西南交通大学桥梁工程及施工技术

桥梁工程及施工技术西南交通大学

陈伟庆

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第一部分

桥梁的基本组成及分类

桥梁的组成

通常来讲，桥梁由上部结构、下部结构、基础和附属结构四部分组成。下图表示一座公路桥梁的全貌。从图中可见桥梁的基本组成部分及各部位名称。（1）上部结构是指桥梁结构中直接承受车辆和其它荷载，并跨越各种障碍物的结构部分。它直接承担使用荷载。一般包括桥面构造、桥梁跨越部分的承载结构和桥梁支座。（2）下部结构桥梁的桥墩和桥台统称为下部结构。它是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载等荷载传递至基础的建筑物。通常把设在桥梁两端的称为桥台，它除了上述作用外，还与路堤衔接，以抵御路堤土压力，防止路堤填土的滑坡和坍落。（3）基础设置在墩台下部、将全部荷载传递至地基的结构部分称为基础。基础是确保桥梁安全使用的关键。由于基础往往深埋于土层之中，并且很多情况下需要进行水下施工，故也是桥梁建筑中比较困难的一部分。（4）附属结构设在桥梁主体结构以外，保证桥梁正常、安全使用的建筑物称为附属结构，主要包括锥形护坡、护岸及导流工程等。桥梁组成示意图桥梁分类桥涵分类公路桥涵铁路桥涵多孔跨径总长L（m）单孔跨径Lk（m)桥长L(m)特大桥L＞1000Lk＞150L＞500大桥100≤L≤100040≤Lk≤150100＜L≤500中桥30＜L

＜10020≤Lk＜4020＜L≤100小桥8≤L≤305≤Lk＜20L≤20涵洞L1＜8Lk＜5L＜6m且顶上有填土者表1-2桥梁涵洞按工程规模分类图1.2.3梁式桥1.梁桥桥梁结构体体系分类2.拱桥图1.2.4拱桥（a）三铰拱（b）两铰拱（c）无铰拱按受力分类类：分类按桥面位置置分类：（a）上承式（b）下承式（c）中承式按拱上建筑筑型式分类类：（a）空腹式（b）实腹式图1.2.5悬索桥3.悬索桥主要由索（（cable)、塔（pylon）、锚碇(anchorage)、加劲梁(stiffeninggirder)等组成。中国浙江西堠门大桥(1650m)日本明石海海峡大桥(1991m)4.组合体体系组合体系桥桥A）组成:主要由梁与与立柱或墩墩柱刚性连连接的桥梁梁。1、刚构桥（framebridges）B）受力特点点:竖向荷载作作用下，主主梁与立柱柱的连接处处会产生负负弯矩：主主梁、立柱柱受弯矩和和轴力；柱柱底约束处处既有竖直直反力也有有水平反力力。A）组成：拱式组合体体系桥将梁梁和拱两种种基本结构构组合，共共同承受桥桥面荷载和和水平推力力，充分发发挥梁受弯弯、拱受压压的结构特特性及其组组合作用。。2、梁拱组合合体系组合利用梁的受受拉来部分分抵消拱在在竖向荷载载作用下产产生的水平平推力。使使结构不受受较大的水水平推力，，对地基要要求较低。。C）梁拱组合体体系分类按有无推力力分：①无推力的组合体系系拱②有推力的组合体系系拱B）梁拱组合体体系受力特点按拱和梁的的刚度关系系分：①①刚性系杆杆柔性拱②柔性系杆杆刚性拱B）斜拉桥受力特点A）斜拉桥组成3、斜拉桥（（cabled-stayedbridges）主要由梁、、塔、和斜斜索组成的的组合体系系桥梁。结构受力时时斜拉索承承受拉力、、主梁承受受轴力和弯弯矩、桥塔塔承受轴力力和弯矩，，通过三类类构件的共共同受力来来承担外荷荷载。主梁以受弯弯为主，塔塔以受压为为主，斜索索受拉力为主。斜拉桥是一一种典型的的组合体系系结构，也也是造型最最丰富的桥桥型，其跨跨越能力仅仅次于悬索索桥。3.根据桥梁的的用途分类类（1）公路桥；；（2）铁路桥；；（3）公铁两用用桥；（4）人行桥；；（5）运水桥（（渡槽）；；（6）农用桥；（7）管道桥。。4.根据桥面在在桥跨结构构中的位置置分类（1）上承式桥桥；（2）中承式桥桥；（3）下承式桥桥。5.按施工方法法1）整体施施工桥梁——上部结构一一次浇筑而成2）节段施工桥桥梁——上部结构分分节段组拼而成成整体施工梁梁桥节段施工桥桥梁节段施工桥桥梁第二部分桥梁施工方方法及选择择桥梁工程中中，通常采采用的基础础形式有扩扩大基础、桩桩基础、沉沉井基础等等。一、桥梁基础工工程施工方方法1、扩大基础础又称明挖扩扩大基础或或浅基础。。其主要特点点是：①由于能在在现场用眼眼睛确认支支承地基的的情况下进进行施工，因而而其施工质质量可靠；；②施工时的的噪声、振振动较小，，对地下水水污染轻，，对邻近建筑基基础危害较较小；③与其他类类型的基础础相比，施施工所需的的操作空间间较小；④在多数情情况下，比比其他类型型的基础相相比，造价价省、工工期短；⑤易受冻胀胀和冲刷产产生的恶劣劣影响。扩大基础的的施工顺序序是：开挖基坑，，对基底进进行处理(当地基承载载力不满足足要求时需对地地基进行加加固)，砌筑圬工工或立模、、绑扎钢筋筋、浇筑混凝土土。其中，，开挖基坑坑是基础施施工中的一一项主要工作，而且且在开挖过过程中，必必须解决好好支挡与排排水的问题。扩大基础施施工的难易易程度与地地下水处理理的难易有有关。当地下水位位高于基础础的底面高高程时，施施工时应采采取排水措措施，如打打钢板桩或或考虑采用用集水坑用用水泵集中中排水、深深井排水及及井点法等等，使地下下水位降至至开挖面以以下。还可可采用化学学灌浆法及及围幕法进进行止水或或排水。但但扩大基础础的各种施施工方法都都有各自特特有的制约约条件，因因此在选择择时应特别别注意。2、桩基础桩是深入土土层的柱形形构件，其其作用是将将来自桩顶顶的荷载传传递到土体体中的较深深处。根根据不同同情况，桩桩可以有不不同的分类类方法。按按成桩方法法对桩进行行分为：沉入桩灌注桩（1）沉入桩沉入桩是将将预制桩用用锤击打或或振动法沉沉入地层至至设计要求求的高程。。预制桩包包括钢筋混混凝土桩和和钢桩等，，一般有如如下特点：：①由于桩是是在预制场场制作，故故桩身质量量易于控制制；②沉入时的的施工工序序简单，工工效高，能能保证质量量；③易于在水水上施工；；④多数情况况下施工噪噪声和振动动大，污染染环境；⑤沉入长桩桩时受运输输和起吊设设备限制，，且存在现现场接桩，接头头工艺复杂杂；⑥穿越较坚坚硬的土层层时需要较较多的辅助助施工措施施。（2）灌注桩灌注桩是在在现场采用用钻孔机械械(或人工)将地层钻挖挖成设计孔孔径和深度度的孔后，，将预制成成一定形状状的钢筋骨骨架吊入孔孔内，然后后往孔内灌灌入流动的的混凝土而而形成的桩桩基。（2）灌注桩灌注桩的特特点是：①与沉入桩桩的锤击法法和振动法法相比，施施工噪声和和振动要小小得多；②能修建比比预制直径径大得多的的桩；③与地基的的土质无关关，在各种种地基上均均可使用；；④施工时应应特别注意意钻孔时的的孔壁坍塌塌、桩尖处处地基的流流沙及孔底底沉淀等情情况的处理理；⑤因混凝土土是在水中中浇注的，，故混凝土土质量较难难控制。3、沉井基础础沉井基础是是一种断面面和刚度均均比桩基础础大得多的的筒状结构，施施工时在现现场开挖井井内土方，，使之沉落落到预定支承的地基基上。在岸滩或浅浅水中建造造沉井时，，可采用““筑岛法””施工；在深水中修修建，则可可采用浮式式沉井，将将沉井基础础浮运到预定位置置，再进行行下沉施工工。按材料料、形状和和用途不同，可将沉沉井分成许许多类型，，但沉井基基础有如下下共同的特点：①沉井基础础的适宜下下沉深度一一般为10—40m；②与其他形形式的基础础相比，沉沉井基础的的抗水平推推力作用的能力力、竖向支支承力均较较大；③由于沉井井基础的刚刚度大，故故其变位较较小。沉井基础的的施工难点点在于沉井井的下沉。。沉井的下下沉主要是通过过从井孔内内挖除土，，清除刃脚脚正面阻力力及沉井内壁摩阻力力后，依靠靠其自重下下沉。沉井井下沉的方方法可分为排水开挖挖下沉和不不排水开挖挖下沉，但但其基本施施工方法应为不排水水开挖下沉沉，只有在在稳定的土土层中，而而且渗水量不大时，，才采用排排水开挖法法下沉。另另外还有压压重、高压射水、炮炮振(必要时)、降低井内内水位减小小浮力、采采用泥浆润润滑套或空空气幕等一一些沉井下下沉的辅助助施工方法法。二．承台台位于旱地地、浅水水河中采采用土石石筑岛法法施工桩桩基的桥桥梁，其其承台的的施工方方法与扩扩大基础础的施工工方法相相类似，，可采用用明挖基基坑、简简易板桩桩围堰后后开挖基基坑等方方法进行行施工。。对深水中中的承台台，可供供选择的的方法有有：钢板板桩围堰堰钢管桩桩围堰、、双壁钢钢围堰及及套箱围围堰等。。不论何何种围堰堰，其目目的都是是为了止止水，以以实现承承台在无无水环境境中施工工。钢板板桩围堰堰和钢管管桩围堰堰实际上上是一种种形式的的围堰，，只不过过所用材材料不同同而已。。双壁钢钢围堰通通常是将将桩基和和承台的的施工一一并考虑虑，即先先在围堰堰顶设置置钻孔平平台，待待桩基施施工结束束后拆除除平台，，再在围围堰内进进行承台台的施工工；套箱箱围堰多多采用钢钢材制作作，分有有底和无无底两种种类型，，根据受受力情况况不同又又可设计计成单壁壁或双壁壁套箱。。三、墩(台)身墩(台)身的施工工方法根根据其结结构形式式的不同同而不同同。对结构形形式较简简单，高高度又不不大的中中、小桥桥的墩(台)身，通常常采用传传统的方方法，一次砌筑筑或立模模(一次或多多次)现浇施工工，但对高高度较高高的墩台台及斜拉拉桥、悬悬索桥的的索塔，则有有较多的的施工方方法可供供选择。。而施工工方法的的多样化主要反反映在模模板结构构形式的的不同上上。近年年来，滑滑升模板、爬升升模板和和翻升模模板等在在高墩及及索塔上上应用较较多，其共同的的特点是是：将墩身分分成若干干个节段段，从下下至上逐逐段进行施施工。采用滑升升模板(简称滑模模)施工，对对结构物物外形尺尺寸的控制较较准确，，施工进进度平稳稳、安全全，机械械化程度度高，但因多采采用液压压装置实实现滑升升，故成成本较高高，所需需的机械设备种种类也较较多；爬升模板板(简称爬模模)一般要在在模板外外侧设置置爬升架架，因此这种种模板相相对而言言需耗用用较多的的材料，，体积也也较庞大，但不不需设另另外的提提升设备备；翻升模板板(简称翻模模)结构较简简单，施施工也较较方便，，不过需要设设专门用用于提升升的起吊吊设备。。高墩的施施工，应应根据现现场的实实际情况况，进行行综合比比较后来选选择适宜宜的施工工方案。。中、小小桥，当当设计为为石砌墩(台)身时，施施工工艺艺虽然简简单，但但必须严严格控制制砌石工工程质量。。四、桥梁梁上部结结构施工工方法桥梁上部部结构的的形式是是多种多多样的，，其施工工方法的种类也也较多，，但除一一些比较较特殊的的施工方方法外，，大致可分为为预制安安装和现现浇两大大类。上上部结构构的施工工方法分类见见下图所所示。1.预制安装装法预制安装装可分为为预制梁梁安装和和预制节节段式块块件拼装装两种类型型。前者者主要指指装配式式的简支支梁桥：：如空心心板、T形梁、工工字形梁梁及小跨跨径箱梁梁等的安安装，尔尔后进行行横向联结或施施工桥面面板而使使之成为为桥梁整整体；后后者则将将梁体(一般为箱箱梁）沿沿桥轴线线分段预预制成节节段式块块件，运运至现场进行拼拼装，其其拼装方方法一般般多采用用悬臂法法。连续梁、、T构、刚构构和斜拉拉桥都可可以应用用这种方方法进行行施工。。下面简要要介绍几几种常用用的预制制安装施施工方法法的特点点及适用场合合。1）自行式式吊车吊吊装法这种吊装装法多采采用汽车车吊、履履带吊和和轮胎吊吊等机械械，有单单吊和双吊吊之分。。此法一一般适用用于跨径径在30m以内的简简支梁桥桥的安装作业。。在现场场应有足足够安置置吊车的的场地，，同时要要保证运运梁道路路的畅通，，吊车的的选用应应充分考考虑梁体体的重量量和作业业半径后后方可决决定。2）跨墩龙龙门安装装法在墩台两两侧沿桥桥向设置置轨道，，在其上上安置跨跨墩的龙龙门吊，，将梁体在起起吊状态态下运至至架设地地点，然然后安装装在预定定位置。。此法一一般可将梁梁的预制制场地安安排在桥桥头引道道上，以以缩短运运梁距离离。其优优点是：施施工作业业简单、、迅速，，可快速速施工，，容易保保证施工工安全。。但要求架架设的地地形应平平坦，且且桥墩不不能太高高。因设设备的费费用较大，架设设安装的的孔数不不能太少少。3）架桥机机安装法法这是预制制梁典型型的安装装方法。。在孔跨跨内设置置安装导导梁，以以此作为支承承体来架架设梁体体，这种种作为支支承梁的的安装梁梁结构称称为架桥桥机。目前前架桥机机的种类类甚多，，按形式式的不同同可分为为单导梁梁、双导导梁、斜拉拉式和悬悬吊式等等。悬臂臂拼装和和逐跨拼拼装的节节段式桥桥梁也经经常采用专专用的架架桥机进进行施工工。其特特点是：：不受架架设孔跨跨桥墩高高度的影响响，也不不受桥下下地形条条件的影影响；架架设速度度快，作作业安全全度高；对对于孔数数较多的的桥梁更更具有优优越性。。4）浮吊架架设法这种方法法一般适适用于河河口、海海上长大大桥梁的的安装，，包括整整孔架设和节节段式块块件的悬悬臂拼装装。采用用此法工工期较短短，但梁梁体的补补强，大型型吊具、、架设用用的卡具具等设备备均较大大型化，，浮吊所所需费用用较高，且且易受气气象、海海象和地地理条件件等影响响。梁体体安装就就位时浮浮力的减小会引引起浮吊和船船舶的移动，，伴随而来的的是梁体的摇摇动，因此应充分考考虑其倾覆问问题。5）浮运整孔架架设法是将梁体用船船舶运至架设设地点后进行行安装的方法法，可采用两种方方式：一种方方式是用两套套卷扬机(或液压千斤顶装置)组合提升吊装装就位，另一一种方式是利利用船舶的吃水落差将将整孔梁体安安装就位。6）逐孔拼装法法逐孔拼装法一一般适用于节节段式预应力力混凝土连续续梁的施工。在施施工的孔跨内内搭设落地式式支架或采用用悬吊式支架，将节段段预制块件按按顺序吊放在在支架上，然然后在预留孔道内穿入入预应力钢筋筋，对梁施加加预应力使其其成为整体，这种方法法形象地称为为“穿糖葫芦芦”7）悬臂拼装法法悬臂拼装法多多用于预应力力混凝土梁体体的施工，其其他类型的桥桥梁也可选用用。这是一种种将梁体分节节段预制，墩墩顶附近的块块件用其他架架设机械安装装或现浇，然然后以桥墩为为对称点，将将预制块件沿沿桥跨方向对对称起吊、安安装就位后，，张拉预应力力筋，使悬臂臂不断接长，，直至合龙的的施工方法。。悬臂拼装法法施工速度快快，预制块件件质量易控制制，但预制场场地较大，且且拼装精度要要求高。这种种施工方法可可不用或少用用支架，施工工时不影响通通航或桥下交交通，宜在跨跨深水、山谷谷或海上进行行施工，并适适用于变截面面预应力混凝凝土梁桥。2.现浇法1）固定支架法法这是在桥跨间间设置支架、、安装模板、、绑扎钢筋、、现场浇筑混凝凝土的施工方方法。特别适适用于旱地上上的钢筋混凝土和预应应力混凝土中中小跨径桥梁梁的施工。支支架按其结构的不同分分为满布式、、柱式、梁式式、梁柱式等等几种，所用材料有门门式支架、扣扣件式支架、、贝雷桁片、、万能杆件及各种型钢钢组合构件等等。固定支架架的施工特点点是：梁的整体性好，，施工平稳、、可靠，不需需大型起重设设备；施工中无体系转转换的问题；；需要大量施施工支架，并并需要有较大的施工场场地。2）逐孔现浇法法逐孔现浇法分分在支架上逐孔现现浇和移动模模架逐孔现浇，目前较多采采用后者。移移动模架逐孔孔现浇施工方方法自20世纪50年代末开始使使用以来，得得到了较广泛泛的应用，特别是多跨长长桥如高架桥桥、海湾桥，，使用十分方方便，施工快速、安全全，机械化程程度高，减小小劳动强度，，少占场地，不会受桥桥下条件影响响。但因模板板拼装与拆卸卸均较复杂，所以一般般适用于跨径径20～50m的预应力混凝凝土连续梁桥施工，且且桥长在500m以上。3）悬臂浇筑法法这种方法最常常用的是采用用挂篮悬臂浇筑筑施工，在桥墩墩两侧对称逐逐段就地浇筑筑混凝土，待待混凝土达到到一定强度后后张拉预应力力筋，移动挂挂篮继续施工工，使悬臂不不断接长，直直至合龙。挂挂篮的构造形形式很多，通通常由承重梁梁、悬吊模板板、锚固装置置、行走系统统和工作平台台等组成。挂挂篮的功能是是：支承梁段段模板，调整整位置，吊运运材料机具，，浇筑混凝土土，拆模和张张拉预应力钢钢筋等工作。。悬臂浇筑法施施工不需在跨跨间设置支架架，使用少量量机具设备便便可以很方便便地跨越深谷谷和河流，适适用于大跨径径连续梁桥的的施工。同时时根据施工受受力特点，悬悬臂施工一般般宜在变截面面梁中使用。。4）顶推法顶推施工是在在桥台的后方方设置施工场场地，分节段段浇筑梁体，，并用纵向预预应力钢筋将将浇筑节段与与已完成的梁梁体连成整体体，在梁体前前端安装长度度为顶推跨径径0.7倍左右的钢导导梁，然后通通过水平千斤斤顶施力，将将梁体向前方方推出施工场场地，重复这这些工序即可可完成全部梁梁体的施工。。顶推法的施工工特点是：由由于作业场所所限定在一定定范围内，可可设置顶棚，，不受天气影影响，能全天天候施工。连连续梁的顶推推跨径以30～50m最为经济，若若跨径大于此此值，则需要要有临时墩等等辅助手段。。逐段顶推施施工宜在等截截面预应力混混凝土连续梁梁中使用，也也可在结合梁梁和斜拉桥的的主梁中使用用。3.转体施工法转体施工法多多用于拱桥的的施工，也可可用于斜拉桥桥和刚构桥的的施工。这种种施工法是在在岸边立支架架(或利用地形)预制半跨桥梁梁的上部结构构，然后借助助上下转轴偏偏心值产生的的分力使两岸岸半跨桥梁上上部结构向桥桥跨转动，用用风缆控制其其转速，最后后就位合龙。。该法适用于于峡谷、水流流湍急、通航航河道和跨线线桥等特殊地地形的桥梁，，具有工艺简简单、操作安安全、所用设设备少、施工工速度快等特特点。五、桥梁施工工方法的选择择原则施工方法的分分类乃是一种种权宜的办法法，在实际施施工中不太可可能仅采用分分类中某一种种施工方法，，多数情况下下是将几种方方法组合起来来应用。另外外，桥梁的施施工方法很多多，本书不可可能将所有的的施工方法全部包包罗，即使是是同一种方法法应用中也有有不同情况，，所需的机具具、劳力、施施工的步骤和和施工期限等等也不一样，，因此，在选选择桥梁施工方方法时应根据据桥梁的设计计要求、施工工现场环境、、人员设备、施工经经验等因素综综合考虑，选选择最佳的施施工方法。选选择桥梁施工工方法时应考考虑的主要因因素有以下几几点：①桥梁的结构构形式和规模模；②②桥位处的的地形、自然然条件和社会环境；③③施施工机械和施施工管理的制制约；④④以往的的施工经验；⑤⑤安全性和和经济性等。。六、桥梁施工工组织设计施工组织设计计是指导桥梁梁施工的基本本技术经济文文件，也是对施施工实行科学学管理的重要要手段和依据据。1.以工程项目、、单项工程或或单位工程为为对象编制将整个工程项项目分解为各各单项工程→→各单项工程程分解为单位位工程→单单位工程分解解为各分部工工程→分部部工程分解为为各分项工程程→进一步分分解为各道工工序。2.编制施工组织织设计的目的的，就是在保保证工程质量量的前提下，尽尽可能地缩短短工程工期、、降低工程成成本、尽早发挥工程程项目的经济济效益。1.施工组织设计计的编制原则则首先必须体现现施工过程的的规律性；其次要体现组组织管理的科科学性、技术术的先进性。。具体有以下原原则：①充分利用时时间和空间；；②人尽其力、、物尽其用；；③工艺与设备备配套的优选选；④最佳技术经经济决策；⑤专业化分工工与紧密协作作相结合；⑥供应与消耗耗的协调。2.施工组织设计计的任务①确定开工前前必须完成的的各项准备工工作；②选择经济合合理的施工方方案包括施工顺序序、施工方法法和施工机械械、尽可能的的流水施工作作业、合理安安排施工力量量（劳力、机机械、技术管管理人员、技技工等）；③编制切实可可行、逻辑关关系严密的工工程进度计划划，确定施工速度度；④编制资源（（包括劳力、、材料、机具具设备、资金金等）需要量量计划；⑤制订采购、、运输计划，，以便及时供供应物资，确确保施工现场的物物资消耗；⑥合理布置施施工现场总平平面图，充分分利用空间；；⑦切实安排好好冬、雨季施施工项目，保保证全年不间间断施工；⑧提出切实可可行、技术先先进、经济合合理的施工技技术措施、组织措措施、安全措措施和质量保保证措施；⑨合理组织包包括基本生产产、附属生产产及辅助生产产在内的全部施工工活动等。3.施工组织设计计的编制依据据①有关法律法法规、标准、、规程和规范范；②上级有关部部门的指示；；③计划和设计计文件，包括括已批准的计计划任务书、、初步设计、技术设设计和施工图图设计；④自然条件资资料，包括地地形资料、工工程地质资料料、水文地质资料、、气象资料等等；⑤建设地区的的技术经济资资料，包括地地方工业、交交通运输、资源、供供水、供电、、当地施工企企业情况等；；⑥施工单位可可能配备给该该项目的人力力、机械设备备，当地施工企业的的施工力量、、技术状况和和施工经验等等；⑦有关的合同同规定。第三部分桥桥梁施工技技术一、明挖基础施工工技术明挖基础常称称大开口基础础。按河床中中有水、无水水，又可分为有水开挖基基础和无水开开挖基础两种种。明挖基础础的主要工程程量在于基坑的开开挖，尤其是是在有水河床床中开挖基础础，其工作尤尤为艰巨。（一）基坑开开挖1.一般规定和施施工要求(1)基坑顶面应设设置防止地面面水流入基坑坑的拦水(土埂、围堰)和排水(沟道)设施。(2)基坑顶面有动动荷载时，坑坑顶边与动荷荷载间应有不不小于1m宽的护道，如如荷载过大时时宜设宽护道道。如工程地地质不良，应应采取加固措施。。(3)为减轻基坑坡坡壁顶面静荷荷载，沿基坑坑顶面四周至至少在1m范围内不得堆堆置土方、物物料。(4)基坑底部工作面：：①地下水位低于基基坑底面高程的工工作面(下左图)。②一般土质采用集水水坑明排水时的工工作面(下右图)。砌筑砖石时：B=25～40cm；混凝土及钢筋混凝凝土时：B=70cmB=30～50cm;（5）基坑壁坡不易稳稳定并有地下水影影响，或放坡开挖场地受到限制，，或放坡开挖工程程量大、不符合技技术经济要求时，可按具具体情况，采用挡挡板支撑、钢木结结合支撑、混凝土护壁(喷射混凝土护壁、、现浇混凝土护壁壁)、钢板桩围堰、钢筋筋混凝土板桩围堰堰、锚杆支护及地地下连续墙等。2.无水基坑开挖方法法一般小桥、湿基础础，工程量不大的的无水基坑，可用用人力施工法；大、、中桥基础工程，，基坑深、平面尺尺寸大，挖方量也相应应增加，可用挖掘掘机械或半机械施施工，以降低劳动强度和和提高工作效率。。无水基坑开挖方方法见下表。地质及支撑挖掘方法提升方法运输方法说明土质、无支撑挖土机(正铲)挖土机(正铲)挖土机直接装车挖土机置放在坑底土质、无支撑挖土机(反铲)挖土机(反铲)挖土机回旋弃土挖土机在坑缘上土质、无支撑挖土机(索铲)挖土机(索铲)挖土机回旋弃土挖土机在坑缘上土质或石质无撑或有撑人力或风动工具传送带传送带接运传送带可分设在坑上或坑下土质或石质无撑或有撑人力或风动工具吊车、动臂吊机配活底吊斗回旋弃土或直接装车吊升机具设在坑缘或坑下土质，无撑或有撑吊车抓泥斗抓泥(土)斗动臂回旋弃土或直接装车土质或石质无撑或有撑人力或风动工具人力吊杆带活底木斗吊车回旋自动弃土或装车土质或石质无撑或有撑人力或风动工具爬坡车爬坡车接斗车或手推车土质，无撑或有撵人力挖掘铁锹向上翻弃弃土或装车3.挖基注意要点与水水中挖基1）挖基注意要点①根据施工期限、、设备条件、工地地环境及地质情况况，基坑可以使用机械械或人工开挖，但但不论采取何种方方法施工，基底均应避免免超挖，已经超挖挖或松动部分，应应将松动部分予以清除。。②任何土质基坑，，挖至高程后不得得长时间暴露、扰扰动或浸泡，而削弱其其承载能力。一般般土质基坑，挖于于接近基底高程时，应保保留10～20cm一层(俗称最后一锹土)在基础施工前以人工工突击挖除，并迅迅速检验，随即进进行基础施工。③弃土堆置应按指指定地点堆放，不不得妨碍基坑挖掘掘或影响其他作业，，基坑上口附近不不应堆土，以免影影响边坡稳定。2）水中挖基排水挖基有困难或或有水中挖基的设设备时，可采用水水中挖基法。(1)水力吸泥机：适用用于砂类土及砾卵卵石类土，不受水深限制，其出土土效率可随水压、、水量的增加而提提高。(2)空气吸泥机：适用用于水深5m以上的砂类土或夹夹有少量碎卵石的基坑坑，浅水基坑不宜宜采用。在黏土层层使用时，随与射水混合合进行。(3)挖掘机水中挖基：：适用于各种土质质，但开挖时须注意不能破坏基坑坑边坡的稳定。4.基坑支撑当地下水位高于基基底高程，土壤的的渗透性较大，坑壁土质不稳定，，或基坑开挖受场场地限制时，可采采取支撑措施。常用的支支撑方式及适用条条件可查阅有关技技术手册。（二）围堰与排水水1.围堰围堰高度应高出施施工期间可能出现现的最高水位(包括浪高)50～70cm。应考虑河流断面面被压缩后，流速速增大引起水流对围堰、、河床的集中冲刷刷及影响通航、导导流等因素。应满足基础础施工的需要(包括坑内集水沟、、排水井、工作余裕空间等等所必需的工作面面)。应满足堰身强度度和稳定(防止滑动、倾覆)的要求。围堰修筑筑要求防水严密，，尽量减少渗漏，以以减轻排水工作，，为此，须注意堰堰身修筑质量。除工程本本身需要外，一般般情况下宜充分利利用枯水期施工，如在洪洪水、高潮时期，，应做好周密保护护。2.基坑排水1）明排水法明排水法是指从基基坑内直接排除(用泵汲抽除与人工工降低地下水位两类)，并持续至基础工工程完成进行回填填土后才停止。排排水设备的总排水量一一般可按渗水量的的1.5倍估算，渗水量变变化较大时，宜用多台小排排水量的水泵，以以利施工过程随时时调节。为防止地面水流入入基坑，一般在坑坑口四周筑截水土土堰(可利用弃土作土埂)，并将抽出水引开开。在坑内基础范范围外设排水沟和和集水井，每隔20～40m设一个，井的直径径或边宽一般为60～80cm，深度可为80～l00cm(潜水泵抽汲时，必必须保证在水中抽抽汲，故不宜太浅)。见下图。2）井点排水法当土质为粉、细砂砂土和地下水位较较高，而挖深较大大时，易发生流砂现现象；当基坑有大大量地下水涌出时时，易导致坑臂滑坍或引引起附近建筑物下下沉；施工场地狭狭窄，放大边坡有困难；；泥水混杂，排水水时夹砂带泥随水水排出降低坑底地基强度度等，都不适合采采用明排水法，可可采用井点排水法，井点点排水适用于渗透透系数为0.5～150m／d的土壤；降水深度度一般可达3～9m，最大可达20m以上。各种井点法法的选用可视土层层渗透系数、降低低水位深度和工程特点而而定，（三）基底检验与与处理1.一般基底检验内容容①基底挖至设计高高程时，须及时进进行检验，以免暴暴露时间过长，对基底不利利；检验符合要求求时，方可砌筑基基础或其他工序；②检查基底地质情情况是否与设计文文件相符合；③检查基坑开挖高高程、尺寸是否满满足设计规定要求求；④基坑中线位置、、形状是否与设计计文件相符；⑤基坑尺寸、形状状、位置、基底高高程、中线位置如如有变化，须查明设计变更依依据文件；⑥对基坑的排水及及地下水处理，必必须确保基坑圬工工的质量；⑦对土质基底须检检查有否超挖回填填、扰动原状土的的情况；⑧对石质基底应检检查岩层风化程度度，对倾斜的基底底还需检查台阶开开挖情况；⑨在永冻基底，应应检查防融温层的的敷设是否良好；；⑩对土质基底有疑疑问时，应作土壤壤分析或其他试验验进行核实，以便便确定是否进行基基底加固等处理。。2.基底检验1）小桥和涵洞基底底的检验(1)一般经过直观或触触探器确定土质与与设计要求符合时时，即可签认进行行浇砌基础。(2)经过直观或触探对对土质有疑问时，，应取土样做土的的物理力学性能试试验，如颗粒分析析、天然密度、天天然含水量、天然然孔隙比、液限、、塑限、密度、可可塑性、压缩性和和抗剪强度等试验验，以鉴定土的容容许承载力，或钻钻探2～4m以上，检查下卧层层土质。(3)特殊设计的小桥涵涵对地基沉降有严严格要求，当属于于下列不良土质情况时，，宜进行载荷试验验。①风化颇重的岩层层；②松散砂类土的相相对密实度D≤0.33；③黏质土的天然孔孔隙比超过下列限限度时；黏土质砂砂eo>0.7，低液限黏土e0>1，高液限黏土e0>1；④含有大量有机物物的吹填土或砂土土、黏土；⑤含有大块杂质(尤其是多量碎砖瓦瓦等)的填筑土。(4)对经过加固处理的的地基，应根据不不同加固方法的质质量要求采用相应的检验方方法，但包括量测测加固范围、桩位位偏差和桩体垂直度偏差，用环刀刀法取样或灌砂法法测定压实度或干干密度，用静力触探或动力触探检检验加固处理后的的效果。2）大、中桥和填土土在12m以上涵洞基底的检检验①一般由检验人员员用直观、触探、、挖试坑或钻探(钻探至少4m以上)试验等方法确定土土质容许承载力，，确认符合设计要要求后，即可进行基础础施工。②在地质特别复杂杂，或在设计文件件中有特殊要求必必须做载荷试验时，才做载荷荷试验。必要时还还应做土工试验，，以与载菏试验核对。③在特殊地基上已已经加固处理，又又经触探、密实度度检验后，尚有疑问时，则应应再做载荷试验。。确认符合设计要要求后，才能进行基础圬工的施工工。3）检验注意事项①地基经检验后，，需要作大的加固固处理时，应由施施工单位邀请建设单位及设计计单位共同研究确确定。加固处理完完毕，应再检验合格后，方可进行行基础施工。②桥涵地基检验，，除了平面、尺寸寸和地基变形观测测外，检验方法主主要有静力触探、、动力触、探、标标准贯入试验，土土压力、孔隙水压压力及土位移测试试，载荷试验、旁旁(横)压试验，排水固结结法加固的地基有有时还需要做十字字板剪切试验。无无论何种测试方法法，都有一定的局局限性，故宜采用用多种方法进行综综合评价。现场测测试要辅以取样做做室内土工试验，，如设计文件已规规定有检验项目和和检验方法的，按按设计规定办理。。③为了有较好的可可比性，加固前后后两次的测试项目目应力求对应，甚甚至最好由同一组组织用同一仪器按按同一标准进行。。3.基底处理根据基底不同地质质情况，分别处理理。1）岩层：应先将岩岩面清洁，再筑基基础。在风化的岩岩层基底上建筑基基础时，应按基础础尺寸凿除已风化化的表面岩层，在在砌筑基础圬工的的同时将基坑填满满、封闭；岩层倾倾斜时，应将岩层层面凿平或凿成台台阶，使承重面与与重力线垂直；砌砌筑前，岩层表面面用水冲洗干净。。2）碎石类或砂类土土层：修平整基底底后在基底上筑一一层15～25cm厚的碎石或片石，，砌筑前铺一层2cm厚的水泥砂浆，然然后在其上砌筑基基础；并保持新砌砌筑的基础圬工不不受水浸。3）黏土层：铲平基基底(不得用回填土)，必要时，于基底底上加铺一层10～15em厚的夯填碎石，碎碎石面不得高出基基底设计高程；当当基底土的含水量量较大，出现松软软“弹簧”现象，，不得夯填，须另另作加固处理；基基坑处理后，应在在最短期间砌筑基基础，避免暴露过过久。4）软土层：可根据据软土层的厚度和和力学性质及施工工条件，采用换填土、砂砾砾垫层、袋装砂井井、塑料排水板、、土工织物（土工布）、生石灰桩桩、真空预压或粉粉体喷射搅拌等处处理方法。5）湿陷性黄土：基基底必须有防水措措施。根据土质条条件，使用重锤夯实、换填填、挤密桩等措施施，进行加固，改改善土层性质；基础回填不得使用用砂、砾石等透水水土壤，应用原土土加夯封闭。二、钻（挖）孔灌灌注桩基础施工采用不同的成孔方方法，在土中形成成一定直径的井孔孔，达到设计高程程后，将钢筋骨架架(笼)吊入井孔内，灌注注混凝土形成的基基础称为灌注混凝凝土桩基础。主要要介绍钻(挖)孔灌注桩施工，分分成孔和灌注水下下混凝土两大步骤骤。（一）钻孔方法和和机具设备1.钻孔方法分类(1)冲击法：用冲击钻钻机或卷扬机带动动冲锥，借助锥头头自重下落产生的的冲击力，反复冲冲击破碎土石或把把土石挤入孔壁中中，用泥浆浮起钻钻渣，借助机械排排出而形成钻孔。。(2)冲抓法：用冲抓锥锥依靠自重产生的的冲击力，切入(破碎)土层，叶瓣抓出土土形成钻孔。(3)旋转法：用人力或或机械通过钻杆带带动锥(钻头)旋转切削土层，用用泥浆浮起钻渣，，借助机械排出而而形成钻孔。2.常用的钻孔方法和和适用条件机动推钻：适用于于黏质土，砂土，，碎石颗粒径小于于10cm、含量少于30％的碎石土，孔径径60～160cm。回转钻机：适用于于黏质土，砂土，，砾卵石粒径小于于2cm、含量少于20％的碎石土，软岩岩，孔径80～250cm。潜水钻机：适用于于淤泥，黏质土，，砂土，砾卵石粒粒径小于10cm、含量少于20％的碎石土，孔径径60-150cm。冲(击)抓锥：适用于各类类土层，孔径60—200cm。（二）、施工工艺艺流程钻孔灌注桩施工工工艺流程见下图所所示。1.钻孔准备工作1）钻孔场地准备①场地为旱地时，，应清除杂物，换换除软土，整平夯夯实。②场地为陡坡时，，可用枕木、型钢钢等搭设工作平台台。③场地为浅水时，，宜采用筑岛施工工，筑岛面积应根根据钻孔、设备大小等要求确确定。④场地为深水或淤淤泥层较厚时，可可搭设工作平台，，平台须牢固稳定，能承受工工作时所有静、动动荷载，并考虑施施工机械能安全进出。如水流流平稳，水位升降降缓慢，全部工序序可在船舶或浮箱箱上进行，但须锚碇碇稳固，桩位准确确。如流速较较大，但河床可以以整理平顺时，可采采用钢板或钢丝网网水泥薄壁浮运沉沉井，就位后灌水下沉至河床，然然后在其顶部搭设设工作平台，在其其底部安设护筒；浮运沉井的要要求可参照有关浮浮式沉井要求处理理；在某些情况下，可在钢板桩围围堰内搭设钻孔平平台。2）钻孔护筒（1）护筒一般由钢板板卷制而成，钢板板厚度视孔径大小小采用4～8mm，护筒内径宜比设设计桩径大100mm，其上部宜开设1～2个溢流孔。（2）护筒埋置深度一一般情况下，在黏黏性土中不宜小于于1m；砂土中不宜小于于1.5m；其高度尚应满足足孔内泥浆面高度度的要求。淤泥等等软弱土层应增加加护筒埋深；护筒筒顶面宜高出地面面300mm。（3）旱地、筑岛处护护筒可采用挖坑埋埋设法，护筒底部部和四周回填黏性性土并分层夯实；；水域护筒设置应应严格注意平面位位置、竖向倾斜，，护筒沉入可采用用压重、振动、锤锤击并辅以护筒内内取土的方法。（4）护筒埋设完毕后后，护筒中心竖直直线应与桩中心重重合，除设计另有有规定外，平面允允许误差为50mm，竖直线倾斜不大大于1％。（5）护筒连接处要求求筒内无突出物，，应耐拉、压、不不漏水。应根据地地下水位涨落影响响，适当调整护筒筒的高度和深度，，必要时应打入不不透水层。2023/3/796埋设护筒3）护壁泥浆的调制制和使用泥浆有维护孔壁不不致坍塌的作用。。在正循环钻进中中还起着悬浮钻渣，，并挈带钻渣流出出的作用。在成孔孔过程中，泥浆越稠效效果越好。但泥浆浆太稠对排渣和灌灌注水下混凝土不利，，对桩的承载力也也有影响。（1）护壁泥浆一般由由水、黏土（或膨膨润土）和添加剂剂按一定比例配制制而成，可通过机机械在泥浆池、钻钻孔中搅拌均匀。。（2）泥浆的配置应根根据钻孔的工程地地质情况、孔位、、钻机性能、循环环方式等确定。泥浆一般可采用塑塑性指数大于25，粒径小于0.005mm的黏粒含量大于50％的黏土制浆。制制浆时，应将黏土土加水浸透，然后后以搅拌机或人工工拌制。冲击钻进进时，可在钻孔内内直接投放黏土，，以钻锥冲击制成成泥浆。调制的泥泥浆应根据钻孔方方法和地层情况采采用不同性能指标标。当缺少上述性能的的黏性土时，可用用性能略差的黏性性土，并掺入30％的塑性指数大于于25的黏性土。当采用用性能较差的黏性性土调制的泥浆其其性能指标不符合合要求时，可在泥泥浆中掺入Na2CO3（俗称碱粉或纯碱碱）、氢氧化钠（（NaOH）或膨润土粉末，，以提高泥浆性能能指标。掺入量与与原泥浆性能有关关，宜经过试验决决定。一般碳酸钠钠的掺入量约为孔孔中泥浆土量的0.1％～0.4％。2.钻孔1）一般要求①钻孔前，应根据据工程地质资料和和设计资料，使用用适当的钻机种类类、型号，并配备备适用的钻头，调调配合适的泥浆。。②钻机就位前，应应调整好施工机械械，对钻孔各项准准备工作进行检查查。③钻机就位时，应应采取措施保证钻钻具中心和护筒中中心重合，其偏差差不应大于20mm。钻机就位后应平平整稳固，并采取取措施固定，保证证在钻进过程中不不产生位移和摇晃晃，否则应及时处处理。④钻孔作业应分班班连续进行，认真真填写钻孔施工记记录，交接班时应应交待钻进情况及及下一班注意事项项。应经常对钻孔孔泥浆进行检测和和试验，不合要求求时应随时纠正。。应经常注意土层层变化，在土层变变化处均应捞取渣渣样，判明后记入入记录表中并与地地质剖面图核对。。⑤开钻时，在护筒筒下一定范围内应应慢速钻进，待导导向部位或钻头全全部进入土层后，，方可加速钻进。。⑥在钻孔、排渣或或因故障停钻时，，应始终保持孔内内具有规定的水位位和要求的泥浆相相对密度和黏度。。2）潜水钻机成孔潜水钻机适用于小小直径桩、较软弱弱土层，在卵石、、砾石及硬质岩层层中成孔困难，成成孔时应注意控制制钻进速度，采用用减压钻进，并在在钻头上设置不小小于3倍直径长度的导向向装置，保证成孔孔的垂直度，并根根据土层变化调整整泥浆的相对密度度和黏度。2023/3/71023）回转转钻机机成孔孔①回转钻钻机适适用于于各种种直径径、各各种土土层的的钻孔孔桩，，成孔孔时应应注意意控制制钻进进速度度，采采用减减压钻钻进，，保证证成孔孔的垂垂直度度，根根据土土层变变化调调整泥泥浆的的相对对密度度和黏黏度。。②在黏土土、砂砂性土土中成成孔时时宜采采用疏疏齿钻钻头，，翼板板的角角度根根据土土层的的软硬硬在30o～60o之间，，刀头头的数数量根根据土土层的的软硬硬布置置，注注意要要互相相错开开，以以保护护刀架架。在在卵石石及砾砾石层层中成成孔时时，宜宜选用用平底底楔齿齿滚刀刀钻头头；在在较硬硬岩石石中成成孔时时，宜宜选用用平底底球齿齿滚刀刀钻头头。③桩深在在30m以内的的桩可可采用用正循循环成成孔，，深度度在30～50m的桩宜宜采用用砂石石泵反反循环环成孔孔，深深度在在50m以上的的桩宜宜采用用气举举反循循环成成孔。。④对于土土层倾倾斜角角度较较大，，孔深深大于于50m的桩，，在钻钻头、、钻杆杆上应应增加加导向向装置置，保保证成成孔垂垂直度度。⑤在淤淤泥、、砂性性土中中钻进进时宜宜适当当增加加泥浆浆的相相对密密度；；在卵卵石、、砾石石中钻钻进时时应加加大泥泥浆的的相对对密度度，提提高携携渣能能力；；在密密实的的黏土土中钻钻进时时可采采用清清水钻钻进。。⑥在卵卵石、、砾石石及岩岩层中中成孔孔时，，应增增加钻钻具的的重量量即增增加配配重。。4）冲击击钻机机成孔孔①开孔孔时应应低锤锤密击击，表表土为为淤泥泥、细细砂等等软弱弱土层层时，，可加加黏土土块夹夹小石石片反反复冲冲击造造壁；；②在护护筒刃刃脚以以下2m以内成成孔时时，采采用小小冲程程1.0m左右，，提高高泥浆浆相对对密度度，软软弱层层可加加黏土土块夹夹小石石片；；③在砂砂性土土、砂砂层中中成孔孔时，，采用用中冲冲程2～3m，泥浆浆相对对密度度1.2～1.4，可向向孔中中投入入黏土土；④在密实实的黏黏土层层中成成孔时时，采采用小小冲程程1～2m，泵入入清水水和稀稀泥浆浆，防防粘钻钻可投投入碎碎石、、砖；；⑤在砂卵卵石层层中成成孔时时，采采用中中高冲冲程2～4m，泥浆浆相对对密度度1.2～1.3，可向向孔中中投入入黏土土；⑥软弱土土层或或塌孔孔回填填重钻钻时，，采用用小冲冲程1m左右、、加黏黏土块块夹小小石片片反复复冲击击，泥泥浆相相对密密度1.3～1.5；⑦遇到孤孤石时时，可可采用用预爆爆或高高低冲冲程交交替冲冲击，，将孤孤石击击碎挤挤入孔孔壁。。5）冲抓抓锥成成孔冲抓锥锥成孔孔与冲冲击钻钻成孔孔方法法基本本相同同，只只是起起落冲冲抓锥锥高度度随土土质而而不同同，对对一般般松软软散土土层为为1.0～1.5m；对坚坚实的的砂卵卵石层层为2～3m。6）钻进进过程程中的的注意意事项项：①钻进进时应应时刻刻注意意钻具具和钻钻头连连接的的牢固固性、、钢丝丝绳的的磨损损等如如有异异常应应及时时处理理。②大直直径桩桩孔成成孔可可分级级成孔孔，一一般情情况下下第一一级成成孔直直径为为设计计桩径径的0.6～0.8倍。③在钻钻进过过程中中出现现钻杆杆跳动动、机机架晃晃动、、钻不不进尺尺等异异常情情况，，应立立即停停车检检查，，排除除故障障；如如钻杆杆或钻钻头不不符合合要求求时，，应及及时更更换，，试钻钻达到到正常常后，，方可可施钻钻。④钻孔孔完毕毕，应应及时时将混混凝土土浇筑筑完毕毕，或或及时时盖好好孔口口，并并防止止在盖盖板上上过车车、行行人；；钻进进过程程中应应及时时清理理虚土土，提提钻时时应事事先把把孔口口积土土清理理干净净。⑤钻进进成孔孔过程程中应应时刻刻注意意土层层变化化，调调整泥泥浆性性能、、采用用合理理的进进尺方方法，，确保保不塌塌孔、、不缩缩颈。。3.清孔1）抽浆浆清孔孔法：：空气气吸泥泥机清清孔，，或离离心吸吸泥泵泵清孔孔。此此法清清孔较较彻底底．适适用于于各种种方法法钻孔孔的柱柱桩和和摩擦擦桩，，一般般用反反循环环钻机机、空空气吸吸泥机机、水水力吸吸泥机机或离离心吸吸泥泵泵等进进行。。2）换浆浆清孔孔法：：适适用于于正循循环钻钻孔法法的摩摩擦桩桩．于于钻孔孔完成成后，，提升升钻锥锥距孔孔底10～20cm，继续续循环环，以以相对对密度度较低低(1.1～1.2)的泥浆浆压入入，把把钻孔孔内的的悬浮浮钻渣渣和相相对密密度较较大的的泥浆浆换出出。3）掏渣渣清孔孔法：：用用抽渣渣筒，，或冲冲抓钻钻清掏掏孔底底粗钻钻渣，，仅适适用于于机动动推钻钻、冲冲抓、、冲击击钻孔孔的各各类土土层摩摩擦桩桩的初初步清清孔，，掏渣渣前可可先投投入水水泥1～2袋，再再以钻钻锥冲冲出数数次，，使孔孔内泥泥浆、、钻渣渣和水水泥形形成混混合物物，然然后用用掏渣渣工具具掏渣渣。当当要求求清孔孔质量量较高高时，，可使使用高高压水水管插插入孔孔底射射水，，使泥泥浆相相对密密度逐逐渐降降低。。4）喷射射清孔孔法：：只宜宜配合合其他他清孔孔法使使用，，是在在灌注注混凝凝土前前对孔孔底进进行高高压射射水或或射风风数分分钟，，使剩剩余少少量沉沉淀物物飘浮浮后．．立即即灌注注水下下混凝凝土。。5）注意意事项项①不论论采用用何种种清孔孔方法法，在在清孔孔排渣渣时，，必须须注意意保持持孔内内水头头，防防止坍坍孔；；②清清孔分分两次次进行行，钻钻孔深深度达达到设设计要要求，，对孔孔深、、孔径径、孔孔的垂垂直度度等进进行检检查，，符合合要求求后进进行第第一次次清孔孔；钢钢筋骨骨架、、导管管安放放完毕毕，混混凝土土浇筑筑之前前，应应进行行第二二次清清孔。。③第一一次清清孔根根据设设计要要求，，施工工机械械采用用换浆浆、抽抽浆、、掏渣渣等方方法进进行，，第二二次清清孔根根据孔孔径、、孔深深、设设计要要求采采用正正循环环、泵泵吸反反循环环、气气举反反循环环等方方法进进行。。④第第二次次清孔孔后的的沉渣渣厚度度和泥泥浆性性能指指标应应满足足设计计要求求，一一般应应满足足下列列要求求；沉沉渣厚厚度摩摩擦桩桩≤300mm，端承承桩≤≤50mm，摩擦擦端承承或端端承摩摩擦桩桩≤100mm。⑤柱桩桩应以以抽浆浆法清清孔，，清孔孔后，，将取取样盒盒(开口铁铁盒)吊至孔孔底，，待灌灌注水水下混混凝土土前取取出，，检查查沉淀淀在盒盒内的的渣土土，渣渣土厚厚度应应符合合规定定的要要求。。⑥不得得用加加深孔孔底深深度的的方法法代替替清孔孔。6）质量量检验验与质质量标标准在终孔孔和清清孔后后，应应使用用仪器器对成成孔的的孔位位、孔孔深、、孔形形、孔孔径、、竖直直(斜)度、泥泥浆相相对密密度、、孔底底沉淀淀厚度度等进进行检检验。。孔的中中心位位置：：群桩桩的不不大于于10cm、单排排桩的的不大大于5cm。孔径：：不小小于设设计桩桩径。。倾斜度度：直直桩的的要小小于1／100、斜桩桩的要要小于于设计计斜度度的±25％。孔深：：摩擦擦桩不不小于于设计计规定定，柱柱桩比比设计计深度度超深深不小小于5cm。清孔后后泥浆浆指标标：相相对密密度为为1.05～1．2，黏度度为17～20s，含砂砂率小小于4％。4.钢筋骨骨架制制作、、安放放①钢筋骨骨架的的制作作应符符合设设计与与规范范要求求。②长桩骨骨架宜宜分段段制作作，分分段长长度应应根据据吊装装条件件和总总长度度计算算确定定，应应确保保钢筋筋骨））在移移动、、起吊吊时不不变形形，相相邻两两段钢钢筋骨骨架的的接头头需按按有关关规范范要求求错开开。③应在钢钢筋骨骨架外外侧设设置控控制保保护层层厚度度的垫垫块，，可采采用与与桩身身混凝凝土等等强度度的混混凝土土垫块块或用用钢筋筋焊在在竖向向主筋筋上，，其间间距竖竖向为为2m，横向向圆周周不得得少于于4处，并并均匀匀布置置。骨骨架顶顶端应应设置置吊环环。④大直径径钢筋筋骨架架制作作完成成后，，应在在内部部加强强箍上上设置置十字字撑或或三角角撑，，确保保钢筋筋骨））在存存放、、移动动、吊吊装过过程中中不变变形。。⑤骨架入孔一般用吊吊车，对于小直径径桩无吊车时可采采用钻机钻架、灌灌注塔架等。起吊吊应按骨架长度的的编号入孔，起吊吊过程中应采取措措施确保骨架不变变形。⑥钢筋骨架的制作和和吊放的允许偏差差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架长度±50mm；骨架倾斜度±0．5％；骨架保护层厚厚度水下灌注±20mm，非水下灌注±10mm；骨架中心平面位位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。⑦搬运和吊装时，应应防止变形，安放放要对准孔位，避避免碰撞孔壁，就就位后应牢固定位位。钢筋骨架吊放放入孔时应居中，，防止碰撞孔壁，，并保证在安放导导管、清孔及灌注注混凝土过程中不不发生位移。钢筋笼除符合设计计要求外，尚应符符合下列规定：①分段制作的钢筋笼笼，其接头宜采用用焊接并应遵守《混凝土结构工程施施工质量验收规范范》(GB50204-2002)的规定。②主筋净距必须大于于混凝土粗骨料粒粒径3倍以上。③加劲箍宜设在主筋筋外侧，主筋一般般不设弯钩，根据据施工工艺要求所所设弯钩不得向内内圆伸露，以免妨妨碍导管工作。④钢筋笼的内径比导导管接头处外径大大100mm以上。5.水下混凝土的灌注注导管法是灌注水下下混凝土的主要方方法。导管是灌注注水下混凝土的重重要工具。导管内内径为200～250mm，视桩径大小而定定，壁厚不小于3mm；直径制作偏差不不应超过2mm；导管接口之间采采用丝扣或法兰连连接，连接时必须须加垫密封圈或橡橡胶垫，并上紧丝丝扣或螺栓。导管管使用前应进行水水密承压和接头抗抗拉试验（试水压压力一般为0.6～1.0MPa），确保导管口密密封性