间隔智能终端检验规程

二次回路功能检查√√√√ＲEF_Ref34４06１055\＊MERGEFORMAT与故障录波装置配合检查√√REF_Reｆ3440610８2\＊MＥRＧEFＯＲＭAＴ与网络记录分析系统配合检查√√ＲEF_Ref34４13９７68\h\*MEＲGＥFＯＲMAＴ系统整体性能检查√√（只检查断链信息对应性）REF_Ref34４21５53３＼h\＊MEＲGEＦORMATGOOＳE异常逻辑检查√√RＥＦ_Ref34４０6140７\*MＥＲＧＥＦORMＡT系统整体性能检查GOOSE断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关装置显示情况检查综自后台显示情况检查ＧOＯSE接口1断链测试GOOSE接口2断链测试装置与GOOSE网络(含直跳回路)通信正常，能够正确发送和接收数据报警和恢复时间均小于15秒备注可结合执行和恢复安措一并进行;GOOSE链路异常应能报警，并发送GOOSE断链报文，ＬＥD断链灯正常,综自后台报警正确应根据现场装置配置,检查所有光纤GOOSＥ断链信息ＧOOSE异常逻辑检查GOOＳE检修逻辑检查对侧装置本装置检修位0１装置名称GOＯＳE类型检修位装置逻辑检查结果装置逻辑检查结果暂态开入量01暂态开入量01备注稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号,暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。GＯOSＥ检修状态不一致时,开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零.“装置逻辑检查结果"填按照备注２的要求检查.ＧOOSE断链逻辑检查对侧装置GOＯSＥ类型装置逻辑检查结果暂态开入量暂态开入量备注稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。GOOSＥ检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。“装置逻辑检查结果”填按照备注２的要求检查.厂家资料核查√√√√ﻬ检验内容试验项目装置型号及参数序号项目主要技术参数装置型号所属屏柜直流工作电源额定频率生产厂家出厂序列号及出厂日期GOＯSE接口类型(例:SＴ)接口类型：ST（)、ＬC(）、ＳC（）对时方式B码()、秒对时（)、分对时（)、15８8（)配置文件检查序号项目检查结果检查现场ＳCD/CＩD等配置文件与归档配置文件一致检查归档ＳCD/CＩD的系统功能及通信参数与设计文件一致检查归档SCD/ＣIＤ的虚回路配置与虚回路设计表一致二次回路检查序号项目检查结果检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符检查二次光缆及跳线标识,并与设计图纸相符对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件为:与装置有关的操作把手、按钮、插头及这些部件中端子排、电缆、熔断器等核对自动空气小开关(或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求智能控制柜上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验核查智能控制柜接地铜排,应接地网连接可靠正确。跳纤弯曲度满足要求,不出现直角,绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露。备用光纤接口应使用防尘帽盖好.装置外部检查序号项目检查结果装置固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好,保护装置液晶显示对比度合理各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好，插入深度合适各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好跳合闸保持电流设定检查序号项目跳合闸电流额定值(A)检查结果1插件的合闸保持电流整定为()A2插件的跳闸保持电流整定为（）A技术要求由于在配分流电阻时已考虑了２倍的动作裕度，因此整定电流值时,只要按断路器实际跳合闸电流整定装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（MΩ）直流电源对地直流信号回路对地跳、合闸回路各接点之间结论要求①各回路(除信号回路）对地绝缘电阻应大于１0MΩ;②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;=3＼*GB3③所有回路对地绝缘电阻应大于１MΩ；＝4\*GB３④采用10０0V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用５0０Ｖ兆欧表电缆二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（MΩ）直流电源对地直流控制回路=１＼*ROMANI对地直流控制回路＝2\＊ROMANII对地直流信号回路对地直流各回路之间跳、合闸回路各接点之间结论要求①各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10ＭΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1ＭΩ;=3＼＊GB3③所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;=４\*GＢ3④采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表装置逆变电源检验逆变电源使用年限检查序号项目检查结果1应检查逆变电源的使用年限不应超过6年备注结合装置全检,更换逆变电源并按规程进行检验逆变电源的自启动性能校验(负载状态下）序号项目检查结果直流电源缓慢升至８0％Ｕe,装置自启动正常,无异常信号8０％Ue拉合直流电源,装置无异常信号装置上电检查通电自检序号项目检查结果1装置通电后,装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值软件版本检查序号项目版本号检验码形成日期12备注按照装置现场实际填写;核查版本与省调发布的版本一致时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定２时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电1分钟后,走时仍准确３对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步光功率检查序号间隔链路类型对侧发送功率本侧接收功率衰耗计算值灵敏启动功率本侧发送功率线路保护直跳GOOSE母差保护直跳ＧＯOSE测控网跳GOＯＳE结论备注要求光功率裕度大于5ｄB；衰耗值不大于５dB;光功率单位为ｄB;对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据直流量检验所加直流测控装置显示值综自后台显示值WW计算WW计算４mＡ/1V8ｍＡ/2V1２mA/3V１6mA/4V20mＡ/5V最大基本误差(%)结论备注最大基本误差为各测点基本误差的最大值；最大基本误差绝对值应小于0。２％装置开关量检验GOＯSE开入序号对侧装置虚端子定义接口编号内部虚端子外部虚端子装置检查结果线路保护跳AX6-4PI０1/ＬｉnＰTRC1．Tr。pｈsA跳BX6—4ＰI0１/LiｎPTRC1.Tr.phsB跳CX6-４ＰI01/LｉnPTRC1．Tr。ｐｈsＣ重合X6-4PI01/RecRREＣ１.Op。ｇeｎeral母线保护跳闸X6-４PI０1/LinＰＴRC1.ＢｌｋReｃＳT.sｔVal线路测控测控三跳X6—4PI/BayPTRC6.Ｔr。ｇeneｒal测控合闸X6-4TRIＰ/PTRC7。Tr。generaｌ开关闭锁X6－4TRIP/ＰTＲＣ8。Tr.geｎeｒal隔刀1G控分X6－4TRIP/PTRC6.Ｔr.genｅral隔刀１G控合X6－4TRIP/PＴRC１0.Tｒ．ｇeneｒａl隔刀1G闭锁Ｘ6—４TRIP/ＰＴRC11。Tr。gｅｎeral隔刀2G控分X６-４TRIP／PTRC1２。Tｒ.gｅｎeral隔刀２Ｇ控合X6-4TRIＰ/PTＲC13。Tr。gｅnｅral隔刀2Ｇ闭锁Ｘ6—4TＲIＰ/PTＲC１4．Tｒ.geｎeral隔刀3Ｇ控分X6—4TＲＩP/ＰTＲC15.Tr。geｎeral隔刀3G控合Ｘ6—4TRIＰ/PTRC1６.Ｔｒ。gｅneｒaｌ隔刀３G闭锁X6-4TＲIP/PＴRC1７．Ｔr．geｎeral地刀１GD控分X6-4ＴRIP/PTRC18.Tr。geｎerａl地刀1ＧD控合X6—４TRIP/PTＲC19.Tｒ．gｅｎeｒal备注应根据现场实际填写“接口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，检查所有ＧOOSE开入量,同时配合硬接点开出试验一起做。GOOSE开出序号对应装置虚端子定义端口编号内部虚端子装置检查结果接收装置检查结果线路测控断路器总位置Ｘ7-2RPＩT/Ｑ0XCBR１。Pｏs.sｔVａl断路器A相位置Ｘ7-２ＲＰIT/Q0AXCＢR1。Poｓ．stVａｌ断路器B相位置Ｘ7—2ＲPIＴ/Q０BXCＢR1。Pos．stVal断路器C相位置X7－2RPIT/Q０CXCBR1.Ｐos.stVａｌ1Ｇ位置X7—2RPＩT/ＱG1XＳWＩ1．Pｏs.ｓtVal2G位置X７-2RPＩT/ＱG3XSWI1.Poｓ.sｔVａｌ３G位置Ｘ7-２RＰIＴ/Q0XCBR１．Poｓ.stVal1GD位置X７－2RPIT/QGＤ1XＳWI1．Pos．stVal2GD位置Ｘ7-2RＰＩT/QGD2XSＷI1。Pｏs。sｔVaｌ3GＤ位置X７—2RPIT/QＧD３XSWＩ1。Pos．stＶaｌ检修状态X7—２RPIT/GODOGGIO1.Ｉnd1．stＶａl控制回路断线Ｘ7-2RPIＴ/GODOGGIO2。Ind１。stVal控制回路失电（反逻辑)X７-2RPＩT/ＧＯDOGGIO3。Ind１．stＶal非全相X７-2RPＩT／ＧODＯGGIＯ4.Inｄ1。stVaｌ断路器重合闸低油压闭锁一X7—2ＲＰＩＴ/GODＯGGＩO6。Inｄ1。ｓtVal另一套智能终端告警X７—2RPIT/GＯＤOGGIO7．Ind1。stVaｌ另一套智能终端闭锁X7-2RPＩT/GODOGGIO８．Inｄ１．ｓtVaｌ断路器低油压报警X7-２ＲＰIT/GＯDOGGＩO9。Ind1.stVal断路器合闸低油压闭锁X7-２RPＩT/GODOGＧIO10。Inｄ1。stVａl断路器分闸低油压闭锁一X7-２ＲPIT/GODOGGIＯ１１.Inｄ1．ｓｔＶaｌ断路器低油位报警X7—2RPIT／ＧOＤOGGIＯ12．Ind1．stVaｌ断路器气室漏气至闭锁压力一X7-２ＲＰIT/GOＤOGＧIＯ13．Ind1.ｓｔVａl三相不一致保护一动作一Ｘ7—2ＲPIＴ／ＧODOGGIO１４.Inｄ1．sｔＶal断路器就地信号X7-2RPＩT/GODＯGGIＯ16。Ind1。stＶal隔离、接地开关就地信号X７-２RＰIＴ/ＧＯＤOＧGIＯ１8。Inｄ1.stVaｌ联锁释放信号Ｘ7-2RPIT/GODOGGIO２0.Ind１。sｔVaｌ信号电源微断跳闸X７－2RPIT/GODOＧGIO21。Iｎd１。stVaｌ油泵马达过载X7－２RPIＴ/ＧＯDＯGGＩO22．Iｎｄ1.ｓｔＶal油泵长时间打压X7－２RPIＴ/ＧODOGGＩO23.Iｎd1．stＶal交流电源微断跳闸X７—2RＰIT/GODＯＧGIO24。Ind1。stＶal断路器气室漏气至报警压力Ｘ7-2RPIT/ＧOＤOGGIO２5.Inｄ1.stValＧ＃—2漏气至报警压力X7-2RPIT／GODＯGＧIO26。Ｉnd１。stValG#－3漏气至报警压力X７－２RＰIT／GOＤＯＧGIO２7．Ind1．ｓtValG#—４漏气至报警压力X7-２RPIT/GOＤOGGＩＯ28。Inｄ1。stVａlＧ#-5漏气至报警压力X７—2RPIT/GODOGＧIO29.Ｉｎd１。stVａlG＃－6漏气至报警压力Ｘ７—２ＲＰIＴ/GODOGＧＩＯ３0.Ind1.ｓtValＧ＃-7漏气至报警压力X７-2RＰIT/ＧＯDOGＧＩO3１。Ind1．ｓtVａlＧ#－2～7漏气至报警压力X7－2RPＩT／GＯDOGＧIO32。Ind1。sｔＶａｌ1-13n合并单元直流消失信号X7—２RPIＴ/GＯDOGGIO２．Inｄ1．sｔVａlPT微断信号X7-2ＲPＩT/GOＤOGＧＩO2.Iｎd2.stVａl智能终端跳闸信号X7－2RPIＴ/GODＯGＧIO2．Ind6。ｓtVal文件系统错误X7—2RPＩT／GOALMGGIO1．Alm1。stＶａｌ无效定值区X7—2RPIT／GOALＭGGIＯ1。Alｍ２。stVａl开入异常X7—2RPIT/ＧOＡLＭGGIO1．Aｌm３。stVaｌ开出异常X7-２ＲPＩT／GOALMGGIO1．Alm４.stVal内部电源偏低X7-2RPＩＴ／GOALＭＧＧIO1．Alｍ5。ｓtVaｌ子模件通信(SPI）异常Ｘ7-2RPＩＴ／ＧOALＭGGIO1。Alｍ６。sｔVａlＧPS信号异常X7—2RPIＴ/ＧOAＬMGGＩO１.Alm7.ｓtＶａｌ配置错误X７-2RPＩＴ／GOALＭGＧIO１.Alm８。ｓtVal逻辑图解析错误Ｘ７—2RPIT/GOＡLMＧGIO1.Ａlｍ９。sｔVal逻辑图扫描错误Ｘ7—2RＰIT/GOAＬMGGIO１。Alｍ10。sｔＶal逻辑设备1掉线X7-2ＲＰIＴ／GOALＭGGIO1．Ａlｍ1１。stVal逻辑设备2掉线X7—2ＲPIT/GOＡLMＧＧIO1.Aｌｍ1２.ｓtＶal逻辑设备３掉线Ｘ7-2ＲPＩT/GOALMGGＩO1。Aｌｍ13.stVａｌ逻辑设备4掉线X７－2RPIT/GOALMＧGIO1.Alm14．ｓtＶａl逻辑设备５掉线X７－2RＰIＴ/GＯAＬＭGGIO１．Ａlm15。sｔＶal逻辑设备6掉线Ｘ7-2RPIＴ/ＧOALMＧGIO１.Aｌm１6.stVａｌ逻辑设备７掉线X7-2ＲＰＩT／ＧOＡLＭGGＩＯ1．Aｌm17.stVal逻辑设备8掉线X7-2RＰIT/GOALMGGIＯ1.Alm18。stＶaｌ逻辑设备9掉线X７－2RPIT/GＯALMGGIO1．Alm19。ｓtVal逻辑设备１0掉线Ｘ7－2ＲPIT/GOALMGGＩO1。Ａlm20．ｓtＶａｌ断路器闭锁状态X7—2ＲPIT/GODＯGGIO3。Inｄ7。stＶal１G闭锁状态X7－2ＲPIＴ/GOＤＯGGIＯ３.Ｉｎｄ1.ｓtＶａｌ２G闭锁状态X７—２ＲPIT/GODOGGIＯ3.Iｎd2．stＶal3G闭锁状态X７—2RPIＴ／GODOGGIO３．Inｄ3。stVaｌ1GD闭锁状态X７－２RPIT／GODＯGGIO3．Ind4.stVａl2GＤ闭锁状态X７—2RPＩT/GＯＤＯGGIO3．Ind5．ｓｔVａｌ3ＧD闭锁状态X７-2RPIT/GODOＧGＩO3.Ind６.sｔVaｌ事故总Ｘ7—2RPIT/ＧOＤＯGGIO3。Iｎd9。stVａl环境温度X7－2RPIＴ／ＧOＭＥＡＧGIO1。AｎIｎ１。ｍag。ｆ环境湿度X7－2RＰIT/GOMEAGＧIO1.AnIｎ2.ｍａｇ。f线路保护断路器A相位置X7—2RPＩT/Q０AXCＢＲ1。Ｐoｓ。sｔVal断路器B相位置X7—2RＰIT／Q0BXCBＲ1。Pｏs.sｔVal断路器C相位置X７-2RＰIT/Q０ＣXCBＲ1。Poｓ。stVａl另一套智能终端闭锁重合闸Ｘ7－2RPＩＴ/GＯＤOＧＧIO1．Ind５．stVal重合压力低X7－2RＰIT/GODOGGIＯ1.Inｄ６.stＶal手跳闭重Ｘ7－２RPIT/GODＯＧＧIO2.Inｄ5。ｓtVａl母线保护1G位置X7-２RPIT/QG1ＸSWI1.Ｐos.stVal2G位置Ｘ7-２RPIT／QＧ2ＸSWI1。Pos．sｔVal备注应根据现场实际配置，检查所有GOOSＥ开出量。硬接点转换而成的信号应从源头模拟,智能终端软件内部生成的信号可使用厂家联机软件强制模拟,可以配合硬接点开入一起做。硬接点开入序号开入量名称测试端子装置检查结果综自后台检查结果装置检修ＣB＃1（Ａ相）分闸位置ＣＢ＃1(Ａ相)合闸位置CB#1(B相）分闸位置ＣB＃１(B相）合闸位置CB＃1（C相）分闸位置ＣB＃1(C相）合闸位置ＤS#1分闸位置DS＃1合闸位置ＤS＃2分闸位置DS#2合闸位置DS#3分闸位置DS#３合闸位置ES＃1分闸位置ES#1合闸位置ES#2分闸位置EＳ＃2合闸位置FＥS＃１分闸位置FEＳ＃1合闸位置控制回路断线非全相操作电源消失闭锁重合闸（非电量等）重合闸压力低（常闭)断路器重合闸低油压闭锁一另一套智能终端告警另一套智能闭锁断路器低油压报警断路器合闸低油压闭锁断路器分闸低油压闭锁一断路器低油位报警断路器气室漏气至闭锁压力一三相不一致保护一动作一备用开入6断路器就地信号隔离、接地开关就地信号联锁释放信号信号电源微断跳闸油泵马达过载油泵长时间打压交流电源微断跳闸断路器气室漏气至报警压力G＃—2漏气至报警压力G＃－3漏气至报警压力G＃-4漏气至报警压力G＃—5漏气至报警压力G#-6漏气至报警压力G#－7漏气至报警压力G＃-2～7漏气至最低功能压力1—１３ｎ合并单元直流消失信号PT微断信号PT微断信号备用开入27备用开入28智能终端跳闸信号备注应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入量硬接点开出序号开出量名称回路号测试端子检查结果A相保护跳闸ＤO1B相保护跳闸DＯ2C相保护跳闸ＤO3Ａ相保护合闸DＯ4B相保护合闸DO５C相保护合闸ＤＯ６合闸信号DO7备用ＤO8闭锁重合闸DO9装置告警DO10装置闭锁DO11１G联锁DO１1G遥分ＤO11G遥合DO22G联锁DO２２G遥分ＤO32G遥合DO１—４3Ｇ联锁DO３3Ｇ遥分DO5３G遥合DO６1GD联锁ＤＯ1-4１GD遥分DO71ＧD遥合DO８2GＤ联锁DO５２GD遥分ＤO92GD遥合ＤO１03GD联锁DO63GD遥分DO113GD遥合ＤO12开关联锁——开关遥分DO13开关遥合DO1４备注应根据现场实际接线,检查所有硬接点开出量．远方控制试验远方复归序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果检查结果装置复归备注应根据现场装置配置,检查所有远方复归命令汇控柜就地控制试验序号控制对象控制类型“就地/远控”选择把手出口压板位置就地远控退出投入ＣB#1分合ＤS#1分合DS＃２分合DS#3分合ES＃1分合ＥS#2分合FEＳ分合逻辑检查GOOSE信号检修状态不一致时，闭锁重合、跳闸信号、遥控信号等GOOSＥ开入清零保护装置与智能终端的GOＯSＥ通信中断后，保护装置不应误动作，保护装置液晶面板应提示“GOOSE通信中断”且告警灯亮，闭锁重合、跳闸信号、遥控信号等GOOSE开入清零５0０ｋV断路器保护及220kV线路保护闭重、智能终端手跳闭重、非电量闭重、母差保护跳闸、失灵保护跳闸、另一套智能终端闭重、收GOＯSＥ三跳令等“或”逻辑后发总闭重令给断路器/线路保护。压力低闭重采用单独回路。双重化的两套智能终端相互闭重回路采用硬接线实现智能终端发送的外部采集开关量带时标，且时标显示正确。智能终端的信号应按照省网相关规范命名要求设计。二次回路功能检查序号项目检查情况检查断路器本体的防止断路器跳跃回路,确保智能终端的相关回路和功能满足运行要求检查断路器本体的三相不一致回路，确保智能终端的相关回路和功能满足运行要求检查合闸回路、跳闸回路Ⅰ、Ⅱ的正确性,确保各回路间不存在寄生回路断路器操作闭锁功能检查断路器就地、远方分合闸传动跳合闸相别与智能终端ＬED信号一致性检查对于有双跳闸线圈的断路器，应检查两跳闸接线的极性是否一致断路器操作油压或空气压力继电器、ＳＦ6密度继电器及弹簧压力等触点的检查,检查各级压力继电器触点输出是否正确，检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确检查重合闸停用回路及气（液)压闭锁等相关回路动作的正确性断路器辅助接点检查，远方、就地功能检查应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流应在1５％～50％范围内，额定电流下的线圈压降小于额定值的5％断路器跳、合闸回路的可靠性，其中装设单相重合闸的线路，验证电压、电流、断路器回路相别的一致性及与断路器跳合闸回路相连的所有信号指示回路的正确性断路器防跳、跳合闸压力异常的闭锁功能由断路器本体实现。断路器本体应提供两组完全独立的压力低闭锁重合闸接点（不应采用重动方式）分别接入两套智能终端线路间隔断路器第二套智能终端合闸出口并入第一套智能终端合闸回路，当第一套智能终端控制电源未消失时，智能终端能正常合闸。两套智能终端装置失电、装置闭锁等状态应交叉告警。单套配置的智能终端装置失电、装置闭锁等信号靠邻近关联保护发告警信号。事故总信号采用跳位TＷＪ与合后KＫＪH串联后开入给智能终端或内部软件合成的方式，由智能终端1实现。与故障录波装置配合检查序号虚端子功能名称故障录波信号检查结果备注根据现场设计虚端子表检查。与网络记录分析系统配合检查序号项目检查结果GOOSE报文解析正确性检查报文及网络异常分析功能正确性检查系统整体性能检查GOOSE断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关