教师教案项目三任务一

项目3:CAD/CAM自动编程

应用技能训练

任务一CAD/CAM实体造型训练任务描述教师通过引领学生运用CAD/CAM软件完成本任务所设计的典型工作任务的实体造型训练，帮助学生掌握应用CAD/CAM软件进行实体造型的基本方法，并建立起自动化编程的最初概念知识目标1认识CAD/CAM软件的应用2了解CAD/CAM软件的基本功能技能目标学会运用CAD/CAM软件对给出图样进行零件的实体造型任务内容1训练CAD/CAM软件的应用方法2应用CAXA制造工程师软件完成本任务中典型工件的实体造型评价标准应用CAD/CAM软件在20分钟内完成给定零件图的实体造型【任务书】知识链接一、认识CAXA制造工程师2008CAXA制造工程师2008是北京大方数码科技公司研发的国产CAD/CAM软件，是CAXA制造工程师2006的升级版，是一套具有原创风格、曲面实体完美结合、功能强大、易学易会的全中文CAD/CAM（计算机辅助设计、计算机辅助制造）工具软件。CAXA制造工程师2008面向2~5轴（2~3轴加工功能为标准配置，4~5轴加工功能为选配）数控铣床及加工中心，具有精、稳、易、快四大显著特点和卓越工艺性能的铣、钻削加工数控编程功能。

CAXA制造工程师2008将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持先进行实用的轨迹参数化和批处理功能，支持高速切削，且通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码，大幅度提高加工效率和加工质量。二、CAXA制造工程师2008的工作界面如图3-1-2所示为CAXA制造工程师2008的工作界面。CAXA制造工程师2008的用户界面和其他Windows风格的软件一样，各种应用功能通过菜单和工具条驱动；状态栏指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；特征、轨迹树记录了历史操作和相关关系；绘图区显示各种功能操作的结果；同时，绘图区和特征轨迹树为用户提供了数据的交互功能。小提示：1．按钮【加工管理】凸起时，其上面是轨迹树栏，轨迹树栏中显示的是“轨迹树”。2．按钮【零件特征】凸起时，其上面是特征树栏，特征树栏中显示的是“特征树”。任务实施采用自动编程方式加工如图3-1-1所示端面零件（实际生产用的毛坯为中间带孔的φ100mm×15mm的圆形板料）。

STEP实体造型的操作步骤(1)拾取特征树上的“平面XY”（作基准面）→按【F2】键→按【F5】键→绘制圆心坐标（0，0）、半径分别为15和50的同心圆→按【F2】键，特征树上生成“草图0”。(2)按【F8】键→单击【拉伸增料】图标→【固定深度】→在【深度】栏中输入“10”。(3)拾取特征树上的“草图0”→单击【确定】按钮，结果如图3-1-3所示。拾取实体上表面（作基准面）→按【F2】键→按【F5】键→绘制图3-1-4所示草图（先绘制1个扇形条，然后阵列）→按【F2】键，特征树上生成“草图1”。(3)按【F8】键→单击【拉伸增料】图标→【固定深度】→在【深度】栏中输入“5”。(4)拾取特征树上的“草图1”→单击【确定】按钮，结果如图3-1-5所示。加油站国外典型CAD/CAM软件—Mastercam软件介绍Mastercam软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，由于它对硬件要求不高，操作灵活、易学易用，具有良好的价格性能比；另外它还具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。Mastercam软件是一种典型的CAD/CAM软件系统，它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中，完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模具仿真、数控加工程序生成和数据传输等动作，最终完成零部件的数控机床加工。我们可以通过以下三种途径来完成零件造型：1．由系统本身的CAD模块来建立模型。2．通过系统提供的DXF、IGES、CADL、VDA、STL、PARASLD、DWG等标准图形转换接口，把其他CAD软件生成的图形转变成本系统的图形文件，实现图形文件共享。3．通过系统提供的ASCII图形转换接口，把经过三坐标测量仪或扫描仪测得的实物数据（XYZ离散点）转变成本系统的图形文件。MastercamCAD/CAM系统的工作流程包括以下三个主要处理过程：1．利用CAD设计模块，通过上面叙述的三种途径来完成零件造型。2．利用CAM制造模块，选择合适的加工方式、合适的加工刀具、材料、工艺参数和加工部位，产生刀具路径，生成刀具的运动轨迹数据。通常我们称之为CLF（CutLocationFile）文件。这种数据与采取哪一种特定的数控系统无关，因此这个过程称为前处理。生成的刀具运动轨迹，通过仿真模块进行轨迹模拟。如果使用者不满意，可以利用刀具轨迹与图形、加工参数的关联性，进行局部修改，并立即生成新的刀具轨迹。3产生数控加工程序。由于世界上有几百种型号的数控系统（如FANUC、SIEMENS、AB、GE、MITSUBISHI等），它们的数控指令格式不完全相同，因此软件系统应选择针对某一数控系统的处理文件，4.生成