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文档简介
T/CAS
ES200912001—2022（V01） 前 言.......................................................................................................................................................1 ...........................................................................................................................................................12 规范性引用文件.......................................................................................................................................13 术语、定义和符号、缩略语
...................................................................................................................14 评价程序和要求.......................................................................................................................................15 评价方法...................................................................................................................................................15.1 初次评审............................................................................................................................................15.2 复核评审..........................................................................................................................................186 质量分级.................................................................................................................................................18IIT/CAS
ES200912001—2022（V01） 1 范围本文件规定了井口装置和采油树质量分级的评价程序和要求、评价方法、质量分级等内容。本文件适用于陆上石油天然气油气井井口装置和采油树（包括油管头总成、采油树等）质量分级评价活动。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22513
钻井和采油设备
井口装置和采油树T/CAS
ES000000001—2022（V01）
工业品质量分级评价规则
3术语、定义和符号、缩略语3.1 术语和定义GB/T22513、T/CAS
ES000000001—2022（V01）界定的术语和定义适用于本文件。3.2 符号和缩略语GB/T22513
界定的符号和缩略语适用于本文件。4 评价程序和要求按照
T/CAS
ES000000001—2022（V01）中第
4
章的评价程序和要求进行评价。5 评价方法5.1 初次评审5.1.1 提交评价申请按照
T/CAS
ES000000001—2022（V01）的附录
A
向组织方提交评价申请材料。5.1.2 资料审查按照
T/CAS
ES000000001—2022（V01）的
4.2.3
进行资料审查。(32
生产设施
5000
4000
3000
2000
CAM
0.5
CAPP
有完备的生产工艺文件：机加工工艺过程卡、焊接
12
11
20
15
10
0.5
未处于质量违约处理期，所提供样品及相关资料真实有T/CAS
ES200912001—2022（V01）5.1.3 基本资质审查按照表
1
中项目进行基本资质评审，如果有一项不能满足表
1
的要求，则终止评价。表
1 表
1 基本资质评审表按照表
2
3
进行生产保障能力评审，根据
ES000000001—2022（）的
4.2.5
进行得分计算。得分低于
60
分则评价结果为无级别。表
表
2 生产保障能力评审指标和分值表（FF
级、
级及以下）(32
12
11
1.5
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
300
0.5
0.5
0.5
10
0.5
MESPDMPLM
0.5
0.510
PSL4
PSL3G
PSL3
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2生产保障能力评审指标和分值表（续）(32
10
PSL2
PSL1
140
MPa
105
MPa
70
MPa
35
MPa
21
MPa
140
MPa
105
MPa
70
MPa
0.5
PR2
PR2
140
MPa
105
MPa
70
MPa
PR2
140
MPa
105
MPa
70
MPa
PR2
140
MPa
105
MPa
70
MPa
(24
PTMT
PTMT
1.5
PTMT
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2生产保障能力评审指标和分值表（续）(24
资质覆盖中级金相、化学分析、力学性能≥
资质覆盖中级化学分析、力学性能≥
资质覆盖中级化学分析、力学性能≥
1713
0.5
检测设备无校准证书
0.5
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
PR2
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2 生产保障能力评审指标和分值表（续）(2417
0.5
质量保证
(23
ISO
0.5
0.5
0.5
0.5
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2生产保障能力评审指标和分值表（续）(23
具备特种设备作业人员焊工证≥
具有中级以上职业技术等级证书的热处理工≥
0.5
具有中级以上职业技术等级证书的铸锻工≥
0.5
0.5
(11
1.5
0.5
0.3
(1
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2生产保障能力评审指标和分值表（续）10
6A
(Tubing
PSL3
PSL2
TS
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
1.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
0.8
年内销售业绩≥
0.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
1.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
0.8
年内销售业绩≥
0.5
现场服务人员≥10
现场服务人员≥
现场服务人员≥
CMA
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
2 生产保障能力评审指标和分值表（续）(35
生产设施及
0.5
5000
4000
3000
2000
0.5
CAM
工作方式，具备加工中心、数控机床和自动0.5
CAPP
有完备的生产工艺文件：机加工工艺过程卡、焊接10
10
20
0.5
0.5
0.50.5
焊）数量：
0.5
0.5
0.5
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
3生产保障能力评审指标和分值表（HH
级）(35
10
0.50.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
10
0.5
MESPDMPLM
0.5
0.5
16
PSL4
PSL3G
PSL3
PSL2
140
MPa
105
MPa
70
MPa
35
MPa
140
MPa
105
MPa
PR2
PR2
140
MPa
LX
140
MPa
PX
2.8
140
MPa
PU
2.6
105
MPa
LX
1.8
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
3 生产保障能力评审指标和分值表（续）(35
16
PR2105
MPa
PX
1.6
105
MPa
PU
1.4
PR2
140
MPa
LX
140
MPa
PX
2.8
140
MPa
PU
2.6
105
MPa
LX
1.8
105
MPa
PX
1.6
105
MPa
PU
1.4
PR2
140
MPa
LX
140
MPa
PX
2.8
140
MPa
PU
2.6
105
MPa
LX
1.8
105
MPa
PX
1.6
105
MPa
PU
1.4
(22
0.50.5
0.50.5
PTMT
III
PTMT
1.5
PTMT
资质覆盖中级金相、化学分析、力学性能≥
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
3生产保障能力评审指标和分值表（续）(22
资质覆盖中级化学分析、力学性能≥
资质覆盖中级化学分析、力学性能≥
1613
0.5
60
0.5
0.8
0.5
0.5
0.5
0.50.5
0.5
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
3 生产保障能力评审指标和分值表（续）(2216
PR2
22
ISO
0.5
0.5
0.5
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
表
3生产保障能力评审指标和分值表（续）(22
质量管理人员数量
热处理、焊工等）人员数量及资质
具备特种设备作业人员焊工证≥
具有中级以上职业技术等级证书的热处理工≥
0.5
具有中级以上职业技术等级证书的铸锻工≥
0.5
0.5
(13
1.5
0.5
(1
6A
(Tubing
PSL4
PSL3
表
表
3生产保障能力评审指标和分值表（续）14T/CAS
ES200912001—2022（V01）
TS
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
1.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
0.8
年内销售业绩≥
0.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
1.5
年内销售业绩≥
年内销售业绩≥
0.8
年内销售业绩≥
0.5
现场服务人员≥10
现场服务人员≥
现场服务人员≥
H2S
CMA
FF
EE
T/CAS
ES200912001—2022（V01）表
3表
3生产保障能力评审指标和分值表（续）5.1.5.1 产品单元及等级划分产品单元及等级划分见表
4。表
表
4 产品单元及等级划分表
但不油管头硬度均匀
2%
2%4%
10
4%
4%8%
15
22513
M{M:
2%
1.38
15
3.5%2.42
12
P{P
3.45
2251315
22513
2%
1.38
MPa15
3.5%2.42
12
3.45
2251315
2251315T/CAS
ES200912001—2022（V01）5.1.5.2抽样抽样采用随机方式，从申请企业申报的所有合格产品中抽取。5.1.5.3产品性能测试及得分计算按照表
5、表
6
中项目、要求、试验方法进行产品性能测试，根据
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