某客运专线钻孔桩专项监控方案

新建xx至xx铁路客运专线xx标段xx站钻孔桩监控方案编号：版本号：受控号：修改状态：编制：审核：批准：有效状态：中铁xx客运专专线第四分项项目部2010年7月月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc231654148"一、编制依据44HYPERLINK\l"_Toc231654149"二、编制原则44HYPERLINK\l"_Toc231654150"三、工程概况44HYPERLINK\l"_Toc231654154"四、组织机构及及岗位职责55HYPERLINK\l"_Toc231654155"4.1机构组织织5HYPERLINK\l"_Toc231654156"4.2岗位职职责6HYPERLINK\l"_Toc231654157"五、施工进度安安排8HYPERLINK\l"_Toc231654158"六、总体施工安安排9HYPERLINK\l"_Toc231654159"七、钻孔桩施工工方案9HYPERLINK\l"_Toc231654160"1、施工准备99HYPERLINK\l"_Toc231654161"2、施工工艺流流程11HYPERLINK\l"_Toc231654162"3、钻孔作业112HYPERLINK\l"_Toc231654163"4、清孔14HYPERLINK\l"_Toc231654164"5、钢筋笼制作作及安放155HYPERLINK\l"_Toc231654165"6、灌注水下混混凝土17HYPERLINK\l"_Toc231654165"7、质量控制标标准21HYPERLINK\l"_Toc231654166"八、材料供应方方法及供应计计划21HYPERLINK\l"_Toc231654167"1、材料供应方方法21HYPERLINK\l"_Toc231654168"2、材料供应计计划22HYPERLINK\l"_Toc231654169"九、施工机械安安排22HYPERLINK\l"_Toc231654170"十、人员安排222HYPERLINK\l"_Toc231654171"十一、质量保证证体系及保证证措施24HYPERLINK\l"_Toc231654172"1、质量保证体体系24HYPERLINK\l"_Toc231654173"2、质量保证措措施27HYPERLINK\l"_Toc231654174"3、质量控制措措施28HYPERLINK\l"_Toc231654175"十二、安全保证证体系及保证证措施30HYPERLINK\l"_Toc231654176"1、安全保证体体系30HYPERLINK\l"_Toc231654177"2、安全保证措措施30HYPERLINK\l"_Toc231654178"十三、文明施工工、环保水保保及文物保证证措施32HYPERLINK\l"_Toc231654179"1、现场文明管管理措施322HYPERLINK\l"_Toc231654180"2、环境保证措措施35HYPERLINK\l"_Toc231654181"3、水土保持措措施36钻孔桩施工方案案一、编制依据1、《客运专线线铁路桥涵工工程施工质量量验收暂行标标准》铁建设设【2005】160号2、《客运专线线铁路桥涵工工程施工技术术指南》TZ2133-200553、《铁路桥涵涵施工规范》（TB10203-2002）4、《xx客运运专线xx车站岩土工工程勘察报告告》（详勘，工工程编号：K08-009-57((3)）5、《建筑桩基基技术规范》（JGJ94-2008）6、《建筑地基基基础设计规规范》（GB500007-20002）7、xx客运专专线xx站站房、站站台雨棚工程程施工图二、编制原则1、确保钻孔桩桩质量符合设设计、施工规规范和质量验验收标准的要要求；2、坚持专业化化作业与综合合管理相结合合，采用先进进的施工技术术，科学安排排各项施工程程序，组织连连续、均衡、紧紧凑有序地施施工。3、满足工期节节点要求，严严格执行安全全、质量、环环保、文明施施工、职业健健康的规定。三、工程概况xx站站后工程程于xx市，地理位位置优越，其其中站房为线线侧平式，主主体1层，局部设设夹层，建筑筑总面积为3497平方米，站站场±0.0000实际标高为31.744m，现场填土土标高为31.444m；其中站房房以中心里程程定位，站房房中心里程为为DK12++140；站台雨棚棚里程起点：：DK11++915,终点为：DK12++365，分为I、II站台雨棚，站站台雨棚轴线线间距38.4米，其中站站房D轴平行于I站台，及并并与之相距0.3米，1轴平行于站站中心里程，并并与之相距50.4米。根据勘察报告，本本建筑场地自自上而下土、岩岩层为5层，分别为为素填土层，粉粉质粘土，残残迹粘性土，泥泥质粉砂岩(强风化状态)泥质粉砂岩(中风化状态)，拟建场地地地下水类型型为上层滞水水，勘察期间间拟建场地揭揭露范围内未未地下水，场场地地表水几几地下水对水水下混凝土及及混凝土中的的钢筋具有微微腐蚀性，对对钢结构具弱弱腐蚀性。钻钻孔桩施工主主要包括站房房及站台雨棚棚桩基施工，其其中房建桩基基数量为131，站台雨棚棚桩基数量为为164根，共计297根（不包括括试桩根数），钻钻孔桩的混凝凝土标号有C30，根据工程程地质情况，本本工程采用钻钻孔桩灌注基基础，以泥质质粉砂岩（中中风化）作为为持力层，持持力层深度不不小于1米，有效桩桩长为8.64--19.8米，桩径为0.8米。其中试试桩6根，试桩1-3试桩进行单单桩竖向抗压压静载试验，试试桩4-6试桩进行单单桩竖向抗拔拔静载试验。四、组织机构及及岗位职责4.1机构组织织xx站工程钻孔孔桩施工由第第四分项目部部下的第一架架子队负责，架架子队配备具具有丰富钻孔孔桩施工经验验的专职队长长和技术负责责人，负责施施工生产管理理和技术管理理工作，并按按铁道部和上上海局对架子子队的标准化化管理要求，路路基架子队配配齐安全员、质质检员、技术术员、试验员员、材料员、领领工员和工班班长。统一组组织指挥，分分工协作，紧紧密配合，确确保工程管理理目标的实现现。第四分项目部副经理：副经理：第四分项目部副经理：副经理：工程部：安质部：物机部：财务部：办公室：第一架子队：总工：工经部：副经理：安全总监：质检员：安全员：技术员：领工员：材料员：试验员：工班长：第四分项目第一一架子队机构构组织框图4.2岗位职职责中铁xx客运专专线工程第四四分项目部第第一架子队的的任务是实施施工程项目的的作业层，直直接对分项目目部负责，主主要任务是调调配由分项目目部配设的设设备、人员、材材料等资源，按按批准的施工工方案组织施施工，进行施施工过程控制制，确保工程程质量、进度度、安全、文文明、环保等等满足目标要要求。⑴架子队长：负负责处理本工工程的一切施施工生产事务务，实施本工工程的集中统统一组织指挥挥，对本工程程的安全、质质量、进度、安安全、文明、环环保等负责。⑵技术负责人：：主管本工程程技术工作，负负责技术方案案实施。对本本工程施工技技术、工程质质量、安全生生产、计量测测试负直接技技术责任，负负现场施工技技术指导。负负责组织在本本工程的新技技术、新工艺艺、新设备、新新材料推广用用。对工程施施工中可能存存在的质量隐隐患提出处理理意见和预防防措施，监督督、检查预防防和纠正措施施的落实。组组织解决工程程施工中技术术难题的科研研攻关。负责责监督执行创创优目标的实实现，并组织织工程技术资资料的填报、归归档和技术总总结。⑶质检员、安全全员：负责各各项质量、安安全生产制度度和安全技术术方案及具体体安全措施的的落实和监督督、检查。定定期组织安全全检查，及时时发现事故隐隐患，下发安安全隐患整改改通知书，并并监督整改。负负责收集各种种安全活动记记录，填报有有关报表并进进行统计分析析和上报。⑷材料员：负责责工程所需各各类物资、地地方材料、机机械设备零部部件的采购计计划的制定和和上报，并组组织进货验收收、保管和发发放。⑸试验员：负责责工程所需物物资、材料、成成品、半成品品的检验和测测试，施工中中各类试件的的制件、取件件、自检和送送监理抽检。⑹技术员：负责责按批准的施施工方案和质质量要求进行行现场技术测测量放样、技技术交底等日日常技术工作作，并监督、检检查、落实；；按时填写现现场施工日志志及相关质量量记录；负责责工程技术资资料的填报、归归档和技术总总结。⑺工班长：在队队长领导下指指挥本班组施施工生产活动动，在保证安安全的前提下下分配、调整整职工工作任任务，对班组组工作负全面面责任。参加加质量、环境境、职业健康康安全计划的的实施；组织织指导施工人人员操作，带带领班组成员员认真执行规规章制度，坚坚持按技术标标准和安全操操作规程作业业，随时检查查班组成员的的执行情况，发发现问题及时时采取措施，确确保安全生产产。充分发挥工工管员作用，健健全必要的基基础资料，保保持班组的设设备，机具状状态良好。组织班组成成员开展岗位位达标升级活活动，作好班班内经济责任任制考核工作作，填报工班班日报；

⑻领工员：根据据架子队长的的指示和要求求,安排各个作作业班组按照照设计文件、施施工规范、施施工方案和技术交底、作业指指导书、操作作规程等组织织协调班组施施工生产，制止违规违违章作业，实现工程质质量、环境、职职业健康安全全目标。负责各个工工序的劳动力力安排,合理安排各各工种的人员员调配。掌握现现场施工的质质量状况，参参加工序质量量检查，防止止不合格品产生生。

指导班组文文明施工和安安全生产，创创建标准化工工地。五、施工进度安安排xx站钻孔桩工工程于2010年7.23号开工，根根据xx公司监理例例会对站房工工期总体要求求，站场工程程总工期约为为11个月，综合合工程特点及及节点工期要要求，我项目目部计划于2010年9.20号完成钻孔孔桩施工，并并一次性投入入7台冲击钻式式钻机，桩基基型号：GPS2000，锤头型号号：“十字形”，重量2.8T，锤高2.0m,现场施工24小时换班连连续作业，作作业时，项目目部实行旁站站管理制度，全全控钻孔桩施施工过程，并并于作业前对对作业班组进进行安全、技技术交底。六、总体施工安安排根据现场施工条条件及机械设设备进场情况况，xx站钻孔桩施施工采取划分分工作区段，确确定工作单元元，集中优势势力量、整体体突进，按“分区段同时时均衡施工，整整体推进”的组织管理理模式展开全全面施工。（1）、站房钻钻孔桩施工为为一工区（总总桩数为131根），拟上上三台GPS2000型冲击钻式式钻机，计划划每天三根。（2）站台、雨雨棚钻孔桩基基础为二工区区（总桩数为为164根），拟上上四台钻机，二二工区分四个个分作业面，每每个作业面安安排一台冲击击钻机，每台台钻机每天完完成一根,。七、钻孔桩施工工方案1、施工准备1、施工前要认认真查看地质质资料，掌握握地质状况，同同时熟悉桩位位图纸确定平平面位置和高高程，利用附附合导线控制制网进行测量量定位。2、施工前旱地地应平整场地地、清除杂物物、更换软土土并整平夯实实，以防钻孔孔机座发生不不均匀沉陷，同同时确保清除除面积满足钻钻孔需要。3、开钻前，必必须做导管密密水试验，试试验压力为孔孔深静水压力力的1.5倍。4、开钻前为固固定桩位，导导向钻头，隔隔离地面水，保保护孔口地面面及提高孔内内水位，以防防坍塌在钻孔孔前应埋设护护筒；同时设设泥浆制备及及循环净化系系统。5、护筒制作及及埋设①护筒均采用66mm钢板制作，直直径大于钻孔孔桩径30～50cm。为便于泥泥浆循环，在在护筒顶端设设高40cm、宽20cm的出浆口。②、护筒高度为为2.0m，宜高出地地面0.3m。护筒埋置置深度为1.7m。③、护筒埋设采采用人工挖孔孔与机械配合合方式埋设，在在挖孔至一定定深度符合要要求后，分层层对称夯填护护筒四周粘土土。④、测量定出桩桩中心位置外外，在护筒外外围设置4个指示桩，以以最终校正护护筒埋设的正正确位置。护筒埋设设好后，其中中心应与桩中中心线重合，平平面误差控制制在50mm，倾斜度控控制在1%。6、泥浆制备及及循环净化系系统站房：在站房基基础沿线路纵纵、横向每两两条主轴线处处各设置一套套泥浆循环系系统，对称布布置；站台雨雨棚：在站台台雨棚基础沿沿线路纵、横横向每两条主主轴线处设置置一套泥浆循循环系统。为为避免泥浆对对周围环境污污梁，在钻孔孔桩施工过程程中，对沉淀淀池中沉碴及及灌注砼时溢溢出的废弃泥泥浆，采取及及时清除、并并用汽车远弃弃至指定地点点，严禁就地地弃渣，严防防泥浆溢流污污染周围环境境。造浆用的粘土选选用优质粘土土或膨润土。钻钻进过程中随随时捞取样渣渣,判断地层并并检验泥浆指指标，根据地地层变化情况况，适时调整整泥浆性能。泥浆性能指标选选用：相对密度：粘土土为1.0～1.25，砂粘土1.25～1.4；粘度：粘土、粘粘质砂土为16～22s，砂层为19～28s；胶体率≥95%%，含砂率≤4%；失水量≤20MMl/30mmin，泥皮厚≤3mm/330min，静切力1～2.5Pa；酸碱度PH值＞＞6.5。在此泥浆性能的的选用基础下下调整指标值值，通过实验验测定确定不不同土质下最最佳泥浆指标标，保证钻孔孔桩质量的前前提下优化施施工。7、开孔前，应应在孔内多放放一些粘土并并加适量粒每每径不大于15cm片石，用低低冲程砸。入入孔泥浆比重重为1.1-11.3，钻进0.5-11.0m，再回填粘粘土，继续以以低冲程冲砸砸，如此反复复二、三次，必必在时多重复复几次。冲击击钻机使用实实心钻头钻孔孔时，孔底泥泥浆比重砂黏黏土不宜大于于1.3，大漂石、卵卵石层不宜大大于1.4，岩石不宜宜大于1.2。8、钻架是钻孔孔、吊放钢筋筋笼、灌注砼砼的支架，在在安装时必须须保证每根桩桩桩架对准桩桩位中心，钻钻机架必须保保持平稳，不不发生位移、倾倾斜和沉陷；；钻机（架）安安装就位后，应应详细测量，底底座应用枕木木垫实塞紧，顶顶端应用缆风风绳固定平稳稳，并在钻孔孔过程中经常常检查。9、材料准备：：水泥采用金金峰低碱P.O422.5，实测强度57.2MMPa；砂采用江江西赣江河砂砂，细度模数数3.1，表观密度2610kkg/cm³³；碎石采用用昌久石厂碎碎石，最大粒粒径25mm，表观密度2720kkg/cm³³；矿粉为梅梅宝S95矿渣粉，粉粉煤灰为聚力力粉煤灰，外外加剂为RAWY1101高效减水剂剂。钢筋笼钢钢筋设计为HPB2335、HRB3335级钢筋2、施工工艺流流程定桩位定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导管第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼搅拌砼3、钻孔作业1、开钻时应先先在孔内灌注注泥浆，泥浆浆相对密度指指标根据土层层情况而定，如如孔中有水，可可直接投入粘粘土，用冲击击锤以小冲程程反复冲击造造浆。开孔及及整个钻进过过程中，应始始终保持孔内内水位宜高出出护筒底0.5m以上，并低低于护筒顶面面0.3m以防溢出，掏掏渣后应及时时补水。在开开孔阶段，为为使钻渣挤入入孔壁，可待待钻进4m～5m后再掏渣。2、钻头通过坚坚硬密实卵石石层或基岩漂漂石之类的土土层中时采用用高冲程(100ccm),通过松散砂砂、砾类土或或卵石夹土层层中时采用中中冲程(约75cm)，通过高液液限粘土、含含砂低液限粘粘土时采用小小冲程,通过漂石或或岩层，如表表面不平整，应应先投入粘土土、小片石，将将表面垫平，再再用十字形钻钻锥进行冲击击钻进，防止止发生斜孔、塌塌孔事故。3、吊钻头的钢钢丝绳必须选选用软性优质质，直径为70mm材料，无死死弯和断丝，安安全系数不应应小于12。转向装置置与起吊钢丝丝绳的连接卡卡扣不得少于于3个，各卡扣扣受力应均匀匀，钢丝绳与与吊环连接弯弯曲处应安装装槽形护铁，以以减少施工中中要均匀地放放松钢丝绳的的长度。一般般在松软土层层每次可放松松绳5cm～8cm，在密实坚坚硬土层每次次可松绳3cm～5cm。冲击钻进进时，应控制制钢丝绳放松松量，勤放少少放，防止钢钢丝绳放松过过多，减少冲冲程。放松过过少则不能有有效冲击，形形成“打空锤”，使钻机、钻钻架及钢丝绳绳受过大意外外荷载，遭受受损坏。4、破碎的钻渣渣，部分和泥泥浆一起被挤挤进孔壁，大大部分靠掏渣渣筒清除孔外外，一般在密密实坚硬土层层每小时纯钻钻进小于5cm～10cm、松软地层层每小时纯钻钻进小于15cm～30cm时进行掏渣渣，或每进尺尺0.5m～1.0m时掏渣一次次，每次掏4～5筒，或掏至至泥浆内含渣渣显著减少、无无粗颗粒、相相对密度恢复复正常为止。掏掏渣后应及时时向孔内添加加泥浆或清水水以维护水头头高度。5、钻进过程中中经常注意土土层变化，每每进尺2m或在土层变变化处捞取样样渣，判断土土层，记入钻钻孔记录表并并与地质柱状状图核对。钻钻孔距设计标标高1.0m时，注意控控制钻进速度度和深度，防防止超钻，并并核实地质资资料。6、随时注意护护筒泥面标高高，及时补给给泥浆，保证证孔壁压力平平衡，防止因因水头不够而而发生坍孔现现象。7、钻孔深度达达到设计要求求后，使用探探孔器对成孔孔的孔径、孔孔深和倾斜度度等进行检查查，满足设计计要求后，请请监理工程师师进行终孔检检验，并填写写终孔检验记记录。探孔器器应满足规范范的要求。4、清孔1、检孔器在工工地可采用外外径为钻孔桩桩钢筋笼直径径加100mmm(不得大于钻钻头直径)，长度为4-6倍孔径的钢钢筋检孔器吊吊入钻孔内检检测。2、钻孔深度达达设计标高后后，应对孔深深孔径、孔形形、倾斜度进进行检查。3、合格后进行行清孔，采用用导管作为吸吸泥管进行清清孔，直到排排除泥浆的含含砂率与换入入泥浆的含砂砂率接近为止止，吸渣换浆浆时及时向孔孔内注入新鲜鲜泥浆，保持持孔内水位，避避免坍孔。确确保沉渣厚度度满足设计及及规范要求，沉沉渣厚度不大大于5cm。沉淀厚度应在停停止压水5分钟后进行行，避免水流流流动，影响响测试准确性性。在吊入钢筋骨架架后，灌注水水下砼之前应应再次检查孔孔内泥浆性能能指标和孔底底沉淀层厚度度，如超出规规定，则应进进行第二次清清孔符合要求求后方可灌注注水下砼，如如若有沉淀但但又不太大时时，可以采用用向孔底射水水或气3-5miin，将孔底沉沉淀层冲翻动动处于悬浮状状态，然后灌灌注砼，但同同时注意的是是必须将风管管放入孔底再再开机进行扰扰动，且扰动动时间不宜过过长。4、清孔应达到到以下指标：：孔内排除或或抽出的泥浆浆手摸无2-3mm颗粒，泥浆浆比重不宜大大于1.1，含砂率小小于4%，黏度17-200s，浇筑水下下混凝土前孔孔底沉渣厚度度不宜摩擦桩桩大于5cm，严禁采用用加深钻孔深深度代替清孔孔。5、钢筋笼制作作及安放1、钢筋进场后后，按不同钢钢种、等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批验收，分分别堆存，不不得混杂，且且应设立明显显的识别标志志。钢筋堆置置在钢筋棚内内，下部设枕枕木支垫。露露天存放时，必必须垫高并采采用棚布遮盖盖。2、检查钢筋的的出厂质量证证明书和试验验报告单，核核对批次、数数量等是否一一致，并按规规范规定在实实验员及监理理工程师见证证下取样做力力学性能试验验。3、钢筋外观表表面应洁净，无无毛刺，对表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净，盘盘条采用钢筋筋调直机调直直。4、钢筋笼采用用一次性加工工制作，吊车车起吊安装。钢钢筋根据图纸纸设计尺寸采采用钢筋切割割机切断下料料，采用钢筋筋弯曲机弯曲曲成型。每节节钢筋笼的纵纵向立筋连接接采用双面焊焊接焊接，焊焊缝长度不小小于5*d（钢筋直径径）。钢筋正正式焊接时，应应根据施工条条件进行试焊焊。合格后方方可正式施焊焊。焊接严格格按焊接工艺艺要求操作，焊焊工必须持有有上岗证，并并指定二名焊焊工负责焊接接，按规定频频率取样进行行接头拉、弯弯性能试验。为为使钢筋笼有有足够的刚度度以保证在运运输和吊放过过程中不产生生变形，每隔隔2.0m设置一道圆14加强箍。5、钢筋绑扎：：首先加工钢钢筋笼骨架，在在加工场内用用枕木搭成骨骨架的加工台台座。先将主主筋与加强筋筋点焊连接钢钢筋骨架，再再在四周缠绕绕箍筋，箍筋筋与主筋采用用22#铁丝梅花式式绑扎（非加加密区为全绑绑扎），箍筋筋绑扎分为加加密区和非加加密区，加密密区长度从桩桩顶为3m，间距为10cm，非加密区区为20cm。钢筋笼保保护层采用焊焊接钢筋“耳朵”（每个截面4根，间距5m），保护层层距离钢筋笼笼主筋6.0cm。6、制作好后的的钢筋骨架必必须放在平整整、干燥的场场地上。存放放时，每个加加强筋与地面面接触处垫上上等高的木块块，以免粘上上泥土。加工工好的钢筋笼笼，应挂上标标志牌，注明明桩号等，便便于使用时按按顺序装车运运出，同时避避免因搞错而而造成质量事事故。钢筋骨骨架加工进度度与钻孔桩施施工进度保持持一致，避免免钢筋笼存放放时间长，长长时间存放的的钢筋笼必须须做好防雨、防防潮工作。7、钢筋笼较长长，为防止运运输过程中骨骨架变形，骨骨架运输采用用加带托架的的胶轮车运输输，骨架装车车时要保证每每个加强筋设设主支承点，各各支承点高度度相等，以保保证它的结构构形状。在运运输过程中标标志牌不得刮刮掉，便于校校对核验。8、钢筋笼采用用16t汽车起吊安安装，为了保保证骨架起吊吊时不变形，必必须采用两点点吊。骨架下下部设一吊点点，上部距顶顶约1/6笼长处设一一吊点，为加加强钢筋笼刚刚度，起吊前前可在钢筋笼笼内部临时绑绑扎两根杉木木杆。起吊时时，先提第一一吊点，使骨骨架稍提起。再再与第二吊点点同时起吊。待待骨架离开地地面后，第二二吊点停止起起吊，继续提提升第一吊点点，同时慢慢慢放松第二吊吊点，直到骨骨架同地面垂垂直，停止起起吊。解除第第一吊点，检检查钢筋笼是是否顺直，如如有弯曲应调调直。钢筋笼笼进入孔口后后，应将其扶扶正徐徐下降降，严禁摆动动碰撞孔壁。并并逐个解开杉杉木杆绑扎点点，取出杉木木杆，当钢筋筋笼下降到第第二吊点附近近后加强筋接接近孔口时，采采用钢管穿过过加强筋的下下方，将骨架架临时支承于于孔口，将吊吊钩移至骨架架上端，取出出临时支撑，继继续下降到钢钢筋笼最后一一个加强筋处处，按上述办办法暂时支承承。9、钢筋笼降到到设计标高后后，根据测定定的孔口标高高来计算定位位钢筋的长度度。确认无误误后焊接定位位。定位钢筋筋通过钢管固固定于孔口，然然后撤下吊绳绳。由于是全全笼，钢筋笼笼不易上浮，仅仅在灌砼时考考虑笼体上浮浮的预防。这这时不再采取取防止钢筋笼笼上浮的措施施。10、起吊时要要指挥统一，注注意安全，钢钢筋笼下端宜宜提前绑2-4根拉绳以便便人工平衡其其稳当入孔。11、当灌注完完毕的砼开始始初凝时，即即要割断定位位骨架竖向筋筋，使钢筋笼笼不影响砼的的收缩，避免免钢筋砼的粘粘结力受损。12、钢筋笼制制作和吊放的的允许偏差为为：主筋间距距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜斜度±0.5%；骨架保护护层厚度±20mm；骨架中心心平面位置±20mm；骨架顶端端高程±50mm。6、灌注水下混混凝土1、准备工作（1）、首先应应检测成孔后后护筒顶标高高，根据护筒筒顶标高、设设计孔底标高高、设计桩顶顶标高、设计计钢筋笼顶标标高、预留破破桩头的高度度等数据，迅迅速计算出钢钢筋笼顶标高高、砼浇注顶顶标高(桩顶预加0.6m)及确定这两两个控制面，一一般是从护筒筒顶面向下反反算、反测符符合要求的米米数，孔内有有水头或淤泥泥时，用钢筋筋或其他硬质质杆件探测。（2）、混凝土土采用在搅拌拌站集中拌制制，拌制前，实实验人员应检检查砂、石、水水泥用量及质质量是否满足足要求，并严严格要求按照照实验配合比比施工。（3）、计算泥泥浆比重是否否符合清孔中中所提的指标标，并检查下下沉钢筋笼的的孔底沉淀层层厚度，对不不能满足要求求的要重新清清孔，直到满满足要求为止止。开灌前，应应从孔底出一一桶泥浆，检检测其含砂率率及泥浆比重重，（4）、核定拌拌和及运输设设备的性能及及数量，要求求必须有备用用设备及备用用发电设备，并并组织足够的的劳动力，以以保证灌注的的连续性。（5）、砼导管管接头为法兰兰盘式接口，直直径φ300mm，壁厚10mm，分节长为2.7和3m两种。同时时导管要有可可调节节段。导导管在使用前前组装编号,并进行水密密、承压、接接头抗拉试验验。下放过程程中应保持导导管位置居中中，轴线顺直直，稳步沉放放，防止卡挂挂钢筋笼和碰碰撞孔壁。在在浇筑混凝土土的过程中，随着孔内混凝土的上升,需逐节快速拆除导管,时间不宜超过15mim。拆下的导管应立即冲洗干净。2、首批砼计算算钻孔桩所需首砼砼数量应满足足导管初次埋埋置深度(≥1.0m)的需要，砼砼参考数量可可按下式计算算：V≥(πd2//4)h1++(πD2/4))HcHc=h2+hh3式中：V首批砼所需需数量，m3；dd导管内径，m；DD井孔直径，m；Hc首批砼在孔孔内的高度，m；h2导管初次埋埋深度，m；h2≥1.0mh3导管底端至至钻孔孔底距距离，取0.4m。h1井孔砼面高高度达到时，导导管内砼桩的的高度，m；而h1=γwHHw/γc其中：Hw=井井孔内砼面以以上水或泥浆浆深度，m；γw=孔内水或或泥浆的容重重，KN/m3；γc=砼的容重重，KN/m3。由于孔径的不均均匀，该式计计算出首批砼砼数量后，需需根据现场孔孔内情况适当当增大砼量。3、砼的灌注（1）本工程桩桩基砼采用直直升导管法灌灌注，导管使使用无缝钢管管制成，内径径300mmm，节长为2.7和3m两种,为调节导距距孔管底距离离,配1.0m、0.5m调整节各一一节。导管连连接采用卡口口式连接。导导管内壁光滑滑、顺直、光光洁和无局部部凹凸，各节节导管内径大大小一致，偏偏差不大于2mm。导管外壁壁逐节编号，吊吊放导管时，按按编号拼装下下放。导管内内壁和法兰表表面如粘附有有灰浆和泥砂砂应擦拭干净净。（2）首批砼灌灌入量必须要要保证导管初初埋不小于1m。使隔水栓栓和首批砼一一起迅速落下下。此时孔内内迅速返出大大量水(泥浆)，表明隔水水栓和砼顺利利到达孔底并并上升，首批批砼灌完毕，立立即转入连续续灌注。（3）导管口设设料斗，砼灌灌注前导管下下口距孔底距距离为0.3～0.5m。导管采用16t汽车吊配合合提升导管，导导管提升时应应保持轴线竖竖直和位置居居中，逐步提提升，如导管管卡挂钢筋骨骨架，可转动动导管，使导导管脱开钢筋筋骨架，移到到孔位中心，拆拆管工作要迅迅速，并将已已拆下的管节节立即清洗干干净，堆放整整齐。（4）砼灌注时时，导管埋入入砼的深度控控制在2～4m范围之内。砼砼灌注过程中中，经常用测测深锤测量砼砼面高度，及及时调整导管管埋深，防止止埋管或超拔拔事故发生。为为防止误测，需需由2人用2个测锤测深深进行相互校校对，并作灌灌测记录，然然后取平均值值。测锤比重重控制在2.0左右。（5）砼采用搅搅拌站砼，砼砼拌和物运至至灌注地点时时，应检查其其均匀性，坍坍落度等，如如不符合要求求应进行第二二次拌合，二二次拌合后仍仍不符合要求求不得使用。严严禁在混凝土土中加水施工工。（6）砼灌注应应紧凑、连续续地进行，严严禁中途停工工。当出现意意外临时中断断灌注时，应应及时提拔、转转动导管，防防止导管内砼砼凝固，并及及时采取措施施排除故障，尽尽快恢复砼的的灌注。在灌灌注过程中，当当导管内砼不不满，含有空空气时，后续续砼要徐徐灌灌入，不可整整斗地灌入导导管，以免导导管内形成高高压气囊，挤挤出管节间的的橡皮垫，而而使导管漏水水。（7）提升导管管时，不宜过过快过猛，以以防止凝滞表表面砼，造成成混渣浮浆的的侵入，或扰扰动钢筋笼等等，导管的拆拆除要干净利利落，防止螺螺栓。密封圈圈落入孔中。拆拆下的导管应应立即用清水水冲洗干净，集集中堆放整齐齐。（8）为了使桩桩身砼与护壁壁紧密结合增增强磨擦力，在在灌注之前向向孔中灌水，这这样在灌注砼砼时可以保持持桩身砼的压压力。（9）为确保全全桩质量，桩桩顶灌注标高高比设计标高高0.6m，以保证砼砼的强度，多多余部分接桩桩前必须凿除除，残余桩头头应无松散层层。结束灌注注前，核对砼砼的灌入数量量，以确定所所测砼的高度度是否正确。（10）有关砼砼灌注情况，安安排专人认真真、真实地填填写桩基砼灌灌注记录，记记录内容包括括灌注时间、砼面深度度、导管埋深深、导管拆除除及发生的异异常现象等。7、质量检验验标准钻孔桩成孔质量量允许偏差表表平面位置群桩≤100mmm，单排桩≤50mm。钻孔直径不小于设计桩的的直径倾斜率不大于1%深度不小于设计桩长长；桩的质量检测应应符合下列规规定：8.1、工程程桩施工完后后根据施工记记录和现场施施工情况选择择适当的桩作作低应变检测测。8.2、低应应变检测数量量为工程桩总总数的20℅，且三桩或或三桩以下的的承台抽检桩桩数不得少于于1根。8.3、图中所示的桩，其其单桩竖向承承载力特征值值为1700KKN，其余桩单单桩竖向承载载力特征值为为1700KKN，单桩抗拔拔承载力特征征值为400KNN.8.4、每根桩桩作混凝土检检查试件不少少于一组。8.5、对质质量有问题的的桩，应钻取取桩身混凝土土鉴定检验。八、材料供应方方法及供应计计划1、材料供应方方法xx站钻孔桩主主材料、大宗宗材料（水泥泥、碎石、砂砂等）采取招招标、议标采采购，二、三三项料、零星星材料比价采采购。主要为为材料厂供料料。2、材料供应计计划xx站钻孔桩共共有297根（不包括6根试桩），合合计4032..62米，混凝土2025..99方。钻孔桩混凝土设设计强度等级级为C30，合计需要要混凝土材料料：水泥439.66t，粉煤灰219.779t，矿粉73.277t，砂1571..17t，碎石1571..57t，外加剂7.32t。钻孔桩钢筋设计计要求为HPB2335、HRB3335级钢筋，计计划使用钢筋筋120t。九、施工机械安安排根据江宁钻孔桩桩的实际工程程数量以及节节点工期的要要求，拟投入入机械如下：：16t吊车1台台，汽车泵1台，7台冲击钻机机，混凝土罐罐车4辆。十、人员安排1、管理人员安安排钻孔桩施工的管管理人员严格格按照上海铁铁路局的“9521”架子队的管管理模式配置置人员。钻孔施工主要管管理人员统计计表序号姓名性别出生年月职务学历专业职称专业年限备注1男项目经理大专路桥工程32男副经理大专工民建33男书记本科铁道工程44男安全总监大专工民建35男项目总工大专铁道工程46女安质部长大专土木工程27男工程部长本科土木工程48女工经部长大专土木工程39男测量主管初中24工作年限10男现场总负责大专土木工程1011男技术主管本科土木工程312男质检员大专路桥413男安全员中专安全工程314男试验员本科无机非金属415材料员中专物资管理42、施工人员安安排根据钻孔桩的总总体工程量和和节点工期的的安排。合理理配置现场施施工人员，具具体安排入下下：主要施工人员配配备表序号工种人数备注1钢筋工152电焊工43混凝土工104机械操作手205司机20十一、质量保证证体系及保证证措施1、质量保证体体系为保证xx铁路路客运专线xx站总体创优优目标，按体体系标准建立立强有力的质质量保证体系系，进行标准准化、程序化化管理，认真真落实质量责责任终身保证证制度。设专专职质量检查查工程师，负负责对原材料料、半成品及及工序的抽检检，以及对隐隐蔽工程的全全面检查验收收。项目队长长对本段所施施工的工程质质量负责，做做到一级对一一级负责；同同时架子队配配置专职质量量检查员，负负责所有工序序的质量检查查和验收；项项目队、架子子队的施工技技术部门、物物资采购部门门、工程试验验、计量部门门等均在相应应的职责范围围内对工程质质量负责。质质量保证体系系见下图：建立三三全控制措施施，即全过程程质量控制、全全面质量控制制、全员参与与控制。具体体质量保证控控制措施如下下：（1）劳动主体体控制:包括所有参参与工程各类类人员的生产产技能、文化化素养、生理理体能、心理理行为等方面面的个体素质质以及经过合合理组织充分分发挥其潜在在能力的群体体素质。通过过择优录用、加加强思想教育育及技能方面面教育培训，合合理组织、严严格考核，并并辅以必要的的激励机制，使使职工在施工工过程中其潜潜在能力得到到最好的组合合和充分的发发挥，从而保保证劳动主体体在质量控制制系统中发挥挥主体自控作作用。（2）劳动对象象控制:劳动对象有有原材料、半半成品、工程程用品、设备备等，工程质质量是工程项项目实体质量量的组成部分分，其控制内内容为：控制制材料设备性性能、标准与与设计文件的的相符性，控控制材料设备备各项技术性性能指标、检检验测试指标标与标准要求求的相符性，控控制材料设备备进场验收程程序及质量文文件资料的齐齐全程度等。贯贯彻单位内部部质量程序文文件中明确材材料设备在封封样、采购、进进场检验、抽抽样检测及质质保资料提交交等一系列明明确规定的控控制标准。（3）工程工艺艺控制:制订和采用用先进合理可可靠的施工工工艺是工程质质量控制的重重要环节，分分部工程开工工前，全面正正确地分析工工程特征、技技术关键及环环境条件等资资料，明确质质量目标、验验收标准、控控制重点和难难点。认真编编制施工组织织设计，制定定合理有效的的施工技术方方案和组织方方案，合理选选用施工机械械设备，合理理布置施工总总平面图和各各阶段施工平平面图，经监监理工程师审审批后，严格格按照施工组组织设计施工工。主要分部部、分项工程程编制施工方方案，科学组组织施工。在在施工过程中中，经常检查查施工组织设设计及施工方方案落实情况况，以确保施施工生产正常常进行。（4）工程材料料控制:工程材料和和辅助材料（包包括构件、成成品、半成品品），都将构构成建筑工程程的实体。保保证工程材料料按质、按量量、按时的供供应是提高和和保证质量的的前提。因此此，对采购的的原材料、构构（配）件、半半成品等材料料，一定要建建立健全进场场前检查验收收和取样送检检制度，杜绝绝不合格的材材料进入现场场。水泥、钢钢材等其它外外购材料必须须三证（出厂厂证、合格证证、检验证）齐齐全，进场后后按规定抽检检，合格后方方可使用；地地方材料先调调查料源，取取样试验，试试验合格经监监理认可后方方可进料。现现场设专人收收料，不合格格的材料拒收收。施工过程程中若发现不不合格材料及及时清理出现现场。（5）施工操作作控制:施工操作者者具有相应操操作技能，特特别是重点部部位工程及专专业性很强的的工种工程，操操作者必须具具有相应工种种岗位的实践践技能，做到到考核合格持持证上岗。施施工操作中，坚坚持“三检”制度，即自检检、互检、交交接检；所有有工序坚持样样板制；牢固固树立“上道工序为为下道工序服服务”和“下道工序就就是用户”的思想，坚坚持做到不合合格的工序不不交工。按已已明确的质量量责任制检查查操作者的落落实情况，各各工序实行操操作者挂牌制制度，促进操操作者提高自自我控制施工工质量的意识识。整个施工工过程中，做做到施工操作作程序化、标标准化、规范范化，贯穿工工前有交底、工工中有检查、工工后有验收的的“一条龙”操作管理方方法，确保施施工质量。（6）施工设备备控制:对施工所用用设备根据工工程需要从设设备选型、主主要性能参数数及使用操作作要求等方面面加以控制，对对施工方案选选用的模板、脚脚手架等进行行专项设计，工工程所用的现现场安装起重重机械设备，不不仅要对其设设计安装方案案进行审批，在在安装使用前前须经专业管管理部门验收收。（7）施工环境境控制:环境因素主主要包括地质质水文状况，气气象变化及其其他不可抗力力因素，以及及施工现场的的照明、安全全卫生防护设设施等劳动作作业环境等内内容，要消除除其对工程的的影响主要采采取预测预防防的方法，对对地质水文方方面影响根据据设计要求采采取降水排水水加固等技术术方案，对天天气气象等方方面在施工方方案中制订专专项施工方案案，如冬雨季季及高温季节节明确施工措措施，落实人人员、器材等等方面各项准准备以紧急应应对。（8）进度和质质量关系的控控制:在实施工程程项目施工与与管理过程中中，正确处理理质与量的关关系。生产指指标（任务）、进进度（任务）完完成后，必须须检验质量是是否合格。坚坚持好中求快快，好中求省省，严格按标标准、规范和和设计要求组组织、指导施施工。2、质量保证措措施a、桩基钻孔施施工（1）桩基施工工前要对线路路控制桩进行行精密复测，确确保控制点的的准确性，测测量放样时，必必须进行资料料复核和换手手复测。（2）钻孔桩施施工时，护筒筒内径、高度度、厚度、长长度及钻孔泥泥浆的各项指指标能满足钻钻孔的顺利进进行，成孔后后要确保孔深深、孔径、垂垂直度、泥浆浆比重和沉渣渣厚度等符合合验收标准。b、桩基钢筋施施工（1）保证钢筋筋骨架的绑扎扎和焊接质量量，绑扎要牢牢固，位置要要准确，并特特别注意保护护层厚度。（2）为保证钢钢筋的施工质质量，所有钢钢筋笼及钢筋筋半成品一律律在钢筋加工工场集中加工工，悬挂好标标示牌。（3）钢筋笼在在现场临时存存放时，注意意上盖下垫，防防止钢筋污染染锈蚀。c、原材料质量量保证（1）所有原材材料在使用前前均进行试验验检测，坚决决做到不合格格材料不验收收、不使用，使使用指定的水水泥品种和指指定生产厂家家的合格水泥泥，对砂、石石料等地材进进行性质、强强度试验，并并严格控制其其粒径及含泥泥量不超过规规范要求。（2）坚持施工工过程中的试试验制度。在在混凝土浇筑筑现场对每批批混凝土皆进进行坍落度试试验，并作好好记录，控制制在标准坍落落度的范围内内，保证混凝凝土强度试验验的频数、试试件组数达到到规定要求。（3）混凝土拌拌合采用自动动计量拌合站站集中拌制，保保证混凝土质质量。（4）水下混凝凝土的塌落度度以18～22cm为宜，每根根桩的灌注时时间不宜太长长，且必须连连续灌注，任任何原因中断断混凝土灌注注不得超过水水下混凝土初初凝时间。3、质量控制措措施常见质量控制处处理措施类别原因分析预防及处理措施施坍孔护筒埋置过浅，周周围封填不密密漏水；操作不当，如提提升钻头、掏掏渣筒倾斜，放放钢筋笼时碰撞孔壁壁；泥浆稠度小，起起不到护壁作作用泥浆水位高度不不够，对孔壁壁压力不够；；向孔内加水时流流速过大，直直接冲刷孔壁壁；松软土层钻进，进进尺太快坍孔部位不深时时，改用深埋埋护筒，将护护筒周围回填填土，夯实，重重新钻孔。轻度坍孔可加大大泥浆相对密密度和提高水水位；严重坍孔，用粘粘土膏投入，待待孔壁稳定后后低速钻进；；提升钻头、下放放钢筋笼、导管时尽尽量不要碰撞撞孔壁；松软土层钻进时时，要控制进进尺速度，并并用较好泥浆浆护壁；钻孔偏斜桩架不稳，钻杆杆导架不垂直直，钻机磨耗耗，部件松动动；土层软硬不均，致致使钻头受力力不均；钻孔中遇到较大大的孤石，探探头石扩孔较大处，钻钻头摆动偏向向一方钻杆弯曲，接头头不正。检查、纠正桩架架，使之垂直直安置稳固，并并对导架起先先水平和垂直直校正和对钻钻孔设备加以以检修；偏斜过大时，填填入土石（砂砂或砾石）重重新钻进，控控制钻速；如有探头石，宜宜用钻机钻透透，用冲孔机机时，用低速速将石打碎，倾倾斜基岩时，可可用砼填平，待待砼凝固后再再钻；卡钻孔内出现梅花孔孔，探头石、缩缩孔等未及时时处理；钻头被坍孔落下下的石块或误误落入孔内的的大工具卡住住；入孔较深的护筒筒倾斜或下端端被钻头撞击击严重变形；；钻头尺寸不统一一，焊补的钻钻头过大；下钻头太猛，或或钢绳过长，使使钻头倾斜卡卡在孔壁上；；冲击钻孔，易产产生卡钻。对于向下能活动动的上卡，用用上下提升法法，即上下提提动钻头，并并配以钢丝绳绳左右拨移、旋旋转；卡钻不宜强提，只只宜轻提，轻轻提动时，可可用小冲击钻钻锥冲或用冲冲、吸的的方方法将钻锥周周围的钻渣松松动后再提出出；施工中注意保持持护筒垂直，防防止倾斜，钻钻头尺寸要统统一，下钻要要控制钻进速速度，不能过过猛过快。掉钻卡钻时强提强拉拉，操作不当当，使钢丝绳绳或钻杆疲劳劳断裂；钻杆接头不良或或滑丝；马达接线错误，使使不应反转的的钻机反转，钻钻杆松动。1、卡钻时应设设保护绳方能能适当强提，来来防钻头空打打；2、经常检查钻钻具、钻杆、钢钢丝绳和联接接装置；3、掉钻落物时时，宜迅速用用打捞叉、钩钩、绳套等工工具打捞，若若落物已被泥泥沙掩埋，则则要用冲、吸吸的方法，先先清除泥沙，使使打捞工具接接触到物体后后再打捞。扩孔及缩孔扩孔是因为孔壁壁坍塌或钻锥锥摆动过大所所致；缩孔的原因是钻钻锥磨损太多多，，补焊不不及时或因地地层中有软塑塑土，遇水膨膨胀后孔径缩缩小。注意采取防止坍坍孔和钻锥摆摆动过大的措措施；注意及时补焊钻钻锥，并在软软塑地层采用用失水率小的的优质的泥浆浆护壁；发生缩孔时，宜宜该处彡钻锥锥反复上下扫扫孔以扩大孔孔径。十二、安全保证证体系及保证证措施1、安全保证体体系架子队队长、工工班长、操作作工人及各职职能部门严格格执行安全生生产管理责任任制。项目队队设安全质量量部，架子队队设专职安全全员，工班设设兼职安全员员，形成安全全生产体系，做做到思想到位位、领导到位位、措施到位位、分工明确确、责任到人人安全管理领导小组组长：安全管理领导小组组长：副组长：副组长：副组长：副组长：副组长：副组长：办公室:财务部长:物机部长:安质部长:工程部长:办公室:财务部长:物机部长:安质部长:工程部长:安全管理领导小小组框图2、安全保证措措施（1）施工现场场常设一名经经过培训具有有担任安全工工作资格的专专职安全员，负负责制定健康康保护与事故故预防措施和和个人检查，查查看所有安全全规则和条例例的实施情况况。（2）架子队管管理人员一律律佩证上岗，佩佩证内容有姓姓名、职务和和本人照片，“9521”人员上岗期期间一律佩戴戴工作证。（3）电器系统统设专人负责责，配备电器器保护装置，随随时检查。符符合“三级配电两两级保护”要求；开关关箱标准、有有门、有锁、有有防雨设施；；配电箱内多多路配电标记记清晰；开关关箱安装漏电电保护器，电电箱内设隔离离开关。“一机一闸、一一箱一漏”原则，熔丝丝规格符合标标准；照明线线、动力线架架设高度符合合要求，穿过过通道穿管埋埋地；电动机机具、电源线线不随地拖拉拉；停止使用用的电器设备备、电源线和和开关及时拆拆除；室外灯灯具距地面不不低于3米。检修电电器设备时执执行停电作业业，开关箱把把柄上挂“有人操作，严严禁合闸”警示牌；专专用保护零线线设置符合要要求，保护零零线与工作零零线不混接；；配电线路不不老化、无破破皮，线路过过道防护。（4）设备定期期检修，钻机机，混凝土泵泵，搅拌机等等必须经验收收合格后投入入使用，由专专职人员按操操作规程操作作。手持电动动工具有接零零接地、漏电电保护。使用用振捣器的工工作人员应穿穿戴绝缘鞋和和戴绝缘手套套。（5）钻孔泥浆浆要及时清理理运至弃土场场，打完桩后后及时清理桩桩周水泥浆，清清除浮碴，集集中处理，以以免污染地表表及周围环境境。（6）运输汽车车不得违章行行车，司机持持证上岗；运运输汽车制动动装置灵敏。（7）施工现场场树立施工标标志牌，材料料分批次堆放放整齐并标识识，做到统一一布置，有条条不紊、文明明施工。（8）夜间作业业，施工现场场有足够的照照明设备。（9）施工人员员进入现场必必须戴安全帽帽。（10）施工前前对施工人员员进行专项交交底安全管理领导小组安全管理检查工作内容安全保证体系组织机构安全管理领导小组安全管理检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度安全日常检查检查安全会议记录检查安全法规配备安全检查制度制定落实检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报安全工作总结安全保证体系及及检查内容十三、文明施工工、环保水保保及文物保证证措施1、现场文明管管理措施（1）现场文明明施工措施①严格遵守建指指和局指对现现场文明施工工的有关规定定。②建立工地安全全文明施工综综合治理组，负负责工地安全全生产、文明明施工、防火火防盗、产品品保护、临时时施工供水、供供电、通讯及及施工现场、临临设的日常清清洁卫生管理理等。制定有有关制度，对对违反制度的的人和事进行行坚决处理。③临时施工供水水、供电、通通讯满足施工工、生活需要要，并落实消消防、保卫措措施。水电有有专人维护。④严格控制噪声声作业时间，尽尽量减少人为为的大声喧哗哗，特别注意意夜间及高考考期间的文明明施工，增强强全体施工人人员防噪音扰扰民的自觉意意识。⑤严禁施工人员员在现场随地地大小便，严严禁在现场裸裸露、穿背心心、短裤施工工。⑥设备、机具使使用前要先检检查电气部分分的绝缘电阻阻，尽量选用用低噪声或备备有消声设备备的施工机具具，施工现场场的强噪声机机具（如：电电锯、砂轮机机等）作业时时要采取降噪噪措施。⑦加强对成品保保护工作的检检查，制止损损伤和污染已已完工成品的的施工操作。⑧充分利用护、包包、盖、封四四种措施，视视不同情况对对成品进行栏栏杆隔离保护护，用塑料布布或纸包裹，斑斑马布覆盖，或或对已完工部部位进行局部部封闭处理。（2）现场办公公室、工具房房、仓库的文文明管理措施施①办公室要清洁洁、整齐、有有序，有关制制度全部上墙墙张挂。②工具房、仓库库要保持整洁洁，不在信道道上堆放杂物物，严禁乱拉拉、乱接电线线和使用电炉炉及一切电热热器具。确需需烧开水的，要要到专门设置置的公用地方方进行。③仓库物料经检检验合格的要要上架堆放，放放置整齐、有有序，并作出出标识。库内内保持整洁，道道路要畅通无无阻。④严禁在施工现现场烧香拜佛佛或用蜡烛照照明，不准在在非吸烟区吸吸烟。⑤全体员工必须须礼貌待人，使使用文明用语语。（3）环境卫生生管理措施①现场施工场地地及各种机具具定人定时清清理，必须做做到工完地清清，工作地点点周围整齐干干净，散料、垃垃圾及时处理理，保证施工工场地及生活活区、加工区区的环境卫生生。②垃圾必须倾倒倒在批准的垃垃圾场，不得得乱倒乱卸。③排水、排污与与市政管网相相接。生活区区设置临时厕厕所，严禁在在施工现场大大小便。临时时厕所设自动动冲水装置，并并由专人负责责定期清洁、消消毒、检修，以以保障良好的的工作状态。④施工现场、办办公室、工具具房、仓库、民民工房等环境境卫生设专人人清扫，保持持整齐、清洁洁、卫生。⑤安全文明施工工综合治理组组成员对现场场文明施工、环环境卫生情况况作定期检查查和随时抽查查，发现不符符合要求的责责令即时整改改。整改不力力者按规定执执行处罚。（4）加强综合合治理、全面面推进文明施施工管理①工地实行综合合治理责任制制，安全文明明施工综合治治理组