xx可降解塑料项目管廊钢结构防腐施工方案

中海石油二氧化碳可降解塑料项目界区内管廊钢结构防腐施工方案一工程概况：界区内管廊有A、B、C、D、E、F1、F2、G八个管廊所组成，制作涂底漆有西部公司完成，现场安装由中油一建承担，我中昊公司承担底漆修补、涂中间漆、面漆，面漆颜色为鼠灰色与二期、三期甲醇相一致。按照《钢结构防火保护设计与施工技术要求》防火保护部位：底层主管廊的梁、柱且不低于4.5m，具体防火标高以各分段工程说明相一致。防火部分只作底漆修补，不作中间漆、面漆，根据规范要求结合现场实际编制方案如下：二防腐开工之前应具备的条件1、熟悉并掌握中海石油CO2可降解塑料项目《涂漆工程规定》、《钢结构涂装设计及施工技术要求》、《结构工程施工总说明》。2、安装单位中油一建达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001并通过业主监理等有关单位验收合格，签字认可后，办理工序交接后方可施工。三、编制依据(1)工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95(2)化工建筑涂装设计规定HG/T20587-96(3)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(5)钢结构设计规范GB50017-2003(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88(7)石油化工设备管道表面色和标志SH3043-2003(8)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95四、施工准备工作1、通过技术交底完善于防腐设计，防腐设计是腐蚀全面控制有龙头。在防腐蚀施工开始之前的技术准备阶段，对防腐设计进行会审。进一走完善防腐设计是防腐蚀工程质量全过程监控的第一步。2、文件与生产控制：根据施工现场施工情况，按照施工规范及相关标准，在施工中首先向监理部门呈交所用材料合格证明，生产与质量控制检查紧密配合。3、材料的前期准备：本工程主材料属于甲方供给的形式，我们严格按照程序领料入库，辅材将按照工程的施工要求备齐。4、原材料质量检查，在施工之前必须按照防腐设计要求对施工所用原材料的种类、规格逐一进行核查，同时还要检查原材料的生产及出厂日期、产品合格证等，原材料的质量标准应符合产品说明书或施工规范的规定。在检查确定其准确无误后方可使用。原材料的质量检查不仅限于施工开始之前，而必须贯穿于施工始终。对那些在施工中购入原材料应该加强随时随地检查，发现问题及时解决，切实把住质量关。在原材料质量检查的同时，对原材料的存放提出具体要求，如防火、防雨、防晒、通风、干燥等，保证原材的质量善始善终及施工使用安全。5、机械设备的准备工作根据工程建设及工程进度需要，本公司将用标准的监测和检验仪器，确保工程质量达到优良。所投入使用的标准探测仪器如下：序号名称型号产地单位数量1干膜涂层测厚仪345FB-S1英国ELCOMTOR台12湿膜梳115英国ELCOMTOR台1五、施工组织机构及HSE措施海南CO2项目施工组织图项目经理施工经理项目经理施工经理施工部质量部安全部采购部质量经理安全总监行政经理采购经理财务部行政办公项目经理全面负责项目施工的各项工作，现场施工HSE经理负责施工的安全、质量、进度，协调各单位之间施工问题。施工队长1名，安全员1人，质检员1人，计划日工作人数不低于23人。能够保障连续不间断施工，提高施工进度。HSE措施1、施工前进行安全技术交底。2、进入现场，要按化学公司HSE管理规定进行安全操作规程管理和教育，配穿防护服，安全帽，配安全带，防护鞋。3、高空操作人员应系挂安全带，安全带应牢固绑在上方钢结构上，高挂低用。4、设置完后应经队长全面检查批准后方可使用。5、搭设脚手架的位置在高处时，架杆要用绳子从下面拉到搭设脚手架的位置。6、下面起落绳人员应不少于二人，起落绳应捆绑在圆滑的钢结构上。7、下面起落人员应认真负责，不能脱离岗位。8、作业区应用警示绳围起，防止非作业人员通过。9、安全员对绑点、绳索经常检查，巡视发现不安全因素立即整改。10、教育职工爱护厂内一切安全设施。11、作业场所，应用标识带围出警戒区，设置标识牌。12、有毒有害物品、易燃物品等应设专用仓库保管；在作业现场临时放置时，应设警示标识牌，必要时应设专业看护。13、防腐用油漆和易产生粉尘的材料等应妥善保管，应采取措施保护现场地面或设施，施工现场严禁吸烟，配置灭火器2台，预防火灾的发生。14、现场临时用电，必须做到“一机一闸一漏”并有接地接零。15、线路布置要架空电线与构物接触处用绝缘胶皮隔开并绑牢。16、电线穿越马路必须预埋或用槽钢加胶皮覆盖，预防过往车辆碾压造成断路、漏电。17、施工所用的电线、电缆使用前，使用中，使用后要不定时检验、查看是否有破损、断裂之处以防意外漏电造成意外触电伤害。18、工程结束做到工完料净场地清，把施工垃圾清运到业主指定的垃圾存放区。六、施工进度与人力资源投入界区内管廊结构防腐施工程序施工周期30天表面清理电动工具除锈环氧富锌底漆修补刷环氧中间漆一道刷聚氨脂面漆一道表面清理电动工具除锈08、4、1-08、4、608、4、7-08、4、1008、4、11-08、4、2008、4、21-08、4、30环氧富锌底漆修补刷环氧中间漆一道刷聚氨脂面漆一道施工人员一览表序号岗位工种人数备注1防腐工20主操作工2调漆工1专人调漆3搬运工2配合油漆、搬运七、施工工艺：7.1.1钢结构施工工艺:施工准备脚手架搭设清洗粉尘、油污等电动砂轮除锈（达ST3级）检查合格环氧富锌底漆修补检查合格刷1道环氧中间漆检查合格刷聚氨酯面漆→交工验收→拆除脚手架。为避免各工序之间的交叉影响及污染，总的施工程序遵循自上而下的施工顺序。7.1.2施工步骤和操作程序脚手架搭设:材料的选用和检查(1)安装脚手架所使用的架杆必须为钢管,应选用外径48～51㎜,壁厚为3～3.5㎜的焊接钢管,力学性能符合现行国家标准。(2)安装工程脚手板采用钢制脚手板,钢制脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹,捆绑脚手板用的铁丝宜为8～10号。(3)扣件采用可锻铸造扣件,质量符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995),由于锻铸造是脆性材料,使用螺栓时不应拧的过紧,一般控制在40～50N.m。(4)脚手板和扣件应选用有资质的生产厂加工的成品，脚手架各部件进场时均应有质量证明文件。（5）脚手架搭设前，HSE工程师及搭设人员必须参加对所用钢管、扣件、底座、脚手板等材料进行行场外观检验，确认合格方可运至现场使用,有下列情况的材料严禁使用。[5.1]脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；[5.2]钢管严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹；[5.3]扣件、连接件和底座有脆裂、气孔、变形和滑丝等铸造缺陷；7.1.3脚手架搭设的基本规定[3.1]脚手架搭设人员，必须是经过培训合格且取得相应资质的，搭设前，必须将作业人员有效作业许可证和近期体检证明报审，不符合要求人员，不得从事该工作；[3.2]脚手架搭设前，技术人员和HSE工程师必须对作业人员进行搭设方案技术交底和安全教育，并作好交底记录；[3.3]搭设作业人员一定明确作业和安全要求,了解工作环境,检查佩带好自己的防护用品和工具的安全可靠性。[3.4]脚手架搭设过程中碰到电线时，必须采取可靠的安全措施。[3.5]在脚手架搭设过程中，必须设专人监护，同时划定警戒区域并设置警示标示，禁止非作业人员入内或通行。[3.6]在脚手架搭设过程中，如需暂停作业（包括下班），必须使所搭设区域脚手架杆形成一个稳定的空间受力体系，否则不得中途停止作业；[3.7]脚手架搭设必须符合以下要求：3.7.1脚手架的搭设间距不得大于1.5米（包括步距和跨距）；3.7.2脚手架板搭设支撑跨度不得大于1.5米；3.7.3脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，立杆地基应平整、坚实，同时立杆底必须设金属底座或垫板；3.7.4脚手架搭设不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；3.7.5搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆和剪刀撑，防止脚手架在搭设过程中发生倾斜；3.7.6从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道，且应有可靠的防滑措施；3.7.7脚手架搭设的搭设宽度不得小于1.2米，不允许使用单排脚手架；3.7.8脚手架的作业面脚手板应满铺，接头处应水平且绑扎牢固，脚手板应搭在两头的横杆上，每侧伸出横杆的长度不小于200㎜，不大于300㎜；3.7.9作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏，超高（18米）作业设双层护栏，必要时增设安全带挂杆；3.7.10交叉作业时，脚手架在水平和垂直方向必须设置密目安全网。且安全网的设置与脚手架同步搭设；3.7.11脚手架搭设和使用等作业必须有专人监护；7.1.4脚手架的验收[4.1]脚手架的搭设和验收，必须符合建设部《建设施工口件式钢管脚手架安全技术规范》的有关要求，经安环部认可并挂有合格标识后方可使用，已搭好的脚手架没有合格标识，不得使用；[4.2]脚手架搭设完毕安全员必须按规范或方案和使用方的要求进行全面自检，自检合格后通知安环部进行验收；[4.3]已验收合格的脚手架，任何人不得擅自拆除或改动，如果因施工需要作局部修改时，必须向安环部提出书面申请，同意后方可修改，完成后履行检查交接验收手续；7.1.5标识[5.1]脚手架周围必须设置明显安全警示标志，标识必须符合国家标准，严禁非施工人员入内；[5.2]脚手架在搭设和使用过程中，为了表明其状态，必须有明显的标识，主要标识如下:5.2.1合格标识“本脚手架符合安全要求，允许使用”。5.2.2不合格标识“本脚手架禁止使用，非搭设人员勿近”。5.2.3警示标识“在本脚手架上工作必须佩带合格的安全带”。5.2.4标识牌使用的材料，要坚固耐用美观，字迹清晰不宜脱落，挂牌位置要明显，符合化学公司HSE要求。5.2.5标识牌内容有：承包商、搭设单位、负责人、高度、用途、监护人、检查人、验收人。7.1.6脚手架使用注意事项[6.1]作业人员应从斜道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登。[6.2]从事脚手架上作业要执行本公司及海南石油富岛有限公司《高处作业安全管理规定》。[6.3]架子上不准有任何活动材料。一旦发现及时清除。[6.4]脚手架使用应符合设计荷载要求，不得堆放成批材料及任意悬挂起重设备。[6.5]严禁以下违章作业：6.5.1利用脚手架吊运重物。6.5.2在脚手架上拉结吊装缆绳。6.5.3任意拆除脚手架部件和联墙杆件。6.5.4施工作业时碰撞或扯动脚手架。7.1.7脚手架的日常维护和检查[7.1]脚手架必须检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换。[7.2]在作业过程中，若发现脚手架立杆沉陷或悬空、连接松动、架子歪斜变形等现象，立即停止作业并报告现场安全员和施工负责人，待问题处理完后安环部重新验收合格后方可进行作业。7.1.8脚手架拆除时的规定[8.1]拆除脚手架人员，必须是经过培训合格且取得相应资质的，拆除中途不得换人，换人必须重新安全技术交底。[8.2]脚手架使用完毕应及时拆除，因工程需要放置待用的脚手架，再次使用前必须进行检查合格后，方可使用。[8.3]脚手架拆除拆除时，必须按方案中拆除要求进行，HSE工程师应在现场监护。[8.4]脚手架拆除前，作业影响区域范围内应设警戒围栏和和警戒标识，并设专人监护，禁止人员入内或通行。[8.5]拆除时，应顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁整排拉倒脚手架和同时拆除与墙体连接的横杆。[8.6]拆下的架杆、连接件、脚手板应采用向下传递或用绳索吊下的方式，严禁向下抛掷。[8.7]脚手架拆除拆除时，作业人员、架杆及作业面等电源线的安全距离不足时，应切断电源采取可靠的安全措施。[8.8]已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完，方落地面。[8.9]已拆除的钢管、扣件、脚手板等材料，必须及时运到指定地点区域。[8.10]严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。7.1.9脚手架材料的保管[9.1]拆除脚手架杆、连接件、脚手板待等应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。[9.2]拆除回收入库前应检查钢管、扣件、脚手板是否有裂纹、滑扣现象，扣件螺纹及活动部位涂以黄干油。7.1.10本规定未尽事宜按国家和行业有关标准执行。6、清洗:先用扫帚把表面清扫一遍，把浮尘脏物用编织袋装起，下班后运至厂外允许倒垃圾处，再用湿布将原漆膜的粉尘、脏物等擦干净，用砂纸打磨干净。7、除锈：（1）用电线路布置符合要求；（2）用电动角磨机除锈，要做到“一机一漏”；（3）把仓库钢结构、管廊钢结构锈蚀部分以及油污等一切杂物除净连接点、焊接着重处理均呈现金属本色，并有一定的粗糙度（即达到ST3级）。8、刷漆：（1）在涂刷前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即涂刷底漆。对于禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。（2）在现场指定专人负责涂料的调配工作，严格控制双组份混合比。杜绝浪费漆材与稀释剂的现象，严格量化施工，责任到人。规范操作程序。（3）材料的选用与材料性能：3．1．修补底漆选用的涂料为国际环氧富锌底漆，干膜厚度达70。3．2．中间漆选用的涂料为国际环氧中间漆（双组份），该涂料防腐蚀性能较高，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮性、耐油性和耐老化性能，适合用作钢铁构筑物重防腐体系的中间漆。干膜厚度达60。3．3．面漆选用的涂料为国际聚氨酯面漆（双组份），该涂料漆膜耐磨性好、坚韧丰满、色泽光亮、耐油、耐苯类溶剂，耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、碱、盐类