浅谈装配式混凝土结构灌浆套筒施工工艺

浅谈装配式混凝土结构主讲人：曹荣2020·03·28目录Contents01.装配式建筑的定义02.装配式建筑与常规建筑优、缺点对比分析03.装配式建筑与常规建筑施工管理差异对比04.装配式建筑与常规建筑造价对比分析05.灌浆套筒施工工艺分析装配式建筑的定义01.一、装配式建筑的定义在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展，极大地促进了国民经济的增长。面对我国现今土地出让费用的增加、劳动人工价格的不断上升、人们对节能环保要求意识的逐步提高，建筑行业所面临的国际竞争压力越来越大。为提高核心竞争力，新的行业产业模式——预制装配式建筑应运而生。自2016年9月份，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，装配式建筑已逐步在我国开始普及，装配式建筑的项目也越来越多。首先了解三个定义：(一)装配式混凝土结构，是指由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等；在建筑工程中，简称装配式建；在结构工程中，简称装配式结构。(二)预制装配率，是指装配式建筑中，符合《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)适宜采用预制构件的部分，使用的预制构件混凝土体积所占适宜部分内全部构件混凝土体积的比例。预制装配率=预制构件混凝土体积÷全部构件混凝土体积。(三)预制混凝土构件，是指在工厂或现场预先制作的混凝土构件，如梁、板、墙、柱、阳台、楼梯、雨棚等。那什么是装配式建筑？装配式建筑就是是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。一、装配式建筑的发展按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。上海2015年在供地面积总量中落实装配式建筑的建筑面积比例不少于50%；2016年外环线以内符合条件的新建建筑全部采用装配式建筑，外环线以外超过50%；2017年起外环以外在50%基础上逐年增加。广东2016年7月，广东省城市工作会议指出，要发展新型建造方式，大力推广装配式建筑，到2025年，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。福建2020年新建筑中30%为装配式：到2020年，泉州、厦门的装配式建筑要占全市新建建筑的比例达30%以上；泉州、厦门保障性安居工程采用装配式建造的比例达40%以上。辽宁政府工程均应采取预制混凝土或钢结构：政府投资的建筑工程、市政工程、公共设施、轨道交通、城市综合管廊等配套基础设施项目中全面采用产业化方式建设。政府政策装配式建筑与常规建筑优、缺点对比分析02.一、装配式建筑的优点

1.装配式混凝土构件可以标准化大量生产，不受天气等其他一切不确定因素影响，只质量方面更加可靠；

2.减少在建设过程中的物料浪费，同时也大大减少了建筑垃圾的产生，更环保节能；

3.预制构件在工厂加工完成，减少了施工现场人力的需求，并且降低了施工人员的劳动强度；

4.预制构件加工完成之后，直接拉到施工现场组装，减少了其中的供需，理论上加快了施工进度；5.采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。二、装配式建筑的缺点和常规建筑相比，装配式建筑的构造价格相对较高；2.由于生产设备的限制，尺寸较大的构件在生产上有一定的困难。3.整体性、刚度、抗震性能比常规建筑差；4．连接处工作复杂，作业面狭小，施工难度大，工人出工不出量；5．目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术的发展，设计、审图、施工、验收均缺乏依据；6.如果生产的工厂距离施工现场比较远，那么运输成本就会相应的增加，进一步增加项目整体成本。装配式建筑与常规建筑施工管理差异对比03.一、装配式建筑与常规建筑施工管理差异对比

装配式建筑常规建筑施工构配件工厂定型流水线加工产品现场钢筋工、木工、混凝土工等施工设备大型机械设备吊装小型手工设备，组织大量人工完成精度要求现场安装到位，尺寸要求较高每层结构现场完成，尺寸精度较低安全管理现场安全管理重点在机械设备、工人专业化水平培训，安全人员管理要求较高现场安全管理注重工人施工过程施工进度理论上施工进度较快施工工艺较多，施工进度缓慢场地环境现场场地管理较好，环境管理好现场物件较多，环境管理难度加大装配式建筑筑与常规建建筑造价对比分分析04.一、装配式建筑筑与常规建建筑造价对比分分析根据中国建建筑标准设设计研究院院对行业深深入研究得得出的数据据，采用装装配式方式式建造房屋屋，现场模模板用量减减少85%、脚手架用用量减少50%、钢材节约约2%、混凝土节约7%、耗材节约60%、节水40%、节电35%，实现建筑行业业的节能降耗。。但根据我在常州州博世项目的实实际情况，以常常州博世项目为为例，装配式结结构的造价就常常规现浇结构约约增加30%。而PC构件的生产、运运输和现场安装装费用才是对装装配式建筑工程程造价起到决定定作用的关键因因素。经过对PC构件生产厂家的的调研，PC构件生产费用包包含建筑材料费费、人工水电机机械等成本费用用、构件模具费费、工厂摊销费费、PC构件厂利润、税税金组成;构件运输费主要要是PC构件从工厂运输输至工地的运费费、短期仓储费费和施工场地内内的二次搬运费费;构件安装费主要要是构件场地内内垂直运输、安安装等费用，此此外还有现场脚脚手架、模板等等措施费用。另外，就影响装装配式建筑价格格的因素来分析析。第一为运距距，运输距离在在10公里，运费为构构件价格的2%，运距为30公里运费为构件件价格的4%，运距在120公里以内，则每每增加30公里运费增加构构件价格的2%。第二为模具摊摊销，构件模具具费用一般为构构件价格的10-12%。在建筑面积达达到30万平方米以上，，模具的重复利利用率可以提高高三倍，则模具具的费用可以降降低到构件价格格的3.5-4%。第三是装配式式建筑增加了一一些建筑部位的的材料：比如PC构件连接处增加加了连接套筒，，灌浆料，或者者约束钢筋和波波纹管等；PC构件局部区域加加密增加了钢筋筋以及深入支座座的锚固钢筋或或锚固板；增加加了PC构件的预埋件；；装配式结构的的叠合楼板比现现浇工艺楼板整整体厚了20-40毫米。灌浆套筒施工工工艺分析05.一、连接方式湿连接预制构件连接方式灌浆套筒连接干连接由预制混凝土构构件通过可靠的的方式进行连接接并与现场后浇浇混凝土、水泥泥基灌浆料形成成整体的装配式式混凝土结构。。由螺栓连接或焊焊接形成的装配配式建筑。叠合板后浇混凝凝土连接钢结构节点全螺栓节点二、湿连接的主主要方式类别序号连接方式连接构件适用范围湿连接灌浆1套筒灌浆柱、墙各种结构体系高层建筑2内模成孔浆锚搭接柱、墙高度较小的（12m）的框架结构3金属波纹管浆锚搭接柱、墙后浇混凝土钢筋连接4机械套筒钢筋连接梁、板各种结构体系的高层建筑5灌浆套筒钢筋连接梁6环形钢筋绑扎搭接墙板水平连接7钢筋焊接梁、板、楼梯8注胶套筒连接梁、板9直钢筋绑扎搭接梁、板、楼梯三、灌浆连接—原理钢筋连接在施工过程中，，所有的钢筋连连接方法归根结结底就是一个原原则：保证钢筋拉断接接头不断传统方法焊接法机械连接法满足“保证钢筋筋拉断接头不断断”省钢筋易操作作直锚法直锚原理：混凝凝土握裹力将钢钢筋牢牢固定在在混凝土里。17G101-11G101系列图集常见问问题答疑图解解解释：当纵向受拉钢筋筋搭接接头面积积百分率≤25%时取1.2；当纵向受拉钢筋筋搭接接头面积积百分率为50%时取1.4；当纵向受拉钢筋筋搭接接头面积积百分率为100%时取1.6三、灌浆连接—原理钢筋连接混凝土强度越高高锚固长度越短短受力钢筋依靠其其表面与混凝土土的粘接作用或或端部构造的挤挤压作用而达到到设计承受应力力所需要的长度度根据《混凝土结构设计计规范》GB50010-2010的规定：在混凝土中受拉拉钢筋的锚固长长度L=a×(fy/ft)×d。式中:fy为钢筋的抗拉设设计强度；ft为混凝土的轴心心抗拉设计强度度；从成本上来讲，，提高混凝土强强度所增加的额额外费用，要远远远大于减少的的这些钢筋用量量的费用套筒灌浆技术（（装配式建筑））四、灌浆连接方方式灌浆连接套筒灌浆：钢筋筋套筒灌浆连接接技术是指带肋肋钢筋插入内腔腔为凹凸表面的的灌浆套筒，通通过向套筒与钢钢筋的间隙灌注注专用高强水泥泥基灌浆料，灌灌浆料凝固后将将钢筋锚固在套套筒内实现针对对预制构件的一一种钢筋连接技技术。灌浆连接方式金属波纹管浆锚锚搭接套筒灌浆连接内模成孔浆锚搭搭接全灌浆套筒灌浆浆连接半灌浆套筒灌浆连连接五、灌浆套筒分分类灌浆套筒示意按结构形式套筒筒分为全灌浆套套筒和半灌浆套套筒。全灌浆套筒半灌浆套筒说明：尺寸：1——灌浆孔l——套筒总长2——排浆孔d——套筒外径D——套筒锚固段段环形突起部分分的内径t——套筒最大受受力处壁厚注：D不包括灌浆孔、、排浆孔外侧因因导向、定位等等其它目的而设设置的比锚固段段定环形突起内内径偏小的尺寸寸。灌浆套筒分类内径12mm14mm16mm18mm20mm28mm32mm全灌浆套筒11.513.514.51617.53441半灌浆套筒1517.51922254357单价：元六、灌浆套筒原理灌浆套筒原理全灌浆套筒接头头两端均采用灌灌浆方式连接钢钢筋全灌浆套筒半灌浆套筒全灌浆套筒将需需要连接的带肋肋钢筋插入金属属套筒内对接，，在套筒内灌入入早强高强度且且有微膨胀特性性的灌浆料拌合合物。半灌浆套筒将带带肋钢筋端头与与套筒内控的直直螺纹咬合连接接，另一端头钢钢筋插入套筒内内，在套筒内注注入早强高强度度且有微膨胀特特性的灌浆料拌拌合物。半灌浆套筒接头头一端机械连接接，一端采用灌灌浆方式连接钢钢筋两者套筒连接方方式的灌浆料拌拌合物凝固膨胀胀后在套筒内壁壁与钢筋之间形形成压力，同时时在带肋钢筋的的粗糙表面产生生较大的摩擦力力。七、灌浆套筒的的优劣对比灌浆套筒优点套筒分类全灌浆半灌浆材质分类球墨铸铁钢材质套筒球墨铸铁钢材质套筒优点无需在预制端钢筋端部加工螺纹;有预制端钢筋中心和插入深度限位构造无需在预制端钢筋加工螺纹;可设有预制端钢筋中心和插入深度限位附件结构紧凑,整体性好;

预制端钢筋连接质量检验直观方便;现场灌浆压力低,灌浆部位密封难度低;为现场钢筋安装偏差预留间隙使接头灌浆饱满度要求低于全灌浆套筒。原材性能管控方面,套筒材质稳定,可靠度高;结构紧凑,尺寸精度高;长度短,连接区域所需布置水平箍筋或水平分布筋少;可连接不同直径钢筋,变径套筒设计加工方便;预制端钢筋连接质量检验直观方便;现场灌浆方便、难度低(与铸造半灌浆套筒相当)。七、灌浆套筒的的优劣对比灌浆套筒缺点套筒分类全灌浆半灌浆材质分类球墨铸铁钢材质套筒球墨铸铁钢材质套筒缺点套筒外径大,不适合剪力墙双排布筋结构;铸造原料来源成分不稳定,内应力、铸造缺陷等对套筒承载力影响大,合格品率低;套筒长,相比半灌浆套筒现场灌浆压力大,对灌浆部位密封要求高,漏浆或不灌浆密实对接头质量影响大。加工成本高,生产效率较低,产品成本高；灌浆施工难度同铸造全灌浆套筒。原材料、生产工艺的不足与全灌浆铸造套筒相同；一些产品追求材料节省,外径缩径处内腔直径小,现场钢筋贴壁情况下钢筋难以插到灌浆腔预留深度套筒底部;对大直径钢筋接头的变形性能有较大影响。生产工序多,管控要求高,大直径钢筋套筒成本高于球墨铸铁铸造套筒。八、灌浆材料套筒灌浆料一种由水泥、细细骨料、多种外外加剂复配而成成的水泥基灌浆浆材料，现场按按照要求加水搅搅拌均匀后形成成自流浆体，具具有黏度低、流流动性好、强度度高、微膨胀无无收缩等特点性能指标项目标准要求流动度，mm初始值≥30030min≥260抗压强度，MPa1d≥353d≥6028d≥85塑性膨胀率，%3h≥0.0224h与3h差值0.02～0.5氯离子含量，%≤0.03泌水率，%0《钢筋连接用套筒筒灌浆料》(JG/T408—2013)《钢筋套筒灌浆连连接应用技术规规程》(JGJ355-2015)流动性好：初始流动度大于于300mm；施工简单：用水量过大也不不会导致沉降和和泌水，保证材材质均匀性和施施工；塑性膨胀：浆体制拌完成后后即开始膨胀，，完美补偿水分分蒸发等带来的的塑性收缩；后期膨胀：复合膨胀机制，，在密闭条件下下的后期膨胀（（硬化后膨胀）），保证钢筋与与套筒连接牢固固；早强高强：3天强度可达普通通灌浆料的28天强度，最终强强度最高可达100MPa以上；绿色环保：套筒灌浆料无毒毒、无味、无污污染、不含可燃燃成分，对环境境及操作人员无无危害。八、灌浆材料灌浆料分类序号分类1硅酸盐类灌浆料硅酸盐灌浆料2普通硅酸盐灌浆料3火山灰硅酸盐灌浆料4粉煤灰硅酸盐灌浆料5矿渣硅酸盐灌浆料6复合硅酸盐灌浆料7铝酸盐类灌浆料8无熟料（少熟料）类灌浆料为改善灌浆料的的某些性能，降降低成本，在灌灌浆料中掺入适适量的混合料，，与石膏共同磨磨细制成的不同同品种的灌浆料料，制成混合灌灌浆料。1、矿渣硅酸盐灌灌浆料，简称矿矿渣灌浆料，代代号PS凡由硅酸盐灌浆浆料熟料和粒化化高炉矿渣，适适量石膏磨细制制成的水硬性胶胶凝材料，即为为矿渣硅酸盐灌浆浆料。2、火山灰灌浆料料，简称火山灰灰灌浆料，代号号PP凡由硅酸盐灌浆浆料熟料和火山山灰质混合料，，适量石膏磨细细制成的水硬性性胶凝材料，即即为火山灰质硅酸盐盐灌浆料。3、粉煤灰硅酸盐盐灌浆料，简称称粉煤灰灌浆料料，代号PF凡由硅酸盐灌浆浆料熟料和粉煤煤灰，适量石膏膏磨细制成的水水硬性胶凝材料料，即为矿渣硅酸盐灌浆浆料。九、灌浆连接作作业类型灌浆连接作业的的类型灌浆作业依靠电动灌浆机机进行压力灌浆浆常见如套筒灌浆浆依靠浆料重力从从上往下灌浆常见如波纹管灌灌浆压力式重力式VS十、现行标准现行国家标准(1)《装配式混凝土建建筑技术标准》(GB/T51231-2016)(2)《装配式混凝土结结构技术规程》(JGJ12014)(3)《钢筋连接用灌浆浆套筒》(JG/T3982012)(4)《钢筋连接用套筒筒灌浆料》(JG/T408—2013)(5)《钢筋套筒灌浆连连接应用技术规规程》(JGJ355-2015)(6)《钢筋机械连接技技术规程》(JGJ107—2010)灌浆作业的规定定(GB/T51231-2016)第10.4.2条1、现浇混凝土中中伸出的钢筋应应采用专用模具具进行定位,并应采用可靠的的固定措施控制制连接钢筋的中中心位置及外露露长度满足设计计要求。2、构件安装前应应检查预制构件件上套筒、预留留孔的规格、位位置、数量和深深度;当套筒、预留孔孔内有杂物时,应清理干净。3、应检查被连接接钢筋的规格、、数量位置和长长度。当连接钢钢筋倾斜时,应进行校直;连接钢筋偏离套套筒或孔洞中心心线不宜超过3mm。连接钢筋中心心位置存在严重重偏差影响预制制构件安装时,应会同设计单位位制定专项处理理方案严禁随意意切割、强行调调整定位钢筋。。十一、施工前准准备技术准备(1)灌浆作业前,应编制套筒灌浆浆连接专项施工工方案。(2)专项施工方案应应当由施工单位位技术负责人审审核签字并加盖盖单位公章后方方可实施。(3)专项施工方案应应明确吊装灌浆浆工序作业时间间节点、灌浆料料搅拌、接缝封封堵工艺、分仓仓设置、补浆工工艺和座浆工艺艺等要求。还需需要编制堵缝漏漏气或其他原因因导致无法实现现灌浆饱满时,冲洗已已灌入入的灌灌浆料料拌合合物,重新进进行接接缝封封堵的的应急急预案案。专项施施工方方案1材料性性能实实验2套筒内内灌浆浆料流流动实实验3灌浆料料抗压压强度度检测测试块块灌浆料料拌合合物流流动度度检测测灌浆作作业前前进行行灌浆浆工艺艺验证证，采采用构构件采采用的的套筒筒制作作灌浆浆作业业模型型，观观察灌灌浆料料拌合合物的的流动动及饱饱满度度，并并由此此制定定灌浆浆做呕呕也方方案，，避免免大规规模灌灌浆作作业出出现不不饱满满的现现象。。十二、、灌浆浆作业业流程程灌浆流流程灌浆设设备搅拌设设备灌浆料料流动度度检验验抗压强强度检检验灌浆前前检查查构件校校正正式灌灌浆合格失败清孔分仓封堵旁站验验收静置保保护清孔十三、、灌浆设设备灌浆机电子秤手持式砂浆搅拌器堵孔塞量杯用于灌浆料搅拌灌浆料精确称量灌浆料干料的称量圆台型，用于出浆孔堵塞灌浆料搅拌用水称量灌浆设设备十四、、灌浆实实验设设备灌浆实实验设设备试块式模截锥圆模玻璃板40mmX40mmX160mm上口内径70mm，下口内径100mm，高度60mm400mmX400mmX5mm制作灌浆料抗压强度实验的试块检测灌浆料拌合物的流动性检测灌浆料拌合物流动度的底模灌浆作作业作作为装装配式式混凝凝土结结构施施工的的核心心工序序，直直接影影响装装配式式混凝凝土建建筑物物的结结构安安全。。根据国国家相相关规规范要要求，，灌浆浆作业业前一一般对对灌浆浆料拌拌合物物流动动度、、灌浆浆料抗抗压强强度进进行实实验。。十四、、灌浆料料实验验灌浆料料拌合合物流流动度度实验验(1)将玻璃璃板放放置在在水平平位置置,用湿布布将玻玻璃板板和截截锥圆圆模均均匀擦擦拭,使其表表面湿湿润而而不带带水滴滴。(2)按照产产品说说明的的水料料比进进行灌灌浆料料搅拌拌,搅拌完完成后后,静置排排气待待用。。(3)将制好好的灌灌浆料料拌合合物迅迅速注注入截截锥圆圆模内内,用刮刀刀刮平平,将截锥锥圆模模按垂垂直方方向提提起,同时开开启秒秒表计计时,至30秒时用用直尺尺量取取流淌淌灌浆浆料拌拌合物物互相相垂直直的两两个方方向的的最大大直径径,取平均均值作为灌灌浆料料的初初始流流动度度。(4)剩余灌灌浆料料拌合合物静静置时时,应用湿湿布覆覆盖搅搅拌桶桶。(5)搅拌桶桶内的的剩余余灌浆浆料拌拌合物物,静置30分钟后后,开启搅搅拌器器,搅匀灌灌浆料料拌合合物,然后按按步骤骤第(3)条的方方法测测定流流动度度,所得数数值即即为灌灌浆料料30分钟的的流动动度。。(6)灌浆料料拌合合物合合格流流动度度参数数见表表。灌浆料料搅拌拌截锥圆圆模流动度度测试试试验用用灌浆浆料拌拌合物物应丢丢弃,不得重重复使使用。。十四、、灌浆料料实验验灌浆料料抗压压强度度实验验(1)灌浆料料搅拌拌完成成后,灌浆料料拌合合物必必须经经过静静置排排气后后方可可进行行试块块制作作,且灌浆浆料拌拌合物物不可可放置置时间间过长长；(2)试块制制作前前,应将试试模清清理干干净,试模内内壁均均匀涂涂刷脱脱模剂剂；(3)试块制制作时时,灌浆料料拌合合物应应填塞塞密实实,用小流流动度度锤轻轻敲振振动试试模外外壁,使灌浆浆料拌拌合物物内气气泡充充分排排出；；(4)试块制制作完完成后后,应将试试块放放置在在具有有一定定湿度度的标标养室室内进进行养养护；；(5)标养条条件下下；试试块完完成24h后，进进行脱脱模；；灌浆料料搅拌拌灌模试块制制作标准养养护十五、、灌浆实实验注注意点点灌浆试试验注注意点点（1）在灌灌浆施施工同同等环环境温温度条条件下下,取实际际接头头灌浆浆的灌灌浆料料制作作灌浆浆料抗抗压强强度试试件；；（2）低温温环境境下施施工时时,除验收收用28天标养养条件件抗压压强度度试件件外,还需制制备同同条件件抗压压强度度试件件；（3）灌浆浆料抗抗压强强度试试件应应使用用拌制制合格格的灌灌浆料料制作作;（4）灌浆浆料试试件不不得使使用拌拌合后后长时时间静静置的的灌浆浆料,浇制试试件时时灌浆浆料流流动度度应符符合产产品设设计要要求;（5）灌浆浆料试试件在在现场场制作作时,应用湿湿布覆覆盖表表面,防止失失水,以尽可可能接接近现现场封封闭在在灌浆浆套筒筒和结结构缝缝中的的灌浆浆料状状态;（6）灌浆浆料验验收试试件在在凝固固并达达到拆拆模条条件后后拆模模,然后置置于标标养状状态;同条件件试块块应放放置在在构件件周边边,在与构构建同同温度度条件件下水水养。。十六、、灌浆实实验合合格度度灌浆料料合格格流动动度及及抗压压强度度项目性能指标试验方法流初度（mm）初始值≧300JG/T408-2013

30min实测值≧260竖向自由膨胀率（％）3h≧0.0224h与3h差值0.02~0.50抗压强度（MPa）1d≧353d≧6028d≧85氯离子含量（％）不大于0.03％泌水率（％）0.0施工最低温度控制值≧5摄氏度无对钢筋腐蚀作用无GB8076-2008十七、、灌浆套套筒连连接性性能实实验灌浆套套筒连连接性性能实实验(1)将试验验用的的套筒筒和已已剪切切好的的试验验用钢钢筋按按规范范进行行连接接。(2)用电动动灌浆浆机将将灌浆浆料拌拌合物物从灌灌浆孔孔灌入入套筒筒内,待出浆浆口流流出圆圆柱体体灌浆浆料拌拌合物物后,用堵孔孔塞封封住出出浆孔孔;停止30秒,拔出灌灌浆管管,立即用用堵孔孔塞将将灌浆浆孔封封住。。(3)制作好好的试试件应应放置置在具具有一一定湿湿度的的标养养室内内进全全面、、完行行养护护。(4)进行试件的拉拔试试验。试验用材料、试验验用具、试验人员员、试验操作步骤骤和试验结果,并形成试验报告,对关键步骤应进行行拍照或录像,试验灌浆作业完成成后将试验报告和和照片、视频录像像等资料归档。十八、灌浆前检查灌浆前检查序号检查内容检查方法纠偏措施钢筋检查1钢筋规格、数量、位置、长度位置偏差超出设计要求，利用钢管套校正钢筋2钢筋表面钢筋表面是否残留混凝土及油污清理干净结合面检查3是否为粗糙面对比设计要求，看接合面是否满足要求剔凿4接缝高度竖向构件上下端部的接缝高度及垫片是否等高重新吊装校正5封仓前结合面是否润湿根据当地温度，适当对接合面进行润湿对接合面清理干净后，表面润湿处理，不得形成积水套筒检查6套筒数量同一截面的套筒的数量和预埋钢筋是否一致植筋7套筒内孔套筒内部是否有杂物剔凿后利用吹风机吹出孔8灌浆孔和出浆孔伸出钢筋数量是否和灌浆孔及出浆孔一致十九、灌浆操作灌浆操作灌浆料检测灌浆前检查灌浆料料的合格证明，按按照要求的水料比比搅拌，并对搅拌拌物进行流动度检检测灌浆机测试将灌浆料倒入灌浆浆机，开启灌浆机机，观察灌浆管是是否有灌浆料流出出，灌浆料流出是是否饱满十九、灌浆操作灌浆操作灌浆孔封堵（1）对套筒灌浆采取取连续灌浆，当一一个灌浆孔灌浆时时，构件其余孔做做为出浆孔；（2）出浆孔出浆后用用橡胶塞堵孔，橡橡胶塞根据离灌浆浆孔的距离放置在在出浆孔下侧；（3）封堵时观察出浆浆孔流出的灌浆料料是否为连续流出出，当连续流出时时，橡胶塞塞紧出出浆孔；（4）出浆孔全部封堵堵完毕后，继续灌灌浆3-5秒，关闭灌浆机