建筑节能保温无缝双层板外墙施工工法

保温节能无缝双层板块外墙施工工法TOC\o"1-3"\n\u1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流流程及操作要要点5.1施工工艺艺流程5.2操作要点点作业条件定位放线连接板的安装龙骨安装隐蔽验收板块保温材料铺铺贴板块安装板块拼缝嵌填涂料施工劳动组织6．材料与设备备6.1结构与装装饰板6.2外墙弹性性腻子6.3玻纤网布布条6.4外墙弹性性涂料6.5主要机具具7．质量控制7.1保证证项目7.2基本本项目7.3允许许偏差项目8．安全措施9．环保措施10．效益分析析11．应用实例例****新馆工工程外墙施工工11.1工程概概况11.2施工情情况11.3结果评评价1.前言在我国人民生活活水平日益提提高，积极倡倡导资源节约约，可持续发发展战略的背背景下，建筑筑节能技术已已成为房屋建建筑重要的组组成部分。外外墙外保温系系统得到推广广普及，建筑筑节能材料推推陈出新。但但开裂、空鼓鼓、渗漏等外外墙质量通病病在外墙外保保温系统中仍仍然是困扰设设计和施工的的一大难题。由由著名建筑大大师担纲设计计的****新馆工程，其其外墙为满足足设计者“中而新，苏苏而新”的设计理念念和保温节能能的功能要求求，采用了保保温节能无缝缝双层板块外外墙，为达到到设计要求，如如何解决开裂裂、空鼓、渗渗漏的质量通通病成为技术术难题。苏州****建建筑集团有限限公司与相关关单位合作，开开展了科技创创新活动，攻攻克了一系列列的技术难关关，顺利完成成了外墙施工工，其新技术术成果国内首首创。该施工工工艺具有节节能效果好、分分隔便利、外外墙装饰面层层运用灵活的的特点。同时时在装饰板材材与板材拼缝缝处理上形成成了一套科学学合理、规范范可行、安全全可靠的施工工工艺，克服服了长期以来来饰面板在内内、外墙上应应用易产生裂裂缝的难题。2.工法特点2.1保温节能能无缝双层板板块外墙施工工工艺主要通通过选择合理理的外墙装饰饰板材，利用用不同的龙骨骨支架型式与与主体结构连连接，自内而而外形成防水水层、保温层层、空气隔离离层、装饰结结构层和装饰饰面层。工法法的构造原理理是通过龙骨骨支架将装饰饰层直接与主主体结构点连连接，保温材材料进行填充充，降低因内内外温差所造造成的对装饰饰面层的温度度应力，减少少装饰层出现现裂缝的可能能性。2.2板与板拼拼接时对板块块间的缝隙采采用专用腻子子批嵌、抗裂裂纸带覆盖、网网格布加强、弹弹性腻子满批批手段，杜绝绝裂缝产生。同同时通过空气气隔离层和内内部的防水层层隔绝了外界界雨水对室内内的影响途径径。2.3该工法施施工方便简捷捷；摆脱了湿湿作业对其他他半成品、成成品的污染；；墙面可根据据设计要求任任意分隔留缝缝或不留缝；；表面装饰材材料可选择区区间大，如：：涂料、面砖砖、铝板等均均适合。3.适用范围本工法主要适用用于工业与民民用建筑之外外墙主体结构构，一般以多多空砖、砌体体墙体、钢筋筋混凝土墙或或钢结构围护护结构为主的的外墙装饰工工程。特别适适用于外墙立立面造型较为为复杂的外墙墙外保温建筑筑。不适用于于有较大震动动荷载的工业业建筑。4.工艺原理根据建筑设计要要求进行外墙墙面的装饰设设计，以确定定龙骨间距、大大小。采用型型钢方管或铝铝合金型材作作为龙骨骨架架与主体结构构连接，骨架架内侧与主体体间留出25毫米（也可可根据设计要要求的保温层层厚度确定）间间隙作为保温温层，用于填填充板块类保保温材料，保保温材料采用用点粘法与围围护结构粘贴贴，龙骨厚度度即形成空气气隔离层。在在龙骨外表面面封上一层一一定厚度的结结构板作为装装饰结构层，在在结构层外再再错缝安装一一层外墙装饰饰板，进行板板缝处理后批批刮弹性腻子子、施涂弹性性涂料。保温温节能无缝双双层板块外墙墙结构示意见见图4.1。结构墙体保温板材主龙骨次龙骨结构墙体保温板材主龙骨次龙骨龙骨连接接头填缝料及抗裂措施固定螺钉面板（中密度板）保温节能无缝双层板块外墙5.施工工艺流流程及操作要要点5.1施工工艺艺流程墙面防水层施工工完毕→施工定位放放线→连接板的安安装→龙骨安装→隐蔽验收→保温材料安安装→第一层装饰饰结构层安装装→第二层装饰饰板错缝安装装→拼缝处理→高弹涂料。5.2操作要点点作业条件1、结构已验收收，墙面防水水层已施工完完毕。墙面弹弹出+50ccm标高线。2、外墙门窗框框、窗台板安安装完毕。门门、窗框与围围护结构间嵌嵌填处理完毕毕。3、水暖及装饰饰工程分别需需用的管线等等埋件留出位位置或埋设完完毕；并应完完成暗管线的的穿带线工作作。4、操作地点环环境温度不低低于5℃；施工脚手手架符合操作作要求。5、正式安装以以前，完成施施工翻样图，先先试安装样板板墙一道，经经鉴定合格后后再正式安装装。定位放线1、弹出基准线线，检查主体体结构完成面面是否满足板板块外墙施工工的基本要求求，特别是垂垂直度的尺寸寸偏差，必须须达到施工及及验收规范要要求。2、将板块外墙墙安装立面的的控制坐标轴轴线、边界线线、定位标高高，根据施工工翻样图准确确清晰地弹墨墨线标注在建建筑墙面上，以以作为施工依依据。3、以外墙装饰饰板的长、宽宽为模数，弹弹出龙骨安装装的纵、横向向的垂直线、水水平线，并留留置满足板铺铺设接缝处固固定需要的间间距(如图5.2.2)。4、复核其尺寸寸，并对误差差进行控制、分分配、消化，不不使其积累。5、如若主体结结构的垂直误误差如偏大，应应采取剔凿、修修补方法找平平，找平后的的误差不应大大于10mmm。层高误差差、建筑物的的绝对误差，应应在建筑上有有标记，标好好误差的数值值。图连接板的安装图连接角码是龙骨骨与主体结构构连接的主要要构件，并承承受龙骨和外外墙板等全部部饰面层的重重量，为保证证具有足够的的承重能力和和耐久性，一一般采用热镀镀锌钢板加工工，长度和板板厚依设计而而定。施工中中应注意以下下几点：1、连接角码与与墙体、竖向向主龙骨相连连之处各开一一只槽形孔，以以便于左右、前前后向调节（如如图）。2、根据龙骨分分格墨线，定定位连接角码码的具体方位位点，做好墙墙面方位点的的水平线、垂垂直线记录，确确定连接角码码的数量。3、根据具体方方位点在主体体结构上用电电锤打孔，再再用后切式锚锚栓或穿墙螺螺栓，把连接接角码与结构构墙体紧密连连接起来，同同时在连接角角码后部，衬衬垫胶木绝热热板以避免出出现冷桥。使使其与墙体结结构面紧密接接触，不允许许有悬空、松松动等连接。同同时，做好质质量检测记录录。龙骨安装龙骨可采用铝合合金或方钢，龙骨安装的间距、规格根据面板的厚度和模数要求而定，且主龙骨间距不得大于400mm，次龙骨间距不得大于600mm。在基准层上首先确定板块外墙基准框的标高、垂直度与方位点，再与复核正确的连接角码通过不锈钢对穿螺栓相连，并调节至无偏差的满意位置（如图-1）。龙骨安装时，必须控制每根框架的垂直度与水平度在误差范围内，并随时做好质量检测记录，全部安装完毕后，先自检，自检合格的情况下，进行复检隐蔽验收。1、主龙骨边框框安装1）主龙骨边框框用通长龙骨骨安装，通过过对穿螺栓与与后置连接角角码相连，如如现场的水平平长度、垂直直高度超过了了一根龙骨的的长度，用相相同材质的芯芯柱和不锈钢钢自攻螺丝将将两支龙骨水水平连接，芯芯柱长度需通通过设计确定定。(如图.2-1))2）竖向主龙骨骨必须垂直于于横向次龙骨骨，并用连接接角件连接固2、竖向主龙骨骨安装1）竖向主龙骨骨安装中心距距离也应以结结构装饰板的的横向及竖向向尺寸为模数数，满足错缝缝铺设固定需需求。2）竖向主龙骨骨安装顺序：：板块外墙竖竖向主龙骨的的安装工作，是是从底部向上上安装，待后后置连接角码码的安装校核核完毕后就可可进行。先对对照施工图检检查竖向主龙龙骨的尺寸及及加工孔位是是否正确，然然后将副件、连连接角码安装装上竖向主龙龙骨。将竖向向主龙骨通过过不锈钢对穿穿螺栓与后置置连接角码相相连接，并调调好平整度、垂垂直度，再紧紧不锈钢对穿穿螺栓。3）相邻两根竖竖向主龙骨标标高偏差不大大于2mm，同方位竖竖向主龙骨的的最大标高偏偏差不大于5mm；4）竖向主龙骨骨找平、调整整。竖向主龙骨的垂垂直度可用吊吊锤控制，平平面度由两根根定位轴线之之间所引的水水平线控制。安安装误差控制制数值见表-1。表-1主主龙骨安装允允许误差项目内容主龙骨进出主龙骨左右相邻龙骨错位龙骨平整度龙骨垂直度允许偏差2㎜3㎜1㎜2㎜3㎜5）竖向主龙骨骨安装及质量量要求竖向主龙骨是通通过不锈钢对对穿螺栓穿心心连结到连接接角码上，根根据竖向主龙龙骨垂直线和和水平位置进进行控制、调调整其左右、前前后距离，控控制在误差范范围内；竖向向主龙骨一般般为主构件，是是板块墙安装装施工的关键键之一，它的的加工的正确确性和质量直直接影响整个个板块墙的安安装质量。通通过连接件，板板块外墙的平平面轴线与完完成面的平面面轴线距离的的允许偏差应应控制在2mm以内。3、横向次龙骨骨安装1）横向次龙骨骨安装中心距距离也应以满满足装饰板的的横向及竖向向模数为原则则，满足错缝缝铺设要求。2）竖向主龙骨骨与横向次龙龙骨通过连接接角码、自攻攻螺丝相连接接，要求安装装牢固。3）同方位次龙龙骨角码安装装应由下向上上进行，当安安装完成后，应应进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求；4）调整好整幅幅板块外墙的的垂直度、水水平度后，加加固好竖向主主龙骨，然后后进行次龙骨骨安装，保证证框对角线误误差≤3mm。5）次龙骨安装装及要求将次龙骨两端的的连接角铝安安装在立柱的的预定位置，要要求安装牢固固，接缝严密密；相邻两根根次龙骨的水水平标高偏差差不大于2mm，同方位标标高偏差不大大于4mm，其表面高高低偏差不大大于2mm；次龙骨安安装应由下向向上进行。次次龙骨的安装装允许偏差控控制值见表.2。表.2次次龙骨安装允允许误差项目内容接缝高低差相邻龙骨错位龙骨平整度龙骨垂直度允许偏差1㎜1㎜2㎜3㎜隐蔽验收1、由于基层龙龙骨将被装饰饰板隐蔽起来来，因此，隐隐蔽工程检查查必须在工序序施工中随时时进行。2、根据有关施施工规范规定定应对下列项项目进行隐蔽蔽验收。1）连接角码与与主体结构连连接点的紧固固安装。2）竖向主龙骨骨与横向次龙龙骨连接的紧紧固程度及整整幅面的平整整度、垂直度度。3、对需进行隐隐蔽验收的项项目施工完成成后，应及时时请监理单位位、装饰面施施工单位等有有关部门或有有关人员协同同验收，合格格后方可进行行下道工序的的施工，不合合格的必须及及时整改并重重新提交验收收，直至合格格为止。图保温板材放置原理示意图4、现场管理人人员应严格把把关，未经验验收或验收不不合格的隐蔽蔽工程项目，不不能封闭起来来，进行后道道工序的施工工。图保温板材放置原理示意图板块保温材料铺铺贴在龙骨隐蔽验收收完成后，即即进行挤塑保保温板安装，保保温层的厚度度应根据设计计要求确定，在在翻样过程中中龙骨与墙体体的间隙依此此留出，保温温板根据龙骨骨间距裁剪，在在安装前于板板背面采用专专用胶粘剂进进行点粘，保保温板拼接要要严密，与主主体结构粘贴贴要牢固。保保温板放置原原理见图。板块安装1、手工切割板板材需用硬质质金属薄片锯锯，切割锯片片需是以碳化化钨合金制成成的直齿锯片片，切割时应应使用排尘设设备排走灰尘尘，对需要进进行弧线切割割的板材，可可使用曲线锯锯。切口宜用用砂布打磨平平直。见图.1。图.1板材切割工艺图2、板面开孔可可采用电钻来来钻孔，钻孔孔时应在钻孔孔位置的后面面支撑住板体体。也可采用用曲线锯进行行开孔，详见见图-2。图.1板材切割工艺图图.2板材开孔切割工艺图图.2板材开孔切割工艺图图3、在需开洞地地方，要注意意板材接缝处处的处置，由由于开孔拐角角处一般为结结构受力时应应力集中处，这这样对板缝处处受力不利。在在安装后，易易在板缝处出出现变形或导导致板面接缝缝处开裂。所所以板的接缝缝边端部不能能与洞口的角角相接，详见图图-4板块固定螺丝种类4、钉头部位的的处理：外墙墙板材必须预预钻孔并作拔拔孔处理。为为了使安装更更加简单便利利，可预先用用色线标出板板边及中间孔孔的位置，如如有必要可预预钻凹孔以让让螺钉沉头。或或可采用自沉沉头自攻螺丝丝。外墙螺钉钉沉头部位应应采用有防水水功能的填缝缝料填补，并并且所用的填填缝料须与外外墙涂料相容容（如原子灰灰），还须将将填补处打磨磨光滑。可选选择螺钉种类类见图.4。图-4板块固定螺丝种类5、封结构层板板：结构板与与龙骨用不锈锈钢自攻螺丝丝固定，结构构板的短边沿沿竖龙骨铺设设，即先将板板材就位，用用电钻将板与与龙骨钻通，再再用自攻螺丝丝拧紧，结构构板的自攻螺螺丝中距应为为150－200mm，内层螺钉钉嵌入板内深深度应在0.1－0.2mm之间，螺钉钉应与板面垂垂直且略入埋埋板面，并不不使板面破损损，钉眼应作作除锈处理。当当外墙采用非非涂料墙面时时，在完成结结构层板后必必须隐蔽验收收才可进入下下道工序。6、封外层装饰饰板：当采用用涂料板块墙墙面时，须进进行外层装饰饰板的安装，采采用双层板结结构可降低外外墙因温差引引起的板拼接接处的收缩裂裂缝。内外两两层板材必须须错缝封板。竖竖向板缝错缝缝搭接的铺设设距离和横向向板缝错缝搭搭接的铺设距距离均以板材材的长、宽为为模数，满足足于龙骨的错错缝搭接距离离。装饰板的的长边沿竖龙龙骨铺设，即即先将板材就就位，，用电电钻将板与龙龙骨钻通，用用不锈钢自攻攻螺丝固定，其其板的四周自自攻螺丝中距距应在140－180mm之间，螺钉钉嵌入板内深深度应在0.1－0.2mm之间，螺钉钉应与板面垂垂直且略入埋埋板面，并不不使板面破损损，钉眼应作作除锈处理。7、板块施工时时还必须注意意以下事项：：1）板块在无应应力状态下进进行固定，防防止出现弯棱棱，凸鼓现象象。2）外层板的长长边（即包封封边）应沿纵纵向主龙骨铺铺设。3）不锈钢自攻攻螺钉与板块块边缘的距离离：板边距以以10－15mm为宜；切割割的板边距以以15－20mm为宜。4）内层相邻两两张板的接缝缝控制在3-6mm内，外层板板缝接缝控制制在3-5mm内。5）钉距以1550－200mm为宜，螺钉钉应与板面垂垂直。弯曲、变变形的螺钉应应除去，并在在相隔40mm的部位另钉钉螺钉。6）安装双层板板时，为了防防止板面开裂裂，面层板与与基层板的接接缝应错开，不不允许在同一一根龙骨上重重叠接缝。7）为了防止内内外层自攻螺螺丝重叠，自自攻螺丝方位位固定点必须须交错。8）板块的对接接缝，在门窗窗洞口等的拐拐角处，应避避免直缝拼接接。9）板块与龙骨骨固定，应从从一块板的中中部向板的四四边固定，不不允许多点同同时作业，以以免产生内应应力，铺设不不平。10）不锈钢自自攻螺丝的埋埋置深度为螺螺钉头的表面面略埋入板面面，并不使板板面破损为宜宜。11）在安装铺铺设埃特板过过程中，应用用专门的材料料与机具，以以免影响工程程质量。板块拼缝嵌填1、无缝拼接板板墙施工的关关键在于板缝缝的处理上。进进行暗缝施工工的板，在与与另一块相接接的板边必须须是经过倒角角处理的。板板材在安装后后，应等到板板材的含水率率与空气湿度度平衡时再进进行填缝。2、在接缝施工工前应清洁接接缝表面。必必须使用弹性性填缝料和玻玻纤网带。首首先将足够的的填缝料填入入倒角区，用用专用勾缝勺勺将板缝内的的腻子压实，待待干硬后再进进行二次嵌填填处理；二次次填嵌采用刮刮刀将拼缝刮刮满刮平，待待干硬后用砂砂纸打磨光滑滑，以保证涂涂料面层的施施工质量。3、在板缝完成成填缝后，板板缝位置须粘粘贴强力防裂裂接缝纸。然然后再取一定定长度的玻纤纤网格布放置置在板材的接接缝区；用刮刮刀将其粘贴贴在板缝位置置，并用光面面腻子批刮,使基面平整整光滑。让腻腻子盖住网格格布；等腻子子完全干透后后，轻轻地磨磨光表面。5.2.9涂料料施工1、基层要求：：安装完成的板面面平整度、垂垂直度应符合合验收规范，表表面平整，留留缝间隙大小小均匀，板缝缝处理符合本本工艺要求，固固定螺钉拧紧紧并做好防锈锈处理，钉眼眼嵌填密封平平整，板面干干净，无金属属物外露。2、基层处理：：1）基层表面的的浮砂、杂物物用油漆刮刀刀、铲刀铲除除，然后用棕棕刷扫干净。2）用美纹纸将将板块墙面周周边石材、门门窗、阳台等等不涂装部分分保护好。3）板缝第二道道防裂措施粘粘贴耐碱布纤纤网格布也可可结合满批时时一起进行。板板面满批光面面腻子(细型)整体批刮两两至三遍，使使基面平整、光光滑，用靠尺尺检查平整度度，不平处用用砂皮打磨至至符合滚涂涂涂装的要求。3、面层施工：：1）检查基面是是否达到要求求，如有不足足及时修整，完完毕后保护不不滚涂部分。2）滚涂弹性涂涂料底漆一遍遍，要求基面面无漏滚、无无滴挂。3）检查基面重重新做好保护护工作，滚涂涂弹性涂料三三遍。滚涂每每遍弹性涂料料间的保护工工作需重新做做。4）检查弹性涂涂料滚涂工作作是否到位，如如有不足及时时修补。5）清理保护物物。劳动组织保温节能无缝双双层板块外墙墙属多工种作作业，涉及放放线工、龙骨骨工（或铝合合金工）、普通工、罩罩面板安装工工、油漆工等等，根据工作作量的大小，各各操作界面需需要相应的人人员进行流水水施工，且宜保证操操作的连续性性。劳动力组组织见表。表劳动力力组织概况表表序号工作项目工种人数阶段1测量放线放线工3准备阶段2角码安装龙骨工5结构层施工阶段段3镀锌方管或铝合合金龙骨安装装龙骨工84挤塑保温板安装装普通工25埃特板装饰结构构层安装罩面板安装106钉眼点防锈漆油漆工37装饰面层施工或或第二层埃特板错错缝安装贴面工罩面板安装工108拼缝处理油漆工3装饰施工阶段9高弹涂料油漆工56．材料与设备备6.1结构与装装饰板1、规格尺寸：：长2440mmm，宽1220mmm，厚6mm～12mm。2、技术性能：：面密度（EMC条件下）≥1.2g//cm3，含水率＜10%，导热系数0.35（W/m·K），热膨胀胀系数6×10-66，湿涨率＜0.2%。纵向抗折折强度≥9（N/mm2），横向抗抗折强度≥12（N/mm2），持续抗抗冻性-30%，持续抗热热性150%。6.2外墙弹性性腻子1、外墙弹性嵌嵌缝腻子用于于板缝处理，由由高分子树脂脂粘结剂、填填料和助剂组组成，应具有有一定的延伸伸性能；用于于外墙面批涂涂的光面腻子子，其特性是是具有一定的的延伸性能，可可遮蔽一定宽宽度的龟裂纹纹；光滑细腻腻；无毒，无无味，符合绿绿色环保要求求；2、技术指标：：干燥时间（表表干），h≤5；初期干燥燥抗裂性（6h）无裂纹；吸水量，g/10mmin≤2；手工可打打磨；耐水性（96h）无异常；耐碱性（48h）无异常；粘结强度度标准状态≥0.6Mppa，冻融循环环（5次）≥0.4；动态抗开开裂性≥0.3mmm；低温贮存存稳定性-5℃冷冻4h无变化，刮刮涂无困难。6.3玻纤网布布条玻纤网布条用于于板缝处理（布布宽250mm）。中碱玻玻纤涂塑网格格布（8目/in），布重＞80g/mm2断裂强强度25mm××100mmm布条经向＞300N，纬向＞150N6.4外墙弹性性涂料1、外墙弹性涂涂料应具有防防水性，其特特点应满足涂涂层柔软性强强、随裂伸缩缩、附着力强强、耐候耐污污染性。同时时应适用于混混凝土、砂浆浆、装饰板材材等墙体。2、技术指标：：拉伸断裂伸伸长率≥420%；老化时间≥1000小时，不起起泡、不剥落落、无裂纹；；干燥时间≤2小时；耐水水性96小时无异常常；耐洗刷性性≥2000次。6.5主要机具具冲击钻、手枪钻钻、手提电动动切割机、22m靠尺、开开刀、2m托线板、钢钢尺、油漆刮刮刀、铲刀、毛毛刷、料筒、搅搅拌器、羊毛毛滚筒、毛刷刷等。7．质量控制本工法执行的有有关标准和规规范为：《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GB502210-20001；《民用建筑节能能工程施工质质量验收规程程》DGJ322/J19--2006《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-200017.1保证证项目7.1.1本工工艺中所使用用的各种材料料的各项技术术指标必须满满足有关标准准所规定的要要求。弹性填填缝料和玻纤纤网带的质量量必须符合有有关规定。检查方法：检查查产品合格证证。7.1.2结构构与龙骨连接接的后置螺栓栓或穿墙螺栓栓须进行抗拔拔及抗剪试验验。检查方法：原材材料复试，现现场抽样检测测。7.2基本本项目7.2.1节点点构造、构件件位置、连接接锚固方法，应应全部符合设设计要求。检查方法：观察察检查。7.2.2板块块所有接缝处处的固定应牢牢固，内外层层板是否错缝缝，外层板接接缝应填塞密密实，不应出出现干缩裂缝缝。检查方法：观察察检查。7.2.3玻纤纤网格带（布布）应沿板缝缝居中压贴紧紧密，不应有有皱折、翘边边、外露现象象。检查方法：观察察检查。7.3允许许偏差项目保温节能无缝双双层板块外墙墙安装的允许许偏差应符合合表7.3的规定。表7.3保温节能无无缝双层板块块外墙安装允允许偏差项次项目内容允许偏差（㎜）检查方法1板块表面平整度度2用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2板材立面垂直度度3用2m托线板检检查3板材上沿水平度度2用2m靠尺检查查4相邻板材板角错错位1用直尺和楔形塞塞尺检查5阴阳角方正2用200cm方方尺和楔形塞塞尺检查6接缝直线度1直尺检查7接缝宽度15米钢卷尺8．安全措施8.1参加施工工作业的人员员，必须遵守守安全生产纪纪律，佩戴工工作证并正确确戴好安全帽帽进入施工现现场，在作业业中严格遵守守安全技术操操作规程的有有关规定，安安全上岗，不不违章作业，不不擅离工作岗岗位，不乱串串工作岗位，严严禁酒后作业业，并按规定定穿衣着鞋，正正确使用、保保管个人安全全防护用品。8.2立体交叉叉作业时，各各专业工种，要要礼貌用语，互互相谦让，发发生矛盾及时时反映及协调调，教育工人人遵守规章制制度。施工过过程中使用的的移动小型电电动工具，必必须满足施工工临时用电规规范规定。8.3装卸材料料要轻拿稳放放，材料放置置要整齐有序序，便于施工工，脚手架上上严禁超载堆堆放，必须满满足脚手架设设计活载要求求。8.4要按施工工顺序做好技技术交底和按按图纸施工，不不得自作主张张，野蛮施工工。9．环保措施9.1施工期间间开展创建文文明施工活动动，降低施工工噪声，努力力做到施工不不扰民。9.2施工垃垃圾严禁随意意抛洒造成扬扬尘，施工现现场垃圾要及及时清运，清清运时适量洒洒水减少扬尘尘。9.3施工现场场设专人管理理车辆物料运运输，车辆驶驶出现场前，将将车辆槽帮和和车轮冲洗干干净，防止带带泥土上路和和遗撒现象发发生。9.4施工现场场应遵守《建建筑施工场界界噪声限值》规规定的降噪声声限值，制定定降噪制度。施施工现场提倡倡文明施工，建建立健全控制制人为噪声的的管理制度，尽尽量减少人为为大声喧哗，以以增强全体施施工人员的自自学意识，保保证达到规定定的噪声限值值。9.5严格控制制作业的时间间，晚间作业业按规定办理理夜间施工证证。并应尽量量采取降噪措措施。牵扯到到强噪声的加加工作业，应应尽量放在工工厂完成，减减少因施工现现场加工制作作产生的噪声声。9.6在施工过过程中应尽量量选用低噪声声或备有消声声降噪的施工工机械，以减减小噪声污染染。加强现场场环境噪声的的长期监测，采采取专人监测测，专人管理理的原则，凡凡超过噪声限限值规定的，要要及时对施工工现场噪声超超标的有关因因素进行调整整。9.7施工过程程中多余的外外墙板材和金金属骨架、挤挤塑保温板要要分类归堆装装袋，回收或或处理。10．效益分析析10.1按本工工艺组织施工工，首先由于大大量工作可在在内场或车间间进行，到现现场组装，可可节约工期；；外墙内、外外两面通过空空气层阻隔了了室外雨水对对室内的渗漏漏途径；保温温层与结构