（正式版）SHT 3120-2024 石油化工喷射式混合器技术规范

ICS**.**.**P72备案号：中华人民共和国石油化工行业标准代替SH/T3120—20002024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布ISH/T3120—2024前言 Ⅲ 2规范性引用文件 3术语和定义 24结构型式 25材料 56机械设计 7制造、检验及验收 68涂敷、运输包装及交货资料 8附录A（资料性附录）混合器材料选择 9 本标准用词说明 附：条文说明 SH/T3120—2024ContentsForeword Ⅲ1Scope 2Normativereferences 3Termsanddefinitions 24StructureTypes 25Materials 56Mechanicaldesign 57Manufacturing，inspectionandacceptance 68Coatingpackingfortransportationanddocuments 8AnnexA(Informative)Materialsselection 9AnnexB(Informative)Datesheet Explanationofwordinginthisstandard Appendix：Explanation SH/T3120—2024根据中华人民共和国工业和信息化部《2014年第四批行业标准制修订计划》（工信厅科[2014]236号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准共分8章和2个资料性附录。本标准的主要技术内容是：石油化工喷射式混合器结构型式、材料、机械设计、制造、检验及验收。本标准修订的主要技术内容是：——根据GB/T150.1～150.4-2011和HG/T2741－1995修改了钢板和铸钢的选材要求；——引用标准的更新；——增加了混合器零部件常用材料牌号；——完善设计、制造和检验的要求；——增加了混合器交货资料内容；——增加了混合器涂敷与运输包装内容；——增加了附录A（资料性附录）混合器材料选择；——增加了附录B（资料性附录）混合器数据表。请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布和管理机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油化工集团有限公司负责管理，由中国石油化工集团公司设备设计技术中心站负责日常管理，由中石化洛阳工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司设备设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101电话箱：zengxj.sei@本标准主编单位：中石化洛阳工程有限公司通讯地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码：471003电话箱：zhaojx.lpec@本标准主要起草人员：赵建新胡庆均王虎太赵予川本标准主要审查人员：张迎恺周家祥葛春玉曾小军段瑞赵启成包志良曹明华韩玉梅王翔李占国宋彬彬张荣克彭于陆亚东本标准1986年首次发布，2000年第1次修订，本次为第2次修订。1SH/T3120—2024石油化工喷射式混合器技术规范本标准规定了石油化工喷射式混合器（以下简称混合器）的结构型式、材料、机械设计、制造、检验及验收通用技术要求。本标准适用于石油化工装置中的液-液和汽-液混合器。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T150.1～150.4压力容器GB/T699优质碳素结构钢GB/T713锅炉和压力容器用钢板GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T1220不锈钢棒GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表GB/T1804－2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2100通用耐蚀钢铸件GB/T3077合金结构钢GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量GB/T7134浇铸型工业有机玻璃板材GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9439灰铸铁件GB/T9948石油裂化用无缝钢管GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB18241.1橡胶衬里第1部分:设备防腐衬里GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带HG/T2370不透性石墨制化工设备技术条件2SH/T3120—2024HG/T2741压力容器用碳钢铸件技术条件HG20531铸钢、铸铁容器HG/T20536聚四氟乙烯衬里设备HG/T20592钢制管法兰（PN系列）HG/T20615钢制管法兰（Class系列）NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测QB/T5257聚四氟乙烯（PTFE）板材QB/T4041聚四氟乙烯棒材YS/T636铅及铅锑合金棒和线材YS/T649铜及铜合金挤制棒TSG21－2016固定式压力容器安全技术监察规程下列术语和定义适用于本标准3.1主流介质motivefluid提供动力用于混合且压力较高的介质。3.2次流介质slavefluid被吸入用于混合且压力较低的介质。3.3混合介质mixture经混合器混合后的介质。3.4喷嘴nozzle使主流介质流速增加，压力降低的零件。3.5扩散室diffuser接受相混合的主、次流介质，使之能够充分混合，进行分子扩散及能量交换的零件。一般由接受段(Ⅰ段，又称之为收缩段）、混合段(Ⅱ段，又称之为喉径段）和扩散段(Ⅲ段）组成。其中Ⅰ段和Ⅱ段用于混合，Ⅲ段用于提高混合介质的出口压力。4.1混合器的结构有A、B、C三种型式，如图4.1所示：a)A型：筒体与法兰之间的连接为焊接结构，与外部管道间的连接为法兰连接；b)B型：扩散室和法兰为整体铸造结构，与外部管道间的连接为法兰连接；c)C型：吸入室和扩散室为整体铸造或锻造结构，与外部管道间的连接为螺纹连接。3SH/T3120—20244.2混合器扩散室的混合段直径Dm大于20mm时，宜选用A型；Dm小于或等于20mm时，宜选用B型或C4.3扩散室的结构按工艺作用可分为三段：接受段(Ⅰ段）、混合段(Ⅱ段）和扩散段(Ⅲ段如图4.1所示。4.4法兰的型式、公称压力应根据混合器的操作条件和介质确定。管法兰宜采用HG/T20592或HG/T20615系列法兰，特殊情况下可采用非标准法兰。4SH/T3120—2024图41喷射式混合器结构5SH/T3120—20245.1混合器零部件常用材料及标准见表5.1。5.2混合器材料根据操作介质可按附录A选用。5.3必要时混合器零部件材料尚应符合TSG21、GB/T150.2的规定。表5.1混合器零部件常用材料及标准料6.1材料的许用应力应按TSG21的规定确定。6.2承压零件的壁厚宜按GB/T150.3的规定进行计算。6.3当零件采用碳素钢钢板、钢管或圆钢加工时，不包括腐蚀裕量的最小厚度应为4mm。6.4铸件不包括腐蚀裕量的厚度应符合下列规定：6SH/T3120—2024a)铸件加工后的最小厚度应为5mm；b)铸件外壁需要加筋时，筋的最小厚度应为5mm。6.5不锈钢材料加工后的零件最小厚度应为3mm。6.6橡胶衬里的最小厚度应为3mm。6.7有机玻璃制作的零件最小厚度应为8mm。6.8聚四氟乙烯制作的零件最小厚度应为8mm。6.9混合器数据表宜符合附录B的内容和格式要求。7.1钢制混合器的制造、检验及验收应符合GB/T150.4和HG20531及其他标准的相应规定，如有特殊要求应在设计文件中说明。7.2混合器的橡胶衬里应符合GB18241.1的规定。7.3聚四氟乙烯衬里混合器的制造、检验及验收应符合HG/T20536的规定。7.4混合器零件的加工精度应符合下列规定：a)图4.1中A型结构1)喷嘴进、出口及喷嘴端部直径Dc装配柱面的同轴度公差应按喷嘴进、出口间的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；喷嘴端部直径Dc装配柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的轴的极限偏差f9选取；2)扩散室以Ⅱ段轴线为基准轴线，Ⅰ段和Ⅲ段对Ⅱ段的同轴度公差应分别按Ⅰ段和Ⅲ段的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；扩散室端部直径Dc装配柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的轴的极限偏差f9选取；3)吸入室和扩散室端部法兰直径Dc装配柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的孔的极限偏差H9选取；b)图4.1中B型结构1)喷嘴进、出口及喷嘴端部直径Dc装配柱面的同轴度公差应按喷嘴进、出口间的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；喷嘴端部直径Dc装配柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的轴的极限偏差f9选取；2)扩散室以Ⅱ段轴线为基准轴线，喷嘴端部直径Dc装配柱面和Ⅲ段对Ⅱ段的同轴度公差应分别按(Ⅰ段+喷嘴)和Ⅲ段的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；扩散室端部直径Dc装配柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的孔的极限偏差H9选取；c)图4.1中C型结构1)喷嘴进、出口及喷嘴端部直径M1螺纹柱面的同轴度公差应按喷嘴进、出口间的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；喷嘴端部直径M1螺纹柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的轴的极限偏差f8选取；2)扩散室以Ⅱ段轴线为基准轴线，Ⅰ段和Ⅲ段对Ⅱ段的同轴度公差应分别按Ⅰ段和Ⅲ段的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm，扩散室端部直径M2螺纹柱面对Ⅱ段的同轴度公差应按Ⅰ段的长度计算，每100mm不应大于。0.035mm；扩散室直径M2螺纹柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的轴的极限偏差f8选取；3)吸入室直径M1、M2螺纹柱面的同轴度公差应按吸入室的长度H计算，每100mm不应大于。0.035mm；吸入室直径M1、M2螺纹柱面的极限偏差应按GB/T1800.2中的孔的极限偏差H8选取。7SH/T3120—20247.5图4.1中A型结构，喷嘴与法兰相接触的密封面、扩散室与法兰相接触的密封面及端部法兰密封面应与轴线垂直；图4.1中B型结构，喷嘴与法兰相接触的密封面、扩散室法兰密封面应与轴线垂直；图4.1中C型结构，喷嘴与吸入室相接触的密封面、扩散室与吸入室相接触的密封面及吸入室两侧密封面应与轴线垂直。垂直度允许偏差应满足表7.5的要求。表7.5垂直度允许偏差＜50200≤DC≤3007.6钢制混合器表面粗糙度应符合下列规定：a)喷嘴、扩散室内表面不应大于Ra6.3；b)密封面不应大于Ra6.3；c)配合面不应大于Ra12.5；d)螺纹加工面不应大于Ra12.5。7.7除另有规定外，零件机械加工面的未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804-2000表1、表2及表3中的m级的规定；非加工面的未注公差线性尺寸和角度的极限偏差应符合表1、表2及表3中的C级规定。7.8铸件非加工面的尺寸偏差应符合GB/T6414中的CT11级精度要求，且不得有负偏差。7.9铸钢、铸铁零件的铸造内、外圆角应符合HG20531的规定。7.10铸件加工面应光滑，不得有裂纹、夹渣、凹坑、砂眼等缺陷。7.11铸件加工前应进行热处理。铸铁件宜进行时效或退火处理；碳钢铸钢件宜进行正火加退火处理；奥氏体铸钢件应进行固溶处理。7.12钢制混合器装配精度要求应符合下列规定：a)图4.1中A型结构1)喷嘴和扩散室，其端部装配柱面与端部法兰直径Dc装配柱面间配合的公差应为H9/f9；2)两端部法兰与筒体焊接后，喷嘴与端部法兰的配合面和扩散室与端部法兰的配合面的同轴度公差应按其两端部法兰端面间的长度计算，每100mm不应大于。0.1mm；3)两端部法兰密封面间的长度偏差，每100mm不应大于0.2mm。b)图4.1中B型结构喷嘴端部装配柱面与扩散室端部法兰直径Dc装配柱面间配合的公差应为H9/f9。c)图4.1中C型结构喷嘴与吸入室和扩散室与吸入室的螺纹配合公差应为H8/f8。7.13图4.1中A型钢制混合器，除设计文件另有规定外，焊接接头的形式与尺寸应符合GB/T985.1～2的规定，两端部法兰与筒体本体为对接焊接接头时应采用全焊透结构形式。7.14法兰的螺栓孔、螺纹孔应跨中布置。7.15除设计文件另有规定外，图4.1中A型钢制混合器中所有对接接头应按NB/T47013.2进行局部射线检测，并应满足下列要求：a）对于低温介质，检测长度不得少于各焊接接头长度的50%，b）对于非低温介质，检测长度不得少于各焊接接头长度的20%，且均不得小于250mm。c）射线检测的技术等级不低于AB级，Ⅲ级合格；d）所有焊接接头表面应按NB/T47013.4与NB/T47013.5进行100%磁粉或渗透检测，Ⅰ级合格。8SH/T3120—20247.16制造完工的混合器应按GB/T150.1、GB/T150.4、TSG21及HG20531的规定进行耐压试验。8.1金属制混合器涂覆除应符合NB/T10558的规定外，还应符合设计文件要求；非金属制混合器涂覆应按设计文件要求。8.2混合器宜整体运输，运输包装应符合NB/T10558的规定，包装形式宜采用框架形式。8.3制造商交货资料至少应包括以下内容：a)装配图及材料明细表；b)材料材质证明书；c)无损检测报告（如果有）；d)外观、结构尺寸检查报告；e)耐压试验报告；f)使用说明书。9SH/T3120—2024附录A（资料性附录）混合器材料选择A.1混合器材料应根据年腐蚀率和设计寿命计算腐蚀裕量，如腐蚀裕量超过6mm时应考虑采用更耐腐蚀的材料。A.2混合器材料选择可按表A.2。表A.2混合器材料选择缓蚀剂铸钢碳钢SH/T3120—2024附录B（资料性附录）混合器数据表B.1混合器的工艺操作数据、机械设计数据、主要零部件材质和制造及检验要求应由用户或用户代表提供，结构尺寸等其它数据应由制造商完成。B.2混合器数据可按表B.2。表B.2混合器数据表123SH/T3120—2024本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。中华人民共和国石油化工行业标准条文说明SH/T3120—2024修订说明《石油化工喷射式混合器技术规范》（SH/T3120－2024经工业和信息化部2024年03月29日以第01号公告批准发布。本标准是在《石油化工喷射式混合器设计规范》（SH/T3120－2000）的基础上修订而成，上一版的主编单位是中石化洛阳工程有限公司，主要起草人员是杨迷侠、徐耀康。本次修订的主要技术内容是：——根据GB/T150.1～150.4－2011和HG/T2741－1995修改了钢板和铸钢的选材要求；——引用标准的更新；——增加了混合器零部