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文档简介

金刚石工具行业投资价值分析及发展前景预测超硬材料行业门槛和壁垒(一)超硬材料技术壁垒超硬材料制品行业有较高的技术壁垒,其技术范围涵盖超硬材料、无机非金属材料、粉末冶金、高分子材料、复合材料、磨削抛光机理等相关的多个学科,并需要了解陶瓷、石材、机械零部件、半导体材料、磁性材料、光学玻璃等多个下游行业的加工特性、加工要求、工况条件等相关技术和发展趋势,对于行业的新进入者,很难在短时间内完成技术积累、得到客户认可并组织大规模生产。同时,超硬材料制品行业中的新材料、新工艺、新技术,特别是跨学科技术不断出现,这些新技术的吸收、创新、应用需要企业具有深厚的技术积淀,对行业新进入者或者小规模企业来说具有较高的技术壁垒。(二)超硬材料人才壁垒随着超硬材料制品下游企业的多样化发展,客户对超硬材料制品的性能、规格等个性化定制需求不断增强,对超硬材料制品企业从研发设计、制造、使用等环节不断进行调整、快速满足使用要求提出了更高的要求,各个环节都需要高水平专业技术人才作为保障。(三)超硬材料销售服务网络壁垒超硬材料制品应用领域广,用户分布散,客户较为看重相关企业在行业内的口碑及专业服务能力,不但要求超硬材料制品质量高、性能稳定,而且要求服务专业、及时、便捷,新进入者很难在短期内建立起有效的市场销售服务网络。衡量超硬材料核心竞争力的关键指标(一)超硬材料研发技术水平根据客户的需求提供能够达成各种加工要求的产品,解决客户新的加工需求,满足客户不断提升的高精、高效、低耗的技术指标要求,企业须有强大的研发技术能力才能满足需求。毛利率水平具有竞争力的超硬材料制品一般具有更高的技术附加值,毛利率水平较高。(二)超硬材料经营规模企业经营达到一定的业务规模,通过规模效应建立稳定、快捷交付的能力,具有在市场中较强的竞争力,赢得市场和客户的口碑。同时,经营规模大才有能力保证足够的研发技术投入,不断巩固和增强企业的技术领先地位以及企业的综合竞争优势。(三)超硬材料市场地位企业的市场地位系企业在长期市场竞争过程中形成,由企业的技术领先水平、产品质量、市场竞争力、客户口碑、经营管理水平以及经营规模等因素所决定,市场地位代表着企业的品牌形象和市场影响力。客户通常会倾向与品牌知名度和认可度较高的企业合作。我国超硬材料行业发展水平整体来看,我国超硬材料行业产品质量已经达到国际先进水平,但在一些高端产品领域仍存在短板。我国超硬材料行业在电子信息、国防、航空航天等高科技产业领域的精密加工应用研究起步较晚,在资金投入、研发创新、经验积累以及人才等方面较为缺乏,新产品开发与工艺技术与意大利、日本等国家相比仍存在一定差距。超硬材料及制品在生产加工过程中会产生废水废气,在着环保政策日益严厉,以及原材料价格上涨、下游光伏、石材、汽车等市场走低等因素的影响下,超硬材料行业盈利能力有所下降。同时,我国超硬材料行业外向型较强,2018年以来,中美贸易战中超硬材料及制品被包含其中,对行业出口市场造成较大影响。我国超硬材料行业需加快优化与创新步伐,向高端领域发展,开发国内及国际高端市场。我国政策对超硬材料行业的发展日益重视,2018年11月,超硬材料及制品出口退税率均已提高;同月,《战略性新兴产业分类(2018)》正式实施,金刚石、立方氮化硼及以这两种材料与金属复合的材料和制品被列入战略性新兴产业,我国超硬材料行业未来发展前景依然广阔。在贸易战及下游行业景气度下降的情况下,加快转型升级,实现高端产品进口替代是行业提升竞争力的重要方式。超硬材料及其制品发展趋势趋势方面,2010-2020年,全球超硬材料及其制品领域专利主要申请人申请趋势均处在波动变化中。其中住友电工硬质合金株式会社的专利申请数量在2010-2020年期间波动上升,并在2020年成为申请数量第一位。3M创新在2010-2016年期间专利申请数量相对较少,但在2017年后实现突破,在2019年时成为专利申请数量第一位。目前,全球超硬材料及其制品行业专利申请数量TOP10申请人技术主要布局在B23B27细分领域,其中三菱综合材料株式会社在该细分领域专利申请量达到721项,全球专利数量申请第一的住友电気工业株式会社在该领域专利申请数量为551项。全球超硬材料及其制品技术申请人竞争格局2011-2020年,全球超硬材料及其制品专利申请人CR10呈现波动下降趋势,其中2013年其专利集中度达到峰值为12.53%。2020年,全球专利申请人CR10集中度为7.72%。整体来看,全球超硬材料及其制品专利申请人集中度不高。全球超硬材料及其制品行业专利申请数量TOP10申请人分别是住友电気工业株式会社、三菱综合材料株式会社、贝克休斯公司、住友电工硬质合金株式会社、3M创新、圣戈班磨料磨具、佳能株式会社、史密斯国际、松下电器产业株式会社、京瓷株式会社。其中,住友电気工业株式会社超硬材料及其制品专利申请数量最多,为2136项。三菱综合材料株式会社排名第二,其超硬材料及其制品专利申请数量为1766项。聚晶超硬材料的主要产品用途当前,聚晶超硬材料的产品主要分为四类:石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。(一)石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的,具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性,这些优良特性使其能够应用在岩石的钻探领域。该产品主要作为石油天然气钻头的切削齿,是钻头上起到切削和掘进的核心部件。(二)煤田矿山钻头用聚晶金刚石复合片由于具有硬度高、耐磨性强、抗冲击韧性良好等特点,复合超硬材料除了可用于制作石油天然气用钻头外,还可用于制作煤田矿山钻头用PCD复合片,其用途并不局限制造于煤田和矿山作业用的钻进和切割工具,还可广泛应用于制造建筑建造、水电工程施工、凿岩破碎、公路修补等众多领域的钻进工具。(三)聚晶金刚石高品级拉丝模坯拉丝模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛,主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体,适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。复合

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