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啤酒厂实报告三篇啤酒厂实习报告篇1一、实习目的:通过课外实习锻炼自己的动手能力高实战能力产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进与此同时了解一下工作人员的具体职能断的自身学习跟提高自己的综合能力。通过此次的微生物实习同学们对微生物有一个更深层次了解时也使得同学们之间学会合作跟沟通。二、酿酒的基本原理:在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖糖在脱羧酶氢酶的催化下分解渐分解形成二氧化碳跟酒精淀粉为原料酿酒经过两个主要过程是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。三、啤酒的定义:啤酒是以麦种麦芽料其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。四、工艺流程五、各个步骤的介绍:(一的制备:糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。2、麦芽的制造:将选好的原大麦经过预处清洗跟分级后一次进行浸麦发芽干燥贮藏跟成品麦芽3的粉粹麦芽粉粹方法分为三种法粉粹粉粹跟湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机4、麦芽汁的过滤首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出到二滤跟三滤洗涤麦芽汁。5、麦芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸加入酒花制品为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。(二艺
1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解跟分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后不同的温度段保持一定的时间麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物之分解并溶于水料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物溶质为“浸出物”出物由可发酵性跟不可发酵性物质两部分组成化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来在酶的作用下进行适度的分解(三的发酵发酵的工艺流程a、酵母的扩大培养斜面原菌种在的培养瓶中进行培养b、酵母菌的发酵将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖过一定的工均在发酵罐中进行过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。(四过滤与分离a、过滤的目的1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;2去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物多酚物质跟蛋白质的胶体稳定性(非生物稳定性3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。b、过滤的方法分为过滤法跟离心分离法滤法包括棉饼过滤法藻土过滤法式过滤法跟膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。(五测指标a、制备过程的检测(1段:麦芽汁的糖度(2段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。b、成品酒的检测酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。(六)成品啤酒的包装每一批啤酒在包装前过严格的理化检验跟品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线品啤酒的包装常有瓶装装跟桶装几种包装形式加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要注意的:1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒跟包装车间的各个角落的卫生;2、严格要求员工的技术问题;3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。六、实习心得与总结
在老师的带领下,我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的疑发酵是整个过程的主要阶段习是每一个大学毕业生必的必修课不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识使我们开阔了视野长了见识我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础时通过生产实习使我更深入地接触专业知识一步了解环境保护工作的实际境治理过程中存在的问题跟理论跟实际相冲突的难点问题通过撰写实习报告我学会综合应用所学知识高分析跟解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识习也让我们对自己以后的工作跟考研目标有了一个认识跟更多的选择机会!啤酒厂实习报告篇2实习时间:20xx—24—20xx—08—26实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司单位地址:山东省市校场路18号实习目的老师所讲实习的最大目的就是理论联系实际。带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程解啤酒酿造特点握啤酒生产原理及其生产工艺而增强对啤酒发酵的感性认识认识到理论知识指导并付诸实践的重要性强进一步学好理论知识的兴趣和信心识到理论与实际的差别强灵活学习和运用知识的意识际中存在的复杂性及经济性方向。实习方法:观摩听取酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于5的曲阜三孔啤酒厂,通1993年20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品09年全年共生产销售啤酒13万吨,实现销售收入2亿元,实现利万元,实现利507万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作方位引进德国国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效工程师负责的生产部划部司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。实习内容:理论知识简介酒是一种以麦芽和水为主要原料啤酒花酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒母是一种兼性厌氧微生物酒发酵过程中母主要通过emp途径进行酒精发酵产大量乙醇氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。前言:
针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产检毒装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站中人员耐心细致地为我们讲解、答疑。啤酒发酵生产工艺(主体车间糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓中五个储藏大麦芽个储藏大米面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘一次入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备括糖化化沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅用双醪煮出糖化法麦芽淀粉及蛋白质分解使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度后热麦汁流入漩涡沉淀淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。糖化车间还有一些用水储罐括冷却用水糟用水等储罐净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。发酵车间却后的麦芽汁被送入发酵罐进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧主发酵控制在℃左右十天左右成嫩啤酒。然后降温至。5——0。8℃,后贮5——7以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤浓度稀释过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒后生啤酒进入清酒罐产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程收的酒瓶经过洗瓶机端洗瓶机线自动验瓶机后成为干净的瓶子用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法时加盖瓶盖瓶后的啤酒经传送带送入杀菌巴氏灭菌或瞬时高温灭菌菌得到熟啤酒后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身'贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。制冷车间间供冷温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机心制冷剂器、冷凝器(使氨液化散热(关键理同空调机。空压车间发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气制备流程为过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气
贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类值高的高浓度污水uasb处理值在400——600间的低浓度废水化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水cod、悬浮物、重金属的含量ph使废水达标排放对周围环境的污染降到最小。实习总结及心得:此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。最基本的过此次实习对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识深了对知识的理解时体会到理论与实践之间存在着诸多差异论是用来指导实践的实际工厂化生产中存在着诸多可变因素一个因素控制不好就会影响生产学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实要有勇于创新的意识和精神注自己所学专业的产业化动向自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。说到创新到科学技术是第一生产力次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备存在大大减少了劳动力的用量和工作量高了生产效率加了公司的效益到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装真的被科技的魅力所折服当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德进的后到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是国近年来已经意识到此问题力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略生弄潮时代的浪头科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断证明确实如此随着社会的发展理在提高生产力中发挥的作用也越来越大京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行程度的释放工人和生产设备的能量管理方法能否得到贯彻执行键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。由于本次实习是以观摩和听取为主以在参观过程中我个人而言认为应注意做到以下几点提前对所学理论知识有所温习实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。啤酒厂实习报告篇3一、实习目的:通过课外实习锻炼自身的动手能力高实战能力产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进与此同时了解一下工作人员的具体职能断的自身学习和提高自身的综合能力。通过此次的微生物实习同学们对微生物有一个更深层次了解时也使得同学们之间学会合作和沟通。二、酿酒的基本原理:
在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖糖在脱羧酶氢酶的催化下分解渐分解形成二氧化碳和酒精淀粉为原料酿酒经过两个主要过程是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。三、啤酒的定义:啤酒是以麦芽包括特种麦芽为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。四、工艺流程:(略)五、各个步骤的介绍:(一)、麦芽汁的制备:糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。2、麦芽的制造:将选好的原大麦经过预处(洗和分后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽3的粉粹麦芽粉粹方法分为三种法粉粹粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机4、麦芽汁的过滤首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出到二滤和三滤洗涤麦芽汁。5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%采用三次添加法:1、初沸5-10钟后加入总量的20%左右;2、煮沸钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。(二)、糖化工艺1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用最佳的条件。2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后不同的温度段保持一定的时间麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物之分解并溶于水料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液)化后的醪液称为“糖化醪”解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来在酶的作用下进行适度的分解(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程a、酵母的扩大培养斜面原菌种在的培养瓶中进行培养b、酵母菌的发酵将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽2减少使啤酒出现混浊沉淀的物质多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。b、过滤的方法分为过滤法和离心分离法滤法包括棉饼过滤法藻土过滤法式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。(五)、啤酒检测指标a、制备过程的检测(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。b、成品酒的检测酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。(六)成品啤酒的包装每一批啤酒在包装前过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线品啤酒的包装常有瓶装装和桶装几种包装形式加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要注意的:1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生;2、严格要求员工的技术问题3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。六、实习心得与总结在老师的带领下,咱们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。啤酒厂的厂长带着咱们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理让咱们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的疑发酵是整个过程的主要阶段习是每一个大学毕业生必的必修课不仅让咱们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识使咱们开阔了视野长了见识咱们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础时通过生产实习使我更深入地接触专业知识一步了解环境保护工作的实际境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题通过撰写实习报告我学会综合应用所学知识高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼咱们的独立学习能力。这次的啤酒厂实习不仅让咱们对啤酒的形成有了一个了解让咱们对微生物专业知识也有了更进一步的认识习也让咱们对自身以后的工作和
考研目标有了一个认识和更多的选择机会!【以下为精品推荐,可删改【推荐一司实习报告篇服装公司实习报告篇1我是学人物形象设计的一名大学生于我们这个专业来说并非主修课之一我认为就形象整体而言服装的要求也是必不可少的知道理论和实习的差距是很大的论你拿着书本说的再怎么头头是道旦轮到你要实际操作的时候奈只能站在一边是不行的纸上谈兵”在这个时代是行不通的别象服装这种实际性强的行业的就是双手有多做才能提高技能水平。于是我决定到我们镇上最大的服装厂——xx装厂进行一个星期的社会实习,虽然时间短暂,但我坚信以我的意志,在那里一定会学到有意义的一课,同时也将是我第一次踏上社会的一课。xx服装厂的规模在我们当地是最大的,而且还是中日合资企业,主要销路也是日本当地家企业不仅规模大且各方面的设施也相对比较齐全主要包括生产加工有本地员工和外来员工所组成,大致有人。其中2/3的员工所从事服装生产工作,剩余员工分别从事采购、设计、检查、仓库、会计等多个部门。这家企业虽然是中日合资,但主要负责人还都是当地颇有知识领导的人员本方面的负责人主要在上海期会下来视察工作责生产的是一位刚四十出头的女强人分的精明能干这家企业中也是一个举足轻重当当的人物本老板也相当起重她步了解了这个服装厂后对我的启发就很大。第一,专业知识的了解。我觉得,无论从事的是什么职业,首先对其专业的了解是必不可少的拿服装行业来说定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识时还要有较强的服装设计装结构制板装工艺设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。第二,能力、素质。在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。我觉得因具备以下几方面:(1)有对服装市场信息捕捉的能力。(2)具有对服装流行趋势预测的能力。(3)具有服装打板、推板的能力。(4)具有设计服装工艺流程的能力。(5)具有组织生产和管理的能力。(6)具有引导服装消费的能力。(7)具有一定的服装操作和分析解决服装弊病的能力。当然光平着知识能力还是不够的,个人素质也是及其关键的如1、有良好的思想政治素质和职业道德,能在工厂企业吃得苦,下得去,留得住。2、具有良好的审美情趣、文化品位、人文素质和科学素质。3、具有良好的专业素质,能胜任本专业工作,有发展潜力和创造精神。4、具有良好的适应环境胜任岗位一线工作、心理承受能力强、与同事合作融洽的心理素质。我想只有三者全全具备了才可能在服装行业有一稀立足之地行各业都是贯通的,只有处理好这三个方面,无论干那一行,都OK的。现在想xx
服装的生产负责人为什么会这样的成功不脱离了这三个方面以以后我也要在学习和实习中逐步掌握这些。才初步了解了工厂的概况让我大发其慨想在接下来的实习我的感触肯定是连连不断妈和那个所谓的女强人还算有点交情一次和她见过面讲过一切细节要求后一名员工带我到车间去了解我所需知道的一些知识常识,顺便看一下这个厂的生产环境,之后到仓库实习,熟悉工作要领。在那人的指领下我来到车间回我可是亲眼目睹了在电视上才能看到的场面百平方米的大车间工人们正争分夺秒的工作,一刻也不怠慢因为他们是记件的,缝纫车间青一色的女同胞过还有几个男员工正走来走去似象是在检查这样的车间还有好几处装车间衣打包也十分忙碌。随后我还参观了其他的部门观完后我又想到刚进厂里所看到的情形人进厂后到自己部门前会换一双拖鞋后才进去工作而在参观工厂的过程中我还发现,工人都很投入,不会交头接耳,窃窃私语。多好企业管理,多严明的纪律啊。如此大的企业能做到这点,真是不简单啊!特别是管理方面,当然从中我明白了很多的道理。想要管理好一个企业光靠经验,那是远远不够的,它还需要合理的规划,要有一个全面完善的领导方针:领导者要作到以身作责,以德服人,让员工心服口服,发自内心的全身心投入工作。我想这就是纪律,工作纪律是任何社会发展生产的必要条件之一是在共同劳动过程中人们的行为进行监督的手段涉及劳动过程中人与人之间与劳动工具动对象之间的关系是生产劳动客观规律的需要同的生产劳动,就要有一定的秩序、一定的制度,以协调人们的行动。这不妨让我联想了学习,其实任何事物都是息息相关的习过程中纪律是不可缺少的。正在我有什么想法的时候经来到了仓库里面积也很大同面料的成衣都摆放整齐在这里实习韵成衣打包装箱。开始我有点失望本来这里我是想直接去车间学习如何缝合衣服的后来想想这也还算可以,毕竟这么大的一个企业能让我一个学生来实习已经不容易了,而且还特意让一名工人来教我这个一点实习经验也没的的人是正规大型企业凡是讲的是时间效益,该知足了还是脚踏实地的从基础开始吧。想想也是,只有打好了基础能再一步一步的往下走好比造房子的地基一样是地基没打好算房子能按期顺利完工是会随时倒塌的然如此我就得按他们的指示去做事工作说简单算简单好还真不是那么的容易,就拿烫韵来说,这么热的天拿着电熨斗,在一件衣服上来回的烫开始还算可以但时间久件数多了实在让人受不了着还要把衣服折好装进塑料袋封口,等20件衣服完后再装箱封箱,就这样反复操作一天下来就把我累的不行。试图放弃过,但后来想想做逃兵,半途而费多丢脸啊,而且给那些员工领导们也留了个坏印象当代大学生就是吃不了苦”以我选折了坚持努力接下来的几天里我做事更勤快积极起事来也比原先熟练老境多了些和我一起干活的员工也不时夸我聪明作认真强人知道我的表现后也主动让我再到生产车间去学习学习以第四天时我便进了车间同样找了一个员工来教我个上午的时间让我对制衣行业有了大概的了解。制衣缝纫机是最必要也是最主要的设备纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置产车间有台左右不同种类的缝纫机。根据我得仔细观察,发现xx服装的生产作业属于流水作业。梭织生
产工人分为10个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分一由平缝工人完成包缝的部分由包缝工人完成缝特种线的就交由特种工完成于每件衣服要求不同以先做平缝部分可以先做其他部分大工种的编排有很大灵活性批货都不同以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动常一个缝纫工序完成后会有一次检验验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说简单的只要一分钟复杂的一个小时也不一定可以完成常一批货从客人下单到完成半年取流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的序短短杂,不固定,所以流水比较适合。后来又亲自实习了缝制衣服后,我的感触就更深刻了。xx服装厂的这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的事首先要学做人明白做人的道理何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题于自己这样一个即将步入社会的人来说要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”。我们可以向他们学习很多知识理后的工作虽不能说一帆风顺倒也风平浪静能说艰苦但绝对让我体会到了劳动的艰辛错是自然难免而不被允许的了错只有改正续工作倍小心时我感受到这个职业的压力和职业道德的熏陶。让我很感动的是,生产负责人并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我在工作中得到充实与成就感为重要的是也是理论与实习的一次尝试理论指导实习理论的体验程中团队协作的锻炼,独立思考操作的能力。但总的来说该厂实习的这段时间还是接触了很多新鲜的事物到了很多东西长了自己的见识加了自己的社会阅历解了企业单位经营实务,加深了自己对广告行业的背景和现状的了解,也积累了一点实习的经验,促进了自身的发展时过实习让我深切体会到了自身各方面的能力与社会实际需要的差距自己只有在以后的学习期间及时补充相关专业的知识极培养自己的适应能力织能力调能力和分析解决实际问题的工作能力能为以后的求职与正式工作做好充分的知识力准备短从校园走向社会的心理转型期。我想我的这次暑期时间收益非浅到了自己觉得在社会立足必不可少的经验。所以今后我一定会更加积极向上,努力迎接美好的每一天!服装公司实习报告(二)实习班级:xx班姓名:xxx实习时间:20xx年3月—20xx年12月实习地点:xx工业园xx服饰有限公司实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂有员工余人年生产能力
为160万套正装品远销欧美韩等国家们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一xx服饰始建于1996xx集团的骨干企业之一。公司先后通过国际质量管理体系认证境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积25,总>投资3亿元人民币,是专业的OEM生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城-龙口市,10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机国的杜克普平缝机和绱袖机大利迈牌整烫定型机国格柏自动裁床法国力克CAD自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达万,其中原有生产线年生产能力20套,日生产能力男装350套装200套个新工厂占地面积达43000平方米中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套于9月10日投产一个新工厂具有四条流水生产线员工余人中一条属与日本青山合作项目厂年生产能力70万套于月份投产。xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工售后服务受到各国好评本业品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下间:把人间合理地组合起来在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。总检组是尺寸测量是外观质量检格,线头等题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。这次实习我被安排到集团服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所们都是在一线生产的地方进行学习里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:车缝车间服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短工时间最省费最小产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作段人机布置图据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程
因为在车缝车间时间较长机台都是固定员工操作任也很为难怎么给我们分配工作以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表元流水工序排图产配料单工艺制作单等等参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。裁床部XX集团完全>自动化的裁床设备。裁床部工作流程为领布料作单料及软纸版裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单拉布的过程和一位员工从布匹拉出面料两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐压铁固定面料末端的位置直面防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差服装公司实习报告篇2实习时间年6月19日——20xx年6月29日实习地点西百和服装厂实习目的:为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更,实习的内容是学习服装的整个流程为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位此我非常珍惜这次实习的机会有限的时间里加深对各种工作程序的了解出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获体来说这次是对我的综合素质的培养炼和提高。马上就是不如社会的人了学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候实在进工厂以前认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已多事情都只是纸上谈兵的认识不知道实际是怎么一回事我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等承“顾客至上意进取”的经营理念持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。进入工厂后,各种生产设备看得我眼花缭乱,每个工人都各自按部就班地完成自己的工作任务解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门,发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。首先,我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理一、分析款式每个单位要求做的工装都不同先我们会拿到客户的一个大致的样衣后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计
完之后,要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。二要求和款式的需要选择合理的面料户同意的情况下,制作出各个型号的样衣样衣交由客户审评果客户对所做样衣的款式工艺等满意,则可进行批量生产。三面料进行一定的处理处理面料磨练等等。面料磨练的目标和请求好面料质量关是节制废质量量首要的一环由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印裂等砂洗疵点响外观的疵点在磨练中均需用标志注出剪裁时避开运用。面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在中止磨练取样时,应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试,以确保数据的精确度。还对进厂的辅料也要中止磨练,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑水对等等,对不能契合请求的'辅料不予投产运用。技术预备:在批量消费前由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单样的制定和样衣的制造三个内容术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。工艺单是原文加工中的指导性文件,它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求原文辅料搭配迹密度等细节问题也加以邃晓文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。榜样制造请求尺寸精确格完整关部位轮廓线精确吻合样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求,并在有关拼接处加盖榜样复合章。在完成工艺单和榜样制定工作后中止小批量样衣的消费对客户和工艺的请求及时修正不符点对工艺难点中止攻关便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。四、衣片的裁剪。这道工序是在裁剪车间完成的。裁剪工艺请求裁剪前要先依据榜样绘制出排料图无缺理约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下:(1)拖料时点清数量,留意避开疵点。(2)关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪,避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。(3)排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求,关于起绒面料(弗成倒顺排料,否则会影响原文颜色的深浅。(4)关于条格纹的面料,拖料时要留意各层中条格对准并定位,以保证原文上条格的跟尾和对称。(5)裁剪请求下刀精确,线条顺直流利。铺型不得过厚,面料上基层不偏刀。(6)依据榜样对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作,并依据原文规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。五、衣片缝制;缝制缝制是原文加工的中间工序,原文的缝制依据样式、工
艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。粘合衬在原文加工中的应用较为普遍浸染在于简化缝制工序原文质量均一,避免变形和起皱,并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品织品为底布居多合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择要精确控制胶着的时候、温度和压力,如许才干抵达较好的效果。六、锁眼钉扣锁眼和钉扣平日由机械加工而成,扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种,俗称为睡孔和鸽眼孔。睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点:(1)扣眼位置能否精确。(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。(3)扣眼启齿能否切好。(4)有伸缩性(弹性)或十分薄的衣料,要思考运用锁眼孔时在里层加布补强扣的缝制应与扣眼的位置相对应则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落型面料原文上钉扣绕线数能否足够。七、整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火:(1)因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。(2)原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。(3)存在漏烫部位。熨烫的工艺要求:1.质量技术要求整烫工艺要做到“三好、七防”:(1)“三好”:整烫温度掌握好,平挺质量好,外观折叠好。(2)“七防”:防烫黄,防烫焦,防变色,防变硬,防水渍,防极光,服装公司实习报告篇3一、实习目的:实习在于培养实践动手能力所学的专业理论知识与实践相结合更好的适应社会的需求打下良好的基础过到服装企业生产一线实践的方式服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。二、实习主要内容:1、跟随相关的跟单员进行学习,了解公司与外国顾客间的交流方式,合作途径,以及订立合同关系的各种注意事样。2、到各个车间进行工作和学习,了解整个工厂的生产到出口这个流程的具体细节悉生产环境和管理方式识其中的复杂性和必要性及观察其中的优缺点。3的动手能力和交际能力社会企业竞争的现状和局势,以及农民工在外打工的生活状况,对社会有进一步的了解。三、实习体会:
在刚进入公司时于不知道该首先从哪里入手学习开始感到迷茫和灰心时公司里的一位跟单员阿红姐及时的指导了我告诉我果想了解她们是如何与客户交流合作看公司的邮箱里的邮件习和感受。因此在前段时间主要在办公室里看邮件发现公司与客户之间的对话并非像我想象的那么正式和严肃,在简单的英文对话中,经常穿插着对彼此的问候,在她们的对话中,不断流露的是礼貌,友好和幽默。但同时,在业务上的工作又是说明的明确,精准和精炼。因此可以看出她们之间的合作是愉快而又出色的。在熟练的指导客户看货不长的时间里就出色地完成了任务不禁让我深感佩服,也让我认识到了英语学习的重要性。在接下来的几天里带着我到各个车间与各个车间的负责人进行了认识迎我到他们的车间进行工作和学习质检车间工作了一天。在这里我看到了工作的严谨和注意力的高度集中质量控制中最重要的部分之一出货前有产品都必须通过质检是不合格将会被作为次品退回相关车间这里要求是非常严格的服上的污迹差或是破损都将会使产品成为次品会在问题处贴上红色小标签类分放在不同区域,然后对位地退回到相关部门进行处理间主任施中春告诉我一件衣服在工厂里可能是百分之一,千分之一,万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百是出口的产品被发现有问题司不仅要收到几倍于产品价格的处罚且信誉度将会大打折扣。”因此质检工作必须严谨,认真,不容有差错。接着我在板房和生产车间进行了两天的工作学习我几乎无法帮上忙,因为这里的工作需要有很强的动手能力认识了从法国引进的先进的服装CAD系统。师傅做好的母版,用扫描仪输入进电脑,再进行号型放缩,大大提高了工作效率往用手工一两天才能完成的放码工作电脑近十分钟就可以完成且精确度要高于手工成后的大货板通过笔式绘图仪打印在麦架纸且绘图仪使用普通圆珠笔本极低套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用,从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。在实习的最后几天里,我都工作在包装车间,这里的工作都简单而又单调,主要就是把检查通过的衣服分码,叠好,挂牌,最后入箱出货。但是它的工作量很大,是所有车间里工作量最大的。因为三个生产车间的衣服都要在这里包装,每天都有成千上万的衣服送到这里时工作量大的时候里要全体加班到晚上十二点这里我可以近距离地接触农民工兄弟在与他们一起工作的过程中,听到他们的心声,了解他们的现状。在短短几天里,我就深切体会到了农民工的劳苦助和不满们几乎一个月才有一至两天的休息天都要工作快十二个小时一个月下来才只有一千五百左右的工资且公司对他们有及其苛刻的规定,若是请假一天,不管什么理由都将扣除元钱四、本人看法:1、厂大部分都由人工完成,在流程中人力与设备不能有机的结合,严重降低了生产效率此公司应注意有效地把人机结合免由于人机不协调重浪费时间,增加成本。2、我观察到由于各车间缺乏默契,经常出现工作任务完成不好的现象,有的车间忙得热火朝天的车间却谈笑风生事可做此我认为公司应该思考相应对策提高各个车间的默契度,提高效率。3、在工作期间我感觉员工的工作积极性不高,大多数都只是完成自己手上
安排的任务后就上网看报从一位业务员那里得知司近五年来已没有涨过工资在惩罚条例上却又增加不少此我建议公司在奖惩条例上应该更加合理工资能随着社会的发展变化有所调整适当的增加一些奖励措施动员工的积极性。五、心得体会:一个多月的实习转眼而过顾实习生活在实习的过程中有收获的喜悦有一些遗憾就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面人做人讲如何做多身感受做具体处理一些工作少未能完全领会其精髓所在也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识服装的流程有了更深了解论教学与实习教学紧密结合统教学模式的工艺课与实习课是分立的就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授我的将来走上服装这条路通往成功的大门的发展虽然艰难非常广阔的。【推荐二业实习报告合集九篇数控专业实习报告篇1大学两年即将结束院为了使我们更多了解产品备高对数控制造技术的认识深数控在工业各领域应用的感性认识阔视野了解相关设备及技术资料悉典型零件的加工工艺意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备产技术较先进的工厂进行生产操作实习以后的工作打下基础最后的几个月里开始了我们的实习期一个多月的生产实习们来到了太原第一机床厂进行了实习。一、单位介绍太原第一机床厂始建于年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床坐标测量仪频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备台备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列61个品种种规格,其中:数控车16个品种43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车14个品种64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机31个品种75规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国远销世界十多个国家和地区业技术力量雄厚品开发周期短效快业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后用知识的重要的实践性教学环节机电专业必修的实践课程实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握企业及其管理业务的了解学到的知识与实际相结合用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析于观察和分析对比到其合理和不足之处活运用所学专业知识实践中发现并提炼问题出解决问题的思路和方法高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内家每天都要学习一项新的技术在很短的实习时间里成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程们在老师们耐心细致地指导下顺利的完成各自的实习内容且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作了自己的工件个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件们都喜不自禁到很有成就感。来到工厂先工人师父给我们上安全课诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件强我们对安全的认识且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工工工工等机械设备的构造作原理本操作和基本功能以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法点和应用用量具的种类和方法解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。在自己亲手加工的时候多问题都出现在我们的面前我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在实习的期间们还学习了数控车床床等控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。数控专业实习报告篇2实习是每一个毕业生必经的一段经历使我们在实践中了解社会固知识习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识开阔了视野增长了见识用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容深对会计工作的认识理论联系于实践养实际工作能力和分析解决问题的能力到学以致用的目的成功走向社会做准备此演讲稿栏目为大家收集整理了精彩的实习报告范文大家参考望
对大家有所帮助!6上旬月中旬加了上海海洋大学举办20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床工零件这次数控中级培训对我来说是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。这次数控中级培训,主要是对系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程这个学期偏向于机床操作过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解个人还是比较感兴趣当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令理解其含义是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程习最主要的还是靠自己去多练关键的时候有老师指导样还是进步快点别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得9日天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领床上对刀是我之前遇到的最大难题是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统今已经能够看懂图道走刀路线及涉及到的点位能够进行换算。二、实际加工的学习方法和掌握程度。对于机床的操作总感觉自己练习不够别是对零件加工花的时间比较多有实际对刀也掌握不够好然现在已经能把零件给加工出来且尺寸也把握得当制方面还是不够好是自己的操作熟练程度不够。车床上刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。三、理论知识的学习和理解对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距我有信心能把理论知识学习好认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里最大的并不是自己所学到的知识是学习的方法荣幸得到老师的帮助我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。
每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。五、存在的不足以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识够进行零件的加工握了相关理论知识和操作技能是体到一些特别的零件要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上力去学习数控这门知识够从事机械加工行业学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。数控专业实习报告篇3踏入了数控这个门,们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,老师的指导,真完成每一次老师布置下来的任,这次实习达到了他的真正目的,国世界制造业加工中心地位逐步形,可通过计算机软件来完,解到数控技术是指用数字、总结进一步提高我们的数控技术水平、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量成品率,其进行数控化改造让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术、运算.在实习过程中有所创新,去反思,所收获,为了提高我们的就业能力.不具备这项能力就难以胜任未来的挑,勤时自勉,快两个星期就这样过去了我们还发挥自己的想象空间符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技,就在网上搜索相关知,有很多领域是我们未曾接触过的,我们就要步入社会.时光总是匆匆而逝.它所控制的通常是位置.在完成任务之余八周辑判断等各种控制机能的实现、维护人员在全国各工业城市都非常紧新技术的广泛应字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域适当地给我们布置些作业范文一.数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现.现在高,自己尝试着车一些自己想要有图案零件样可以降低成这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功我们很快就上手了.还没开始实习的时,加上数控加工人员从业面非常广其是机械制造业中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使,高效益,效果还不错.两的数控实习带给我们的三了,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量近年,有敢于去尝试才能有所突,全是我们所接触到的那些操作技能,数控机床的使用,我们在学校进行了为期两周的数控实习,第十七最重要的一点是还可以利用现有的普通车,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,数控技术也叫计算机数控技术输入数据的存贮学习到了不少数控知识和技着科学的迅猛发,临就业效率方向发们也积极认真地对待:近年,着计算机技术的发,更多的则需要我们每个人在实习结束后根
据自己的情况去感,多的是需要我们自己去观.于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置、维修。数控专业实习报告篇4历时一周的生产实习结束了这一周的实习中看到很多东西学到很多东西了眼界长了见识实习让我对未来的工作有了新的思考。去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的然会有这么昂贵雷器竟然可以做的这么大去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观样的.加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳柱一样的转轴子;了xx中光学集团有限公司才看到真正的数控加工论是机床的外型间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已比之下学校的车间都是小儿科了只有欧马的加工中心上点档次叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。南阳三博汽车齿轮有限责任公司年来阳高新区创优发展环境善各项基础设施入驻企业积极创造良好条件次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区,一期工程总投资万,占地120亩,建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套减总成5万套桥总成2万套的生产能力;期工程预计xx年年下半年开工,届时将新增20万套弧齿轮生产能力。据悉阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂阳威克达汽车齿轮公司阳金冠汽车齿轮公司1969年建厂至今有近年专业制造汽车齿轮的发展历史前阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌业跻身全国齿轮行业前5公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。金冠集团公司目前主要成员企业有市晶体管厂、淅川汽车配件厂金冠王码信息产业股份有限公司阳金冠汽车齿轮有限责任公司阳金冠无纺布有限责任公司、南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。主导产品为汽车关键零配件(减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥新型输变电设备氧化锌避雷器、电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子、新型电子元器件压敏电阻、声表面波滤波器等、新型材料电子粉体材料、合成绝缘材料成无纺布等)息产品及服务(教学专用计算机和应用软件络系统集成及产品等通技术改造和资产重组,已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆万支、盆角齿30套、重型车桥1根、氧化锌避雷器万台(支)、sf6流互感器1000、10kv~35kv智能箱式变电站台、高压压敏电片滤波支吨的生产能力,主要产品全部通过iso-9000质量体系认证。金冠集团公司是国家家重点企业省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企
业行列。南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中,该公司的产量、技术水平和研发能力均居第一。仅xx公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖司重视产品质量健全的质量体系和先进的检测手段品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产90%以上的产品用于替代进口,目前达到该技术水平的同行业企业全国只有家。南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业大防爆电机科研生产基地家机电产品出口基地国电器工业协会防爆电机分会理事长单位士后工作站设站单位,拥有国家级企业技术中心。生产0.01kw~63000kw大中小型高低压各类防爆电机和电动/发电机汽轮发电机风机、防爆电器及监控仪表等,为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。从1972年研制成功国产第一台高压中型防爆电机研制出世界容量最大的taw8800kw—20p增安型无刷励磁同步电机,南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。cne牌防爆电机荣获“中国名牌产品”称号,牌电动机(1kw~1000kw)被国家质量技术监督督局认定为“国家免检产品”。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证安型无刷励磁同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品,市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进内领先水平的轻型汽轮发电机量销往国内外市场爆风机荣获“国家重点新产品”称号产品正在向大型化节能化方向迈进。公司取得iso9001质量体系认证和iso10012计量检测体系认证。防爆产品首家取得生产许可证用产品全部取得煤矿安全标志认证用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国ul和cc、加拿大csa、欧共体atex、德国ptb、澳大利亚saa、挪威nemko等多项国际权威机构认证。企业拥有一支实力雄厚的科研队伍,有国家级科技专家5人,部级科技专家4人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家著名院校、科研院所保持密切的合作关系美国国国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术交流。企业拥有国内领先水平的加工装备和检测设备,如大型vpi真空加压浸漆设备、数控金加工设备、kw大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等,试验标准率先实现与国际接轨。公司全面推广信息技术,应用三维cad(solidworks)、电磁分析系统(ansoft和结构分析系统软件,实现了虚拟样机设计开发。应用pdm(产品数据管理)、capp(计算机辅助工艺管理)、erp(企业资源管理)系统,构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚cmg公司建立了稳固的贸易合作关系,有国际先进水平的nema和iec高效电机出口美、澳、新等20多个国家和地区。近十余年来,公司主要经济指标连年保持两位数增长,居全国同行业前列。xx年完成产值8.68亿元1.28亿元居全国同行业前列。xx中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司,是国家光电行业大型企业,国家机电产品出品基地企业,省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业,同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有市
工业路中光学总部、xx北京路、b和州分公司四个生产厂区,生产用面积36.4万平方米,建筑面积14万平方米。中光学集团经过近四十年的发展光等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线球面数控加工中心和精密机械加工中心行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场,性能良好。公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备用车辆梯等为主导产品的同心多元化发展模式产规模7亿元学薄膜技术在国内处于领先水平国际光学企业同步发展我国目前最大的光学薄膜生产企业。集团拥有利达光电股份有限公司光学机电装备有限公司方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工,其中中、高级以上职称的工程技术人员320名、外籍专家5名,与国内知名大学和研究院所建有良好的合作关系。数控专业实习报告篇5作为一名的实习生,我有幸在假期进行了一次实习。随着计算机技术的发展制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成控机床的使用修护人员在全国各工业城市都非常紧缺加上数控加工人员从业面非常广们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能进一步提高我们的数控技术水平我们更清楚更明白更真实地学习数控技术十七八周们在学校进行了为期两周的数控实习过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。还没开始实习的时候就在网上搜索相关知识解到数控技术是指用数字字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术所控制的通常是位置度度等机械量和与机械能量流向有关的开关量控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在控技术也叫计算机数控技术前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完。在实习过程中老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下们很快就上手了入了数控这个门槛适当地给我们布置些作业们也积极认真地对待真完成每一次老师布置下来的任务完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。以上是我的实习工作总结匆匆而逝星期就这样过去了。大二了们就要步入社会临就业了业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展技术的广泛应用有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟反思时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。数控专业实习报告篇6本学期开学不久老师的努力和院领导的批准了东风十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情加了这次的为期两周的实习次来到东风们初步了解这家工厂的生产情况本专业有关的各种知识及工人的工作情况等一次亲身感受了所学知识与实际的应用别是自动化知识在实际生产中的重要应用我们大开眼界时也让我们意识到学好本专业知识的重要次实习以生产实习为主产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节在开拓我们的视野强专业意识固和理解专业课程习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观企业的现场管理术生产工作人员学习请教相关知识由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式深和巩固实习和专题讲座内容过本次实习们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。实习安排及相关准备知识实习安排:实习时间跨度二个星期4月9日4月8日)实习具体安排如下:4月0号上午:数控机床改造讲座下午:工厂实习安全教育及注意事项4月号上午:plc总线实例授课下午:缸盖工段生产车间参观4月2号上午:国外先进磨床改造授课下午:参观eq49车间4月3号全天到西城发动机作业部参观4月4-5号组织集体活动,自由休息4月6号上午:工厂用电配电及安全用电讲座数控机床专业实习报告数控机床专业实习报告下午:到发动机装配作业部参观4月7号上午:到铸造厂参观下午:到东风汽车总装备车间参观4月8号上午:到康明斯曲轴生产车间参观下午:同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告实习前:在去实习之前两天晚上我们来到了#203课室,听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项中了解到领导对这次实习非常重视我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节过实习使学生了解机械制造基本知识专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。通过铸工
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