预埋筋件件的设置应注注意不影响结结构受力及外外观，其布置置情况应事先先向有关部门门提供具体设设计资料。5.预预应力张拉。预应力张拉全部部为应力应变变双控。额定定张拉控制力力及引伸量均均已在图纸中中标注。以千千斤顶油泵读读数为准（即即应力控制为为主），钢绞绞线引伸量作作为校核，设设计引伸量与与实际引伸量量差值小于6%。预应力张拉程序序：按设计为为0—张拉初应力力（0.0755RYJ）--张拉控制应应力（0.755RYJ）、(持荷5分钟，测定定伸长量)—锚固—回零。张拉时构件砼强强度要达到80%设计强度，一一般情况强度度条件很容易易满足，为减减少构件的过过量变形，宜宜加强对龄期期的控制要求求，当气温、湿湿度条件较有有利时，也不不得小于7天。当锚固端使用PP锚时，须注注意波纹管封封头，防止浇浇筑砼时砼涌涌入波纹管，导导致预应力损损失。钢束张拉顺序按按图纸附注要要求进行，特特别是门式墩墩张拉必须浇浇筑完成纵梁梁砼才能机械械张拉，尽量量对称机械张张拉。预应力张拉允许许偏差见下表表预应力筋张拉允允许偏差序号项目允许偏差检验频率率检验方法范围点数1张拉应力值±5%每束(根)1用压力表量束或或查张拉记录2预应力筋断裂或或滑脱数符合设计规定每个构件1观察3每端滑移量符合设计规定每束(根)1用尺量4每端滑丝量符合设计规定每束(根)1用尺量5先张法预应力中中心位移5mm每个构件1用尺量预应力的张拉和和放松均要有有记录。6.管道压压浆拉完毕后，应随随即压浆，以以不得超过24h为宜，最迟迟不得超过3d，以免预应应力筋锈蚀或或松驰。道压浆准备工作作如下：张拉工作完毕后后，应立即将将锚塞周围预预应力筋间隙隙用水泥浆封封锚，封锚水水泥浆抗压强强度不足10Mpa时，不得压压浆。为使孔道压浆流流畅，并使浆浆液与孔壁结结合良好，压压浆前应用压压力水冲洗孔孔道。使用中中性皂液的孔孔道更应尽量量冲洗直至排排出清水为止止，并用压缩缩空气排除孔孔内积水。压浆前应对排气气孔、压浆孔孔、排水孔等等进行全面检检查,并对压浆设设备进行安装装检查。泥浆的技术要求求应遵守下列列规定：孔道灌浆应采用用不低于425号普通硅酸酸盐水泥配制制的水泥浆，水灰比0.4～0.45，要有足够的流动性，可掺入适量的减水剂，掺量由实验确定，但不得掺入绿盐掺合剂；泌水率不超过33%，拌和3小时泌水率≯2%,24小时后泌水水应全部被浆浆吸回,水泥浆稠度度宜控制在14～20秒之间。水泥浆中允许掺掺入0.01%水泥用量的的膨胀剂，拌拌和的水泥浆浆应随拌随用用。压浆应做好周密密的计划，一一次成功，做做到饱满、密密实，若发生生异常现象，应应及时分析原原因，立即纠纠正。每班应制作7..07cm33标准水泥浆浆试件，不少少于3组，用标准准养护28d的试件评定定水泥浆强度度，强度满足足设计要求。孔道压浆时，操操作压浆的工工人应戴防护护眼镜，以防防水泥浆射出出伤眼睛，高高空作业要注注意高空坠落落。（四）、预预砼连续箱梁梁的浇筑1.砼浇筑浇筑砼之前应对对支架、模板板、钢筋和预预埋件进行检检查，模板内内的杂物、积积水和钢筋上上的污垢应清清理干净，并并对砼进行入入模前的检查查。砼的振捣捣必须密实，密密实的标志是是砼停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦泛泛浆。连续箱梁砼浇筑筑工艺与具体体的连续梁施施工方法密切切相关，务请请施工单位在在具体方案确确定后，提出出施工程序和和浇筑方案与与设计、监理理单位商定。由于梁现浇砼数数量大，允许许分层分段浇浇筑，分层施施工即箱梁可可视实际情况况采用两次浇浇筑法，第一一次浇筑至腹腹板上承托处处，第二次浇浇筑完全断面面；分段施工工要根据受荷荷特点划分，后后浇段位置必必须在箱梁弯弯矩较小处（一一般为0.21L），并宜将将箱梁腹板做做成牛腿状，待待各段砼浇筑筑完成且达到到80%的设计强度度后，才能浇浇筑后浇段砼砼，使箱梁合合拢，分层浇浇筑砼的令期期，宜在七天天以内完成。分分缝处应严格格按施工缝要要求处理，施施工缝处理应应符合施工规规范有关规定定的要求，泥泥浆及松散层层必须凿除，露露出骨料应冲冲洗干净。在预应力连续箱箱梁浇筑前，应应检查预应力力管道是否漏漏气、破裂，以以防漏浆影响响穿束，每根根预应力管道道应在最高处处设置出气孔孔，并检查灌灌浆孔及出气气孔是否完好好及到位。在在浇筑过程中中，应采用通通孔器，检查查管道是否有有漏浆现象，若若发现应及时时清除。在烧烧焊钢筋时，注注意勿伤及管管道，振捣砼砼时，振捣器器不能碰及管管道。浇筑时时应尤其注意意锚下砼必须须密实，并保保证锚垫板位位置和倾角正正确，管道与与锚板保持垂垂直。浇筑砼时应注意意检查支架、模模板、钢筋及及预埋件等布布置情况，若若发现松动变变形、移位及及错漏碰缺等等情况要及时时处理。砼浇筑必须连续续进行，如因因故必须间断断时，其间断断时间应小于于前层砼初凝凝时间或能重重塑的时间，超超过允许时间间则应按施工工缝处理，施施工缝做成台台阶状，并在在第二次浇筑筑前凿毛且清清洗干净施工工缝处的砼表表面。成桥后所有裸露露锚头采用微微膨胀、强度度不低于C35砼永久封闭闭。2.砼的养养护砼应在在初凝后及时时洒水养护，保保持湿润状态态。当气温低低于5度时，应覆覆盖保温养生生，不得洒水水养生。不得得使用污水或或有害于砼以以及强度发展展的水养护。养养生不少于7天。养生期期不得使砼受受外力的作用用。3.砼工程程质量检验及及质量标准（1）砼砼工程质量检检验应对组成成砼的各种材材料、各工序序、各工程项项目要经常进进行检验，检检验应分别在在砼浇筑前、拌拌制和浇筑中中、砼浇筑后后三个环节进进行。浇筑前：应对工工地现场、砼砼组成及配合合比（包括外外加剂）。砼砼的凝结速度度、性能以及及支架、模板板、钢筋、预预埋件等及安安全设施进行行检查。砼浇筑过程中：：对砼的和易易性、坍落度度、砂石含水水率等至少每每工班2次的检验，并并随时要对不不符合要求的的，应进行调调整。施工单单位和监理单单位同时按要要求制取砼试试件和监理抽抽样试件。砼浇筑后：应进进行养护，强强度、表面质质量，结构外外形尺寸、位位置及变形和和沉降等的检检验。（2）砼的强度度1）制取试件检检验其在标准准养护条件下下28天龄期抗压压极限强度。2）按不同标号号、不同配合合比，分别制制取试件，试试件的制取应应在浇筑地点点随机制取，试试件应每一单单元结构物取取2组，一般对对预应力砼则则要求不少于于4组，两组标标准养护，两两组同条件养养护。（3）砼的质量量标准砼的强度应以标标准条件下养养护28天龄期试件件抗压极限强强度进行评定定。应以标号、原材材料和配合比比基本一致的的砼组成同一一检验批，同同一检验批的的砼强度应以以同批内所有有各组标准尺尺寸试件的强强度测定值为为代表值。试件应≥10组组，强度宜用用数理统计的的方法评定，其其他则可用非非统计方法评评定。结构砼的表面应应符合：密实实、平整、无无蜂窝麻面，即即使有其面积积不得超过结结构同侧面积积的1%，若有裂缝缝，其宽度不不大于有关规规定。砼或钢筋砼结构构物外形尺寸寸允许偏差：：按《市政桥桥梁工程施工工及验收规程程》（DBJ088-228--97）关规定实实施。六.现浇箱梁监监理方法和措措施（一）审查报验验的现浇连续续箱梁的施工工组织设计，重重点审查施工工方案的安全全可靠性，如如承重支架的的强度和刚度度验算，支架架结构的稳定定和合理性，安安全承载地基基处理措施和和支架结构处处理措施等。审审查质保体系系的控制能力力，审查各工工序质量的保保证措施。对对报验的起重重设备须检查查安全合格证证，对报验的的预应力张拉拉设备的标定定程序进行审审查。对建筑筑用料须见证证检验和监理理平行检验。（二）对重要的的关键工序实实施旁站监理理。如承重支支架控制质量量、结构处理理措施到位程程度、预压观观测、桥梁中中线、支座中中心高程、支支座安装、连连续梁外形尺尺寸观测、钢钢筋安装、波波纹管安装尺尺寸、混凝土土浇筑、桥面面控制高程监监测、预应力力张拉、孔道道压浆等工序序均需旁站监监理。除上述述工序外实施施巡视监理、巡巡查或抽查。（三）对施工中中发生的违规规情况和质量量问题，除口口头制止外，签签发《监理工工程师通知单单》责令整改改。整改后经经监理检查合合格，签认《监监理工程通知知回复单》。对对因安全、质质量问题出现现必须停工处处理外，与业业主协商后，发发工程停工令令，直至停工工因素消除并并核查认可后后方可复工。（四）对属属于必须在事事后确认的施施工内容或工工作质量进行行查验，需经经监理方验收收签证，签字字认可后方可可进行下道工工序施工。对各项质量量监控内容，按按监理程序和和使用表式规规范实施，以以利监控效果果。（五）在执执行工程计量量和工程款支支付的审批程程序时，运用用质量否决权权，不合格工工程不予计量量、不予支付付工程款。七、质量通病：：对预制箱梁施工工中容易发生生的质量问题题，应预防为为主，监帮结结合，对主要要通病采取预预防措施如下下：（一）、应力筋筋的断丝和滑滑丝：原因：具与夹片不密贴贴；预应力束未按规规定梳理编束束，钢丝绳长长短不一或发发生交叉；张拉时造成钢丝丝绳受力不均均；锚夹具的尺寸不不准，夹片的的锥度误差大大，夹片的硬硬度与预应力力筋不配套；；锚圈放置位置不不准，支承垫垫块倾斜，千千斤顶安装不不正；浇筑的混凝土砂砂浆留在钢束束上，又未清清理干净。防治措施：钢束必须按技术术规程进行梳梳理编束，并并正确绑扎。张拉前锚夹具按按规程检验，硬硬度而进行测测定，不合格格者予以调换换。张拉预应力时锚锚具、千斤顶顶安装要准确确。当预应力张拉到到一定吨位后后，发现油压压回落，再加加油压又回落落，需更换预预应力钢束。前对张拉端钢束束进行清理，发发生钢绞线锈锈蚀应重新调调换。（二）、预应力力钢束张拉时时，钢束伸长长值超出了允允许偏差值：：原因：实际使用预应力力钢材弹性模模量和钢束截截面积与设计计值不一致；；由于预应力预留留孔道的位置置不准，波纹纹管形成空间间曲线，张拉拉时钢束的摩摩阻力变大；；当张拉到设计吨吨位时，预应应力的实际伸伸长值偏小；；预应力施工工序序不规范，浇浇灌前预应力力钢束已穿好好，若孔道堵堵塞，不能够够用通孔器检检查，张拉时时摩阻力会增增大，造成伸伸长值偏小；；千斤顶与压力表表等，预应力力张拉机具未未按规定定期期校验。防治措施：预应力筋在使用用前必须按实实测弹性模量量和截面积修修正计算。△＇＝EA/EE＇A＇△正确量得预应力力筋的引伸量量，按计算得得引伸量误差差修正伸长值值。确保波纹管的定定位准确，防防止浇灌混凝凝土过程中波波纹管上浮，必必要时实测预预应力张拉摩摩阻力试验，修修正摩擦系数数μ值，以调整整预应力筋的的设计伸长值值。若实际发生的摩摩阻力偏大，预预应力钢束张张拉后的实测测值相差较大大，如果有备备用孔道则增增加预应力束束。（三）、箱梁底底板在沿预应应力钢束波纹纹管位置下出出现纵向裂缝缝：原因：预应力钢束的保保护层厚度偏偏薄，一般用用高标号水泥泥，用量偏多多，水泥含量量偏大，导致致收缩变形；；混凝土收缩应力力超过了当时时混凝土的抗抗拉强度；箱梁底板横向分分布钢筋间距距偏大；箱梁底板预应力力钢束布置不不够合理；混凝土振捣不密密实，养护措措施不到位；；张拉预应力束时时混凝土龄期期偏小。预防措施：改进泵送混凝土土级配，选用用收缩变形小小的混凝土配配合比。确保预应力波纹纹管保护层厚厚度，一般不不小于5cm。对底板构造钢筋筋和预应力钢钢束的间距合合理布置，发发现偏大及时时与设计单位位商量。加强对箱梁底板板混凝土外表表面的养护工工作。适当放长混凝土土张拉龄期。（四）、箱梁拆拆模后在腹板板与底板承托托部位出现空空洞、蜂窝、麻麻面：原因：箱梁腹板较高，厚厚度较薄，而而钢筋较密，又又有预应力筋筋，不易振实实，如果漏振振，易造成蜂蜂窝；箱梁预留人孔，在在灌注混凝土土时下部空气气被封堵，形形成空洞；浇注混凝土若气气温较高，混混凝土坍落度度小，模板湿湿水不够，局局部钢筋太密密，振捣困难难，易出现蜂蜂窝，不密实实；商品混凝土供应应不及时出现现松散与冷缝缝；模板支撑不牢固固，接缝不紧紧密，跑模，漏漏浆，造成局局部蜂窝麻面面；混凝土振捣人员员分工不明确确，相邻部位位交叉不到位位，造成漏振振。防治措施：箱梁混凝土浇筑筑前，人员合合理组织与分分工，划分振振捣范围，浇浇筑层次清楚楚，相互重复复振捣大于50cm。有横隔板的箱梁梁，混凝土从从横隔板洞口口一边下料，从从洞口的另一一边振出混凝凝土，避免空空气封堵洞口口下部，形成成空洞。箱梁混凝土浇筑筑为重要结构构，事前与商商品混凝土供供应商妥善安安排调度，加加强联系，确确保连续供应应。根据施工气温，调调整混凝土水水灰比与坍落落度，做好模模板湿润工作作。箱梁腹板较高时时，模板预留留人孔，使振振捣棒可达到到各部位。监理人员对重点点部分进行旁旁站监理，防防止漏振。八、验收质量（一）、质量标标准：施工必须按《市市政桥梁工程程施工及验收收规范》（DBJ088-228--97），保保证项目混凝凝土抗压强度度必须符合设设计要求，按按照《市政桥桥梁工程质量量检验评定标标准》（CJJ2--90）进行行评定。整体式模模板允许偏差差表序号项目允许偏差差（mm）1相临两板表面高低差差刨光模板2钢模板22表面平整度刨光模板3钢模板33垂直度0.1%H且不不大于64模内尺寸寸+3、-85轴线位移移86支撑面高高程+2、-57预埋件支座板、锚垫板板、联结板等等位置3平面高差2螺栓锚筋等位置10外露长度±108预留孔洞预应力筋孔道位置梁端10其它位置15高程±10预应力混凝土构构件质量检验验标准表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1Δ混凝土抗压强强度不低于设计强度度每个构件查试验报告和计计算2孔道压浆水泥浆浆强度3断面尺寸宽度0、-105用尺量沿全长端端部L/4和中间各计1点高度+10、-55壁厚±554长度0、-102用尺量两侧各计计1点5侧向弯曲L/1000且≯101沿构件全长拉线线取最大矢高高6轴线位移82用经纬仪测量7麻面每侧不得超过该该侧面积的1%1用尺量麻面总面面积8平整度84用2m直尺或小小线量取最大大值计1点9预埋件钢板联结板等位置10每个预埋件、预预留空洞、泄泄水孔、预应应力筋孔道1用尺量或用水准准仪测量平面高差±51高程±51螺栓锚筋等位置10用尺量外露长度±1010预留空洞或泄水水孔位置151用尺量孔径+201孔深+201高程111预应力筋孔道位置101用尺量孔径+31钢筋成型与安装装允许偏差表表序号项目允许偏差(mmm)1受力钢筋间距±10顺高度方向配置置两排以上的的排距±52箍筋及及构造筋间距±203同一截面内受拉拉钢筋接头截截面积占钢筋总截截面积焊接不大于50%绑扎不大于25%4保护层层厚