xx酒店装修工程施工组织设计(完整版)资料

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xx酒店装修工程施工组织设计（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）xx酒店装修工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况项目名称：xx酒店装修工程工程地点：xxx建设单位：xxx设计单位：xxx施工单位：xxx施工范围：xx酒店装修工程（见招标文件工程量清单列项）及与之相关联的水电定位施工；除大厅旋转门、大厅水晶吊灯、家具外的其余工程的供应、加工、制作、检测、验收等一切工作事项，并包括为完成本工程所需一切有关的非工程实体的工作。主要功能设计：主要包括酒店门头、一至二层酒店大厅、客房走廊、足浴公共走道、电梯厅及电梯间、总裁办公室、会议室、行政单间、行政套房、客房单人间、双人间、亲子房、残疾人房、总统套房、泰式包间、足浴大包间及各个卫生间等。二、主要施工内容1.天棚装饰工程；2.墙、柱面装饰工程；3.楼地面装饰工程；4.门窗装饰工程；5.木作装饰及配套构建工程；6.装饰线角工程；7.不锈钢栏杆扶手工程；8.涂料工程；9.水电安装工程。三、工期要求合同工期153日历天（开工至竣工）；计划开工日期20xx年7月20日，计划竣工日期20xx年12月20日。四、安全要求执行现行的《建筑装饰装修安装工人安全技术操作规程》、《建筑装饰装修施工高处作业安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等规范要求；同时执行甲方有关安全施工及作业要求的各项现场管理规定。五、质量要求严格执行国家现行的《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《木结构工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程质量验收规范》以及其他相关施工验收规范的规定；质量目标达到合格验收标准。六、施工图设计说明1、现场施工过程中，由于气候、工期、材料运输加工工艺等原因及设计的合理性、尺寸标注等问题所引起的设计变更，请与设计方沟通、商讨、最后由设计方决定修改设计方案。2、本套图纸所涉及的角钢及其它金属构件，非不锈钢部分应作防锈处理，并且须在其表面涂刷钢结构专用防火涂料，防火处理符合当地和国家消防防火规范要求。3、设计内容包括：室内装饰设计，和室内装饰设计相关联的水电定位设计。装修设计所涉及到的土建改动、结构变化、负载变化由业主向原土建设计单位处理协调，并由原土建设计单位复核并作加强处理及土建修后需立即反馈本公司按图装修施工。4、设计中所有易燃物均须作阻燃处理，木基层部分均涂刷防火涂料三道作防火处理，防火处理符合当地和国家消防防火规范要求。5、设计中有不明处或要改动的需及时与设计人员联系,施工单位严格按图施工。6、本设计不含消防专项设计，但要求施工现场必须严格按照国家防火规范及当地政府颁布的防火规范细则进行操作。施工中使用的所有易燃、有毒材料必须符合达到消防、环保要求，经过相应工艺处理方可使用。7、管道井,楼梯间及防火分区间240墙分隔到楼板底,其余墙体（含卫生间墙体）用120砖墙分隔到楼板底，每个防火分区的防火门为甲级防火门。8、如总平面的尺寸，天花布置与单个包厢的相应内容有矛盾之处，以单个包厢的平、立面图为准。9、相关专业图纸（强电、弱电、给排水、空调、消防等）应与本图纸相配合，施工中各专业工程师应与室内设计师协调，配合。七、主要装饰材料说明A.所用石材厚度基本一致,石材采用密拼B.天花造型所用夹板须经防火处理。表面装饰木材，符合国际标准AA级产品，含水率控制在15%以内。底面作防虫，防蛀及防火处理。C.凡异型造型天花，采用木龙骨夹板制作防火漆处理。天花吊杆长度超过1.5米时，在相应处作加固处理。天花视现场设备情况在需要开口处留600X600MM检修口。D.所有建筑材料和装饰材料必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。E.相同空间做统一标准图样，其余空间参照此做法。F.设备房、库房、消防楼梯间等空间墙面天花批荡油白即可，地面为400X400防滑地砖。G.天花吊顶系统采用60系列上人龙骨（图中已有标明除外），主龙骨中距900-1000，次龙骨中距400，横撑龙骨中距600.天花的龙骨.吊筋.吊件.螺丝及封条为同一系列的产品，当天花吊顶到楼板底距离超过1500MM高时，吊杆需增加反向支撑，石膏板吊顶为双层纸面石膏板。H.本设计中所用的底板材料除特别注明外，均一律采用防火木夹板。R.本设计中地面部分材料本身有高差的，一律取其表做平。J.本设计中15厘以上（含15厘）的木夹板一律采用进口或合资大芯板。K.室内隔墙设计：隔墙材料除指明外均用轻质加气砖材料，隔墙在施工前请甲方鉴定楼板的承载力，以保证施工及使用的安全。现场雨水、消防立管全部做隐蔽处理。门洞定位：a.在两轴线正中或在隔墙正中的门，本图不标注尺寸，现场定位即可。b.靠墙的门洞一定要留100宽装饰门套的墙体，门内结构为木外包饰面板。L.天然木饰面索色应先油色板由设计师认可后方可进行油漆。M.大厅音响设备由专业音响设备公司设计及安装。八.施工及工艺说明A.花岗石、大理石的墙面及地面平整度（按验收标准JGJ73-91），凡是白色，浅色花岗石、石材在贴以前都要先进行防污及防浸处理。B.所有木龙骨、木夹板的天花，墙面，墙裙都要进行防火处理，即刷三遍防火涂料；C.所有外墙内侧墙面，特别是窗下墙部分，均要进行防水处理后进行装修；小面积石材与石材或夹板连接，可采用大力胶粘贴；D.施工时应进行现场量度，图纸与实际尺寸有误差应按实际尺寸进行适当调整，如误差过大请和设计师协商解决；E.根据本设计的天花高度，如风、水管线与本设计有矛盾，请按本设计调整设备管线的标高，如无法解决请和设计师协商解决；F.所有装饰材料，如云石，麻石，木材及玻璃，布料之色调图案由施工单位提供样板，由甲方及设计师认可后对板施工；G.所有成品或定做装饰灯具需符合本设计要求；H.所有装饰构件应安装牢固，就位准确，经久耐用;I.凡采用的黏结剂应选用着力牢固，经久耐用，且对装饰材料无污染为宜;J.室内装饰施工应与水，电，空调等专业紧密配合;K.设备安装详见设备安装说明书。九、工程一般规范说明1、石材部分施工工艺说明1.1样品1）施工队需于订料前提交石材样品，用以说明石材质量、色彩、磨光度和纹理。所批准的产品应作为本工程所用石材的标准。2）所有样品均须标出材料代号、名称、产地、等级。1.2施工图：施工队需按现场实际尺寸核实材料铺砌图及大样图。发现严重不符之处应通知设计师修改设计。1.3实施：1）挂线检查楼、地面垫层的平整度，并清扫基层用水刷净。如为光滑钢筋混凝土楼面，必须凿毛。2）根据标准线确定铺砌顺序，并按图案、颜色，纹理试拼。试拼后编号排列并堆放整齐。3）通过试排，核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，并在房间主要部位弹控制线，以检查、控制板块的位置。1.4工艺1）石材的处理应和谐有序。2）接缝应均匀，表面应平整。1.5安装1）地面干铺法：A板块浸水湿润，阴干码好备用。铺砌时，底面以内潮面干为宜。B1：2干硬性水泥砂浆找平，铺设时厚度为2.5-4cm。C基层表面湿润后，刷以水灰比为1：的水泥浆，随刷随铺。D砂浆从内向外铺块，用大杠刮平，柏实，用木抹子找平。在结合层上试铺，铺好后用橡皮锤击打，根据锤击声音，检查其密实度，如有空隙及时被浆E待合适后，将平板揭起，在正式镶铺时，板块四角平时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。E平板镶铺后24小时再洒水养护。两天后，用稀水泥浆及板面相同颜色水泥浆擦逢。三天内禁止上人走动。F待结合层砂浆强度到60%-70%后，打蜡抛光。1.6清洁1）在完成勾缝、填缝以后，应将石面清洗，干布抹净。多余的砂浆要用刀片轻轻刮去最后表面（尤其地面）要打蜡一次。2）在清洁过程中使用非金属具。1.7石料加工将石料加工成施工图所示的尺寸和厚度。切割面见光位需研磨打滑，石料四边需倒1mm边角。1.8保护1）石材镶铺后，地面要用纤维板覆盖保护。2）镶铺石材后的区域，要使用保护挡板或其它适当的方法进行保护，不要使用易于生锈或易于损伤石块外观的材料。1.9装运1）石材装箱外运时，应垂直置，石面对石面，石底对石底。石面之间加不褪色的乳胶垫，并用绳捆紧放在木箱内。2）云石必须立放，不可平放。3）立放时石面与地面成100~150角，石下放木条。2、木作部分3.1工作范围包括所有木制品的加工和安装及其相关五金配件的安装。3.2材料木材必须经过烘干或自然干燥并达到有关标准后才能使用，天然实木应没有虫蛀、松散、腐节及其它缺点，木材安装后，不应发生翘曲、爆裂及其它因为处理不当而引发的事故。胶合板要求质量好，没有虫蛀、虫洞及其它缺点。其它各种木饰面板、木皮，应根据设计所选为依据，要求质量保证的全新正品。胶合板按照用途分等级使用。2.3材料底胶垫可用合成软胶，地毯的构成材料、颜色、图案均应和室内设计师所提供样板相一致。2.4工艺无特别说明时，毯应由一边墙铺至另一边墙、准确切割并托平底垫和地毯，确保底垫的连接处紧密无重叠。地毯的铺设和准备工作要由有经验的技术人员进行,并且应按照供应商所提供的方法施工。3.5地毯的保护和清洗地毯铺好后应马上用布保护，使其不受污染、践踏，并要防止重物碾压而留下压痕。交付使用前，应全面吸尘并用保护剂喷罩一次。3、油漆工艺说明3.1工作范围提供人力、材料和其它供应，进行图纸中所规定的全部工作。3.2材料和工作品质1）材料没有完全干透或空气中有灰尘时，不能进行油漆工作。各种不同油漆施工方法不一，需按国家规范施工，并应注意.2）要保证物体表面所有孔洞，裂缝等已预选修整好，方才进行油漆工作。3）涂每道油漆时应使各部分（包括连接处，接合点和角等）都涂抹均匀，避免油漆过多，以防厚度不均，特别是边缘、角和接合处。4）每一道漆应完全干透并用细砂纸打磨后才涂下一道。5）用大小适当的毛刷涂油漆，用胶质颜料打底色并上漆固定。6）所有油漆应按照生产商指示使用不同稀释剂及底漆、面漆。7）油漆范围旁边物体应用皱纹纸完全封好后方可施工。五金部件应拆下、油好、吹干后，再装上。8）承包公司按材料表，于施工前提供色板，由设计师批准后方可施工。9）在整个涂油漆和待干过程中要保持物体表面干净、没有灰埃；保护刚油好的涂层表面不受损坏。10）材料应是新的，并用制造商提供的密封容器运往工地。3.3施工步骤1)准备：清除所有灰尘、秽物、污渍、油脂2)打底：木骨架要在封板前涂上防火漆，木夹板要先涂防潮油。3.4金属制品洗净、磷化，并且用金属丝刷除去所有秽垢和锈，再油金属底漆4、装配玻璃4.１工作范围提供人力，材料和工具按设计完成玻璃安装工作。4.２材料所有镜子应做到３０宽倒边，安装之前应制作样板，并征得室内设计师同意。固定镜子用双面贴棉，不用玻璃胶。玻璃边须打磨。4.3工艺玻璃安装须按国家标准施工，玻璃切割准确并保证正确容限。安装灯槽应打扫干净，没有灰尘和其他杂物，切槽中不应有任何突出物。框架调整应在安装玻璃前进进行，完工时应清除多余密封胶。4.4清洗和调整交付使用前，玻璃上的污渍须用刀片轻轻刮去，并用玻璃清洁剂抹净。如有损坏处，须在交付使用前修补完成。4.5强化玻璃和不锈钢扶手承包商须严格按照制造商的说明安装强化玻璃和不锈钢扶手，并且在开始工作以前与结构工程师协商。5、金属工程工艺说明5.1不锈钢不锈钢应符合S97EN的规定。5.2材料和工艺所有材料在安装前应清洁，挺直，无扭曲。进行拉直或平展处理，不得损伤材料。5.3轧钢制作结构轧刚均应是标准尺寸，并按照国家规定制造，以获得相应质量。一等：用于手扫油漆饰面和面饰板基层二等：用于隐藏的基层或填充注：所用的材料都应全新的。6、木工制品6.1保存处理所有木材都要避免受潮及昆虫破坏。6.2防火处理所有基层木材均应涂三层质检站允许使用的防火漆。且每遍涂层的间隔时间不得低于12小时。6.3工艺和制造A尺寸承包公司应在工地核实施工图所有尺寸，若图与工地实际情况有偏差，应立即通知室内设计师。B表面所有完工夹板表面都应进行表面装饰（除了特别说明之外）6.4收缩度所有木工制品在布局，接合和安装时应做到在任何部分和任何方向的收缩不会损害木工制品的强度和装饰面的外观，且不会引起相邻材料和结构的破坏。6.5容限（容许度）要保证所有木工制品和墙体（本建筑结构）之间的连接处有一定的容限，以便使任何不规则的沉陷或其他移动得到适当的调整。6.6装配承包公司将完成所有开标眼，接标，开槽，并配合做舌标嵌入，槽舌接合等必要工作。承包公司将提供应有的金属板，螺丝，铁钉和其他室内设计要求的木工工作所需的装配件，以保证工作顺利进行承包公司应完成框架，外壳等的建造工作和其他各项辅助性工作6.7接合木工制品须严格按照施工图说明制造，在没有特别指定的地方应按国家标准施工。胶水接合法用于不必预防收缩，连接点不会移位，以及需要紧密结合的地方。所有胶水结连接点不会移位合要用交叉舌标或其他方法加固。接触表面须用锯或刨进行终饰，工具刀刃必须锋利，抛光夹板用胶水接合的地方，须用砂或玻璃砂纸轻轻打磨。待接合的物体表面必须保持清洁，不应有灰尘、剧末、油渍和其他污物。胶合后必须给予足够压力以确保粘牢，并保证胶水凝固条件符合胶水制造商的说明。湿度在于20%以上或可能受到真菌侵蚀的地方应使用树脂类胶粘。6.7防火板承包公司须按图表购置各种不同型号，不同规格之板材，并、考虑要求当地经销商一次性进料，以避免货源不足及色差，任何代替品须经设计师同意。防火板不允许用于湿度超过15%及温度低于华氏500的木材上。粘着剂应遵从制造商说明使用，完工时余胶应用刀片小心清除。防火板用于厨房洗涤槽四周或其他经常具有接触水的地方，要用玻璃胶灌缝。防火板用于厨房洗涤槽四周或其他经常具有接触水的地方，要用玻璃胶灌缝。材料要尽量避免接驳，接驳处花纹要连贯。7、五金器具7.1范围应为固定、不固定家俱、陈设品，门等定制所有五金器具，并按图样所示施工、安装。7.2材料五金器具一般为不锈钢或多层镀镍，以防止生锈。注：承包公司应负责安装所有毛巾架、衣物钩、卫生纸托架等。7.3完成在完成工作时所有五金器具都应擦油、清理、磨光，所有钥匙必须贴标签，编号。7.4工艺所用沉头螺钉都要用油灰填塞并染色、上油漆，使其与周围颜色相同。外露螺丝帽和五金器具要用橡胶或塑料垫圈，使其不会磨损任何表面8、地毯施工工艺说明8.1工作范围承包公司要提供图纸所规定的地毯和底胶垫。9、与各工种的配合说明9.1电气照明与装修的配合。其余定位尺寸都要符合装饰设计所定的要求，如有不符或遗漏，应及时通知设计单位，由设计单位确定具体位置后才能施工。非照明系统的各种暗装的管线应尽早联系相关单位，在施工过程中做好各项隐蔽工程工作，以免造成不必要的返工。9.2给排水与装修的配合。样板的安装要求，结合给排水施工图施工。9.3空调与装修的配合。且风口的长度及宽度与其所在位置的天花造型等长、宽，暗藏灯槽处的风口并应考虑方便于检修。9.4消防与装修的配合。（并需满足消防规范的要求），消防栓布置参见平面布置图，装修施工单位必须给予积极配合。9.5综合布线系统与装修的配合。及信息点的数量、位置，均与装饰面有关系，装饰施工单位必须给予积极配合，其位置详见反射天花平面图。的定位为准，如有不符或遗漏，应及时通知专业设计单位，由设计单位确定具体位置后才能施工。9.6厨房设备与装饰配合。10、施工注意事项及材料选用说明10.1施工工艺除特殊做法图中详尽表示外，一般常规做法均按中华人民共和国《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001及有关规定执行。10.2施工验收应严格按照中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一评定标准》GB50300-2000有关规定执行。10.3严格按中华人民共和国有关消防规范《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95，所有木制品的天花、隔墙、墙裙，都要进行严格防火处理。10.4所有天花超过200平方米范围的，需考虑伸缩缝。10.5检修口的位置根据图中的定位尺寸设置，如图中定的位置不能满足检修或需增设检修口时，由专业及设计单位确认后才能施工。10.6在钢筋砼结构上打膨胀螺栓时，不得破坏原结构主筋。10.7钢结构焊接时，焊角尺寸等于较薄焊件的厚度。10.8超重型装饰灯具及安装于天花吊顶上的其它重型设备等均需直接吊挂，不得与吊顶龙骨发生受力关系。10.9所有饰面为乳胶漆的天花吊顶阳角、阴角及板材接缝处均贴专用封缝。10.10各空间无天花吊顶，设备及管线直接外露时，原则上需将设备及管线表面喷（刷）漆处理，颜色同结构楼板（梁）底，或咨询设计师意见。10.11若图中有关尺寸与现场不符，应及时通知设计单位，不得以丈量图纸为依据取得数据，设计变更须在业主授意下方能进行。10.12若图中有关材料名称与材料样板不符的，以业主同设计单位确定的样板为准。10.13特殊材料或半成品材料应在设计师指导下进行加工或选择。10.14用于较独立的位置或与其它面留凹槽过度可用实木线。10.15本工程所有钢构件均为镀锌钢构件，钢材的型号：Q235B#；不锈钢的型号：304#。有特殊注明的除外。10.16注意玻璃幕墙在楼板处要有800高不燃体墙裙（包括梁高），若不足时需在楼板上加设防火墙裙(U75系列隔墙轻钢龙骨双面双层轻质不燃板封堵。10.17洁具预留开孔定位尺寸，需根据最终洁具表选型确定。10.18墙面造型如有挂画及其它饰品之类，其背面材料需与墙面材料延伸进去。10.19建筑、结构、幕墙等详见各建筑专业施工图，消防、空调、监控、信息网点位本施工图仅作末端定位；施工单位在施工前须与各专业施工单位协调各类设备预埋及尺寸定位。10.20在轻钢龙骨轻质不燃板墙上安装木挂板时，在轻钢龙骨安装时必须根据整个立面的安装挂点要求设置预埋18X120mm宽阻燃多层夹板，使挂件能够固定在受力夹板上。第二章施工总体部署及现场准备一、施工总体部署装饰工程施工前，首先要和原主体施工单位做好技术交接，核对预埋预留是否完成，消防及管线安装是否到位，如有交叉施工协商确定工序衔接方案。对结构轴线、标高、截面尺寸进行核对，如存在过大偏差影响装修施工的应会同设计、监理等相关方协商处理方案。施工总体部署如下：（1）组织吊顶、墙地面、水电三个作业班组分别负责该三个分项工程施工。（2）同一楼层装饰施工总体坚持先顶再墙后地的施工顺序。（3）不同楼层之间可根据进度情况安排平行施工。但上层楼面铺贴前下层吊顶龙骨必须安装完成。（4）所有面层安装前预埋及安装必须到位。（5）每一部位装饰施工前，项目技术员必须会同班组长进行现场定线排版，并进行书面交底。二、现场准备工作1、临时设施：与总包及其它施工单位协调设立办公室及材料仓库等。2、施工用水、用电：施工用水量不多，按甲方指定水源引入即可；主要是用电量较多。施工用电与总包协调，从专业闸箱中接出，各层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用电缆线，严禁采用护套线、花线等，并后采用悬挂式接至各施工用电部位。3、材料与设备的准备1）技术准备工作认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。2）材料的准备材料的准备主要是根据业主招标文件和施工图纸中明确的材料品牌、生产厂家，按我公司投标文件中材料用量，进行与材料供应商的洽谈，明确供货时间及分阶段供货数量。3）板块加工构件制作的准备根据施工图纸的要求，落实工厂加工任务、供货时间，确保工程顺利展开。4）施工机械、机具及检测仪器的准备根据本工程施工方案及进度要求，确定施工机械和仪器的数量和进场时间。主要机械设备及其配计划根据工程需要，适时增加设备确保工程施工需要。施工机具的计划配备主要有：型材切割机、电焊机，计划配备的测量仪器主要有：激光水准仪、经纬仪等。施工现场的材料水平运输由公司机动车辆负责；垂直运输计划利用工程总包单位的施工电梯解决。5）现场临时设施准备现场设立施工成品与工具仓库，防止雨淋等。三、施工总平面布置1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的吊机使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度横道图计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装横道图计划，以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后发布计划调整书。1）办公区现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。办公、生活区场地全部用砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。围墙设置高度不低于2.5m。大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应。2）生活区宿舍管理必须达到以下要求：(1)宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。(2)职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。(3)对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。食堂：施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。3）材料堆放场地1、进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。2、现场构件保管，将依据有关标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3、材料堆放场地设置合理有效的消防设施，所有施工人员均会正确使用消防器材。4、场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。用途面积(m2)位置需用时间生产区设施材料堆放场250现场内开工-竣工材料制作加工场350现场内开工-竣工工地仓库80现场内开工-竣工配电房12现场内开工-竣工办公区设施项目办公室120现场内开工-竣工会议室45现场内开工-竣工门卫房15出入口右侧开工-竣工生活区设施职工宿舍200现场内、外开工-竣工食堂45现场内开工-竣工浴室30现场内开工-竣工厕所45现场内开工-竣工4）临时用地计划表现场临施布置：办公区及材料仓库等占地面积及具体位置详见后附《施工平面布置图》。第三章项目管理机构项目管理机构一、项目管理机构设置我公司将根据本装饰工程实际施工需要成立成州中央广场酒店装修工程项目经理部，委派有丰富现场管理经验的一级注册建造师担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、质量员、安全员、材料员、等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，项目经理是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。项目管理机构框图项目经理项目经理现场负责技术员各生产班组安全员施工员质量员资料员现场负责技术员各生产班组安全员施工员质量员资料员技术负责技术负责二、项目管理人员机构组成项目管理人员机构组成表序号职务姓名职称证书名称专业证书编号备注1项目经理2技术负责人3现场负责人4技术员5质量员6安全员7资料员8造价员三、主要管理人员简历项目经理简历姓名性别年龄学历职称职务项目经理拟在本合同任职项目经毕业学校参加工作时间担任项目经理年限资格证书编号主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系项目经理项目经理技术负责人简历姓名性别年龄学历职称职务拟在本合同任职技术负责人毕业学校参加工作时间担任项目经理年限证书编号主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系技术负责人技术负责人注：项目部主要管理人员的建造师证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件等证件及其所管理过的项目业绩合同复印件见后附资料。第二节主要管理人员岗位职责一、项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产第一责任制，执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。二、现场负责人协助项目经理进行现场生产管理，具体负责材料采购及后勤管理。在项目经理不在岗时代行项目经理职责。三、技术负责人负责本工程技术管理，组织编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术质量措施；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。四、项目质量员严格执行公司质量方针和质量管理制度，负责做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知班组整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。五、项目安全员负责本工程的安全管理工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，确保本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改。做好日常项目施工安全检查情况的记录,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，提出整改措施并督促按期实施，当发生安全事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。六、项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本项目的文件和资料进行控制，负责本项目文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续；负责本项目质量记录的标。识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。七、各班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图组织施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分项的尺寸、位置。协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，对交付检验的工程产品的质量负责。第四章主要项目施工工艺流程及施工方法第一节地面工程一、石材地面（一）铺装工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→试拼→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆结合成→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。（二）施工要点:1.基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面，并在基层上刷一道素水泥浆或截面结合剂。2.铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。3.石材铺装后的养护十分重要,安装24小时内必须洒水养护,养护时间不得少于7天。（三）注意事项。1.铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2.石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3.天然石材铺贴前，板材背面及侧面必须进行防碱背涂处理。4.铺贴完成后，2--3天内不得上人。二、瓷砖地面（一）铺装工艺流程：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

（二）施工要点

1.混凝土地面应将基层清净浮灰，砂浆、油渍2.铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

3.铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4.铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

（三）注意事项。

1.基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

2.陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

3.铺贴完成后，2--3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4--5天才可上人。三、木地板施工工艺流程（一）木地板装饰的做法1.粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。2.实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

3.架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。（二）木地板装饰的基本工艺流程1.粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。2.强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。3.实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。（三）木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。（四）注意事项木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。四、地毯铺设工艺流程（一）铺设方式。地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。活动式铺设：是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。固定式铺设：固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。地毯地面装饰基本工艺。卡条式固定方式：基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。粘贴法固定方式：基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。（二）施工要点在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。（三）注意事项1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

4.地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。第二节墙面工程一、干挂石材墙面（一）作业条件

1.水电及设备、墙上预埋件已安装完。如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求可以先进行钢骨架施工2.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部鉴定合格后，方可组织班组施工。3.安装系统隐蔽项目已经验收。

4.固定80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢已经完成防锈处理，并切割打孔完成。（二）工艺流程

墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材准备→干挂件安装、石材安装→石材清理、打胶、成品保护

（三）操作方法

1.墙面放线：按照施工图轴线及石材排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对

施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计，与设计进行协调，策划整个石材干挂的施工方案。

2.石材排版：由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工单及编号并作为进货依据。石材的编号和尺寸必须准确。

3.龙骨安装：弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60~80mm，热镀锌埋板200*200*10mm、

200*100*10mm配4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理干净（方案一、混凝土墙、柱为Ф12mm膨胀螺栓固定埋板；方案二、加砌块墙采用双面夹200*200*10mm

热镀锌埋板用Ф12mm镀锌螺杆、垫片、螺帽安装），原有预埋的废旧铁管进行切割，墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层，按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50*50*5mm热镀锌角钢，并紧密上下两道满焊在80*40*4mm竖龙骨热镀锌方钢外侧。龙骨安装完毕，要经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。

龙骨施工焊接均为满焊施工，焊缝高度满足设计要求，焊渣清理干净，龙骨焊接自检合格

后，填写预检资料上报到项目部。4.石材准备：

4.1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单

是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°

4.2石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进刷蘸上

防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（本项由石材加工厂完成）。5.1挂件安装、石材安装

将石材支放平稳后，用手持电动无齿磨切机切割槽口，开切槽口后石材净厚度不得小于6mm，槽口开切长度不宜超过80mm、开槽深度不超过25mm，以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施工避免用水清理，并要用排刷将槽内粉尘扫净。

石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件，一边进行石材干挂施工，石材的安装顺序一般由下向上逐层施工，石材墙面宜先安装主墙面，门窗洞口宜先安装侧边短板，以免操作困难。墙面第一层石材施工时，下面先用厚木板临时支托，干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺

进行垂直度和平整度的控制。

石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50*50*5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件。

石材干挂完成，调整好整体的水平度和垂直度，然后在开槽位置满添云石胶，固定石材和干挂件，待云石胶凝固后，方可安装下一块石材。

石材干挂前，必须将墙面的线盒、开关整板套割。石材在干挂施工过程中要按照设计的要求，进行板之间开放缝预留。设计要求安装的石材中间要预留1~2mm的缝隙。

6.石材清理、打胶、成品保护：

石材干挂完成后，用小排刷、干抹布对缝隙进行清理，待24h后派专人打胶，（调色要求：用灰色玻璃胶与白色云石胶调石材接近灰胶）。要进行现场的成品保护，派专人经常巡视，所有的石材干挂阳角必须用九厘板做护角。

工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。（四）技术关键要求

1.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。2.施工现场放线准确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。3.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的埋板应安装牢固，80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢为满焊，接加固方式应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。4.80*40*4mm热镀锌热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌热镀锌角钢已进行敲除焊渣并涂刷防锈漆三遍，涂刷均匀，无流坠等现象（五）质量关键要求

1.清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2.面层与基底应安装牢固；云石胶、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3.石材表面平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4.缝格均匀，板缝通顺，缝隙统一为1~2mm，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（六）安全环境关键要求1.用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。

2.在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021。3.切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。4.在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。二、瓷砖墙面（一）工艺流程基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。（二）施工要点基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。（四）注意事项1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。三、木龙骨隔断墙的施工工艺流程1.工艺流程清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。2.木龙骨隔断墙施工要点木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。安装沿地、沿顶木楞时,应将木楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。四、镜面玻璃墙面施工工艺流程1．镜面玻璃墙面的构造：（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2.镜面玻璃安装工艺：清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。3．注意事项:（1）匀面玻璃厚度应为5~8毫米。（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。五、裱糊墙面（一）工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。（二）裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3．弹垂直线和水平线，做为保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。六、罩面墙面（一）木材油漆施工1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。2．施工要点（1）清漆涂刷的施工打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。（2）木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。（二）涂刷乳胶漆1．主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2．施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3．注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠。（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。第三节吊顶工程一、悬吊式顶棚装饰工艺流程（一）悬吊式顶棚的构造：悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。1．吊杆（1）吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。（2）吊杆的材料：大多使用钢筋。2．骨架骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁栅所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。3．面层面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。面层的形式：条型、矩型等。（二）悬吊式顶棚的施工工艺（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。（2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。（三）施工要点首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。二、格栅吊顶的施工工艺流程1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃3.施工要点木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。三、轻钢龙骨天棚工程（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。2）纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。3）自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距护面纸包封边(长边)10～15mm为宜；距切割边(短边)以15～20mm为宜。4）固定纸面石膏板的覆面龙骨间距一般不大于600mm。5）钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。6）安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。7）纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。9）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。10）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。11）板缝处理eq\o\ac(○,1)楔形棱边板接缝：用CSR底层腻子在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上；抹第二道底层腻子宽度约180mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1h；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边。第三遍涂抹螺钉头部位（覆盖直径约为270mm），表层腻子干燥时间为24h；最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面（用力轻，避免划伤接缝）。eq\o\ac(○,2)直角形棱边板接缝：处理步骤与上述板缝相同，但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm；第二道底层腻子的宽度约400mm；第三道腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡。四、乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，所购乳胶漆必须提供测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子，刷第二、第三遍乳胶漆。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。第四节楼梯踏步一、准备工作以施工大样图和加工单位为依据，熟悉各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。二、施工方法1.基层处理：将地面垫层上的杂物清净、用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清理干净。2.试拼：在正式铺设前，对踏步砖板块应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在不显眼部位，试拼后按两个方向编号排列，按编号放整齐。3.弹线：为了检查和控制踏步砖板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后，依据墙面+50cm标高线找出层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。4.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂带移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），不要刷的面积过大，随制随铺砂浆，水泥砂浆一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。厚度控制在放上踏步砖后高出面层水平线3～4mm为宜。砂桨铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实、找平（铺摊面积不得过大）。5.铺贴板块：根据施工部位先拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼的编号、图案及试排时的缝隙（板块间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交叉点开始铺砌。先试铺，将板块对准十字控制线，安放在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤垂直敲击板块，震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合。如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。在板块背面抹一层水灰比为1：0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铝合金靠尺找平，铺完第一块，沿楼梯自上而下铺砌。一般楼梯踏步宜自上而下进行，逐步退下，便于成品保护。但必须注意与楼道相响应。6.该工程踏步砖采用密缝处理，板缝采用同色水泥扫缝。第五节给排水安装一、给水安装1.安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。2.预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。3.干管安装水平干管安装与墙、柱表面的距离下表公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心(mm)150150150180180200201220240不保温管中心(mm)100100120120140140160160180安装时一般从总入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管道要加好临时丝堵。热水管道的空墙处均按设计要求加套及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身外高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。4.立管安装①给水立管净距管径DN25以下DN32-50DN65-25净距25-30mm35-50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：1-2层立管为DN50；3-4层为DN40；5-6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。②立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。给水管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。5.支管安装①支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。②热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。6.管道试压a不在于1.0Mpa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02Mpa则返修，若不大于0.02Mpa，则降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出1h压力降，若大于0.05Mpa且不渗漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。度压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。7.管道防腐和保温1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用 PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露措施不当（选用保温材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。8.管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水边续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。9.管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—10.水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。11.成品保护措施1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3）节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。二、排水工程1.安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2.预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承接口先插放试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需有丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预接场所应通风良好，远离明火。3.干管安装UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.立管安装mm).合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节填封严。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口边接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60ºc时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m.。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高大于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转变时应一层设置检查口，安装高度距地面1m。管井中UPVC管离热水立管净距离不小于100mm,且热水立管保温。5.支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于110mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m.6.灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试验前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接