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文档简介

目录第一章、编制说说明和工程概概况2第二章、节能施施工方案3第三章、施工管管理目标及组组织机构144第四章、施工准准备及总体部部署18第五章、进度计计划及工期保保证措施199第三节、商品混混凝土工程22第六章、施工进进度计划及工工期保证措施施29第七章、工期资资源配置及进进场计划30第八章、工程质质量保证体系系及措施311第九章、施工安安全保证体系系及措施41第十章、环境保保护与文明施施工43第十一章、施工工总平面布置置图46XXX住宅楼工工程施工组织设计方方案第一章编制制说明和工程程概况第一节编制说说明本工程为XXXX住宅楼工程程,我公司以以合同文件与与设计图纸及及国家或地方方有效施工及及验收规范、规规程,并依据据我们以往在在该地区施工工的经验及该该地区地质和和周边环境的的熟悉程度,针针对本项目的的特点及技术术难点,重点点从施工方法法及技术措施施、施工难点点及对策分析析、施工进度度安排、设备备配置、人力力配置、质量量保证措施和和文明施工及及安全保证措措施等方面,编编写了本施工工组织设计。第二节工工程概况该住宅楼工程由由XXX自筹款建设设,位于高州州市XXXX新邨61,62,63,64,65号,占地面面积1123..4平方米,首首层4.5米,标准层层高3.2米,框架8+1层,建筑高高度34.1米,建筑总总面积10646平方米,一一层地下室1123..4平方米。本本工程1-1轴至3-7轴采用筏板板基础,开挖挖基坑深度为为4m,筏板混凝土土等级C35,筏板厚700mm,局部厚800mm,基础持力力层特征值为为220KN。本工程4-1轴至5-7轴采用静压压钢筋砼力管管桩,类型为为AB桩,桩身直直径为φ400,壁厚95mm。桩身砼强强度等级≥C80。设计单桩桩竖向承载力力特征值为::700/11200KNN(φ400)。本工程由高州市市工程地质勘勘察有限公司司作地质勘察察,由广东XXXX建筑设计有有限公司承担担设计,由高高州市建设工工程公司承包包施工。任XXX同志为项目目经理,XXX同志为项目目技术负责人人,XXX同志为施工工员;XXX同志为质安安员。一、屋面结构层:现浇钢钢筋混凝土板板,找坡3%。防水层:刚性防防水屋面。。隔热层:泡沫隔隔热层。二、楼地面:(1)面用1::3水泥砂浆20厚,坐砌500X5500X8防滑面砖,白白水泥嵌缝(2)面用1::2水泥砂浆20厚,坐砌600×6600抛光面砖,白白水泥嵌缝内地台:回填土土分层夯实,每每层厚度不大大于200mm,面铺一层300mm厚中砂淋水水夯实,造C15混凝土100厚。所有外墙,阳台台栏板,天面面女儿墙,所所有外墙飘板板,内外顶部部底部用1:2.5厚水泥砂浆浆打底25厚,表面划划毛,干硬后后在45X45淡黄色纸皮皮石,用1:2水泥砂浆3厚粘贴;凸凸出外墙的腰腰线下部设滴滴水线。内墙:15厚11:3水泥砂浆,刷刷素水泥一层层,4厚水泥膏结结合层,贴5厚釉面瓷片片。,白水泥泥嵌缝。墙裙裙踢脚线15厚1:1:6水泥砂浆,刷刷素水泥一层层,4厚水泥膏结结合层,贴釉釉面瓷片150mm高。楼梯15厚1::2.5水泥砂浆找找平,4厚水泥膏结结合层,底板板粉刷腻子粉粉。第三节施工工条件XXX住宅楼工工程位于高州州市XXXX新邨61,62,63,64,65号。施工现现场“三通一平”工作基本完完成。施工水水源、电源由由甲方提供,进进场后我方自自行安装独立立施工用电表表、施工用水水表,并按每每月水、电表表实际用量缴缴纳水电费给给甲方。材料料的品种、规规格及施工中中所用的机械械,用具均按按照施工需要要运抵现场,所所有原材料运运抵现场后在在现场施工工工地加工使用用,各种用电电、用水均要要满足施工要要求,排水可可就近引入下下水道。第二章建筑节能能施工方案1、编制依据1、《民用建筑筑热工设计规规范》(GB501176)2、《夏热冬暖暖地区民用建建筑节能设计计标准》(JGJ755-20033)3、《民用建筑筑节能管理规规定》(建设设部令第143号)4、《采暖通风风与空气调节节设计规范》(GB50189-2005)5、《建筑照明明设计标准》(GB50034-2004)6、工程设计文文件2、设计节能主主要措施(1)总体规划划:1、朝向东南(详详见平面布置置图)2、自然通风顺顺畅(包括楼楼宇之间顺畅畅的“弄堂风”)3、屋面、外墙墙采用浅色外外墙饰面。(2)外墙节能能设计;外墙构造采用::灰砂砖180mmm,聚苯颗粒保保温砂浆40mm..(3)围护结构构保温隔热措措施及热工性性能指标:1、屋顶:水水泥砂浆15厚,挤塑聚聚苯乙烯板30厚,钢筋混混凝土100厚。2、外窗:铝合合金无色透明明玻璃窗。(44)建筑节能能综合评价::空调年耗指指数:高压室室:设计值76.122<87.773;中控室:设设计值73.588<85.559.该建筑节能能设计满足节节能要求。(5)居住建筑筑节能设计审审查备案登记记表备案编号:建筑面积积地上:116446平方米地上建筑层数首层层高:4.5米地下:11223.7平方米2层至8层层层高:3.2米米外墙墙体东向南向西向北向砌体面积(m22)墙材品种灰砂砖灰砂砖灰砂砖灰砂砖墙材厚度(mmm)180180180180干密度P(kgg/m3)1900190019001900墙材导热系数(W/m..K)1.101.101.101.10外墙砼墙外表面面积、厚度180180180180外墙砼梁外表面面积、厚度67.7663.5668.4063.56200200200200抹灰材料、厚度石灰、水泥、砂砂、砂浆均15mm厚外墙外饰面类型及颜色浅黄色纸皮石外墙外表面吸收收系数ρ0.700.700.700.70外墙传热系数KK(W/m2.K))0.8外窗外窗东向南向西向北向外窗类型铝合金无色透明明玻璃铝合金无色透明明玻璃铝合金无色透明明玻璃铝合金无色透明明玻璃玻璃品种透明玻璃透明玻璃透明玻璃透明玻璃外窗面积(m22)29.6194.6122.4461.16窗遮阳系数0.830.830.830.83夏季外遮阳系数数0.80.80.80.8综合遮阳系数0.90.90.90.9窗墙面积比0.390.390.20.29外窗外墙窗总面积(m2)外立面表面总面面积(m2)平均窗墙面积比外窗综合遮阳系系数(SW)511191026%0.9外窗可开启面积积所占的比例例与所在房间地面面面积比与所在房间外窗窗面积比≥88%≥455%设计气密性要求求(10Pa压差下)2至8层每小时每米缝隙隙空气渗透量量≤2.5mm3每小时每平方米米空气渗透量量≤m3每小时每米缝隙隙空气渗透量量≤m3每小时每平方米米空气渗透量量≤1.5m3天窗面积与屋面总面积比遮阳系数传热系数K((W/m2.K)屋面总面积(m2)传热系数K((W/m2.K)建筑屋顶采取的的隔热节能措措施(包括遮阳、绿绿化、隔热保保温等结构类类型及材料)屋面各层结构选选用材料、参参数结构名称厚度(mm)导热蓄热修正系系数热阻R[m2..k/w]传热系数[W//(m.w)]碎石卵石混凝土土401.000.0310.73聚苯乙稀泡沫塑塑料501.500.794卷材防水层41.000.004保温砂浆201.000.069钢筋混凝土1201.000.069保温砂浆151.000.052房屋制冷(供热热采暖)系统统节能方式设计选用空调器器能效比:空调采暖和通风风节能设计是是否符合节能能标准强制性性条文要求::2、墙体分类和和统计规定::墙体按热工工性能区分,应应分别按梁、混混凝土墙(含含混凝土柱)、混混凝土凸窗板板、填充墙分分类,各类墙墙体均应按朝朝向规定分别别统计面积。3、非空调房间间的围护结构构的规定:楼楼梯间、电梯梯间、厨房、卫卫生间的外墙墙和外窗,应应参与统计计计算,当楼梯梯间洞口无窗窗时按有单片片透明玻璃窗窗计算。4、外凸窗计算算规定:当凸凸窗凸出的长长度≤0.6m时朝向按凸凸窗所在外墙墙的朝向计取取,凸窗上下左左右侧板按实实际面积和实实际热工参数数计算,窗按按展开面积计计算。5、坡屋顶的规规定:坡屋顶顶以水平投影影计取外围护护结构轴线包包围部分的面面积,即不包包括坡屋顶挑挑檐部分面积积,同时坡屋屋顶上同坡度度的天窗按水水平天窗计取取其实际窗面面积。6、总建筑面面积应是按建建筑的轴线计计算的总建筑筑面积,仅是是用于本标准准对比评定计计算所使用的的建筑面积。7、各个朝向的的外围护结构构立面总面积积应是建筑该该朝向的总立立面面积,包包括墙体面积积和外窗面积积。计算时应应是以墙体的的中轴线和楼楼板面进行计计算(不含女女儿墙、挑檐檐、造型墙等等非围护结构构立面)。8、墙体面积积应按朝向和和墙体类型进进行统计的。只只要墙体类型型(热惰性指指标、传热系系数、太阳辐辐射吸收系数数)不同,均均应分类统计计。9、屋面应按类类型(不同热热惰性指标、传传热系数、太太阳辐射吸收收系数)统计计。10、窗及透明明部分门的面面积按朝向、窗窗类型(传热热系数和综合合遮阳系数不不同)进行统统计。遇到阳阳台、遮阳设设施等,均应应按照附录A计算其建筑筑外遮阳系数数。11、围护结构构总面积应是是屋面面积加加各个朝向的的外围护结构构立面面积之之和。3、节能工程施施工工艺(一)外墙保温温工程一、施工准准备:1、材材料1.11外墙保温用用的挤塑型聚聚苯板应有出出厂合格证、技技术性能检测测报告等相关关资料,并且且具有有效的的产品生产日日期。对其外外观、尺寸、规规格进行验收收,合格后方方可进场。1.22进场后对其其压缩(10%)强度、密密度、阻燃(自自燃)性等进进行抽样复试试。合格后方方可在工程上上使用。1.33板材应成捆捆平放。液态态胶存放温度度不得低于0℃。避免阳光光直射,干混混料存放注意意防雨、防潮潮的保质期。2.施施工条件2.11对外墙面基基层进行检查查,对空鼓、开开裂、松动的的墙体剔凿、修修补,墙体找找平层施工完完毕干燥后,强强度、平整度度、垂直度在在达到规范规规定的要求,外外门窗框或其其副框完毕,并并经检查验收收合格。2.22伸出外墙面面的雨水管卡卡、预埋件、支支架和设备穿穿墙管道等应应安装到位,并并预留外保温温层和外墙饰饰面层的厚度度。二、保保温层施工1、在在外墙的阴、阳阳角、洞口、装装饰线等其他他必要部位设设立控制线,细细部节点做法法符合相关规规定。2、为为增加挤塑板板对基层及保保护面层的粘粘合力,应在在挤塑板表面面涂刷专用界界面剂。3、保保温板侧边外外露处应做网网格布反包处处理。4、现现场裁切保温温板时,切口口与板面应垂垂直,墙面的的边角处应用用不小于300mm的保温板粘粘贴。保温板板的拼缝不得得留在门窗洞洞口的四角处处。5、挤塑塑板宜采用满满粘法施工,用用其他粘接方方法粘接应保保证粘结面积积不小于30%,粘结时应应按水平顺序序排列,上下下层错缝粘接接,阴阳角处处做错茬处理理,板与板之之间应严密,无无粘接剂。6、保温温板缝应用聚聚氨酯嵌填,并并抹平(二)楼梯间内内墙保温层1、施工准备(1)基层墙体体已施工完毕毕,并通过验验收。(2)施工前清清除墙面浮灰灰、油污、隔隔离剂及墙角角杂物,保证证施工作业面面干净。(3)基层墙面面、外墙四角角、洞口等处处的表面平整整及垂直度应应满足有关施施工验收规范范的要求。(4)按照垂直直、水平方向向在墙角、阳阳台栏板等处处弹好厚度控控制线。(5)按照厚度度控制线,用用保温砂浆作作标准厚度灰灰饼、冲筋,间间隔适度。(6)墙体基层层面应洁净、湿湿润。(7)施工阶段段应为阴晴天天气,严禁雨雨天施工,雨雨期施工应做做好防雨措施施。(8)施工时气气温宜在5℃以上,五级级风以上不得得施工。2、施工工艺流流程基层验收→清理理基层面(湿湿润墙面)→CZ8隔热保温浆浆料(保温砂砂浆)层施工工→刮防水柔性性腻子→涂料饰面层层施工。3、施工方法(1)CZ-88型隔热保温温砂浆的配制制隔热保温砂浆与与水的配合比比为1:0.7~0.8重量比配制制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅搅拌3~5分钟,使料料浆成均匀浆浆状体即可用用于施工,配配制好的保温温砂浆须在2小时内使用用。(2)CZ-88型隔热保温温砂浆层施工工过程1)检查清理墙墙面和外墙头头地角处。2)将搅拌好的的保温砂浆均均匀密实地抹抹在基面层上上,粉抹施工工前,采用设设计要求厚度度的板条(金金属条)为抹抹灰的冲筋,保保证厚度准确确,粉抹的厚厚度略高于冲冲筋的厚度,而而后用杠尺刮刮平,用抹板板局部添补平平整,抹平压压实即可。3)为使墙体门门窗边角施工工质量得到保保证,边角处处的施工采用用水泥砂浆来来抹粉。4)待保温砂浆浆硬化(约48小时)后在在其表面涂刮刮防水柔性腻腻子层,涂刮刮厚度为2~3mm,待实干后后即可涂刷外外墙涂料。4、成品保护(1)严禁其他他工种对隔热热保温材料进进行破坏性的的施工。(2)隔热保温温防水层在实实干前应防止止淋浸、水冲冲、撞击和振振动,以保证证粘结层有足足够的强度。(3)外脚手架架拆除时注意意不要碰撞墙墙面。(三)屋面面做法一、施施工准备1、材材料1..1按设计要求求的品种购进进保温材料,其其容重、导热热系数等应符符合设计要求求和相应的有有关材质标准准的规定,并并有出厂合格格证书。1..2对挤塑型聚聚苯板的外观观、规格、尺尺寸、进行验验收,合格后后方可入场。要要码放在平整整坚实的场地地上妥善保管管。防止雨淋淋暴晒,并避避免破损污染染。2、作作业条件2..1铺设保温层层的屋面基层层已施工完毕毕,并经检查查办理交接手手续,操作面面平整、干燥燥、洁净。2..2穿过屋面的的管道根部已已处理完毕。二、操作作工艺1、基基层处理:清清净基层上的的尘土杂物。2、铺铺设保温板2..1弹线、拉线线、找泛水::按设计要求求的铺设厚度度及各部位的的坡度,在屋屋面四周女儿儿墙上弹线或或做标记抄平平、拉线,找找出坡度。应应拉不大于6X66米网格,以以控制保温层层表面各部的的标高及铺设设厚度。2..2保温材料应应铺平垫稳,较较厚时,上下下层接缝应相相互错开,板板间缝隙应采采用同质材料料嵌甜密实。2.33保温层宜倒倒着铺设,已已铺完的不得得直接在施工工完的保温层层上行走。3、保温层施工工完成后应及及时进行找平平层施工,雨雨季施工时保保温层应采取取苫盖措施。(四)铝合金窗窗安装1、施工材料及及主要机具准准备(1)铝合金窗窗:规格、型型号应符合设设计要求,且且应有出厂合合格证。(2)铝合金窗窗所用的五金金配件应与门门窗型号相匹匹配。所用的的零附件及固固定件最好采采用不锈钢件件,若用其它它材质,必须须进行防腐处处理。(3)防腐材料料及保温材料料均应符合图图纸要求,且且应有产品的的出厂合格证证。(4)325号号以上水泥;;中砂按要求求备齐。(5)与结构固固定的连接铁铁脚、连接铁铁板,应按图图纸要求的规规格备好。并并做好防腐处处理。(6)嵌缝材料料、密封膏的的品种、型号号应符合设计计要求。(7)防锈漆、铁铁纱(或铝纱纱)、压纱条条等均应符合合设计要求,且且有产品的出出厂合格证。(8)密封条的的规格、型号号应符合设计计要求,胶粘粘剂应与密封封条的材质相相匹配,且具具有产品的出出厂合格证。(9)主要机具具:切割机、手手电钻、圆挫挫刀、半圆挫挫刀、十字螺螺丝刀、划针针、铁脚、圆圆规、钢尺、钢钢直尺、钢板板尺、钻子、锤锤子、铁锹、抹抹子、水桶、水水刷子、电焊焊机、焊把线线、面罩、焊焊条等。2、作业条件(1)结构质量量经验收后达达到合格标准准,工种之间间办理了交接接手续。(2)按图示尺尺寸弹好窗中中线,并弹好好+50cm水平线,校校正门窗洞口口位置尺寸及及标高是否符符合设计图纸纸要求,如有有问题应提前前剔凿处理。(3)检查铝合合金窗两侧连连接铁脚位置置与墙体预留留孔洞位置是是否吻合,若若有问题应提提前处理,并并将预留孔洞洞内的杂物清清理干净。(4)铝合金窗窗的拆包检查查,将窗框周周围的包扎布布拆去,按图图纸要求核对对型号,检查查外观质量和和表面的平整整度,如发现现有劈棱、窜窜角和翘曲不不平、严重超超标、严重损损伤、外观色色差大等缺陷陷时,应找有有关人员协商商解决,经修修整鉴定合格格后才可安装装。(5)认真检查查塑钢窗的保保护膜的完整整,如有破损损的,应补粘粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩→门门窗洞口处理理→门窗洞口内内埋设连接铁铁件→窗拆包检查→按图纸编号号运至安装地地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周周嵌缝、填保保温材料→清理→安装五金配配件→安装门窗密密封条→质量检查4、施工工艺(1)弹线找规规矩:在最高高层找出门窗窗口边线,用用大线坠将门门窗口边线下下引,并在每每层门窗口处处划线标记,对对个别不直的的口边应剔凿凿处理。(2)门窗口的的水平位置应应以楼层+50cm水平线为准准,往上反,量量出窗下皮标标高,弹线找找直,每层窗窗下皮(著标标高相同)则则应在同一水水平线上。(3)墙厚方向向的安装位置置:根据外墙墙大样图及窗窗台板的宽度度,确定铝合合金门窗在墙墙厚方向的安安装位置;如如外墙厚度有有偏差时,原原则上应以同同一房间窗台台板外露尺寸寸一致为准,窗窗台板应伸入入铝合金窗的的窗下5mm为宜。(4)安装铝合合金窗披水::按设计要求求将披水条固固定在塑钢窗窗上,应保证证安装位置正正确、牢固。(5)防腐处理理:(1)门窗框两两侧的防腐处处理应按设计计要求进行。如如设计无要求求时,可涂刷刷防腐材料,如如橡胶型防腐腐涂料或聚丙丙烯树脂保护护装饰膜,也也可粘贴塑料料薄膜进行保保护,避免填填缝水泥砂浆浆直接与窗表表面接触,产产生电化学反反应,腐蚀塑塑钢窗。(2)铝合金窗窗安装时若采采用连接铁件件固定,铁件件应进行防腐腐处理,连接接件最好选用用不锈钢件。(6)就位和临临时固定:根根据已放好的的安装位置线线安装,并将将其吊正找直直,无问题后后方可用木楔楔临时固定。(7)与墙体固固定:塑钢窗窗与墙体固定定有三种方法法:1)沿窗框外墙墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「「型φ钢筋(40mm××60mm)粘107胶水泥浆,打打入孔中,待待水泥浆终凝凝后,再将铁铁脚与预埋钢钢筋焊牢。2)连接铁件与与预埋钢板或或剔出的结构构箍筋焊牢。3)混凝土墙体体可用射钉枪枪将铁脚与墙墙体固定。不论采用哪种方方法固定,铁铁脚至窗角的的距离不应大大于180mm,铁脚间距距应小于600mmm。(8)处理门窗窗框与墙体缝缝隙:铝合金金窗固定好后后,应及时处处理门窗框与与墙体缝隙。如如设计末规定定填塞材料品品种时,应采采用矿棉或玻玻璃棉毡条分分层填塞缝隙隙,外表面留留5~8mm深槽口填嵌嵌嵌缝膏,严严禁用水泥砂砂浆填塞。在在门窗框两侧侧进行防腐处处理后,可填填嵌设计指定定的保温材料料和密封材料料。待窗和窗窗台板安装后后,将窗框四四周的缝隙同同时填嵌,填填嵌时用力不不应过大,防防止窗框受力力后变形。5、质量标准(1)铝合金窗窗及其附件质质量,必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。(2)铝合金窗窗的安装位置置、开启方向向必须符合设设计要求。(3)铝合金窗窗安装必须牢牢固,预埋件件的数量、位位置、埋设连连接方法,必必须符合设计计要求。(4)窗框与非非不锈钢紧固固件接触面之之间,必须做做防腐处理;;严禁用水泥泥砂浆作门窗窗框与墙体之之间的填塞材材料。(5)推拉门窗窗扇关闭严密密,间隙均匀匀,扇与框搭搭接量应符合合设计要求。(6)铝合金窗窗附件齐全,安安装位置正确确、牢固、灵灵活适用,达达到各自的功功能,端正美美观。(7)铝合金窗窗框与墙体间间缝隙填嵌饱饱满密实,表表面平整、光光滑,无裂缝缝,填塞材料料、方法符合合设计要求。(8)铝合金窗窗表面洁净,无无划痕、碰伤伤,无锈蚀;;涂胶表面平平滑、平整,厚厚度均匀,无无气孔。(9)允许偏差差项目:门窗窗框两对角线线长度差、门门窗框正、侧侧面的垂直度度、水平度、横横框标高等,不不得超过规范范规定的数值值。6、成品保护(1)铝合金窗窗应入库存放放,下边应垫垫起、垫平,码码放整齐。对对已装好披水水的窗,注意意存放时支垫垫好,防止损损坏披水。(2)门窗保护护膜应检查完完整无损后再再进行安装,安安装后应及时时将门框两侧侧用木板条捆捆绑好,并禁禁止从窗口运运送任何材料料,防止碰撞撞损坏。(3)若采用低低碱性水泥或或豆石混凝土土堵缝时,堵堵后应及时将将水泥浮浆刷刷净,防止水水泥固化后不不好清理,并并损坏表面的的氧化膜。(4)铝合金窗窗在堵缝前,对对与水泥砂浆浆接触面应涂涂刷防腐剂进进行防腐处理理。(5)抹灰前应应将铝合金窗窗用塑料薄膜膜保护好,在在室内湿作业业未完成前,任任何工种不得得损坏其保护护膜,防止砂砂浆对其面层层的侵蚀。(6)铝合金窗窗的保护膜应应在交工前撕撕去,要轻撕撕,且不可用用开刀铲,防防止将表面划划伤,影响美美观。(7)铝合金窗窗表面如有胶胶状物时,应应使用棉丝沾沾专用溶剂擦擦试干净,如如发现局部划划痕,可用小小毛刷沾染色色液进行涂染染。(8)架子搭拆拆、室内外抹抹灰、钢龙骨骨安装,管道道安装及建材材运输等过程程,严禁擦、砸砸、碰和损坏坏铝合金门窗窗樘料。(9)建立严格格的成品保护护制度。(五)中空玻玻璃1、材料及主要要机具(1)玻璃和玻玻璃砖的品种种、规格和颜颜色应符合设设计要求,其其质量应符合合有关产品标标准。(2)其他材材料:红丹、铅铅油、玻璃钉钉、钢丝卡子子、油绳、橡橡皮垫、木压压条、煤油等等。(3)主要机具具;工作台、玻玻璃刀、尺板板、钢卷尺(3m)、木折尺尺、克丝钳、扁扁铲、油灰刀刀、木柄小锤锤、方尺、棉棉丝或抹布、毛毛笔、工具袋袋、安全带等等设备。2、作业条件(1)玻璃应在在内外门窗安安装后,经检检查合格,并并在涂刷最后后一道油漆前前进行安装(2)玻璃安装装前应按照设设计要求的尺尺寸并参照实实测尺寸,预预先集中裁制制,裁制好的的玻璃,应按按不同规格和和安装顺序码码放在安全地地方备用。对于集中加加工后进场的的半成品,应应有针对性的的选择几樘进进行试安装,提提前核实来料料的尺寸留量量,长宽各应应缩小l个裁口宽的的四分之一(一一般每块玻璃璃的上下余量量3mm,宽窄余量4mm),边缘不不得有斜曲或或缺角等情况况,必要时应应做再加工处处理或更换。塑塑钢框、扇玻玻璃裁割尺寸寸应符合国家家标准,并满满足设计及安安装要求。3、工艺流程玻璃挑选、裁制制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶4、施工工艺(1)将需要安安装的玻璃,按按部位分规格格、数量分别别将已裁好的的玻璃就位;;分送的数量量应以当天安安装的数量为为准,不宜过过多,以减少少搬运和减少少玻璃的损耗耗。(2)一般安装装顺序应先安安外门窗,后后安内门窗,先先西北面后东东南面的顺序序安装;如劳劳动力允许,也也可同时进行行安装。(3)玻璃安装装前应清理裁裁口。(4)门窗安装装玻璃,应用用钢丝卡固定定,钢丝卡间间距不得大于于300mm,且每边不不得少于2个,先将橡橡皮垫嵌入裁裁口内,并用用压条和螺丝丝钉加以固定定。(5)安装中空空玻璃及面积积大于0.65mm2的玻璃时,安安装于竖框中中玻璃,应放放在两块定位位垫块上,定定位垫块距玻玻璃垂直边缘缘的距离官为为玻璃宽的1/4,且不宜小小于150mm。安装窗中中玻璃,按开开启方向确定定定位垫块位位置,定位垫垫块宽度应大大于玻璃的厚厚度,长度不不宜小于25mm,并应符合合设计要求。(6)玻璃安装装后,应进行行清理,将油油灰、钉子、钢钢丝卡及木压压条等随平清清理干净,关关好门窗。5、质量标准(1)玻璃品种种、规格、色色彩、朝向及及安装方法等等必须符合设设计要求及有有关标准的规规定。(2)玻璃裁割割尺寸正确,安安装必须平整整、牢固,无无松动现象。(3)橡皮垫与与裁口、玻璃璃及压条紧贴贴,整齐一致致。(4)玻璃安装装后表面应洁洁净,无油灰灰。浆水、密密封膏、涂料料等斑污,有有正反面的玻玻璃安装的朝朝向应正确。6、成品保护(1)凡已经安安装完门窗玻玻璃的栋号,必必须派专人看看管维护,每每日应按时开开关门窗,尤尤其在风天,更更应注意,以以减少玻璃的的损坏。(2)门窗玻璃璃安装后,应应随手挂好风风构或插上插插销,防止刮刮风损坏玻璃璃,并将多余余的破碎的玻玻璃及时送库库或清理干净净。(3)对于面积积较大、造价价昂贵的玻璃璃,宜在栋号号交验之前安安装,如需要要提前安装时时,应采取妥妥善的保护措措施,防止损损伤玻璃而造造成损失。(4)玻璃安装装时,操作人人员要加强对对窗台及门窗窗口抹灰等项项目的成品保保护。(六)太阳能能1、设计概况本工程南墙采用用太阳能采暖暖技术,主要要形式为集热热蓄热墙体即即利用太阳辐辐射透过玻璃璃,除少部分分被玻璃吸收收外,大部分分被集热墙体体吸收,被集热墙体体吸收的太阳阳辐射主要由由集热墙外表表面通过对流流方式将热量量传给集热墙墙玻璃罩盖和和墙体外表面面之间的夹层层空气,再由由被加热后的的夹层空气通通过和房间空空气之间的对对流(经由集集热蓄热墙上上、下风口),把把热量传给房房间,达到采采暖的目的。该教学楼冬季采采暖利用太阳阳能采暖技术术,要求建筑筑物朝向正南南为佳,偏东东、西不大于于15度,正南120度范围内不不得有遮挡物物遮挡阳光。2、施工要点::保温温材料:(1)保温材料料性能指标应应符合设计要要求。(2)为确保保保温材料的耐耐久和保温性性能,其含水水率必须严格格控制。如果果设计无要求求时,应以自自然风干状态态的含水率为为准。对吸水水性较强的材材料必须采取取严格的防水水防潮措施,不不宜露天存放放。(3)保温材料料进场所提供供的质量证明明文件应包括括其技术指标标,如松散保保温材料就包包括导热系数数、干容重、含含水率、粒度度;板状保温温材料包含了了密度、抗压压强度、吸水水性、导热系系数等技术指指标要求。(4)板状保温温材料在运输输及搬运过程程中应轻拿轻轻放,防止损损伤断裂,缺缺棱掉角,以以保证板的外外形完整。(5)吸热、透透光材料应按按设计要求选选用,设计要要无设计时,按按下列指标选选用:吸热体体材料,如铁铁皮、铝板的的厚度应该≥0.05mmm;纤维板、胶胶合板的厚度度应该=3mm;透光材料料,如玻璃≥3mm。(6)设计对集集热材料、蓄蓄热材料使用用保管有特殊殊要求时,施施工中应严格格执行保证措措施。铝合金构件:铝合金等金属构构件安装制作作安装要点::(1)边框应在在拼装台上拼拼装或拼焊。如如有翘曲或窜窜角现象,应应校正,再进进行安装固定定;(2)安装、固固定的予埋件件、连接件为为不锈钢件,如如非不锈铜件件应作镀锌防防腐处理;(3)连接件数数量,每边不不少子2个,且件距距不大子0.4m;(4)边框与墙墙体间缝隙应应用密封胶填填嵌饱满密实实,表面平整整光滑,无裂裂缝。铝合金安装允许许偏差窗框对对角线长度差差允许偏差小小于等于20000mm为为2mm,大于20000mm为3mm平开窗窗扇与框搭搭接宽度差允允许偏差1mmm同樘窗相邻扇的的横端角高度度差允许偏差差2mm窗框正、侧侧面的垂直度度允许偏差2mm窗框的水水平度允许偏偏差1.5mm3、质量要求。

(1)控制铝合金固固定窗施工质质量,需准备备必要的测量量工具:经纬纬仪、2m靠尺、塞尺尺、水平仪、钢钢卷尺、钢直直尺、游标卡卡尺。(2)施工单位要要建立质量保保证体系由专专人负责质量量管理工作并并在施工现场场由专职质检检员负责。

(3)

密封胶条品品种,规格安安装形式符合合设计要求,密密封胶条要安安装到位,不不允许施加外外力使胶条处处于拉伸状态态,允许有适适度的压缩,一一般胶条端头头留有5—10mm的余量,粘粘合紧密,对对接缝处无间间隙。在可视视部位经密封封胶条,接缝缝应留在玻璃璃板块的四角角。并拼成90度角,拼接接缝用粘结剂剂粘结牢固后后嵌入框架槽槽口中。

(4)

层间防火保保温材料的形形式,保温做做法要符合设设计要求。

(5)开启窗的多多点锁,限位位器,执手等等附件安装要要到位齐备,符符合设计要求求。

(6)玻璃板块安安装时,应注注意:安装后后的玻璃表面面应平整,不得出出现翘曲等现现象。成品保保护,在施工工过程中及安安装竣后应注注意其他施工工作业单位,对对其表面的污损损,如防止楼楼层间施工坠坠落物碰撞损损害表面。防防止粉刷涂料料污染玻璃及及铝型材表面面,如遇污染染现象应及时时清洗。遇有有电焊作业时时,应在对固固定窗产生损损害部位,设设置防火玻璃璃棉布,防止止火花飞溅损损坏玻璃及铝铝型材表面。(7)

施工完毕后,应除去玻璃铝型材表面的保护膜及其他污染物,用清水和清洁剂或丙酮进行擦洗。(8)集热组件施工完毕后应进行(自检自验)内部检验,待内部检验通过后,再申请质检部门的验收。(9)隐蔽工程的验收,工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包括:①构件与主体结结构连接点的的安装。②集热成品四周周,幕墙表面面与主体结构构之间间隙节节点的安装;;③伸缩缝及墙面面转角点的处处理。④在加固焊接前前,必须通过过隐蔽工程验验收。第三章施工工管理目标及及组织机构第一节管理理目标一.质量目标质量目标:严格格按照国家现现行有关施工工及验收规范范、标准以及及国家《建设设工程质量管管理条例》、《工工程建设标准准强制性条文文》和《建筑筑安装工程质质量检验评定定标准》有关关规定进行施施工及验收,确确保工程质量量达优良工程程,争创市优优良样板工程程。二.工期目标工期目标:我们们承诺的XXX住宅楼工程程工期为400天。三.安全文明施施工目标严格执行《建筑筑施工安全检检查标准》(JGJ559-20111)的规定。并并按照甲方要要求安排工作作时间,本工工程处于学校校校内在施工工中尽量减少少噪音,必要要时采取有效效的隔音措施施,混凝土浇浇灌需连续不不间断作业时时,按有关规规定申报夜间间施工许可证证。安全生产目标::保证施工期期间无重大伤伤亡事故,轻轻伤率控制在在1‰以内。文明施工目标::标准化管理理,做好文明明施工及环境境保护管理,保保证成为高州州市文明工地地。在施工全全过程争创高高州市安全文文明施工生产产样板工地。四.服务目标施工过程中做好好施工配合协协调工作,竣竣工后按规定定进行工程回回访及保修服服务。第二节施工工组织机构及及管理职能一.施工组织机机构XXX住宅楼工工程项目施工工组织机构见见下图。施工班组施工班组项目技术负责人材料负责人质量安全员施工技术员项目部项目负责人施工技术施工测量工程试验技术资料外部协调人事劳资后勤保卫经营计划财务管理成本核算材料设备管理材料采购材料管理质量控制文明施工二.施工技术人人员配备为能保质、保量量、按时完成成本工程,公公司抽派管理理经验丰富、技技术全面的技技术人员,组组成本工程项项目负责人部部,详见施工工技术人员配配备表。施工技术人员配配备表:职务姓名性别职称项目负责人XXX男工程师项目技术负责人人XXX男工程师施工员XXX男助工质安员XXX男助工预结算员办公室负责人材料员资料员XXX男三.管理职能高州市建设工程程公司:负责责检查、监督督工程进度计计划实施的落落实情况,处处理工程建设设过程中遇到到的重大问题题,确保工程程的工期、质质量、成本控控制、安全文文明施工等各各项管理目标标的实现。项目部:负责按按照投标书中中确定的工期期、质量、成成本控制、安安全文明施工工等各项管理理目标,按照照ISO90001质量管理标标准的要求,组组织工程全过过程的具体实实施。项目负责人:按按照国家规范范及施工设计计图纸、施工工计划的要求求,编制材料料设备物资供供应计划,具具体负责组织织材料机械设设备物资的采采购和进场,并并搞好现场材材料和设备的的管理和调拨拨工作;具体体编制详细的的经营计划、资资金使用计划划,做好成本本分析、预测测和核算工作作。协助项目目负责人工作作,检查项目目负责人部各各部门按各自自工作职能规规定工作的落落实情况,重重点监控施工工进度情况。工程技术负责人人:负责项目目全过程实施施的具体管理理工作,组织织施工现场施施工调度、技技术监控、施施工测量、工工程试验,做做好施工现场场文明施工管管理。办公室:负责施施工现场日常常性各项行政政事务及对外外沟通联络工工作,编制劳劳动工资计划划,做好各项项后勤、治安安保卫工作。施工班组:组织织各专业班组组按照施工计计划要求、质质量技术要求求进行各工序序具体施工作作业。四.施工管理制制度1.施工技术管管理建立健全以项目目负责人为首首的技术管理理体系,工程程技术部直接接负责本工程程施工技术和和施工技术管管理,施工有有关专业技术术人员均从我我司有类似施施工经验的技技术人员中选选调。成立以公司副总总工程师为首首的技术顾问问组,大力协协助现场解决决工程施工技技术问题和督督促现场技术术管理。2.关键及特殊殊工序管理工程开工前,由由项目负责人人组织项目负负责人部施工工管理人员、技技术人员共同同编制关键工工序及特殊工工序的控制方方案设计,并并组织其它可可能的控制检检查方案。关键工序及特殊殊工序的过程程控制方案均均由项目负责责人和项目负负责人主持实实施。3.计划管理编制切实可行的的网络计划,充充分考虑施工工现场的各种种因素可能对对工程进展造造成的延误,并并且要考虑当当延误发生时时应采取的各各种措施和对对策,做到“有备无患”。根据网络计划编编制月、旬、周周的施工作业业计划,并根根据实施过程程的实际完成成情况,及时时与原计划进进度进行对比比,并采取措措施修正或调调整,实行动动态管理。对对实际过程中中出现的进度度滞后,应及及时分析查找找原因,做到到“以日保周、以以周保旬、以以旬保月”,确保总网网络计划的实实现。严格工地计划会会议制度。由由项目副负责责人组织召开开各作业班组组进度计划会会,落实当日日计划完成情情况及确定第第二天工作计计划,重大问问题汇报项目目负责人。每每周由项目负负责人部组织织召开周进度度计划会,落落实每周的计计划完成情况况及下达第二二周的工作计计划,重大问问题及时报集集团公司组织织协助实施。4.成本管理加强材料物资管管理,严把采采购、运输、发发放等各个环环节,降低消消耗,杜绝浪浪费,降低成成本。按优化的网络计计划精心组织织施工,搞好好劳动调配,组组织均衡生产产。尽量避免免停、窝工等等现象,提高高全员劳动生生产率。做好机具设备的的维修保养,努努力提高机械械利用率,采采取措施节约约原料消耗。采用成本责任承承包的层层承承包制,严格格控制施工成成本。5.质量管理实行工程质量项项目负责人负负责制,并由由项目负责人人组织分解、层层层落实。工程开工前,由由项目负责人人按照我司质质量体系文件件组织编写《质质量计划》。由由公司负责人人批准后分发发到各施工管管理人员及各各作业班组,并并严格实施于于整个施工过过程中。6.安全施工管管理建立健全安全生生产责任制。项项目负责人对对整个项目负负责人部的安安全生产工作作承担全面领领导和管理责责任,项目质质安员对安全全生产工作负负全面技术责责任,并针对对项目负责人人部各部门、各各作业班组层层层落实,实实行逐级安全全生产责任承承包制。工程开工前编制制工程项目《安安全手册》,分分发到各施工工管理人员及及作业班组。分项工程施工前前,在技术交交底的同时必必须进行安全全生产技术交交底。建立健全安全检检查制度。安安全员负责每每天的安全检检查,项目负负责人部每周周组织一次安安全检查。7.文明施工管管理建立健全现场文文明施工管理理责任制,项项目负责人对对项目负责人人部的文明施施工管理,承承担全面领导导和管理责任任。建立健全检查评评比制度,由由项目负责人人组织定期评评比检查。工程开工前,针针对项目工程程的具体情况况制定文明施施工管理的具具体办法,对对工程文明施施工进行控制制。8.施工现场场场容管理建立安全保卫制制度。现场实实行全封闭管管理,大门口口设值班室,所所有进出场地地人员、车辆辆须登记检查查方可通行,以以避免对施工工现场的干扰扰。项目负责责人部配保安安员一名,专专门负责现场场的治安保卫卫工作。建立施工现场环环境卫生管理理制度。成立立场容管理小小组,专门负负责对施工现现场公共卫生生进行清洁和和保护,加强强对各作业班班组施工现场场整洁的监督督检查。宿舍舍、办公室则则由职工轮流流值班清洁,项项目负责人部部定期组织检检查考核评比比。施工人员上班必必须佩带胸卡卡标志。9.环境保护护管理由项目负责人部部办公室负责责对施工场地地周围的环境境保护进行经经常检查防护护,及时处理理当地居民的的投诉。对场场地周围应保保护的树木、管管线、建筑物物、构筑物等等具体落实人人员加以保护护。第四章施施工准备及总总体部署第一节施工准准备实行项目负责人人负责制,按按施工管理机机构配备各级级施工管理人人员及专业技技术人员,建建立有施工经经验、效率高高的项目部。组织项目部人员员到工地现场场踏勘,了解解现场情况,探探明地下管线线的分布情况况,制定管线线保护方案。按监理工程师审审批的施工总总平面布置方方案搭建临设设,围蔽场地地,平整场地地,清除施工工障碍,修筑筑施工便道,接接驳水源、电电源,架设施施工用电线路路,埋设施工工用水管道。协助业主办理质质监、城监等等有关审批手手续,申领施施工许可证。会同业主、监理理工程师对道道路中线坐标标控制点、高高程控制点进进行复测,并并办理有关移移交手续,增增设必要的坐坐标控制点及及水准点,形形成覆盖全线线的坐标控制制网及高程控控制网。认真组织图纸会会审,由项目目部组织对参参与施工的管管理人员、专专业技术人员员、施工队长长、班组长进进行质量安全全技术交底,明明确各层级人人员的职责,落落实责任到人人。制定好材料、机机具、劳动力力进场计划,按按计划分期分分批组织材料料、机具、劳劳动力进场。对对特殊材料、指指定材料尽快快联络厂商看看样定货,落落实货源。提提前做好原材材料检验工作作、机械调试试工作,将拟拟进场机械及及材料的有关关资料报监理理工程师审核核,办理准用用手续。第二节施工部部署一.施工原则工程遵循“先准准备后施工、先先地下后地上上,先结构后后装修、先土土建后安装”的原则进行行。在满足施施工合理程序序的前提下,尽尽量利用一切切工作面,实实行平面流水水立体交叉作作业,使各项项工作有序地地交叉穿插进进行。二.主要施工安安排施工场地四周设设排水沟、集集水井,保证证地面雨水与与施工污水不不流入基坑中中。在结构混凝土浇浇筑中,每层层结构采取梁梁、板混凝土土与柱混凝土土分开浇筑的的施工方案。钢筋全部在场内内加工、现场场绑扎,一般般情况下对φ16以下钢筋采采用绑扎接头头,φ18、φ20的钢筋采用用双面搭接焊焊或电渣压力力焊连接,φ22以上的钢筋筋采用电渣压压力焊连接。模板采用18mmm木夹板,木木支顶,80x80木枋和φ50钢管支撑加加固。第三节施工总总平面布置一.施工临时设设施的布置本工程施工现场场四周准备2m建筑专用铁铁皮围挡作为为临时围闭,施施工临时设施施在围墙边设设置。施工现现场设有工地地办公室,模模板加工场及及砂、石、砖砖堆放点。具具体详见施工工平面布置图图。二.施工用水、用用电布置水源进水口在场场地北面驳接接,排水口在在场地北面。为为确保现场生生活、消防、施施工用水的需需求,供水管管引至生活区区、施工机械械点、施工作作业面。经计计算供水管采采用DN100镀锌管,消消防用水管采采用DN80镀锌管,平平管采用DN50镀锌管。为为确保施工正正常并考虑到到施工用电高高峰期,现场场增设一台50KW的备用发电电机。施工用用水、用电布布置见施工平平面布置图。(附表一)三.施工机械布布置本工程主要施工工机械为物料料提升架、卷卷扬机。靠近近工地入口处处,物料提升升架、卷扬机机设置在东面面。其他施工工机械根据施施工需要设置置。第五章主要分分部分项工程程施工方法和和方案第一节工程程测量一.测量准备1、办理与建设设单位的交桩桩交点手续,现现场交接引测测点位,填制制“施工测量控控制点交桩记记录表”。2、根据设计意意图、工程总总体布局、工工程特点与施施工部署等,确确定控制轴线线并进行内业业计算。3、配备测量人人员:测量人人员1人,放线人人员2人。4、仪器配置::测量仪器必必须通过计量量所检验并有有合格证,依依据现场情况况配置以下测测量仪器:序号名称数量15m钢卷尺二把2S3型水准仪一台3大、中、小线锤锤各两个二.平面测量控控制网的建立立及校核根据甲方提供的的测量定位放放线依据及本本工程的建筑筑结构设计特特征,确定本本建筑物的首首级测量控制制网。首级控控制网以适当当的轴线作为为主要控制轴轴线,在适当当坚固位置作作好标记,作作为校核依据据。为保证测测量时视线畅畅通无阻,所所以均在平行行各轴线一定定距离的位置置建立控制线线,轴线控制制标志点设置置在基坑外用用砼做的桩点点或附近建筑筑物上。并保保护好各控制制点不被破坏坏,要做明显显标记,定期期检查,放线线时,将J2经纬仪架设设在控制点上上,后视另一一相应的控制制点,这样依依次投测全部部主控制线,然然后依据主控控轴线,用50m钢尺,按照照施工图纸,分分出各条轴线线位置及墙柱柱梁位置,每每跨轴线误差差小于或等于于1mm。上部结结构施工时,采采用激光控制制技术,楼板板上设激光孔孔,将控制轴轴线直接投测测至施工楼层层,然后利用用正交法放出出各条轴线。三.楼层施工测测量放线方法法根据施工图纸要要求,考虑到到建筑物现场场实际情况,采采用传统的经经纬仪投点的的方法,细部部放线采用经经纬仪导线测测量,尺量距距离后用墨斗斗弹线放出轴轴线。四.建筑物高程程控制1.高程控制网网的建立对甲方移交的标标高水平点进进行现场确认认和标测,办办理移交手续续,进行妥当当保护,据此此基础上建立立场地内的标标高控制网点点,在现场选选适当坚硬的的地方,测设设出A、B、C三个临时水水准点,其闭闭合差fn≤n1/2,然后后由这三个水水准点,把建建筑物的相对对标高引测到到水准基座上上,然后用50m钢尺向上测测出比楼层面面高出100cm控制标高高。在施工±0.0000m以上结构时时,在建筑物物首层外墙柱柱上确定+1.0000m标高点,作作为向上标高高控制的引测测点。2.标高测量方方法在建筑物首层外外墙上确定+1.0000m标高点,由由标高水准点点精确布设此此点,以能满满足在标高传传递到施工测测层后进行闭闭合校核,布布设的位置根根据建筑平面面均匀布设,用用钢卷在结构构外墙上竖直直引测,直至至施工层,划划出正整数或或半数的水平平线,各层精精确测定第二二起始标高向向上直接读取取,高度超过过钢尺长度时时,在该层精精确测定第二二起始标高点点,作为再向向上引测的依依据,将水准准仪安置到施施工层,校测测由下面传递递上来的各水水平线,误差差应在3mm以内,在在各层抄平时时,后视两条条水平线以作作校核。3.楼面平整控控制方法当一层楼板模板板钢筋完成后后,测量人员员用水准仪把把标高引测至至楼面上,在在一根柱的钢钢筋及墙钢筋筋上测设一个个比楼板面设设计标高高1000mmm的水平标高高,用红油漆漆做上标记,以以控制楼面标标高。五.沉降观测沉降点的布置、制制作、现场保保护由业主另另外指定观测测单位施工,但但最终的观测测成果应提供供给我司一份份(原件)备备案。第二节静压压桩基础工程程施工程序安排::放线定位→静压压桩→开挖基础→绑扎钢筋→模板安装→捣C25砼→验收→回填二、施工技术、质质量保证措施施:按图纸要求专人人放线,经监监理或甲方验验收合格后方方可施工。施工时,必须详详细记录有关关夯参数等数数据,作为施施工质量控制制的依据。施工顺序各按照照平面布置图图的顺序,各各基础施工顺顺序根据实际际情况进行调调整混凝土施工搅拌拌时每台班每每天制作一组组以上试件,试试件用砼应从从搅拌机中抽抽取施工时必须做好好《混凝土施施工搅拌记录录》。施工中所用材料料必需经过甲甲方送检合格格后方可使用用。严格按照配合比比提供的配比比通知单下料料。第三节主体结结构工程一.钢筋工程钢筋工程的施工工顺序:柱、墙墙钢筋→主梁钢筋→次梁钢筋→楼板钢筋→楼梯钢筋→隐蔽工程验验收。1.钢筋施工的的准备本工程所采用的的钢筋必须具具备出厂质量量证明书或试试验报告单,并并按现行国家家有关标准、规规定分批抽取取试样送检,经经有资质的质质检部门检验验合格方可投投入使用。所有钢筋由专职职钢筋抽料工工程师负责编编制下料单,经经技术负责人人审核签字,在在加工场加工工好按进度需需要运至施工工现场。加工好的钢筋按按各部位的各各种规格进行行分类分区段段堆放整齐,编编号挂牌。钢钢筋由木枋架架起放置离地地10~15cm。钢筋安装绑扎前前准备好必要要绑扎用具((如钢筋钩、带带扳口的撬棍棍)、绑扎用的的铁丝、保护护层的砂浆垫垫块等。钢筋绑扎前应在在模板上标出出各构件的钢钢筋级别、形形状尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置及安安装部位,板板筋要求弹位位置线。若钢筋需要代换换时,必须征征得设计单位位的同意,并并严格遵守现现行混凝土结结构设计规范范的各项规定定。2.钢筋的绑扎扎及其它要求求钢筋在绑扎过程程中按图纸要要求绑扎,注注意间距的准准确。板和墙墙的钢筋网,除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎牢外,中间间部分交叉点点可相隔交错错扎牢。双向向受力的钢筋筋网,必须将将全部钢筋相相交点扎牢。钢筋交叉部位,应应按有利于结结构的原则进进行交叉排列列,板的钢筋筋在上,次梁梁钢筋居中,主主梁钢筋在下下,并严格控控制各层钢筋筋之间的间距距,既要保证证其最小净距距满足规范要要求(不小于于其直径且不不小于2.5cm),又要要保证板不超超高且要有足足够的保护层层。对配有双层钢筋筋的楼板,采采用钢筋支架架(型式如图图示)做保护层垫块,支支架与面、底底筋绑扎固定定,以保证上上下层钢筋位位置的正确。支支架钢筋的高高度h=板厚-20,当板面钢钢筋直径d≤Φ10时,采用Φ10做支架,当当直径d≥Φ12时,采用φ12做支架,每每平方米设置置一个。在主次梁和柱交交叉的各节点点处,为防止止板超厚,钢钢筋在加工过过程中须保证证其形状、几几何尺寸的准准确。梁柱交交叉处箍以适适当缩小些,避避免此处钢筋筋面超高。对于柱筋要保证证其位置的准准确,使柱箍箍绑扎超出板板面二至三个个,离楼面位位置的柱箍经经复核准确后后,与梁筋及及板筋点焊固固定位置,防防止柱主筋移移位。钢筋绑扎用的铁铁丝,可采用用20~22号铁丝,其其中22号铁丝只用用于绑扎直径径12mm以下的钢钢筋。梁柱箍筋应满足足设计要求,端端头应弯成135º,平直部分分长度不小于于10d(d为钢筋直径径),箍筋与与主筋要垂直直,间距准确确,接头位置置错开绑扎。柱箍筋的接头(弯弯钩叠合处)应应交错布置在在四角纵向钢钢筋上;箍筋筋转角与纵向向钢筋交叉点点均应扎牢,绑绑扣相互间成成八字形。柱柱箍筋应预先先穿好,再穿穿梁主筋,以以保证梁高范范围内柱箍筋筋的加密,满满足抗震要求求。梁、柱、墙、板板钢筋采用1:1水泥砂浆预预制垫块支垫垫,50mm见方,垫垫块厚度按规规范要求。上下水管道及设设备孔洞均需需按平面图位位置及大小留留设,不得后后凿,板上钢钢筋可绕过洞洞外,不得任任意切断。安装好的钢筋不不得在上面踩踩踏,必须保保证梁、楼梯梯、阳台及楼楼板等处的负负筋位置准确确。浇筑砼时被碰歪歪撞斜的钢筋筋必须及时校校正,保证钢钢筋位置准确确。本工程直径≤116mm的所有钢钢筋拟采用绑绑扎搭接。钢钢筋绑扎搭接接时,其搭接接长度必须按按图纸设计要要求执行,并并且满足现行行的《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》的有关关规定。各受受力钢筋之间间的绑扎接头头位置应相互互错开。从任任一绑扎接头头中心至搭接接长度1.33倍搭接长度度的区段范围围内,有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积百分率在在受拉区不得得超过1/4,受压区不不得超过1/2。3.钢筋的电弧弧焊连接本工程直径为118mm和20mm的所有钢钢筋拟采用双双面搭接电弧弧焊连接。钢钢筋电弧焊的的质量必须符符合《钢筋焊焊接及验收规规程》(JGJ118-96)的有关规规定,其试验验方法须满足足《钢筋焊接接接头试验方方法》的要求求。设置在同同一构件内各各受力钢筋之之间的焊接接接头应相互错错开,同一根根钢筋不得有有两个接头,有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率在受拉区不不宜超过25%。焊接钢筋筋的预弯和安安装,应保证证两钢筋的轴轴线在一直线线上。双面搭搭接焊每面焊焊缝长度6d(d为钢筋直径径)。焊接过过程中及时清清渣,焊缝表表面光滑平整整,加强焊缝缝应平缓过渡渡,弧坑应填填满。二.模板工程本工程采用门式式钢架支顶和和钢管(48×3.55mm)柱箍箍、立档、横横档和支撑,用用新购进的18mm厚优质胶胶合板做模板板。本工程计划配备备二层(二套套)模板及支支撑进行模板板安装。模板安装过程中中,施工员、质质检员要配备备直角尺、水水平尺、线锤锤、米尺、线线及3米长的铝合合金方尺等工工具,对模板板的各个部位位详细检查,保保证截面尺寸寸及位置准确确和墙(柱)模模板垂直度满满足要求。支模顺序为:柱柱模板→层间梁、板板模板,并且且使柱、梁、板板模板一次性性支好,保证证模板系统的的整体稳定性性和模板标高高、几何尺寸寸的准确性。安安装楼面模板板时需在下面面留出施工通通道,方便检检查加固。模模板拆模时间间按规范要求求,拆模后清清理板面并涂涂脱膜剂,然然后分类堆放放,以便及时时周转使用。1.柱模板安装装柱模板采用188mm厚的优质质胶合板现场场制安,板边边用刨修平直直,柱箍采用用Ф48×3.55mm钢管,间间距600mm,用Ф12对拉螺栓箍箍紧,并设钢钢管支撑。当当柱边长超过过600mm采用Ф12穿柱螺栓拉拉结,穿柱螺螺栓加套管,使使穿柱螺栓能能重复使用。(做做法见下页附附图)安装柱模板时,应应先在楼面上上弹柱轴线及及边线,边线线外用1:1水泥砂浆进进行找平,以以确保模板标标高的统一,防防止底部漏浆浆,按照放线线位置先把压压脚板钉好,然然后再对准边边线安装柱模模板。柱模安装好后,校校核其轴线、垂垂直度以及几几何尺寸无误误后,将其支支撑牢固,经经固定后,需需再复核垂直直度,防止固固定过程中模模板移位。为保证柱模的稳稳定,柱模之之间要用水平平撑、剪刀撑撑等互相拉结结固定。柱支支模时模板底底部必须留有有清理孔,便便于清理垃圾圾及松动砂、碎碎石,待捣砼砼前清洗干净净后封闭。柱柱模板安装好好后,保证各各侧面模板接接缝严密。为保证柱砼的强强度达到设计计要求,浇筑筑砼后,隔一一天(并保证证砼强度不低低于1.2MPa)可拆模养养护。2.层间梁、板板模板施工梁、板模板全部部用18mm厚的优质质胶合板制作作,模边用刨刨修平直。梁、板模板安装装,主要控制制标高及梁的的截面尺寸和和位置准确。根据工程结构形形式和特点,结结合现场施工工条件,对模模板进行设计计,确定模板板平面布置,纵纵横龙骨规格格、数量、排排列尺寸,验验算模板和支支撑的强度、刚刚度及稳定性性。先主梁后次梁,在在柱头留准梁梁位,复核梁梁口尺寸、标标高准确后,通通梁底线,安安装木支撑及及枋木,调好好标高,钉梁梁底板,梁底底模板二边拉拉双线检查,位位置准确无误误再固定支撑撑。梁侧模则则设置45°角的斜撑。当梁高超过7000mm时,每隔600mm高加一道Ф12穿梁螺栓,间间距600mm。梁板跨度≥4mm的,安装时时,必须按施施工规范规定定进行起拱,起起拱高度宜为为全跨长度的的1/10000~3/10000。主次梁交交接时,先主主梁起拱,后后次梁起拱。主次梁交接处,在在接口上留出出安装的缺口口,尺寸与次次梁截面相同同,缺口底部部加钉衬口档档木。上口与与楼板交接处处钉枋木压正正。模板在安装过程程中,必须设设置防倾覆的的临时固定措措施,严禁在在梁底行走。为保证边梁的砼砼截面尺寸准准确,边梁模模安装好后,加Φ10mm的螺栓,边梁模用直角形的螺栓,短的一头直接勾在楼层模板上,另一头伸出边梁的外侧,加钢管(Φ48×3.5mm)围檩。楼面模板的安装装必须在梁侧侧模板钉牢后后,才能铺设设支承楼面模模板的枋架廊廊。楼层的梁板模板板安装好后,用用水准仪复核核标高,在柱柱筋上标出标标高控制点,拉拉线检查。浇筑楼面砼前,认认真检查支顶顶是否稳定、牢牢固,复测标标高,防止安安装钢筋时模模板被压低,测测量预留洞口口、梁、柱位位置及截面尺尺寸,清扫楼楼面、梁底及及柱头。(4)模板拆除除梁模板拆除梁模板拆除须保保证拆除时间间和砼强度符符合《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》(GB500204-22011)的有关规定定。拆除模板应遵循循先支后拆,后后支先拆,先先拆非承重的的模板,后拆拆承重部分的的模板,自上上而下,支架架先拆侧向支支撑、后拆竖竖向支撑等原原则。上层楼板正在浇浇筑混凝土时时,下一层楼楼板的模板支支架不得拆除除,再下一层层楼板模板的的支架允许拆拆一部分;跨跨度≥4m的梁下须保保留支架,其其间距不得大大于3m。已拆除的模板要要及时清理、修修理好,并按按部位、尺寸寸编号标识,方方便下次安装装。已拆除模板及支支架的结构,在在混凝土达到到设计强度等等级后才允许许承受全部使使用荷载,当承受施工工荷载所产生生的效应比使使用荷载的效效应更加不利利时,必须经经过核算,加加设临时支撑撑。第三节混凝凝土工程1.本工程为XXXX住宅楼工程程,主体结构构为框架结构构,基础桩台台混凝土为C30,墙柱、楼楼梯混凝土标标号为C30。梁板、楼楼梯混凝土标标号为C30。2.施工部署(1)、本工程程全部采用商商品混凝土,各各施工部位均均采用泵送。(2)、根据施工工序及工期完成安排,混凝土浇筑量较大,现场管理人员分成两班,每班12小时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。(3)、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。(4)、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具(5)劳动组织在浇注混凝土时项目管理人员值班:陈友(夜班),朱长轩(白班),刘敏得(白班)。劳务队负责人::梁郁明(白白班),陈子子敬(夜班)。混混凝土工人两两班倒,每班班12人。3.施工准备混凝土浇筑筑前做好对工工人的书面安安全技术交底底,交底须详详细说明施工工过程中要注注意的问题,要要有针对性和和可操作性。混混凝土浇筑前前还须对班组组进行口头交交底,重要强强调柱与梁、梁梁板与剪力墙墙混凝土标号号的控制,振振捣间距、振振捣时间等。料斗、串筒筒、振动器等等机具设备要要准备充足,应应有备用的振振动器,所用用的机具应在在浇筑前进行行检查和试运运转,同时配配有专职技工工随时检修。在混凝土施施工阶段应掌掌握天气的变变化情况,下下雨施工时采采用塑料薄膜膜混凝土盖好好,以保证混混凝土连续浇浇筑的顺利进进行,确保混混凝土的质量量。根据工程程需要和季节节施工的特点点,应准备好好在浇筑过程程中所必须的的防雨、防暑暑等物资。在浇筑混凝凝土之前,应应检查和控制制模板、钢筋筋、保护层和和预埋件等的的尺寸、规格格、数量和位位置,其偏差差值应符合现现行国家质量量验收评定标标准的规定,此此外还应检查查模板支撑的的稳定性以及及模板接缝的的密合情况。模模板、钢筋应应分别进行预预检和隐蔽验验收符合要求求时,方可进进行浇筑。4.主要施工方方法及质量要要求(1)本次混凝凝土浇注布置置两台地泵,主主要浇注柱、梁梁板和剪力墙墙混凝土,楼楼梯混凝土用用塔吊浇注。浇浇注顺序从东东北、东南角角开始浇注,先先浇筑部分柱柱(依次循环环)、楼梯(用用塔吊浇筑),然然后浇筑夹层层吊板,一次浇筑完完成不留施工工缝,再浇筑平板板,依次往后退退。在柱子混混凝土浇注完完后初凝前应应把梁混凝土土浇掉,如因因混凝土厂家家混凝土供应应不及时或混混凝土堵泵,造造成梁板混凝凝土不及时浇浇注,应马上上利用塔吊把把混凝土补掉掉,如塔吊来来不及浇筑,应应把施工缝留留设在板梁跨跨中1/3的范围。对9.55米吊在11米层开孔,混混凝土由上往往下放,浇筑筑完把孔堵上上,高支模严严格按照方案案进行施工,在在高支模大梁梁的中部搭设设立杆加以固固定,然后用塔尺尺固定在钢管管上用水平仪仪观测,夜间用点钨钨灯照明,一但发现异异常情况立即即停止混凝土土浇筑,启动动应急预案。混混凝土必须保保证及时供应应,保证运输输车辆的稳定定,保证砼从从搅拌站运至至浇筑地点要要不离析、不不分层。(2)振动器作作业:①.浇梁混凝凝土时,插入入式振动器的的振动方法有有2种,一种是是垂直振捣,即即振动棒与混混凝土表面垂垂直;另一种种是斜向振捣捣,即振动棒棒与混凝土表表面成一定角角度,约40&orrdm;~45&orrdm;。②.振动器的的操作,要做做到“快插慢拔”。快插是为为了防止先将将表面混凝土土振实而与下下面混凝土发发生分层、离离析现象;慢慢拔是为了使使混凝土能填填满振动棒抽抽出时所造成成的空洞。在在振捣过程中中,宜将振动动棒上下略为为抽动,以使使上下振捣均均匀。③.柱与梁混混凝土分层浇浇筑时,在振振捣上一层时时,应插入下下层5cm左右,以消消除两层之间间的接缝,同同时在振捣上上层混凝土时时,要在下层层混凝土初凝凝之前进行。④.每一插点点要掌握好振振捣时间,过过短不易捣实实,过长可能能引起混凝土土产生离析现现象,一般每每点振捣时间间,最短不应应少于10s,但应视混混凝土表面呈呈水平不再显显著下沉,不不再出现气泡泡,表面泛出出灰浆为准。⑤.振动棒的的插点要均匀匀排列,可采采用“行列式”或“交错式”的次序移动动,不应混用用,以免造成成混乱而发生生漏振。每次次振动位置的的距离应不大大于振动棒作作用半径R的1.5倍。一般振振动棒的作用用半径为30~40cm。(3)、当柱的的混凝土标号号等级大于梁梁一个等级以以上时,为保保证质量达到到设计要求可可采取适当措措施,(4)在浇注梁梁板混凝土时时,如施工缝缝出现初凝,应应在浇筑梁板板混凝土前,凿凿去水泥薄膜膜、表面上的的软弱混凝土土层,清除垃垃圾,用水冲冲洗干净,但但不得积水。在在浇注梁板混混凝土前,宜宜在施工缝面面上先铺上10~15mm厚的水泥砂砂浆一层,其其配合比与混混凝土内的砂砂浆成分相同同。(5)混凝土在在浇筑过程中中,要保证混混凝土保护层层及钢筋位置置的正确性,不不得踩踏钢筋筋(宜先铺设设脚手板),不不得移动预埋埋线管和预留留孔洞的原来来位置,如发发现偏差和移移位,应及时时纠正。(6)当浇筑柱柱梁及主次梁梁交叉处的混混凝土时,一一般钢筋较密密集,特别是是上部负钢筋筋又粗又多,因因此,即要防防止混凝土下下料困难,又又要注意砂浆浆挡住石子下下不去。必要要时这一部分分可改用细石石混凝土进行行浇筑。(7)在浇注核核心筒混凝土土时,为了避避免板、楼梯梯混凝土流入入墙内,先把把剪力墙混凝凝土浇筑至板板底,然后再再浇注板梁混混凝土。墙与与楼梯交接的的位置用钢丝丝网拦截,待待墙混凝土开开始初凝时,不不拆除直接浇浇楼梯混凝土土。混凝土浇浇筑时,不可可随意挪动钢钢筋,要经常常加强检查钢钢筋保护层厚厚度。踩乱的的板负筋应及及时调整。浇浇筑完成后用用木抹子搓两两道,防止砼砼表面裂缝。以以同条件养护护试块为准,未未达到1.2Mppa不得进行下下道工序。(8)此层楼主主要为框架梁梁板结构,在在梁混凝土浇浇注完后时,梁梁面应带线收收平,以免拆拆模后梁面出出现高低不平平。5.混凝土浇筑筑时应注意的的事项(1)在浇筑工工序中,应控控制混凝土的的均匀性和密密实性。混凝凝土拌合物运运至浇筑地点点后,应立即即浇筑入模。在在浇筑过程中中,如发现混混凝土拌合物物的均匀性和和稠度发生较较大的变化,应应及时处理。(2)浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样,当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。(4)浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动,不能保证受力钢筋保护层厚度,或预留孔洞位移的情况,应立即整改后,才能浇筑混凝土。(5)此次混凝土为一次性浇筑,应在柱、墙浇筑完毕后尽量马上连续浇梁板混凝土。(6)在浇注混凝土时,出现堵泵拆管时,应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋,把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住,然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不小心留到楼板上,应马上清理干净。在浇注前把11米层多余的钢管扣件木方清理干净,以免留下的混凝土把材料埋起来。6.混凝土的养护及季节施工的要求(1)在浇筑12h后,由专人浇水养护,每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润,时间不少于7天。(2)在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。(3)现为春天多雨季节,在浇注混凝土时应注意以下问题①搅拌站严格控制砼的用水量,计算时将砂石中所含水量计算在内,严格控制塌落度,确保砼强度。②下雨时不宜露天浇筑砼,开盘前要与气象部门联系,避免突然下雨影响砼强度。③已入模振捣成形的砼要及时覆盖,防止突然遇雨,受雨水冲淋。7.安全措施(1)一般要求①进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。本层为框架,在浇注前把水平网满布。②浇注梁柱混凝土时,无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。③各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。④振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。(2)泵送的安全要求①砼泵必须由经过培训,并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。②安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅,防护盖等等,必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。③支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位,泵体一定要保持水平,不平时一定要调整支腿牢来调平。④输送管道(尤其是立管)的安装必须牢固可靠,所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象,其安装位置应使人容易接触到,并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩(如道木)以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。⑤电源的电压和容量必须符合规定要求。⑥为了防止空气的吸入,料斗的砼必须至少装搅拌抽管,否则空气会将砼抽回,冲击料斗,发生不必要的损坏和意外事故。⑦泵在运行期间,千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。⑧只有在切断电源的情况下,才能进行故障的排除、维修、保养工作。⑨输送管道不能在有压力情况下拆除。管道在拆开之前,砼必须抽回,管道应无压力存在。⑩完毕或因故停止工作时,一定将泵体和管道冲洗干净,要严防砼粘结,影响使用。一、商品混凝土土浇筑技术要要点1、商品混凝土土浇筑应符合合国家现行标标准《混凝土土结构工程质质量验收规范范》的有关规规定;2、混凝土浇筑筑前,要认真真检查模板牢牢固程度,对对跨度大、采采用复合模板板的部位应加加密支撑,合合理布置混凝凝土输送管,消消除对模板的的扰动;3、商品混凝凝土浇筑过程程中,混凝土土不应集中布布料,防止堆堆积或振捣不不充分,并由由远而近、先先竖向结构、后后水平结构顺顺序,分层连连续浇筑,并并保证钢筋保保护层厚度;;4、商品混凝凝土出厂到混混凝土浇筑时时间间隔一般般不宜超过2小时;5、混凝土浇浇筑后应立即即振捣,振捣捣间距应50厘米左右,时时间不宜超过过15秒,振捣均均匀、不过振振、不漏振;;6、混凝土浇浇筑后1.5小时~2小时后,混混凝土尚末凝凝结之前,对对混凝土进行行第二次复振振、由表面要要木抹子抹压压二遍。对水水平结构的混混凝土表面,混混凝土终凝之之前再进行一一次全面抹压压,形成粗糙糙表面。7、对已浇筑筑的混凝土,应应及时浇水,覆覆盖保湿、保保温养护,特特别是在列日日暴晒和大风风天气,采用用塑料布覆盖盖养护,养护护时间>14天,防止风风干和日晒失失水。8、混凝土浇筑筑后,不能遭遭受扰动或承承受荷载,必必须待混凝土土强度达到1.2Mppa以上时,方方可上人安装装模板及支架架。3.砼的养护在混凝土浇筑完完毕后的12h内淋水养护护并加以覆盖盖。淋水次数数可根据气温温高低作适当当调整。在气气温较高时,尤尤其应注意混混凝土外露表表面不要脱水水,所以须加加麻袋覆盖,并并浇水养护,指指定专人经常常洒水养护,保保持湿润状态态,普通砼养养护时间不少少于14天,天面及及防水砼养护护时间不少于于14天,除在以以上养护时间间内必须保持持湿润状态外外,其余时间间同样继续养养护至28天(砼标号号达到设计强强度)。为了减少收缩裂裂缝,待砼表表面无水渍时时,进行二次次碾压抹光,若若在终凝前已已出现裂缝,马马上要再次抹抹光,并蓄水水养护30d。混凝土须养护至至其抗压强度度达到1.22N/mm2

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