某建筑工程门窗工程监理细则

门窗工程监理细则本细则应包含的的内容：分项（分部、子子分部）工程程概况质量控制依据（国国家标准、设设计文件、合合同文件、经经批准的施组组设计）分项（分部、子子分部）工程程质量控制流流程图质量控制的工作作内容（审核核方案、原材材料质量验收收、检查各道道工序施工质质、对分项工工程质量进行行验收），要要求尽量具体体化。质量控制要求（标标准、要点、注注意事项）监理资料的要求求。（一）门窗工程程质量控制标标准1一般规定定1.1本章适用于于木门窗制作作与安装、金金属门窗安装装、塑料门窗窗安装、特种种门安装、门门窗玻璃安装装等分项工程程的质量验收收。1.2门门窗工程验收收时应检查下下列文件和记记录：l门窗上程的的施工图、设设计说明及其其他设计文件件；2材料的产：：品合格证书书、性能检测测报告、进场场验收记录和和复验报告；；3特种门及其其附件的生产产许可文件；；4隐蔽工程验验收记录；5施工记录。1.3门窗工程应应对下列材料料及其性能指指标进行复验验：1人造木板的的甲醛含量；；2建筑外墙金金属窗、塑料料窗的抗风压压性能、空气气渗透性能和和雨水渗漏性性能。1.4门窗工程应应对下列隐蔽蔽工程项目进进行验收：1预埋件和锚锚固件；2隐蔽部位的的防腐、填嵌嵌处理。1.5各分项工程程的检验批应应按下列规定定划分：1同一品种、类类型和规格的的木门窗、金金属门窗、塑塑料门窗及门门窗玻璃每100樘应划分为为一个检验批批，不是100樘也应划分分为一个检验验批。2同一品种、类类型和规格的的特种门每50樘应划分为为一个检验批批，不足50樘也应划分分为一个检验验批。1.6检查数量应应符合下列规规定：11木门窗、金金属门窗、塑塑料门窗及门门窗玻璃，每每个检验批应应至少抽查5％，并不得得少于3樘，不足3樘时应全数数检查：高层层建筑的外窗窗，每个检验验批应至少抽抽查10％，并不得得少于6樘，不足6樘时应全数数检查。22特种门每个个检验批应至至少抽查50％，并不得得少于10樘，不足10樘时应全数数检查；1.77门窗安装前前，应对门窗窗洞门尺寸进进行检验。1.88金属门窗和和塑料门窗安安装应采用预预留洞口的方方法施工，不不得采用边安安装边砌门或或先安装后砌砌口的方法施施工。1.99木门窗与砖砖石砌体、混混凝土或抹灰灰层接触处应应进行防腐处处理并应设置置防潮层；埋埋人砌体或混混凝土中的木木砖应进行防防腐处理。1.110当金属窗或或塑料窗组合合时，其拼樘樘料的尺寸、规规格、壁厚应应符合设计要要求。1.111建筑外门窗窗的安装必须须牢固。在砌砌体上安装门门宙严禁用射射钉固定。1.12特种门安装装除应符合设设计要求和本本规范规定外外，还应符合合有关专业标标准和主管部部门的规定。(二)木门窗质质量控制标准准2.1主控项目目2.11.1木门窗的木木材品种、材材质等级、规规格、尺寸、框框扇的线型及及人造木板的的甲醛含量应应符合设计要要求；设计未未规定材质等等级时，所用用木材的质量量应符合本规规范附录A的规定。检检验方法：观观察；检查材材料进场验收收记录和复验验报告。2.1..2木门窗应采采用烘干的木木材，含水率率应符合《建建筑木门、木木窗》(JG／T1222)的规定。检验验方法：检查查材料进场验验收记录。2.1..3木门窗的防防火、防腐、防防虫处理应符符合设汁要求求。检验方法：观察察；检查材料料进场验收记记录。2.1..4木门窗的结结合处和安装装配件处不得得有木节或已已填补的木节节。木门窗如如有允许限值值以内的死节节及直径较大大的虫眼时，应应用同一材质质的木塞加胶胶填补。刘于于清漆制品，木木塞的木纹和和色泽应与制制品一致。检验验方法：观察察。2.1..5门窗框和厚厚度大于50mm的门窗扇应应用双榫连接接。榫槽应采采用胶料严密密嵌合，扑应应用胶楔加紧紧。检验验方法：观察察；手扳检查查。2.1..6胶合板门、纤纤维板门和模模压门不得脱脱胶。胶合板板不得刨透表表层单板，不不得有戗槎。制制作胶合板门门、纤维板门门时，边框和和横楞应在同同一平面上，面面层、边框及及横楞应加压压胶结。横楞楞和上、下冒冒头应各钻两两个以上的透透气孔，透气气孔应通畅。检验验方法：观察察。2.1..7木门窗的品品种、类型、规规格、开启方方向、安装位位置及连接方方式应符合设设计要求。检验方方法：观察；；尺量检查；；检查成品门门的产品合格格证书。2.1..8木门窗框的的安装必须牢牢固。预埋木木砖的防腐处处理、木门窗窗框固定点的的数量、位置置及固定方法法应符合设计计要求。检验验方法：观察察；手扳检查查；检查隐蔽蔽工程验收记记录和施工记记录。2.1..9木门窗扇必必须安装牢固固，并应开关关灵活，关闭闭严密，尤倒倒翘。检验方方法：观察；；开启和关闭闭检查；手扳扳检查。2.1.10木门窗配件件的型号、规规格、数量应应符合设计要要求，安装应应牢固，位置置应正确，功功能应满足使使用要求。检验方方法：观察；；开启和关闭闭检查；手扳扳检查.2.22一般项目2.2.11木门窗表面面应洁净，不不得有刨痕、锤锤印：检验方方法：观察。木门窗的割角、拼拼缝应严密平平整。门窗框框、扇裁口应应顺直，刨面面应平整。检验方法：观察察。木门窗上的槽、孔孔应边缘整齐齐，无毛刺。检验方法：：观察。木门窗与墙体间间缝隙的填嵌嵌材料应符合合设汁要求，填填嵌应饱满。寒寒冷地区外门门窗(或门窗框)与砌体间的的空隙应填充充保温材料。检验方法：：轻敲门窗框框检查：检查查隐蔽工程验验收记录和施施工记录。木门窗批水、盖盖口条、压缝缝条、密封条条的安装应顺顺直，与门窗窗结合应牢固固、严密。检验方法：：观察；手扳扳检查。木门窗制作的允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。木门窗制作的允允许偏差和检检验方法项次项口构件名称允许偏差(mmm)检验方法普通高级翘曲框32将框、扇平放在在检查平台上上，用塞尺检检查扇221对角线长度差框、扇32钢尺检查．框量量裁口里角，扇扇量外角2表面平整度扇22用1m靠尺和塞塞尺检查3高度、宽度框O；-20；-l用钢尺检查，框框量裁口里角，扇量外外角扇+2；001；04裁口、线条结合合处高低差框、扇用钢直尺和塞尺尺检查5相邻棂子两端间间距扇用钢直尺检查木门窗安装的留留缝限值、允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。木门窗安装的留留缱限值、允允许偏差和检检验方法项次项目留缝限值（mmm）允许偏差（mmm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧侧面垂直度——21用1m垂直检测测尺检查3框与扇、扇与扇扇接缝高低差差——21用钢直尺和塞尺尺检查4门窗扇对口缝1-2．51．5-2——用塞尺检查5工业厂房双扇大大门对口缝2-5——6门窗扇与侧框间间留缝1-21-1．5——7门窗与下框间留留缝1-2．51-1．5——8窗扇与下框间留留缝2-32-2．5——9门扇与下框间留留缝3-53-4——10双层门窗内外框框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与与地面间留缝缝外门4-75-6——用塞尺检查内门5-86-7——卫生间门8-128-10——厂房大门10-20———(三)应注意的的质量问题(1))有贴脸的门门框安装后与与抹灰面不平平：主要原因因是立口时没没掌握好抹灰灰层的厚度。(2))门窗洞口预预留尺寸不准准：安装门窗窗框后四周的的缝子过大或或过小3砌筑时门窗窗洞口尺寸不不准，所留余余量大小不均均；砌筑上下下左右，拉线线找规矩，偏偏位较多。一一般情况下安安装门窗框上上皮应低于门门窗过梁100-15mmm，窗框下皮皮应比窗台上上皮高5mmm。(3)门窗框安安装不牢：预预埋的木砖数数量少或木砖砖不牢；砌半半砖墙没设置置带木砖的预预制混凝土块块，而是直接接使用木砖，干干燥收缩松动动，预制混凝凝土隔板，应应在预制时埋埋设木砖使之之牢固，以保保证门窗框的的安装牢固。木木砖的设置一一定要满足数数量和间距的的要求。(4)合页不平平，螺丝松动动，螺帽斜露露，缺少螺丝丝，合页槽深深浅不一：安安装时螺丝钉钉人太长或倾倾斜拧人。要要求安装时螺螺丝应钉人11／3拧人2／3，拧时不能能倾斜，安装装时如遇木节节，应在木节节处钻眼，重重新塞人木塞塞后再拧螺丝丝，同时应注注意不要遗漏漏螺丝。(5)上下层层门窗不顺直直，左右门窗窗安装不符线线，洞口预留留偏位：安装装前没按要求求弹线找规矩矩，没吊好垂垂直立线，安安装时没按5500mm拉拉线找规矩。为为解决此问题题，要求施工工者必须按工工艺要求，施施工安装前先先弹线找规矩矩，做好准备备工作后，先先安样板，经经鉴定符合要要求后，再全全面安装。(四)金属门窗窗安装质量控控制标准4.1主控项目目金属门窗的品种种、类型、规规格、尺寸、性性能、开启方方向、安装位位置、连接方方式及铝合金金门窗的型材材壁厚应符合合设计要求。金金属门窗的防防腐处理及填填嵌、密封处处理应符合设设计要求。检验方法法：观察；尺尺量检查；检检查产品合格格证书、性能能检测报告、进进场验收记录录和复验报告告；检杳隐蔽蔽工程验收记记录。4.1.22金属门窗框框和副框的安安装必须牢固固。预埋件的的数量、位置置、埋设方式式、与框的连连接方式必须须符合设计要要求。检验验方法：手扳扳检查；检查查隐蔽工程验验收记录。4.1.33金属门窗扇扇必须安装牢牢固，并应开开关灵活、关关闭严密，无无倒翘。推拉拉门窗扇必须须有防脱落措措施。检验验方法：观察察；开启和关关闭检查：于于扳枪查。4.1.44金属门窗配配件的型号、规规格、数量应应符合设计要要求，安装应应牢固，位置置应正确，功功能应满足使使用要求：检验验方法：观察察；开启和关关闭检查；手手扳检查。4.22一般项目4.22.1金属门窗表表面应洁净、平平整、光滑、色色泽一致，无无锈蚀。大面面应无划痕、碰碰伤。漆膜或或保护层应连连续。检验验方法：观察察。4.22.2铝合金门窗窗推拉门窗扇扇开关力应不不大于100N。检验验方法：用弹弹簧秤检查。4.22.3金属门窗框框与墙体之间间的缝隙应填填嵌饱满，并并采用密封胶胶密封。密封封胶表面应光光滑、顺直，无无裂纹。检验验方法：观察察；轻敲门窗窗框检查；检检查隐蔽了程程验收记录。4.22.4金属门窗扇扇的橡胶密封封条或毛毡密密封条应安装装完好，不得得脱槽。检验验方法：观察察；开启和关关闭检查。4.22.5有排水孔的的金属门窗，排排水孔应畅通通，位置和数数量应符合设设计要求。检验验方法：观察察。4.22.6钢门窗安装装的留缝限值值、允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定。钢门窗安装的留留缝限值、允允许偏差和检检验方法项次项目留缝限值（mmm）允许偏差（mmm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mmm—2.5用钢尺检查＞1500mmm—3.52门窗槽口对角线线长度差≤2000mmm—5用钢尺检查＞2000mmm—63门窗框的正、侧侧面垂直度—3用1m垂直检测测尺检查4门窗横框的水平平度—3用1m水平尺和和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框框间距—5用钢尺检查8门窗框、扇配合合间隙≤2—用塞尺检查9无下框时门扇与与地面间留缝缝4-8—用塞尺检查4.2.7铝合合金门窗安装装的允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定。铝合金门门窗安装的允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mmm1.5用钢尺检查＞1500mmm22门窗槽口对角线线长度差≤2000mmm3用钢尺检查＞2000mmm43门窗框的正、侧侧面垂直度2.5用垂直检测尺检检查4门窗横框的水平平度2用1m水平尺和和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中心5用钢尺检查7双层门窗内外框框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框框搭接量1.5用钢直尺检查涂色镀锌钢板门门窗安装的允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。涂色镀锌钢板门门窗安装的允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法1门宙槽口宽度、高高度≤1500mmm2用钢尺检查>1500mmm32门窗槽口对角线线长度差≤2000mmm4用钢尺检查>2000mmm53门窗框的正、侧侧面垂直度3用垂直检测尺检检查4门窗横框的水平平度3用lm水平尺和和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中心5用钢尺捡查7双层门窗内外框框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框框搭接量2用钢直尺检查5.1应注意的的质量问题(1))翘曲和窜角角：钢门窗加加工质量有个个别口扇不符符标准，在运运输堆放时不不认真保管，安安装时垂直平平整自检不够够。安装前应应认真进行检检查，发现翘翘曲和窜角及及时校正处理理，修好后再再行安装。(2))铁脚固定不不符要求：原原预留洞与铁铁脚位置不符符，安装前没没有检查和处处理，在安装装时有的任意意将铁脚用气气焊烧去，有有的将铁脚打打弯后勉强塞塞人孔内，严严重影响钢窗窗的安装牢固固。(3))上下钢门窗窗不顺直，左左右钢门窗标标高不一致：：没按操作工工艺要点进行行施工，施工工前没找规矩矩，安装时没没挂线。.(4))开关不灵活活：抹灰时吃吃口影响门窗窗开关的灵活活，安装时垂垂直方正没找找好，门窗劈劈棱和窜角。要要求在钢门窗窗安装后进行行开关，看是是否灵活，对对其影响开关关的抹灰层剔剔去重新补抹抹，门扇劈棱棱及窜角的应应调整。.(5))开启方向不不到位：抹灰灰的口角不方方正，抹的旋旋脸下垂，凸凸线不直，直直接影响门窗窗的开启。要要求抹灰时严严格按验评标标准施工，对对不合格的点点要修好后再再交木工安装装门窗。.(6))钢窗调整、找找方或补焊、气气割等处理不不认真，焊药药药皮不砸，补补焊处不用钢钢挫挫平，不不补刷防锈漆漆。(7))钢窗披水不不全：有的安安装时窗号使使用错误，钢钢窗保管不好好。应认真核核对窗号，符符合要求后再再安装，并在在堆放时注意意对披水的保保护。.(8))五金配件不不齐全、不配配套，施工时时丢失，二次次补配与原牌牌号不符：要要求钢门窗与与五金配件同同时加工配套套进场，并考考虑合理的损损坏率，一次次加工订货备备足。.6.1应注意的的质量问题（铝铝合金门窗）(1)安装组合合不平不正：：铝合金门窗窗如采用单件件组合时应注注意拼装质量量，拼头处应应平整，不应应劈棱窜角、出出台。(2)地弹簧及及拉手安装不不规矩，尺寸寸不准：应提提前检查预先先剔洞及预留留孔眼尺寸是是否准确，如如有问题，应应处理后再进进行安装。(3)面层污染染咬色：施工工时不注意成成品保护，造造成污染未及及时清理。(4)表面划痕痕：施工及清清理过程不认认真，或用硬硬物磨划所致致。铝门窗清清洗前应进行行交底，规定定使用溶剂及及工具.(5)漏装披水水：外窗没按按设计要求装装设披水，或或设计漏掉披披水，影响使使用。(6)外表面花花感(颜色不一)：1)产品质量量差，外门窗窗色差大，应应认真验收；；2)施工时损损坏或污染，清清理后面层受受损表面处理理不利，形成成花感，或没没找厂方去购购买染色液体体，自行配制制，修理后颜颜色不一，影影响整体效果果，应加强成成品保护。(五)塑料门窗窗安装工程本本节适用于塑塑料门窗安装装工程的质量量验收。5.1主控项目目塑料门窗的品种种、类型、规规格、尺寸、开开启方向、安安装位置、连连接方式及填填嵌密封处理理应符合设计计要求，内衬衬增强型钢的的壁厚及设置置应符合国家家现行产品标标准的质量要要求。检验方法：观察察；尺量检查查；检查产品品合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录和复验验报告；检查查隐蔽工程验验收记录，塑料门窗框、副副框和扇的安安装必须牢固固。固定片或或膨胀螺栓的的数量与位置置应正确，连连接方式应符符合设计要求求。固定点应应距窗角、中中横框、小竖竖框150—200mmm，固定点间间距应不大于于600mmm。检验方法：观察察；于扳检杳杳：检查隐蔽蔽工程验收记记录。塑料门窗拼樘料料内衬增强型型钢的规格、壁壁厚必须符合合设计要求，型型钢应与型材材内腔紧密吻吻合，其两端端必须与洞口口固定牢固。窗窗框必须与拼拼樘料连接紧紧密，固定点点间距应不大大于600mmm。检验方法：观察察；手扳检杳杳；尺量检查查；检查进场场验收记录。塑料门窗扇应开开关灵活、关关闭严密，无无倒翘。推拉拉门窗扇必须须有防脱落措措施。检验方法：观察察；开启和关关闭检查；手手扳检查。塑料门窗配件的的型号、规格格、数量应符符合设计要求求，安装应牢牢固，位置应应正确、功能能应满足使用用要求。检验方法：观察察；手扳检查查；尺量检查查。塑料门窗框与墙墙体间缝隙应应采用闭孔弹弹性材料填嵌嵌饱满，表面面应采用密封封胶密封。密密封胶应粘结结牢固，表面面应光滑、顺顺盲、无裂纹纹。检验方法：观察察；检查隐蔽蔽工程验收记记录。5.2一般般项目塑料¨窗表面应应洁净、平整整、光滑，大大面应无划痕痕、碰伤。检验方法：观察察。塑料门窗扇的密密封条不得脱脱槽。旋转窗窗间隙应基本本均匀。塑料门窗扇的开开关力应符合合下列规定：：1平平开门窗扇平平铰链的开关关力应不大于于80N；滑撑撑铰链的开关关力应不大于于80N，并不不小于30NN。2推推拉门窗扇的的开关力应不不大于1000N。检验方法：观察察；用弹簧秤秤检查。玻璃密封条与玻玻璃及玻璃槽槽口的接缝应应平整，不得得卷边、脱槽槽。检验方法：观察察。排水孔应畅通，位位置和数量应应符合设计要要求。检验方法；观察察。5.2.6塑料门窗安安装的允许偏偏差的检验方方法应符合下下表的规定。塑料门窗安装的的允许偏差的的检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mmm2用钢尺检查＞1500mmm32门窗槽口对角线线长度差≤2000mmm3用钢尺检查＞2000mmm53门窗框的正、侧侧面垂直度3用1m垂直检测测尺检查4门窗横框的水平平度3用1m水平尺和和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相相邻扇高度差差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部部位配合间隙隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭搭接量+1.5;-22.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖竖框平行度2(六)特种门安安装工程本节适用用于防火门、防防盗门、自动动门、全玻门门、旋转门、金金属卷帘门等等特种门安装装工程的质量量验收。6.1主控项目目6.1.1特种种门的质量和和各项性能应应符合设计要要求。检验方法：检查查生产许可证证、产品合格格证书和性能能检测报告。6.1.2特特种门的品种种、类型、规规格、尺寸、开开启方向、安安装位置置及及防腐处理应应符合设计要要求。检验方法：观察察；尺量检查查；检查进场场验收记录和和隐蔽工程验验收记录。带有机械装置、自自动装置或智智能化装置的的特种门，其其机械装置、自自动装置或智智能化装置的的功能应符合合设计要求和和有关标准的的规定，检验方法：启动动机械装置、自自动装置或智智能化装置，观观察。特种门的安装必必须牢固。预预埋件的数量量、位置、埋埋设方式、与与框的连接方方式必须符合合设计要求。检验方法：观察察；手扳检查查；检查隐蔽蔽工程验收记记录。特种门的配件应应齐全，位置置应正确，安安装应牢固，功功能应满足使使用要求和特特种门的各项项性能要求。检验方法：观察察；手扳检查查；检查产品品合格证书、性性能检测报告告和进场验收收记录。6.2一般项目目特种门的表面装装饰应符合设设计要求。检验方法：观察察。特种门的表面应应洁净，无划划痕、碰伤。检验方法：观察察。推拉自动门安装装的留缝限值值、允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定，推拉自动门安装装的留缝限值值、允许偏差差和检验方法法项次项目留缝限值（mmm）允许偏差（mmm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mmm—1.5用钢尺检查＞1500mmm—22门窗槽口对角线线长度差≤2000mmm—2用钢尺检查＞2000mmm—2.53门框的正、侧面面垂直度—1用1m垂直检测测尺检查4门构件装配间隙隙—0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度度—1用1m水平尺和和塞尺检查6下导轨与门梁导导轨平行度—1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留留缝—用塞尺检查8门扇对口缝—用塞尺检查6.2.4推拉拉自动门的感感应时间限值值和检验方法法应符合下表表的规定推拉自动门的感感应时间限值值和检验方法法项次项目感应时间限值((S)检验方法1开门响应时间≤0.5用秒表检查2堵门保护延时16-20用秒表检查3门扇全开启后保保持时间13-17用秒表检查6.2.5旋转转门安装的允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定旋转门安装的允允许偏差和