卫生管理工艺卫生控制规程

卫生管理工艺卫生控制规程云南大理啤酒股份有限公司标准PⅡ08─2002代替P2—J03·10—1999FⅢ工艺、卫生控制规程受控状态：分发号：编制单位：啤酒二分厂实施日期：2002—05—261、目的按工艺规程制定具体的操作规范，以期达到各班操作一致，感谢阅读减少操作误差的目的。2、范围本规程规定了FⅢ线的具体操作，也仅适用于此条生产线。精品文档放心下载3、职责3.1发酵岗位职工负责发酵过程控制的执行。3.2分厂和工段负责执行情况的检查考核。4、工作程序4.1工艺卫生4.1.1大罐清洗4.1.1.1准备洗涤水a)4t，后再加入固感谢阅读体碱至浓度为2%～3%感谢阅读进行测量，当浓度低于2%时，必须加碱补足2%～3%的浓度，感谢阅读并作记录。b)用蒸汽将碱水加热至工艺要求的温度;c)热水罐放满山水后同样用蒸汽加热至工艺要求的温度;精品文档放心下载d)碱水用量和热水用量根据洗罐工艺来定;e)不允许热水投碱，投碱必须使用专用装置。4.1.1.2大罐洗涤a)谢谢阅读排压阀，将大罐缓慢泄压至常压；b)谢谢阅读管及高管的接头接上，确保密封良好，开启大罐锥底阀；c)30min后拆洗液位变送器及短管，精品文档放心下载并安装好；d)感谢阅读碱水洗涤时间≥30min，温度不得低于规定要求；e)谢谢阅读清洗完毕后，罐内应残留400～500L热水，并迅速关闭锥底感谢阅读25L谢谢阅读甲醛杀菌，排净大罐洗涤管、取样管、高管内残留水，有甲精品文档放心下载醛气体出现时关闭相应阀门，（使用其他消毒济时按技术部精品文档放心下载f)消毒剂的使用根据技术部要求制定相关措施；g)大罐洗涤结束后保压至0.13±0.01MPa。谢谢阅读h)精品文档放心下载洗涤发酵罐（酸浓度：1.2～1.5%，循环时间：1.5h精品文档放心下载注意事项：a)用冷水、碱水、热水冲罐时，当班人员必须检查洗涤器是否旋转；b)洗完罐后将现场卫生清理干净；c)烧水洗罐时注意各个水罐的阀门是否泄露；d)碱水罐使用前必须排污；e)配碱人员必须穿戴防护用具，洗罐过程中注意安全。4.1.3残酒罐清洗4.1.3.1残酒罐每使用完一次要及时用冷水冲洗干净；精品文档放心下载4.1.3.2残酒罐每周至少用碱水清洗一次，清洗时将冷水在精品文档放心下载罐内浸泡30min排完后红热水冲洗干净。4.1.4空压系统的卫生控制4.1.4.1每次使用空压前先排空2-3min，再用75%酒精对加精品文档放心下载压管口杀菌后迅速接好。4.1.4.2棉花过滤器每周更换一次过滤棉，更换过滤棉时注精品文档放心下载意纱布将过滤棉全部包住，过滤棉一定要层层压实。4.1.4.3用蒸汽对空压系统杀菌时，要保证每个排空点都有谢谢阅读30min精品文档放心下载30min10min并确保各排空点无水精品文档放心下载汽。4.1.5其他方面的卫生控制4.1.5.1糖化走碱水时，发酵麦汁胶管、酵母添加管一定要谢谢阅读接上一同清洗。4.1.5.2麦汁胶管走完碱水后走酸水及热水，热水走完后密精品文档放心下载封好待用。4.1.5.375%酒精擦拭谢谢阅读灭菌。4.1.5.4主酵期结束和滤完酒后分别清洗CO2精品文档放心下载阀，并用75%酒精擦拭消毒。4.1.5.5每周一、四对发酵地面，用漂白粉杀菌。精品文档放心下载4.1.5.6发酵每天必须彻底拖洗生产现场地面，抹洗墙壁，谢谢阅读冲洗排水沟。4.1.5.7工段内各种设备、管道、电器、仪表、微机表面等精品文档放心下载保持整洁。4.1.5.8工段内暂时不使用的物料胶管必须放在管架上，管谢谢阅读头不得垂地，其他放于地面的胶管不用时必须盘好。4.1.5.9各种物品、工器具必须摆放在指定地点。精品文档放心下载4.2工艺控制4.2.1大罐进酒4.2.1.1大罐进酒前准备a）在大罐进酒前6H左右，选择已干净、不漏压、微生物谢谢阅读检验合格、制冷系统完好，已加杀菌剂的发酵罐待用，并排精品文档放心下载压至常压至0.04MPa～0.06MPa；b）排压完成后，先用两罐热水冲罐，再保压至0.05MPa，谢谢阅读降温至20℃后关闭冰水阀门；c）感谢阅读时以静止液位为准，同时接收工艺流转卡；d）糖化走热水时，进酒管及酵母管须同时走到；e）进第一锅酒前，选择好种酵母。4.2.1.2大罐进酒控制a）每锅酒须到糖化现场交接，每锅进酒前均须走热水；谢谢阅读b）谢谢阅读管道内残水排尽并有部分麦汁流出方可进发酵罐。进酒顺序感谢阅读为：开锥底阀→关闭排污阀→打开麦汁管进酒阀门，使麦汁感谢阅读进罐；c）感谢阅读注意进酒温度、体积、压力变化，发现问题及时与糖化及发谢谢阅读酵人员联系；d）临近打酒结束，一人到糖化现场查看旋涡沉淀槽液位，谢谢阅读感谢阅读关闭麦汁管进酒阀门→关闭锥底阀→打开排污阀→通知糖化精品文档放心下载可以走热水。e）走完热水后清理现场卫生。4.2.2酵母添加4.2.2.1选择好的种酵母先排适量底部酵母，再用水冲洗干谢谢阅读净锥底接口，并用75％酒精对锥底接口杀菌，接好酵母管。精品文档放心下载4.2.2.2将酵母添加管路用一罐碱水清洗，在糖化走热水时谢谢阅读再用热水对其进行清洗，洗完后取样密封待用。4.2.2.3在发酵罐进酒至10t时，通知糖化停止打酒，将种感谢阅读酵母缓慢加入该罐，添加量按酵母稀稠情况按1.5～2.5t添精品文档放心下载加。4.2.2.4酵母添加完后，及时通知糖化继续打酒，打完酒后谢谢阅读一并在糖化走热水时清洗酵母管路。4.2.3发酵工艺过程控制规程4.2.3.1满罐后1h感谢阅读前各测量一次糖度(保压前)，并认真做好记录。当接班时所测糖度已接近保压糖度时，操作人员应根据温度及降糖速度适时测量糖度，确保保压糖度准确。4.2.3.2测量糖度时必须用发酵液刷洗糖度计、测量器皿三感谢阅读次。4.2.3.3测量时糖度计要静止2min感谢阅读糖度计误差，并做好记录。4.2.3.4每小时作一次发酵液温度压力、记录，作好各种记精品文档放心下载录台帐。4.2.3.5按技术部要求排放锥底杂质，并作好记录。精品文档放心下载4.2.3.6主酵期控制在9±0.2精品文档放心下载糖度降至技术部要求后可停止量糖，装好呼吸阀配重，进行精品文档放心下载保压，并且排放锥底杂质。4.2.3.7主酵结束后，让发酵液自然升温至11～14℃，压力谢谢阅读自然升至0.12～0.14MPa进行双乙酰还原。谢谢阅读4.2.3.8还原期内温度控制在13.5±0.2℃，呼吸阀配重为感谢阅读0.12～0.14MPa，不进行酵母使用。4.2.3.9当双乙酰还原至0.13以下，以0.2℃／h进行降温,精品文档放心下载直至0谢谢阅读4.2.3.10温度接近0℃时，要使温度均匀下降，下部或锥底感谢阅读温度难降时，采用少量多次排放酵母进行降温，0℃贮酒>2谢谢阅读天以上即可出酒过滤。4.2.3.11具体实施按技术部“工艺通知单为准，如有变化精品文档放心下载以技术部的“工艺变更通知单”或工艺员现场通知为准。注意事项：a）上述各项工作要作好记录；b）测量糖度时，注意糖度计修正值；c净；d流量的控制；e）每次加酵母，管口必须密闭杀菌；f）保压后，必须清洗CO2回收器和呼吸阀，并且用75%精品文档放心下载的酒精杀菌；g）出现漏压时，必须倒压（CO2）进去；h）排酵母操作要求：Ⅰ排酵母要准时，排量以酵母明显变稀为止；Ⅱ排酵母时操作人员必须在现场操作监控；Ⅲ溅出的残余酵母必须立即清洗干净。4.2.4圆盘式硅藻土过滤机操作规程4.2.4.1注意事项：a)酒泵严禁空转；b)主传动必须逆时针旋转；c)在用80℃的热水和2%～3%碱液杀菌时，过滤盘一定不能精品文档放心下载转动，压力要低于0.05MPa，回流30min，流量≥250L/min；感谢阅读d)总用土量不能超过260kg；e)配料缸及计量泵每次过滤完后必须清洗干净；f)在过滤过程中，若用土达到260kg，进口压力不到感谢阅读0.6MPa，则必须停机清洗。4.2.4.2清洗操作规程a)清洗时先排废，把水阀打开，开启水泵清洗；b)同时把喷淋起动，电器挡用排废挡进行排土；c)土排完后，电器挡用清洗挡；d)清洗时，先正洗约40min，再用无菌水反清洗约谢谢阅读20min，进水压力不低于0.2MPa。4.2.4.3预涂操作规程a)感谢阅读压调至0.2MPa；b)预涂土时泵流量可控制在540～450L/min，预涂加土时泵谢谢阅读流量控制在450L/min，预涂完循环时回流流量为540L/min，谢谢阅读回流至清亮；c)第二次预涂回流时间以回流清为止；d)打循环时，水应清亮，把流量控制在100L/min以内进行谢谢阅读顶水；e)用酒顶水时，先开启进酒阀，把压力控制在0.2～精品文档放心下载0.25MPa，同时关闭循环阀并打开排污阀，顶水时注意酒头，精品文档放心下载一般为3～5min。在滤酒时要开启计量泵；f)谢谢阅读行循环，直到清亮，在循环过程中观察过滤机罐体酒液或出感谢阅读酒管视镜里的酒液是否清亮；g)精品文档放心下载循环阀，把流量控制在200L/min以内，可进行过滤酒工作。精品文档放心下载4.2.4.4过滤操作要求a)注意观察发酵罐的压力（≤0.15MPab)观察配料罐内土量是否打完，计量泵工作是否正常；c)随时观察酒液的外观变化；d)过滤过程中现场必须有人经常巡检；e)过滤完发酵罐时，酒泵一定不能空转；f)过滤结束，用土量没达到260kg，压差＜0.4MPa，可精品文档放心下载进行内循环，把过滤机内酒液循环清后，可保压待下次继续精品文档放心下载使用；g)如压差超过0.4MPa，用土量也达到260kg，就必须冲洗过精品文档放心下载滤机；h)清酒罐进酒过程中，保持均衡备压0.08±0.10MPa；精品文档放心下载i)包装罐完接调度通知后，清酒罐内残酒立即回收到残酒罐感谢阅读内。4.2.5有关无菌水使用规定4.2.5.1为了保证过滤过程顺利进行，无菌水只能用于过滤谢谢阅读机反冲洗，过滤预涂用水、添加土用水，其它就不再使用无谢谢阅读菌水。4.2.5.2每班1h感谢阅读显变化时，就要看到底是砂滤棒还是无菌水过滤阻塞，要及感谢阅读时进行冲洗。4.2.5.3砂滤棒阻塞要及时通知保全处理。4.2.5.4无菌水罐放满后要及时关闭阀门，不能出现长流水谢谢阅读的情况。4.2.5.5砂滤棒每天排污一次。4.2.5.6过滤机杀菌杀菌是用85℃的热水在过滤系统中按过滤的方向循环一定谢谢阅读时间，此时罐内压力需小于0.05MPa，安全阀需灵敏，热水感谢阅读循环速度为15000L/h。混合罐及计量泵都需杀菌，因此计量泵需开机过热水杀菌。谢谢阅读过滤机所有接触液体的部分达到温度80精品文档放心下载即可结束，间断运行，每次使用前必须杀菌。连续运行，每谢谢阅读2%～3%NaOH一次进行杀菌。谢谢阅读注意：由于水中所含成份（硬水）在循环过滤中可能沉淀碳精品文档放心下载化钙，沉淀物及凝结有可能堵塞过滤网，因此需添加一定量感谢阅读的硝酸（HNO3）以中和这一沉淀效果，添加时需根据水的硬感谢阅读度大小添加0.05%时HNO3，一年进行两次，当然酸洗后必须谢谢阅读回碱液中和清水清洗；也可用磷酸溶液进行清洗，酸浓度根感谢阅读据具体情况配制。4.2.6CO2回收系统操作规程4.2.6.1初净化系统的基本操作：打开洗涤塔进水阀，向洗涤塔中注水，洗涤塔内液面逐渐上升，直到溢流口有水流出，洗涤塔进水阀一定要常开。谢谢阅读4.2.6.2压缩系统基本操作4.2.6.2.1压缩机的基本操作4.2.6.2.1.1运转前的准备工作a)初次运转前，清洗机器内部，然后加入规定牌号的润滑油，检查油位指示器所示油位是否符合要求，同时用人工谢谢阅读方法向机身内运转位的摩擦面注入足够的油，避免初次开车精品文档放心下载时因缺乏润滑油而磨损；b)检查各联结的结合与紧固情况，有松动之处应及时固紧；c)精品文档放心下载并检查冷却水管水流情况是否畅通无阻；d)谢谢阅读如有卡住和碰撞情况发生时，应找出原因，予以清除；e)投入运转的过程首先无负荷运转，再逐步升压至正常运转，发现问题及时清除；压缩机必须无负荷启动，即当一感谢阅读级进气端压力大于大气压时应关闭进气管道前的截止阀，防谢谢阅读止带负荷启动，待压缩机启动后，才可逐渐打开阀门进行运谢谢阅读行。4.2.6.2.1.2压缩机运转期间必须随时检查如下项目:感谢阅读a)压缩机的运转状况应符合以下要求范围:压缩机一级安全阀起跳压力:0.43～0.46MPa压缩机二级安全阀起跳压力:2.04～2.16MPa压缩机上电接点压力表:一排上限:0.49MPa二排上限:2.1MPa油压下限:0.15MPa一级排气温度＜180℃，二级排气温度＜60℃；b)冷却水流量均匀，不应间断、不得有气泡，冷却水温度＜30℃，冷却器、分离器等各排污阀应每20～30min排放精品文档放心下载一次；c)注意观察设备声响，发现异常及时停机处理；d)发现压缩机各管路连接有漏气、漏水、漏油时，应在停机后处理；e)检查机体油面高度应在油标中间位置。4.2.6.2.1.3停机（压缩机正常情况停机，应按下列事项操作，事故停机不受谢谢阅读此限）a)切断一级进气待压缩机降压后再停机；b)压缩机长期停机应做好防锈，油封保压工作；注意事项：a）启动前贮气柜应充足气，CO2回收装置的气、液通路精品文档放心下载已打开，气源压力＞150mm水柱；b）检查冷却水是否正常；c)检查润滑油位是否正常；d)启动前应盘车2～3圈，并卸载启动；e)压缩机每运行20～30min感谢阅读污一次。4.2.6.3净化系统基本操作吸附塔、干燥塔一用一备，当一组工作一天后，开始再1#吸附塔、1#干燥塔工作时间达感谢阅读一天，需要再生：）再生步骤如下：a）升压：微开2#吸附塔2#干燥塔的工作阀，使塔内压力感谢阅读缓慢升到2.0MPa精品文档放心下载b）切换：关闭1#吸附塔1#干燥塔上下工作阀，使之停止感谢阅读工作，以备再生；c）卸压：将1#吸附塔及1#干燥塔的排污阀微开，缓慢卸感谢阅读压，卸压后立即关闭阀门；d）再生：管路冷凝水，当有蒸汽排出时关闭排污阀，打开加热阀及吸谢谢阅读附塔排污阀，蒸汽通入吸附塔，当有蒸汽排出时关闭吸附塔精品文档放心下载15030min感谢阅读及蒸汽进气阀，打开吸附塔排污阀，排掉塔内冷凝水，如此感谢阅读重复2～3次，加热完毕。300250℃。精品文档放心下载当温度达200℃时，关闭加热器，观察排污管内是否有水，谢谢阅读如有水，不要马上停气，直至排污管水份吹净再停气。e:(谢谢阅读吸附性能越好。)CO2气吹冷活性炭精品文档放心下载50谢谢阅读关闭吹冷阀和排污阀；阀和1#干燥塔回气阀，关闭2#回气阀的工作出气阀，当1#感谢阅读干燥塔塔底温度＜502#干燥塔的工精品文档放心下载作出气阀，关闭吹冷阀和1#干燥塔回气阀；注意事项：a）CO2气体的感谢阅读通路；b）谢谢阅读感谢阅读减少吹冷时间；c）精品文档放心下载要注意CO2贮罐压力不能太低；d）向CO2冷凝器送气时，应缓慢升压，以防气流冲击CO2精品文档放心下载冷凝器内蒸发排管。4.2.6.4制冷系统基本操作：4.2.6.4.1远转前注意事项a）检查冷却水阀门是否开启；b）检查油位是否在上视镜内；c）减载电磁阀是否开启(即只能回缸启动)；d）出液阀要关死。4.2.6.4.2开机接通电源,瞬时启动冷凝机。0.1MPa谢谢阅读0.1Pa的趋势则关闭出液阀，精品文档放心下载直到吸气压力稳定在0.08～0.09MPa范围，此时应注意油压精品文档放心下载与吸气压差为0.15～0.3MPa谢谢阅读油阀。排气压力正常情况下不低于1.1MPa，最大不得超过谢谢阅读1.6MPa，这时电流不能超过60A，通常为20A。精品文档放心下载根据CO2压力大小和冷凝器温度确定开启四缸或六缸八谢谢阅读缸，但通常四缸工作，就能满足要求。在实际使用中，压缩感谢阅读机不能提供足够的气源供冷凝机连续工作，因此要注意压力精品文档放心下载1.8MPa感谢阅读把管道中的氟利昂全抽回冷凝机中，即吸气压力低于0.05MPa时就可以断开电源，关闭水冷器进水阀门。精品文档放心下载4.2.6.4.3注意事项a）油分离器上没有视镜，因此要随时注意油压是否正常，谢谢阅读回油管是否周期性发热。b）R22中含有杂质或水精品文档放心下载份结冰堵塞膨胀阀，可关闭减载电磁阀，多开两个气缸短时精品文档放心下载间内就能恢复正常。c）谢谢阅读时，需要判断是否有冷却液回到机体中（正常状态R22应以谢谢阅读感谢阅读感谢阅读再使冷凝机投入正常运行。否则，冷凝机继续回液将有可能精品文档放心下载堵塞排气阀，发生爆炸。d）感谢阅读过多，可适当排空。e）R22精品文档放心下载阀。f）制冷系统启动前，CO2冷凝器，CO2贮罐压力需达到感谢阅读1.7MPa以上，否则不能启动制冷机。g）启动制冷机后通过对能量调节阀和膨胀阀的调节来控精品文档放心下