建筑工程有粘接预应力施工技术总结

4.有粘接预应力技术4.1有粘接预预应力工程概概况文化中心商业体体地下两层，其其中底板预应应力筋采用1860级钢绞线，直直径为AS15..2，极限强度度标准值为1860MMPa的高强低松松弛钢绞线，底底板的板底和和板顶按1000mmm间距各设置置一个波纹管管，每个波纹纹管内中布置置3束有粘结预预应力。预应应力结构混凝凝土强度等级级为C40P8；预应力梁梁均采用一端端张拉，一端端固定锚，预预应力钢绞线线采用抗拉强强度标准值fptk==1860NN/mm2的低松驰钢钢绞线，公称称直径为15.244mm。4.2有粘接接预应力施工工方法预应力梁具体截截面尺寸表4-4预应应力梁截面尺尺寸列表序类型截面尺寸跨数配筋1YL0a-1450×100001钢绞线：2-110Aj155、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@4000、箍筋：100@2002YL0a-1aa450×100001钢绞线：2-88Aj15、上皮：425、下皮：1225、腰筋：N612、拉筋：A8@4000、箍筋：100@2003YL0a-2400×90004钢绞线：1-99Aj15、上皮：425、下皮：1025、腰筋：N612、拉筋：A8@4000、箍筋：100@2004YL0a-3450×100002钢绞线：2-110Aj155、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@4000、箍筋：100@2005YKL0a-PP(2)450×120004钢绞线：2-88Aj15、上皮：1828、628、下皮：1228、腰筋：N814、拉筋：A8@2000、A8@4000、箍筋：100@100、10@20006YKL0a-22800×150002钢绞线：3-112Aj155、上皮：1025、1225、2025、下皮：2232、腰筋：N1214、拉筋：A8@2000、A8@3000、箍筋：144@100、14@15507YKL0a-44800×140008钢绞线：3-115Aj155、上皮：828、2228、下皮：2428、腰筋：N1014、拉筋：A8@2000、A8@3000、箍筋：122@100、12@15508YKL0a-99800×140004钢绞线：2-118Aj155，1-20AAj15、上皮：832、2432、下皮：2432、腰筋：N1014、拉筋：A8@2000、A8@3000、箍筋：122@100、12@15509YKL0a-1131000×155002钢绞线：3-220Aj155、上皮：1832、932、下皮：3632、腰筋：N1216、拉筋：A8@2000、A8@4000、箍筋：144@100、14@2000预应力施工工艺艺流程预应力板的施工工工艺为：预应力材料和设设备的准备→铺放底铁→安装马凳→铺设波纹管管、穿预应力力钢绞线→铺放上铁→验收→浇筑混凝土土及混凝土养养护→清理张拉端→预应力张拉→切除外露预预应力筋→张拉端部混混凝土封闭。后张预应力施工工材料（1）预应力钢钢材预应力钢材应有有出厂质量证证明书或试验验报告单，钢钢材每盘（卷卷）上都应挂挂有标牌，标标牌上写明钢钢材品种，直直径，强度级级别，重量，出出厂日期等。预预应力钢材进进场时应按型型号、种类分分批检验。检检验内容包括括查对标牌，外外观检查，抽抽取试样作力力学性能试验验，检验合格格后方可使用用。验收预应力钢材材时，钢绞线线的外观检查查应逐盘（卷卷）进行。钢钢绞线的捻距距应均匀，切切断后不松散散，其表面不不得带有油污污，锈斑或机机械损伤。允允许有轻微的的浮锈。每批批钢绞线经外外观检查合格格后，从中任任取3盘，在每盘盘钢绞线端部部各截取1根试样组成成一组，进行行抽样试验。试试验项目包括括直径检验，屈屈服强度、抗抗拉强度和伸伸长率，当有有一项试验结结果不符合标标准要求的，取取样盘为不合合格品。再从从未取过样的的钢绞线中取取双倍试样进进行检验，如如仍有一项试试验结果不合合格，则该批批钢绞线为不不合格品，禁禁止使用。钢钢绞线拉力试试验每一验收收批重量不大大于60t，松弛试验验每一验收批批重量不宜大大于120t。同一单位位工程中每种种型号的钢绞绞线每一验收收项目取样不不得少于一次次。（2）锚具预应力锚具应有有出厂合格证证和试验报告告单，并在进进场时按规定定验收，从每每批中抽取10%但不少于10套锚具，检检查锚环、夹夹片外型尺寸寸及表面质量量，当有一套套外型尺寸偏偏差超过产品品标准或表面面有裂纹时，则则不得使用；；从每批中抽抽取5%，但不少于5件锚具，对对其中有硬度度要求的锚环环和夹片做硬硬度试验，每每个锚环和夹夹片测试三点点，其硬度偏偏差应满足要要求；外观、硬硬度试验合格格后应从同批批中抽取6套锚具，组组装成3个预应力筋筋锚具组装件件进行静载锚锚固性能试验验。（3）预应力钢钢绞线束组成钢绞线的每每根钢丝必须须是通长的，不不得有接头。钢钢绞线应使用用放线架放线线，制作好的的钢绞线束，应应按规格、型型号、长度编编号挂牌，分分别堆放在垫垫木上，表面面盖上油布。钢钢绞线束应及及时穿入孔道道内。预应力施工应严严格按照设计计要求及有关关规范进行，且且钢绞线不允允许电焊、通通电、避雷搭搭接等。施加预应力（1）预应力筋筋张拉力计算算预应力筋的张拉拉力F应符合设计计规定，并按按下式验算：：F=σconAp其中，Ap为预预应力筋计算算截面面积。预应力正式张拉拉前，需进行行试张拉和相相应的试验，以以确定各项参参数是否符合合设计的理论论要求。（2）准备工作作施加预应力以张张拉力为控制制量、张拉伸伸长值为校核核量，张拉前前必须对构件件端部预埋件件、灌浆孔、混混凝土等进行行全面检查，合合格后发出张张拉通知单；；张拉通知单单包括日期、构构件名称、混混凝土实际强强度、预应力力钢材及锚具具检验结果、张张拉力、计算算伸长值。（3）穿束穿束在每一孔道道波纹管完成成后进行。采采用人工穿束束法。本工程程孔道长度一一般均在60m以内,可以进行人人工单根穿筋筋。人工穿束束工艺简单方方便，比较容容易实施。（4）施加预应应力在混凝土强度试试验值达到设设计强度100%以上可张拉拉混凝土强度度时，方可开开始进行预应应力张拉。张张拉顺序按施施工图要求进进行。张拉时时应做到孔道道、锚环与千千斤顶三对中中，张拉过程程应均匀。张张拉完毕后，应应检查端部和和其他部位是是否有裂缝，并并填写张拉记记录表。张拉采用由ZBB4-5000油泵及YCW-1100、YCW-1150、YCW-2250、YCW-4400千斤顶。在预应力筋张拉拉前首先应进进行设备标定定,千斤顶、油油泵配套标定定采用误差11%的液压式压压力试验机进进行标定。发发生下列情况况时应重新标标定：a、油压表不归归零或损坏、失失灵b、严重断、滑滑丝c、伸长量不合合要求而对张张拉力有怀疑疑时d、千斤顶严重重漏油或修理理后e、油泵修理后后f、使用达到33个月张拉顺序：根据设计要求，混混凝土试块报报告达到100％设计要求求的强度时，在在下达书面的的张拉通知后后，方可开始始进行预应力力张拉。张拉顺序原则：：两端采用2台1150t千斤顶、2台250t千斤顶同步步、对称张拉拉。（5）孔道灌浆浆张拉后应及时检检查张拉记录录及锚固情况况，经认可后后再准备灌浆浆，灌浆前锚锚具必须采用用密封盖帽进进行保护并应应全面检查预预应力构件孔孔道及进浆孔孔，排气、排排水孔是否畅畅通；检查灌灌浆设备、管管道及阀门的的可靠性，压压浆泵压力表表应进行计量量校验。压浆浆前，应对孔孔道进行冲洗洗、湿润，采采用空气压缩缩机对孔道进进行吹干处理理，同时应将将灌浆设备，灌灌浆工艺细节节提交监理单单位批准。水水泥浆体进入入压浆泵前必必须经过不大大于5mm筛孔筛网过过滤，在正常常情况下，制制浆、灌浆设设备连续灌浆浆能力应使构构件中最长的的预应力孔道道的灌浆时间间不超过20min。压浆时由由孔道灌浆孔孔灌入，由排排气孔进行泌泌水和排气。预应力张拉完成成后7天内应进行行灌浆。灌浆浆采用纯水泥泥浆，水泥浆浆的技术条件件应符合下列列规定,并在灌浆前前做好相应的的试验工作。①水泥应采用用普通硅酸盐盐水泥，标号号不低于425号，水泥不不得含有结块块物；②水灰比不大大于0.42；③水泥浆拌合合后3小时泌水率率控制在2%，24小时泌水应应全部被浆体体吸收；④水泥浆的稠稠度应控制在在14—18秒之间。压浆应缓慢、均均匀地进行，并并应排气通顺顺，对比较集集中和邻近的的孔道应先行行连续完成压压浆。压浆采采用往复式J2GG型压浆泵。搅搅拌好的水泥泥浆必须通过过滤网，置于于贮浆桶内。压压浆时，由灌灌浆孔灌入直直至所有泌水水孔冒出浓浆浆为止。关闭闭机器，封闭闭所有出气孔孔，开启机器器，保持一定定压力一分钟钟后再次关机机，以保持一一定的稳定时时间。提高灌灌浆密实度。压浆时每一班做做70.7××70.7××70.7立方体试件件一组，每组组六块，标准准养护28天，其抗压压强度作为水水泥浆强度质质量评定的依依据。灌浆时冬季温度度低于0℃或砼温度低低于5℃;夏季温度高高于35℃或砼温度高高于25℃，停止灌浆浆。灌浆作业时，应应如实填写现现场施工记录录，每个构件件均应有灌浆浆施工记录。孔孔道灌浆后在在水泥浆初凝凝后，终凝前前应从出浆孔孔、泌水孔等等处用探棒探探查孔道密实实情况，如遇遇局部不密实实之处，则采采用人工补浆浆填实。（6）施工验收收①预应力混凝凝土结构验收收时，对预应应力专项施工工应提供下列列文件和记录录：预应力钢材合格格证和检验报报告预应力用锚具合合格证、抽检检记录或检验验报告金属波纹管合格格证和抽检记记录张拉千斤顶及油油压表的配套套检验记录金属波纹管铺设设的隐蔽工程程验收记录预应力筋张拉记记录孔道灌浆记录及及水泥浆试块块立方强度试试验记录②预应力施工工验收，除检检查文件、记记录外，还应应进行外观抽抽查。③当提供的文文件、记录及及外观抽查，均均符合规范时时即可进行验验收。4.3有粘结结预应力施工工创新点有粘结预应力力筋张拉（1）张拉控制制应力为钢绞绞线的抗拉强强度的70％，即施工工时张拉控制制应力为1302MMPa；（2）混凝土强强度达到设计计强度的100％后方可进进行预应力张张拉；（3）张拉时采采用双控，即即控制张拉应应力和应变，当当实际伸长值值与理论伸长长值之差大于于或小于理论论伸长值的6％时，应暂暂停张拉，待待查明原因并并采取措施后后方可继续张张拉。有粘结预应力力梁砼灌浆（1）灌浆采用用纯水泥浆，水水泥浆体28天标准强度度不低与30MPa；（2）水泥浆的的水灰比不大大于0.45。有粘结预应力力筋砼封锚（1）灌浆完成成后，切除多多余的外露预预应力筋，切切除后的预应应力筋露出夹夹片外的长度度应不小于30mm；（2）封面前应应将张拉端周周围的混凝土土表面清理干干净，用与梁梁同标号的微微膨胀混凝土土对预应力筋筋进行封锚，要要求封锚的砼砼振捣密实，不不得露筋。4.4保证工工程质量的措措施（1）对原材料料进行严格的的抽样及复试试。（2）根据预应应力施工需要要，提供预应应力筋断料和和加工场地，同同时协同监理理等单位对进进场材料进行行必要的检验验及复试。（3）在钢筋绑绑扎阶段，严严格按照方案案中的施工顺顺序进行绑扎扎，留出预应应力波纹管的的施工间隙。预预应力专业施施工单位波纹纹管施工穿插插于土建钢筋筋绑扎施工中中，总包负责责协调好先后后施工顺序，并并在施工中协协同监理等部部门对波纹管管设置进行检检查、监督，同同时做好保护护措施，避免免在施工中损损坏，混凝土土浇捣前协同同监理等部门门完成隐蔽验验收工作。（4）对预应力力施工操作面面进行合理布布置，根据预预应力施工张张拉要求，在在张拉端位置置留设临时作作业孔。下图图4-13所示为预应应力施工脚手手搭设图。图4-13预预应力施工脚脚手搭设（5）在混凝土土浇捣过程中中，严格控制制施工人员振振动棒操作，注注意保护波纹纹管不受破坏坏，同时由预预应力专业施施工单位人员员按时来回抽抽动管内钢绞绞线，进行通通管工作，若若发现有漏浆浆的情况，立立即冲洗通管管，防止波纹纹管的堵塞（6）混凝土浇浇捣完成后，预预应力筋张拉拉时张拉构件件混凝土强度度达到设计强强度100%，并在张拉拉前协同监理理等部门对张张拉设备、人人员落实等方方面进行控制制、检查，条条件具备后签签署预应力张张拉通知单后后方可进行张张拉。在张拉拉过程中，严严格按设计要要求及施工方方案制定的方方法、步骤实实施，并做好好施工记录。（7）第一根预预应力梁张拉拉时，必须请请设计人员到到场，并当场场记录下第一一次实际施工工现场的张拉拉值（包括应应力值、伸长长量），并与与理论值进行