深层搅拌桩复合地基中处理巨大孤石的工程实例(完整版)

深层搅拌桩复合地基中处理巨大孤石的工程实例（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）

付文光

（冶金工业部建筑研究总院

北京

100088）

摘

要：介绍了某建筑物独立基础下深层搅拌桩复合地基的设计计算过程，和施工中出现的巨大孤石的处理方法。

关键词：深层搅拌桩

复合地基

巨大孤石

1．工程概况及地质概况

已建深圳世界之窗某培训楼，高6层，首层建筑面积76m×20m，无地下室，框架结构，基础形式为四周条形基础、中间独立基础，基础埋深1.0m，设计要求采用复合地基，复合地基承载力fsp≥200kPa，沉降值小于35mm，差异沉降小于0.2%。

该场地原地貌为海漫滩，新近回填整平。场地自上而下各土层分别为：①人工填土层；②第四系海相沉积层；③第四系残积层，其主要参数见表1。第四系海相沉积层中含有少量孤石。场地离海边只有二、三十米，地下水稳定水位埋深1.8~2.3m，属第四系孔隙潜水，水位及化学成分变化受海水潮汐影响较大，对混凝土无侵蚀性。

表1

土层主要参数表

土层

编号

性状描述

层厚

(m)

天然重度

γ(kN/m3)

桩端承载力标准值fk(kPa)

压缩模量

Es(MPa)

变形模量

Eo(MPa)

桩周摩擦力标准值qs(kPa)

①

主要由粉质粘土组成，新近回填，结构松散，可塑

5.2~

5.8

18.0

-10

②

沉积淤泥质粉质粘土，黑色，局部淤泥质土，很湿，软塑~可塑

2.5~

4.1

17.3

120

4.0

8.0

15

③

残积砾质粉质粘土，粗粒花岗岩风化残积而成，湿，软塑~硬塑

不详

18.5

200

6.0

12.0

30

2．搅拌桩复合地基设计

2.1设计方案

方案分析对比后，笔者设计采用深层搅拌桩复合地基方案。搅拌桩形式为双头喷浆型水泥土搅拌桩，长轴1200mm，短轴720mm，桩端进入残积层2~4m，平均桩长d=12m，其中有效桩长11m。由于本场地表层回填土新近回填，尚未完成自重固结，在搅拌桩复合地基设计中，不考虑其对搅拌桩产生的摩阻力，也不考虑其对搅拌桩产生的负摩阻力，这样的计算方法比较接近搅拌桩复合地基的实际状态。以J1型基础为例，单桩承载力设计值Nd、桩身无侧限水泥土抗压强度qu、搅拌桩置换率m、桩数n分别按下式计算：

Nd＝qsi•Up•Li＋α•Ap•fk；

qu=Nd/K•Ap；

m＝（fsp－β•fs）／（Nd／Ap－β•fs）；

n＝m•A／Ap

式中，qsi、fk－意义及取值见表1；

Up－搅拌桩周长，取Up＝3.31m；

Li－搅拌桩在不同土层中的长度，分别为：4.5m、4m、2.5m；

α－桩端土支承力折减系数，取α＝0.5；

Ap－搅拌桩的截面积，取Ap＝0.73m2；

K－搅拌桩强度折减系数，取K＝0.4；

fsp－设计复合地基承载力，取fsp＝200kPa；

β－桩间土承载力折减系数，取β＝0.5；

fs－桩间土地基承载力标准值，取fs＝50kPa；

A－J1基础面积，A＝6.8m×4m＝27.2m2。

按上式计算结果为：Nd＝519kN，实际设计取值Nd＝430kN；qu＝1472kPa，设计值取qu＝1.5MPa；m＝31％；n＝11.6实际设计取值n=12。固化剂为32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.6，水泥平均掺入比aw＝15％，采用变掺量法，0~4.5m段的aw＝12％，4.5~8.5m段的aw＝18％，8.5~桩底的aw＝9％。两喷四搅施工工艺。为使浆管出浆顺利和拌合均匀，地下水位以上的回填土层中和进入较硬的残积层中可带少量水下沉。水泥搅拌桩布置形式为均匀布桩。褥垫层为20cm厚中粗砂垫层。

2.2沉降计算

搅拌桩复合地基的沉降S等于群桩的压缩变形S1和桩端下未加固土层的压缩变形S2之和。计算时将搅拌桩群桩与桩间土视为一个假想的格子状的实体基础，格子的纵向、横向宽度分别为0.72m、1.2m，S1按《软土地基深层搅拌法技术规程》（YBJ

22-91）中公式计算，S2按《建筑地基基础设计规范》的分层总和法计算，其公式分别为：

S1＝（Pc+P0）•L／2•Ec；

Pc＝（fsp•A－fs•（A－A1））／A1；

P0＝Pb－γm•L；

Pb＝（fsp•A＋G－Asi•qsi－fs•（A－A1））／A1；

Ec＝m•Ep＋（1－m）•E0；

S2＝ΨsP0•（Zi•αi－Zi-1•αi-1）／Esi；

式中，Pc－群桩顶面的平均压力，计算结果Pc＝228kPa；

A1－实体基础底面积，计算结果A1＝22.9m2；

P0－群桩底面土的附加压力，计算结果P0＝11kPa；

Pb－群桩底面压力，计算结果Pb＝97kPa；

G－实体基础的自重，计算结果G=2215kN；

Asi－实体基础侧面积，在②、③层土中计算结果分别为154、97m2；

γm－基底以上土的加权有效重度，计算结果γm＝8.8kN／m3；

Ec－群桩的变形模量，计算结果Ec＝60.3MPa；

Ep－搅拌桩的变形模量，取Ep＝120qu＝180MPa；

E0－桩间土的平均变形模量，E0i取值见表1，计算结果E0＝6.5MPa；

计算结果S1＝20.8mm，实体基础底面地层沉降S2＝0.2mm，J1基础工后沉降S＝S1+S2＝21mm。四周的条形基础沉降略大，计算结果为27mm。

2.3下卧层地基强度验算

桩端下无软弱土层，无需验算。

3．对施工中遇到巨大孤石的处理方案

3.1孤石状况及处理思路

在施工场地正中间的独立基础下搅拌桩时，在地面下5~5.5m处遇到障碍。经人工探测，障碍厚度不详，尺寸约7m×5m，占据了承台下大部分面积，如图1所示。判断为孤石。该孤石埋深较深，尺寸很大，很难将其挖出运走。考虑到本工程采用了复合地基形式，可以将其进行利用。

通过对该场地及附近地形地貌及地质状况的了解分析，判断该孤石厚度应大于2m，下卧层应为相同状况的残积砾质粉质粘土。设计利用短桩将部分基础荷载传递到孤石上，把短桩、孤石都视为基础的一部分，认为孤石将基础底面的埋深降至-7m。

3.2处理方案

基础下已按原设计施工了7条桩。考虑到与短桩的协调，设计在原基础外再增加1条长桩。不考虑桩间回填土的作用，认为8根桩承担了430×8＝3440kN的荷载，则短桩需承担荷载N1＝27.2×200－3440＝2000kN

短桩下为孤石，承载力相对很高，因此设计承载力需按桩身强度控制。搅拌桩的抗剪强度较低，离散性很大，短桩实际上为端承桩，在上、下压力的作用下很容易从最薄弱的环节剪断，为防止这样情况发生，搅拌桩安全系数必须足够大。综合施工情况，设计搅拌桩桩身强度1.5MPa，强度安全系数取较高值，取K′=0.1，不考虑桩间回填土作用，则

Nd′＝K′•qu•Ap＝110kN，

N′＝N1／Nd′＝18

考虑到短桩相互搭接减少了底面积，取布桩安全系数1.25，实际布桩23条，布桩形式如图1所示。图中阴影所示桩型均为短桩，长度5~5.5m，其中空桩1m。为减少孤石偏心受力及布桩需要，将基础尺寸由6.8m×4m修改为6.8m×5m。短桩水泥掺入比为15％。

3.2孤石下卧层地层强度验算

按孤石尺寸为7m×5m、底面埋深为7m、下卧层为相同状况的残积砾质粉质粘土验算，深度修正后地基承载力特征值为：

fa＝fk＋ηb•γ•（b－3）＋ηd•γm•（d－0.5）

取ηb＝0，ηd＝1，地下水埋深2m，γm＝13.2kN/m3，fa＝286kPa。

短桩作用到孤石上时，孤石偏心受力，孤石底面压力Pk及孤石边缘最大压力值Pmax应满足：

Pk＝（Fk＋Gk）／Ak≤fa；

Pkmax＝（1＋6ex／x+6ey／y）≤1.2fa

式中，Fk－孤石顶面荷载，取Fk＝N1＝2000kN；

Gk－孤石及上覆土重、搅拌桩重量，计算结果Gk＝3001kN；

Ak－孤石底面积，按5m×7m＝35m2估算；

e－短桩等效作用点的偏心距，计算结果取ex＝0.45m、ey＝0.40m；

x、y－孤石粒径，取x＝5m、y＝7m。

计算结果Pk＝143kPa，Pkmax＝269kPa，均满足要求。

3.3该基础沉降计算

该基础下搅拌桩、孤石共存，受力情况不明确，要准确地计算出沉降是困难的。仍假设上述的桩、石分担荷载方法成立，认为孤石没有压缩变形，则孤石处的沉降包括短桩的压缩变形S1′、孤石下地层的压缩变形S2′及短桩底端与孤石顶面残留土的压缩变形S3。S3产生的原因为：施工机械为SJB－2型深层搅拌机，该类型桩机为上喷浆型机械，单设出浆管，搅拌头一般有双层叶片，出浆口略高于上层叶片，且两个搅拌头的叶片也要分层，因此出浆口一般要高于桩尖50cm，导致桩端约有40~50cm的土中没有掺入或只能掺入较少量的浆液。其它类型的搅拌桩机存在同样的问题，只是出浆口距桩尖的距离不同。这也是搅拌桩的桩端承载力修正系数α取值较小的一个原因。对于该基础的短桩而言，如果桩端与孤石之间留有50cm的余土，其压缩变形过大，满足不了设计要求。因此施工短桩前，施工单位对搅拌头及出浆管进行了改造，在机械上使出浆口距桩尖不超过15cm。施工时通过采取加长座底时间、加大座底时喷浆压力等措施，能够使该余土厚度更小。

S1′计算：不考虑桩间土作用，取Ec′＝Ep＝120qu＝180MPa，搅拌桩有效桩长L′＝4m，单桩荷载Nd′＝110kN，根据2.2节所列公式，计算结果：

S1′＝Nd′•L′／Ap／Ec′＝3.3mm。

S2′计算：不考虑桩间土作用，视孤石受力后侧壁与土产生摩阻力的计算方法与搅拌桩相同，孤石侧面积取As′＝38m2，孤石底面均匀受力，根据2.2节所列公式，则孤石底面的附加应力P0′、沉降S2′为：

P0′＝（Fk－As′•qs）／Ak＝41kPa

S2′＝ΨsP0′•（Zi•αi－Zi-1•αi-1）／Esi＝17.1mm。

S3计算：取土层厚度L3＝150mm，判断其类别为淤泥质粉质粘土，设附加压力P0″＝Nd′／Ap，则

S3＝P0″•L3／Es＝5.5mm。

孤石处基础沉降S′＝S1′＋S2′＋S3＝26.2mm，与其它基础沉降值21mm比较接近，说明长桩短桩能够共同工作，设计参数合理。

差异沉降：该基础与最近的基础的边缘差异沉降为（25.9－21）mm／2.6m＝0.19%<0.2%，满足要求。

4．质量检验与沉降观测

4.1取芯检验

完成施工后对搅拌桩进行了质量检验，方法为取芯和复合地基载荷试验。取芯数量3条，芯样连续，搅拌均匀，无明显缺陷。对芯样进行了水泥土无侧限抗压强度试验，共制作了12个试样，试样的28天强度1.8~6.2MPa，符合设计要求。

对1条短桩取芯抽验时，对孤石进行了钻穿取样，证实该孤石为微风化花岗岩孤石，取芯位置厚度2.6m，顶面上有40cm厚淤泥质粉质粘土，其中孤石顶面10cm内没有固结成水泥土。孤石下为残积砾质粉质粘土。

4.2复合地基载荷试验

搅拌桩龄期达到28天时，在条基下及独立柱基下各取一个点做复合地基载荷试验。载荷板为2m2方形钢板，地面与压板间铺设20mm厚中粗砂。荷载共800kN，分9级加荷，沉降量分别为9.9mm、6.6mm，回弹率分别为36％、33％，安全系数取2，承载力标准值fk≥200kPa，符合设计要求。

需要说明的是，因为受载荷板尺寸限制，试验时只能压载一条桩上，因此试验时搅拌桩置换率m＝0.73／2＝36.5％，大于设计置换率31％，应该做荷载修正。这个现象在搅拌桩复合地基试验时普遍存在，值得注意。但是因为该载荷试验的目的只是为了检验复合地基施工质量，不是为了取得复合地基承载力的设计值，因此试验时没有加以修正。

4.3沉降观测

该培训楼于1997年7月交付使用。交工时建筑物四周的边柱沉降值为12~17mm，较为均匀，但填充墙下沉降值太小，仅2~6mm，导致底层墙上柱边、窗角等处出现倒“八”字裂缝。墙面重新抹灰后不再出现裂缝。中柱沉降5~7mm，基础下有孤石的中柱沉降7mm。到2002年7月为止，边柱沉降15~21mm，中柱沉降9~12mm，基础下有孤石的中柱沉降12mm。近两年沉降已不再发展，此沉降值基本上为最终沉降值。

参考文献：《地基处理技术②喷射注浆法与深层搅拌法》，冶金部建筑研究总院主编，冶金工业出版社，1991年3月第一版

深层搅拌桩复合地基中处理巨大孤石的工程实例（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）《测量学》模拟试卷单项选择题（每小题1分，共20分）单项选择题（每小题1分，共20分）在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。得分评卷人复查人1．经纬仪测量水平角时，正倒镜瞄准同一方向所读的水平方向值理论上应相差（A）。A180°B0°C90°D270°

2.1：5000地形图的比例尺精度是（D）。A5mB0.1mmC5cmD50cm

3.以下不属于基本测量工作范畴的一项是（C）。A高差测量B距离测量C导线测量D角度测量

4.已知某直线的坐标方位角为220°，则其象限角为（D）。A220°B40°C南西50°D南西40°5.由一条线段的边长、方位角和一点坐标计算另一点坐标的计算称为（A）。A坐标正算B坐标反算C导线计算D水准计算6.闭合导线在X轴上的坐标增量闭合差（A）。A为一不等于0的常数B与导线形状有关C总为0D由路线中两点确定7.在地形图中，表示测量控制点的符号属于（D）。A比例符号B半依比例符号C地貌符号D非比例符号8.在未知点上设站对三个已知点进行测角交会的方法称为（A）。A后方交会B前方交会C侧方交会D无法确定9.两井定向中不需要进行的一项工作是（C）。A投点B地面连接C测量井筒中钢丝长度D井下连接10.绝对高程是地面点到（C）的铅垂距离。A坐标原点B任意水准面C大地水准面D赤道面11．下列关于等高线的叙述是错误的是：（A）高程相等的点在同一等高线上等高线必定是闭合曲线，即使本幅图没闭合，则在相邻的图幅闭合等高线不能分叉、相交或合并等高线经过山脊与山脊线正交12．下面关于非比例符号中定位点位置的叙述错误的是（B）A．几何图形符号，定位点在符号图形中心B．符号图形中有一个点，则该点即为定位点C．宽底符号，符号定位点在符号底部中心D．底部为直角形符号，其符号定位点位于最右边顶点处13．下面关于控制网的叙述错误的是（D）国家控制网从高级到低级布设国家控制网按精度可分为A、B、C、D、E五等国家控制网分为平面控制网和高程控制网直接为测图目的建立的控制网，称为图根控制网14．下图为某地形图的一部分，各等高线高程如图所视，A点位于线段MN上，点A到点M和点N的图上水平距离为MA=3mm，NA=2mm，则A点高程为（A）AANM37363536.4m36.6m37.4m37.6m100°30130°30100°100°30130°30100°30DCBAA．B．C．D．16．三角高程测量要求对向观测垂直角，计算往返高差，主要目的是（D）有效地抵偿或消除球差和气差的影响有效地抵偿或消除仪器高和觇标高测量误差的影响有效地抵偿或消除垂直角读数误差的影响D．有效地抵偿或消除读盘分划误差的影响17．下面测量读数的做法正确的是（C）用经纬仪测水平角，用横丝照准目标读数用水准仪测高差，用竖丝切准水准尺读数水准测量时，每次读数前都要使水准管气泡居中经纬仪测竖直角时，尽量照准目标的底部18．水准测量时对一端水准尺进行测量的正确操作步骤是（D）。A对中整平瞄准读数A整平瞄准读数精平C粗平精平瞄准读数D粗平瞄准精平读数19．矿井平面联系测量的主要任务是（D）A实现井上下平面坐标系统的统一B实现井上下高程的统一C作为井下基本平面控制D提高井下导线测量的精度20．井口水准基点一般位于（A）。A地面工业广场井筒附近B井下井筒附近C地面任意位置的水准点D井下任意位置的水准点填空题（每空2分，共20分）得分填空题（每空2分，共20分）评卷人复查人21水准测量中，为了进行测站检核，在一个测站要测量两个高差值进行比较，通常采用的测量检核方法是双面尺法和。22直线定向常用的标准方向有真子午线方向、_____磁北方向____________和坐标纵线方向。23地形图符号一般分为比例符号、_半依比例符号_________________和不依比例符号。24井下巷道掘进过程中，为了保证巷道的方向和坡度，通常要进行中线和____________的标定工作。25测量误差按其对测量结果的影响性质，可分为系统误差和_偶然误差______________。26地物注记的形式有文字注记、______和符号注记三种。27象限角的取值范围是：0-90。28经纬仪安置通常包括整平和对中。29为了便于计算和分析，对大地水准面采用一个规则的数学曲面进行表示，这个数学曲面称为参考托球面。30光电测距仪按照测量时间的方式可以分为相位式测距仪和差分。名词解释（每小题5分，共20分）得分名词解释（每小题5分，共20分）评卷人复查人31．竖盘指标差竖盘分划误差32．水准测量利用水准仪测定两点间的高差33．系统误差由客观原因造成的具有统计规律性的误差34．视准轴仪器望远镜物镜和目镜中心的连线简答题（每小题5分，共20分）得分简答题（每小题5分，共20分）评卷人复查人35．简述测回法测量水平角时一个测站上的工作步骤和角度计算方法。对中，整平，定向，测角。观测角度值减去定向角度值36．什么叫比例尺精度？它在实际测量工作中有何意义？图上0.1毫米在实地的距离。可以影响地物取舍37．简述用极坐标法在实地测设图纸上某点平面位置的要素计算和测设过程。38．高斯投影具有哪些基本规律。计算题（每小题10分，共20分）得分计算题（每小题10分，共20分）评卷人复查人39．在1：2000图幅坐标方格网上，量测出ab=2.0cm,ac=1.6cm,ad=3.9cm,ae=5.2cm。试计算AB长度DAB及其坐标方位角αAB。aabdceBA120014001600180040．从图上量得点M的坐标XM=14.22m,YM=86.71m；点A的坐标为XA=42.34m,YA=85.00m。试计算M、A两点的水平距离和坐标方位角。测量学标准答案与评分说明一、

单项选择题（每题1分）1A；2D；3C；4D；5A；6C；7D；8A；9C；10C；11A；12D；13B；14A；15B；16A；17C；18D；19A；20A

二、

填空题（每空2分，共20分）21变更仪器高法22磁北方向23半依比例符号（或线状符号）24．腰线25．偶然误差26．数字注记27大于等于0度且小于等于90度（或[0°,90°]）28对中29旋转椭球体面30脉冲式测距仪

三、

名词解释（每题5分，共20分）31竖盘指标差：在垂直角测量中，当竖盘指标水准管气泡居中时，指标并不恰好指向其正确位置90度或270度，而是与正确位置相差一个小角度x,x即为竖盘指标差。32水准测量：利用一条水平视线并借助于水准尺，测量地面两点间的高差，进而由已知点的高程推算出未知点的高程的测量工作。33系统误差：在相同的观测条件下，对某量进行了n次观测，如果误差出现的大小和符号均相同或按一定的规律变化，这种误差称为系统误差。34视准轴：望远镜物镜光心与十字丝中心（或交叉点）的连线。

四、

简答题（每题5分，共20分）35（1）在测站点O上安置经纬仪，对中，整平 （1分）（2）盘左瞄准A点，读数LA，顺时针旋转照准部到B点，读数LB，计算上半测回角度O1=LB-LA； （2分）（3）旋转望远镜和照准部，变为盘右方向，瞄准B点读数RB，逆时针旋转到A点，读数RA，计算下半测回角度O2=RB-RA； （3分）（4）比较O1和O2的差，若超过限差则不符合要求，需要重新测量，若小于限差，则取平均值为最终测量结果O=（O1+O2）/2 （5分）

36图上0.1mm对应的实地距离叫做比例尺精度。 （3分）其作用主要在于：一是根据地形图比例尺确定实地量测精度；二是根据地形图上需要表示地物地貌的详细程度，确定所选用地形图的比例尺。 （5分）

37要素计算：从图纸上量算待测设点的坐标，然后结合已有控制点计算该点与控制点连线之间的方位角，进而确定与已知方向之间所夹的水平角，计算待测设点到设站控制点之间的水平距离。 （3分）测设过程：在设站控制点安置经纬仪，后视另一控制点，置度盘为0度，根据待定方向与该方向夹角确定方向线，根据距离确定点的位置。 （5分）

38高斯投影的基本规律是：（1）中央子午线的投影为一直线，且投影之后的长度无变形；其余子午线的投影均为凹向中央子午线的曲线，且以中央子午线为对称轴，离对称轴越远，其长度变形也就越大；（2）赤道的投影为直线，其余纬线的投影为凸向赤道的曲线，并以赤道为对称轴；（3）经纬线投影后仍保持相互正交的关系，即投影后无角度变形；（4）中央子午线和赤道的投影相互垂直。评分说明：答对一条得2分，答对三条即可得满分。

五、

计算题（每题10分，共20分）39bd=ad–ab=1.9cm，因此△X=-38m；ce=ae–ac=3.6cm,因此△Y=-72m;（3分）(或由图根据比例尺和距离计算A、B两点的坐标)因此距离为：81.413m（6分）AB的方位角为：242°10′33″（10分）（方位角计算应说明具体过程，过程对结果错扣2分）

40△X=XA–XM=28.12m,△Y=YA–YM=-1.71m(2分)距离d=(△X2+△Y2)1/2=28.17m（5分）方位角为：356°31′12″（应说明计算过程与主要公式）（10分）可通过不同方法计算，如先计算象限角，再计算方位角。说明：在距离与方位角计算中，算法公式对但结果错各1分南宁***广场综合改造工程搅拌桩施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：广西**建工有限责任公司编制日期：2021年6月21日目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况 2二、施工组织 3三、保证工期、质量、安全等措施 6四、保证试桩措施 8五、质量检验 8六、施工安全 11

一、工程概况南宁***广场改造工程之景观工程包括7个亲水平台，12段挡土墙，其中1#~3#和12#（后增加）挡土墙分布在民歌湖的西段，其余分布在民歌湖东段，分布范围比较零散，且地势极低，在洪水季节经常被淹没。7个亲水平台采用独立柱基础，基础平面尺寸为1000mm×1000mm,设计采用搅拌桩，每个基础布置0.6米的搅拌桩5根，要求处理后的复合地基承载力达到180kpa；挡土墙布桩分两种类型，宽度小于2米的挡土墙每米长度布桩3根，宽度在2~3米的挡土墙每米长度布桩4根。该工程设计布置搅拌桩3422根，每根长度10米；按照设计要求，该工程实际布置搅拌桩3428根，预计搅拌***进尺34280米，搅拌桩体积=34280×3.1416×0.3×0.3=9692.5m3。搅拌桩水泥掺入量为20%，水泥标号为p042.5普通硅酸盐水泥。亲水平台布桩情况表位置柱位每柱桩位桩数桩长合计桩长(m)亲水平台1475235102350亲水平台2555275102750亲水平台31959510950亲水平台41457010700亲水平台5495245102450亲水平台6**水平台7585290102900合计181518150挡土墙布桩情况表挡土墙编号挡土墙长度（m）布桩桩数桩长合计桩长(m)挡土墙1208010800挡土墙238164101640挡土墙326112101120挡土墙452211102110挡土墙530128101280挡土墙6206010600挡土墙728123101230挡土墙8206010600挡土墙9205310530挡土墙10246110610挡土墙11245410540挡土墙12169507105070合计161316130二、施工组织(一)工程项目管理班子为了高效、优质、按期完成本工程施工任务，全面履行工程合同，我公司组成强有力的工程项目管理班子实施项目管理。工程项目管理班子序号姓名性别职务职称职责1罗鸣男项目经理高工对整个项目的实施负责2党新男项目技术负责人高工对技术、质量负责，检查施工是否按照要求进行。3覃明捷男施工员工程师负责工地施工的管理协调工作3覃行流男测量员及资料员工程师负责放桩位，收集整理资料、写施工日志4卢伟单男质检员助理工程师负责质检检查工作、配合整理资料5蒋卓伦男材料员负责材料的采购、送检6蒋受爱男设备管理员维护机械正常运转。7农取备男安全员工程师负责工地安全管理工作(二)进入该工程的机械设备该工程主要机具计划使用4台打桩机械，计划详见下表：主要机具使用计划序号设备名称型号及规格数量(台)制造厂新旧程度好坏情况现在何地1深层搅拌机SJB-Ⅱ37kw4浙江临海较新好南宁2挤压泵3.5kw4上海较新好南宁3灰浆搅拌机3.5kw4浙江临海较新好南宁4加压卷扬机7kw4浙江温州较新好南宁每台机要求电力为50千瓦，4台机械要求电力为200千瓦。(三)地基处理进度计划计划每天每台机完成搅拌桩40根，四台设备合计完成160根。工期计划为施工时间25天。施工进度横道图日期1~5天5~10天10~15天15~20天20~25天施工准备（2天）搅拌桩施工（22天）竣工资料整理、验收（1天）(四)搅拌桩施工方案本工程采用直径600mm深沉搅拌桩进行地基处理，桩长为10米，浆液以po42.5八鲤牌水泥为主剂配制而成，水灰比控制在0.5，水泥掺入比20%，浆液务必充分搅拌均匀。深层搅拌桩施工程序为：桩机定位→钻进搅拌喷浆到底→提升喷浆搅拌到基础底面（如果施工场地没有开挖到基础底面，则从地面到基础底面一段只能喷一次浆，以节约水泥）→重复喷浆搅拌钻进→重复喷浆搅拌提升至地面（自基础底面起停喷水泥浆）→成桩完毕→移机至下一根桩。各工序具体要求如下：①桩机定位：设备安装完毕后，将挂钩勾住行走管两端，开动卷扬机使桩机移到指定桩位，并对中。如地面起伏不平，则应在走管下垫枕木或整平地面，要求设备必须保持水平。搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径不得小于设计值。②钻进喷浆到底：开动灰浆泵确认浆液从喷嘴喷出后，启动桩机，使钻具沿导向架回转切土钻进。钻速控制在1.0~1.2m/min。当钻进到设计桩长或层位后在原地旋转喷浆约30秒。③提升喷浆搅拌到基础底面位置：搅拌完成上述工序后，即可自桩底以原来的转速，反转提升到地面。如发现搅拌头抱土团，要及时清除。④重复喷浆搅拌钻进：按上照上述②工序要求进行。⑤重复喷浆搅拌提升：按照上述③工序要求进行，将搅拌头提升到地面。⑥成桩完毕：按②~⑤工序施工，即完成单根桩，然后清除搅拌头上的粘土。(五)主要材料需用量计划本工程搅拌桩的固化主剂采用po42.5普通硅酸盐水泥，为了保证质量，使用性能稳定的八鲤牌旋窑复合强度等级po42.5普通硅酸盐水泥，主要材料需用量计划详见下表。主要材料需用量计划序号材料名称规格单位数量备注1八鲤水泥PO42.5t3102水泥进场必须附有合格证、出厂检验报告（先要3天龄期检验报告，够28天时补28天龄期的检验报告）。水泥每200吨必须送一个样检验，取样、送样必须有监理在场，从20包水泥中抽取。（六）、遇地下障碍物的处理填土回填时夹杂着较多的砖块、混凝土块。如果砖块、混凝土块堆积集中致使搅拌桩不能施工，则搅拌桩施工前应将混凝土块、砖块挖除，将地下水排走，回填素土层，然后施工搅拌桩。如果砖块、混凝土块堆积集中且堆积深度较大，无法采用挖掘机清除，则可以考虑局部地段采用地基灌浆的施工工艺，将地基深处的砖头通过水泥浆液的胶结作用结固成一个整体，以提高地基承载力。采用地基灌浆的施工工艺时必须重新进行灌浆设计。三、保证工期、质量、安全等措施(一）保证工期措施1、为保证进度顺利实施，我公司选派得力人员组成强有力的项目经理部，他们懂管理、有经验；选择技术素质好的施工班组进行施工。经理部实施信息化施工及管理。2、工程款保证专款专用，对于材料及机具的投入，完全保证工程的需要。3、统筹安排进度计划，根据各桩机施工进度情况，适当调整其施工工程量。4、重视安全生产，严格质量控制，杜绝因安全事故或质量问题造成的工期拖延。5、定期与监理单位沟通，及时解决施工中存在的问题。(二)保证质量措施现场施工工艺是决定深层搅拌桩质量的关键，而注浆量和搅拌拌均程度是影响深层搅拌桩质量的重要因素，要把影响每道工序质量的制约因素控制在允许范围内，不使上道工序的不及格半成品转入下道工序，发现问题及时纠正和解决。因此在施工过程中应当注意如下工作和工序的质量监控：①防止桩位偏差过大和漏桩，桩机移位后及时复查桩位；②浆液配置应严格按设计要求进行，且充分搅拌均匀；③注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键，注浆量和搅拌次数一定要达到设计及施工要求，对于含有机质成分较高的软土及桩底、桩顶应适当增加注浆量及搅拌次数；④要严格控制水泥掺入比，本工程为加固土重的20%；⑤施工过程中防止喷浆中断和断桩，如出现喷浆中断，应对喷浆中断处上下0.5m桩进行重搅。⑥现场施工要有专人负责成桩记录，详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工工艺情况。⑦材料进场后要按照规定，见证取样并见证送样。(三)保证安全措施1、开工前必须对工人进行三级安全教育交底，必须进行技术质量交底。工人必须在安全教育和技术质量教育交底记录上签字。2、进入桩机施工现场人员必须戴安全帽；空中作业必须戴安全带，不得穿拖鞋施工，凡是发现违反上述要求的，处以100元罚款，丛工资中扣除。3、电线架设必须符合规定，严禁电缆裸露，拖地电缆不能有接头。电缆接头的几根电线间的接头必须互相错开，并采用电工胶布包扎牢固。配电箱必须采用铁箱子，而且离地不小于1.3米，安装必须端正不能歪斜，并且必须有可靠的接地；配电箱表面必须标注该电箱是管哪台机械的，配电箱内必须安装闸刀开关和漏电保护开关。每台机械必须配有一个专门的漏电保护开关。工地用的照明电线或电焊电线不能乱接乱拉，开、关必须有开关控制，严禁采用挂裸线的方式取电照明或焊接。4、机械操作人员严格按操作要求进行；加强机械维护，定期给机械加机油；严禁野蛮施工，机械及电器设备出现故障应及时检修，不许带病运行。由于填土松软，机械行走时必须将枕木垫实，以防机械倾倒。5、酗酒、吵架、情绪不稳定者不得上岗施工；6、严禁在施工现场宿舍内乱拉电线，烧电炉；7、凡有高血压、恐高症者不进行高空作业；8、在施工现场应悬挂安全施工标志牌；包括有电危险牌、防高空坠落牌等。9、搅拌机施工时的扭矩和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦卡钻、停钻，应切断电源，将搅拌桩强制提升后，方可重新启动电机。四、保证试桩措施4.1施工工艺施工技术指标名称单位指标值允许偏差定桩位mm准确50施工桩位mm准确100桩垂直度％垂直≤1.5桩径mm500不小于设计值桩长mm按设计不小于设计值水泥用量Kg/m60±2.5复喷复搅深度mm按设计±100深度记录误差mm按设计≤50时间记录误差S按设计≤5停浆面标高mm高出桩顶设计标高300～5004.2施工安排1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除地上的树根和生活垃圾等；当遇到地下障碍（大块石、房屋基础等），则用风炮打碎，并按1：1放坡挖走，回填石粉，不得回填杂土；查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。3、试桩：目的是为了寻求最佳的水泥用量、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度、复搅深度及有效长度等参数，以指导水泥搅拌桩的大规模施工。试桩数量按照设计要求，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求28d桩身无侧限抗压强度不小于设计要求。4.3水泥搅拌桩试桩过程水泥搅拌桩试桩合格后方可正式施工：（1）定桩位：按甲方提供的现场控制点，用全站仪放线，配合钢尺丈量、竹签定位，并经甲方及监理人员验收后施工。（2）钻杆长度标定：开工前或因故长度发生变化时，必须用钢尺对钻杆进行标定。（3）桩垂直度控制：按合理的操作技术要求将钻架调直，确保桩垂直度误差小于1.0%。（4）桩深度控制：制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外，还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请甲方及现场监理人员共同决定。（5）座底：搅拌头下沉至桩端时，原位旋转喷浆时间不小于30秒。（6）淤泥层：为确保水泥土强度满足设计要求，在搅拌速度不变等情况下，通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。（7）配浆：按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量及外掺剂量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于3分钟，并经过筛后使用，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。（8）单桩水泥掺入量：根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。（9）预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，应及时排除。下沉速度速度控制在1.0～1.2m之间。（10）整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业，并经常观察输浆管脉动情况，以及有关仪表和集料斗中浆量变化，以判断管路是否畅通，喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。（11）施工记录设置专人进行施工记录，记录及时，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。（12）完桩后，清走固结浆体及上层土（原土面至桩头下10cm）。4.4水泥搅拌桩施工注意事项（1）深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。当地面土质松软、低洼环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。（2）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉困难时，方可适量冲水。如管道内有清水时，应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。（3）水泥浆不能离析，要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。a、压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。b、严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。c、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。（5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。若停机超过3小时，应先拆除输浆管路，清洗输浆管路。（6）深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。（7）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给请水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。五、质量检验1、每个批量的水泥都要与监理现场取样签字，送检合格后方可使用。2、施工原始报表要使用09市政资料表格要详尽、完善，如实地记录施工时间和工艺参数，完整地反映施工全过程，通过原始施工报表的检查可发现问题。同时记录施工报表数据在监理现场确认。3、施工单位同建设单位、监理单位共同抽取1%的搅拌桩做3天龄期的轻便触探试验，确认成桩的均匀性、胶结情况。4、施工单位同建设单位、监理单位、设计单位和地质勘探单位一同依照设计和规范要求进行载荷试验：对复合地基(单桩复合地基)进行试验，确定复合地基强度和沉降量。5、现场施工每两天每台机械必须同现场监理现场取样做一组水泥土试块（每组6块）。不同桩机所做的水泥土试块不能混在一起。水泥土试块上必须标明日期、桩号。并且在原始记录上要在备注栏上记录“取试块”。六施工安全本工程文明安全管理，将在项目经理部的领导下，健全各项劳动保护规章制度，按照GB/T19001-2021、GB/T24001-2004、GB/T28001-2021版标准，实行标准化、科学化管理，对参加这项工程的每个施工人员进行安全生产意识的教育，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。（1）分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料（作业指导书或操作细则）。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。（2）特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。并登记造册，作为安全检查资料件。（3）机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备，在安装前当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护，保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收，发准用证。（4）施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止汛电措施；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。6.1现场文明施工管理措施文明施工管理（1）文明施工管理按《南宁市建设工程现场文明施工管理办法》实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。（2）施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场，生活设施的文明施工负责人。（3）文明施工的制度包括：①各责任人的权利和义务；②环境管理；③场地设施管理；④安全生产和防火管理；⑤教育培训；⑥检查验收要求；⑦卫生管理；⑧档案管理。（4）加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡，做好施工现场的安全保卫工作。现场环境保护措施为了响应国家和南宁市对做好环保工作的号召，维护南宁市“联合国安居城市”的良好形象，满足招标文件和有关要求，我项目部将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。1、建立环境保护责任保证体系（见下表）2、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。现场设施须按总平面图的要求设置，施工现场保持车道、人行道畅通，单位出入口畅通，做到场地及道路平整无积水。3、要做到四个必须，即施工与非施工区必须隔离；主要管理人员必须佩证上岗；施工材料必须整齐堆放，计量保质；现场生产、生活环境必须整洁、文明。4、食堂的卫生工作要重视，做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通，以保证施工人员的健康。南宁***广场综合改造工程绿化施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：日期：二○一○年七月目录1绿化种植 31.1一般施工 31.2特殊施工 121.3花灌木、地被栽植 161.4草坪种植 161.5保证竣工验收时苗木成活率100% 202绿化养护 20 20 221绿化种植1.1一般施工1.苗源筛选（1）目标控制做到苗木品种正确无误，生长旺盛，姿态丰满，品种优良，规格符合设计要求，数量上保障充裕并留有余地，苗源地选择较近，尽可能的选择在苗圃的储备苗，这样既缩短了苗木的运输时间又保证了苗木的生长环境大致相同的要求，有利保证苗木的成活率。在前期邀请有关人员进行实地踏苗，对合格树种、苗木拍照封样，选择符合设计方及业主方要求的苗木。（2）总体要求乔木：主干挺直树枝展开均匀；灌木：蓬形丰满，枝叶茂盛；球类：球形浑圆，枝叶茂盛，不露脚；草坪地被：品种纯杂草少，发芽率高，密度均匀。针对本工程各苗木植物的生物学和生活习性，利用本公司发达的苗木资源和苗源信息网络系统，确定各苗木符合设计要求的规格，又是青壮年期长势旺盛，无病虫害，外形美观、姿态丰满且以采取一定培育乎段，适用于移植的最佳施工用苗。并保证：各规格树种施工用苗均为同一供应点及繁育批次，以保证本工程用苗的规格树种尺寸形状的统一，同时在数量上应有充裕的备货，以便特殊情况增添、置换需要。应严格甄别与本工程所用树种在外观、形态上易引起混淆的同科属内相似的其他品种。同时对设计需变更的在品种选择上，结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种。对本工程设计用苗种、数量、规格尺寸、性状要求的充分了解和分析，在苗木材料的供应上将具有充分保障。（3）具体措施所选苗木的规格尺寸需比相应设计的规格有所宽余，特别是冠径、高度、枝／丛等规格量，这样才能在移植修剪后达到“绿化效果一次成型”。另外，所选乔木应主干挺直，树冠匀称，花灌木应枝繁叶茂。所选用之苗木，注意选用苗龄为青壮年期的，可保证生命力的旺盛，栽植后发棵快，整体植物景观生命周期长．严禁老化之苗，应认真鉴别。乔木选用2005年切过根或移植过的苗木，并且要“青皮绿叶”处于最佳青壮年生长期，即可保证“一次成型”。2.移植前苗木加工养护进行树木移栽前必须了解其习性，按其习性要求来决定各项技术措施，才能获得较高的成活率。从新陈代谢活动的生理角度来看，树木经过挖掘搬运，再种下去，由于根系大量损伤，就打破了原来地上部分和地下部分的平衡，使水分和有机营养物大量消耗，如果这种平衡不能迅速恢复，树木就有死亡的危险。因此，在移植技术措施上就要提出，如何解决地上部分和地下部分水分和营养物质相对平衡的办法。根据以往施工经验，保证移栽成活的基本原理在于根据树种习性，掌握适当的移栽时期，尽可能减少根系损伤，适当剪去树冠部分枝叶，及时灌水，创造条件来正确地调整地上部分与根系间的生理平衡，并促进根系与枝叶的恢复与生长。（1）目标控制树木切根使须根萌发，修剪枝叶保持水分平衡，除菌驱虫植保以防为主，精心养护做好移植准备。（2）总体要求对本次绿化工程所有用苗在种植前所采用的切根、修剪，发势健旺的关键性措施以及主干保护、根部水分补充，修枝创，消毒封蜡，植保防治病虫等为移植前的过度阶段精细养护管理工作，来培育增强株体对搬迁的适应性和抗逆性以及加强发须根吸收能力，使得所选苗材从“原材料”成为保障施工栽植后不但成活，而且能一次成型，长势良好的“半成品”。（3）具体措施对于本工程的大灌木，为了保证这些苗木定植后，达到一次成型的效果，选用苗圃内栽植的苗，满整的全冠带土球供应。在苗木切根或就近转坨移植的前3～5天，必须进行适量疏枝叶以暂时削弱生长势来增强抗逆力。保证根-冠(吸收—蒸腾)水分平衡。修剪量应有所控制，特别是大规格乔木，需保留主枝骨架，修剪主要是修去徒长枝内膛枝、平行枝、枯残枝等。另外修剪时还应注意修剪的规范性操作，对剪位、切，、留芽等应恰到好处。对枝条修剪的伤，特别是较粗的切口，可用蜡涂抹封闭伤口以防止树液流失和病菌侵入。在施行切根或转坨移植后至施工定植前之间的这一时期，尤需加强养护管理。在新生须根吸收功能还较差时，应特别注意土壤干湿度，及时补充根部水分，还可施行对树冠、树干喷雾，对枝叶可辅助喷施蒸腾抑制剂。另外可用草绳包裹树干，保持草绳湿润可减少株体蒸发。3.苗木挖掘、包装、运输、栽植及清场（1）目标控制安排常绿树种植，挖掘配合措施按顺序操作，开挖时保护泥球不碎保护根系，精心包装，减少运输时间不损伤株体．穴土改良适应苗木生长，随挖、随运、随种工序衔接紧凑，浇水足量，适宜树木习性，及时支撑绑扎，绑扎美观牢固，随时清理整洁路面环境。（2）总体要求根据苗木种类规格，各自生活习性特点以及场地气候土质情况，确定最佳栽植、遮荫、支撑绑扎方法，使移植苗木一次成型，生长旺盛．紧紧抓住“挖、运、种”三个环节。（3）苗木起挖起苗时间紧密配合栽植时间，做到随起随栽。组织一批经验丰富的苗木采购员，成立苗木采购小组，以“就近采购”为原则，起苗时采购人员应在现场监督质量。苗木起挖前，仔细踏勘苗木出圃道路，并跟踪气象变化情况，同时对工具、设备、人力、运力、作充分准备，做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖起挖与栽植应保持同步协调，避免起挖和种植滞缓，要求挖、运、种整个移植过程不超过24h。保证起挖苗木质量的关键措施之一是保持树木个体内的水分平衡。在极干旱的情况下，树木体内的含水率较低，因此在起苗前的1-2天可施行根部灌水，灌水时间与水量需视天气及土壤干湿情况而定，这样可使苗木在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分。并且可加强根系与土壤的粘结力，同时，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。大雨后不能立即起苗。A.在苗木挖掘前，需做好以下工作：①护杆：将乔木主杆、大主枝以草绳密绕，这样在苗木挖掘，装运时可保护树皮少受损伤，减少蒸发、避免日灼，冬季可防寒保暖。②修剪：在大，中型乔灌木挖掘前，进行适量疏枝叶以减少水分蒸发、提高苗木成活率。修剪量应有所控制，主要修去长枝、内膛枝、平行枝、枯残枝等。如右图所示修剪得规范性操作，对剪位、切口、留芽等恰到好处，对较粗的切口，涂抹伤口修补剂封闭伤口以防止树液流失和病菌侵入。③束冠：用草绳将树木的树冠捆扎紧，特别是分枝低矮的树木，这样不但可以防止挖掘时损伤枝条，而且有利于挖掘和运输。束冠后做好主观赏面标记。挖掘的质量是保证树木栽活率的关键之一。苗木挖掘前应保证泥球尺寸规格，在苗木挖掘过程中，我司将刚据树种的特性采用不同的挖掘、包扎方式。B.大型乔、灌木的挖掘、包扎乔木以胸径的8倍作为泥球直径灌木以冠幅的1/2～1/3作为泥球直径。土球高度为其直径的70%.泥球的大小确定以后从稍外处用铁锹垂直向下挖掘，挖掘的围沟宽度为30～40cm，深度比泥球挖掘深度略深。苗木围沟挖好后，先在泥球上扎腰箍，以加强泥球的牢固度，打腰箍时，先将一根长约15cm、粗约3扎好腰箍后，先将绳将树木的树干固定在四周的树木或其他物体上，以防在修整泥土或继续包扎时树木侧倒。然后将球面的浮土铲掉，使泥球球面成塌肩状，并用铁锹在最后一道腰箍下2cmC.小型乔、灌木的挖掘对规格较小的泥球，可用小掘的方法，挖掘时先用铁锹将根标的浮土铲去，使土面呈塌状，然后按照泥球的大小标准把周围土挖开，再用铁锹从四周根底部插入，切断树木的根系，使泥球成倒锥状。当确定已无根系相连时，将土球斜侧拉紧贴于铁锹上，一手提锹，一手拉树，将泥球拉出土坑，对泥球略加修整后，便可进行包扎，包扎时将草绳一端固定于树木的根际处，另一端从泥球球面拉下绕过地面从对侧拉上来，间隔一定距离后再从泥球球面拉下，如此循环，使草绳呈西瓜皮状。最后在泥球中间再横穿一道草绳，横穿时，把拉到草绳拴住，以增加包扎的牢固。D.草皮起挖时保证丰厚毡层，严忌为减轻重量而超薄铲挖。铲挖后裔平方为单位大包绑扎。E.苗木包装常绿苗木：围沟挖好后将土球四周接直径切下，进行修剪后包扎。泥球的包扎，先要在泥球上扎腰箍，以加强泥球的牢固度。打腰箍时，先将一根长约15cm的树枝在泥球的肩下3扎好腰箍后，用草绳将树木的树干固定在四周的树木或者其他它物体上，以防在修整泥球或继续包扎时由于风力和其它影响而引起树木的侧倒．然后将球面的浮土铲掉，使泥球球面成塌肩状，并用铁锹在最后一道腰箍下2厘米处向下修整泥球球底．泥球修整时要注意底部四周的弧度与深度尽量一致，以保证泥球的固整．泥球的底部在一侧倒塌座的情况下要尽可能小些(一般约占泥球直径的1／4)，这样包扎的泥球球形美观，并可增加包扎草绳的牢固度。大规格的泥球当铁锹修整不便时，可用刀代替。树木泥球的包扎有网络式、五角星等方式。用网络式包扎的泥球比较牢固，根系少的树种、名贵树种或运输距离较远时，应用网络式方式来包扎。网络式包扎时，应将腰箍上的草绳拉至球面靠近树干基部后拉到土球的另一侧球底，再从对面绕上来并与第一道草绳保持适当的距离，再将草绳由球面拉至球底，如此循环包扎，直至草绳布满泥球。然后再包扎第二层草绳。第二层草绳与第一层草绳自然交叉成网状。包扎时，要不断拉紧草绳并用敲板或砖块顺拉绳子的方向拍打，以保证包扎的紧实。第二层包扎后，将草绳固定在树干基部，最后将树推倒后用铁锹断底根。对规格较小的泥球，可用小掘的方法，挖掘时先用铁锹将根际的浮土铲去，使土面呈塌肩状，然后按照泥球的大小标准把周围土挖开，再用铁锹从四周根底部插入，切断树木的根系，使泥球成倒锥状。当确定已无根系相连时，将土球斜侧拉紧贴于铁锹上，一手提锹，一手拉树，将泥球拉出土坑，对泥球略加修整后，便可进行包扎。包扎时将草绳一端固定于树木的根际处，另一端从泥球球面拉下绕过地面复从对侧拉上来，间隔一定距离后再从泥球球面拉下，如此循环，使草绳呈西瓜皮状。最后在泥球中间再横穿一道草绳，横穿时，把拉的草绳栓住，以增加包扎的牢度也可以用一束稻草将梢部扎住后摊平于地上，把泥球放在其上，将稻草向上翻起包住泥球，最后用稻草在树干基部扎住。对于矮小灌木，采用统一规格与装量的纸板箱上开以小孔以利通气。对于球块根类地被植物用麻袋包装或箱盒。这样便于装卸和运输清点，更重要的是保证小型泥球不松散失土，运输过程避免堆压及吹风，这样大大提高来苗品质，为“一次成型”打下先天性基础。另外，对于草坪保证丰厚草毡层，严忌为偏重而超薄铲挖，同时须捆扎良好。F.苗木装运苗木出圃后立即装车，保证苗木连夜运至施工现场。遵循“随挖、随运、随种”的原则，非常重要的一点就是避免减少树木内部水分的损失，以保证植株体内的生命活动的正常进行，从而有利于伤口的愈合和根系的再生。树木的运输及时外，还必须在装卸过程中做到轻装轻放卸，以保扩树木，尽量使枝干和根系不受损伤或少受损伤。带泥球树木装车时要一株紧挨一株，泥球尽可能不要堆叠。苗木与挡车板的接触处，期间应用草包等软物作衬垫，防止车辆运行时摇晃而磨伤树皮。裸根挖掘的树木应尽量带些须根和泥土，切忌为了装运方便而用铁锹等物把根际泥土去除而损坏根系。G.苗木种植种植时间极为重要，必须在当夜运至现场后在当天种植，当天浇水完毕。放样定位：在树穴开挖前实行种植放样定位，大规格乔灌木可用插杆法标志定点、群植小灌木及地被可用白粉划线标志确定种植。房前屋后的绿化种植参照建筑放样，以符合设计意图精确放样。在放样过程中，苗木种植位置如与其它设施、管线相矛盾，及时向业主、设计、监理汇报。树穴开挖：树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木一般比泥球边放宽20～50cm，深度比泥球高度尺寸增加15～-30cm。灌木一般比泥球边放宽15～35cm，深度比泥球高度尺寸增加10～20cm苗木栽植：将挖出之表土与营养介质土2：1拌和作为种植土，将已开挖好之树穴回填一部分种植土并混入适量有机基肥，将底土刮平，树木载植前，先要进行适当的修剪。在正常情况下，树木根系对水分的吸收与树木地上部分的消耗是基本平衡的．当树木挖掘后，大部分的根系被切断而留在土中，从而极大地影响了水分的吸收，若此时地上部分水分的消耗依旧，则很容易引起树木的过度失水而造成新栽树木的死亡．为了让新种植树木体内的水分达到新的平衡，必须对地上的部分进行新的修剪．修剪时一要注意保持树冠的骨架和蓬形，而要注意内部枝条的均匀分布。常绿树的修剪量更大些，对香樟等叶片较大的树种还要剥去大部分叶片．裸根挖掘的树木，除对地上部分进行修剪外，还要对地下部分的根系进行适当的修剪。栽种树木还要掌握适宜的深度。种植时先要在穴中填入松土至适当高处，再将树木放入。可以根颈处与地面持平。带泥球的树木的覆土深度，也应与原土球表面持平或略深。树木栽植过深，会妨碍根系的呼吸作用，从而影响树木的成活和生长。所以在种植穴过深或过浅时，要及时的加上或挖土。填土充实与周围的土面平齐后，在树木的周围作“酒酿潭”，大小与树冠相同，土要高出土面10cm一般在种植时将稻草或草绳去掉，以免日后腐烂发热而影响树木的生长，同时也有利于根系的伸展。树木种植后，一定要浇透水，即使遇到雨天也不例外。因为就算是下了大雨，但仍不足以达到是树木根系与土壤紧密结合的程度。种植后第一次浇水称为定根水。浇水要四周均匀注入。第二天浇水称为回头水，复土平掩保墒．随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木一周内每天早晚二次浇水。第2～3周每天晚间浇一次水，第4～6周后可隔天浇水，如遇雨天可视雨量，小雨仅湿表面土，仍应观察根部是否缺水．高温季节浇水时间为早、晚。H.支撑绑扎乔木的支撑绑扎一定要牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而损伤根系，影响整个工程的整体效果．若胸径<5m，可采用十字扁担桩结合铅丝吊桩，在绑扎树干部位的铅丝需外套橡皮管以免损伤树皮；若胸径>lOcm、高度1.8～2.5m的乔木，则采用四脚支撑；若胸径>20cm、高度>6m的乔木，则用三角高支撑，支撑在树冠4～5m处。所有苗木地被种植后，均要及时浇水。对靠近道路一侧的苗木，在种植后用围栏进行保护，防止树干被碰损伤。1.2特殊施工1.乔木全冠移植施工（1）乔木全冠移植根据本工程的施工图,本工程有大量的较大规格乔木等，其存活率的好坏直接影响到本工程的景观效果。这将成为本工程的重点，本节将做重点介绍：（2）移植流程图平衡修剪药剂处理挖掘包装装运挖穴土壤处理浇水支撑绑扎药剂处理种植地面覆盖开排水沟喷雾防过量蒸腾（3）技术关键和施工方案在移植大规格乔灌木之前先采取一些处理措施，使大树移植后尽快恢复正常生长，便于增强树势，使绿地景观效果早日成型。（4）乔木移植关键A.整形修剪采用疏枝方法，剪去重叠枝、内膛枝，修剪以突出美化、层次即可，不能重剪。B.药液使用由于设计中部分乔木规格较大，要达到移植成活必须保证根系水分的吸收，恢复其根部的须根。这对移植的大树成活率影响很大，为此，必须利用移植前的一切时间采取措施促进泥球内多发新根，同时保持其水分的整体平衡。具体办法是：①对树体喷洒蒸腾抑制剂：为降低叶面的水分散失，移植前应对乔木采取喷洒蒸腾抑制剂。部分大树采取全冠移植，树冠和枝叶保留较多，蒸腾量较大，采取切根措施后，大树根系的水分吸收能力被大大削弱，因此减缓水分的消耗十分重要，这关系能否成功地移植成活。②对树体采取滴灌法：每株大树用滴灌法滴入植物生长调节剂，根据泥球大小，滴灌的渗透面呈三角形。药剂基本上能使整个泥球都渗透到，药液可以促进大树的原有根系尽快萌发新根。为了保证药剂效果，控制其速度为每分钟30—40滴，整个过程需用时约18小时。③对树体喷施植物生长活力素：从起挖开始起对裸露的根系喷施植物生长活力素，在移植的全过程中每2小时喷施一次，直至种植完毕。④地上部分根外追肥、根部追施营养液，增强树势：在根部采用生根激素促发新根措施的同时，先对地上部分进行根外追肥，因根系还未恢复正常生长，无法吸收土壤中的营养，因此只有采取根外追肥的办法。⑤对树体喷洒放叶剂：种植完毕后根据每棵树叶面的不同情况，喷洒放叶剂，促使新叶加快萌发，增加光合作用，积累更多的营养。（5）乔木种植关键A.起苗为了保证泥球不松散，起挖时用麻壳绳打成双腰箍双网络，然后用专用吊带16根进行四周固定，然后起吊。根据每株树的具体生长量在起苗前进行一次疏剪，在保证树冠外形前提下，修剪量控制在枝叶总量的1／4左右，以减少水分蒸发。修剪后树干及一级分枝用草绳全面绕扎、保湿，再用麻片布进行二层绑扎。B.起吊、装运①由于泥球较重、树体较大，吊绳须有二个着力点，主着力点放在泥球底部，副着力点放在树干中间，起吊时呈一定角度。②每株树都做一个三角架，放在运输车厢内，支撑树干分枝点另用专用吊带进行绑扎，防止运输途中树身和泥球晃动，以免损伤须根。③乔木起吊时尽量做到一步到位，即从苗地直接上车，直达种植点，尽量减少停放和搬运的次数，以保证泥球完好。④乔木上车后，用遮阳网进行整体覆盖，以减少叶面蒸腾，并随时喷洒活力素。⑤吊绳用宽尼龙吊带，不采用钢丝吊绳以免勒碎土球。根据树冠大小，我们准备每车装运3～6株，装车时乔木在车厢内保持一定的角度，在车厢内泥球底部垫草包防止运输过程中泥球松散做到当天挖运，当天种植完毕，运输途中，泥球盖好湿草包减少蒸发。C.定植①定植穴：根据现场情况，定植穴直径为2～4m，深度1.2～1.8m,我们准备底层增加20Cm的碎石滤水层，碎石大小为2×4×6cm，10cm②通气排水管：为保证定植后乔木根部不积水并且有利于土壤通气，在每个种植穴内埋Φ15cm，长约120cm的透气导管6根。透气导管基部必须埋到碎石隔离层中．透气导管采用疏水珍珠岩制成，可保证树穴内通气正常。③另外，树穴外围加开排水暗沟，从碎石滤水层引出，可及时将过多的水分从树穴内排除，防止浇水过量和雨水过多时的影响。④保留主根：在移植前1～2d，根据土壤干湿情况，进行适当浇水，以防挖掘后土壤过干而使土球松散；此外，为方便走挖，防止枝条折损应对树木进行精修剪并扎蓬．对于深根系苗木泥球可适当缩小，但主根不可断，因为根系向上输送养分需要力的作用；若主根折断，虹吸作用会使大量养分从主根流失，导致苗木从顶梢向下死亡，泥球的厚度一般不小于泥球的直径的2／3。起挖时遇到粗大根可用锋利的锯子切断。⑤栽植：栽植前准备好营养土浆(用专门配置的营养土加水，用人工搅拌成很粘的糊状)备用；栽植时在黄沙垫层上加40～50cm营养土，然后轻轻吊入大树，观赏面的方向尽量一次到位，扶正后四周回营养土到1／2，剪除绑扎和遮阴纱，再回营养土夯实，每株共分三次回土务实，最后的定植标准是乔木根颈略高于地平面5～10cm；在定植时若发现泥球松散，应马上用事先准备好的营养土浆从根颈处灌进去，直到溢出为止，然后再回营养土。⑥浇水：栽植后必须马上浇一次定根水，用小皮管慢慢灌浇，直至多孔管底部见水为止。⑦带宿土种植：由于本工程绿化施工属于季节内施工，所以我公司针对落叶等移植成活率不高的苗木制定了多带宿土的移植方案，保证其根系于原产地的生态环境相一致，促进其根系尽快融入本地生长环境之中。（6）乔木养护管理养护阶段的技术关键是：经常喷雾保持树体湿润，细灌慢滴土壤水分合适。A.保湿：水分的保持是苗木成活的主要因素。土壤不能太干也不能太湿，大干会引起植株失水干枯而死，太湿会引起土壤通气不良致使植物根部腐烂。我公司一般在乔木旁离泥球1.5～2mB.灌溉：定植后3～4d按常规要补浇一次水，准备用滴灌法再补充植物生长活力素。做法：在每一株树干上钻一5mm的小孔，将植物活力素瓶插入孔中，释放的活力素会沿植物导管渗入，通过形成层树液循环达到根外吸收。活力素会促进植物叶片的生长，同时促使大树本身产生生根激素，从而促进根系的生长。日常养护中，我们安排专门的技术人员进行专职养护，直至工程移交。1.3花灌木、地被栽植(1).花灌木栽植首先要把好苗木质量关，选择优良苗木是最基本的技术要求。选苗标准是：根系发达，生长茁壮、枝叶茂盛，无检疫性病虫害，达到设计规格。为保证一次成型，规格要比设计大一档。凡不符合基本技术质量标准的苗木一律剔除，决不使用。其次把好土壤关，对种植点用营养土进行换土，栽植土层较深的，增加换土深度，保证符合“适地适树”的绿化原则，尽量减少土壤对植物的不利影响。再次把好保养关，对苗木进行适当疏叶和疏枝(不影响景观效果)，花灌木适当疏枝摘叶，保持养份供需平衡。为保证成活并一次成型，减少疏枝密度。由于采用切根苗木，尽管较少疏枝摘叶也能保证成活。并保证维持一定的空气湿度，降低植物叶面温度，促进植物迅速恢复生长。苗木包装特别是对于矮小灌木，采用“集装箱”式装箱法，用统一规格、大小的纸板箱或木箱包装；对于球块根类地被用麻袋装运．既便于装卸、清点，又保证了植株的泥球不松散、损伤，可大大保证苗木质量．装卸苗和短驳要轻装轻卸，严禁丢苗、拖苗、损裂泥球和枝条，栽植时修去损伤的树枝和根系。苗木种植必须编制计划，均衡供苗．苗木定位后打开和取出土球包装物，然后分层加上捣实，回填土到泥球深度2／3时围堰浇足水，再培土盖住泥球。(2).地被栽植地被种植要对土壤细平整，种植后要其与灌木、花坛等结合部切边，切边线要和顺，深、宽度一致，草皮切边既提高景观整齐性，又有利于排水。地被种植整齐均匀，按每平方米设计量种植。1.4草坪种植(1)草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可以进行草坪植物的种植施工。草坪种植方式主要有草籽播种、草茎撤播、草皮移植及植生带铺种等几种。A．选定草源：要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。B．铲草皮：先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致有以下几种：45cm×30c