作业指导书内容

本作业指导书适用于人工挖孔桩基础。序号引用资料名称20工程设计图纸21施工组织设计2三体系文件人工挖孔桩基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分按《指南》中与人工挖孔桩基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码：~)，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。天，超过名称序号序号名称规格/编号单位数量备注1扳手把22钳把23秤台14发电机YT250A台15电焊机YT250A台16铁丝钩把47经纬仪J2-2台1(续)4把度筒注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。89把辆把条个套个套个套批称镐铲4把(含水平尺)注6.1.1挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求，并须符合设计图纸《挖孔桩基础施工6.1.2挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。施工前应有塔位详细的岩土工程勘测报告，并制定可靠的安全施工措施。6.1.3施工前应做好场地平整，做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。位测量点。6.1.5对土质情况有怀疑或首次施工时，应在桩位附近先进行试挖，完善成孔工艺。6.1.6充分了解桩位的工程地质资料，对不良地质条件的对策应有准备。基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。t理现场见证取样送检。混凝土所使用的轻骨料严禁使用海砂等咸水砂，对于砂，需从现场采样回来并作试验鉴定粒径必须符合以上要求。混凝土所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验鉴定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求：(2)碎石的强度应不低于混凝土强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。碎石每600t为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入混凝土浇制和基础养护的用水应符合下列规定：(1)饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。pH硫酸盐(SO2)超过水重1％的水均不得使用。4(3)难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响混凝土的质量。(4)不能使用海水。有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。若检验不合格的不得投入工程使用。出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊能使用，焊药剥落者不准使用。6.2.7为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。材材料配料量(kg/m3)配料量(kg/m3)配料量(kg/m3)配料量(kg/m3)水泥砂石水1基坑采取人工挖孔成型，根据设计图纸要求，挖孔时必须同时设置做护壁，一般护壁混凝桩孔采用挖一段，即浇筑一节护壁，拆模后再继续掘进，最终形成桩孔，护板必须在浇制对于坍塌段可采取边挖边校对孔位，护壁结构应做适当加强。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸，合格后再继续开挖。6.4.2基坑主柱挖掘过程中，为保证桩的垂直度，每挖3m深后，在坑中心吊一垂球检查中心mm差0.5％。6.4.3每日开工前及桩孔开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧；当桩孔深超过10m时，还应有专风的设备。6.4.4施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确佩戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时，孔口应用盖板盖好。柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部理基坑时再修整。6.4.7基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便技术负责人研究处理。6.5.1清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理应由上至下进行。设计图纸要求；清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准，测量基坑中心桩至四周坑尺寸应相等。塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。坑尺寸属隐蔽工程，应有监理代表在现场复查并签字认可。一重心线上，主筋接头必须错开连接位置。6.6.2桩外箍筋采用螺旋筋形式，注意钢筋笼的组合连接，钢筋笼制作完毕后应核实各施工图6.6.3护板可用预制混凝土绑扎垫块代替，但尺寸应符合设计要求。。钢筋接头错开位置见施工图。6.7.1钢筋笼应按设计图纸配置，吊装应防止扭转弯曲，其接头应符合有关规定。6.7.2桩身混凝土应一次连续浇筑完成。每根桩应做一组试块，以检测混凝土的强度。6.7.3混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m，为避免混凝土产生离析现象，必须设置串筒或溜槽。6.7.4为保证基础扩大头部位的混凝土容易捣固密实，可将其混凝土坍落度选大一级。为满足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不变的前提下，可适当调整砂率或增减水泥浆量，立柱部位的混凝土坍落度可小一些。6.7.5加强混凝土的振捣是确保挖孔桩基础混凝土质量的关键环节，挖孔桩基础应使用插入式振捣器振捣，以提高其强度和密实性；振捣器使用过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离，预防泥土带入混凝土中。6.7.6当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察周边是否有残余气体存在，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。6.7.7浇制完毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据，并及时做好记录。7.1.1施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队(班)对所7.1.2原材料及器材质量必须符合下列规定：有该批产品出厂质量检验合格证书；有符合国家现行标准的各项质量检验资料；对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。7.1.3施工现场检查：施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器