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文档简介

S管理演讲稿学习第1页/共22页方便员工,轻松方便。为什么执行6S第2页/共22页推行6S的三种方式(三种力)执行力:监督、检查、要求、惩罚

检查力:凡是做不到的贴标语行动力:沟通、奖励、参与、认同第3页/共22页我制定、我遵守

我参与、我行动我检查、我改善

依靠原则第4页/共22页6S管理整理整顿清扫清洁素养安全一、二、三、四、五、六、第5页/共22页a、减少空间上的浪费b、提高物品架子柜子的利用率c、降低材料半成品成品的库存整理:管理要与不要的东西,做到人、机、物、地的组织化。第6页/共22页a、做好生产前的准备工作b、缩短转产换时间c、提高生产线的作业效率整顿:减少时间上的浪费使得流程合理化,将要用的东西放置好并做好标示第7页/共22页a、减少机器设备的故障率b、消除品质异常事故的发生率清扫:将不需要的东西彻底清扫干净,提高设备效率,点检中发现异常。第8页/共22页a、提高产品的品质及公司形象b、消除各种污染源清洁:维持场所整洁,彻底解决问题。

第9页/共22页a、消除管理上的突发状况b、养成人员的自主管理习惯素养:养成良好习惯,持续的教育训练使员工养成良好习惯,遵守各项规章制度第10页/共22页安全:消除安全隐患、预知排除隐患,严格要求员工按安全标准作业。

a、消除各种潜在的安全隐患b、做好员工安全预知训练第11页/共22页基础改善

现场设备统一颜色现场所有工作台统一颜色现场任何一物定位、定置、定点工作台统一代码并制作操作责任牌现场“三书”的配置目视化管理(隐形——显形)第12页/共22页工具摆放显性化第13页/共22页现场物品摆放定置、定位、定点第14页/共22页没有安全就没有生产第15页/共22页对6S管理认识的误区中日企业对6S认识的差距第16页/共22页6S只是一种运动,对提升企业效益无实质性帮助。

6S是管理的基础,6S培养员工追求细节,追求卓越的精神,有效促进企业的质量文化

意识问题

第17页/共22页定位问题6S是卫生问题与生产是两回事6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能生产出高品质的产品

第18页/共22页热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动)认为6S是一种形式化的东西6S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标示等等,简单有效,且融入到日常工作中,使得每个员工必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

方法问题

第19页/共22页1、经历是最好的学习,体验是最好的老师。2、言教不如身教,身教不如境教。3、检查奖罚使员工产生执行力,环境影响员工产生行动力。4、理解的执行,不理解的也要执行,不理解的在执行中加深理解。5、好员工不是管出来的而是奖出来的,改善成果不是要求出来的,而是激励出来的。6、6S有限,改善无限。7、改变自己、影响他人。8、奖励是一种感觉。9、有了安全不见得有了一切,没有了安全就没有了一切。10、奖励是一种感觉。11、其

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