某水暖电安装工程监理交底

工程监理交底我公司受甲方委委托负责本工工程的工程建建设监理工作作，为了确保保合同目标，公公司将对本项项目进行监理理交底。一、监理依据：：1、依据监理合合同及授权范范围；2、依据工程设设计图纸，变变更文件及洽洽商记录；3、依据国家规规范、规定、标标准及本市有有关文件；4、依据业主与与承健单位双双方签订的有有关合同及分分包合同；5、强制性条文文。二、监理范围合同规定定的相关内容容，按照委托托监理合同，负负责工程的水水、电安装施施工全过程的的监理工作。三、组织机构1、总监理工程程师；2、专业监理工工程师。四、监理内容——水、暖（一）水暧安装装1、给水管道安安装(1)给水横管管、宜有0.0022~0.0005的坡度坡向向泄水点，横横管的支架应应使用托卡。(2)冷、热水水管并行安装装，管道上下下平行时热水水管应在冷水水管上面，垂垂直安装时在在冷水管面间间的左测。(3)给水管道道如必须穿越越沉降缝橱窝窝、壁柜、木木装修等处，必必须有设计部部门的大样图图。(4)生活饮用用水管道从热热水供应管道道，必须使用用达到饮用水水卫生标准的的管材及与其其相适应的管管件，管径大大于80mm时可使用给给水铸铁管。(5)消防和生生活饮用水合合同的给水管管道，必须满满足上款的要要求。(6)管道连接接a、管径小于或或等于100mm的镀锌钢管管必须采用螺螺蚊连接套丝丝后破坏的镀镀锌层表面及及外露螺蚊应应做防腐处理理，严禁焊接接及用汽焊割割口中，管径径大于100mm的镀锌钢管管应采用法兰兰或卡套式专专用管件连接接，镀锌钢管管和法兰的焊焊接处应二次次镀锌。b.给水塑料料管和复合管管可以采用橡橡胶圈接口，粘粘接接口，热热熔连接，专专用管件连接接及法兰连接接等形式，塑塑料管和复合合管与金属管管件，阀门等等连接应使用用专用管件连连接，不得在在塑料管上套套丝。C.给水铸铁铁管管道应采采用水泥捻口口或橡胶圈接接口方式进行行连接。d.钢管连接接可采用专用用接头或焊接接，当管径小小于22mm时宜采用承承插或套管焊焊接，承口应应迎介质流向向安装，当管管径大于或等等于22mm时宜采用对对口焊接。(7)给水管道道严禁使用割割刀断管使用用砂轮锯断管管后必须堵口口中。(8)管道、管管件及各种卡卡架(卡具)在配管及安安装前必须进进行除锈至金金属本色后做做防腐处理。2、暖气管道的的坡向热水和和暖系统分为为机械循环和和自然循环，在在机械循环系系统中由于增增设三循环水水泵，水流的的速度常超过过自来水中分分离出来的空空气泡的浮开开速度，很容容易将空气泡泡带入立管形形成气塞而影影响散热器散散热，为了使使空气泡不致致被带入立管管，供水干管管应按水流方方向敷设坡度度不应小于5%，使得气水水逆向流动而而后通过膨胀胀水箱将空气气排出系统。在热水采采暖系统中的的散热器支管管供水时应按按1%的坡度敷设设，回水时应应按1%的坡度反向向敷设。在低压蒸气采暖暖系统中，凝凝结水在管道道中会形成“水塞”而导致在系系统内汽、水水冲击，为了了防止水击的的产生需要及及时排出蒸汽汽管道内的沿沿途凝水，在在系统设计中中应尽可能使使管道内的蒸蒸汽与途凝水水同向顺坡流流动，对于水水平蒸汽管道道要有3%的坡度，特特殊情况也允允许汽、水反反向活动但要要求管道在不不小于5%的坡度并适适当加大管径径以减小节省省流速。在低压蒸汽采暖暖系统中的散散热器支管供供水应水平敷敷设，回水时时应坡向回水水立管或流水水器。3、户内供暖管管道暗埋敷设设时应符合下下列规定户内供暖管道应应为塑料管材材，对于pp-r管和pb管除分支管管连接件外，垫垫层内不宜设其他管管件，且埋入入垫层时管件件应与管道同同材质热熔连连接，对于不不能热熔连接接的pex管，铝塑复复合管等，垫垫层内不应有有任何管件和和接头，地面面做找平垫层层时，在散热热器下方的管管件处埋设木木盒以便让管管件露明、三三通等管件下下皮应距地50mm左右沿墙敷敷设的管道(件)宜靠近墙以以方便住户二二次装修的遮遮档。(2)、睹敷在在垫层内的管管道宜采取保保温措施。(3)睹敷管管道应避免随随意性宜敷设设在沿墙垫层层预留沟槽内内。(4)管道在进进入敷设沟槽槽的地墙处宜宜设有长度不不小于100mm的塑料材质质波纹套管。(5)管道覆盖盖层的管顶计计算其厚度不不应小于10mm沟槽底部宜宜设有保温层层。4、室内生活污污水管道的坡坡度见表4-1、4-2。5、连接卫生器器具的排水管管管径和最小小坡度的要求求见表5-1。6、给排水铸铁铁管承插接口口和排金属水水管道承插接接口听打口做做法承插管接接口填塞麻、石棉水泥泥、等填塞料料的打口基本本操作方法有有贴置口打、贴贴外口打、朝朝中间打和挑挑打(挑里或挑外外打)给排水铸铁铁管承插接口口常用湖麻石石棉水泥接口口，如有特殊殊要求(如穿越公路)时也可用青青铝接口，但但青铝的纯度度应在99%以上。石棉水泥泥接口的做法法是在接口咱咱先塞湖麻，填填塞深度一般般为承口深度度的1/3,分回圈填塞塞，每圈麻辫辫应搭接10~155cm;麻辫直径应应为接口环隙隙的1.5倍，填打麻麻辫时第一圈圈一般采用挑挑里挑外的打打法，打两遍遍；第二、三三圈采用一遍遍挑里挑外，二二遍中圈的打打法，打三遍遍；第四圈采采用一遍贴外外，一遍贴里里一遍中间的的打法，油麻麻辫是将新线线麻用5%的沥青和95%的汽油浸泡泡，风干后制制成。石棉水泥配好后后，塞在打好好的油麻外面面，由下往上上分层填打，每每层厚度为10~200mm打灰时，每每一凿一般打打击三下，凿凿凿相压，每每填一周打三三遍。第一遍遍贴里口打；；第二遍贴外外口打；第三三遍朝中间打打。打至石棉棉水泥失去弹弹性为止最后后一层厚度不不超过10mm，打成后的的接口应平整整光滑，深浅浅一致，凹入入承口边缘2-3mm。石棉水泥配合比比(重量比)为30%石棉加70%水泥，水灰灰比夏季1：9；冬季1：10。石棉应松松软干燥不低低于4级，水泥强强度等级不低低于32.5。拌制石棉棉水泥时，石石棉水泥应充充分拌和均匀匀，然后洒水水湿润，拌好好后的石棉水泥用手抓抓能成团，松松手后能散开开。填打接口前，应应将管口清剔剔干净，打麻麻后应立即打打灰口中，如如不能及时打打灰口时，应应将接口干净净的麻或绳浮浮塞，防止泥泥砂进入环隙隙内，灰口打打完后应用湿湿粘泥抹上养养护管口中，养养护时间不应应少于两昼夜夜，干石棉和和水泥混合后后的存放时间间不应超过两两周，加水拌拌制后的石棉棉水泥不超过过60分钟或不超超过水泥的初初凝时间。7、硬聚氯已乙乙烯管材应注注意要点排水立管设置在在排水量大的的器具附近的的墙边，墙角角或立柱处立立管距灶边率率距不得小于400mmm，与供暖管管道的净距不不得小于200mm且不得因热热辐射使管外外壁温度高于于40℃。立管连接螺丝帽帽外侧与墙铞铞面的距离不不得小于25mm.。排水立管底部和和排出管应比比立管大一号号管径。横管上固定支承承(或三能、湾湾头等连接管管件)之间直线距距离大于2m时应设置伸伸缩节，二个伸缩缩节之间最大大距离不宜大大天4m，横管伸缩缩节宜设在水水流汇合管件件上游端。高层建筑应防止止火灾贯穿措措施。埋地管两侧沟槽槽回填土应分分层夯实，回回填土最佳密密实度不得小小于90%。，如现场土质不能满足足密实度要求求时，可用粗粗砂回填至管管顶以上少200mm处，踩实后后再回填到设设计标高其最最佳密实度不不得小于85%，如用机械械回填，则管管顶以上应有有300mm以上已踩实实的土层。槽管连接后应及及时调整位置置，其坡度不不得小于设计计规定的坡度度，当设计无无规定时，坡度可采用用0.02~~0.0255。时粘接连的插口口管端应削坡坡口中(外角)切削角度可可为15ο-30ο其预留实端端厚度宜为1/3-11/2管壁厚削角角可用极锉完完成后应将残残展清除干净净。立管和横管的检检查口、清扫扫口均应装在在便于检修的的位置。8、室内排水管管道固定支架架的位置铸铁排水管道上上的吊钩或卡卡箍应固定在在承重结构上上，固定件间间距横管不得得大于2m，民用住住宅大于0.6m必须安装固固定件1个，立管不不得大3m，层高小于于或等于4m，立管可安1个固定件，立立管底部的弯弯管处应设支支墩。硬聚乙烯管立管管穿越楼板处处应设固定支支座，建筑物物管道井内的的立管固定支支座应支承在每层楼楼板处在井内内设置的刚性性平台或支架架上，层高≤4m时立管每层层可设一个滑滑的支座层高高≥4m时滑的支座座间距不宜大大于2m。塑料排水管固定定件的间距不不得大于表8-1且塑料管和和钢支架间应应采用塑料、橡胶等弹性粉质质隔垫。横管上设置伸缩缩节时，每个个伸缩节的端端必须设置固固定支座横管管穿越承重墙墙处固定支座。9、室内采暖、给给水及热水供供应管道支架架位置室内采采暖、给水及及热水供应立立管管卡安装装，层高小于于或等于5m，每层顺安安装一个；层层高大于5m，每层不得得小于2个。管卡安安装高度距地地面为1.5-11.8m，2个以上管卡卡可以称安装装，同一房间间管卡应安装装在同一高度度上。钢管水平安装的的支架间距不不得大于表9-1，塑料管及及复合管管道道支架的最大大间距见表9-2；钢管管道道支架的最大大间距见表9-3；采暖和热热水供应管道道应在立管上上设置固定支支架，固定支支架设置在两两个相邻补偿偿器之间管段段的中点处，立立管的转变处处、管道的分分岔节点处热热源的出口咱咱及热源的入入口处等。10、散热器支支、托架数量量的一般规定定和安装方法法散热器支支、托架安装装位置应正确确，埋设平整整、牢固与散散热器接触紧紧密，各类散散热器支、托托架数量如设设计无要求时时，应符合表表10-7规定散热器器的安装方法法如下：(1)在混凝土土墙和砖墙上上安装散热器器可用预埋支支、托架的方方法或用m10膨胀螺栓固固定预埋铁件件，托钩、卡卡架焊在预埋埋件上的方法法。在轻型墙体上安安装散热器，一一定要设置局局部实体，将将预埋有托钩钩、卡架的CC20混凝土预制块的的砌入墙体。(3)在内保温温复合墙体上上安装散热器器，必须设置置预埋铁件和和饰面平，托托钩或卡架焊焊在铁件上。11、室内排水水系统竣工后后的通水试验验检查室内排水系系统的通水能能力是按给水水系统的1//3配水点同同时开放，检检查各排水是是否畅通，接接口处有无渗渗漏，高层建建筑可根据管管道布置采取取分层、分区区段做通水试试验。12、室外排金金属污水管道道的严密性试试验(1)在潮湿土土壤中，检查查地下水渗入入管中的水量量，可根据地地下水的水平平线而定，地地下水位超过过管顶2~44m，渗入管道道内的水量不不应超过表112-1的规规定，地下水水位超过管顶顶4m以上，则每每增加水头11m允许增加渗渗入水量100%。(2)在干燥土土壤中，检查查管道的渗出出水量、其充充水高度，应应高出上游检检查井内管顶顶4m。渗出的水水量不应大于于表12-11的规定。在潮湿土壤中，当当地下水位不不高出管顶22m，可按二款款规定作渗出出水量试验。13、室内隐蔽蔽的排水管道道和雨水管道道灌水试验要要求对隐蔽(暗装装及埋地的))排水管道，在在隐蔽前必须须作灌水静压压试验，其灌灌水高度应不不低于底层地地面高度，其其要求是满水水15min水面下下降后，再灌灌满延续5min，液面面不下降为合合格，作灌水水试验时应在在建设单位代代表参加共同同验收试验合合格后，应填填写排水管道道灌水试验记记录及隐蔽工工程验收单。雨水管道安装后后，应作灌水水试验，灌水水的高度必须须到每根立管管最上部的雨雨水漏斗，灌灌水试验持续续1h,不渗漏且雨雨水漏斗边缘缘与屋面相接接处应严密不不漏为合格。14、室内排水水管道和室内内雨水管道的的通球试验为防止室内排水水管道和室内内雨水管道睹睹塞，确保使使用功能，对对室内排水管管道的主立管管和水平干管管从室内雨水水管道必须作作通球试验，做做法如下：(1)通球前必必须做通水试试验，试验程程序由上至下下进行，以不不漏不睹、通通球率1000%为合格。(2)通球用的的皮球(也可用木球球)直径为排水水管道管径的的2/3;(3)通球试验验时，皮球((木球)应从排水管管道顶端投入入并注入一定定量水干管内内，使球顺利利流入与该排排水管道相应应的检查井内内为合格；通球试验时如遇遇睹塞应查明明位置进行疏疏通，无效时时应返工重做做；通球试验完毕应应做好试验记记录，并归入入质量保证资资料以备核查查；单位工程竣工核核验时，对排排水管通进行行通球试验抽抽查，若有一一处堵塞，则则该分项工程质量为不不合格，并应应整改至疏通通为止。15．卫生器具具满水试验的的盛水深度要要求为防止卫生器具具的渗漏，保保证使用功能能，卫生器具具安装后必须须做满水试验验，其盛水深深度规定如下下：必须做盛水试验验的卫生器具具与盛水量标标准；a、大小便冲洗洗槽盛水量不不少于槽深11/2；b、水泥池盛水水量不少于池池深2/3；c、水泥拖布池池盛水量不少少于池深的11/2；d、坐、蹲式大大便器的水箱箱盛水量放控控制水位；f、大便槽冲水水箱盛水量放放至控制水位位；g、磁洗面盆盛盛水量放至溢溢水处；h、磁洗涤盆盛盛水量放至溢溢水处；z、浴盆盛水量量放至溢水处处；j、蹲式大便器器盛水量放满满为止，试验验方法：用试试漏专用胶囊囊或皮球将大大便器排水口口睹住后向大大便器灌水；；盛水试验时间不不少于24h，以液面不不下降且各连连接件不漏为为合格。盛水试验完毕后后做好试验记记录，并归入入质量保证资资料以备核查查。单位工程竣工核核验时对卫生生器具盛水试试验进行抽查查，若有一处处渗漏或盛水水量和试验时时间不足，则则该分项工程程质量为不合合格，并应整整改或重做盛盛水试验。16、敝口水箱箱的满水试验验和密闭水箱箱的水压试验验敝口箱安装前做做满水静压试试验，即满静静置24n观察不渗不不漏为合格，密密闭水箱设计计无要求时，安安装前的水压压试验压力为为工作压力的的1.5倍，但但不小于0..6mpa,在试验压力力下10min内压力力下降不漏为为合格。17、室内给水水管道水压试试验从压力规规定室内给管道试验验压力应为工工作压力的11.5倍，但但不得小于00.6mpaa，水压试验验时金属及复复合管给水管管道系统在试试验压力下观观测10分钟，压压力降不大于于0.02mmpa，然后降到到工作压力外外观检查，应应不渗不漏塑塑料管给水系系统应在试验验压力稳压11h压力降不得得超过0.005mpa，然后在工工作压力的11.15倍状状态下稳压22h，压力降不不得超过0..03mpaa，同时检查查各连接处不不得渗漏。18、室外给水水管道水压试试验及压力规规定室外给水管网必必须进行水压压试验，试验验压力为工作作压力的1..5倍，但不不得小于0..6mpa，检验方法法：管材为钢钢管，铸铁管管时试验压力力下10min内压力力降不应大于于0.05mmpa然后降至工工作压力进行行检查，压力力应保持不变变、不渗不漏漏；管材为塑塑料管时，试试验压力下稳稳压1h、压力降不不大于0.005mpa，然后降至至工作压力进进行检查，压压力应保持不不变，不渗不不漏。19、室内热水水供应系统水水压试验及压压力规定室内热水供应系系统安装完毕毕，管道保温温之前应进行行水压试验，试试验压力应符符合设计要求求，当设计未未注明时，热热水供应系统统水压试验压压力为系统顶顶点的工作压压力加0.11MPa，同时时在系统顶点点的试验压力力不小于0..3mpa。检验方法：钢管管或复合管道道系统试验压压力下10min内压力力降不大于00.02MPPa，然后降至至工作压力检检查，压力应应下降且不渗渗不漏，塑料料管道系统在在试验压力下下稳压1h，压力降不不得超过0..05MPaa，然后在工工作压力1..15倍状态态下稳压2h，压力降不得得超过0.003MPa，连接接处不得渗漏漏。20、室内采暖暖系统水压试试验及压力规规定热水采暖、蒸气气采暖系统应应以系统顶点点工作压力加加0.1Mppa作水压试试验，同时在在系统顶点的的试验压力不不得小于0..3Mpa。采暖系统作水压压试验，其系系统低点如大大于散热器所所能承受的最最大试验压力力，则应分层层作水压试验验。使用塑料管及复复合管的热水水采暖系统，应应从系统顶点点工作压力加加0.2Mppa作水压试试验，同时在在系统顶点的的试验压力不不得小于0..4Mpa..。试验时使用钢管管及复合管的的采暖系统在在试验压力下下10minn内压力降不不得大于0..02Mpaa，降至工作作压力后检查查，不渗不漏漏；使用塑料料管的采暖系系统应在试验验压力下1hh内压力降不不大于0.005Mpa，然然后降至工作作压力的1..15倍，稳稳压2h压力降不不大于0.003Mpa，同同时各连接处处不渗不漏为为合格。21、室外采暖暖系统水压试试验及压力规规定室外供热管道的的水压试验压压力应为工作作压力的1..5倍，但不不得小0.66Mpa。试验时压力先开开至试验压力力，观测100分钟如压力力降不大于00.05Mppa，然后降降至工作压力力，做外观检检查，以不渗渗不漏为合格格。22、阀门的强强度和严密试试验规定试验应用洁净水水进行试验阀门的强度试验验：试验压力力为公称压力力的1.5倍；阀门的严密性试试验：试验压压力为公称压压力的1.11倍；试验压力在试验验持续时间内内应保持不变变，且壳体填填料及阀辫密密封面无渗漏漏，阀门试压的试验持持续时间应不不少于表222-1的规定定；23、给水系统统和采暖、热热火供应系统统进行冲洗的的要求给水系统和采暖暖、热水供应应系统竣工后后或交付使用用前必须进行行冲洗(1)如不能用用水冲洗或不不能满足清洁洁要求时，可可用空气进行行吹扫，但应应采取相应的的措施。(2)水冲洗的的排放管应接接入可靠的排排水井或河口口，并保证排排泄畅通和安安全，排设管管的截面不应应小于被冲洗洗管截面的660%。(3)冲洗用水水可根据管道道的用途选用用饮用水，工工业用水和澄澄清水等。水冲洗应以管内内可能达到的的最大流量或或不小于1..5m/5的流速速进行。水冲洗应连续进进行，当设计计无规定时则则以出口的水水色彩透明度度与入口处目目测一致为合合格。管道冲洗后应将将水排尽，需需要时可用压压缩空气吹干干或采取其他他保护措施。24、散热器水水压试验散热器组装后应应作水压试验验，试验压力力如设计无要要求时应为工工作压力的11.5倍，但但不小于0..6Mpa，试试验时间为22~3minn压力下降且且不渗不漏为为合格。25、空调水系系统管道水压压试验及压力力规定空调管道系统安安装完毕，外外观检查合格格后，应进行行水压试验，当当设计无要求求时，应符合合下列规定：：冷热水、冷却水水系统的试验验压力当工作作压力小于等等于1.0MMpa时为1.5倍工作作压力，但最最低不小于00.6Mpaa；当工作压压力大于1..0Mpa时时为工作压力力加0.5MMpa。对于大型或高层层建筑垂直偏偏差较大时，冷冷、(热)煤水，冷却却水管道系统统宜采用分区，分层试压压和系统试压压相结合的方方法，一般建建筑可采用系系统试压方法法。分区、分层试压压：对相对独独立的区域的的管道进行试试压，在试验验压力下，稳稳压10min压力不得下降降，再将系统统压力降至工工作压力，在在60minn内压力不得得下降，外观观检查无渗漏漏为合格。系统试压：在在各分区管道道与系统主干干管全部连通通后，对整个个系统的管道道进行系统的的试压，试验验压力以最低低点的压力为为准，但最低低点的压力不不得超过管道道与组成件的的承受压力，压压力试验开至至试验压力后后，稳压100min压力力下降不得大大于0.022Mpa，再再将系统压力力降至工作压压力，外观检检查无渗漏为为合格。(3)、各类耐耐在塑料管的的强度试验压压力为1.55倍工作压力力，严密性工工作压力1..5倍的设计计工作压力。(4)、凝给水水系统采用冲冲水试验应以以不渗漏为合合格26、镀锌钢管管的取样方法法和试验项目目镀锌钢管按批进进行验收，同同一牌号、同同一规格10000根为一一验收批，不不足10000根按一批计计算。取样数量：每批批钢管截取44个全截面管管段组成一组组试样。取样方法：每批批任取钢管44根，从每根根钢管的一端端处截取全截截面管段4个，试样尺尺寸为1500mm长的管管段2根，30mmm或35mm长的的管段2根。检查项目：(11)表面质量量、(2)镀锌层均均匀性、(3)镀锌层质质量结果评定定。(1)检验项目目均符合产品品标准规定判判定时，从同同一批钢管中中任取双倍数数量的试样进进行不合格项项目的复验，复复验结果(复验后项目目试验所要求求的任一指标标)不合格，则则判为不合格格。27、采暖、给给水、排水管管材的壁厚和和允许偏差采暖、给水、排排水的塑料管管材和铸铁管管材的壁厚和和允许偏差见见表27-11~5。交底中未尽事宜宜，参照《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》GGB502442-20002之规定施施工表4-1室室内生活污水水铸铁管道的的坡度项目管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085表4-2室内生生活污水塑料料管道的坡度度项目管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074表5-1连接卫卫生器具的排排水管管径和和最小坡度项目卫生器具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度度（‰）1污水盆（池）50252单双格洗洗条盆（池）50253洗手盆。洗脸盆盆32~50204浴盆50205淋浴浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲水阀10012拉管式冲水阀阀100127小便器手动、自闭式冲冲洗阀40~50`20自动冲洗水箱40~50208化验盆（无塞）40~50259净具器器40~502010饮水器器220~5010~2011家用洗衣衣机50（软管为330）一注：成组洗脸盆盆接至共用水水封排水管的的坡度为0..01。表B-1塑塑料排水管道道固定件的最最大间距（单单位m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6表9-1钢管管管道支架的最最大间距公称直径（mmm）152025324050708010012510200250300支架的最大间距距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112表9-2塑料料管及复合管管管道支架析析的最大间距距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0..50.60.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.251.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8一一表9-3钢管管管道支架的最最大间距公称直径（mmm）1520253240506580100125150200支架的最大间距距（m）垂管管1.82.42.43.03.03053.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5表10-1散热热器支架、托托架数量项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙2~41235224623572462柱型柱翼型桂墙3－81239-1213413-16624617-20025721-2552683柱型柱翼型满足落地3-81一18-121一113-162一217-202一221-252一2表12-110000m长的的管道在一昼昼夜内允许渗渗出或渗入水水量（m3）管径（mm）小于150200250300350400450500600钢筋混凝土管、混混凝土或石棉水泥泥管7.02024283032343640缸瓦管7.01215182021222323表22-1阀门试验持持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-45006030180表27-1冷热热水用聚丙烯烯同一截面壁壁厚偏差（mmm）公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0＜en≤≤2.02.0＜en≤≤3.03.0＜en≤≤4.04.0＜en≤≤5.05.0＜en≤≤6.06.0＜en≤≤7.07.0＜en≤≤8.08.0＜en≤≤9.0+0.30+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.009.0＜en≤≤10.010.0＜enn≤11..0011.0＜enn≤12..0012.0＜enn≤13.013.0＜enn≤14.014.0＜enn≤15.015.0＜enn≤16.016.0＜enn≤17.0+1.10+1.20+1.30+1.40+1.50+1.60+1.70+1.8017.0＜enn≤18.018.0＜enn≤19.019.0＜enn≤20.020.0＜enn≤21.021.0＜enn≤22.022.0＜enn≤23.023.0＜enn≤24.024.0＜enn≤25.0+1.90+2.00+2.10+2.20+2.30+2.40+2.50+2.602.50＜enn≤26.026.0＜enn≤27.027.0＜enn≤28.028.0＜een≤29.029.0＜enn≤30.030.0＜enn≤31.031.0＜enn≤32.032.0＜enn≤33.0+2.70+2.80+2.90+3.00+3.10+3.20+3.30+3.40表27-2铝塑复合压压力管（搭接接焊）基本结结构尺寸尺寸规格外径mm推荐内径mm壁厚mm内层聚乙烯最小小壁厚mm外层聚乙烯最小小壁厚mm器材最小厚度mmm最小值偏差最小值偏差091212+0.3091.60+0.400.700.400.18101414+0.30101.60+0.400.800.400.18121616+0.30121.65+0.400.900.400.18162020+0.30161.80+0.401.000.400.23202525+0.30202.25+0.501.100.400.28263232+0.30252.90+0.501.200.400.28324040+0.40324.00+0.601.800.700.35415050+0.50414.50+0.702.000.800.45516363+0.60516.00+0.803.001.000.55607575+0.70602.50+1.003.001.000.65可根据用户户需要，由供供需双方商定定其他外径系系列规格注：本表数据送送自铝塑复合合压力管（搭搭接焊）行业业标准CJ//T108--1999表27-3铸铁铁管材、管件件内径和壁厚厚允许偏差mmm规格外径允许偏差壁厚允许偏差5059+1.04.5±0.77585+1.0、--1.55.0±0.7100110+1.0、--1.55.0±0.7150161+1.5、--2.05.5±1.0200212+1.5、--2.06.0±1.0表27-4冷水用聚聚丙烯管材系系列和规格尺尺寸(mm)公称外径dn平均外径管系列S5S4S3.2S2.5S2d-em、miind-em、maax公称称壁厚en1212.012.3一一一2.02.41616.016.3一2.02.22.773.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.0.40.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.06