建筑工程墙体九夹板模板施工工艺

第八节墙体模板施工工艺标准手册一、前言为了满足工期要要求，A、B、C三段使用了了覆膜九夹板板，木方做次次楞，双钢管管做主楞，穿穿墙螺杆配套套使用的传统统模板支设形形式。成都东站主站房房墙体大模板板工程要点及及难点：（一）构件尺寸寸：本工程地地下室墙分400mm、600mm、700mm、等多种。（二）混凝土浇浇筑高度为6.6m。（三）连墙框架架柱，柱截面面尺寸形式多多样，且模板板配置高度6.6m，支撑加固固困难。（四）附墙柱及及异形扶壁挡挡土墙等处的的细部节点处处理直接影响响到混凝土外外观质量，作作为鲁班奖工工程，此处模模板设计为模模板工程施工工的关键点。（五）管管理方面：本本工程面积大大，模板使用用量大，模板板种类多，对对项目管理、总总体协调要求求高。二、普通覆膜九九夹板模板支支设。采用18mm厚厚覆膜九夹板板，木方和钢钢管作楞，配配套穿墙螺栓栓M16使用。竖向向内楞采用50×1000木方，水平平外楞采用圆圆钢管48×3..5。加固通过过在双钢管处处打孔拉结穿穿墙螺栓，用用"3"型卡子固定定在圆钢管48×3..5双钢管上。斜斜撑采用钢管管+U型托。外墙墙和临空墙螺螺栓采用止水水螺栓，内墙墙采用普通可可回收螺栓。次楞(内龙骨))间距(mm)::250；穿墙螺栓栓水平间距(mm)::500；主楞(外龙骨))间距(mm):墙底部1/3净高以下：400；穿墙螺栓栓竖向间距(mm)::400；主楞(外龙骨))间距(mm):墙（底部1/3净高以上）：：500；穿墙螺栓栓竖向间距(mm)::500；对拉螺栓直径((mm):MM16；墙体模板安装顺顺序及技术要要点：1、模板安装工工艺流程模板定位、垂直直度调整→模板加固→自检→隐检→交接检→混凝土浇筑→拆模2、技术要点安装墙模前，要要对墙体接茬茬处凿毛，用用空压机清除除墙体内的杂杂物，做好测测量放线工作作。放线人员根据轴轴线弹出墙体体的边线控制制线，以便于于模板的安装装与校正。安装模板前，应应用扁铲、干干抹布等工具具将模板板面面清理干净，脱脱模剂涂刷均均匀，不得漏漏刷，雨淋后后要重刷。先安装角模，再再安装一侧模模板，就位，调调垂直，放穿穿墙螺栓，然然后就位另一一侧墙模，调调垂直，安装装斜撑及穿墙墙螺栓。在安装另一侧模模板前，必须须将墙内杂物物清理干净，然然后调整模板板垂直后拧紧紧穿墙螺栓。外外模安装时，应应先就位外侧侧模板，再就就位内侧模板板。为防止墙体模板板根部出现漏漏浆"烂根"现象，在混混凝土顶板浇浇筑时，须在在墙体每侧根根部重点找平平，并粘贴4mm厚海绵条，模模板再压住海海绵条。安装外墙模板前前，在模板下下口沿长度方方向加海绵条条，以防跑浆浆。注意使两侧模板板的螺栓孔对对正，在模板板的垂直度、水水平度、标高高符合要求后后，拧紧螺栓栓，但需使螺螺栓均匀受力力，并保证模模板拼接处必必须严密、牢牢固、可靠。为防止墙体模板板根部出现漏漏浆"烂根"现象，墙模模安装前，在在底板上根据据放线尺寸贴贴海绵条，做做到平整、准准确、粘结牢牢固并注意穿穿墙螺栓的安安装质量。为了清除墙模内内杂物、应在在墙、或柱模模根部预留清清扫口。3、模板安装覆膜九夹板使用用前模板表面面清理，涂刷刷隔离剂，严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。竖向内背背楞采用50×1000木方间距250mmm（起步200mm），水平外外楞圆钢管48×3..5间距500或400mm（参照墙模模板）。加固固通过背楞上上打孔拉结穿穿墙螺栓水平平间距500mm，竖向间距距同主楞间距距，斜向支撑撑用钢管中下下6道进行间距600mmm加固以保证证其稳定。地地下室外墙用用M16对拉螺栓带带止水片，端端头带小木块块限位片，以以防地下水沿沿对拉螺栓渗渗入墙内。最最下面三道对对拉螺栓两侧侧加双螺母。内内墙采用普通通可回收穿墙墙螺栓。三、定型钢模板板大模板工艺艺流程框图（一）施工顺序序：墙体根据据施工图纸以以及模板配置置划分成不同同的施工段，每每个施工段施施工顺序为：：测量放线→底板导墙混混凝土剔凿→留置施工缝缝以及梁窝、贴贴海绵条及安安膨胀止水条条→安内墙模板→穿止水螺栓→安外墙模板→固定穿墙螺螺栓及校正→办理预检→模板拆除。（二）工艺流程程图大模板施工工艺艺（一）施工准备备1、材料及主要要机具：A.配套大模板板：平模、角角模，包括穿穿墙止水螺栓栓及背楞勾头头螺栓、内外外脚手架等。B.隔离剂：水水性脱模剂。C.一般应各有有锤子、斧子子、打眼电钻钻、活动扳子子、手锯。水水平尺、线坠坠、撬棍、吊吊装索具等。2、作业条件：：A.弹好墙身线线及标高线。B.墙身钢筋绑绑扎完毕，水水电箱盒、预预埋件、施工工缝及梁窝预预埋完毕，检检查保护层厚厚度应满足要要求，办完隐隐蔽工程验收收手续。C.为防止大模模板下口跑浆浆，安装大模模板前抹好砂砂浆找平层，但但找平层不能能伸入墙身内内。D.安装大模板板前应把大模模板板面清理理干净，刷好好隔离剂（不不允许在模板板就位后刷隔隔离剂，防止止污染钢筋及及混凝土接触触面，涂刷均均匀，不得漏漏刷）。(二)施工工艺艺1、测量放线模板安装前，测测量根据现场场控制网弹出出墙身控制线线以及标高控控制线，报监监理验收合格格，方可进行行下一步施工工。2、底板导墙混混凝土剔凿底板导墙混凝土土浇筑完毕，强强度达到设计计强度时，在在离导墙混凝凝土面5cm处弹线，用用云石机在墙墙上沿弹线切切割，把切割割线以上部分分松散混凝土土剔除。3、留置施工缝缝及梁窝根据施工图纸以以及现场施工工段划分留置置施工缝以及及梁窝，施工工缝用100×550mm木方沿墙体体竖向支设背背楞采用100×1100mm木方，用φ48钢管进行固固定，严禁焊焊接在墙体主主筋上。梁窝窝留置方法与与施工缝相同同。4、贴海绵条以以及安放膨胀胀止水条大模板安装之前前，墙体沿切切割线贴20mm海绵条，防防止漏浆。墙墙体与导墙接接槎水平方向向放置膨胀止止水条，并固固定牢靠，防防止混凝土浇浇筑时上浮。5、安装墙体内内侧模板施工缝、梁窝、海海绵条及膨胀胀止水条部位位验收合格后后安装墙体内内侧模板，用用塔吊配合安安装内侧模板板，模板从阴阴角模开始安安装，模板就就位后用顶托托及钢管锁在在内双排架上上临时固定，挂挂线掉垂直度度，粗调到位位，然后进行行下一块内模模板吊装，相相邻两块模板板用螺丝以及及背楞找平，防防止模板之间间错台。6、放置穿墙止止水螺栓内模板就位后，从从墙体外侧穿穿止水螺栓，螺螺栓采用三接接头，穿螺栓栓之前先将螺螺栓两侧锥体体拧紧，然后后对螺栓进行行筛选，螺栓栓长度满足墙墙截面尺寸，严严禁使用长短短不一的穿墙墙止水螺栓。7、安装墙体外外侧模板模板安装与内墙墙模板安装相相同，安装完完外侧模板后后，把穿墙螺螺栓内外拧紧紧，挂线掉吊吊垂直，里外外加斜撑加固固，然后校正正模板，满足足设计及施工工规范要求。8、自检及监理理验收模板校正后，由由质量部组织织项目部技术术、工长联合合验收，验收收合格后由质质量部上报监监理进行验收收，验收合格格后进行下一一步工序。9、模板拆除A.在常温条件件下，墙体混混凝土强度必必须达2.5MPPa，墙体大模模板方可以拆拆除，拆模时时应以同条件件养护试块抗抗压强度为准准。B.混凝土浇筑筑时现场留置置几组同条件件养护试块，以以便拆模之前前先对试块进进行试压，试试块强度达到到2.5MMPa时，由技术术室下达拆模模通知单进行行模板拆除。C.模板拆除顺顺序与安装顺顺序相反，首首先拆除模板板支撑体系，然然后用塔吊吊吊着模板，塔塔吊绳索稍微微绷紧，拆除除相邻模板之之间的螺丝以以及背楞，最最后拆下穿墙墙螺栓，使模模板向后倾斜斜与墙体脱开开。如果模板板与混凝土墙墙面吸附或粘粘结不能离开开时，可用撬撬棍撬动模板板下口，不得得在墙上口撬撬模板，或用用大锤砸模板板。应保证拆拆模时不晃动动混凝土墙体体，最后用塔塔吊将模板吊吊起入插架，然然后拆除相对对应的另一侧侧模板。D.大模板吊至至存放地点时时，及时进行行板面清理，涂涂刷隔离剂，防防止粘连灰浆浆，然后入相相应的大模板板插架。E.大模板应定定期进行检查查与维修，保保证使用质量量。10、大模板质质量验收标准准（1）墙体根部部烂根：严格格控制底板导导墙混凝土的的平整度，要要求误差控制制在3mm以内，支设设模板之前对对导墙平整度度进行检查，对对于不能满足足要求的部位位，提前找平平。贴海绵条条。避免根部部漏浆，造成成的烂根。（2）阴角模板板不方正：在在阴角部位设设专门的控制制筋，支顶阴阴角模板，立立完阴角模板板，及时检查查，发现不合合格的在合模模板之前调整整完毕。（3）模板垂直直度不符合要要求：加强模模板的检查力力度，做到逐逐道墙、逐道道柱检查，浇浇筑完混凝土土再检查一遍遍，发现偏差差，及时调整整。（4）阴角处模模板拼缝不严严：加强验线线工作力度，要要避免累计误误差造成的模模板拼缝不严严。（5）墙体大模模板安装允许许偏差符合表表21规定。表21：墙体大大模板安装允允许偏差项次项目允许偏差检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高高±5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5mm3经纬仪或吊线