8.3 屋面防水工程质量检查与验收

8.3屋面防水工程质量检查与验收8.3.1屋面找平层8.3.1.1主控项目检验8.3.1.2一般项目检验一般项目检验见表8-7

8.3.2屋面保温屋8.3.2.1质量控制要点（1）基本规定①铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。②保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。③倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温屋上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护屋与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔层。（2）松散材料保温层①保温层含水率应符合设计要求。②松散保温材料应分层铺设并压实，每层须铺厚度不宜大于150mm。压实的程度与厚度必须经试验确定，压实后不得直接在保温层上行车、堆物。③保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。（3）板状材料保温层干铺的板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（4）板状保温材料粘贴应符合下列要求：①当采用玛崹脂及其他胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及工层之间应满涂胶结材料，以便相互黏牢。热玛崹脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不应低于190℃，熬制好的玛崹脂宜在本工作班内用完。②当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰缝填实并勾缝。保温灰浆的配比宜为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒体积比）。(5)整体现浇（喷）保温层①沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表现应平整。②硬质聚酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。③整体沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩保温层施工须符合下列规定：1）沥青加热温度不应高于20℃。膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度宜为100-120℃。2）宜采用机械搅拌。3）压实程度必须根据试验确定。4）倒置式屋面当保护屋采用卵石铺压时，卵石铺设应防止过量，以免加大屋面荷载，致使结构开裂或变形堵塞大，甚至造成结构破坏。8.3.2.1质量检查与验收（1）主控项目检验主控项目检验见表8-8。（2）一般项目检验一般项目检验见表8-9。8.3.3卷材防水屋面工程8.3.3.1质量控制要点（1）卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水郑材，合成高他子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶黏剂，密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。（2）在歧度大于25%的屋面上采用卷材做防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。（3）铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检查方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即或铺设（4）冷底子油涂刷应符合下列规定：①冷底子油的配合成分和技术性能应符合设计规定。②冷底子油的干燥时间应视其用途而一般定为：1）在水泥基层上涂刷的慢挥发笥冷底子没为12-48h。2）在水泥基层上涂刷的快挥发性冷底子油为5-10h。③在熬制的沥青中加入慢挥发性溶剂时，沥青的温度不得超过140℃，如加入快挥发性溶剂，则沥青温度不应超过110℃。④涂刷冷底子油的找平层表面，要求平整、干净、干燥。如个别地方较潮湿，可用喷灯烘烤干燥。⑤涂刷冷底子没的品种应视铺贴的卷材而定，不可错用。焦油沥青低温油毡，应用焦油沥青冷底子油。⑥涂刷冷底子油要薄而匀，无漏刷、麻点、气泡。过于粗糙的找平层表面，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1-2d进行。如采用湿铺工艺，冷底子油需在水泥砂浆找平层终凝后，能上人时涂刷。（5）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表8-10的要求。（6）冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：①胶黏剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；②根据胶黏剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间③铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压黏结牢固；④铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱褶；⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（7）热溶法铺贴卷材应符合下列规定：①火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面空气应排尽，并辊压黏结牢固，不得空鼓。③卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。（8）自粘法铺贴卷材应符合下列规定：①铺贴卷村前基层表现应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材；②铺贴卷材时，应将自黏胶底面的隔离纸全部撕净；③卷材下面控气应排尽，并辊压黏牢固；④铺贴的卷材应平整顺真，搭接尺雨准确，不得扭曲、皱褶。搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固；⑤接缝口应用密填充材料封严，宽度不应小于10mm。（9）卷材热风焊接施工应符合下列规定：①焊前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶②卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物；③焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；④控制热风加热温度和时间，焊接不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；⑤焊接时不得损害非焊接部位的卷材。（10）沥青玛崹脂的配制和使用应符合下列规定：①配制沥青玛崹脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点的柔韧性；②热沥青玛崹脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不应低于190℃；③冷沥青玛崹脂使用时应搅匀，稠度太在时可加少量溶剂稀释搅匀④沥青玛崹脂应涂抹均匀，不得过厚或堆积。黏结层厚度：热沥青玛崹脂宜为1-1.5mm，冷沥青玛崹脂宜为0.5-1mm；面层厚度：热沥青玛崹脂宜为2-3mm，冷沥青玛崹脂宜为1-1.5mm（11）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头在端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。（12）保护层的施工应符合下列规定。①绿豆沙应清洁、预热、铺撒均匀，并使其沥青玛崹脂黏结牢固，不得残留未黏结的绿豆沙；②石母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除；③水泥涛浆保护层的表面应抹平压光，并设表现分格缝，分格面积宜为1m2；④块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm；⑤细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于20mm；⑥浅色涂料保护层应与卷材黏结牢固，厚薄均匀，不得漏涂；⑦水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层⑧刚性保护层与女儿墙、山墙之间预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。8.3.3.2质量检查与验收（1）主控项目检验主控项目检验见表8-11。（2）一般项目检验一般项目检验见表8-12。8.3.4涂膜防水屋面工程8.3.4.1质量控制要点（1）基本规定①防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料；②涂料厚度选用应符合表8-13的规定；③屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂涂料时，屋面基层应干燥；④多组分涂料按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量；⑤天沟、檐沟、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；⑥涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。（2）防水涂膜施工①涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；②应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料；③需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设；④胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；⑤采用二层胎体增强材料时，上下层不得相到垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。（3）涂膜防水工程施工要求①防水工程完工后不得有渗漏和积水现象；②工程所用材料必须符合国家有关质量标准和设计要求，并按规定抽样复查合格；③节点、构造细部街道上做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝翘边，密封材料必须与基怪黏结牢固，密封部位应平直、光滑、无气泡、龟裂、空鼓、起壳、塌陷，尺寸符合设计要求；底部放置背衬材料但不与密封材料黏结；保护屋应覆盖严密；④涂膜防水层表现平整、均匀，不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体、皱皮等现象，涂膜厚度应符合设计要求；⑤涂膜表在上的松散材料保护层、涂料保护层或泡沫塑料保护层等，应覆盖均匀，黏结牢固；⑥在屋面涂膜防水工程中的架空隔热层、保温层、蓄水屋面的种植面等，应符合设计要求和有关技术规范规定。8.3.4.2质量检查与验收（1）主控项目检验主控项目检验见表8-14。（2）一般项目检验一般项目检验见表8-15。8.3.5刚性防水屋面工程8.3.5.1质量控制要点（1）基本规定①细石混凝土配合比由试验室试配确定，施工中严格按配合比计量，并按规定制作试块。②混凝土中掺合膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应机械搅拌，机械振捣。④细石混凝土防水层的存度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。⑤经石混凝土防水屋与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。（2）施工过程控制①板面预留板缝中C20经石混凝土灌缝，养护不少于7d。②在结构层与阴谋诡计水层之间增加一层隔离作用层。③细石混凝土防水层，分格缝，应设在屋面棋逢对手的支承端、屋面转拆处、防水层与空出屋面结构的交接处，其纵横间距一般不大于6m，分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。④按设计要求铺设钢筋网，设计无规定时，一般配置φ4mm间距100-200mm双向钢筋网片,保护层不小于10mm.用绑扎时端头要有弯钩,搭接长度要大于250mm.⑤现浇细石混产张土防水层厚度应均匀一致。混凝土以分格缝分块，每块一次浇捣，不留施工缝。浇捣混凝土时应振捣密实平整，压实抹光，无起砂、起皮等缺陷。⑥屋面泛水应按设计要求施工。如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。⑦细石混凝土终凝后养护不少于14d。（3）施工检验①基层找平层和刚性防水层的平整度，用2m长的直尺检查，直尺与面层间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于1处。②刚性层面防水工程的每道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水施工。③刚性防水屋面施工后，应进行24h蓄水试验，或持续淋水24h或雨后观察，看屋面排水系统是否畅通，有无渗漏水、积水现象。④防水工程的细部构造处理，各种接缝、保护层及密封防水部位等均匀应进行外观检验和防水功能检验，合格后方可隐蔽。8.3.5.2质量检查与验收（1）主控项目检验主控项目检验见表8-16。（2）一般项目检验一般项目检验见表8-17。8.3.6密封材料嵌缝8.3.6.1质量控制要点（1）基本规定①密封材料的品种、性能、质量标准必须符合设计要求和有关标准的规定。②非成品密封材料的配合比，必须通过试验确定，并符合施工规范规定。③密封防水部位的基层质量应符合下列要求：1）基层应牢固，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。2）嵌填密封材料的基层应干净、干燥。④密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料要配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。⑤接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。⑥密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。（2）板面裂缝治理板面裂缝的治理方法为裂缝封闭法，可用防水油膏、二布三油或环氧树脂进行密封处理，处理过程如下：①将裂缝周围50mm宽的界面清洗干净，将裂缝周边的浮渣或不牢的灰浆清除。②用腻子刀喷枪将密封膏挤入其中。③在嵌缝材料上覆盖一层保护层。

（3）建筑接缝密封的维护接缝密封胶及埋入的定型密封材料一般寿命较长，但并非一劳永逸，很少能同结构寿合等同。由于日光、大气、雨雪、高低温及腐蚀介质的侵蚀，风沙、伸缩位