汽车吊起重吊装安全知识

汽车吊起重吊装安全知识

2015年12月11日目录第一部分：第二部分：第三部分：第四部分：汽车吊简介起重吊装要素分析案例分析结束语第一部分：汽车吊简介QY25K

表示：全方位液压25吨K系列汽车吊按起重量分类：轻型（起重量在5吨以下）中型汽车起重机（起重量在5-15吨）重型汽车起重机（起重量在15-50吨）超重型汽车起重机（起重量在50吨以上）按传动装置的传动方式分：机械传动、电传动、液压传动三类。按吊臂的结构形式分：折叠式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。履带吊汽车吊1.1汽车吊分类汽车吊主要构件组成1.2汽车吊主要安全传感器汽车吊工作时电脑显示画面1.3汽车吊电脑显示器通过电脑显示画面，可以了解：1、工作幅度2、起升高度3、工作角度4、臂长5、最大起吊重量6、实际起重量7、工作状态长度传感器高压线附近吊装作业安全距离高度限位器1、长度传感器可以测出工作臂长。2、高度限位器可以在吊钩距离滑轮安全距离时发生报警，避免冲撞滑轮。3、高压电附近作业时要做好安全距离的防护。1.4限位器1、车辆具有行驶证2、车辆有交强险和商业险3、吊车有检测报告4、安装有倒车警报5、制动、转向装置良好6、轮胎、灯光、雨刮器良好7、吊车限位齐全、灵敏有效8、设备无漏油现象9、操作室配备灭火器汽车吊检测报告汽车吊保险文件1.5项目入场汽车吊要求1、作业人员必须持证上岗2、汽车吊司机需要有驾驶证、起重吊装作业证3、信号工持有上岗证4、每台吊车至少配备1个司机和1个信号工5、作业人员必须身体健康、禁止酒后作业6、作业人员熟悉约定的联络指挥方式车辆行驶证、司机驾驶证和操作证1.6作业人员要求

1、钢丝绳2、吊带3、卸扣4、绳夹绳夹钢丝绳D型和弓形卸扣扁平吊装带1.7索具出现如下情况，，要及时报废：：1、吊钩表面有裂纹或坡口2、吊钩开口度超超过尺寸的10%3、危险断面磨损损达原尺寸的10%4、挂绳处断面磨磨损量超过原高高5%5、吊钩扭转变形形超过10%6、吊钩的钩尾及及螺纹部分出现现塑性变形汽车吊吊钩1.8吊钩按起重装置在水水平面可回转范范围（即转台的的回转范围）分分：全回转式汽车起重重机（转台可任意旋旋转360°）非全回转汽车起重机机（转台回转角小小于270°）汽车吊360回转汽车吊270回转汽车吊第五支腿腿1.9全（非全）回转转起重机全伸支腿情况下下汽车吊侧方、、前方作业与后后方作业吊装性性能比较1.10全伸支腿侧后方方作业与360度回转吊装360度回转作业情况况下汽车吊全伸伸支腿与半伸支支腿吊装性能比比较1.11360度回转条件下支支腿全伸与半伸伸作业1、工作幅度2、起升高度3、吊钩距离4、作业角度汽车吊工作幅度度与起升高度曲曲线图1.12起重性能表预备要主钩要副钩吊钩上升吊钩下降吊钩水平移动指示降落位置汽车吊指挥手语语1.13吊装指挥手语伸臂停止紧急停止工作开始升臂降臂转弯缩臂汽车吊指挥手语语1.13吊装指挥手语第二部分：起重吊装要素分分析吊装要素1、确定起重量，明确吊吊点位置，明确起吊设备的的重量参数2、确定吊装高度，查看是否在满足足工作幅度和起起重量的情况下下吊装作业3、确定起重设备备停放位置（起重距离）起起吊环境4、反推出钢丝绳绳、卸扣、绳夹夹型号，规格要确保一定定的安全系数5、确定吊装带型号，考虑现场场吊装物体实际际情况6、确定吊车型号，根据现场场情况、安全情情况选择保险系系数7、编制并讨论吊吊装方案，方案要有针对性性8、设备入场、人人员培训交底，交底要交交到每一位作业业人员9、方案实施，过程中进行旁站站监督10、吊装总结，总总结吊装作业的的控制要素2.1吊装要素分析1、钢筋（计算））2、钢管（计算））3、模板（计算算）4、吊索吊具重量量（计算）5、砖、沙、石、、砌块等建筑材材料（查表可知知）6、设备（装箱清清单）7、规则结构（计计算）8、非规则（称重重、经验）9、计算吊索吊具、、吊钩的重量钢管重量查询常用建材重量查查询钢筋重量查询材料铭牌查询2.2确定起吊重量和和吊点1、水平平吊装装细长长杆件件(如电线线杆等等)时,吊点的的位置置应在在距重重心等距离离的两两端,吊钩通通过重重心。。如下下图1(a)~(c)所示2、竖直直吊装装细长长杆件件时,吊点应应设在在距离离起吊吊端0.3l处,如下图图1(d)所示。。起吊吊时,吊钩应应向下下支撑撑点方方向移移动,以保持持吊索索垂直直,避免形形成拖拖拽,产生碰碰撞。。3、吊装装方形形物体体时,四根绳绳索的的位置置应在在重心心的四边对对称位置上上。4、在机机械设设备安安装精精度要要求较较高时时,为了保保证安安全顺顺利地地装配配,可用辅辅助吊吊点配配合简简易易吊具具调节节机件件所需需位置置的方方法。。5、部分分设备备有固定吊吊点构件吊吊点确确定2.2确定起起吊重重量和和吊点点1、设备备高度2、安装装点离离停机点点高度3、吊钩长度4、吊钩钩安全距距离5、捆绑绑吊索高度汽车吊吊吊装装高度度标识识汽车吊吊吊钩钩高度度与安安全高高度2.3确定起起吊高高度1、要求求场地地坚实实、平平整、、无积水水2、确定定安全吊装距距离3、支腿腿一般般条件件下要要求全伸4、支腿垫枕枕木或钢板5、场地满足足预估使用用设备支腿腿全伸尺寸要求5、大吊车要要考虑配重板车位置（100吨以上）汽车吊停放放面积汽车吊支腿腿垫枕木2.4确定设备停停放位置1钢丝绳能够够传递长距离的负载载。2.承载安全系系数大，使使用安全可靠。3.自重重量轻，便于携带带和运输。。4.能够承受多种载荷及变载荷的的作用。5.具有较高的的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击击韧性。6.在高速工作作条件下，，耐磨、抗震、运运转稳定性性好。7.耐腐蚀性好，能够够在各种有有害介质的的恶劣环境境中正常工工作。8.柔软性能好，适适宜于牵引引、拉拽、、捆扎等多多方面的用用途。2.5确定钢丝绳绳一般起重作作业采用6×19类及6×37类型的钢丝丝绳。钢丝绳技术术参数表6X19钢丝绳6X37钢丝绳2.5确定钢丝绳绳通过查表的的形式选择择钢丝绳的的型号2.5确定钢丝绳绳通过经验公公式来选择择钢丝绳的的型号和安安全系数2.5确定钢丝绳绳根据钢丝绳绳使用磨损损情况进行行折减使用用2.5确定钢丝绳绳钢丝绳更换换基本要求求：1、一个节距距中的断丝丝数达到或或者超过原原钢丝数的的10%2、直径减少少值超过公公称直径的的7%3、扭结4、显著的变变形或锈蚀5、绳端不规规则钢丝绳破坏坏形式2.5确定钢丝绳绳D型卸扣和弓弓形卸扣2.6确定卸扣WLL13.5TWorklimitload13.5t工作极限荷载13.5吨

通过查表的的形式来选选择使用卸卸扣的型号号2.6确定卸扣卸扣的报废废标准1、有明显永永久变形或轴销不能能转动自如如。2、扣体和轴轴销任何一一处截面磨磨损量达原原尺寸的10%以上。3、卸扣任何何一处出现现裂纹。4、卸扣不能能闭锁。5、卸扣试验验后不合格。绳夹使用数数量、间距距和正确的的使用形式式2.7确定绳夹型型号和数量量优点：1、重量轻、使用方便便；2、不损伤被被吊物体表面；3、起重平稳、安全；4、强力高、、可根据颜色判断吨吨位；5、提高了劳劳动效率、、节约成本本；6、耐腐蚀，，耐磨性能能好；7、用途广泛，适用于港港口、码头头、化工、、钢铁、机机械、安装装和其它起起吊场所。。缺点：吊装装带的缺点点主要是区区别于钢丝丝绳索具而而言，主要要表现为：：当吊装物物有锋利的边时时，这些锋利利的边会对对吊装带带带来破坏性性的割伤，为保护吊吊装带免受受割伤，可可用一保护护衬置于吊吊装带和被被吊物之间间。2.8确定吊装带带型号吊带类型吊带合格证证吊装带有下下列情况之之一时，应应予以报废废。1、

织带（（含保护套套）严重磨损、穿孔、切切口、撕断断。2、

承载接接缝绽开、缝线磨断断。3、吊装带纤纤维软化、老化、弹性变小小、强度减减弱。4、纤维表面面粗糙易于于剥落。5、

吊装带带出现死结。6、吊装带表表面有过多多的点状疏松、腐蚀、酸酸碱烧损以以及热熔化化或烧焦。。7、

带有红红色警戒线线吊装带的的警戒线裸露。标准吊带颜颜色与承载载力对应通过查表选选择吊带型型号2.8确定吊装带带型号根据上述因因素选择使使用25吨、50吨、80吨或者100吨的汽车吊吊进行起重重吊装作业业。通过起重性性能表选择择汽车吊型型号2.9确定吊车型型号起重吊装及及安装拆卸卸工程（危险性较大大的分布分项项工程）（（一一）采用非非常规起重重设备、方方法，且单单件起吊重重量在10KN及以上的起起重吊装工工程。（（二））采用起重重机械进行行安装的工程。（（三三）起重机机械设备自身的安装装、拆卸。起重吊装及及安装拆卸卸工程（超过一定规规模危险性性较大的分部分项项工程）（（一一）采用非非常规起重重设备、方方法，且单单件起吊重重量在100kN及以上的起起重吊装工工程。（（二））起重量300kN及以上的的起重设设备安装装工程；；高度200m及以上内内爬起重重设备的的拆除工工程。2.10编制专项项方案并并讨论编制专项项方案1、入场设设备验收2、入场人人员培训训、交底3、针对分分部分项项工程进进行技术交底4、培训具具有针对性5、明确告告知现场场具体情况6、提前查查看现场7、培训完成，留留存纸质质版、影影像版资资料汽车吊操操作人员员入场培培训人员入场场培训记记录2.11设备入场场1、持证人员操作2、专业指挥进行作业业3、指挥人人员佩戴袖章章4、指挥人人员配备备口哨5、指挥人人员熟知指挥方式式4、吊车作作业区域域围闭5、定期检检查锁具等6、严格执执行十不吊准则信号工佩佩戴袖章章和口哨哨作业人员员培训后后发放帽帽徽2.12现场使用用1、指挥信号不明明不吊。2、超负荷荷或物体体重量不明明不吊。3、歪拉斜吊吊重物不吊吊。4、光线不足足、看不清清重物和和指挥信信号不明明时不吊吊;5、重物下站站人不吊吊。6、重物埋在地下不吊吊。7、重物紧固不牢牢，绳打结结、绳不不齐不吊吊。8、棱刃物体没有衬衬垫措施施不吊。。9、吊载重重物越过过人头部不吊。10、安全装装置失灵不吊。起重吊装装“十不不吊”2.12现场使用用支腿陷落落距坑边距距离过近近吊物倾斜斜吊带绑扎扎单点吊装装单点吊装装2.13常见违章章形式钢丝绳磨磨损超标标吊物零散散未捆绑绑使用非标标D型卸扣钢丝绳断断丝严重重2.13常见违章章形式汽车起重重机最常常见的重重大事故故就是““翻车””“坠臂臂”“折折臂”。。“翻车””事故（1）超载（2）支腿不不在一个个水平面上（3）回转过快(4)变幅，伸伸缩臂操操作程序序错误（5）危险角度（6）转弯行行驶速度度太高（7）转盘连连接螺栓栓切断(8)双机抬吊吊（9）大风起重机““坠臂””事故较较多，常常常发生生在吊重重变幅过过程中。。2.14常见事故故及原因因第三部分分：案例例介绍案例分析析某项目土土石分离离厂进行行设备吊吊装，场场区布置置图如上上所示：：1、通过装装箱清单单可以知知晓，该该设备重重量为28吨（考虑虑索具））2、安装平平台高度度为2.5米3、吊车停停放位置置在该设设备周边边半径10米之外，，周