XX橡胶可行性研究报告

世龙橡胶可行性研究报告2九江世龙橡胶有限责任公司可行性研究报告

目录第一章概况 1第一节项目概况 1第三节可行性研究报告的依据 3第四节可行性研究范围 4第五节主要技术经济指标 5第六节可行性研究报告结论 6第二章 项目的必要性与市场分析 8第一节：项目的必要性 8第二节市场分析 11第三章建设场地选择和建设规模 17第一节建设场地 17第二节建设规模和生产方案 17第四章总图布置 22第一节总图布置 22第二节土建工程 23第五章高新技术内容和技术流程 27第一节主要高新示范高科技技术 27第二节生产技术流程 41第六章生态环境保护及综合利用 44第一节生态环境改善及综合利用 44第二节环境保护 45第三节环境评价 46第七章节能 47第一节设计依据 47第二节节能措施 47第八章安全生产、劳动保护与卫生防疫 48第一节安全生产劳动保护 48第二节卫生防疫 48第九章项目的组织管理和 50技术依托单位情况 50第一节项目组织管理 50第二节项目的运行管理机制 50第三节劳动定员 51第十章项目实施进度计划 52第十一章投资估算与资金筹措 53第一节投资估算的依据 53第二节编制依据 53第三节投资估算 54第四节资金筹措 54第五节工程招标方案 55第十二章财务评价 57第一节财务评价的依据 57第二节财务评价基础数据 57第三节财务评价 58第十三章社会效益、生态效益评价 61第一节社会效益评价 61第二节生态效益评价 62

第一章项目单位基本情况1.1单位基本概况建设单位：九江世龙橡胶有限责任公司企业地址：都昌县左里镇团子口化工园区内法人代表：包四余单位性质：有限责任公司（私营企业）注册资本：肆佰万圆整经营范围：橡胶制品、合成橡胶（凭环评报告生产）、销售资产负债情况：良好单位简介：九江世龙橡胶有限责任公司，2006年2月成立，坐落在风景秀丽的庐山脚下，鄱阳湖之滨，为昌、九、景中心地带的都昌县左里镇团子口化工园区内，是一家专业生产、科研、开发为一体的专业合成橡胶企业。主要产品是丙烯酸酯橡胶简称(ACM)。现已形成耐热型、标准型、耐寒性等三大系列五个品种，产品具有自主知识产权。经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，已达国外同类产品的水平。

本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快等特点，同时产品具有优异的耐高温（180℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于个中模压制品及挤出制品。

本公司生产的ACM，在ACM应用领域取得了极大的实用性突破，是有效应用于汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料。1.2财务状况九江世龙橡胶有限责任公司企业总资产1389.19万元，无长期银行贷款，银行信用等级AAA，研发投入比15%，资产负债率13.33%。近三年经济情况：2009年销售收入523.79万元，利润106.54万元，税收66.23万元。2010年销售收入599.16万元，利润121.86万元，税收75.76万元。2011年销售收入498.58万元，利润101.41万元，税收63.04万元。预计2011全年销售收入606万元，利润125万元，税收78万元。1.3研发能力公司现有较强的开发，制造技术，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，公司产品研发实力和技术附加值已达国内外同类产品的水平，产品具有自主知识产权。1.4法人代表基本情况九江世龙橡胶有限公司法人代表包四余，男，1965年11月13日出生，高中文化，浙江温州人。1985年至2005年在重庆从事电器经销，2006年受都昌县招商引资政策吸引，在都昌左里镇创办了九江世龙橡胶有限公司。1.5项目概况项目名称：九江世龙橡胶有限责任公司年生产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产线技术改造项目建设地点：江西省九江市都昌县左里镇团子口化工园区内（左里镇交椅湾村）所属行业：化工项目类别：节能降耗、安全生产项目性质：改扩建建设规模：更新改造聚丙烯酸酯橡胶生产线达到年产1000吨产品标准技术来源：总结国内ACM特点基础上开发的优质产品项目建设期：2011.8--2012.12项目形象进度：25%申请专项资金：100万申报资金类别：中小企业项目项目总投资：项目建设总投资1160万元，其中固定资产投资1016万元，流动资金144万元。自筹资金1060万元，申请专项资金100万元。项目相关文号1、项目核准/备案文号：都发改字[2011]26号2、环评审批文号：九环督字[2011]26号第二章项目建设背景及必要性2.1建设背景2011年中央一号文件指出要加大公共财政对水利的投入，将水利作为公共财政投入的重点领域，水利建设在未来十年预计将有4万亿的投资规模。大规模的水利建设将较大幅度提高公司产品需求，公司所处核心竞争区域为华东干旱缺水省份，将持续受益于大规模水利工程的建设。国家“十二五”规划纲要强调农村基础设施建设要以水利为重点，大幅增加投入，加快大中型灌区配套改造，搞好抗旱水源工程建设，完善农村小微型水利设施，全面加强农田水利建设，全面推广节水灌溉、加强农村饮水安全工程建设。加快水利设施建设、加快饮用水源建设和工业用水治理、加快污水处理等都是重点支持项目，这将极大带动公司各种产品应用。从江西省地区看，江西省历年来水利投资总和在67.73亿元左右，而“十二五”期间水利投资规模将超过100亿元。将会为地处华东地区的公司本身带来较大的市场机会。国家对水利事业大力发展，对该项目实施提供了良好的市场平台。一、项目实施的必要性1、满足产业结构调整的需要塑料管材作为一种新型的材料，其优越性得到了人们的广泛重视，已是当今国际上建筑、石油、化工、邮电、通讯、农业、国防等工业管道的首选管材。据统计，目前美国、德国、日本等发达国家的塑料管占建筑塑料总用量的60%，日本的上下水管道的生产已达100万吨，产品使用寿命达25年以上。《国家化学建材产业“十二五”计划和2015年发展规划纲要》中明确了“十二五”达到的目标，到2015年，塑料管的推广应用主要以PE管为主，并大力发展新型塑料管。在全国新建、改建、扩建工程中，新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管；建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑料管使用量达到50%。今年是实施“十二五”规划的开局之年，水利部要确保完成３０处以上大型灌区续建配套与节水改造，发展有效灌溉面积８００万亩。江西省节水型建设工作会提出，“十二五”期间江西将加快节水型社会建设。全省新增有效灌溉面积6.67万公顷，新增节水灌溉面积12万公顷，促进水资源的优化配置。2、满足国家合理有效使用水资源的需要我国是一个严重缺水的国家，尤其在农业生产中，推广节水灌溉技术仍是当前最重要的任务。我国粮食种植面积16亿亩以上，多数虽有灌溉条件，但灌水方式和技术比较落后，限制了粮食产品品质和产量的提高。我国还有700万公顷果园，其中很大一部分没有灌溉设施。还有大量大田作物需要滴灌设备。在华东地区，节水灌溉推广的重点是温室大棚蔬菜、水果、花卉、棉花、枸杞等高附加值作物。该项目的实施，可以解决华东及周边地区节水灌溉管材需求。3、政策符合性近年来，国家陆续出台了多项产业政策，鼓励发展新型管材。随着国家对基础设施建设的大力支持，势必会有力推动节水灌溉及塑料管材行业的创新与发展。据估计，目前中国塑料管材的年增长率约为15%，居世界第一位，而未来10年国内塑料管材市场总需求将高达8000亿元，我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。综上所述，本项目的实施是十分必要的，技术是可行的，经济是合理的。2.3项目建设条件落实情况该项目已完成项目申报，资金申请报告编制等前期工作，此项目属改扩建工程，在建设单位原有土地建设，无须再征地。项目符合都昌县左里镇建设总体规划，相关规划手续正在办理，项目建设条件基本具备。第三章建设条件4.1区域概况4.1.1地理位置及园区简介都昌县蔡岭工业园区始建于2006年，是江西省人民政府批准的省级工业园区。位于都昌县东北端，蔡岭工业集中区规划面积8平方公里，主要依托位于南昌、九江、景德镇金三角交通优势，重点发展新型能源、中转物流等高新技术密集型产业。蔡岭示范区依托新时。代集团，开展生物柴油和太阳能等能源项目的开发。都昌县蔡岭工业园区充分享受国家、江西省及园区出台的一系列优惠政策。在规划用地、项目审批、工商注册等方面实行全程踪服务，进区企业实行封闭式挂牌保护。本项目的建设厂址位于九江市都昌县蔡岭工业园区，该园区距九江市区70km；距都昌县城30km4.1.2交通都昌县蔡岭工业园区交通运输十分顺畅便捷，园区内道路四纵八横，九景高速公路、105国道从园区通过。4.1.3自然条件4.1.3.1地形地貌现厂址东西宽约100m，南北长约133m。地势为西高东低之势的平缓坡地。厂址为已完成“三通一平”，厂址内无建筑物。4.1.3.2气象条件年最高气温35℃年最低气温-23.5℃年最大降雨量238.2mm年最大蒸发量2720.7mm最大冻土厚度0.83m地震烈度8度4.2工厂消防及绿化都昌县蔡岭镇设有消防队，本项目消防由都昌县消防中队负责。厂内设有消防栓，可满足消防部门的防火要求。在总平面布置中已考虑了消防道路要求。在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。绿化率达到20﹪。4.3设计范围本设计包括厂区内的生产、生活、消防用水系统，厂区内的生产、生活、雨水排放系统，车间内的给排水系统，生产用水为锅炉用水。4.3.1用水量锅炉用水为1800m3；生产用水2300m3；生活用水2700m3。室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为25L/S。全厂每天新水总用量为23m3；每年新水总用量为6850m3。4.3.2水源根据厂址位置及用水量情况，厂区供水管网与都昌县蔡岭镇供水管网连接即可满足本项目生产、生活和消防用水的要求。4.33消防给水本项目占地面积约亩，根据消防规范同一时间内火灾次数为一次，室外消防用水量为25L/S,室内消防用水量为25L/S。根据此要求在厂区内设消防水池一座，以满足室内10分钟消防用水的要求。4.3.4厂区排水本工程总排水量为m3/年，全部为生活排水。生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。全厂排放的生活污水及厂区内的雨排水均排入都昌县的城市排水管网。第四章市场分析与销售方案4.1市场分析4.1.1市场分析4.1.1.1丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）市场整体状况ACM是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。与巨大需求相比，国内ACM生产规模小、设备简陋、稳定性差、品种少，远远满足不了汽车工业发展对ACM的需求。我国大部分密封制品厂所用ACM主要依赖进口，年进口量在4000吨以上，进口价格在6万～7万元，而目前ACM的生产成本不超过3万元，可见利润空间很大。建设2000吨/年ACM生产装置，总投资额约2000万元，年产值可达1亿元，经济效益可观。因此，无论从国内汽车工业需求，还是从投资附加值看，我国ACM具有广阔的市场前景和良好的经济效益。4.1.1.2市场前景分析目前我国在汽车工业应用最多的是各种高温耐油密封件。据预测，2005年我国汽车保有量将达到2198万～2335万辆，需求量将达到289万～336万辆;2010年保有量将达到3100万～3315万辆，需求量389万～472万辆。目前国内主要轿车、客车和载重货车平均每辆消费ACM约0.8千克。我国合资建设汽车生产线越来越多，而且个人购车持续火爆，汽车产销形势好。综合分析汽车新生产量和保有量的维修对ACM的需求，预计到2005年我国汽车生产及维修用ACM制品将达到9000吨，折纯ACM为4950吨，加上其他领域用量，2005年国内ACM总需求量将增至5200吨;2010年我国汽车生产及维修用ACM制品将达15000吨，折纯ACM为8200吨，加上其他领域用量，2010年全国ACM总需求量约8500吨。2003～2010年间，国内ACM年均需求增长率高达8%。

4.2销售策略、方案和营销模式4.2.1销售策略，公司通过多年的经营，已形成较好市场客户群体，通过产能转型升级的同时，提高管理技能和水平，改善客户服务素质，打造自主品牌，进一步增加市场容量和培育优质客户群体。4.2.2销售队伍的培养和建立，主要通过提升企业产品质量、树立企业的品牌位手段，通过引进一些国际先进的管理模式和经营理念，在市场营销中，通过培养建立健全自己的销售精英，进一步拓展和拓宽国内外市场，按照世贸规则，进行国际市场的开发和销售，并不断拓展国内的销售领域和市场。4.3市场风险分析项目建设的风险主要考虑以下方面，但我们综合考虑后，风险因素可以完全规避和减少。4.3.1竞争对手的加入丙烯酸酯橡胶，现已形成耐热型、标准型、耐寒性等三大系列五个品种，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快等特点，同时产品具有优异的耐高温（180℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于个中模压制品及挤出制品，产品具有自主知识产权。经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，已达国外同类产品的水平，具有较大的竞争优势。4.3.2环境保护的要求在逐步提升通过产业升级转型和工艺技术改造，公司形成低投入、低消耗、低排放、高效率的生产方式，更好的树立了良好的客户形象，产生较好的环境效益和经济效益。第五章建设方案及项目的技术基础5.1建设规模和内容5.1.1建设规模更新改造聚丙烯酸酯橡胶生产线，包括预混釜、反应釜、凝聚池、烘胶房及辅助工程，储运工程和公用设施等达到年产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产能力。5.1.2建设内容（1）主体工程：年生产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产线一条，包括预混釜、反应釜、陈化釜、凝聚池、烘胶房等设施。（2）辅助工程：机修车间、化验室等。（3）储运工程：原料仓库、成品库房。（4）公用工程及生活设施：供水、办公、生活设施。5.2建设规划和布局5.2.1建设地点九江市都昌县左里镇团子口（交椅湾村）5.2.2厂区地形（1）拟建项目厂址位于都昌县左里镇交椅湾村。距都昌县城28公里，其地理坐标为东经116°04′6″，北纬29°22′40″。交通便利，不占良田，距离附近最近的交椅湾村约700m。交通运输、原材料及能源供给十分便利。（2）厂址所在地三面环山，北面为鄱阳湖，厂区内场地原貌为较平坦的山地，施工条件较好。5.2.3厂区平面布置根据工程可行性研究报告中提供的项目总平面布置图，厂区总面积16000平方米，大门朝西，由西向东依次为办公区、配电房、产品车间、原料库房、生产区、渣场、污水处理区。5.3生产技术方案及工艺流程5.3.1生产工艺流程5.3.1.1工艺原理本项目生产的聚丙烯酸酯橡胶（ACM）是丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、氯乙酸乙烯酯（VCA）三种单体采用乳液聚合法制成的高分子聚合物。三种单体均溶到水乳液的胶束里，通过有机加成聚合反应制得高分子聚合物，用调节剂，调节其分子量，胶乳通过电解质水溶液的作用而被乳化，通过盐聚、凝聚成细小的胶粒，最后洗涤、挤压、脱水、烘干经质检合格、即成产品。5.3.1.2生产工艺流程简述本项目生产的ACM橡胶，采用高温法聚合，生产工艺技术过程，大致可分为以下四部分：1、配料工序将90kg去离子水、1.2kg十二烷基硫酸钠（SDS）投进预混釜内，搅拌使之充分溶解后加入到反应釜中，此时反应釜内的温度加热到42℃并保温。在预混釜连续通惰性气体N2条件下通过计量槽按照13:6:1比例的EA、BA、VCA加入到预混釜中使三种单体充分混合，预混釜的温度控制在30℃左右。2、聚合工序在持续通氮气条件下将预混釜内1/3料液自流进入反应釜，通过蒸汽锅炉供热。反应釜升温达到80℃时，采取在反应釜夹套中通冷却循环水强制降温并加大搅拌强度。控制在此期间反应釜温度不超过85℃。当釜内温度降至42℃时，进行第二次加料进入反应釜，加料量仍为总量的1/3，重复以上步骤直至反应料液反应完全后在80℃保温1小时。该工序反应釜中的主反应和副反应如下：（主反应）（副反应）本项目反应为乳液聚合反应，分子量约在30-50万左右，分子量小于10万的为副反应产物，产量很少，低于1%，这些小分子聚合物一起参与凝聚，进入产品ACM中。1、盐聚工序胶液从反应釜自流进入陈化釜自然陈化1小时。控制胶液温度在50℃，将工业用氯化钠4.2kg在凝聚液配液槽中配制成35%的水溶液，将1釜反应所需凝聚液通过泵打入到凝聚池中，凝聚池温度也控制在50℃左右。将胶液在凝聚池内进行喷胶，胶液在电解质溶液中，破乳凝聚成胶粒，喷胶完毕后将粒状ACM取出用清水进行洗胶洗至pH值达中性，脱除表面的工业盐及十二烷基硫酸钠，凝聚液部分输回凝聚液配液槽，其余部分凝聚液进行蒸发浓缩。2、烘干工序将洗好的ACM送入100℃烘房内进行烘胶，直至胶内无水为止。然后出房、取样检验、包装入库。5.4项目建设标准和具体建设内容5.4.1建设标准5.4.1.1产品质量指标成品聚丙烯酸酯橡胶（ACM）的质量分析指标见表。产品质量指标序号名称指标（%）1凝胶≤52特性黏度≥2.5dl/g3灰分≤0.74挥发份≤0.65酸度≤0.36扯断强度≥10MPa7扯断伸长率≥2405.4.2具体建设内容5.4.2.1厂区土建改、扩建3000平米现代化车间及辅助车间。5.4.2.2设备选配1、项目主要生产设备采购清单见下表序号名称数量/台型号单价（万元）金额（万元）备注1不锈钢预混釜35000L45135外购2不锈钢反应釜36000L45135外购3不锈钢陈化釜46000L1872外购4水循环真空泵2245振动筛1996自动包装机11313外购7干燥机215308环保设施1039高低压配电系统5010蒸汽锅炉160外购11发电机组175kw5.4外购12化验室设备120合计636.4主要生产设备采购清单2、项目采用的锅炉为额定蒸汽量为2t/h的燃煤蒸汽锅炉，其主要技术参数如下：该型号锅炉燃煤烟气经过脱硫除尘装置处理后可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的要求。5.5丙烯酸酯橡胶产品简介丙烯酸酯橡胶(简称ACM)，现已形成规模化生产。现已成形的产品有：耐热型、标准型、耐寒型等三大系列五个品种,产品具有自主知识产权。经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐气候老化等性能指标，已达国外同类产品的水平。本公司生产的ACM是经公司科技人员袁洪庆的多年研究，在总结国内ACM特点的基础上开发的产品，具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快的特点。同时产品具有优异的耐高温（170℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于各种模压制品及挤出制品。在ACM的应用领域，取得了较大的实用性突破，有效地拓展了国产胶的使用领域，是汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料（ACM系列产品性能指标见下表）。ACM系列产品性能指标型号耐热型标准型耐寒型AR1000(ACM-Ⅳ)AR1100(ACM-Ⅱ)AR1200(ACM-Ⅰ)AR1300（ACM-Ⅴ）AR1400（ACM-Ⅲ）门尼粘度ML1001+440±1040±1035±1035±1035±10有机酸含量%≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3挥发份%≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6灰份≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5拉伸强度MPa≥13≥11≥10≥10≥10拉断伸长率%≥240≥240≥240≥200≥200拉断永久变形%≤15≤15≤20≤20≤20压缩永久变形%(B法：150℃×75h)≤40≤40≤40≤40≤40使用温度℃-15～180-20～180-28～180-35～180-35～1705.6项目的技术基础5.6.1技术来源本公司生产的ACM是经公司科技人员袁洪庆的多年研究，在总结国内ACM特点的基础上开发的产品，产品具有自主知识产权。5.6.2产品技术水平经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐气候老化等性能指标，已达国外同类产品的水平。5.6.3设备来源采购国内外先进项目建设设备5.6.4研发能力公司现有较强的开发，制造能力，本公司生产的ACM，是经公司研发人员袁洪庆先生为团队的多年研究，在总结国内ACM特点基础上开发的优质产品，经国家橡胶密封制品质量监督检测中心检测，耐油、耐热、耐寒、耐老化气候强度等性能指标，公司产品研发实力和技术附加值已达国内外同类产品的水平，产品具有自主知识产权。5.6.5生产技术及工艺特点本项目生产的聚丙烯酸酯橡胶（ACM）是丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、氯乙酸乙烯酯（VCA）三种单体采用乳液聚合法制成的高分子聚合物。三种单体均溶到水乳液的胶束里，通过有机加成聚合反应制得高分子聚合物，用调节剂，调节其分子量，胶乳通过电解质水溶液的作用而被乳化，通过盐聚、凝聚成细小的胶粒，最后洗涤、挤压、脱水、烘干经质检合格、即成产品，产品具有加工性能稳定，炼胶时不粘辊，包辊快的特点。同时产品具有优异的耐高温（170℃～200℃），耐油、抗紫外线、耐气候老化等性能，可以用于各种模压制品及挤出制品。在ACM的应用领域，取得了较大的实用性突破，有效地拓展了国产胶的使用领域，是汽车、摩托车、坦克、电力设备（变压器、互感器、油开关等）及机械设备等领域的优良密封材料5.6.6改扩建后效益1、该项目扩建后年生产值将达到1000吨聚丙烯酸酯橡胶。2、年产1000T的ACM－Ⅳ，可使企业增加70人的就业指标，解决农村70个剩余劳动力，同时企业可增加纯利润495万元∕年。3、由于国产ACM－Ⅳ售价为4.0万元∕T，国外进口价为6.0万元∕T，价差相当大，可使国内使用ACM－Ⅳ的用户降低橡胶制品的成本约1万元∕T（后制品当中生胶成本约占50﹪左右）。4、随着ACM－Ⅳ用量的增加，橡胶后制品件的国产化率进一步提高，促使进口的ACM产品降价。5、填补国产ACM品种的一个空白。第六章公用工程和辅助设施方案6.1总图运输6.1.1设计原则1.总平面图设计必须贯彻国家颁布的有关方针、政策、尽量节约用地、考虑发展、留有余地，采取联合紧凑的布置。2.总平面必须符合工艺流程及其运输要求，使流程合理，管线、道路短捷、畅通。3.总平面图设计必须结合地形、地址等条件，减少土方工程量。4.总平面图设计必须符合防火、防爆、卫生等条件，满足有关规范要求。6.1.2设计依据工程总图运输的设计应遵循并执行国内最新版本的标准，其主要标准规范如下：5.《工业企业总平面设计规范》GB50187-936.《建筑设计防火规范》GBJ16-87修订本7.《建筑抗震设计规范》GB50011-20028.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-859.《工业企业设计卫生标准》TJ36-7910.《总图制图标准》GBJ103-87等有关规范标准。6.1.3总平面布置1.总平面及竖向布置原则1）厂区总平面布置以答合国家有关规范要求为准则，严格执行国家有关规范、规定、标准，在满足消防、工业安全、劳动保护、职业卫生、环境保护等条件，确保生产的需要，在征地红线范围内，因地制宜进行布置，做到总体布置合理，紧紧凑，按生产流程顺序，街区分明，同时也注意节约用地，合理利用土地资源，节约投资。2）总平面布置按一次性规划设计，分期分布实施滚动发展的原则，使企业在短时间内获得较好的经济效益。3）厂区内设有二个大门和顺畅的道路网，满足人流和物流的需要，同时也满足消防的要求。4）车间建构筑物的主题结构的形式、规格、层数、耐火等级以及安全防火距离符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）5）生产车间布置顺应工艺生产流程顺序，尽量避免物流运输与人流线相互交叉。6）厂区总平面布置充分考虑环境保护和绿化工作，特别是在厂房周围、道路旁均应进行绿化。2.总平面布置方案根据总平面布置原则，整个厂区分为原有厂区和扩建厂区（见总平面图）。3.厂区竖向设计厂区竖向设计根据实际情况，扩建整体地势较为平坦，东北部有部分山包，但考虑北高南低，从北至南方向斜，并利用山包，将职工宿舍和施工食堂布置与上的方案设计，整个厂区的坡度应便于雨水、生产废水、生活污水排放。6.1.4工厂运输1.运输本项目生产所需要的原辅材料，包装材料、成品等，大部分为外协解决，原则上企业不配备运输车辆，但为了销售需要，也可根据需要适当配置少量运输车，这由公司根据实际需要而定。2.运输方式本公司运输采用汽车运输。进出工厂的原材料和成品除依托本厂的运力外，还可以依托社会运力，运输车辆不需增加即可满足要求。厂内运输厂内道路形成了多个环形通道，方便消防车的进出。6.1.5绿化为了改善和美化厂区环境，减少尘埃及降低噪音的影响，道路旁和闲散边角空地大面积种植草皮及矮灌木数，在厂区四周墙内外可适当种植观赏型灌木树或营造竹林，通过合理绿化，建成清洁、文明的现代的节能灯生产示范基地。6.2供排水6.2.1给水本项目厂址位于都昌县左里镇交椅湾村，目前还没有市政给水管网。该项目水源采用深井水，新打深井1口，间井供水能力80m3/h,拟设给水泵站，供水压力0.3Mpa（G），该项目的新鲜水用量约为28m3/天，故该项目的新鲜水供水的水量、水压、水质可以满足工程需要。主要用于冷却循环水补充水，锅炉用水，冲洗地面、化验、大修废水，洗胶水及地面冲洗以及办公生活用水等。6.2.2排水公司拟建统一的排水系统，排水采用清污分流综合对废水进行治理，清净雨水及生活污水均向南统一排放污水管网。公司拟建污水处理站，采用TR—废水处理工艺，即用物理化学混凝法除去水中的还原性物质，日处理量100m3/h。处理后达到GB9878—1996第二类污染物二级排放标准，排放污水管网。6.3供配电6.3.1设计范围本工程为年生产1000吨聚丙烯酸酯橡胶生产线技术改造及其配套工程，根据各专业提出的条件，电气专业设计包括以下内容：1、车间变电所；2、车间配电，动力，照明及防雷接地；3、厂区供电外线及道路照明；4、电修；5、全厂弱电；6、生活设施配电。6.3.2设计标准本工程设计使用的国家标准和行业标准主要有以下几种：1、GB50053—9410KV及以下变电所设计规范；2、GB50062—92力装置的继电保护和自动装置设计规范；3、GB50052—95供配电系统设计规范；4、GB50054—95低压配电设计规范；5、GB50057—94建筑物防雷设计规范；6、GB50034—92工业企业照明设计标准。6.3.3用电负荷本项目用电负荷除消防用电为二级负荷外，各车间生产用电均为三级负荷。6.3.4导线及其敷设各车间动力配电及照明干线无均采用YJV—1KV型电缆，控制线采用KVV—0.5KV型控制电缆，均沿电缆桥架敷设再穿钢管埋地引至设备。远离配电室的集中负荷供电采用由设在现场的动力配电箱配电。6.3.5电气设备防爆本项目生产车间生产火灾危险性为甲类，车间的配电均按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定执行，所有电器设备、插座、开关、灯具均以防爆型。6.3.6照明灯具及控制1、各生产车间内设正常工作照明及事故照明，在各通道、楼梯口设疏散（应急）照明，室内照明根据现场使用功能及工艺要求，按国家民用及工业建筑照明标准确定。2、车间内的照明灯具选用悬挂式工厂灯管吊安装，办公室、化验室等选用荧光灯，成品库、原料库等采用阻燃库房灯，潮湿场所选用防潮密闭灯，车间内的照明灯具均由设在现场的照明配电箱分区域现场就地控制。3、属于甲类火灾危险性的主生产车间等场所，其照明灯具应选用防爆型。6.3.7防雷接地1、本工程主要厂房为二类防雷建筑物，其余建筑均按三类建筑防雷要求进行防雷设计，在建筑顶部四周按相应标准设避雷带或避雷网格，且建筑物上所有金属设备、外露金属管道均用ф12镀锌圆钢与避雷网连接，突出屋面女儿墙壁的边缘，楼梯间边缘均设避雷带，防雷引下线利用结构柱内大于ф16两根主钢筋焊接引下，利用建筑物的基础钢筋做接地装置。2、各建筑物接地系统采用TN—C—S系统，防雷接地，工作接地，保护接地及弱电系统接地共用一接地装置，要求接地电阻不大于4欧，进出建筑物的电缆金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用ф12镀锌圆钢相焊接，车间内所有电气设备外露可导电部分，电缆桥架及支架，引入引出的金属导管均应可靠接地，PE线不得采用串联连接。6.3.8电话宽带系统电讯宽带网络线路由综合楼机房引出，办公楼车间办公室设一电讯宽分线箱，在进线处预埋2根SC50镀锌钢各生产车间均设置之不理台外线电话，用于火灾报警。6.4土建6.4.1设计依据1、国家现行有关规范、标准、规程2、各专业提供的条件3、气象条件：根据《全国基本风压分布图》取基本风压WO=0.35KN/m24、抗震：根据《中国地震裂度区划图1990》本项目厂址抗震裂度为6度。6.4.2设计方案1、建筑设计方案1）根据本项目的生产特点和工艺及其它专业的具体要求，设计方案应满足经济、美观、适用的原则，尽可能采用本地建材，以便节省投资。2）建筑风格应能体现以人为本，突出高科技企业形象，整体设计大方、简洁、明快。2、结构方案根据项目生产特点和企业要求，为加快建设速度，节省建设投资，主要生产车间采用钢筋混凝土框架结构，厂房耐火等级为 Ⅱ级。3、主要建、构筑物工程一览表主要建、构筑物工程一览表序号建筑物名称建筑面积平方米/元金额（万元）一土建工程282.61生产车间1000㎡880882机修车间500㎡880443化验室200㎡88017.64原材仓库600㎡700425成品仓库700㎡700496凝聚液收集池30m310003污水处理池30m310003锅炉房59基础设施工程31道路市政工程51203015.4景观绿化工程4800209.6供水、电工程30001566.5空调、通风、除尘项目污染主要来自生产废气，所以厂房设计应保证通风良好，并在生产车间内生产装置区域附件，装设排气风机，以保证生产环境安全。控制室、研发室、实验室、办公室等设置舒适性空调，使人机均能处在较舒适的环境中运行和工作。6.6维修本项目设有机修、电修和仪修。机修包括金加工、铆焊、防腐、常压设备制造等工种。机修主要负责该本公司的中小修及日常维修任务和常用易损件的加工制造，设备管道的防腐保温。其大修和主要备件均由本市的机械制造厂负责和外协及外购。电修：电修工段负责该公司的中小型电机及电器维修和保修，大型电机维修电外协解决。仪修工负责全公司的仪表维修及维护保养以及部分仪表的校验和零件加工制造，对于大型仪表及微机维修要依靠外协。重要仪表校验工作去质量监督计量单位进行。6.7检测一、检测室设置的目的和任务检测室设置的目的是：为工人操作及产品质量提供依据和结论，确保操作质量及产品质量合格，减少不合格品的发生。检测室的任务有：对原料、中间产品、成品质量进行检测，确保产品质量，和对生产过程或操作进行监控，为化工操作提供依据。二、检测室的组成及规模本检测为主要是仪器分析，由原料分析、中间体、成品分析组成。第七章节能7.1节能的意义能源是经济持续发展的动力和基础。随着人类社会的进步和科技的发展，能源的消耗量越来越大，能源消耗与贮藏有限的矛盾日益突出，不合理地利用能源加剧了矛盾的激化，能源短缺已严重制约人类社会进步和经济的发展。当前我国正处在现代化工业进程阶段，是国民经济对能源保持旺盛需求的发展阶段。而我国的能源实际储量与需求之间的矛盾比较突出。目前，节能已成为我国经济可持续发展战略的重要组成部分，是提高经济增长质量和效益、促进经济增长方式转变的有效途径。7.2设计依据1.《中华人民共和国节约能源法》《国务院关于加强节约能源工作的决定》《江西省节约能源条例》《江西省人民政府关于切实加强节能工作的实施意见》《江西省固定资产投资项目节能评估审查办法》《九江市固定资产投资项目节能评估审查办法的通知》《工厂节能设计规范》《节能灯产品国家标准》GB16844《建筑节能设计规范》10.《评价企业合理用电技术导则》(GB3485)11.《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)12.《评价企业合理用水技术导则》(GB7119)13.《设备及管道保温技术通则》(GB4272)7.3节能原则能源消耗于建筑的每个部位，同时也涉及到厂内配用的变压器、电机、水泵和通风机等设备的运行，在工程设计中制定各专业设计方案时，应遵守以下原则：1、认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。2、采用先进的节能新技术、新设备、新材料。3、设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量和管理。4、建筑布局合理紧凑，尽量减少各货物周转的距离，降低能耗。7.4节能措施1、管理措施（1）加强控制设施，减少因操作不当带来的材料及能源损失。（2）设置专门的能源及材料管理机构，检测各部门能耗及节能情况，并制定奖惩制度。2、节能措施（一）建筑节能1.在设计中要按国家建筑节能设计标准和建筑业设计规范，严格执行有关建筑节能技术标准。2.适当采用新型建筑材料、高效隔热保温材料、节能型门窗等。3.加强景区绿化，种植遮阴效果好的乔木，减少太阳辐射的影响，调节小环境的温、湿度。4.在各建筑的设计上，充分考虑本地气候特征，充分利用自然采光和自然通风，合理控制直射阳光，降低暖通和照明能耗。（二）电气节能1.在建设方案选择时，尽可能运用节能新技术、新工艺，将低能耗的理念融入到建筑设计中去。2.在总图布置方面，尽可能将公用工程布置在负荷中心，并合理布置负荷流向，减少线路长度，以利于降低能耗。3.合理确定各功能区照度，根据照明场所的建筑与装饰设计所确定的采光形式及采光参数、主要装饰材料的技术参数和照明区域的性质、规模等，合理选择照度防止电能的无效耗用。4.大力推行绿色照明理念，在满足照明和装饰效果的前提下控制好照度值；选用多组合控制开关，分区、分功能控制，按实际需要进行开关，从而达到节能目的。5.选用合理的高效机电设备，在价格合理的情况下尽量采用技术先进、材料优良、结构合理、机械强度高、使用寿命长的节能型机电设备，以利于有效降低产品的能耗。6.用电设备的容量、台数应与负荷相匹配，避免大马拉小车的现象，对于负荷变化较频繁的机电设备，尽量采用变频调速等技术以提高机电设备总效率，降低损耗，尽量防止轻载或超载运行。（三）节水措施1.根据给水系统出流的实际情况，综合考虑到各种配水器具的位置标高和保证安全供水等多种因素，对给水系统的压力做出合理限定，通过采用节水龙头或采取减压措施合理限定配水点的水压，防止给水系统超压出流造成的“隐形”水量浪费。2.尽可能采用变频调速泵供水，选用优质给水管材，避免因给水系统发生二次污染而需将受到污染的水排放和对供水系统进行清洗处理所造成的水量浪费。3.对生活用水和清洗水采用节水阀门，并采取有效措施避免跑、冒、滴、漏等现象。配水装置和卫生设备是水的最终使用单元，其节水性能的好坏，直接影响节水的成效，因此，应根据使用场所的实际情况，选择使用适用的节水器具，提高节水效益。4.在各车间入口处设水计量装置对水量进行指标分解，生产、生活供水系统水表配备全部到位，水的计量检测率达100％，为节约用水打下了良好的基础。5.在本厂区各生产车间的男、女卫生间设置的高水箱式蹲式大便器、拖布盆、小便器蹲等卫生设备选用节能型卫生设备。第八章环境保护8.1设计依据与设计标准8.1.1设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；2）《中华人民共和国大气污染防治法》（1995.8）；3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995.10);5）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号）；6）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号。8.1.2设计标准1）《地面水环境质量标准》（GB3838-88）;2)《环境空气质量标准》（GB3095-1996三级标准）；3）《污水综合排放标准》（GB8978-1996二级标准）;4）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996二级标准）；5）《工业企业厂界声标准》（GB12348-90）;6)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）。8.2环境影响本项目生产过程中有少量废气、废水、噪声、固体废弃物产生。8.2.1废气主要污染物有氯化氢、SO2和烟(粉)尘、EA、BA、VCA。其中EA、BA、VCA、氯化氢来自焚烧炉尾气；SO2和烟尘来自锅炉燃煤烟气。经过工程分析，本项目废气排放量为量为5.04×107Nm3/a。采取措施后，氯化氢排放量为0.000011t/a,EA：0.00486t/a，BA：0.00223t/a，VCA：0.00036t/a，SO2排放量为9.2t/a和烟(粉)尘排放量为2.1t/a。8.2.2废水拟建项目废水排放量为7t/d,其中生产废水2t/d，600t/a,来自地面、大修和设备冲洗水；生活污水排放量为5t/d,1500t/a,排放量CODCr为0.7t/a,BOD5:0.14t/a,SS：0.49t/a。8.2.3噪声本项目的噪声源主要有生产装置的机械设备，风机等，其源强声级在90-100dB(A)之间。8.2.4固体废物该项目固体废弃物主要为预混釜、反应釜、陈化釜壁上的废橡胶皮以及工艺废水过滤的橡胶等絮状体，量约为0.6kg/釜，1.44t/a；盐聚、洗胶工艺废水蒸发浓缩固废，量约为13t/a；燃煤炉渣按年用煤量计算约产生500t/a。反应中产生的废橡胶皮、工艺废水过滤的橡胶絮状体以及盐聚、洗胶工艺废水蒸发浓缩固废属于一般固体废物，堆存于仓库中，反应中产生的废橡胶皮、工艺废水过滤的橡胶絮状体到一定规模后由厂家负责进行卫生填埋，盐聚、洗胶工艺废水蒸发浓缩固废部分生产回用、部分出售给相关厂家。8.3环境保护与治理措施（1）废水治理措施生活污水产生量为5t/d，地面冲洗废水量为2t/d。由于地面冲洗废水主要污染物为悬浮物SS，废水量较小，可以与生活污水合并进行处理。只要在对处理设施的设计与施工中根据污水排放量等污染负荷合理选择最佳处理工艺、方法、设施及处理能力。该废水治理的方案是可行的，从经济和技术上分析适宜。（2）废气治理措施燃煤烟气：选用SPC型旋流塔板脱硫除尘器，其除尘效率可达到90%以上、脱硫效率可达到60%以上，处理后的烟尘<200mg/Nm3，SO2<850mg/Nm3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二级标准规定的烟尘浓度不高于200mg/Nm3、SO2不高于900mg/Nm3的要求，且满足总量控制指标要求，除尘后的烟气再通过高35m烟囱达标排放。工艺废气：在反应过程中由于EA、BA、VCA为挥发性气体，在通氮气的条件下易被带出。经过氮气带出的EA、BA、VCA气体必须经过处理后才能排放，建议有机废气采用焚烧炉催化燃烧处理方法，经焚烧后有机废气焚毁去除率可达99.5%以上，焚烧后产生CO2、H2O等气体，VCA经焚烧处理后还会产生氯化氢气体，其初始排放速率为CHCl=1.5mg/h，初始排放浓度为0.0006mg/m3，小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级标准中15m排气筒最高允许排放速率0.26kg/h，最高允许排放浓度100mg/m3的标准要求。故经焚烧处理后的尾气排放的速率为GEA=0.675g/h、GBA=0.31g/h、GVCA=0.05g/h、GHCl=0.0015g/h。排放浓度为CEA=0.27mg/m3、CBA=0.124mg/m3、CVCA=0.02mg/m3、CHCl=0.0006mg/m3。经处理后的气体排放浓度可达到排放标准CEA45mg/m3、CBA168mg/m3、CVCA2.25mg/m3的规定，工艺废气氯化氢排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准15米高排气筒0.26kg/h的标准规定。达标后的尾气通过15m高排气筒排空。（3）固体废物根据工程分析可知，该项目固体废弃物主要为预混釜、反应釜、陈化釜壁上的废橡胶皮以及工艺废水过滤的橡胶絮状体，量约为0.6kg/釜，1.44t/a；盐聚、洗胶工艺废水蒸发浓缩固废，量为13t/a，部分生产上回用，部分出售给下游厂家；燃煤炉渣按年用煤量计算约产生500t/a。反应中产生的废橡胶皮、工艺废水过滤的橡胶絮状体以及盐聚、洗胶工艺废水蒸发浓缩固废属于一般固体废物，堆存于仓库中，到一定规模后由厂家负责进行卫生填埋。采取上述措施后，可避免固体废物排放，做到物尽其用，实现固体废物的资源化、减量化。（4）噪声尽量选用低噪声设备，采取隔声、吸声、减振措施，以减轻噪声的影响。各类风机噪声及排气噪声，设置消声器进行消声处理，经采取上述降噪措施后可大大降低噪声对环境的影响，使厂界噪声满足标准要求。8.4厂区绿化绿化不但可以美化环境，且可防止污染，在环境保护和改善环境方面起着特殊作用。绿色植物具有调温、调湿、吸灰、吸尘、吸附有害物质，减弱噪声等功能。所以搞好厂区绿化布局。对保护环境，改善劳动条件，增强员工健康都有一定的意义。本项目厂区绿化主要选择对粉尘有吸收作用的树种，如桑树、刺槐、梧桐、泡酮、女贞、侧柏等。第九章劳动保护与安全卫生9.1设计标准及规范1、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令2、《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-913、《工业企业采光设计规范》GB50033-914、《工业企业照明设计规范》GB50034-925、《采暖通风与空气市调节设计规范》GB50019-20036、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-987、《漏电保护器安全监察规定》劳动部19908、《工业企业噪声卫生标准》GB3096-829、《工业企业劳动卫生标准》GB11719-11726-8910、《卫生饮用水卫生标准》GB5749-8511、《建筑物防雷设计规范》GB50057-200012、《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-8513、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-199914、《建筑设计防火规范》GB50016-200615、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-8516、《工业企业总平面设计规范》GB50187-9317、《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-9318、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-9319、《安全色》GB2893-200120、《安全标志》GB2894-199621、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9222、《防止静电事故通用导则》GB12158-9023、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-200524、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-200225、《重大危险源辨识》GB18218-20009.2设计原则1、设计中坚持生产必须安全、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、在确定工艺方案时，要求采用先进的生产工艺路线，提高生产自动化、机械化水平，以减轻劳动强度；采用密封性好的设备和设施，以减少污染物的扩散，改善劳动环境。3、在设计中严格划分生产危险区域，在工艺、电气、仪表和土建设计中，严格按照规定的危险区域的防爆防火等级进行设备选型和建构筑物的设计。9.3安全防治措施1.总图布置安全措施1)总图布置中各建、构筑物的最小间距严格执行国家的有关防火、防爆规范和安全卫生标准。2)场地绿化系数20%，既美化了环境，又起到了消音、隔音、除尘的作用。3)根据全年主导风向，合理布置厂房，尽可能达到通风、采光充足，改善生产人员的工作环境。4）厂区内路网呈环状布置，设置2个对外出入口。主要道路面宽≥7m，转弯半径R≥9m，次要道路宽≥4m，利于生产人员安全疏散，同时也能满足消防要求。2.工艺设备安全措施1)在设备选材、结构设计、强度计算、制造和检验等均严格遵循国家标准、规范及相关的规定。2)受压设备、容器和高温塔等设有防爆膜或安全阀，作为超压保护装置。3）对高压设备或高温设备严格选择合适材料并近压力容器、压力管道规范设计，确保设备安全。3.自控安全措施根据生产工艺要求配置的自控仪表及控制系统，对全厂的生产进行监视、操作和控制，并设置完善的报警及自动连锁系统，如事故报警、工艺参数超限报警、事故状态停车报警等，以确保装置安全运行。4.电器安全措施1）电气设计严格按照有关规范进行电气配线及保护设备的设计，电力电缆和控制电缆选用阻燃电缆。2）采用完善的继电保护系统，在装置内电气设备和电气配线发生故障时，不损坏设备，不伤害现场操作人员。3）采用漏电保护装置，在电器绝缘不良的情况下，使带电部分有良好的接地，对人身提供可靠的保护。4）设置完善的防雷、接地及抗静电系统。对接触易燃、易燃物料的设备、管道做防静电接地，同时与电气设备、保护接地及防雷接地系统统一考虑，对地冲击电阻值应小于等于4欧。消防安全措施1）设置可靠的全厂水消防系统。2）在厂区范围内及各建筑单位中按规范设置地上消火栓和室内消火栓，并应有足够的水量。3）根据规范要求配备相当数量的小型干粉灭火器和泡沫灭火器。6.其它安全及职业卫生措施1）对传动设备安装防护安全罩，设备平台及楼梯设置栏杆。2）对产生噪声的机泵等设备布置于室内时，墙壁及屋顶作吸声处理。厂房内设仪表控制间，操作间采用隔音门窗，设置缓冲间，工作环境保持正压操作，以防易燃易爆气体进入，以致产生不安全因素。对产生噪声设备的基础加减震橡胶垫，以减少振动，必要时可为操作人员配备耳塞及耳罩。3）配置必要的劳保用品，如胶手套、胶鞋、防护眼镜、工作服。耳塞耳罩等。4）在使用酸、碱等有毒、有害物料的岗位附近配置水龙头，以便有物料溅出时能及时冲洗。5）生产车间内设有男、女更衣间，男、女洗手间，人员休息间等设施。6）生产工人每年安排健康检查，检查结果列入个人健康档案。7.安全卫生机构的设置公司原设有安全科，负责经常向职工宣传教育职业安全与职业卫生的重要性，加强劳动保护，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化劳动卫生的监察，监督贯彻执行有关劳动保护、安全、工业卫生的法令和规范，使全厂职工重视并执行职业安全及职业卫生工作，并督促检查、定期考核，以确保生产的正常进行，努力改善劳动条件，保证职工身体健康，负责劳保用品的发放工作。9.4预期效果及评价综上所述，本工程在设计、施工、验收均严格执行有关劳动安全的规定、规程，生产运转时有严格的安全卫生措施，预计项目建成后能够达到各项工业生产安全和符合职业卫生的标准，并能保证人身、设备、厂房等的安全；噪声采用综合防治措施后，预计操作岗位的噪声小于85dB(A)。9.5工业安全、职业卫生工程费用工业安全、职业卫生等方面的工程费用已分别计入各项工程费用中，不再单列。但员工的安全培训费用由安全投入中按年列支。第十章消防10.1设计依据1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006)2.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20053.国家现行有关其他设计规范和标准10.2消防措施1.总平面布置1）本工程拟建建筑物最小距离符合《建筑设计防火规范》有关规定要求。2）厂区道路基本上呈环状，主要道路路面宽度达7米，转弯半径>9米消防车可顺畅通行。3）消防车能到达拟建建筑物的三个主要面。2.建筑单位1）主体结构构件采用非燃烧体，耐火极限到达《建筑设计防火规范》GB50016-2006规范要求。2）拟建厂房内防火分区满足规范要求：3）拟建厂房的耐火等为二级，火灾危险性为甲级的多层生产厂房每个防火分区≤2000㎡。乙类仓库每个防火分区≤1200㎡，防火分区之间用防火墙分隔。4）每个防火分区安全出入口≥2个。5）室内疏散均采用封闭楼梯间，且能直通室处及屋面。6）火灾危险性为甲类的生产厂房内不设车间配电房，其他生产车间内配电房、操作间、仪表控制室等均采用非燃烧实墙进行分隔。10.3消防给水系统1.室内消防根据《建筑设计防火规范》的要求，在应设消火栓的各建筑的室内均布置有室内消火栓，并在每个消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮，每根DN100㎜进水管均与室处环状管网连接，并应保证有两支水枪的冲水水柱（不小于10m)能同时到达室内任何部位。室内消火栓为SN65型单出口消火栓，水枪型号QZ19，配备水带长25m。2.室外消防消防泵房内设有两台消防水泵，每台设计流量为25L/S供水压力0.5MPa一用一备；室外消防由消防车直接从消防水池取水，消防水池设有供消防车取水的取水口。整个厂区消防管道采用DN159㎜消防环状管网布置，在室外消防管道上设有室外地上式消火栓8具，室外消火栓保护半径<150m,所有消防栓控制阀设有明显的启用标志。3.电气电气接地所有厂房其配电接地均按《建筑设计防火规范》的有关规定执行，所有电器设备、插座、开关均采用防爆型。2）本项目各建筑行均按第三类防雷要求进行防雷设计，在建筑物顶部四周按相应标准设避雷网格，且建筑物上所有金属设备。外露金属管道均用Ф12镀锌圆钢与避雷网连接，突出屋面女儿墙的边缘，楼梯间边缘均设避雷带，防雷引下线利用结构内大于Ф16两根钢筋焊接引下，利用建筑物的基础钢筋做接地装置。3）接地系统各建筑物接地系统采用TN--C--S系统，防雷接地，工作接地，保护接地及弱电系统接地共用一接地装置，要求接地电阻不大于4欧。进出建筑物的电缆金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用Ф12镀锌圆钢相焊接，车间所有电气设备外露可导电部分，电缆桥较及支架，引入引出的金属导管均应可靠接地，PE线不得采用串联连接。第十一章定员机构和劳动定员11.1组织机构九江世龙橡胶有限责任公司的组织机构为董事会领导下的总经理负责制，下设部门经理，负责生产、财务、后勤、质量控制、安全监督、新产品开发、营销等各项工作。11.2生产班制全年生产班制按300天工作日。11.3人员来源和培训项目原有职工人数76人，项目建成后，新增人员70人；由公司面向社会招聘和公司内部调整解决。本项目的工艺技术和设备运行的自动化水平较高，操作严格；因此，拟根据技术情况，选派部分人员到国内同类装置的生产厂家培训，经考试或考核合格者取得上岗合格证后方可上岗。所有生产有员，上岗前都应进行培训和安全教育，掌握相关技术等方面的常识，掌握灭火器使用方法及消防知识。第十二章项目实施进度本项目改扩建计划一年半完成；其中工程施工期为2011年8月至2012年12月完成，而后采取边部分投产，部分搞建设的方法，具体进度如下：12.1工程安排工程设计2个月内完成，车间、建筑物建设，6个月内完成，设备安装2个月，安装调试2个月，工程于2012年12月完工，第二年正式投产。12.2试产经营2013年2月份以前进行。12.3技术培训在试产之前完成：其中技术人员培训，管理人员，生产骨干培训，品质控制，化验员培训等。12.4项目实施进度表序号名称20112012891011121234567891011121工程设计2土建工程施工3设备安装4设备试运转5验收、试生产6