反粘法防水卷材施工工法完美版

反粘法防水卷材施工工法

反粘法防水卷材施工工法

预铺反粘防水卷材施工工艺

【摘

要】：华联城市全景花园项目工期紧，施工地下室底板时按常规防水材料施工，工序较多，且受天气制约，不能保证工期。所以经建设单位、设计单位协商地下室底板的防水材料选用卓宝贴必定MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材（预铺反粘），省去了防水保护层，直接在防水上施工底板钢筋砼，提高了工效，工期比预期提前了十天。

【关键词】：防水卷材、预铺、反粘、铺贴

一、防水材料简介：

卓宝贴必定MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材是一种专门针对建筑防水预铺部位而研发的性能优越的复合防水材料，由高分子片材，高分子自粘胶（非沥青基）和颗粒层组成。该防水卷材可以与后浇混凝土紧密粘结，消除了防水卷材与结构层之间的窜水层，真正形成可靠的“皮肤”式防水体系。同时该防水卷材也具有优异的耐根穿刺、耐候性等性能，使用寿命长。

1、材料特点

1）预铺粘结

可与后续浇筑的混凝土粘为一体，长期浸泡下也依然密不可分，解决了预铺（外防内贴）防水难题。

2）粘结可靠，便于检修

防水卷材与后浇混凝土紧密粘结。卷材出现任何局部破坏，水都会被限定在很小的范围内，不窜流。即使出现个别的渗漏，渗漏点也会与破坏点一致，极易检修。

3）基面要求低，节约工期

潮湿甚至未找平基面均可施工，无须底涂，施工自由度高，不受天气影响，雨季施工时，优势更加突出，是保障工期的最强有力的“武器”。

4）安全环保

施工过程中省去溶剂和燃料，避免了环境污染和消防隐患，节约了资源。

5）物理性能优异

具备优异的抗拉、延伸、耐根穿刺、耐候、适应基层变形能力强等性能。

6）最优性价比

可与后浇混凝土结构层共同构筑超乎寻常的“皮肤”式的牢固防水体系，可靠性高，还可省去传统的水泥砂浆找平层、细石混凝土保护层，节省相关费用，系统造价低。

2、适用范围

主要适合于地下室底板、外防内贴的地下室侧墙、地铁、隧道以与其它预铺部位的防水工程。

二、预铺反粘防水卷材施工工艺：

1、工艺流程

基层清理—→铺设MAC防水卷材—→卷材搭长、短边接—→节点密封—→组织验收

2、基层要求

2.1基层养护满足设计和规范要求。防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。

2.2各种预埋管件按设计与规范要求事先预埋，并做好密封处理。

2.3基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

2.4基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

2.5施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。

3、施工步骤

3.1基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。

3.2空铺防水卷材：宜先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置。把卷材颗粒面朝上，高分子片材面朝下，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材。铺设卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

3.3卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，揭除搭接部位的隔离膜，粘贴在一起，然后进行碾压、排气。

3.4短边搭接：短边搭接采用丁基胶带辅助搭接，先将搭接处下层卷材上表面的砂用热风铲铲除，然后贴上双面丁基胶带，最后将上层卷材搭上碾压。

3.5节点部位处理：

1）桩头防水处理

水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷桩顶表面、暴露的桩身与周圈150-250mm范围，涂刷参考用量1.5kg/㎡；再在桩周圈300-400mm范围内做一道聚合物水泥防水砂浆。

在桩头部位收口卷材采用双组份聚氨酯涂抹。

2）锚杆处理：锚杆处用双组份聚氨酯防水涂料进行卷材收头处理。

先在锚杆四周用聚合物防水砂浆涂刷一遍，再在锚杆部位缠一道遇水膨胀止水条，然后大面铺设地下室防水卷材，最后在锚杆四周嵌填双组份聚氨酯防水涂料。

3.6验收：施工完成后即进行验收，验收完成后即可进行底板钢筋的绑扎。

4、注意事项

4.1卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。

4.2相邻两排卷材的短边接头宜相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

4.3卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

4.4绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。

5、验收标准与方法

5.1主控项目

1）所用材料与主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告、现场抽样试验报告。

2）卷材防水层与其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查与检查隐蔽工程验收记录。

5.2一般项目

1）铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

检验方法：观察检查。

2）允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

三、材料与设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用

途

状况

1

小平铲

小型

个

5

清理基层

良好

2

扫帚

普通

把

15

清理基层

良好

3

热风铲

—

把

5

卷材表面除砂

良好

4

电动搅拌器

300W防爆型

台

2

搅拌防水涂料

良好

5

刮板

—

把

20

涂刮防水涂料

良好

6

铁桶

20L

个

5

装防水涂料

良好

7

壁纸刀、剪刀

普通

把

10

裁剪卷材

良好

8

皮卷尺

50m

个

2

度量

良好

9

钢卷尺

5m

个

10

度量

良好

四、施工中需注意的质量控制措施：

1、成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意，要派专人24小时巡视施工现场。

2、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。

3、防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

五、结语：

预铺反粘防水卷材无需找平层，对基层要求低，不受天气与基层潮湿影响，且防水卷材不做保护层，直接进行钢筋混凝土施工，大大提高了施工进度；且为冷作业、无明火、无毒无味、无环境污染与消防隐患，安全环保，产生良好的社会效益，得到了业主与监理单位的大力支持。地下轨道交通车站防水施工技术地下轨道交通车站防水施工技术摘要：随着近年来轨道交通工程项目的日益增多，施工技术也日趋成熟，防水施工的质量直接影响轨道交通的运营。结合合肥轨道交通1号线的经验，介绍轨道交通车站防水施工的工艺流程、关键工序、施工方法等，为同类工程提供可靠的借鉴。关键词：地下；轨道交通；车站；防水施工；技术；中图分类号：U45文献标识码：A1工程概况合肥轨道交通1号线1、2期工程土建施工1标段，包括轨道交通车站合肥站一座与胜利路畅通工程相对应的道路、排水、路灯、绿化等工程。合肥站为1、3号线换乘车站，位于胜利路与站前路交叉口下方，两者在交叉口处形成“十”字换乘。均采用明挖顺作法施工。1号线合肥站为“一岛两侧”站台车站，标准段地下二层双柱三跨箱型结构，车站总长577.1m，宽20.9m～35.6m,标准段宽27.9m，基坑开挖深度约13.5m～20m，顶板覆土3.42m。3号线合肥站为14米岛式车站，地下三层双柱三跨结构，车站总长147.3m，宽23.1m～27.6m，基坑开挖深度24.9m～25.9m，顶板覆土约3.42m。2车站防水工程设计概况轨道交通1、3号线合肥站主体结构采用全外包防水，迎水面结构全部采用防水混凝土进行结构自防水，防水砼的抗渗等级为P8（3号线地下三层为P10）,强度等级为C35。顶板采用2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料+350#纸胎油毡隔离层+100mm厚C20细石混凝土保护层进行防水。侧墙、底板采用双层预铺式自粘防水卷材，底板采用20cm厚素砼垫层+双层自粘防水卷材+50mm厚细石混凝土保护层进行防水。3防水工程施工工艺流程与主要设备工具3.1施工工艺流程图1防水施工总工艺流程合成高分子防水卷材施工工艺流程：基层找平处理→阴阳角倒角→铺设加强层→防水卷材铺设→固定、压边、验收→保护层（底板浇筑保护层，侧墙进行下一道工序）。聚氨酯涂膜防水施工工艺流程：基层找平压光→阴阳角倒角→涂刷涂膜加强层→粘贴聚酯布增强层→涂膜防水层施工→验收→保护层。3.2主要设备工具根据施工工艺，防水工程投入的设备和工具见表1，确保各工序正常施工。表1防水设备工具配备表4结构自防水施工工艺4.1防水混凝土选材防水混凝凝土原材料控制是保证防水砼施工质量的关键。施工中要严格控制水泥、粗骨料、细骨料（砂）、粉煤灰、水与外加剂的质量与用量，满足规范和相关技术规程的要求。4.2防水混凝土配合比控制用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成，而是在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。防水混凝土配合比主要从水胶比、砂率、坍落度、灰砂比等几方面进行控制。4.3结构防水混凝土浇筑施工措施⑴对施工中的主要环节，如混凝土浇筑、振捣、养护等严加控制，按规范进行施工，同时必须事先做好充分准备。确定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任，对原材料要认真检查并妥善保管。⑵注意基坑排水。防水混凝土在终凝前严禁被水浸泡，否则会影响正常硬化，降低强度和抗渗性。⑶模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固，拼缝严密，表面平整，吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块，严禁用钢筋充当保护层垫块，防止地下水沿钢筋垫块浸入。⑷加强防水混凝土浇筑。浇筑前，将模板内部清理干净，用水湿润模板；浇筑时，若入模高度超过2m，则必须用串筒、溜槽等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。⑸防水混凝土振捣。施工时的振捣是保证混凝土密实性。浇筑时，必须分层进行，按顺序振捣。采用插入式振捣器时，分层厚度不宜超过30cm；用平板振捣器时，分层厚度不超过20cm。分层浇筑的时间间隔一般不超过2h，以免出现冷缝，振捣做到不漏振、欠振，又不重振、多振。振捣时间控制在10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。振捣器的插入间距不得大于500mm，并且贯入下层不小于50mm。⑹防水混凝土养护。防水混凝土的养护必须充分重视，因为混凝土早期脱水或养护过程缺水，抗渗性将大幅度降低。特别是前7天的养护更为重要，养护时间不少于14天，浇水养护次数应能保持混凝土充分湿润，并用湿草袋或薄膜覆盖混凝土的表面，避免暴晒。⑺拆模。防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，防水混凝土不宜过早拆模，拆模过早等于养护不良，也会导致开裂，降低抗渗能力，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的75%。拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度之差不得超过15℃，防止混凝土表面出现裂缝。夏季拆模时间以早、晚为宜，避开中午或温度最高的时段。5结构外防水施工工艺5.1底板、侧墙防水施工根据设计要求，本工程结构底板、侧墙与采用双层预铺式沥青基聚酯胎防水卷材。⑴防水层基面处理①底板防水基面处理本工程结构底板采用200mm厚C20混凝土作为垫层，垫层面即作为防水卷材基面，要求垫层面平整度＜5mm，并利用混凝土原浆抹平，用铁抹子压光，所有阴角部位用水泥砂浆按图纸要求做成倒角（阴角做成50mm×50mm的钝角，阳角做成20mm×20mm的钝角）。②侧墙防水基面处理对围护结构凹凸不平位置处采用砂浆进行找平，平整度要求应满足D/L≤1/20（D：相邻两凸面间的最大深度；L：相邻两凸面间的最小距离），以防止结构施工时破坏外包卷材。围护结构如有渗漏，应事先进行处理，在达到不渗漏的条件下方可进行防水层和内衬结构的施工。⑵防水层施工方法防水卷材施工顺序:侧墙采用水泥砂浆找平层找平，底板采用混凝土垫层，基面均抹面压光，没有空鼓和起砂掉灰现象;等找平层干燥后，再铺贴卷材，在铺贴卷材过程中不允许拉伸卷材，也不得产生皱纹和空鼓现象，卷材每幅搭接宽度不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。5.2顶板防水施工工程结构顶板外侧涂刷2.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层，在涂膜层上铺纸胎油毡隔离层，再用100mm厚细石混凝土保护。⑴基层施工①防水基面按设计要求顶板混凝土面保证0.2%的平整度，混凝土基面层表面不得有突出的尖角与可见的贯穿裂缝等弊病，若出现宽度大于0.3mm的裂缝，应骑缝各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后设置聚酯布增强层，最后涂刷防水层。②顶板混凝土含水率应＜9%，测定方法是:将1m的卷材覆盖在基层表面上，静置2小时，若卷材表面或基层表面无水印，则可认为混凝土基层含水率＜9%经检测后方可进行卷材或涂料施工。③刮涂聚氨酯防水涂料前，须将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面残留灰浆、硬块以与突出部分进行清理、扫净。④细部做附加层处理阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜工作。------------最新【精品】范文地铁车站的防水工程施工技术

湖北三诚伟业内部防水学习资料

随着我国城市交通建设的飞速发展，地铁地下工程应用领域不断扩大，在地铁方便城市市民出行的同时，也对地铁的施工安全性提出了更高的要求。由于地铁工程大多处于地下水位以下，地铁防水是地铁建造质量的重要环节。HYPERLINK防水的好坏关系到地铁的使用性、耐久性、安全性。因此地铁防水工程设计与施工必须抓好做好。1城市地铁车站结构防水标准与原则

城市地铁车站的HYPERLINK防水设计一般按一级标准的要求，即：结构不允许出现渗水、内衬表面不得有湿渍。其设计和施工原则为：①以防为主、刚柔结合、因地制宜、多道设防、综合治理；②主要增强混凝土结构自防水，同时结合柔性附加材料进行防水；③坚持以结构自HYPERLINK防水为根本，控制混凝土结构裂缝的产生，增强混凝土的抗渗性能；④对特殊部位如施工缝、变形缝、穿墙管等的接缝HYPERLINK防水应进行重点设防。2防水工程施工技术2.1结构混凝土自防水

主体与附属结构的刚性自HYPERLINK防水是以补偿收缩性防水混凝土进行的，提高了混凝土的抗裂防渗和防水性能。为了保证混凝土质量和抗渗等级，高性能外加剂补偿收缩防水混凝土应是首选，抗渗等级S8，对各种粗细骨料、拌和物与外加剂的质量与计量进行严格控制；施工严格按结构设计尺寸来进行，保证HYPERLINK防水结构的厚度；可在混凝土中掺入有机纤维来提高砼的韧性、抑制塑性开裂与改善耐久性能。防水砼的入泵坍落度与水灰比都有一定的要求。坍落度一般控制在120mm±20mm为宜，水灰比一般不大于0.55。冷缩裂缝和干缩裂缝多出现在城市地下工程施工混凝土浇筑时层与层之间，施工时也应综合考虑搅拌站到工地距离、城市交通状况、天气状况、混凝土质量等多个因素以决定缓凝时间的长短。防水混凝土的养护持续时间为2周。2.2特殊部位防水施工施工缝防水处理的技术要点

结构施工缝部位的HYPERLINK防水在条件允许的情况下，宜采用钢板腻子止水带进行HYPERLINK防水密封处理，其断面为250mm×6mm。在有些部位无法采用钢板腻子止水带时，改用断面为30mm×20mm的遇水膨胀橡胶条进行防水密封处理。在层板与边墙间的水平施工缝部位应加强HYPERLINK防水处理，常采用预埋直径为30mm的管注浆的方式。在立面上，当采用遇水膨胀止水条进行处理时，施工缝表面要预留凹槽，止水条固定在凹槽内，防止橡胶条在浇注混凝土时因位置变动而影响防水效果。双道缓膨型遇水膨胀橡胶条常用于增强特殊地段防水处理。变形缝处理的技术要点

在变形缝位置，模筑混凝土外侧设置背贴式止水带，因为背贴式橡胶止水带表面突起的齿条与混凝土之间的密实咬合很严密，所以多用来进行密封止水，同时注浆管埋设在背贴式止水带两翼，水泥浆液或化学浆液是常用的注浆液。在结构内部，多采用中埋式PVC止水带进行处理，其防水宽度为300mm，止水带的接头部位不得留在转角部位，转角半径不得小于20cm。结构变形缝的内侧，采用15mm×20mm的双组分聚硫橡胶或聚氨脂密封膏进行嵌缝密封，在侧墙与顶板变形缝两侧结构的内表面预留30mm×30mm的凹槽，结构浇注完毕后，为了将渗漏水与时排出，常在边墙和顶板的凹槽内设置镀锌铁板接水盒。变形缝防水构造，见图1。HYPERLINK后浇带部位防水处理方法

镀锌钢板止水带是防止后浇带部位漏水常用的方法，其施工方法是：将镀锌钢板安装于两侧接缝中部；在背水面，贴近施工缝处间距20mm埋置平行钢板止水带并进行重复注浆管，按间距8～13m布置注浆嘴；清理干净接缝表面凿毛后涂刷界面剂。穿墙管件的防水

穿墙管HYPERLINK防水的方法很多，常见的是将钢板止水环焊接在主管上的方式，结合止水法兰和遇水膨胀止水条进行加强防水处理，同时根据选用的防水材料不同，对穿过防水板的部位采取相应的防水密封处理。2.3围护结构的防水

围护结构也是采用防水混凝土，抗渗等级S8，地墙的迎土面主筋保护层厚度为70mm，背土面的主筋保护层厚度为50mm。地墙接缝渗水较大部位应先预埋引水管，最后进行压浆处理，所用的材料选为速凝水泥。水泥基渗透结晶型防水涂料常用作地墙接缝与预埋钢筋接驳器部位400mm范围的刚性防水层。3防水施工存在的一些问题与治理方案城市地铁工程防水施工存在的问题很多，常见的一般为主体结构出现裂缝、施工缝与细部渗水等。地铁工程渗漏水是普遍存在的现象，渗水形式也多种多样。渗漏水治理原则为“堵排结合，因地制宜，刚柔相济，综合治理”。3.1支撑头渗水

该部位混凝土很难浇注，不易夯实；预埋止水钢板与混凝土接触不好或是有孔隙；轴力突变对结构影响很大。对于这些问题，可采取预埋注浆引水管；把支撑头设计成“工”形；将水膨胀腻子条设置在新老混凝土交接面处并用密封胶进行加强止水，同时加强轴力监测，使其轴力缓慢释放。3.2施工缝、诱导缝渗水

存在的问题如下：止水带、止水钢板等材料存在缺陷；止水带、止水钢板的加固不牢或定位不准确；止水带与混凝土接触留有气泡或缝隙，不密实。针对上述问题，解决方案如下：用微晶水泥砂浆对诱导缝、施工缝的侧墙面进行找平；止水带、止水钢板定位准确牢固；混凝土充分振捣。3.3地下连续墙夹缝渗漏

先找出漏水点，然后用凿子凿开混凝土，把漏点周围的泥浆清除干净，在漏水点周围安放两根橡皮管（一根压浆管，一根冒浆管），结合化学剂，用双快水泥进行压浆堵漏直至浆液从冒浆管溢出为止。3.4顶板收缩缝与冷裂缝

现在很多设计片面强调砼强度与抗渗等级，而忽略防止裂缝的因素：气候、混凝土水化热产生的温度应力、地墙约束内衬墙收缩变形等。对于顶板收缩缝与冷裂缝的处理，可采用低水化热的矿渣水泥而避免因混凝土水化热导致的收缩裂缝；顶板开口处应加以封闭以免冷空气形成对流而使混凝土开裂；运用低模量聚硫密封膏，结构内部用化学注浆法进行防水处理。4结束语

总之，HYPERLINK防水施工技术是地铁车站等地下工程施工中的重要环节，应引起足够的重视，HYPERLINK防水工程需要从设计、施工上共同努力。尤其在重要节点部位采取有针对性的施工措施，加大控制力度，提高地铁车站工程的HYPERLINK防水性能，确保地铁车站工程整体质量。参考文献1、《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）2、王希旺.地铁车站防水施工技术探讨［J］.重庆交通大学学报（自然科学版），2021（S1）3、冯兰芳、廖绍会.预防地下室渗漏的几点看法［J］.安徽建筑，2021（06）4、湖北三诚伟业科技发展摘自《科学之友》HYPERLINK

湖北三诚伟业内部防水学习资料住宅建筑屋面防水工程的施工做法与要求住宅建筑屋面防水工程的施工做法与要求提要：刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面来自住宅建筑屋面防水工程的施工做法与要求渗漏是住宅建筑工程普遍存在的一大痼疾，也是客户投诉的重灾区之一。本文总结了屋面防水的施工做法与要求，非常实用与全面。一、屋面构造保温屋面构造层次示意图：倒置式屋面构造层次示意图：二、找平层施工一般采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆作屋面的整体找平层。1、厚度与技术要求（1）水泥砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当有整体或块状材料保温层时，厚度为20～25mm；当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时，厚度为20～30mm。水泥砂浆采用1：～1:3体积比，水泥强度等级不低于级。（2）细石砼找平层：厚度为30～35mm，砼强度等级不低于c20。（3）沥青砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当结构层为装配式砼板且保温层为整体或块状材料时，厚度为20～25mm。沥青砂浆采用1：8（沥青：砂）质量比。2、找平层的排水坡度平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。3、节点处理找平层在突出屋面结构的交接处和转角处应作成园弧形，园弧半径当防水层为沥青防水卷材时R=100～150mm，高聚物改性沥青防水卷材时R=50mm，合成高分子防水卷材时R=20mm。内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。高低跨变形缝处理：伸出屋面管道防水处理：直式水落口：4、找平层的分格缝找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。屋面分格缝的面层处理：三、保温层施工1、保温层材料保温材料可分为三类：一是松散材料，如炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等，目前已较少使用。二是板状材料，如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩块，泡沫水泥、加气砼块，岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板。三是整体现浇（喷）保温层，如沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩、聚胺酯硬泡防水保温一体化系统等。目前较多使用的是岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板等板状材料。聚胺酯硬泡防水保温等一体化系统发展迅速。2、保温层的施工保温层施工前基层应平整、干燥和干净，保温板紧贴（靠）基层、铺平垫稳、分层铺设时上下层接缝错开，拼缝严密，板间缝隙应采用同类型材料嵌填密实，粘贴应贴严粘牢，找坡正确。岩棉板保温层铺设：XPS挤塑板保温屋面：屋面聚氨酯防水保温一体化系统采用高压无气喷涂机现场直接发泡成型工艺，使屋面防水保温一体化，形成的防水保温层连续无接缝，具有保温效果优异、粘接性能好、强度高、抗渗透性强和耐老化性能优异等特点。喷涂聚氨酯硬泡：聚氨酯防水保温屋面：屋面效果：四、卷材防水层施工1、沥青卷材防水层施工沥青卷材防水层只允许在防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的屋面防水层中使用，Ⅲ级屋面为三毡四油，Ⅳ级屋面为二毡三油。（1）卷材存放不同品种、标号、规格的卷材应分别直立堆放，高度不超过2层。避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质和有机溶剂等有害物质接触。防水卷材的存放：（2）基层清理与干燥程度检查沥青卷材防水层的施工应在屋面其它工程完工后进行。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。清理基层：铲除灰渣、油污等附着物：将一块1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位无水印即可铺设。（3）基层处理基层处理剂具有较强的渗透性和憎水性，能增强沥青胶结材料与找平层的粘结力。基层处理剂的涂刷一般在找平层干燥后进行，涂刷应薄而均匀、不得有空白、麻点或气泡。冷底子油施工：涂刷环氧改性沥青基层处理剂：（4）卷材的铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材应垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。平行于屋脊铺贴时，应从天沟或檐口开始向上逐层铺贴，两幅卷材的长边搭接应顺流水方向，长边搭接宽度不小于70mm或100mm；短边搭接应顺主导风向，搭接宽度不小于100mm或150mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽度。平行于屋脊铺贴可一幅卷材一铺到底，工作面大、接头少、效率高，利用了卷材横向抗拉强度高于纵向抗拉强度的特点，防止卷材因基层变形而产生裂缝，宜优先采用。卷材水平铺贴搭接要求：卷材平行于屋脊铺贴：垂直于屋脊铺贴时，则应从屋脊向檐口铺贴，压边顺主导风向，接头顺流水方向，屋脊处不能留设搭接缝，必须使卷材相互越过屋脊交错搭接以增强屋脊的防水和耐久性。铺贴大面积屋面防水卷材前，应先对落水口、天沟、女儿墙和沉降缝等地方进行加强处理，做好泛水处理，再铺贴大屋面的卷材，当铺贴连续多跨或高低跨屋面时，应按先高跨后低跨、先远后近的顺序进行。高低跨屋面泛水处住宅建筑屋面防水工程的施工做法与要求提要：刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面来自理：（5）铺贴方法主要有浇油法、刷油法、刮油法和撒油法。①浇油法：又称赶油法，是将沥青胶浇到基层上，然后推着卷材向前滚动使卷材与基层粘结紧密；②刷油法：是用毛刷将沥青胶在基层上刷开，刷油长度以300～500mm为宜，出油边不应大于50mm，然后快速铺压卷材；③刮油法：是将沥青胶浇在基层上后，用厚5～10mm的胶皮刮板刮开沥青胶铺贴；④撒油法：用于基层不太干燥、需做排气屋面的情况，在铺第一层卷材时，先在卷材周边满涂沥青，中间用撒蛇形花的方法撒油铺贴，其余各层仍按浇油、刮油、刷油法铺贴。沥青胶中的沥青成分应与卷材中沥青成分相同。热沥青玛偙脂的加热温度不超过2400c，使用温度不低于1900c，沥青玛偙脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。粘结层厚度：热沥青玛偙脂为1～，冷沥青玛偙脂为～1mm；面层厚度：热沥青玛偙脂为2～3mm，冷沥青玛偙脂为1～。（6）保护层的施工：绿豆砂保护层是在各层卷材铺贴完后，在上层表面浇一层2～4mm的沥青胶，趁热撒上一层粒径为3～5mm的小豆石，并加以压实，使豆石与沥青胶粘结牢固，未粘结的豆石应扫除干净；采用水泥砂浆、块材或细石砼等刚性保护层时，保护层与防水层之间应设置隔离层，保护层应设分格缝，水泥砂浆保护层分格面积宜为1m2；块体材料不宜大于100m2，细石砼保护层不大于36m2。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。2、高聚物改性沥青卷材防水层施工高聚物改性沥青卷材可在防水等级为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的屋面防水层中使用。Ⅲ级屋面可一道设防，卷材厚度不小于4mm；Ⅱ级屋面应二道设防，卷材厚度不小于3mm；Ⅰ级屋面应三道或三道以上设防，卷材厚度不小于3mm。（1）搭接长度长边搭接宽度不小于80mm或100mm；短边搭接宽度不小于80mm或100mm。SBS卷材的长边搭接：（2）热溶法施工热熔法不需涂刷胶粘剂，直接用火焰烘烤后与基层粘贴，能降低造价，当气温较低或基层略有湿气时尤为合适。热溶法一般在涂刷基层处理剂8h后进行，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离约左右，与基层呈45～600角。热溶法施工：熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置：加热卷材应均匀，至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，不得过分加热或烧穿卷材，热溶后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并用辊压粘结牢固。热熔卷材端部铺贴示意图：搭接部位应采用热风焊枪加热，接缝部位必须溢出热溶的改性沥青胶，随即刮平封口、粘贴牢固。热熔卷材可采用满粘法和条粘法，满粘法采用滚铺法施工，条粘法采用展铺法施工。（3）冷粘法施工卷材铺贴时边涂刷胶粘剂边向前滚铺卷材，并与时辊压密实。卷材的接缝既可用胶结剂粘合，也可用汽油喷灯加热熔接。冷粘法施工：3、合成高分子卷材防水层施工合成高分子卷材可在防水等级为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的屋面防水层中使用。Ⅲ级屋面可一道设防，卷材厚度不小于；Ⅱ级屋面应二道设防，卷材厚度不小于；Ⅰ级屋面应三道或三道以上设防，卷材厚度不小于。（1）搭接长度采用胶粘剂时长边和短边的搭接宽度均不小于80mm或100mm；采用胶粘带时长边和短边搭接宽度均不小于50mm或60mm。（2）胶粘剂的调配和搅拌胶粘剂由厂家配套供应，单组份粘结剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂须严格按厂家的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀方能使用，粘结剂为不同品种时，不得混用。（3）涂刷胶粘剂胶粘剂应均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷过薄而露底、也不得涂刷过多而堆积。搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂。某些卷材要求卷材背面和基层表面均涂刷胶粘剂。（4）卷材的铺贴卷材铺贴的时机视胶粘剂的性能和施工环境而不同，有的要求胶粘剂涂刷后立即铺贴，有的要求涂刷后静置10～30min，用手指触不粘手时即可开始铺贴。铺贴时卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。常用的铺贴方法有“抬铺法”和“滚铺法”。自粘型卷材滚铺法施工示意图:五、涂膜防水屋面涂膜防水屋面是以高分子合成材料为主体的涂料，涂布在经嵌缝处理的屋面找平层上，形成具有防水效能的坚韧涂膜。1、板缝嵌缝（1）嵌缝油膏和胶泥油膏有两类，一类是沥青油膏、橡胶沥青油膏、塑料油膏等，一般采用冷嵌施工；另一类是聚氯乙烯胶泥，由聚氯乙烯树脂、煤焦油为主剂，掺入增塑剂、稳定剂和填充料，在现场边加热边搅拌，在130～1400c保持5～10min塑化而成，为热嵌施工。（2）嵌缝施工冷嵌油膏宜用嵌缝枪或将油膏切割成条，随切随嵌，用力压实嵌密，接槎做成斜槎。热嵌胶泥应自下而上进行，温度不低于1100c，先嵌垂直于屋脊的板缝，后嵌平行于屋脊的板缝，在灌垂直于屋脊的板缝时，凡与平行于屋脊板缝的交叉处两侧各灌150mm，并留成斜槎。油膏的覆盖宽度应超出板缝每边不少于20mm。挤出枪嵌填:密封材料热灌法施工:2、防水涂料施工涂料施工一般采用手工抹压、涂刷或喷涂等方法进行。涂膜应根据防水涂料的品种分遍涂布，防水层与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，上一层涂层干燥成膜后方可涂后一遍涂料，不可一次涂成。手工抹压涂刷:涂刷均匀:表面平整:屋面坡度小于15%时胎体增强材料平行于屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设，胎体长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开不小于幅宽的1/3。在涂层结膜硬化前，不得在其上行走或堆放物品。住宅建筑屋面防水工程的施工做法与要求提要：刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面来自雨天或涂层干燥结膜前可能下雨刮风时不得施工，不宜在气温高于350c与日均气温在50c以下时施工。胎体增强材料的铺设:六、刚性防水屋面刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面。1、一般规定（1）砼：细石砼防水屋面的厚度不小于40mm，砼强度等级不低于c20，每立方米砼水泥用量不少于330kg，水灰比不大于。粗骨料最大粒径不大于15mm，含泥量不大于1%，细骨料含泥量不大于2%，优先采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于级，不得使用火山灰水泥，砼应机械搅拌、机械振捣。（2）分格缝为避免受温度影响产生裂缝，细石砼防水层应设置分格缝，分格缝设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐，其纵横间距不宜大于6m。分格缝采用木条留设，上口宽30mm，下口宽20mm，待砼初凝后取出，分格缝内嵌填油膏等密封材料，缝口上还需做覆盖保护层。（3）配筋细石砼防水屋面应配置φ4～6、间距100～200mm的双向钢筋网片，位置以居中偏上为宜。钢筋网片在分格缝处应断开，钢筋保护层不小于10mm。（4）隔离层为减少结构变形和温度应力对防水层的不利影响，应在防水层与基层之间设置隔离层，让防水层能自由伸缩并提高抗伸缩变形能力。隔离层一般采用铺一层5～8mm干细砂滑动层并干铺一层卷材，或在找平层上直接铺塑料薄膜的方法。（5）与立墙与突出屋面结构的连接刚性防水层应在与女儿墙等立墙与突出屋面结构部位留设缝隙，并用柔性密封材料进行处理，防止刚性防水层的温度变形推裂女儿墙。2、细石砼防水层施工一个分格缝内的砼须一次浇完，不得留施工缝。浇筑砼时应保证钢筋网片设置在防水层中部，砼应机械振捣密实，表面泛浆后抹平，收水后再次压光。细石砼防水层的施工气温宜为5～350c，不得在负温和烈日暴晒下施工。防水层砼浇筑后，应与时养护，养护时间不少于14天。单组分聚氨酯防水涂料在地铁工程的应用

摘

要：以某工程为例介绍了单组分聚氨酯防水涂料在地铁工程中的应用，本文着重介绍了单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺、施工中容易出现的问题与解决措施，以与阴阳角、变形缝、施工缝、穿墙管等部位的防水处理。关键词：地铁；防水工程；节点处理；单组分聚氨酯防水涂料；底涂；施工

地铁工程不同于其他地下工程，它对防水设防的等级要求较高，对施工要求也较高，而且整个防水工程施工周期较长（至少1年以上），所以要求选用的防水材料具有较好的耐高低温、耐酸碱、耐冻融等性能。单组分聚氨酯防水涂料施工方便，对基层干燥度要求不高，除具有良好的防渗性能外，还对环境无污染，耐腐蚀、耐久性能好，适用于地下和地铁工程。

常用的单组分聚氨酯防水涂料是由端异氰酸基预聚体以与助剂、填料、溶剂组成的单组分液态、反应固化型的高分子涂料。其成膜原理为：单组分聚氨酯防水涂料中含有潜在固化剂，遇到空气中的水分时，能与水反应产生带—NH2基团的化合物。由于—NH2与—NCO的反应速度比水快得多，该—NH2基团化合物与涂料预聚体中的—NCO基团进行化学反应，使聚氨酯预聚体不断扩链、交联成立体网状结构，形成高弹性的涂膜。

本文以某地铁车站工程为例，介绍了单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺、施工中容易出现的问题与其解决措施。

1地铁车站防水设计

某地铁车站顶板和侧墙均设计使用了单组分聚氨酯防水涂料作为防水层。图1为该地铁车站防水设计；图2为该工程顶板与侧墙交接处防水设计；图3为该工程底板与侧墙交接处防水设计。2单组分聚氨酯防水涂料施工工艺2．1工艺流程

基层处理、验收→涂刷基层处理剂→细部节点处理→大面涂刷聚氨酯防水涂料→自检合格报验。2．2基层要求

1）砂浆或混凝土找平层应抹平压光；基层表面的浮灰和其他突出的杂物应予去除，蜂窝、孔洞等缺陷应修补平整；基层表面应坚实平整、充分干燥，且无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象。

2）混凝土迎水面的裂缝不得大于0.2mm，背水面的裂缝不得大于0.3mm，且不得有贯通，裂缝处应加玻纤布做附加防水处理。

3）基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阴角直径宜大于10mm。2.3涂刷基层处理剂

涂料施工前应根据混凝土含水率来选用底涂，一般做法如下：

1）干燥基层（含水率＜9%的混凝土）可不涂刷底涂。

2）潮湿基层（9%＜含水率＜15%的混凝土）要求使用底涂。如果不用底涂，成膜后水汽被封在防水膜之下，将形成气泡。

3）如混凝土含水率＞15%，则属十分潮湿基层，须使用特殊底涂剂，实现底涂剂与混凝土粘结。该类基层中用得较多的是环氧树脂、异氰酸酯底涂。

4）底涂要全部覆盖基层，不能有露底现象。2.4细部节点处理

地铁工程中的变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件、预留通道，以与各种结构的接口、桩头等部位是防水的薄弱环节。施工时，务必先做好这些细部节点的处理，然后再进行大面积的施工[1]。阴阳角防水处理

阴阳角处涂刷2.0mm厚单组分聚氨酯防水涂料作加强层，用量约3.0kg/m2，并加铺一层玻纤布。图4为阳角防水处理示意图；图5为阴角防水处理示意图。变形缝防水处理

在顶板外侧变形缝左右100mm宽的范围，防水涂料层与顶板间用牛皮纸作隔离层，并在变形缝左右450mm宽的范围内铺设4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。

在底板与侧墙与围护结构密贴的主体结构外侧，设置外贴式止水带，然后在变形缝左右100mm宽的范围，防水涂料层与顶板间用牛皮纸作隔离层，并在变形缝左右450mm宽的范围内铺设4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。

图6为顶板变形缝防水构造图，图7为顶板、侧墙变形缝防水构造图。施工缝防水处理

施工缝处应做600mm宽的防水加强层。图8为底板施工缝防水示意图，图9为顶板、侧墙施工缝防水示意图。穿墙管防水处理

当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管直接埋入混凝土内，采用遇水膨胀止水条；当结构变形或管道伸缩量较大、有更换要求时，穿墙管采用套管式，套管加焊止水环，套管周边采用密封胶灌缝，最后再用专用密封胶带密封。

图10为直埋固定式穿墙管防水做法，图11为套管式穿墙管防水做法。2.5防水涂料施工

单组分聚氨酯防水涂料应以薄涂多遍为原则，应涂刷3~4遍成膜。前一层表干后，才能涂刷下一层涂膜，每一遍都应顺向均匀涂刷，且前后涂刷方向相互垂直；边墙应由上向下涂刷，并采取防流淌措施。涂料分幅施工的搭接宽度不小于200mm。2．6验收

1）单组分聚氨酯防水涂料与其他防水材料都必须符合设计要求和标准规定[2]，产品应附有出厂合格证、出厂检验报告，现场取样复试，不合格者不得使用于工程中。

2）防水层与细部做法，都必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）聚氨酯涂膜的搭接、收头应符合规范规定，防水层不得有损伤、空鼓、厚度不匀等缺陷，最小厚度不得小于设计厚度的80%。2.7注意事项

1）单组分聚氨酯防水涂料不得在雨天、大风天气施工，冬季施工的环境温度应不低于5℃。

2）施工时应“薄涂多遍”，且密切关注天气，以免涂料还未成膜就被雨淋。

3）应根据现场条件设置挡风措施，避免涂膜层被风沙污染。

4）涂料开桶后应尽快用完，切忌较长时间暴露在空气中，使涂料自聚；开桶倒料后应立即将盖子盖严。

5）涂料应贮存于通风、干燥、阴凉处，防止日光直接照射，贮存温度不应高于40℃。

6）防水层施工完毕后，应与时施工隔离层与保护层。

3单组分聚氨酯防水涂料常见施工问题分析与解决措施

单组分聚氨酯防水涂料因施工不当易出现问题，如鼓泡、脱层、流挂等。表1列出了单组分聚氨酯防水涂料易出现的问题与其原因与解决措施，供实际工程应用该类材料时参考。

预铺反粘防水卷材施工工艺

【摘

要】：华联城市全景花园项目工期紧，施工地下室底板时按常规防水材料施工，工序较多，且受天气制约，不能保证工期。所以经建设单位、设计单位协商地下室底板的防水材料选用卓宝贴必定MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材（预铺反粘），省去了防水保护层，直接在防水上施工底板钢筋砼，提高了工效，工期比预期提前了十天。

【关键词】：防水卷材、预铺、反粘、铺贴

一、防水材料简介：

卓宝贴必定MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材是一种专门针对建筑防水预铺部位而研发的性能优越的复合防水材料，由高分子片材，高分子自粘胶（非沥青基）和颗粒层组成。该防水卷材可以与后浇混凝土紧密粘结，消除了防水卷材与结构层之间的窜水层，真正形成可靠的“皮肤”式防水体系。同时该防水卷材也具有优异的耐根穿刺、耐候性等性能，使用寿命长。

1、材料特点

1）预铺粘结

可与后续浇筑的混凝土粘为一体，长期浸泡下也依然密不可分，解决了预铺（外防内贴）防水难题。

2）粘结可靠，便于检修

防水卷材与后浇混凝土紧密粘结。卷材出现任何局部破坏，水都会被限定在很小的范围内，不窜流。即使出现个别的渗漏，渗漏点也会与破坏点一致，极易检修。

3）基面要求低，节约工期

潮湿甚至未找平基面均可施工，无须底涂，施工自由度高，不受天气影响，雨季施工时，优势更加突出，是保障工期的最强有力的“武器”。

4）安全环保

施工过程中省去溶剂和燃料，避免了环境污染和消防隐患，节约了资源。

5）物理性能优异

具备优异的抗拉、延伸、耐根穿刺、耐候、适应基层变形能力强等性能。

6）最优性价比

可与后浇混凝土结构层共同构筑超乎寻常的“皮肤”式的牢固防水体系，可靠性高，还可省去传统的水泥砂浆找平层、细石混凝土保护层，节省相关费用，系统造价低。

2、适用范围

主要适合于地下室底板、外防内贴的地下室侧墙、地铁、隧道以与其它预铺部位的防水工程。

二、预铺反粘防水卷材施工工艺：

1、工艺流程

基层清理—→铺设MAC防水卷材—→卷材搭长、短边接—→节点密封—→组织验收

2、基层要求

2.1基层养护满足设计和规范要求。防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。

2.2各种预埋管件按设计与规范要求事先预埋，并做好密封处理。

2.3基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

2.4基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

2.5施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。

3、施工步骤

3.1基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。

3.2空铺防水卷材：宜先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置。把卷材颗粒面朝上，高分子片材面朝下，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材。铺设卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

3.3卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，揭除搭接部位的隔离膜，粘贴在一起，然后进行碾压、排气。

3.4短边搭接：短边搭接采用丁基胶带辅助搭接，先将搭接处下层卷材上表面的砂用热风铲铲除，然后贴上双面丁基胶带，最后将上层卷材搭上碾压。

3.5节点部位处理：

1）桩头防水处理

水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷桩顶表面、暴露的桩身与周圈150-250mm范围，涂刷参考用量1.5kg/㎡；再在桩周圈300-400mm范围内做一道聚合物水泥防水砂浆。

在桩头部位收口卷材采用双组份聚氨酯涂抹。

2）锚杆处理：锚杆处用双组份聚氨酯防水涂料进行卷材收头处理。

先在锚杆四周用聚合物防水砂浆涂刷一遍，再在锚杆部位缠一道遇水膨胀止水条，然后大面铺设地下室防水卷材，最后在锚杆四周嵌填双组份聚氨酯防水涂料。

3.6验收：施工完成后即进行验收，验收完成后即可进行底板钢筋的绑扎。

4、注意事项

4.1卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。

4.2相邻两排卷材的短边接头宜相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

4.3卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

4.4绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。

5、验收标准与方法

5.1主控项目

1）所用材料与主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告、现场抽样试验报告。

2）卷材防水层与其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查与检查隐蔽工程验收记录。

5.2一般项目

1）铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

检验方法：观察检查。

2）允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

三、材料与设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用

途

状况

1

小平铲

小型

个

5

清理基层

良好

2

扫帚

普通

把

15

清理基层

良好

3

热风铲

—

把

5

卷材表面除砂

良好

4

电动搅拌器

300W防爆型

台

2

搅拌防水涂料

良好

5

刮板

—

把

20

涂刮防水涂料

良好

6

铁桶

20L

个

5

装防水涂料

良好

7

壁纸刀、剪刀

普通

把

10

裁剪卷材

良好

8

皮卷尺

50m

个

2

度量

良好

9

钢卷尺

5m

个

10

度量

良好

四、施工中需注意的质量控制措施：

1、成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意，要派专人24小时巡视施工现场。

2、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。

3、防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

五、结语：

预铺反粘防水卷材无需找平层，对基层要求低，不受天气与基层潮湿影响，且防水卷材不做保护层，直接进行钢筋混凝土施工，大大提高了施工进度；且为冷作业、无明火、无毒无味、无环境污染与消防隐患，安全环保，产生良好的社会效益，得到了业主与监理单位的大力支持。刚性防水屋面工程施工工艺1总则1．1适用范围本工艺标准适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水层。1．2编制参考标准与规范(1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012术语(1)基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。(2)分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽，称为表面分格缝。(3)改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。(4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。3基本规定(1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。(2)刚性防水层与立墙与突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。(3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。(4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。(5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。4施工准备4．1技术准备(1)根据设计图纸与相关施工验收规范编制施工方案(或作业指导书)。(2)按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交底。4．2材料要求(1)混凝土水灰比不应大于O.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。(2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32．5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在O．3～0.5mm，含泥量不应大于2%。(3)采用直径4～6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于lOmm。(4)细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高其防水性能。(5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以与防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。4．3主要机具主要机具见表4．3。主要机具表4．3序号机具名称型号备注序号机具名称型号备注1混凝J7506平板振动器27滚筒3铁锹84铁抹子9水平尺5钢筋钳4．4作业条件(1)现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。(2)预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷，凡有局部轻微缺陷者，应在吊装前修补好；预制板应安装平稳，板缝应大小一致，板缝宽度上口不小于30mm，下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的，应加设构造钢筋；相邻板面高差不大于lOmm。(3)采用细石混凝土灌缝时，应在灌缝前清理板缝，并刷水泥素灰，用钢丝吊托底模，分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实，不得有蜂窝麻面等缺陷，高度应与板面平齐。(4)所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。(5)找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。(6)细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃5材料和质量要点5．1材料的关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0．55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2．5；混凝土强度等级不应低于C20。5．2技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配，并按配合比准确计量，投料顺序得当。5．3质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。5．4职业健康安全关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有安全防护栏杆或脚手架。5．5环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。6施工工艺6．1工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝、变形缝等细部构造密封处理6．2操作工艺(1)基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。2)基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。3)刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。(2)做隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。(3)分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。(4)粘贴安放分格缝木条1)分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于lOmm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。4)为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。(5)绑扎钢筋网片。1)钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拔低碳钢丝，间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm，钢丝必须调直。2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。(6)浇筑细石混凝土1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。(7)养护细石混凝土终凝后(12～24h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆