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培训教材钢管厂基础知识及工艺培训第1页/共16页概述

焊接钢管的生产过程是将管坯（钢板或带钢）用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状与尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。第2页/共16页钢管的分类1制造方法：无缝钢管和焊接钢管用途：一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、锅炉管、托辊管、深井泵管、汽车用管、网架管、脚手架管、油井管、管线管、变压器管4焊缝形式：直缝焊管和螺旋焊管2工艺：电阻焊管、埋弧焊管、炉焊管和其他焊管3第3页/共16页焊接钢管的原料碳素结构钢：Ｑ２１５Ｂ、Ｑ２３５Ｂ优质碳素结构钢：１０＃、２０＃低合金结构钢：Ｑ３４５Ｂ、Ｊ５５、Ｘ52耐候钢：ＳＰＡ－Ｈ等第4页/共16页化学成份对焊接性能的影响8、铜（Cu）：含量低于0.5％时，对焊接性能影响不明显；7、镍（Ni）：对焊接性能影响不明显；6、钛（Ti）、钒（V）、铌（Nb）：可以改善钢的焊接性能；5、硫（S)：有害元素，导致焊缝的热裂，不利于焊接，降低钢的力学性能。4、磷（P）：有害元素，对钢的焊接性能不利，容易造成钢材和焊缝的脆裂。3、锰（Mn)：可以增加钢的强度、硬度，但降低焊接性能，容易造成脆裂。2、硅（Si)：焊接时容易形成SiO2夹杂物，降低焊接性能和焊接质量。9、铬（Cr)；降低钢的焊接性能。1、碳（C）：碳含量对焊接性能影响最大。第5页/共16页对原料质量的要求具有良好的焊接性能没有内在和外表面缺陷无散卷和大的塔形钢带平整，没有边浪和镰刀弯第6页/共16页生产工艺简介第7页/共16页

纵剪：将热轧中宽钢带按要求进行切边及分条处理，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。

第8页/共16页开卷上料剪切对焊第9页/共16页活套储料成型第10页/共16页焊接焊缝热处理第11页/共16页冷却飞锯第12页/共16页平头水压第13页/共16页整体热处理：1、改善焊缝组织，消除焊缝和管身的内应力，提高综合机械性能2、模糊焊缝，生产无缝化焊管第14页/共16页

矫直电焊钢管无论是否经过热加工(热处理或张力减径)，都存在着长度上的弯曲，为消除这种弯曲使之达到允许的程度，都必须经过矫直。焊管的检验包括人工肉眼检测项目、力学性能试验、工艺性能试验、无损检测（特殊要求还包括硬度试验和金相检验）等主要检测项目：长度、重量、内外径、璧厚、弯曲度、表面质量、管端形状、压扁试

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