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文档简介

设备润滑管理规制度及考核方案为了适应公司试车、开车的需要，进一步规范设备润滑管理，结合公司生产实际，制定本规定及考核方案。第一条 设备润滑管理的基本任务是保证设备润滑系统的正常运,提高设备完好,降低故障率，延长设备使用寿命，保证设备长周期安全、稳定运.第二条本规定所指的油品物料包括公司各单位使用的润滑油、润滑脂、清洗剂等。第四条机动部在公司领导下，负责全厂设备润滑管理，由机动部派驻到各车间设备员负责日常业务工作。1、根据油品物料的消耗定额,审核各车间的油品需求计划，编报全公司设备润滑用油计划；2、负责油品消耗计划的审批、指标分解、费用控制和相关考核制度的制订;3、制定公司润滑管理制度和设备润滑“五定"指示表；4、监督检查油品物料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题及时解决；5、推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验；6、组织各车间设备员的润滑技术和业务培训,不断提高润滑管理人员的工作水平；7、协助车间做好报废油品的回收工作。第五条中心化验室根据用油单位的委托对进厂油品进行分析检验 ,报告。第六条各车间主要履行以下职责：1、车间设备员对设备润滑管理全面负责,制定本车间的润滑油品消05分,0.5分；2、做好本单位油品消耗计划的申报、领用和费用控制；3;4、建立本车间设备润滑档案，搞好每月两次15号）,1分,考105分，考0.5分；5、组织本车间岗位工人润滑技术培训，无培训计划无培训记录的每次考核设备员0.5分,考核车间主任0.5分；6、做好报废油品的回收工作，各车间废油统一交供应部集中处理并.车间不积0.50.5分。第七条各车间润滑油站要具有完善的消防设施和防火安全设施。不同油品不允许混放,各种油品要注明名称、牌号。第八条设备润滑必须执行“三级过滤”和“五定"制度,设备现场要“沟见底、轴见光、设备见本色050501分，考核车间主任0.1分。“三级过滤"：润滑油品从进库到加注到润滑部位上，一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁,要求从大桶到油库贮槽，从贮槽到油壶，从油壶到设备之间要进行三次过滤.三次过滤网1、大桶到贮油槽(箱）之间为40-60目；2、贮油槽（箱)到加油壶之间为80目；31001、定点:根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。2、定质：按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑,并保证油品质量。3、定量：按规定的数量对各润滑部位注油.4、定人：每台设备的润滑都要有专人负责。5、定时：定时间加油，定期补油，定期换油。第九条 运行及备用的大型机组润滑油要定期检查,发现不合格项应采取措施及时处理.新安装或第一次投运的传动设备，应在 15—-30天内更换

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