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Word版本,下载可自由编辑建筑工程梁式转换层研究城市建设迅速进展,现代高层建造逐渐向综合性、多功能进展,为实现结构型式的变化过渡,产生了转换层的概念,有效提高结构稳定性。在建造工程施工过程中,梁式转换层应用相对较为广泛,确保高层建造中上下部结构竖向的延续性及整体性。在详细施工过程中,应充分把握相关技术标准,实行相应的质量控制措施,延伸建造工程使用年限。
1工程案例
某工程总建造面积约50.45万m2,属于商业综合体,主要由底商、住所、写字楼组成,其中住所楼设计为框支剪力墙结构,主楼为30~32层。结合建造工程的实际状况,将结构转换层设置在地上3层梁板位置,层高4.5m,钢筋布置密集。因为该转换层结构相对复杂,梁大板厚,受力状况复杂,施工存在一定难度,必需合理规划施工缝留设位置,确保整体结构的稳定性。为增大下部空间,应适当减小梁截面尺寸,因此本工程采纳上下双层板,按照不同位置的要求,梁截面尺寸有200m×800m、300m×1000m/500m×1800m等。根据设计计划的要求组织施工部署,配备现场各项资源,在保证工程质量的前提下,尽量提升施工效率。
2建造工程梁式转换层概述
现阶段,城市进展速度不断加快,建设用地日益紧急,建造工程逐渐向高层化、综合性方向进展,结构设计更为复杂。楼层功能不同,所采纳的结构形式也存在一定差异,按照常规的受力原则,建造物上部受力相对较小,可适当削减柱网密集度,形成大空间。而实际施工过程中,为满足建造功能的要求,结构布置与常规方式相反,上部空间小,主要剪力墙结构为主,下部设计为框架柱,因此,需根据规定要求设置转换层,实现功能过渡。当前建造工程规模逐渐扩大,转换层在工程建设中应用更为广泛,在保证结构稳定性方面发挥着乐观作用。梁式转换层、空腹桁架转换层、箱式转换层等是常见的结构形式,其中梁式转换层施工较为灵便,可按照实际状况设置转换梁方向,且受力明确,设计和施工相对容易,受力性能良好。
3建造工程梁式转换层施工技术分析
3.1模板及支架施工。1)首先是斜撑施工,斜撑杆夹角不得大于45°,与模板外侧间距控制在400mm左右,根据设计计划的要求合理确定斜撑杆详细位置。为保证斜撑支架的整体性和稳定性,斜撑杆与立杆、横杆实行扣接处理的措施。第二是钢管支撑,在举行钢管支撑前,必需确保各构件紧密衔接,若浮现滑动现象,不仅影响支撑体系的稳定性,还可能导致钢管直接作用在楼板上,形成集中荷载。由碗扣脚手钢管搭设排架,为转换层结构的模板提供支撑,并安装可调支托,担当结构轴向力。模板支架荷载相对较大,不得浮现支撑崩塌的现象,否则将造成严峻的平安事故,因此在保证支撑体系满足设计要求的基础上,实行须要加固措施,充分通过转换结构区域边缘构件,卸载外部压力,提高结构稳定性。2)模板安装。在安装模板之前,按照设计计划测量现场各项参数,确定模板详细位置,弹出梁柱边线,后期安装施工时以此为依据,将实际误差控制在条件允许范围之内。同时检验模板材料的质量,其外观尺寸、强度等必需满足施工要求,若存在破损现象,应准时实行修补措施,准时将质量不合格的材料清退出场。在满堂模板支架四边设置纵向剪刀撑,间距控制在10m左右,自底至顶延续设置,对于4m以上的模板支架,需设置水平剪刀撑。为避开梁和板浮现变形问题,跨度较大的模板还应根据设计要求起拱,合理控制实际起拱高度。模板安装应保证稳定、牢固,接缝处密封性良好,防止后期施工中浮现漏浆现象,由特地技术人员检验安装质量,详细标准如表1所示。3.2钢筋工程。1)钢筋翻样与下料。为保证转换层顺当施工,必需严格根据设计计划的要求精确 翻样和下料。通常状况下,转换大梁部位的主筋施工难度大,均需弯起锚固,为增大节点空间,可将最下一排主筋尽量靠柱边上弯,其他负筋伸至弯起筋即可。在梁内部的主筋数量相对较多,需合理调节接头位置,避开主筋焊接接头位于同一平面,满足相关技术要求。2)钢筋的衔接与安装。在详细施工过程中,转换层含钢量高,钢筋分布密集,不同位置的钢筋,其受力状况也存在一定差异,因此,在钢筋衔接时应综合考虑实际受力状况,确定最佳的衔接方式。转换层结构中最重要的受力单元是大梁处的主筋,通常采纳冷挤压的衔接方式,将套筒安装在待衔接钢筋端部,由大吨位液压挤压机将其衔接成整体,避开焊接接头可能存在的脆性,最大限度降低对钢筋材料的伤害。随后将钢筋材料安装至指定位置,严格规范操作行为,柱节点箍筋施工时,应明确详细数量与位置,将其放置在各层主筋之间,由上至下绑扎固定,不得少放、漏放。3.3混凝土浇筑。在转换层施工过程中,通常采纳叠合浇筑技术,能够有效改善转换层的受力状况,提升建造工程的稳定性及平安性,详细操作为:混凝土材料进场之前根据要求举行质量验收,不得存在离析现象。同时将截面处的松散集料、浮浆等彻低清除,举行分层浇筑,每层混凝土浇筑完成后,适当震惊捣实,提高材料的密实程度。振捣间距不宜超过50cm,避开浮现漏振现象,振点停歇时光在20~30s左右,直至压实程度达到设计要求。随后根据规定要求举行养生,采纳薄膜笼罩,并定期浇水养护,尽量降低混凝土构件的内外部温差,避开浮现结构裂缝,待混凝土强度达到设计要求,方可拆除模板。
4建造工程梁式转换层施工质量控制措施
1)模板支撑体系是否牢固是影响转换层施工的重要因素,必需加强质量控制措施。首先检查立杆、钢管等材料是否满足施工要求,准时清退质量不达标材料,根据规定要求检测扣件,不得存在锈蚀现象,扣件螺栓拧紧力矩控制在40~60N•m。安装完成的模板由专业技术人员验收,将安装误差控制在条件允许范围之内。要求由中间至两侧对称浇筑混凝土,组织施工人员观看架体变形状况,避开模板支撑体系受力不匀称,浮现坍塌现象。待下层混凝土强度达到设计要求后,松开架体支顶,浇筑上层混凝土,由架体和已浇筑的混凝土共同担当上部荷载。
5结语
因为转换层结构钢筋密集,施工难度相对较大,必需充分把握相关技术规范,严格遵从工艺流程,实行须要的质量控制措施,优化支撑体系,避
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