车间管理工作总结15篇

第第页车间管理工作总结15篇车间管理工作总结1

3月结束了，现对3月工作总结如下。

在3月的工作中，我始终把平安工作放在第一位，仔细贯彻执行平安责任制，并且抓好职工的平安思想教育。在生产中，严格执行各项规程，强化现场管理，消退各类担心全隐患。教育员工根据平安守则和操作规程进行生产，不得有半点疏忽。整个月，车间没有发生一起平安事故。

在工作中，我狠抓人员稳定，思想上做足工作，紧抓员工的思想教育不放松，教育员工以大局为重，讲求集体利益。一旦发觉员工中的不满和极端心情，准时开展思想工作和疏导工作，进行处理和化解冲突，主动维护中共群众的合法权益，能解决的问题准时解决，把问题解决在基层，毁灭在萌芽状态，防止问题扩大化。

此外还要想方法提高车间员工的操作技能，高质量、高效率完成任务，我定期组织车间员工开展技能学习的培训，把学习理论学问、提高操作水平和参与技能比武很好地结合起来，鼓舞大家多学多练，敢于冒尖，提高水平，为本车间争光。

当然我车间在取得不错成果的同时也暴露出了一些详情上的问题，比方焊接时消失产品不合格的问题。这些问题虽然不严峻，但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延，也间接的给车间带来了消极的影响，它们都是本可以避开的，这就是我们在工作中放松了警惕，导致这样的失误，作为车间主任，我要承当大部分的领导责任，在此，我也向领导表示歉意，我保证将吸取教训，再不会消失这种错误。今后的工作，我车间将连续加强车间管理，以平安工作为前提，以产品质量为重点，努力调动员工的主动性，在工作上时刻保持高度集中，争取实现的目标！

车间管理工作总结2

XX年车间全年检修项目共计266项，其中大修项目2项，完成项265项，炭黑油槽更新1项由于生产缘由未完，完成率99、7%，保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、平安生产，现将XX年设备管理工作状况总结如下：

一、主要检修工作

1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作：主要更换了提升、抓绳钢丝绳；更换受电器及支架总成更换，对滑线及滑线吊架进行检查、更换；天车轨道螺栓紧固；包闸液压缸更换，并对天车全部安装了超重显示器。

2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养；1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换o形圈；完成了2#离心机测速探头更换；完成了3#超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检查清洗：转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件；检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动爱护、油位连锁、温度监测系统；螺旋、转豉作动平衡测试。

3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作；完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作；完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作；完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，2次消失渗漏现象，经充分调查与商量，使用可赛新胶进行粘贴、消漏；同时对浓碱输送管线进行更换。

4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修，主要检修内容有：烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线；沥青阀门清理、更换填料；ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复；ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换；ⅰ系3#反应釜减速机小修；ⅱ系1#反应釜筒体挖补，格子砖修复；ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。

5、针对ⅰ系1#反应釜、ⅱ系1#反应釜筒体的实际状况，对其它反应釜进行测厚，对ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部更换。

6、结合系统停车状况，对改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换，解决了由于烟气管线腐蚀严峻，频繁泄漏的问题。

7、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作，解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀，造成蛇管整体减薄，多处消失漏点的问题，延长了改质沥青的运行时间，提高了改质沥青的质量；

8、完成了改质ⅰ系、ⅱ系链板机的大修，沥青冷却平板输送机支架腐蚀严峻，链板单元磨损严峻直接导致链板机运行不平稳，链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满意生产需要，削减故障，降低今后的修理费用。

9、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液体放料吸风罩更换工作；

10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理，地面裂缝、下沉处理；对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。

11、全年完成修旧利废20项，为公司节省资金42480元。

二、技改项目

1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作，彻底解决了原冷凝液泵易堵塞，机封、轴套易损坏等问题，也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致平安阀易起跳的问题，建议各车间接受该方案，对冷凝液泵进行改造。

2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管，在开头放料时操作工需对高置槽放料口进行加热，极易造成伴热铜管老化裂开。通过制作安装无缝钢管伴热管，彻底解决了伴热管泄漏的问题。

3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管，由于焦油中含渣较多，极易造成润滑管堵塞，若巡检发觉不准时，很简单造成机封损环。通过将自润滑管加粗，改为φ10润滑管，润滑效果明显转变，原每2月需更换机封1套，自改造后至今3个月未进行检修，改造效果明显。

三、主要改造工作

1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水到达6~7吨每小时，最大时到达10吨每小时，造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造，将部分酚水送往三回收处理，减轻了一回收酚水处理的压力，解决了焦油加工厂的酚水输送的压力，保证了焦油加工厂的满负荷运行。

2、完成了洗油管线的改造工作，解决了洗油管线冬季吹扫不彻底，导致管线堵塞的问题。

3、完成了原料库区取样点的改造工作，解决了操作工取样难的问题。

4、对沥青分中温平台改造，解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。

四、管理工作

1、完成了车间全部静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作，为设备检修制定了检修程序和验收标准；

2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作；

3、对改质ⅱ系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐，完成了ⅱ系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收，且连续对改质ⅱ系装置标准化创建效果进行维持、提高；

4、依据公司要求，完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作，通过手指口述活动，严格、规范了操作工的交接班，指导了技术人员现场巡检的内容及要求；

5、根据制特种设备专项整治方案，对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。

6、加强设备管理工作的检查和考核力度，重点从以下几个方面开展了工作：⑴加强“三检”工作执行状况的检查，对发觉的问题按责任分工，责任到人；⑵加强设备的润滑管理工作，紧抓油品柜的管理并准时更换润滑油；⑶加强对定置管理的检查力度；⑷加强现场漏点管理，发觉漏点必需准时消漏，不能消退的漏点按规定挂红黄牌。

7、对设备台账档案进行完善。

8、对库房物资进行整理，做到帐物相符，并着手创建标准化库房。

五、存在问题：

1、对改质沥青暴露的问题：闪蒸油管线腐蚀严峻，高置槽烟气系统堵塞，反应釜筒体变形、减薄，高置槽底部裂缝等问题，实行针对性的预防措施及处理措施，延长设备的使用寿命，并对发觉的问题准时处理；

2、对超级离心机学问了解不够，急需强化培训，对设备表现出的故障不能准时说出缘由，不能针对性的处理问题。

3、操作工在倒停车方面，不按规定操作，需加强培训。

4、改质沥青西库下沉，急需处理。

5、设备常用备件库存量及用量熟悉不够，应加强实践学习。

六、20xx年工作打算：

结合XX年机动管理工作打算及公司的形势，20xx年从以下几个方面着手，做好机动管理工作：

〔一〕强化日常维护与检修，确保设备平安、稳定、长周期运行。

1、针对现场检查发觉的问题和缺陷，做好维护和检修工作，实行针对性的预防措施及处理措施，延长设备的使用寿命，并对发觉的问题准时处理；

2、组织好20xx年的天车检验及平安阀校验工作；

3、完成1#超级离心机的大修及改质ⅲ系链板机的大修工作；

4、做好防洪防汛工作；

5、做好修旧利废工作；

〔二〕细化设备基础管理和设备维护管理工作

1、加强设备维护管理工作，降低修理费用；

2、根据所制定的设备巡检制度，强化设备的“三检”管理：⑴加强“三检”工作执行状况的检查，对发觉的问题按责任分工，责任到人；⑵加强设备的润滑管理；⑶结合公司的有关规定，对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。

3、做好库房标准化管理工作，加强物资本钱管理。

4、做好现场标准化的保持工作。

车间管理工作总结3

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线熬炼实践的机会。在这半个多月的时间里，一方面，我主动做好本职工作，注意方法技巧，提高工作效率，并主动为处〔配供处〕里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线观看学习，并主动主动向工人师傅及各部门人员请教沟通，经过努力，对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节省、牢靠”为品牌核心价值，精确定位，满意市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速进展和腾飞的时期，无疑，这离不开公司各级领导才智的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤，信任每一个胜利的企业都是在不断的改良中渐渐进展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发觉了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和沟通。

l关于“6S管理”

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其工作的落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，明显在现场物质的..、.顿环节，我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6S管理”，而且对其也比较重视。但事实上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”，但不够明确，没能形成详细的实施执行方案。“6S管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督，不应只是空头口号。另外，职员对这方面的培训也有些不重视不主动，私下里向几个一线职工作过了解，他们对“6S”的含义和作用并不很.，何谈去实践应用。

建议：各部门依据自身工作特点制定详细的“6S管理”实施方案和细则，并对实际执行状况的进行监督、通报、激励。

l关于物资.购接收环节

物资的.购接收和供应，关系到生产打算能否顺当完成，同时也是企业同外界沟通产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量，直接影响着企业形象的建立。

案例：丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管，物料入.约需2小时，种种缘由，直到14号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不主动的影响。

建议：加强同供应商的协调和沟通，以服务的看法对待同外界沟通的窗口，避开来货置之不.的现象，人人多尽一份责，维护企业.体的形象和荣誉。

l关于物料配送环节

这里发觉存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清楚，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发觉后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。

建议：1、做好交接环节沟通协调，明确职责，和谐沟通，保障供应顺畅。

2、做好“6S管理”，保证物料摆放.齐，物资区清扫洁净，以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验，入.检验，削减损失，坚决杜绝问题物资上线，延误生产。

l关于员工管理及绩效考核

班前班后做讲评总结。企业要搞好，需要一个有组织、有纪律、有创新的团队，每个部门，每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计，一方面，可以准时订正偏差，总结缺乏，做好打算，准时发觉问题准时处理，有效的掌握生产。另一方面，可以很好的传达公司理念，规范纪律，是建立企业文化，形成主动向上的工作气氛的有效途径。在这一点上，企业做的还不是很到位，大多车间部门对班前后的讲评不够重视，甚至根本就没做。相比之下，小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分或许有待调.。在总装车间，常常发觉有的工位上工人总是很劳碌，有的工位上工人却时常很悠闲，造成生产力量的损失。职工工作不主动，有“磨洋工”的现象。

建议：1、重视班前班后的讲评，形成规范主动的工作气氛。

2、合.调.和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核，工资透亮化，和产量质量挂钩，加大奖惩力度。

l关于工作现场的地面区域标识问题

一般说来，“绿色”表示平安，“红色”表示危急，“黄色”表示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划分，有些耐人寻味。比方，总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要平安通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类似状况的，走在红色的通道上，多少总有些担心全的感觉。

建议：规范地面区域划分标识，合.规划工作区域，为员工制造严厉 、.洁、平安的工作环境。〔可以利用节假日，将各车间地面根据标准重新涂刷〕

l关于基层操作动作标准化

“没有法规不成方圆”，只有多用标准来衡量，才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的详细操作工作来说，标准化工作可以直接利用和表达。

以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例：

拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

可见.个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间〔3min足矣〕，正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟，假如超过了17分钟，则说明操作方法存在问题，再或许就是在存偷懒了。

建议：在各个车间工序，对每一套技术操作动作进行合.的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅可以提高工作效率，便于改良，而且可以更精确的做打算排产，用事实解决员工无.埋怨工作量大的问题。

※由于工作岗位职责所限，其他部门或车间许多的技术、操作和业务流程等接触不到，仅将在本职工作身边发觉的这些问题及建议与领导沟通汇报，望指教。

车间管理工作总结4

敬重的领导：

您好，我是金工一部xxx。特别感谢您给我一个学习的机会。以下是我在过去一年的工作总结。

进人分厂车间，首先接触的是工艺、图纸和加工中心程序的编写。详细的工作是工艺图纸的保管与借阅登记，在来新产品的时刻有坐标的计算和程序的编写，还有产品完成后的返工返修。通过近半年的学习，大大的提高了我的快速识图力量和工艺编写力量以及解决实际生产中常见问题的力量;也准时从中对公司的新产品和型号有肯定的了解和一些关键地方的作用，对生产加工有特别好的作用，还有就是对本车间生产的零件有了全面的熟悉。以下是四种机型在制数量：pz4660有11种，a452有11种，dy474有10种，dy4105有10种。

其次是设备和质量方面的学习。按公司要求，每周星期一和星期三是设备会和质量会。并且多次亲自参加设备周保、检查及评分，对设备的保养、怎么保养有了一个全面的熟悉，加之设备有时的修理，从而更好的了解机床的性能和工力量。质量方面主要是产品质量的预防、检测及其改良，通过学习，对公司的质量体系及其运行状况有了效全面的了解，如产品质量的检测通常由工人自检、特地检测人员检测和库房检测三道关，严格保证产品质量。

最终，我的职位是经理助理，帮助分厂经理管理车间生产才是主要的`工作。以下是就生产方面的总结：生产管理主要目的怎样提高工人的劳动主动性去按时按量完成分厂的工作任务，协调各个工序生产

进度，保证每个工人都有事情可做，不要造成工人没事可以做，而产品任务完不成的状况。在这半年的工作学习中，我对一金工的人员、设备及生产力量有肯定的了解。以下是我进工厂以来产品完成状况：从七月底到十二月人库产品数量及日期，完成pz4660(属返修)二台(8月31号)、dy4105一台(9月21号)、dya452一台(10月20号)、dy474一台(11月31号)、12月还有二台dya452、一台dy474和一台dy474试可以完成和若干外协。从中可以看出，以现有人员和设备，并且关键设备不做外协，可以每月完成二到三台，假如特地做一种机型每月可以完成四台。还有一金工全年工时完成状况，全年完成工时60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。(附录一线员工20xx年x月到11月完成工时统计表)

20xx年x月x日

车间管理工作总结5

20xx年车间全年检修项目共计266项，其中大修项目2项，完成项265项，炭黑油槽更新1项由于生产缘由未完，完成率99。7%，保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、平安生产，现将20xx年设备管理工作状况总结如下：

一、主要检修工作

1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养—

工作：主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换，对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换，并对天车全部安装了超重显示器。

2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检查清洗：转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动爱护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。

3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，2次消失渗漏现象，经充分调查与商量，使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。

4、完成Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系检修，主要检修内容有：烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;Ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复;Ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;Ⅰ系3#反应釜减速机小修;Ⅱ系1#反应釜筒体挖补，格子砖修复;Ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。

5、针对Ⅰ系1#反应釜、Ⅱ系1#反应釜筒体的实际状况，对其它反应釜进行测厚，对Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系格子砖进行全部更换。

6、结合系统停车状况，对改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换，解决了由于烟气管线腐蚀严峻，频繁泄漏的问题。

7、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作，解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀，造成蛇管整体减薄，多处消失漏点的问题，延长了改质沥青的运行时间，提高了改质沥青的质量;

8、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系链板机的大修，沥青冷却平板输送机支架腐蚀严峻，链板单元磨损严峻直接导致链板机运行不平稳，链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满意生产需要，削减故障，降低今后的修理费用。

9、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;

10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理，地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。

11、全年完成修旧利废20项，为公司节省资金42480元。

二、技改项目

1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作，彻底解决了原冷凝液泵易堵塞，机封、轴套易损坏等问题，也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致平安阀易起跳的问题，建议各车间接受该方案，对冷凝液泵进行改造。

2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管，在开头放料时操作工需对高置槽放料口进行加热，极易造成伴热铜管老化裂开。通过制作安装无缝钢管伴热管，彻底解决了伴热管泄漏的问题。

3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管，由于焦油中含渣较多，极易造成润滑管堵塞，若巡检发觉不准时，很简单造成机封损环。通过将自润滑管加粗，改为φ10润滑管，润滑效果明显转变，原每2月需更换机封1套，自改造后至今3个月未进行检修，改造效果明显。

三、主要改造工作

1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水到达6~7吨每小时，最大时到达10吨每小时，造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造，将部分酚水送往三回收处理，减轻了一回收酚水处理的压力，解决了焦油加工厂的酚水输送的压力，保证了焦油加工厂的满负荷运行。

2、完成了洗油管线的改造工作，解决了洗油管线冬季吹扫不彻底，导致管线堵塞的问题。

3、完成了原料库区取样点的改造工作，解决了操作工取样难的问题。

4、对沥青分中温平台改造，解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。

四、管理工作

1、完成了车间全部静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作，为设备检修制定了检修程序和验收标准;

2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;

车间管理工作总结6

一年的工作就这样结束了，在xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力，一年以来坚持不懈的工作，没有消失大的失误。xx年的工作负责了两大项：上半年负责成衣车间，下半年负责全部产品的质量。

在生产方面：在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱，为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了傲慢由于效益比xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的缺乏，人们的潜力很深以前为挖掘出来，不要小看每一个人。在其中还有好多的缺乏，最缺乏的就是数量不准。在车间好的就是xx年的目标完成了，员工跟着我挣了钱，比去年增加了员工，员工无流失现象。我感到特别兴奋。

在质量方面：从到技术以来深深感受到自己的繁忙，责任重大；大事、小事，压在身上。重视了这头忽视了那头，有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点：进入技术工作不久，没有足够的阅历力量，对全部程序理解不够深，对个别部门把握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大，但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间，工艺不精确不下流车间，不合格产品不出厂，更要严格要求自己对全部部门的检查力度加大，作好记录。

在今后的工作准备，通过总结一年的工作，尽管有了肯定的进步和成果但在这些方面还有好多缺乏，没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的缺乏，以便在以后的工作中加以克服，同时还多找阅历，把握好产品的重要性，提高自己工作力量，加强责任感准时做好个人的各项工作，不断的总结与反省，不断的让自己充实力量提高自身素养，适应企业的进展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要，没有质量就会没有市场，质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大，既然上级领导把这项工作交给了我，也就是信任我信任我能把这项工作做好，既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好，不会辜负上级领导对我的期望，也不会让上级领导绝望。

xx年已经过去了，展望xx年的工作我还是会连续和xx年的工作一样坚持不懈，主动进取。在自己的工作岗位上发挥自己的力量。完善的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我信任无论哪方面我能够做好的。在xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从xx年的失败中查找xx年的胜利

车间管理工作总结7

1、2月份车间生产正常，日产量维持在x支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启x个，即白天开x个，晚上开x个。产量能够确保在x支上下。

2、质量方面，小管消失质返损比较多，缘由是小管市场需求量比较大，车间开启了x个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，消失上下高度不一，颜色不全都和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了x个小管管托。现此现象已经解决。

3、消失质返损比较大的缘由还有外管脏的现象，主要是由于处理x厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。

4、排气工序消失杀尖内吸的现象比较多，主要缘由是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序消失工作难度较大。此种现象我们解决起来也的确有肯定难度，由于圆排振动量较大。车间也始终未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最正确结合点。

5、车间消失在镀膜工序的过程损比较大，缘由出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，打算已经提报，x月x日，加工件能够到位。如今每班车间镀膜工序的过程损内管要在x支上下，按本钱价x元一支计算，就要x元，一个月下来就要x元，所以此问题需尽快解决。

6、车间消失在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采纳定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分别，这样一来，小车在运行过程中就会消失颠簸。致使内外套管之间相互撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购置。

7、清洗机连续运转近1个月以来，消失问题准时解决，如今存在的问题主要是门隔断层消失错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮消失了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。

8、工艺性能方面，2月份车间合格率为x。下一步我们将连续努力。

9、车间6s管理，这段时间的确有些欠缺。不讲理由，今后加强。

10、下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保x，突破x，靠近x。

11、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

12、6s管理我们将连续加强。

车间管理工作总结8

在这一个月管理车间的工作中,既有高兴又有累,且夹着些无赖,高兴的是自己有这个机会来试着管理车间，来训练自己的领导力量和管理力量，同时也是自己积累的工作阅历得于施展的好时机。累的是这一个月来，每天的工作量大而人手不够，超过平常的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺，不能很好的驾驭，协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任，以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会：

从整个车间来说，记件的员工是比较好管理，不需要过多的监督，只要作好支配，他们都会主动地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即帮助工，其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位，下面详细谈谈自己对他们消失问题的缘由主要归结有以下4个：

1．生活的冲突带来工作中来，不能把工作做到尽心。

2．虽说他们的工作定位存在潜规章，但由于工作不明，而导致协作不好。

3．由于他们的工资不高，主要靠点加班费来增加工资，而各类岗位的加班状况不同，从而导致了一些问题。

4．消失白天工作量大而晚上加班机会少的状况。

对于消失这些问题，我觉得对他们讲大道理让他们听从不现实，毕业他们学问有限，理解有限，所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手，那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议：

1．增加人手，给他们定好自己的工作岗位，做到职责明确。〔这点从目前来看还是有点不现实，究竟如今整个花边行业不景气，加上公司的下半年的方针是开源节支〕

2．若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结，可能的话加班这块不要消失不公正性，不过这种方法究竟不是好的方法，由于没有从根本上解决问题，只是可能会削减点问题而已。

3．让他们几个也记件，这样的话便于管理，同时也从根本上解决他们之间的问题，不过这得从头开头尝试，由于这边的花边企业这块还没有开头从事记件过。详细记件的想法如下：〔1〕装箱这块，分大小箱两种，分别对每天装箱的数量进行统计〔只需依据每天的成品入库报表就可得知〕，每大〔小〕箱定价多少钱，其中封箱，打包装袋、割袋子算他们份内事，关于定价这块可依据以往的数据进行统计分析得出，详细方法为，抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资，及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资，再求平均值来得出定价。面料包装定价可依据大箱的定价一样。〔2〕做管，可依据每个管来定价，每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

〔3〕套袋和过塑也可依据管的数量来定价。〔4〕退卷和打卷可依据花边的卷数来定价，〔5〕割样品可依据码数来定价，或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说，定价要合理，且以上五个定价工作岗位人员支配是关键，这要依据以往的实践资料来合理分析后再定

车间管理工作总结9

回首这一个月，在各级领导的带着下，机器设备的增加；人员的稳定；等方面推动下，产量、质量都有明显的提高，详细表如今以下八方面：

一、产量方面

产量本月份入库量为x，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在x总、x工的正确带着下，在晶体制造部全部员工的共同努力下，才会制造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率本月份x，提高了x，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。

3、本月生产制程重大质量事故共发生了x起。

三、人员管理方面

2月因管理等多方面的缘由，新员工也在不断的补充，但人员的流淌性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于管理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素养参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套掌握不是太好，有待于在下个月中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精确的统计好，便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在1月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在x总的指教及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多缺乏，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。

八、平安方面

在没有任何平安设施防护的状况下，这个月中没有发生过一起平安事故，这让我感到很庆幸。

以上就是这个月的总结，下个月会做得更好！

车间管理工作总结10

公司领导及各部门主管：

从4月18日公司组织第一次“6S”工作现场检查开头，公司的“6S”工作开头进入到推行落实阶段，到5月28日为止，公司的“6S”工作推行了40天，期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下，各部门对待“6S”工作的看法也由刚开头的漫不经心，到后来的逐步重视并行动起来，针对每次检查发觉的问题大都进行了整改，公司“6S”工作的开展也取得了肯定的成果，生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观，但仍有一些部门存在的长期老大难问题由于各种缘由没有进行彻底有效的整改，总的来说，公司的“6S”工作推行仍处于起步初级阶段，要想到达“6S”要求的效果，仍旧任重而道远。

依据前一段时间检查的实际状况来看，要想使“6S”工作真正落到实处，取得实效，必需要做到以下几点：

1、单位领导充分重视，发动部门全员参加。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道，“6S”工作是给生产添乱的想法〔现实中我们许多部门领导嘴上不说，心里其实都抱有这种想法〕。把“6S”贯彻到日常工作要求中，通过“6S”工作的推动来促进我们日常各项工作的开展。在推动“6S”工作的过程中，各部门要充分发挥骨干的作用，以骨干带动全体员工来落实“6S”工作的推行。

2、不搞临时突击行动，以落实制度化来保证“6S”工作成果。长期以来，我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查，而平常现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6S”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上，确保现场随时保持洁净、干净、规范的状态。今后公司的“6S”工作检查也不再限定于每周五进行，而将实行不定期的随机检查，以猎取各部门“6S”工作开展的真实状况。

3、责任区层层落实到单位个人，确保全公司范围内没有死角。前期“6S”工作检查过程中常常发觉一些死角区域，而这些区域往往也是一些脏乱差的地方，今后综合部要对全公司范围内全部区域明确划分到各个部门，确保任何区域“6S”工作不达标有部门承当责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人，只有每个区域责任到人，才能确保“6S”工作稳步持续推动。

4、面对“6S”整改中的困难主动应对而不是消极等待。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发觉的一些主要问题点中，有很多长期得不到解决，如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻；涂装喷粉房卫生环境差；铸造双切地面切削液四处流淌等问题，这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系，要想彻底解决，可能要对设备做大的更新改造，在目前状况下也不现实。面对这些困难，假如相关车间无所作为，任其进展，那么这些问题会越来越严峻，最终会导致影响生产和员工的人身平安和健康。假如相关车间想方设法主动应对，至少可以缓解、改善目前的状况，不至于任其进展下去。盼望相关车间主动行动起来，公司会供应必要的支持，大家齐心协力改善这些老大难问题。

5、严格落实各项奖惩制度，推动“6S”工作的持续改良。公司对前期生产车间“6S”工作评比第一名涂装车间的嘉奖和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发觉的一些主要问题点中，有很多问题并非客观缘由不能整改，而是相关车间的主观不做为所致，今后对于一些“6S”检查过程中发觉的，非客观缘由而长期不能整改的问题，公司将进一步加大考核力度，直到问题得到有效整改。

6、对“6S”工作检查过程中发觉的一些主要问题的整改，需要公司相关职能部门帮助解决的，相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快支配落实，假如的确不能在此期限前完成的，相关车间和职能部门要做出解释。

总的来说，第一阶段的“6S”工作推动以生产现场为主，对公司的办公和生活场所没有太多关注，今后随着“6S”工作逐步推动，会在全公司范围内绽开，信任随着“6S”工作的推动落实，对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

车间管理工作总结11

毕业整整一年了，进入白象也进一年。在这一年里，我完成了从一个同学到一个基层管理者的转变，是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候，总是豪情满怀，觉得自己肯定会做得很好，但当自己真正去做了，才发觉自己欠缺的还许多。

在这一年里，我与白象共同经受了许多困难，从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱，开机不正常到如今便利面业的淡季。这一切，我信任我们都能都会挺过去，我们能够战胜全部的困难。

xx年10月23日我结束了实习，开头正式进入制面车间，做d2班长，那时d2班刚刚更换了投包机，由于前期没有培育投包机手，员工们都很不适应，导致现场很乱，开机不正常，本钱亏损严峻。记得那时捡出来的面堆成了山，每天都在重复着捡面加面，我很累，员工也很累，开机不正常，很难开满12小时，我成天顶着巨大的压力，想着掌握现场和本钱的方法，一天工作近16小时，即便睡觉了，有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃，但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步，现场本钱都有所改善，同时我也在不断的积累阅历，成长成熟。

用了3个月的时间，初步改善了d2班的现状，但是在xx年2月份还是消失了一些下滑，并消失了两次批量事故，影响了班组成果。我也看到了自己管理上的缺乏，考虑到实际状况，3、4月份我又跟随谢班长学习，在这两个月我学到了许多，尤其是人员管理方面，并不断实践，渐渐融汇到自己身上。

进入便利面业的淡季，5月中旬我开头管理服务班组，当时所谓的一班“闲人”，开头时包括我自己也觉得自己没多少事情可做，就是混日子吧，但是随着服务班体制的不断健全，我才发觉了服务班的作用，明晰了自己的工作，自己不是无事可做。服务班要为生产线服务，如上、退料，五合一、加班，还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调力量，这对我是一个挑战，更是一次熬炼。

xx年下半年，我还要不断努力，争取更大的进步，我知道自己还有许多不懂得，在xx年工作中要不断的学习，多读一些管理学习的书籍，把握一些管理方法，并用于实际中，所学用于实践，才是学习的目的。

下半年我制定了自己的进展打算，

1、完善服务班各项制度及操作流程；

2、提高自身管理水平，完成工作任务；

3、摆正工作看法，调整心态，不断接受新的挑战；

4、要培育全局观，有长远的目光；

5、培育沟通，协调力量；

关于服务班的

1、五合一整合后，工作支配及人员管控，提高生产效率，保证员工收入，并储备培育员工；

2、规范上退料操作流程，保证生产线能够正常生产，提高效率削减班组核算本钱的等待时间，保证车间现场有序；

3、垃圾口员工加强监督，保证班组副产品准时精确入库；

4、促销人员合理调配，规范工作纪律，保证加班人员听从班组管理，贴箱贴人员按要求操作，清扫卫生人员不敷衍了事；

5、完善服务班考核制度并执行。

车间管理工作总结12

自从年月进入某某公司制造部担当车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带着下，机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表如今以下八方面：

一、产量方面

产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量到达1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在张总、陈工的正确带着下，在晶体制造部全部员工的共同努力下，才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.xxxx到12月份到达84.xxxx,提高了1.xxxx，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的缘由，新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有由于管理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素养参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料银丝和手指套掌握不是太好，有待于在XX年中加强管制。

五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精确的统计好，便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指教及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多缺乏，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。

八、平安方面在没有任何平安设施防护的状况下，这四个月中没有发生过一起平安事故，这让我感到很庆幸。假如说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更盼望XX年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更宽阔的天地。

车间管理工作总结13

在过去的半年里，我作为公司生产车间的车间主管，在公司各级领导的关怀支持下，带着生产车间在半年来基本上保证了运行有序，取得了不错的成果，半年来我车间实现产值，同比增长。下面就上半年的工作状况总结如下：

上半年的工作中，我始终把平安工作放在第一位，仔细贯彻执行平安生产责任制，并且抓好职工的平安思想教育。在生产中，严格执行各项规程，强化现场管理，消退各类担心全隐患。教育员工根据平安守则和操作规程进行生产，不得有半点疏忽。整个上半年，车间没有发生一起平安事故。

在工作中，我狠抓人员稳定，思想上做足工作，紧抓员工的思想教育不放松，教育员工以大局为重，讲求集体利益。一旦发觉员工中的不满和极端心情，准时开展思想工作和疏导工作，进行处理和化解冲突，主动维护中共群众的合法权益，能解决的问题准时解决，把问题解决在基层，毁灭在萌芽状态，防止问题扩大化。

注意产品质量，首先就是提高车间员工的操作技能，高质量、高效率完成生产任务，我定期组织车间员工开展技能学习的培训，把学习理论学问、提高操作水平和参与技能比武很好地结合起来，鼓舞大家多学多练，敢于冒尖，提高水平，为本车间争光。

20xx年上半年，我车间在取得不错成果的同时也暴露出了一些详情上的问题，比方在4月份制证室由于做证卷移胶粘接度不强消失配方问题，后来经过测试，重新调整配方，很简单的到达了要求；而7月份水晶相纸由于PET材料有胶消失粘牢这种小问题。这些问题虽然不严峻，但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延，也间接的给车间带