仪表及自动控制系统管理制度

仪表及自动控制系统管理制度编制：审核：批准：日期：目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章总则 3\o"CurrentDocument"第二章管理机构与职责范围 4\o"CurrentDocument"第三章仪表设备的前期管理 6\o"CurrentDocument"第四章仪表设备分类 8\o"CurrentDocument"第五章常规仪表管理 9\o"CurrentDocument"第六章控制系统管理 12\o"CurrentDocument"第七章仪表联锁保护系统管理 15\o"CurrentDocument"第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理 19\o"CurrentDocument"第九章在线分析仪表管理 22\o"CurrentDocument"第十章基础资料管理 25\o"CurrentDocument"第十一章仪表电源、气源管理 26\o"CurrentDocument"第十二章仪表备品备件管理 32\o"CurrentDocument"第十三章仪表与其它专业的业务划分管理制度 33\o"CurrentDocument"第十四章仪表巡回检查管理制度 35\o"CurrentDocument"第十五章仪表防冻保温管理制度 37\o"CurrentDocument"第十六章火灾报警系统管理制度 38\o"CurrentDocument"第十七章检查与考核 39第一章总则第一条为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称"仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《新疆科技有限公司管理制度》，特制定本制度。第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元第四条本制度适用于仪表班组。第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由仪表班组负责归口管理。仪表班组在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。第六条仪表班组仪表设备管理职责：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。（三）检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。（四） 参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。（五）负责上报（审查）仪表设备采购计划，仪表设备报废、仪表检修计划。（六）负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。（七）负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。（八）负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。（九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。（十）参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。十一）组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。第三章仪表设备的前期管理第七条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。第八条仪表班组应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。第九条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。第十条在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2013)进行。第十一条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)、《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2013)进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；二）设计修改文件和材料代用文件；三）隐患工程资料和记录；四）接地电阻测试记录；五）仪表安装及质量检查记录；六）电缆绝缘测试记录；七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录；八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；九）仪表校验和试验记录；十）回路试验和系统试验记录；十一）仪表设备交接清单；十二）报警、联锁系统调试记录；十三）智能仪表等组态记录工作单；十四）未完工程项目明细表等。第十二条仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章仪表设备分类第十三条仪表设备按以下类别进行分类（一） 过程控制系统；（二） 检测仪表；（三） 控制仪表；（四） 联锁回路仪表；（五） 在线分析仪表；（六） 可燃气体、有毒气体检测报警仪；（七） 特殊仪表；（八） 其它仪表。第五章常规仪表管理第十四条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表。第十五条常规仪表选型应考虑以下原则：（一） 在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。（二） 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。（三） 仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。（四） 仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。（五） 对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-2016）之规定，企业各仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。第十六条防爆型仪表管理应符合下列要求：危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。（一）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。（二）在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。（三）在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。第十七条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。第十八条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。（一） 仪表班组应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。（二） 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。（三） 特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。（四） 严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。（五） 仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（六） 各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周期检定，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。（八） 常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。（九） 仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07001〜07008-2004）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校验。（十）仪表单机校验后应进行回路联校， 参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。第十九条压力表压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线，压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。第六章控制系统管理第二十条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。第二十一条仪表班组参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。第二十二条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。第二十三条对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由工艺提出，生产部负责审核，由仪表班组负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。第二十四条对控制系统机房的管理，达到以下要求：（一） 机房必须定专人管理。（二） 机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。（三） 机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。（四） 机房内应配备相应的消防器材。（五） 机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。第二十五条控制系统的备件管理，达到以下要求：（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。第二十六条为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统。第二十七条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经仪表班组、公司主管总工程师批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07008-2004）要求进行。（五）加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。（六） 在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作，杜绝盲目操作。（七） 在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静电塑料袋中，不得随意摆放。第二十八条仪表班组必须建立系统硬件设备档案、软件档案，建立必要的台帐和记录，必须建立健全网络结构示意图，硬件配件清单和I/O表。第七章仪表联锁保护系统管理第二十九条运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。为加强公司联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行，制定本制度。第三十条本制度适用于公司内所有生产装置的过程联锁保护系统和实现设备的正常开、停、运转的联锁保护参数。第三十一条职责（一）设备部为公司的设备安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，负责审核确认设备安全联锁相关内容及监督各分公司执行情况。（二）生产部为公司工艺安全联锁保护系统主管部门，负责工艺联锁设定值的确认，对联锁设定值是否符合工艺要求进行审核。（三）安环部为公司联锁保护系统安全主管部门，对安全联锁装置运行中可能存在的安全风险进行评价与确认，对联锁解除/恢复/变更过程中可能存在的安全风险进行分析。（四）公司生产技术总工负责审核确认本单位联锁系统设置及联锁设定值，管理本单位联锁系统的资料，对本单位联锁系统解除/恢复/变更的必要性进行审核。安全管理人员对本单位联锁装置运行中可能存在的安全风险进行评价与确认，对联锁解除/恢复/变更过程中可能存在的安全风险进行分析，具体负责组织本单位实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。第三十二条联锁的分类与管理联锁系统实行等级管理，专业管理。按照联锁系统对装置及设备运行的影响程度分类为A、B两个等级。A级联锁是指为引起整个装置停车的控制点（值）或信号。B级联锁是指引起单台设备停车或某个单元/区域装置停车的控制点（值）或信号。仪表专工为本单位联锁系统的主体责任人，进行属地管理，建立健全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、联锁台帐（附件1）等，由设备部统一保存。（三） 安环部对本单位的联锁系统定期进行维护保养，建立联锁系统的维护保养记录，每月对联锁系统进行安全检查，确保联锁系统的完好性。（四） 生产部、设备部、安环部对各自专业领域内的联锁系统进行监管，定期进行检查。第三十三条联锁系统的解除/恢复/变更原则上联锁保护系统不得随意变动，对需要变动联锁系统执行联锁解除/恢复/变更/停运操作票（附件3）。（二）作业票的管理（1）B级联锁的解除/恢复/变更由各部门进行管理，作业票申请部门进行保存。A级联锁的解除/恢复/变更由公司提出申请，交生产部/设备部/安全环保部/技术质量部进行复核，公司技术总工以上领导进行审批。作业票一式四份，由公司、安全环保部、生产部、设备部分别保存。（三）作业票的办理程序及填写内容（1）作业票由部门提出申请，填写作业人（必须为持证的电气仪表操作人员），禁止无证作业。填写联锁名称，所在班组、位置。选择解除/恢复/变更（V）,填写时间。（2）联锁保护的风险分析：公司安环部进行风险分析，确定可能存在的安全风险,并对相关人员、作业人进行安全教育。（3）公司生产技术部对联锁解除/恢复/变更的必要性进行确认,并登记联锁变更统计表（附件2）,对每一次变更进行登记。（4） 部门领导对联锁解除/恢复/变更的进行确认审批（B级联锁到此结束）。（5） 安环部对A级联锁解除/恢复/变更的安全性进行分析,对不安全的操作一票否决。（6） 公司主管副总经理以上领导对A级联锁的解除/恢复/变更进行审批。第三十四条检修及停运各部门的计划性大修涉及大范围联锁系统的停运时,可不执行解除/恢复/变更作业票,但需在大修的检修方案中对停运的联锁系统进行详细描述,检修完成后及时恢复,设备部对恢复情况进行确认。各部门计划对联锁保护进行长期停运,执行联锁解除/恢复/变更作业票制度，且升一级进行审批（B级联锁停运按照A级进行审批）。各部遇到重大紧急情况下确认需变更联锁系统时,可先进行处置,同时进行作业票审批，事后进行汇报、恢复。第三十五条相关文件及记录（一）联锁报警台账（二）联锁解除/恢复/变更作业票（三）联锁变更统计表第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理第三十六条凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。第三十七条可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2019）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：（一） 可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。（二） 技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。（三） 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。（四） 当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。（五） 多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。第三十八条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。（三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。（四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。（五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。第三十九条加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。（三）可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次，由仪表班组统一安排。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。第三十九条可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）要求进行。第四十条可燃气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。第四十一条可燃气体报警器需停运、拆除、增加，由生产部申请，安环部批准后由仪表班组安排具体施工、作业等。第九章在线分析仪表管理第四十二条在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-2016），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：（一） 选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。（二） 选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。（三） 用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。（四） 用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。（五） 当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。第四十三条在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。（一） 在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。（二） 严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。（三）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（四）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。（五）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。（六）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。（七）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行。大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。第四十四条在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。（一）严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。（二）样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（三）样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。（四）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。第十章基础资料管理第四十五条仪表班组应建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。第四十六条至少应建立仪表专业管理制度、DCS、PLC等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、可燃、毒性气体报警器台帐、重大缺陷记录等。第四十七条仪表班组至少建立健全如下资料台帐（一）仪表专业管理制度、检维修规程等。（二） DCS、SIS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。（三） 仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁系统统计表等。（四） 可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验记录等资料。（五） 所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。（六） 仪表设备故障及缺陷记录、仪表事故台帐等。（七） 自控设备一览表。（八） 在线分析仪表台帐。第十一章仪表电源、气源管理第四十八条仪表气源管理（一）净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10°C。（二）控制室内应设供气系统压力的监视与报警。（三）每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。（四）每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。第四十九条仪表电源管理（一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。（二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。（三） 供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。（四） 供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。五）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。（六）控制仪表电源供电系统的配置原则。（七） 重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置UPS,确保生产装置供电系统发生断电等事故时，其控制仪表能够正常显示和可靠动作。（八） 控制仪表电源供电系统的接线方式应简洁、清晰，电源引自不同回路的380V/220V母线（以下简称低压母线），所选用的线路、设备、保护装置等应符合《低压配电设计规范》GB50054-2011的有关规定。（九） 控制仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后，还可进行UPS离线检修、蓄电池定期维护等工作。（十）控制仪表电源系统的切换装置，应能实现无扰动切换，其切换时间应满足控制仪表的运行要求；低压母线的直供馈出回路可根据系统电源质量等情况，配置隔离变压器或稳压器。（十一）在控制仪表电源系统中，要采取防雷、EP谐波吸收装置保护措施，防止过电压对控制仪表电源系统的危害。（十二）具备两路供电的控制仪表，应具备两路非同期工频交流电源同时工作的条件。（十三）控制仪表电源供电系统的配置，应由仪表专业提出供电要求，电气、仪表专业共同确定仪表电源供电系统的配置方案。（十四）下列情况控制仪表应按两电源或三电源方案配置。1）大、中型化工生产装置、重要公用工程系统的控制仪表及其重要的显示仪表。（2）高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀的生产装置。（3）工艺控制、联锁多，系统复杂的生产装置。（4）重要在线分析仪表（如带工艺连锁的仪表等）。（5）大型机组、机泵的监控系统等。第五十条控制仪表电源系统的技术管理普通电源质量指标：（1） 电源电压：交流220V土10%。电源频率：50HZ土1HZ。（2） 电源瞬间断电时间应小于用电设备的允许电源瞬间断电时间。瞬时电压降：小于20%。第五十一条运行管理（一） 控制仪表电源系统竣工后，由电气、仪表专业按有关规范共同验收合格后方可投用。（二） 生产装置每周期开工投料前须对控制仪表电源供电系统的可靠性进行以下检验：（1）断开隔离变压器输出电源回路。（2）断开UPS输出电源回路。（3） 同时断开供隔离变压器和UPS的输入电源回路。检验过程中如控制仪表运行正常、生产装置无异常现象发生，视为仪表电源供电系统合格。（4） 企业须绘制控制仪表电源一次供电系统图，并明确电气、仪表专业的管理界线。（5）UPS的运行管理应按相关说明书的要求进行。（6）控制仪表电源系统配电装置的运行管理除按照低压配电装置管理要求外还应做好以下工作：（a） 配电装置上应有电气一次主接线图。（b） 仪表和电气专业须在各自的管辖范围内积极做好运行、检查、维护等工作，消除管理盲区。（c） 建立UPS台和蓄电池台帐及运行、事故、测试等记录。（d） UPS的故障报警信号应引入控制仪表报警系统。（e） UPS电源装置输出端的中性点不应接地。第五十二条UPS管理（一） UPS是“UninterruptiblePowerSystem”的缩写。其译义是不间断电源系统，简称UPS。（二） 对重要负荷使用的UPS电源宜采用双机供电方式，对特别重要的负荷应采用双机供电。（三） UPS应选用在线式（电网电源质量符合UPS输出标准时，其逆变器在热备用状态运行），其接线应简单可靠。采用单机运行方式。采用两路独立电源供电。（四） UPS故障报警信号应送至控制室。（五） UPS应具备良好的运行环境，运行环境温度以25土5°C为宜，并采取必要的防尘措施。（六） 操作人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训。（七） UPS主管技术人员应定期进行运行分析，针对存在的问题及时采取预防措施确保安全运行。（八） UPS运行维护人员应具备UPS设备专业知识，做好UPS运行的技术管理，按规定进行各项操作，定期进行巡视检查，发现异常情况应及时记录并向上级或有关单位汇报。（九） 蓄电池应选用全密封阀控式或铅酸蓄电池，其后备时间一般为15min〜30min。检修部必须每年对UPS电池进行一次核对性容量检查；因生产装置运行不能检查的，应制定方案，报请主管领导批准后执行。（十）对严重威胁安全运行的UPS设备故障应及时向主管部门汇报，并采取有效措施进行处理。（十一）应制定UPS设备的完好标准，并对照标准对设备进行评定工作。（十二）应建立UPS台帐，说明投用日期、型号、使用情况等。（十三）额定容量：单台UPS带全负荷时，其负荷率应在50%〜60%为宜。（十四）基本技术指标（1）输入电源质量指标：输入电压：三相380V土15%或单相220V土15%。输入频率：50HZ±2.5HZ。（2）输出电源质量指标：输出电压：220V土5%。输出频率:50HZ±0.5HZ。输出波形失真率:小于5%。（3）输出电源瞬间断电时间应小于等于20mS。（4）输出瞬时电压降小于10%。（5）输出谐波失真率：THD<3%。（十五）UPS及控制仪表电源配电装置应单独安装在室内，要有温控、除湿措施。室温保持在16°C〜30°C左右，并采取防止化工气体、高盐密值空气腐蚀的措施。（十六）UPS因长期与市电相连，在供电质量高、很少发生市电停电的使用环境中，蓄电池会长期处于浮充电状态，日久就会导致电池化学能与电能相互转化的活性降低，加速老化而缩短使用寿命。因此，每隔2-3个月应完全放电一次，放电时间根据蓄电池的容量和负载大小确定。第十二章仪表备品备件管理第五十三条备品备件应根据实际情况适量储备，短、缺备品备件应提前报计划。第十三章仪表与其它专业的

业务划分管理制度第五十四条工业仪表、DCS、SIS、PLC、UPS归属仪表班组管理。第五十五条与生产班组的业务分工（一） 仪表与生产装置共用的伴热线由生产班组负责，仪表专用伴热线由仪表班组负责。（二） 直读式仪表中的压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、玻璃板（管）液面计、磁翻板液面计、不带远传的转子流量计及自力式调节阀等由生产班组负责管理。（三） 仪表调节阀两端法兰的密封及阀体归仪表班组负责，外法兰焊口及其以外部分由生产班组负责。第五十六条与电气专业的业务分工（一） 进入仪表电源箱端子后，所有仪表用的电源归仪表班组管理；进出仪表控制室的信号线以端子排为界，电气侧的由电气班组管理，仪表侧的由仪表班组管理；电源箱、端子柜及端子排由仪表班组管理。（二） 电气配电间——装置现场中的检测、控制仪表及附件由电气专业负责（包括继电器、电磁阀、计时器和限时器等）；仪表控制室——装置现场中的检测、控制仪表及附件由装置仪表班组负责。（三） 可燃气体报警器、烟雾报警器、火灾报警器及其它消防报警设施由仪表班组管理。第五十七条与机械专业的业务分工（一）工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的安装和焊接由机械专业负责。（二） 检修的孔板、调节阀委托检维修单位或生产调节阀厂家负责拆装更换。高压管线上的孔板全部由检维修单位或机械专业拆装更换。第十四章仪表巡回检查管理制度第五十八条巡检人员应具备如下条件：（一） 熟悉相应仪表的