山西绕城高速施工组织设计

目录前言·································································2工程概况·····················································3施工部署·····················································5设备人员动员周周期和设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法·14主要项目的施工工方案、施工工方法···························255各分项工程的施施工顺序·····································68确保工程质量和和工期的措施施································72重点（关键）和和难点工程的的施工方案、方方法及其措施施········81不良季节的施工工安排········································115质量、安全保证证体系········································1117附表······························································1141前言一、编制说明我部很荣幸参加加了xx环城高速速第七合同段段工程建设工工作，我部将将本着依靠科科技，强化管管理，优质高高效，信守合合同的质量方方针，投入高高素质的管理理人员和精良良的机械设备备，积极响应应业主对工期期、质量、安安全、环保等等方面的要求求，以顾客为为关注焦点，同同时兼顾第三三方的期望，贯贯彻我司“依靠科技，强强化管理，优优质高效，信信守合同”的方针。二、编制依据1、交通部部颁颁现行公路设设计、施工及及验收规范、公公路工程施工工安全技术规规程。2、本工程现场场考察情况和和调查结果。3、我司在相关关领域的先进进施工方法、项项目管理经验验。4、国家和当地地法令、法规规具体规定，充充分尊重当地地生活习俗、惯惯例等。5、我司的ISSO90022：2000程序文件。三、编制原则以将xx环城高高速第七合同同段工程段工工程建设为优优良工程的原原则进行编制制，具体体现现在：1、调集我司精精锐的管理人人员和经验丰丰富的专业技技术力量，组组成一个强有有力的项目经经理部，实施施项目法管理理，通过对各各种资源的优优化配置，实实现工期、质质量、安全、成成本及社会信信誉五赢的预期目目标。2、自始至终对对施工现场合合理统筹、科科学管理，实实施全员、全全方位、全过过程监控，对对劳动力及各各种资源实行行动态管理，预预测并解决各各种不利因素素的影响。3、针对本工程程的特点、难难点，制定适适宜的施工策策略。4、通过运行充充分有效、持持续改进的质质量管理体系系，以实际业业绩超越顾客客的期望。第一篇工程概况一、工程项目简简介xx环城高速公公路项目起于于xx市xxxxxxx西北1.5公里，路线线经xx、xx，xx与xx公路相连连，路线全长长38.1445km，全线按山山岭重丘区高高速公路标准准设计，路基基宽度24.5m。其中第7合同段段超讫桩号为为：K19+2200（ZK19++200）—K22+8844，全长3.6444km，工程项目目包括：路基基土石方、软软基处理、大大中桥、涵洞洞通道、隧道道、服务区、排排水防护等（详详见以下主要要工程数量表表）。二、气候、水文文气候特点夏季短，冬季稍稍长，年平均均气温偏低，光光照充足，气气候差异大，地地形小气候突突出等。降水本项目所在地附附近河流基本本水源偏少，只只有在雨季河河流才出现不不间断水流，雨雨季一般集中中在8～10月，5、6月有可能出出现局部强降降雨天气。三、工程地质所属地段属于晋晋西北山区，黄土丘陵区，微地貌为黄土冲沟，地形起伏较大。部路段存在崩塌、滑坡、软土层及岩溶等不良地质现象。四、交通、电力力、通讯、供供水、医疗、生生活环境等条条件能够满足足工程建设需需要。五、工期本合同段的工期期要求为12个月。六、主要工程数数量项目名称单位数量项目名称单位数量挖方方万m3112涵洞、通道道6填方方万m3102隧道m/座1380/2换填砂m361136大桥m/座734/2第二篇施工部署第一章临临时设施一、项目部建设设受施工现场条件件限制项目部部办公室租用用岔上村村委委会办公楼，员员工住宅区在在办公楼附近近租地建设，每1~2人一间房，统一配置厨房和卫生间。民工住房采用工棚，采用防火材料按有关标准搭建。项目部每个办公公室占用一间间房，每人一一张办公桌子子。三层楼房房全部用于办办公所用。各各种临时设施施的布置及标标准、等级。项目部用水用电电都较为方便便，施工用电电与电管部门门联系在每个个项目部驻地地设置一台300KVVA变压器，驳驳接至混凝土土搅拌站和施施工现场，施施工场地内布布设施工用电电线路。我司司将自备发电电机组三台、135KVVA发电机组三三台，以满足足突然停电或或用电高峰时时的需要。四、通讯安装程控电话、传传真机，主要要管理技术人人员配备手机机，生产调度度用高频手持持对讲机，建建立工地电脑脑室，配备微微机，连接互互联网，注册册网址，保证证有关信息的的及时传递。五、料场规划钢筋存放地点设设在各工点附附近，水泥和和砂石料布置置在混凝土搅搅拌站旁边。六、急救医疗设设施项目经理部与医医院建立密切切联系，配备备一名有丰富富经验的医务务人员、足够够用的医疗设设备及药品，在在现场合适地地点及车辆里里配备适当的的急救箱以备备急需使用。七、文明施工围围蔽项目部用铁丝网网加木桩加以以围蔽，靠近近居民区采用用pvc塑料板围蔽蔽。第二章关关注焦点及技技术决策关注焦点点技术决决策桩基施工根据每一座桥不不同同的地质情情况况（包括岩岩溶溶和流砂地地质质）及施工工环环境分别制制定定适宜的施施工工方案。路基施工进场后全线软基基处处理全面动动工工，为路基基预预压争取时时间间。对全线路基进行行软软基观测，确确确保路基的的稳稳定性，减减少少工后沉降降量量。软基处理和软基基段段填筑软基施工机械设设备备整装待发发，中中标后能以以最最快时间进进场场施工，以以充充分的前期期准准备使工作作面面全线铺开开，开开创全线典典范范。隧道施工爆破方式采用控控制制爆破（光光面面爆破、预预裂裂爆破）。II类围岩段采采用“管管注浆超前前、弱弱爆破、短短进进尺、少扰扰动动、强支护护、早早成型、二二次次衬砌紧跟”。III类围岩段段采采用“短进尺、弱弱爆破、少少扰扰动、早喷喷锚锚、勤测量量、紧紧封闭、强强支支撑、早成成环环”。隧道排防水采用用“防、排、堵堵、截”相结合的综综合治理措措施施。环保以我司即将申请请IISO1440001环境管理体体系认证的的程程序文件为为依依据，在本本项项目实施最最严严格的国际际环环境保护标标准准。报装变压器，使使用用外接电力力。使使用隔音墙墙、防防尘罩等环环保保设施。妥善解决桩基泥泥浆浆、软基挖挖淤淤弃土等问问题题：沿线无无弃弃土迹象，弃弃弃方绝大部部分分分摊至附附近近苗木场和和耕耕地中去。安全按施工人数的44%%配备专职安安全员，并并独独立行使职职责责。第三章基基于事实的项项目决策项目决策搅拌站集中搅拌站。机电设施驳接网电并备用用发发电机组。混凝土工程混凝土全部集中中搅搅拌（电脑脑自自动计量），大大桥工程的混混凝土用混凝凝土输送泵输输送，中小桥桥涵用混凝土土运输车运送送。盖梁钢抱箍、钢棒作作支支承体系，大大大型定制钢钢模模板（2㎡/块以上），汽汽汽车吊带吊吊斗斗浇注混凝凝土土。立柱采用定制圆柱式式、方方柱式钢模模板板（1m、2m、3m一节），汽汽车吊带吊吊斗斗浇注混凝凝土土。袋装砂井采用滚筒式和履履带带式砂井机机，振振动压桩、机机机械灌砂。桩基础泥浆处理理在桥位内设置集集浆浆池→收集泥浆→风干→群众取用→推平、绿化化。维护交通施工期间保持车车辆辆正常营运运。施施工现场设设完完善的交通通标标志牌，并并派派专人维护护交交通。浆砌片石用砂浆搅拌机搅搅拌拌砂浆路基填砂车运，冲水，推推土土机和压路路机机配合。第四章工程程进展计划1、施工区域划划分施工段编号施工管辖范围管辖长度（kmm）构造物情况路基土石方情况况构造物施工班组路基施工班组备注1K79+3000--K80++22000.9隧道：右6055mm；左600m。挖方：23855667m3；填方：2976644m3。122K80+2000--K82++22002涵洞：10座；；通道：3座；小桥：1座；大桥：1座；立交：1座。挖方：8156699m3；填方：36333884m3；软基：400mm。52含线外涵洞登云立交3K82+2000--K84++00001.8涵洞：9座；通道：3座；跨线桥：1座。挖方：100446639m3；填方：48555887m3；软基：350mm。34含线外涵洞登云立交工程进度横道图图（2011年4月1日开工，工工期12个月）年-月主要项目名称2011年4月月11日—2012年3月31日4567891011121231、施工准备2、软基处理3、路基填筑4、涵洞5、防护及排水水6、桥梁（含通通道）6.1基础工程程6.2墩台工程程6.3桥面面铺铺装7、隧道8、其他第五章施施工总平面布布置第三篇设备备人员动员周周期和设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法一设备、人人员动员周期期根据工程进度计计划的需要，所所需的机械和和人员将提前前进场做好施施工的准备。某某工序或分项项工程完工后后，及时做好好机械和人员员的转移。没没有受过相关关培训并取得得相应资格的的人员，一律律不转移到相相关的施工项项目中去。我司将确保在场场施工的人员员必须是经验验丰富、技术术过硬、责任任心强的专业业人员，并通通过业主和监监理单位考核核合格，并领领取了上岗证证后才允许上上岗。机械和人员的需需求计划详见见下述《人员员动员周期表表》和《主要要机械设备动动员周期表》。1．人员动员周周期表主要项目名称高峰期人数2011年4月月11日—2012年4月31日45678910111212341、施工准备45452、软基处理3030303、路基填筑1208012012012080808080808050504、涵洞906090909090909060305、防护及排水水602020202040404040606060606、桥梁（含通通道）6.1基础工程程806080808080606.2墩台工程程907090909060606.3桥面面铺铺装8070807、隧道1906010010016019019019016016010080308、其他30合计=SUM(ABOVE)70545=SUM(ABOVE)310=SUM(ABOVE)440=SUM(ABOVE)480=SUM(ABOVE)560=SUM(ABOVE)570=SUM(ABOVE)550=SUM(ABOVE)460=SUM(ABOVE)400=SUM(ABOVE)330=SUM(ABOVE)240260=SUM(ABOVE)220图例2．主要设备动动员周期表表一设备名称高峰量2011年4月月11日—2012年4月31日4567891011121234挖掘机（1m33）104910101010101066664推土机（≥22200KW）93999999999943压路机（≥200tt）63666666666443平地机（2200KKW）42444444444422装载机（2m33）1026101010101010101010102自卸汽车（8--118t）6030606060606045454545454545空压机（9-4400m3）1241212121212121212121222袋装砂井机5555回旋（冲击）钻钻机机2451624242483洒水车42444444444444汽车吊（32--550t）42444444444444搅拌机等42444444444444衬砌台车42444444444441液压凿岩台车212222222211凿岩机241020242424242424241564砼喷射机42444444444442通风机42444444444442混凝土输送泵42444444444444本页小计=SUM(ABOVE)194表二设备名称高峰量2011年4月月11日—2012年4月31日4567891011121234砼运输车42344444333333核子仪22222222222222全站仪22222222222222水准仪42444444444444烘箱22222222222222电子天平22222222222222液塑限联合测定定仪仪22222222222222重型击实仪22222222222222压力机（2000tt）22222222222222砼塔落度仪33333333333333标准养护池22222222222222水泥稠度仪22222222222222水泥净浆机22222222222222水泥电动抗折机机22222222222222砼抗折机22222222222222磅秤22222222222222台秤22222222222222压碎指值标测定定仪仪22222222222222本页小计=SUM(ABOVE)40表三设备名称高峰量2011年4月月11日—2012年4月31日4567891011121234石料磨耗机22222222222222石子压实机22222222222222针片状规准仪22222222222222液压千斤顶22222222222222无侧限抗压强度度仪仪22222222222222万能材料试验机机22222222222222弯沉仪22222222222222锚杆机44444444444442本页小计=SUM(ABOVE)18总计252二设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法1、设备进场机械设备由公路路运输进场。根根据工程进度度及施工计划划的需要，所所需的设备提提前调试进场场，确保按时时投入使用。2、人员进场我部管理人员基基本到位，主主要人员长驻驻工地，每月月在现场的时时间不少于22天。管理和技术人员员用本公司内内部员工，由由公司和项目目班子统一调调配。劳务工人及部分分技术工人可可从当地招用用，经岗前教教育和培训合合格后，在劳劳动部门的管管理下录用。3、材料进场砂、石、五金等等零星材料在在地方采购，汽汽车运抵现场场；甲供材料由业主主指定的材料料供应商负责责运输，我司司将给予积极极的配合。材料进场安排见见下述《主要要材料进场计计划表》：主要材料料进场计划表材料名称数量2011年4月月11日—2012年4月1日4567891011121234水泥t中粗砂m3碎石m3片石m3I级钢筋tII级钢筋t钢绞线t型钢、钢板等t第四篇主要要项目的施工工方案、施工工方法第一章桥桥梁（含立交交、通道）工工程第一节．工程概概况1、桥梁构造序号桩号桥名跨径梁板结构墩台—基础1K20+4700东义沟大桥16×3017×30后张法预应力砼砼箱箱梁承台、方（圆）柱柱式墩，桩柱柱台，桩基ZK20+499552K21+4666..5岔上大桥7×30后张法预应力砼砼箱箱梁承台、方（圆）柱柱式墩、薄壁壁空心墩，桩桩柱台，桩基基ZK21+455552、相关工程数数量序号桩号桥名基础下（上）部结结构桩基承台系梁立柱盖梁箱梁圆柱方柱空心柱1K20+4700东义沟大桥1169816931132ZK20+499552K21+4666..5岔上大桥507510341256ZK21+45555第二节．施工环环境我部工程线路位位于登云镇境境内，各座大大桥附近均有有施工便道，施施工条件良好好。但因施工工场地位于农农村稻田当中中，可能对农农作物耕种有有所影响，我我部将密切关关注，尽量避避免或减少此此类事情发生生。第三节．资源配配置1、关键设备配配置K20+4700（ZK20++495）东义沟大桥K21+4666..5（ZK21++455）岔上大桥备注：钢筋加工工棚、试验室室、测量组的的设备为相应应工序提供服服务。2、劳动力配置置设备桥名桩机操作(人))钢筋工(人)模板工(人)电焊工(人)机械司机(人))K20+4700（ZK20++495）东义沟大桥24202063K21+4666..5（ZK21++455）岔上大桥1810164备注：项目部各各部门对施工工现场的质量量、安全、进进度、文明施施工负本职责责任。3、设施的提供供及环境管理理设备桥名新建施工便道((米米)临时驻地(处))混凝土搅拌站((座座)K20+4700（ZK20++495）东义沟大桥50021K21+4666..5（ZK21++455）岔上大桥3200第四节．进度度计划年-月桥名2011年4月月11日—2012年4月31日4567891011121234K20+4700（ZK20++495）东义沟大桥K21+4666..5（ZK21++455）岔上大桥第五节．质量量目标一、桩基础桩基础检测Ⅰ类类桩数量达990%以上，杜绝Ⅲ类桩、不评评定桩和不合合格桩的出现现。二、混凝土内在质量：混凝凝土抗压强度度满足设计与与规范要求。外观质量：表面面光滑、平整整，无露石、蜂蜂窝、缺边、掉掉角等现象，同同一或相邻结结构表面、纹纹理和颜色均均匀一致。脱脱皮、印痕、裂裂纹、麻面、等等缺陷面积不不超过受检面面积的10%%。三、施工测量施工测量的精度度符合《公路路勘测规范》（JTJ061—99）的要求。施工放样符合《公公路路基施工工技术规范》（JTJ033—95）的规定。四、其它其它项目允许偏偏差满足《公公路工程质量量检验评定标标准》的要求求。第六节．过程程方法一、桩基础础一、施工方案采用冲击钻成孔孔，水中桩通通过改道填筑筑施工平台施施工（东义沟沟大桥3#-7#墩），桩柱柱式桥台桩基基在填土高度度达到盖梁底底面且压实后后（包括锥坡坡填土）进行行桩基施工。混凝土集中搅拌拌，用混凝土土运输车运送送至现场浇注注。二、施工方法1、测量放样本标段用一级导导线控制总体体平面布置并并建立三角网网，每个加密密控制点用预预制水泥桩标标记并给予有有效的保护。首首先放出每个个墩的中心轴轴线，并在路路线范围外设设立标桩，通通过轴线可用用水准仪观测测和核准放样样的轴线偏移移情况。为协协助验证放样样的准确性，桩桩基首次放样样分批进行，同同时用全站仪仪使用坐标放放线法放出两两排桩的中心心位置，然后后由施工人员员和作业班组组用钢卷尺测测量不同桩之之间的中心距距离与图纸对对照。2、钻桩场地首先平整场地并并做好排水设设施，靠近沟沟渠的桩位，通通过筑岛围堰堰（砂或砂性性土）作为钻钻孔平台。3、成孔、终孔孔、清孔（1）施工准备备采用钢制护筒，护护筒内径比设设计桩径大20cm，护筒埋设设深度根据实实际情况和技技术要求而定定。用挖掘机机开挖泥浆池池，调制优质质护壁泥浆，设设置泥浆净化化系统。钻前前测量。包括括桩位、护筒筒埋设质量、桩桩机支承和定定位的可靠程程度、机座水水平、钻杆垂垂直度等。根根据剪球后第第一批进入孔孔底混凝土的的数量应能满满足导管埋入入混凝土中的的深度不得小小于1m的要求，选选用或制作满满足要求的料料斗。（2）进尺进尺过程中根据据地质情况，控控制进尺速度度和泥浆比重重。经常捞取取钻渣并建立立其可追塑性性。收集地质质信息与设计计图核对，信信息同时提交交监理工程师师作为允许终终孔的必要数数据。施工员员和机长对进进尺记录的填填写负责。做做到按时记录录、实事求是是、详尽、清清楚、整洁。施施工作业分班班连续进行，中中途不停顿，交交接班时交待待钻进情况及及下一班应注注意事项。有有必要时在进进尺过程中复复测桩位、倾倾斜度等。桩桩机旁出示进进尺记录牌，注注明当班情况况、设计资料料、钻进数据据、地质情况况等，并及时时更新详尽的的信息。（3）终孔、清清孔冲孔达到要求深深度，经监理理工程师检查查符合要求后后立即进行清清孔。清孔时时采用抽浆清清孔法清孔。清清孔排渣时，注注意保持孔内内水头，防止止坍塌。清孔孔后满足：孔孔内沉淀物厚厚度嵌岩桩不不大于5cm，摩擦桩不不大于10cm，泥浆相对对密度≤1.10，粘度为17-200s，含砂率＜2%。4、灌注水下混混凝土（1）钢筋笼的的制作和吊装装先在钢筋加工棚棚将钢筋下料料，运至现场场焊接和绑扎扎，同时提供供适宜的焊接接环境。用汽汽车吊或桩机机安装。（2）导管安装装导管安装紧接在在钢筋笼吊装装之后，导管管底部至孔底底的距离保持持30～40cm。安装前试试拼并作水密密性试验，根根据桩孔总长长，确定导管管的拼装长度度。吊装时导导管位于孔口口中央，在灌灌注混凝土之之前进行升降降试验。导管管安装后进行行第二次清孔孔，直至各项项数据满足要要求。（3）浇注水下下混凝土灌注混凝土时，在在漏斗底口处处设置可靠的的隔水设施，如如阀门、水泥泥粉袋与桩身身混凝土标号号相同的混凝凝土球，禁止止使用砂袋。浇注过程中尽可可能缩短拆除除导管的间隔隔时间，当导导管内混凝土土不满时，则则徐徐地灌注注，防止在导导管内造成高高压气囊，将将密封垫圈挤挤出。严格控控制混凝土的的均匀性和坍坍落度，考虑虑到灌注时间间较长，拟在在混凝土中掺掺入FDN--440缓凝剂，以以延缓其凝结结时间。经常常探测井孔内内混凝土面标标高，及时调调整导管埋深深，导管的埋埋深控制在2m～6m之间。混凝土土面接近钢筋筋骨架底面时时，则稍加大大导管的埋深深，适当放慢慢灌注速度，以以减小混凝土土的冲击力。在灌注过程中，将将孔内溢出的的泥浆引流到到泥浆池，并并及时运走，防防止污染环境境。桩头护筒在混凝凝土灌注后终终凝前拔出，灌灌注的混凝土土顶面标高比比设计桩顶标标高高出0..5-1.00m，以保证桩桩头混凝土的的质量。5、泥浆处理（1）设置集浆浆池为满足不占用施施工便道、桩桩机道路、钢钢筋笼临时放放置、钻桩平平台等必需面面积的要求，集浆池边缘至少应满足：距征地边线1.55m，距桩位3m，距施工便道边线1.35m。集浆池用砂袋装泥砌筑，最大高度根据单桩最大泥浆排放量确定。鱼仔渡大桥水中桩泥浆池、集浆池分别采用大型钢箱。（2）收集泥浆浆在灌桩过程中，将将桩孔流到泥泥浆池的泥浆浆用泥浆泵抽抽到旁边的集集浆池。每个个集浆池不作作分隔，供相相邻两根桩共共用。（3）泥浆处理理对于水中桩，在在桩基灌注过过程中同时用用泥浆运输车车将泥浆运至至最近的弃土土场。对于陆地桩，可可待待泥浆沉淀淀并并固结后，让让让附近的群群众众用手扶拖拖拉拉机运走用用于于种植。剩剩部部分在适宜宜的的路基征地地范范围内进行行平平整，保持持桥桥底范围的的美美观以及同同周周围环境的的协协调性。四、关键环节的的控控制措施1、护筒埋设环环境和和高度：护护筒筒底要置于于粘粘性土上，确确确保护筒底底的的地质、护护筒筒的高度能能满满足埋设的的规规范要求，以以以防漏浆。砂砂砂层和淤泥泥层层较厚的桩桩位位，护筒埋埋设设高度高出出地地面50cm。2、检查钢护筒筒的平平面位置和和垂垂直度满足足要要求后再固固定定，测量桩桩机机就位满足足要要求后再加加固固定位装置置，防防止桩机带带钻钻头偏移。3、安放钢筋笼笼时，并并在钢筋笼笼顶顶上用ф25钢筋将与桩桩机底座、护护护筒焊接牢牢固固，防止灌灌注注后期混凝凝土土的冲击力力使使钢筋笼偏偏位位或钢筋骨架架上升，以保保证桩头段段钢钢筋保护层层厚厚度，以及确确保成桩中中心心偏差满足足要要求。4、控制好导管管埋置置深度，按按照照要求拆管管。5、预防塌孔的的措施施：根据钻钻孔孔地质的情情况况，及时调调整整泥浆浓度度，同同时通过临临时时砌筑砂包包以以进一步提提高高水头。6、确保声测管管安装装质量，包包括括声测管的的垂垂直度、平平面面位置、密密封封性等。7、为消除观测测中的的系统误差差，每每次观测时时做做到“四固定”，即测站位位置固定、仪仪仪器固定、观观观测人员固固定定、转点固固定定，其中观观测测人员固定定是是四固定中中的的重点。同同时时，水准尺尺采采用带水准准泡泡的3米木质双面面水水准尺或铝铝合合金双面水水准准尺，不使使用用塔尺，转转点点要用专业业尺尺垫。8、冲孔桩机的的卡扣扣及钢丝绳绳使使用前需经经测测试检验。二、承台、系梁梁（扩扩基）1、测量放样测量组定出开挖挖线线、开挖深深度度等，待基基坑坑开挖完成成后后，用全站站仪仪重新测设设桩桩顶中心位位置置，然后准准确确定出支承承梁梁和承台的的平平面位置。安安安装模板前前和和安装模板板后后再测量一一次次，通过轴轴线线标桩校准准中中心位置，并并并定出混凝凝土土浇筑高度度。2、基坑开挖基坑采用挖掘机机开开挖，开挖时时用砂包、木木木桩或钢板板桩桩进行坑壁壁防防护，人工配配合整平处处理理。并根据据支支承梁和承承台台基底的软软弱弱程度确定定选选择铺设石石屑屑或水泥砂砂浆浆处理。承承台台和系梁的的弃弃方远运弃弃置置。3、钢筋、模板板的安安装钢筋统一在钢筋筋棚棚加工，用用车车运至现场场进进行绑扎、焊焊焊接、固定定。采采用大块钢钢模模板，安装装前前在模板内内侧侧涂脱模剂剂，模模板横向、纵纵纵向用钢管管加加固，并设设置置对拉螺栓栓固固定模板，以以以防模板倾倾斜斜。4、混凝土施工工浇筑承台混凝土土时时先浇两侧侧部部分再中间间合合拢。用两两台台插入式振振动动棒进行混混凝凝土振捣，结结结构表面用用平平板式振动动器器和人工整整平平。采用人人工工淋水养护护，同同时覆盖麻麻包包袋或海绵绵保保持湿润。5、关键环节的的控制制模板拼装和支撑撑：：基底采用用换换填30cmm石粉并夯实实后摊铺3ccm厚的水泥泥砂浆找平平层层，侧模采采用用自行加工工的的大块钢模模板板，相邻模模板板间可粘贴贴定定造的薄海海棉棉带用于防防漏漏浆，模板板的的支撑采用用对对穿螺丝固固定定。满足钢筋保护层层的的措施：钢钢筋筋与模板之之间间用高强砂砂浆浆预制块（带带带扎线）按按一一定的间距距绑绑在钢筋上上，预预制块靠钢钢筋筋的一面有有预预制凹槽，保保保证绑上后后不不会移位。保持模板的清洁洁，不不使用费机机油油作脱模剂剂。用带气泡的水平平尺尺和三米直直尺配合合模板的安安装装和检查安安装装质量。三、立柱（台身身）1、测量放样通过纵横轴线准准确确确定立柱柱（台台身）位置置，并并用红油漆漆标标示在系梁梁（扩扩基）顶面面上上，同时复复测测标高，根根据据图纸确定定模模板安装高高度度。模板安安装装初步完成成后后，测设和和核核准模板的的平平面位置和和垂垂直度。模模板板完全安装装并并固定后，测测测设混凝土土浇浇筑高度。2、钢筋、模板板、支支架立柱（台身）钢钢筋筋在钢筋棚棚或或现场加工工焊焊接成型，用用用汽车吊配配合合安装。立立柱柱模板采用用加加工成形的的圆圆柱式钢模模板板，每节长长度度分为4米和2米两种，钢板板厚厚度采用0..5cm，再再设加强箍箍，台台身模板采采用用2m2的大型钢模模板，用汽车车吊配合安安装装。钢筋与模板之间间绑绑一定数量量的的水泥砂浆浆垫垫块，以保保证证浇筑混凝凝土土时墩身钢钢筋筋的保护层层厚厚度。钢模模板板用风缆索索锚锚固在周围围临临时混凝土土桩桩上，临时时混混凝土桩用用装装载机压入入地地下。搭设设混混凝土振捣捣平平台。平台台采采用门式支支架架搭建，配配以以牢固的支支撑撑系统。3、混凝土施工工钢筋、模板验收收合合格后，进进行行混凝土的的浇浇筑。用混混凝凝土输送泵泵从从搅拌站输输送送砼。立柱高高度小10米的，一一次性性浇筑完毕毕；；立柱高度度大大于10米，分成成两次次浇筑，施施工工缝按相关关规规范要求处处理理。混凝土振振捣采用插插入入式振捣器器，振振捣充分而而不不过振。4、关键工序的的控制制确保混凝土外观观质质量的措施施：：关注钢模模板板的表面质质量量，两节钢钢模模板连接间间粘粘贴定造的的薄薄海棉带防防漏漏浆，采用用同同样的原材材料料，包括水水泥泥、外加剂剂、脱脱模剂等；；提提高脱模剂剂使使用效果；；钢钢模板之间间使使用螺栓连连接接，提高不不漏漏浆的可信信度度；混凝土土中中添加减少少剂剂，减少混混凝凝土用水量量；；用塑料薄薄膜膜包裹养护护。确保钢模板安装装的的垂直度和和整整体稳定性性。四、盖梁（帽梁梁）1、测量放样首先根据图纸设设计计标高、支支承承体系和钢钢模模板的总高高度度确定钢抱抱箍箍的安装位位置置。安装底模模板前，测测量量槽钢的顶顶面面标高，如如有有超出容许许范范围的误差差，可用三角角木在顶层槽槽钢上进行标标高微调。装装上底模板后后，通过纵横横轴线确定盖盖梁中心位置置。然后用墨墨线在两边侧侧模上放出盖盖梁混凝土高高度位置以及及每个支座垫垫石的平面位位置和高度位位置。用经纬纬仪和全站仪仪在沿线盖梁梁上定测垫石石的纵横方向向的中心轴线线，并用墨线线作标记。垫垫石的位置放放样以轴线为为依据，垫石石顶面的标高高以图纸为依依据，不可在在盖梁上直接接量测垫石厚厚度。2、模板支承体体系确保钢抱箍在立立柱柱上的安装装完完成后，吊吊装装横桥向工工字字钢固定在在钢钢抱箍两边边伸伸出的耳朵朵上上，接着吊吊装装一层顺桥桥向向摆放的槽槽钢钢，两块槽槽钢钢大面紧贴贴，然然后再在槽槽钢钢上铺设工工作作平台。支承体系搭设形形式式见下图。3、钢筋、模板板安装装盖梁的钢模板根根据据盖梁的尺尺寸寸定做，采采用用大块钢模模板板。盖梁的的钢钢筋经监理理检检查合格后后，用用吊机安装装，在在工作平台台上上进行调整整和和固定。模模板板采用对拉拉螺螺杆配合斜斜撑撑来固定，斜斜斜撑与槽钢钢或或工字钢电电焊焊固定。4、混凝土施工工盖梁梁体、防震震挡挡块一次性性浇浇筑完成。为为为了减小底底模模产生跨中中挠挠度，混凝凝土土浇筑时从从悬悬臂开始，逐逐逐渐向中间间靠靠拢。最后后统统一将梁顶顶、挡挡块表面抹抹平平至设计标标高高。垫石混混凝凝土施工前前先先将接口凿凿毛毛清洗处理理，并并保持接口口湿湿润。混凝凝土土终凝后及及时时洒水和覆覆盖盖养护。5、关键工序的的控制制标高观测采用闭闭合合测量，确确保保数据无误误。钢抱箍设计输出出完完成后，用用等等载施压的的方方法进行评评审审，确定其其尺尺寸与承受受力力的关系。用用用于验证的的荷荷载数据输输入入包括：盖盖梁梁混凝土和和钢钢筋荷载、支支支承体系和和模模板荷载、作作作业机具和和人人员荷载、混混混凝土冲击击力力等。同时时验验算支承体体系系的稳定性性。为防止立柱外观观受受损，在钢钢抱抱箍与立柱柱之之间设一层层油油毛毡。钢模板的平整度度、刚刚度、顺直直度度以及大面面积积等方面必必须须符合要求求。施工过程中对支支承承体系进行行监监视。五、桥台和其它它下下部构造1、测量放样用经维仪和全站站仪仪进行测量量放放样，测量量的的对象包括括：：反开挖线线、桩桩基、台身身、台台帽、垫石石的的纵横轴线线、标标高、平面面位位置、垂直直度度等。测设设后后作清晰可可靠靠的标识。2、反开挖待路基日沉降量量满满足要求后后，反反开挖至一一定定的深度后后进进行桩基础础施施工。反开开挖挖的结果要要保保证足够的的硬硬壳层以方方便便桩基施工工和和设备通行行，作作为挖方的的粘粘性土部分分留留作制造护护壁壁泥浆。反反开开挖地段保保证证开挖后地地面面标高基本本一一致，防止止桥桥台段地基基受受到过大的的不不平衡荷载载。3、台身、耳墙墙耳墙的混凝土分分为为两层浇筑筑，第第一次浇筑筑高高度与台身身顶顶面齐。图图纸纸要求侧模模和和支撑按待待围围墙和锥坡坡砌砌筑大部分分后后再拆除，故故故支撑系统统的的设计与安安装装要满足不不妨妨碍围墙和和锥锥坡砌筑施施工工的要求。在在在两半幅之之间间的2cm缝隙，设设氯丁橡胶胶止止水带。4、台帽、牛腿腿、垫垫石每半幅台帽、牛牛腿腿、以及台台帽帽范围内的的耳耳墙混凝土土一一次性浇筑筑完完成。垫石石砂砂浆抹平层层施施工前先将将接接口凿毛清清洗洗处理，并并保保持接口湿湿润润。施工完完毕毕及时覆盖盖。5、台后回填台后20米范围围内内回填粗砂砂并并用水密法法配配合插入式式振振捣棒、平平板板式振动器器进进行分层压压实实，不使用用大大型机械。先先先用插入式式振振捣器振捣捣密密度，表面面再再用平板振振捣捣器拖平。每每每台振动棒棒和和振动板配配备备一根冲水水管管，边振边边冲冲水，管随随棒棒移，拔棒棒要要慢，直至至振振动影响区区域域内看不到到明明显下陷为为至至。每层填筑松铺厚厚度度控制在300cm以下，并并同步进行行沉沉降和稳定定观观测。每筑筑一一层观测一一次次，直至预预压压期结束。严严严格控制回回填填速率，确确保保不发生桩桩顶顶位移的情情况况出现。封闭层分两次填填筑筑完成，最最后后一层超填填一一定高度用用于于路基沉降降。设设置一个沉沉降降观测断面面,,在台后路基基中线和两两侧侧路肩上共共设设三个观测测点点。6、枕梁、搭板板根据沉降观测的的数数据，沉降降观观测的速率率符符合要求时时，再再进行搭板板施施工。首先先调调整台后回回填填的标高、坡坡坡度和平整整度度，为搭板板施施工作好准准备备。注意不不能能超挖再回回填填。7、关键环节的的控制制标高观测采用闭闭合合测量，确确保保数据无误误。施工过程中对支支承承体系进行行监监视。支撑梁上预埋短短钢钢筋头用于于台台身模板的的支支撑固定。桥台构件棱角较较多多而容易漏漏浆浆。故转角角部部位采用直直角角模板，同同时时使接缝严严密密牢固。砂浆垫平层的标标高高控制：先先安安装和固定定侧侧模（侧模模高高出垫平层层220~300ccm），再测测量放样，并并并在模板内内则则标出垫平平层层的轮廓线线，复复测无误后后再再进行砂浆浆垫垫平层的施施工工。台后填砂时作好好围围筑，避免免填填砂随水流流失失，同时，桥桥桥台底部按按设设计要求设设置置排水管，以以以免造成台台后后积水。六、箱梁梁梁板本合同段预制3300m箱梁188片。预制箱箱梁计划建建设设于K20+0000-KK220+20000路基上。预预制箱梁施施工工平面布置置图图附后。预预制制梁场分预预制制区、存梁梁区区、混凝土土拌拌合站、及及职职工宿舍、材材材料加工棚棚等等。⑴施工工艺流程程台座施工（施工工准准备）→钢筋制作，钢钢钢绞线及波波纹纹管下料→安装底、腹腹板钢筋骨骨架架→安装波纹管管并定位→安装外、内内侧模→安装顶板钢钢筋→穿预应力束→灌注砼→张拉→养护、拆摸→孔道压浆、封封封端→移梁、存梁→梁片检查验验收→支座安装验验收→箱梁起吊安安装及检查查验验收→梁端头及梁梁端翼缘板板（1/3）部分湿接接缝→张拉负弯矩→浇注翼缘板板剩余湿接接缝缝混凝土→防撞栏施工→桥面铺装层层施工。预制台座、钢筋筋加加工件、模模板板安装、钢钢筋筋安装、开开盘盘浇注混凝凝土土、成品梁梁验验收等施工工工工序严格按按照照监理细则则进进行，必须须先先进行企业业自自检，自检检合合格，报请请监监理工程师师验验收，验收收合合格，方可可进进行下道工工序序施工或开开盘盘浇注混凝凝土土。⑵施工准备制作预制台座、模模板，梁场1150t（吊梁）、5t（吊混凝土土、工具等）龙龙门吊机安装装，材料进场场检验、制作作钢筋、预埋埋件及波纹管管下料等。对对张拉设备进进行检查、校校验合格后才才可使用。⑶钢筋、模板及及预埋埋件安装按照设计安装钢钢筋筋、预埋件件等等。模板采采用用定型钢模模板板。安装接接缝缝严密，不不漏漏浆和拆装装方方便。内模模因因安装架立立、悬悬吊、支撑撑定定位于底模模及及外模上。按照设计要求制制作作安装波纹纹管管定位网钢钢筋筋。定位网网格格点焊成片片状状，与四周周钢钢筋相连以以加加强整体性性和和稳定性，保保保证波纹管管位位置准确，误误误差控制在±5mm以内。按按照设计要要求求安装喇叭叭管管和张拉锚锚垫垫板，预应应力力束孔道、排排排气孔道、灌灌灌浆孔道均均应应严密堵塞塞，波波纹管的接接头头应严密缠缠裹裹，以防止止浇浇注混凝土土时时沙浆堵塞塞。穿穿束前应检检查查锚垫板和和孔孔道，锚垫垫板板应位置准准确确，管内应应畅畅通，无水水和和其它杂物物。在在力筋安装装在在管道中后后，管管端部开口口应应密封防止止湿湿气进入。在在在任何情况况下下，当在安安装装有预应力力筋筋的构件附附近近进行电焊焊时时，对全部部预预应力筋和和金金属军应进进行行保护，防防止止溅上焊渣渣或或造成其它它损损坏。力筋筋安安装后，应应进进行全面检检查查，以查出出可可能被破损损的的管道。在在混混凝土浇注注之之前，必须须将将管道上一一切切非有意留留孔孔或破损之之处处修复，并并应应检查力筋筋能能否在管内内自自由滑动。⑷箱梁砼浇筑、养养护护及拆模①、砼浇注：砼砼采用用强制式搅搅拌拌机拌制，输输输送车运送送到到门吊下，由由由门吊分配配下下料入模。砼砼砼浇筑时先先底底板，后腹腹板板。底板由由两两侧腹板空空间间下料，插插入入式振器振振捣捣。腹板采采用用附着式振振动动器(附着于侧模模)和插入式振振动器相结结合合振捣施工工。②、砼的养护：：砼洒洒水养护不不小小于7d，根据空空气的温度度、湿湿度和水泥泥品品种，掺用用的的外加剂等等情情况，酌情情延延长或缩短短养养护时间。③、拆模。箱梁梁拆模模在砼强度度达达到设计要要求求的强度后后方方可进行脱脱模模。⑸预应力体系施施工①、所有预应力力材料料进场使用用前前进行检验验，各各项技术指指标标合格后才才可可使用。张张拉拉机具使用用前前进行检查查和和校验。张张拉拉前应对构构件件外观和尺尺寸寸进行检查查并并应符合质质量量标准要求求。②、张拉时砼强强度达达到设计强强度度的75%以上，设设计有要求求时时应满足设设计计要求。预预应应力筋的张张拉拉顺序应符符合合设计要求求，当当设计未规规定定时应采用用分分批、分阶阶段段对成张拉拉。在在张拉过程程中中，采用张张拉拉力为主，钢钢钢铰线伸长长量量作为校核核的的办法来控控制制张拉质量量。张张拉顺序按按照照设计或规规范范进行。详详见见预制箱梁梁施施工组织设设计计。③、梁体张拉后后应及及时进行孔孔道道压浆。孔孔道道压浆所用用材材料应符合合规规范要求。压压压浆前应对对孔孔道进行清清洁洁处理。水水泥泥浆自拌浆浆到到压入孔道道的的时间，视视气气温而定，一一一般在30--45MIINN范围内水泥泥浆在使用用前前和压注过过程程中应连续续搅搅拌。压浆浆时时宜先压下下层层孔道。压压浆浆应均匀缓缓慢慢不得中断断。④、孔道压浆完完毕浇浇注梁体封封端端砼。移梁梁出出槽，梁场场放放置。七、桥面系1、过程策划先施工湿接缝及及端端横隔板，再再再施工现浇浇层层，最后施施工工防撞栏。预预预制板与桥桥面面铺装混凝凝土土龄期相差差尽尽量缩短，以以以避免两者者之之间产生过过大大的收缩差差。用用混凝土输输送送泵输送混混凝凝土或用混混凝凝土运输车车运运送混凝土土。2、过程方法1、湿接缝施工顺序：安装装底底模→绑扎钢筋→混凝土浇注注。湿接缝底模用吊吊模模方式安装装，用用铁丝将其其在在梁顶面上抽紧紧。铁丝用用小小胶管套住住以以方便拆模模。湿接缝的的浇筑高度比比梁表面稍底底，以免影响响整体化层钢钢筋的安装。砼砼表面要用竹竹扫刮毛。同同时，粘在梁梁板上的灰浆浆要及时用水水冲刷干净。2、现浇层现浇层混凝土按按照照以下步骤骤进进行：接触触面面处理→钢筋绑扎、焊焊焊接→安装侧模板→现浇砼→养护。钢筋绑扎前后将将接接触面用高高压压水冲刷干干净净，浇筑混混凝凝土前用高高压压风枪适当当吹吹干。现浇浇层层先用插入入式式振动器振振捣捣，再用平平板板振动器拖拖平平。砼初凝凝后后要适当拉拉毛毛，提高其其与与面层沥青青砼砼的衔接力力。混混凝土现浇浇层层通过淋水水并并覆盖编织织布布来养护。3、护栏施工使用特制的护栏栏钢钢模板，按按照照图纸要求求的的分段长度度进进行逐段施施工工。混凝土土供供应方式与与混混凝土现浇浇层层相同。三、关键环节的的控控制桥面现浇层的钢钢筋筋绑扎前先先拉拉尺、拉线线用用粉笔划点点放放样，保证证间间隔一致、高高高低一致，纵纵纵横顺直。现现现浇层混凝凝土土表面整平平后后，预埋防防撞撞栏模板支支撑撑钢筋头。浇浇浇筑砼前考考虑虑各种构件件的的预埋，比比如如调整好防防撞撞栏预埋筋筋、预预留泄水管管位位置等。钢钢筋筋安装完成成后后及时进行行混混凝土施工工，否否则阴雨天天气气要对钢筋筋进进行覆盖妨妨止止生锈。工工作作人员进入入钢钢筋绑扎场场地地前要清除除鞋鞋底泥沙，保保保证接触面面干干净。第二章软软基基处理第一节、工程概概况况1、处治措施序号起讫桩号长度(m)宽度（m）处理深度(m)处治措施1K80+5000--K80++990040036.952.1砂垫层+清淤换换填填2LK80+50000-LK8800+900040036.952.1砂垫层+清淤换换填填3K83+4700--K83++771024050.856.5砂垫层+袋装砂砂井井+土工格栅4K83+8300--K83++994011044.581.1砂垫层+清淤换换填填2、相关工程数数量序号起讫桩号挖运(m3)回填(m3)砂井(根)砂井(m)砂垫层(m3))土工格栅(m33))超载土(m3))1K80+5000--K80++99003103831038007390002LK80+50000-LK8800+90003103831038007390003K83+4700--K83++77100083445423561021220458804K83+8300--K83++99405394539400245200合计=SUM(ABOVE)67470=SUM(ABOVE)67470=SUM(ABOVE)8344=SUM(ABOVE)54235=SUM(ABOVE)23334=SUM(ABOVE)12204=SUM(ABOVE)5880第二节资源源配配置1、主要机械设设备配配置自卸汽车12台台、洒水车1台、挖掘机2台、砂井机5台、夯实机3台及若干小型型机械设备备。2、人员配置劳务工人7，机机械械人员23人，合计30人。第三节．进度计计划划年-月桩号2003年100月月1日—2005年1月31日12345678910111213141516K80+5000--K80++9900LK80+50000-LK8800+9000K83+4700--K83++7710K83+8300--K83++9940第四节．过程方方法法1、清淤换填过水塘地段：施施工工准备→围堰→抽水→清淤验收→分层填筑砂砂垫层→分层压实→分层验收。水稻田段：施工工准准备→清淤验收→分层填筑砂砂垫层→分层压实→分层验收。2、袋装砂井A、施工准备测量放线，用石石灰灰点标出砂砂井井位置。袋装砂井机就位位，灌灌砂袋备用用。预制水泥混凝土土桩桩尖。B、袋装砂井施施工桩机就位后，在在空空心套管下下插插入混凝土土桩桩尖，开动动振振动锤将套套管管沉入土中中，达达到设计深深度度后停止，将将将已经装好好的的砂袋从套套管管侧孔徐徐徐送送入管中，达达达到设计深深度度，然后将将套套管拔出到到砂砂垫层以上上，砂砂袋留在土土中中。移动套套管管至下一个个桩桩位，依照照上上述程序继继续续施工。C、施工注意事事项砂袋在工厂定制制，确确定砂袋长长度度时考虑砂砂袋袋在管孔内内的的自然弯曲曲度度，经验公公式式为：S=（1.1~11.2）H，式中S—砂袋实际长长度，H—设计长度。砂袋用聚丙烯材材料料，直径为为77cm，抗拉拉强度为20KN//m，伸长率为10%，渗透系数数大于5×10-33cm/s。砂袋避免免长时间的的暴暴晒或雨淋淋。砂料：中粗砂，含含水量控制在在1%以下，装足足后用麻绳将将袋口绑扎牢牢固。制作的桩尖呈圆圆锤锤性形，桩桩尖尖与套管的的接接触面必须须平平整严密，以以以免套管在在下下沉过程中中挤挤进泥砂，影影影响砂袋送送入入土中。施工时如发现砂砂袋袋有破损情情况况应更换或或补补打。在袋装砂井施工工过过程中认真真做做好施工记记录录。施工记记录录是质量检检查查的根据，施施施工中安排排专专人负责记记录录砂袋长度度、灌灌砂密实度度、施施工情况、成成成桩情况等等，作作为控制施施工工质量的重重要要辅助手段段。3、土工格栅A、铺设土工格格栅前前认真平整整场场地，清除除杂杂物、石块块等等，然后铺铺筑筑砂砾垫层层，压压实后每隔隔550m设置一一些静力触触探探孔，以验验证证设计依据据地地层条件的的准准确性及确确定定合理的处处理理深度。B、铺设土工格格栅时时，密切留留意意端头的位位置置，做好锚锚固固措施，每每条条土工格栅栅之之间的搭接接不不小于30ccm，注意均均匀、平整整。在在斜坡上施施工工时，用U型钉控制，保保保持一定的的松松紧度，以以避避免石块使使其其变形超出出的的土工格栅栅弹弹性极限。C、铺设土工格格栅时时，保持其其连连续性，不不要要出现扭曲曲、折折皱、重叠叠的的现象，特特别别要避免尽尽量量拉伸。D、为保持土工工格栅栅的整体性性，施施工中土工工格格栅的连接接采采用搭接法法和和缝接法，发发发现土工格格栅栅破损则立立即即修补好。E、土工格栅铺铺好后后尽快进行行填填土，避免免长长时间的暴暴晒晒或暴露。第三章路路基基土石方第一节．工程概概况况一、概述本合同段挖方量量较较大，路基基填填土几乎为为可可利用方。二、主要工程数数量量编号细目名称单位数量备注1清除表土m2470734含互通立交2路基挖土方m312730944含互通立交3路基填土方m3875296含互通立交第二节资源源配配置1、主要机械设设备配配置自卸汽车55台台、洒水车3台、挖掘机10台、压路机6台、平地机4台、推土机9台若干小型型机械设备备。2、人员配置劳务工人30人人，机机械人员90人，合计120人。第三节施工工网网络图及土土方方调配图第四节．过程方方法法一、路基土方开开挖挖1、施工程序现场调查→砍树树挖挖根、清除除表表土及外运运弃弃土→测量放样→开挖路堑、截截截水沟、排排水水沟（分级级机机械开挖、分分分级整修防防护护）→质量验收。2、现场调查摸清现场情况是是组组织施工的的先先提条件。开开开挖前先查查明明有关地下下管管线、缆线线的的位置及埋埋设设情况。3、砍树挖根、清清除除表土及外外运运弃土草木、竹根、表表层层土等对路路堤堤的稳定影影响响很大，我我公公司采用人人工工和机械配配合合的方法，把把把路基范围围内内的草木、竹竹竹根、表层层土土等全部清清除除干净。杂杂物物一律用自自卸卸汽车运至至弃弃土场。4、测量放样测量员测量放样样开开挖截水沟沟、排排水沟的具具体体位置。5、开挖路堑、截截水水沟、排水水沟沟（分级机机械械开挖、分分级级人工整修修防防护）尽量采用挖掘机机开开挖，施工工人人员及安全全员员现场指挥挥。开开挖前，首首先先搞好施工工排排水。按设设计计要求开挖挖截截水沟，并并对对截水沟进进行行浆砌防渗渗，避避免水渗入入开开挖场地及及截截流雨水冲冲刷刷边坡。同同时时加强临时时排排水，尽量量保保证挖方可可利利用路基土土的的天然湿度度。一一边分级开开挖挖，一边人人工工做好施工工排排水及边坡坡防防护。6、质量验收本项目施工完成成后后，会同业业主主及监理工工程程师一起进进行行质量验收收工工作，以便便进进行下一道道工工序。二、路基石方爆爆破破施工1、过程策划以微差爆破为主主，采采用综合爆爆破破。根据石石方方的集中程程度度、地形变变化化、设计断断面面形状以及及地地质条件的的充充许的爆破破规规模，分别别采采用不同的的具具体爆破方方式式。在选择择爆爆破方式和和用用药量时，尽尽尽可能消除除爆爆破对沿线线居居民生活的的影影响。每施工段配备相相应应的炸药和和导导火线。试试验验室的设备备为为相应工序序提提供服务。2、过程方法（1）、测量放放样按大面积、高边边坡坡、长路堑堑的的施工进行行测测量控制。采采采用全站仪仪三三维坐标法法进进行开挖放放样样，逐层逐逐级级开挖过程程中中随时用斜斜率率仪检查坡坡率率。（2）、工艺流流程钻孔→检查、清清碴→爆破破设备检验→装药及引爆爆装置→安全警戒→炮孔堵塞→人员和机械械撤退→鸣哨起爆→清除瞎炮→解除警戒→清除炮渣。（3）、药量确确定A、单孔药量根据梯段高度、药药孔间距、药药孔排距确定定单孔装药量量，经验值约约在0.4~0..7Kg/mm2之间。B、一次齐爆药药量根据爆破中心距距被被保护目标标的的距离、被被保保护目标允允许许震动速度度、介介质系数、衰衰衰减系数来来确确定允许一一次次齐爆药量量。C、预裂爆破药药量根据钻孔直径和和间间距、岩石石坚坚硬系数、不不不偶合系数数进进行校核以以确确定用药量量。（4）、钻孔待坡面上的危岩岩和和浮土清理理完完毕后才开开始始作业，不不在在残眼上打打孔孔。选择炮位时，注注意意岩石的结结构构，避免在在层层现和裂缝缝处处凿孔。炮孔直径小于7755mm、深度不不超过5m时，用手提提式风钻打打孔孔。否则采采用用冲击式钻钻机机和潜孔钻钻机机成孔。施工初期，采用用钻钻斜孔的方方法法以确保边边坡坡稳定。（5）、起爆装装置采用铵梯炸药、由由硝铵、三硝硝基甲苯（TNT）和木粉等等配合而成，其其配合比为：：85:11:4，施工爆炸炸时做好防湿湿工作。根据据不同的施爆爆方法采用普普通雷管和电电雷管相结合合，火雷管拟拟采用8号工业纸壳壳火雷管，电电雷管根据不不同的起爆方方法，采用即即发、延发和和毫秒三种，导导火线采用工工业导火索，导导爆索、电气气点火等产品品均为通过有有关部门检验验的合格产品品。装药时间尽可能能短短，避免炸炸药药受潮。装装药药不在雨天天、大大风、雷、浓浓浓雾天气及及黑黑夜进行。（6）、安全警警戒敷设线路前，非非接接线人员和和设设备撤离到到安安全地点，并并并在爆破影影响响区外设警警戒戒，禁止人人、畜畜进入影响响区区。施爆前前，规规定醒目清清晰晰的爆破信信号号并发布通通告告。炮口处用用木排覆盖盖，并并用微差爆爆破破控制飞石石方方向。对于于个个别飞石，距距距离爆心1550米以外是安安全全的。（7）、炮孔堵堵塞装完药对药孔及及时时堵塞，防防止止漏气，堵堵塞塞材料用砂砂、粘粘土、碎石石和和滑石粉。起起起爆体装入入药药室后，拆拆除除洞内及洞洞口口的一切电电源源电线。堵堵塞塞过程中，注注注意保护起起爆爆线路，并并派派专人经常常检检查、维护护、不不得拉坏。（8）、清渣由挖掘机清除爆爆渣渣，待当班班爆爆破的石方方清清运完毕后后，再再进行下班班次次爆破施工工。边坡清刷刷后，经检查查符合设计要要求时，开始始进行防护工工程施工。3、关键环节的的控制制（1）、爆破时时，仔细细清点爆炸炸数数与装炮数数量量是否相符符，确确认炮响并并过过15分钟后，方方准爆破人人员员进入爆破破作作业点检查查。（2）、爆破后后如有瞎瞎炮，由原原施施工人员片片是是，采取水水浸浸灌药室的的文文明法使其其失失效并做上上明明显标志。（3）、导火索索的燃烧烧速度在施施爆爆前检验一一次次，确保其其导导爆长度能能满满足点完导导火火索后人员员能能撤至安全全地地点。（4）、严格遵遵守安全全规范，做做足足施工安全全措措施。4、安全措施（1）、参加爆爆破作业业的人员一一律律持证上岗岗，无无公安部门门颁颁发爆破证证的的人员不得得参参加爆破施施工工。（2）、爆破用用材全部部由公安部部门门指定的销销售售点购买，并并并按规定要要求求进行检验验，杜杜绝失效及及不不符合技术术要要求的产品品进进入施工现现场场。（3）、爆破器器材设专专门仓库并并由由3人分别专职职负责炸药药、雷雷管及导火火线线的保管及及登登记，严格格禁禁止任何有有爆爆能力的质质体体靠近，贮贮存存室运离居居住住点。（4）、每班次次爆破器器材当班次次核核对，做到到实实销实报，防防防止流失。三、路基填筑1、试验段的设设置在监理工程师批批准准的路段修修筑筑面积为10000平方米的试试验验段。填筑筑材材料在使用用前前7天将试验结结果报送总总监监代表。试试验验段施工程程序序与路基填填筑筑施工方法法一一样。2、路基填筑施施工程程序基底压实→测量量放放样→分层填筑→分层整平、分分分层压实（分分分层检测）→路基整修→质量验收。3、基底压实路基清表后，用用压压路机进行行基基底整平压压实实。4、测量放样测量工作包括导导线线点布置和和测测量、中线线复复测、水准准点点标高复测测、原原地面复测测和和路基横断断面面补测。路路基基放样时，根根根据设计图图放放出路堤坡坡脚脚、路堑坡坡顶顶、边沟等等具具体位置，以以以定出路基基轮轮廓。在路路堤堤坡脚处缘缘每每隔20cmm一竹片桩，桩桩桩上注明桩桩号号，定出路路堤堤坡脚线。路路路基填筑时时每每侧均加宽宽550cm，因此放放样位置应应每每侧加宽500cm。5、分层填筑先通过试验确定定松松铺系数，并并并对填料进进行行含水量等等指指标的试验验，松铺厚度度=压实厚度乘乘以松铺系数数。路堤采用水平分分层层填筑，即即按按照横断面面全全宽分成水水平平层次，逐逐层层向上填筑筑，松松铺厚度控控制制在30cmm以内。每极限填土石高高度度作为一个个施施工土层，每每每1.5m土高高度打一根根竹竹片桩，定定出出边坡坡度，每每一个施工工土土石层分300cm进行水水平分层填填，用40t激振力压路路机分若干次次压实（确切切的压次数按按压试验要求求确定），如如此一直填筑筑至设计标高高。分层填筑要形成成路路基横坡，横横横坡度为2%~3%，以利排水水。路堤上部受车辆辆荷荷载的作用用影影响较大，故故故一般将水水稳稳性较好的的土土石填在路路堤堤的上部；；路路堤的下部部可可能受水浸浸淹淹，宜用水水稳稳性好的土土石石填筑。透水性较大的土土石石填在透水水性性较小的土土之之下时，如如果果两者粒径径相相差悬殊，应应应在层间加加铺铺过渡垫层层，以以免上层的的细细颗粒散落落到到下层内；；如如果透水性性较较小的土石石填填在透水性性较较大的土石石之之下时，其其顶顶面应作成成双双向向外横横坡坡，以免积积水水。沿纵向同层次要要改改变填料种种类类时，应作作成成斜面衔接接，且且将透水性性好好的填料置置于于斜面的上上面面。填方相邻作业段段交交接处若非非同同时填筑，则则则先填地段段应应按1：1坡度分层留留好台阶；；若若同时填筑筑，则则应分层相相互互交迭衔接接，搭搭头长度不不得得少于2m。6、分层整平、分分层层压实（分分层层检测）用平地机初步整整平平和整型。在在在直线段，平平平地机由两两侧侧向路中心心进进行刮平，在在在平曲线段段，平平地机由内内侧侧向外侧进进行行刮平，用用压压路机稳压压一一遍，以暴暴露露潜在的不不平平整。然后后根根据事先确确定定的找平方方法法（挂线法法、成成埋砖法）仔仔仔细检查边边线线、中线、宽宽宽度、标高高等等，当其达达到到设计要求求时时方可进行行细细平（对于于路路床处治）。整平过程中，不不断断检查表面面高高程。刮平平时时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成成表面松散散、起起皮等不良良后后果。路基整型后开始始碾碾压。碾压压机机械采用18t压路机、重重型轮胎压压路路机或振动动压压路机。碾碾压压做到无漏漏压压、无死角角、碾碾压均匀，超超超填部分按按路路基压实标标准准压实。对对振振动压路机机，第第一遍为静静压压，然后由由弱弱振至强振振碾碾压。在直直线线段，由两两侧侧路肩向路路中中心碾压。在在在平曲线段段，由由内侧向外外侧侧路肩进行行碾碾压。后轮轮重重叠1/2的轮宽。首首先采用振振动动压路机碾碾压压，再用三三轮轮压路机碾碾压压，最后用用胶胶轮压路机机光光面。碾压压遍遍数大约为6～8遍。压路机机的碾压速速度度，第一、二二二遍采用1档（1.5～1.7kmm//h），以后换用2档（2.0～2.5kmm/h）。碾压过程中，如如出出现“弹簧”、松散、起起皮等现象象，及及时翻开重重新新拌和，或或用用其他方法法处处理，以使使其其达到质量量要要求。碾压完毕，随时时进进行平整度度和和压实度的的检检查，保证证达达到规定要要求求。接缝和“调头”处的处理:在摊铺过程程中，进行行分分段作业，故故故两个工作作段段之间就会会有有搭接。搭搭接接部分采用用对对接形式，前前前一段预留5～8m不碾压，后后一段施工工时时，将前段段预预留下来的的部部分，一起起进进行碾压。每压实一层，则则会会同业主及及监监理工程师师一一道检测各各项项指标，达达到到要求后再再填填筑下一层层土土。7、路基整修路基表面的修整整用用机械配合合人人工切土或或补补土，并配配合合压路机碾碾压压，测量队队要要跟进配合合，不不得出现松松散散、软弹、翻翻翻浆及表面面不不平整现象象。路基高填部分和和宽宽填部分的的土土方数量较较大大，尽量用用于于其它尚未未完完成的路段段填填筑，或集集中中堆放，留留待待日后用于于中中间分隔带带和和土路肩的的培培土。路基边坡修整时时，深深路堑土质质边边坡修整按按照照设计要求求坡坡度，自上上而而下进行边边坡坡修整，不不得得在边坡上上以以土贴补。边边边坡需加固固的的地段，则则预预留加固位位置置和厚度。若若若路堑边坡坡受受雨水冲刷刷形形成小冲沟沟时时，则将原原边边坡挖成台台阶阶，分层填填补补，仔细夯夯实实，并在设设计计地段的路路基基边坡处种种植植草皮。8、质量验收本项目完工后，会会同业主及监监理工程师一一起进行质量量验收工作，以以便进行下一一道工序。9、质量标准A、路基填料强强度（CBR）符合规范范和设计要要求求，路基填填筑筑其含水量量控控制在最佳佳压压实含水量量的的±2%。路基分层层填筑压实实后后，每层表表面面平整，路路拱拱合适，排排水水良好。B、每一压实层层检验验压实密度度，合合格后方可可填填筑其上层层，否否则应查明明原原因，采取取措措施进行补补压压，检验频频率率按规范要要求求进行。C、检测项目表表。表一、土方路基基检检测项目检查项项目规定值、允许偏偏差差检查方法和频率率压实度%零填及路堑路床床（mm）0~800≥95%按JTJ71--988附录B和JTJ0559-95检查。密度法：每200000m2每压实层测4处。路堤（mm）0~800≥95%800~150000≥93%＞1500≥90%清表后压实≥90%弯沉值（0.0011mm）不大于设计值按JTJ0711-998附录I和JTJ0559-95的要求检查查纵断面高程（mmmm）+10，-155水准仪：每20000m测4断面中线偏差（mmm）50经纬仪：每20000m测4点，弯道加加测HY，YH两点。宽度（mmm）不小于设计值米尺：每2000mm测4处平整度（mm）≤153米直尺：每2200mm测4处×3尺横坡（%%）0.5水准仪：每20000m测4断面边坡坡不陡于设计值每200m抽查查4处处表二、石方路基基实实测项目项次检查项目目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1压实度符合要求监理工程师旁站站2纵断高程（mmm）+10，-200水准仪：每20000m测4断面3中级偏位（mmm）50经纬仪：每20000m测4点，弯道加加测HY，YH两点4宽度（mmm）不小于设计值米尺：每2000mm测4处5平整度（mm）≤203m直尺：每22000m测4处×3尺6横坡（%）+0.5水准仪：每20000m测4断面7边坡坡度不陡于设计值每200m抽查查4处处表三、路基土标标准准试验项目目试验项目试验目的仪器和试验方法法含水量确定路基土的原原始始含水量烘干法、酒精燃燃烧烧法颗粒分析确定土的分类（每每5000m3一次）筛分法、比重计计法法或移液管管法法界限含水量测定土液限和塑塑限限（每50000m3一次）液限塑限联合测测定定法土的密度试验确定土的密度（每每5000m3一次）核子仪法、灌砂砂法法或环刀法法击实试验确定路基土的最最大大干密度与与最最佳含水量量（每每5000m3一次）重型击实试验法法CBR试验确定路床路基填填土土强度用CBR仪进行行试验验表四、路基施工工质质量控制现现场场检测项目检查项目检查数量检查方法质量标准允许误差（mmm）质量要求压实度（%）每一层，每10000m检查两个断断面，每断断面面3点环刀法或核子仪仪法法不小于规定值松铺土层厚度（ccm）每一施工作业段段，每每一层检查3个断面共9点用尺、钢钎丈量量±30松铺土含水量（%%）每一施工作业段段，每每一层检查3个断面共9点烘干法、酒精燃燃烧烧法或核子子仪仪法接近最佳含水量量方方可碾压分层压实厚度（ccm）每一施工作业段段，每每一层检查3个断面共9点水准仪抄平≤20第四章排水水防防护工程第一节工程程概概况本项目工程包括括：：挖方边沟沟、排排水沟、截截水水沟、急流流槽槽、浆砌片片石石挡土墙、浆浆浆砌片石衬衬砌砌拱型护坡坡、边边坡防护等等。路路基边坡防防护护为种草、铺铺铺草皮等植植物物防护绿化化。主要工程数量如如下下：序号项目名称单位数量备注1M7.5浆砌片片石石矩形边沟沟m68412M7.5浆砌片片石石排水沟m6551矩形、梯形3M7.5浆砌片片石石截水沟m2584M7.5浆砌片片石石急流槽m149.95M7.5浆砌片片石石护坡m314516M7.5浆砌片片石石护面墙m354077M7.5浆砌片片石石挡土墙m31948撒播草种m2444989三维网植草m24026110挂网喷混植草m23737第二节资源源配配置1、主要机械设设备配配置自卸汽车8台、洒洒水车1台、挖掘机2台、砂浆拌合合机2台、草籽撒撒播机1台及若干小型型机械设备备。2、人员配置浆砌片石工人4400人、植草工工人10人，机械人人员10人，合计60人。第三节过程程方方法一、浆砌片石工工程程放样、挖基坑→→基基底夯实→检测基底应应力、尺寸寸、标标高→监理验收→浆砌片石墙墙身、砂浆浆勾勾缝→砌体工程验验收。二、路堤段排水水设设施测量放样→排水水沟沟槽修整→砌筑急流槽→砌拦水缘石→清理排水沟沟。三、路堑段排水水设设施测量放样→边沟沟槽槽修整→路堑边坡急急流槽→截水沟。四、施工方法1、浆砌片石工工程A、施工前首先先选好好材料，石石料料标号必须须符符合图纸的的规规定，采用用石石质色泽均均匀匀，结构密密实实，不风化化，无无裂纹的硬硬质质石料，且且石石头的厚度度、形形状均应符符合合规范要求求。B、做好砂浆配配合比试试验，砌筑筑用用砂浆的标标号号，应符合合图图纸的规定定，砂砂浆中的用用砂砂宜采用中中砂砂或粗砂；；砌砌筑片石时时，砂砂粒径应控控制制在5mm内，砂砂浆应随拌拌随随用，保持持适适宜的稠度度，已已凝结的砂砂浆浆禁止使用用。圬圬工砌体施施工工之前，还还应应检测砌体体基基坑的承载载力力，看其是是否否达到要求求，如如果未能达达到到承载力要要求求，应先对对基基坑进行处处理理，使其达达到到承载力要要求求后，再进进行行砌筑。C、圬工砌体施施工完工工后，如果果有有回填，则则等等砌体砂浆浆强强度达到70%以上时，再再逐层回填填夯夯压密实。D、砌体沉降缝缝，伸伸缩缝和防防水水层，均按按照照设计要求求设设置，符合合规规范要求，砌砌砌体完工后后及及时清场地地。2、排水沟、边边沟、急急流槽A、测量放样出出边沟沟、排水沟沟、截截水沟开挖挖的的位置、尺尺寸寸，需铺砌砌时时，增加开开挖挖深度和宽宽度度。B、所有排水渠渠均由由下游出口口向向上游开挖挖。路路堑段石质质边边沟在路堑堑施施工时间同同时时施工，防防止止超挖，机机械械开挖后人人工工精修，一一次次成型，土土质质边沟为浆浆砌砌片石砌筑筑，在在路堑边坡坡修修整时将边边坡坡开挖成型型，人人工精修。C、当各式边沟沟、排排水沟、截截水水沟采用浆浆砌砌片石加固固铺铺砌时，按按图图纸或监理理工工程师批示示进进行，铺砌砌之之前，复测测沟沟底标高、断断断面尺寸，使使使其符合图图纸纸要求。D、急流槽为浆浆砌片片石，施工工中中由下至上上进进行，基础础稳稳固，基底底每每隔2米设一平台台以以防滑动，并并并设置进出出口口端护墙，以以以保证抗滑滑稳稳定性和防防冲冲刷，槽底底表表面砌筑成成具具有阻水消消力力性能的粗粗糙糙面。当急急流流槽很长时时，应应分段砌筑筑。每每段长为100m，接头处处用沥青麻麻筋筋填缝。3、种植草A、种草草籽在种子公司司购购买，播种种安安排在200C以上温度渐渐增且雨量量渐渐多季节实实施施。按要求在土质边边坡坡，填方段H不大于8m、挖方段H不大于4m时，采用用普通喷播播植植草进行三三维维植被网防防护护；对于边边坡坡坡率为1：1的岩石挖方方段，采用用挂挂网喷植方方法法，挂网为为六六边形机编编镀镀锌铁丝网网，喷喷植分为两两次次喷播，种种子子含2~4种种子。播种前对边坡坡坡面面进行检查查，要要求边坡达达到到要的坡率率和和平整的坡坡面面，并清除除坡坡面的杂物物。对对于稳定的的边边坡坡面在在横横向用耙齿齿划划松或挖平平槽槽沟，槽沟沟深深3~5cm，行距距不超过200cm，对于于坡度陡的的边边坡，采用U型钉固定坡坡面再进行行喷喷播。喷播播时时将草籽、土土土壤稳定剂剂、土土壤改良剂剂，加加入消毒剂剂及及肥料（农农家家肥）均匀匀拌拌和，通过过高高压