钢筋焊接工程专项施工方案全套资料

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钢筋焊接工程专项施工方案钢筋焊接工程专项施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）钢筋电渣压力焊适用范围：钢筋φ16~φ32竖向柱（倾斜角在4：1范围内）的连接。目的:确保其操作准确及焊接成品满足设计、规范、标准的规定.准备工作与确认事项：1）、操作人员需具备特种作业的资格，且持证上岗。2）、操作人员已经试焊且试验已符合要求。3）、焊接机具、设备的检验标识仍在规定的检验周期内.4）、已获得需焊钢筋的有关焊接性能方面的试验报告以及所用焊剂的质保等材料，必要时焊剂已烘干处理。5）、现场所用电源、机具布置准备完毕。6）、安全防护、劳保措施已落实。作业流程：钢筋断料—钢筋装入提升架，上紧夹具—接通电源引弧—启动电动机对接头加压，接头墩粗—拆除夹具、清理电渣—质量检验作业要点：1）、断料后先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必要时可用气割工具吹平。2）、钢筋安装于夹具钳口内夹紧，上、下钢筋轴线必须保持在一条铅垂线上。3）、关闭焊剂盒，装满焊剂。4）、待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，把焊口部分熔化的金属熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。5）、持续数秒后，才能松开操作杆。6)、焊接完成后，必须冷却2～3min，再打开焊剂盒拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。7）、必须对焊接接头逐个进行外观检查。8)、按同钢筋级别、同钢筋直径、同类型接头分批进行抽样送检。注意事项：1）、避免电弧电压过高，减少偏弧现象。2)、合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法。3）、合理掌握焊接时间和电渣过程,避免产生过热，焊包不均及夹渣现象。4）、很好的掌握钢筋上提下送速度以防断路或短路.5）、及时进行顶压、断电,防止结合不良。6）、试件必须现场取样。质量标准：1）、接头弯折不大于4°。2）、接头处轴线偏移不大于0。1d，同时不大于2mm。闪光对焊适用范围:适用于本工程的柱及楼面梁钢筋接头。目的：确保焊接质量符合设计、规范、标准的规定.准备工作与确认事项：1)、操作人员需具备特种作业的资格，且持证上岗。2）、操作人员已经试焊且试验已符合要求.3）、待焊钢筋质保资料齐全。4)、现场所用电源，焊接机具齐备,状态良好。5）、焊接方法和焊接参数已确定.6）、劳保安全措施齐全，符合要求。作业流程：钢筋断料—调整焊接电流—安装钢筋—一次闪光—预热—二次闪光—顶锻作业要点:1）、检查钢筋切断机的性能,确保钢筋断头平直.2）、调整电极位置。3）、拧紧夹具丝杆.4）、闭合电路,使两钢筋端面轻微接触，引起闪光。5)、徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光.6）、闭合电源，使两端面交替地接触和分开，两端面间隙中发出断续的闪光。7)、二次闪光时同一次闪光。8）、带电顶锻。9)、无电顶锻。注意事项：1）、使两钢筋面的凸出部分相接触。2）、闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/S，终止时达1.5~2mm/S.3）、顶锻速度越快越好，开始的0。1S必须将钢筋压缩2~3mm,使焊口迅速闭合不致氧化.4）顶锻压力必须足以使全部熔化金属从接头内挤出，还要使邻近接头处产生适当的塑性变形。质量标准:1）、钢筋端头平直、清洁、光亮无铁锈、污泥等杂物.2）、两钢筋端面烧化平整。3）接头处不得有横向裂纹。4）、与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋不得有明显烧伤，5)、接头弯折不得大于4°。6）、接头处轴线偏移不大于0.1d，同时不大于2mm。7)、焊接机械性能试验合格。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面,干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升.(二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位.(二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。(一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善.在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系；(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法，提高工作效益；(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中，我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷.我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年,而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是，在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气.2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来.下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养.最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺.非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习,不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨.在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象.我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非,坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心.认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作.工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献.二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。(2）是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。（3）是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念.三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法,效率较高；能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出，效果良好。四、在廉的方面：（1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律.自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是；遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利.(2）在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。(3）严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人,并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚.(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5）按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。监A-01施工组织设计（方案）报审表厦港避风坞截流改造工程（管线部分）致:厦门水务建设工程管理厦门天和项目管理投资咨询总/专业监理工程师现报上钢管焊接专项施工方案施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术部门审查批准，详细说明和图表见附件。请予审查和批准。承包单位:（章）项目经理报审日期施工技术方案、附件及报审表已收到：专业监理工程师签收日期专业监理工程师审查意见：审查结论：□同意□修改后再报□不同意专业监理工程师日期总监理工程师审定意见：审定结论：□同意□修改后再批□不同意总监理工程师日期本表由施工单位填写一式三份，连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。建设、监理、施工单位各留一份。审批栏工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分)项目部自审意见：项目经理：年月日公司技术科审核意见：技术负责人：年月日企业技术负责人审批意见:企业技术负责人：年月日钢管焊接专项施工方案编制人：审核人:核准人：福建省毅盛建设工程2021年5月钢管焊接专项施工方案一、工程概况：本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程—厦港避风坞截流改造工程（管线部分）。建设规模：1、避风坞污水管线陆上部分蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵,全场约230米，采用φ400HDPE管;中铺头路污水管线起点为中铺头路末端至大学路108＃箱涵，全长约105米，采用φ300HDPE和φ400HDPE。2、避风坞污水截流管线水下部分：避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口，沿着避风坞沿岸坡脚前行，沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108＃箱涵截流井、大学路52＃箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井，将该片区的污水收集引入泵站。该段主要工程量：五个截流井、抛石、φ600HDPE管373米、φ1200HDPE管48米、φ600钢管混凝土管23米、混凝土灌注桩114根、高压旋喷桩2070米.3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路，长约539m，为并排φ600压力管线与φ1000重力管线,其中低压碳钢板卷管529米、φ600钢筋混凝土管244米、φ800钢筋混凝土管161米、φ1000钢筋混凝土管96米。本段管线埋置较深，基础开挖采用拉森钢板桩防护。二、编制依据《给水排水工程施工及验收规范》GB50268—2021《焊缝射线探伤质量标准》GB3328-2007《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2003《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2003《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—2007《金属熔化焊接接头射线照相》GB/T3323—2005《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—2003《管道下向焊接工业规程》SY/T4071-2003《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-2005三、准备工作（1）技术准备1）组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书；编制焊接专项方案。2）焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。4）检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。5）钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组队焊接.6）刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。7）焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。(2）人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员开工前5天到位，以便培训和组织工程技术交底。（3）施工机械准备：根据施工工艺要求，将机械设备按要求型号提前进场并检修，并对机械司机及操作人员进行培训、交底。具体见施工机械机具设备表。（4)施工材料准备:根据材料计划，提前将材料进场，并做好材料的复试、试验等各项工作.各种材料根据施工进度安排随时进场.（5)施工现场准备①、临时道路：充分利用原有地方道路，只修建各施工点与地方道路联络便道。②、临时用电：向供电局申请临时用电借口作为施工电影和工地生活电源，同时配备足够的变压器及发电机组，从接入点至变压器主干电线采用电缆线，从变压器至各工点线路主线采用电缆、支线采用铝芯线。另我公司在生活区外侧配备柴油发电机解决停电时施工、生活的用电。③、临时供水：向税务集团申请用水借口作为施工和生活用水，沿生活区布置D50硬塑料管提供施工用水。④、生活办公房屋：按建设文明工地要求，采用厂家生产的标准活动板房，发包人、监理办公管理用房以及我公司项目部用房按标准进行配置。⑤、生产房屋:按工期、地方条件及工程实际需要考虑,采用砖墙、石棉瓦顶；所以仓库均设置工棚遮盖并按10cm砼硬化地面。⑥、设置临时施工场地时，必须充分考虑施工现场外堆放管材等材料的堆放空间，并承担保管材料的责任，同时负责材料的短距运输。四、机械设备、劳动力、材料需用量计划（一）拟投入主要施工机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量（台)生产能力备注1备用发电机80KW1性能良好按工程进度进场2喷砂除锈机3m3/min4性能良好按工程进度进场3直流电焊机20KW1性能良好按工程进度进场4吊车25t1性能良好按工程进度进场5电焊条烘干箱容积600*500＊7501性能良好按工程进度进场6X射线探伤机20051性能良好按工程进度进场7超声波探伤机CTS—261性能良好按工程进度进场8X光胶片脱水烘干机TH-3401性能良好按工程进度进场（二）劳动力安排情况描述工种人数工作范围进场计划备注防腐工2管道防腐处理按工程进度进场电焊工2管道焊接按工程进度进场持证上岗起重工2吊装等按工程进度进场钳工2管道安装按工程进度进场(三）材料进场计划材料名称单位数量备注电焊条φ3.2（E506）kg10X射线胶片80＊300张9钢管m529五、钢管焊接（1）管道焊接①焊接要求a、焊接前焊工应检测焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求;检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性是否符合要求；检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固。符合要求时才能焊接，严禁在管壁和坡口内进行试调焊接电流.b、焊接前，焊工要按工艺要求检查管口的坡口钝边间隔和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。c、焊接过程中严格按焊接工艺要求进行施焊.d、焊接过程中,管口两侧应采取保护措施，以防飞溅灼伤防腐层表面。e、焊工在领取焊材时,要认真核对焊材的类型、牌号和规格，符合要求方可领取使用，并且当日剩余的焊条及时送回焊材库房。f、焊条药皮有裂纹、变质和脱落现象，不得领取使用；一旦发现焊条施焊时药皮发红或变色，该焊条应立即废弃。g、焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。h、焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨接头后施焊。I、焊道的起弧或收弧处应互相错开20mm以上。每个接头焊前必-—在焊下一层前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。2、焊接弯头、法兰盘和三通制作——内侧最小宽度＜50mm—-应在内侧的焊缝根部进行封底焊。3、转弯、三通、阀门等处加固管道敷设安装完毕后,要对其转弯、三通、阀门等处用支墩进行加固;支墩置于沟底的基础上；支墩的设置和几何尺寸参见相应的图集及规范.六、钢管防腐钢管及配件的外防腐采用环氧煤沥青六油二布，内防腐为环氧煤沥青一底三面，做法详见《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2021。七、焊接质量控制1）焊接质量控制实行三检制度，即自检、互检、专检,每条焊缝要求首先进行外观检查,并做好记录。2）焊接材料严格管理，严格执行有关规定及措施，绝对不适用无质量证明书的产品。3）钢管安装允许偏差：轴线60mm；高程±25mm。4）按规范和图纸要求对每道焊口进行5%的无损检验，作好标记。铸钢件焊接专项方案现场焊接施工1（编制目的及适用范围1.1编制目的为规范杭州国际会议中心钢结构工程现场铸钢件的焊接质量,特编制此方案。1。2适用范围本方案适用于杭州国际会议中心钢结构工程铸钢件现场焊接施工。2.焊接方法的选择平焊、横焊、立焊采用SMAW打底，GMAW填充;仰焊采用SMAW打底,填充。3。焊接材料的选择SMAW采用E5015(J507）（大西洋)焊条，φ3.2、φ4；GMAW采用ER50-6(锦州锦泰）焊丝，φ1.2。4。焊前准备(1)焊条在使用前必须按规定烘焙，E5015焊条的烘焙温度为350？.烘焙1小时后冷却到150?保温，随用随取，领取的焊条应放入保温筒内.（2)不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条、锈蚀或折弯的焊丝。（3）二氧化碳气体的纯度必须大于99.7％，含水率小于等于0.005,，瓶装气体必须留1Mpa气体压力，不得用尽。（4）焊前，焊缝坡口及附近50mm范围内清除净油、锈等污物。（5）施焊前，复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况,如不符合要求,修正合格后方可施焊.（6)手工电弧焊现场风速不大于8m/s、气体保护焊现场风速不大于2m/s，应设防风装置。(7）焊接前,检查各焊接设备是否出于正常运行状态.(8）检查坡口尺寸是否达到要求。(9）焊工必须持证上岗。5.焊接工艺5。1焊接工艺参数的选择practices。Thedevelopmentofvariousundertakings,requireseachpartytopayandhardwork.NofreeridethingundertheSun，ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleofpartymembersisunworthypartymembers.Bothstaffmembersandnostaffmembers，bothvigorousandresoluteworkingstyle，goodatpolicyadvocacy,andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments,determinedtocompleteworkassignedbythesuperiorparty.Third,focusonimprovingservice，theability杭州国际会议中心项目铸钢件焊接专项方案（1）立焊:SMAW打底,GMAW填充；焊接焊条(焊丝）保护气体流电流电压焊接速度道次方法直径(mm）量（l/min)(A）（V)（cm/min)打底SMAW3。2/110~13020~25填充GMAW1。2CO120~18015～252(2)横焊：SMAW打底，GMAW填充;焊接焊条(焊丝）保护气体流电流电压焊接速度道次方法直径（mm)量(l/min）（A)（V)（cm/min）打底SMAW3。2/130～15022~316～10填充GMAW1.2CO260~32036~4235~802（3)仰焊：SMAW打底，SMAW填充焊接焊条(焊丝)保护气体流电流电压焊接速度道次方法直径（mm)量(l/min）（A)（V)(cm/min）打底SMAW3。2/110～13020～254～10填充SMAW4.0/140～17022~284～35盖面SMAW4。0/140～16022～2818～355。2预热与后热(1）预热铸钢件与异种钢施焊前应进行焊前预热,采用2～3把烘枪进行火焰预热。预热温度为170？。待温度降至150？时方可进行焊接.（2）后热焊接结束后，用烘枪对焊缝进行后热处理。后热温度为200？，之后采用50mm的保温棉对焊缝后热处理部分进行包裹，缓冷至室温。5。3焊接坡口的选择ythesuperiorparty.Third,focusonimprovingservice，theabilityatpolicyadvocacy,andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments，determinedtocompleteworkassignedb,goodfpartymembersisunworthypartymembers.Bothstaffmembersandnostaffmembers，bothvigorousandresoluteworkingstyleequireseachpartytopayandhardwork.NofreeridethingundertheSun，ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleopractices.Thedevelopmentofvariousundertakings,r15.4焊接工艺措施(1）焊接层间温度控制正式施焊时应将层间温度控制在200～250？，采用接触式测温仪进行测量温度;(2)打底焊接时,采用手工电弧焊多层多道焊接，每层焊缝高度约为焊条直径，当焊道宽度大于20mm时方可以进行二氧化碳气体保护焊;如下图所示(仅为示意图）（3）焊接前应将每个铸钢件焊缝的真实坡口形式记录备案，(4)铸钢件与异种钢接头的焊接，应按厚板焊接的有关工艺规定进行施焊，hesuperiorparty。Third，focusonimprovingservice，theabilitypolicyadvocacy,andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments,determinedtocompleteworkassignedbytoodatartymembersisunworthypartymembers.Bothstaffmembersandnostaffmembers，bothvigorousandresoluteworkingstyle,gireseachpartytopayandhardwork。NofreeridethingundertheSun,ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleofppractices。Thedevelopmentofvariousundertakings，requ2杭州国际会议中心项目铸钢件焊接专项方案作好定位焊的施焊控制和检查，并保证接头的对称、连续焊接,一次完成;(5）铸钢件焊接顺序a.铸钢件与立柱焊接顺序该层铸钢件焊接时先进行立柱与铸钢节点焊接(当第四层钢结构安装就位之后)，采用两人对称焊接，如下图所示:先焊A（B)再焊D（C)菱形箱形梁与铸钢件焊接顺序b。3上翼板1腹板1’下翼板2在进行菱形梁与铸钢件焊接时，焊接顺序如上图所示，腹板两人对称焊接结束之后,进行下翼板的焊接,最后进行上翼板的焊接。5.5铸钢件节点的焊接顺序杭州国际会议中心钢结构工程中，主楼箱形柱与弧形柱转换部位铸钢节点共43个，现举其中一个铸钢节点进行焊接顺序分析,铸钢节点如下图所示：ythesuperiorparty。Third,focusonimprovingservice,theabilityatpolicyadvocacy,andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments，determinedtocompleteworkassignedb,goodfpartymembersisunworthypartymembers.Bothstaffmembersandnostaffmembers,bothvigorousandresoluteworkingstyleequireseachpartytopayandhardwork.NofreeridethingundertheSun，ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleopractices。Thedevelopmentofvariousundertakings，r310672893415铸钢节点示意图节点部位焊接顺序：先进行铸钢件与下部立柱的焊接，再进行环向菱形梁与铸钢件的焊接(两人对称焊接）,之后进行径向H型钢梁与铸钢件间的焊接,再进行下部斜撑与铸钢件的焊接.之后进行铸钢件与上部钢柱的焊接,再进行上步斜撑的焊接。焊接顺序：1？2、3？4?5?6?7？8？9、10.5。6焊接缺陷及修复(1）焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时,对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补;对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补.（2）经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修，返修应符合下列规定：1）返修前应由施工企业编写返修方案；2）应根据无损检测确定的缺陷位置、深度,用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并清除裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材;3)清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10？的坡口，并应修整表面、磨除气刨渗碳层，必要时应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除；hesuperiorparty。Third，focusonimprovingservice，theabilitypolicyadvocacy,andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments,determinedtocompleteworkassignedbytoodatartymembersisunworthypartymembers。Bothstaffmembersandnostaffmembers，bothvigorousandresoluteworkingstyle,gireseachpartytopayandhardwork。NofreeridethingundertheSun,ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleofppractices。Thedevelopmentofvariousundertakings,requ4杭州国际会议中心项目铸钢件焊接专项方案4)焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑;多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于100mm；当焊缝长度超过500mm时,应采用分段退焊法;5)返修部位应连续焊成。如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。再次焊接前宜用磁粉或渗透探伤方法检查，确认无裂纹后方可继续补焊;6)焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高，并应根据工程节点的实际情况确定是否需用采用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处理；7）焊缝正、反面各作为一个部位,同一部位返修不宜超过两次;8）对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案，经工程技术负责人审批，并报监理工程师认可后方可执行；9)返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告,作为工程验收及存档资料。ythesuperiorparty。Third，focusonimprovingservice,theabilityatpolicyadvocacy，andtoperformgooddecisionsofpartycommitteesandGovernments，determinedtocompleteworkassignedb,goodfpartymembersisunworthypartymembers.Bothstaffmembersandnostaffmembers，bothvigorousandresoluteworkingstyleequireseachpartytopayandhardwork.NofreeridethingundertheSun,ifyoucannotplayavanguardandexemplaryroleopractices。Thedevelopmentofvariousundertakings,r5小龙片区棚户区改造还房(二期）建设项目一标段钢筋工程专项施工方案编制人：审核人：审批人:编制单位：丰润建设集团编制时间：年月日工程钢筋工程专项施工方案一、编制依据:1、施工组织;2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法：《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2021《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2021二、工程概况：1、项目名称：小龙片区棚户区改造还房（二期）建设项目；2、建设地点：高坪区小龙街道办事处东站居委会宝圣寺；3、招标人：南充市高坪区国家投资建设项目管理中心；4、各参建单位名称：（1）建设单位:南充市高坪区北部新城（龙门古镇）建设指挥部；(2）勘察单位：中国十九冶集团(3）设计单位：中国十九冶集团；（4）监理单位：四川兴旺建设工程项目管理(5)施工单位：丰润建设集团5、工程规模及内容：第一标段：该标段包括14#楼和15#楼、标段划分范围内的基坑开挖支护及降水、地下室、小区绿化及道路等,合计建筑面积约41679。08平方米.具体包括：（1)14#楼住宅楼：一类高层,耐火等级一级，设有一个单元，户型为A—3户型和A—4户型,建筑层数23层,层高3米,建筑高度69。3米，本栋建筑面积为10816。91平方米，总户数为92户,剪力墙结构。（2）15#楼住宅楼：一类高层，耐火等级一级，设有两个单元，户型为A—3户型和A—4户型，建筑层数24层,层高3米,建筑高度72。3米，本栋建筑面积为22568.04平方米，总户数为192户，剪力墙结构。三、施工部署:1、施工准备原料堆料和钢筋加工场地设在东南侧,钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验,试验合格才能用于工程上.对于抗震设防要求的一、二级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1。3。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净.制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工采用电渣压力焊和单面搭接焊。箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（剪力墙柱、暗柱内主筋的连接优先采用电渣压力焊）。2、施工工艺（1）、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）、钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％.采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HPB300级钢筋冷拉率不宜小于4%。HRB335级钢筋冷拉率不宜小于1%.(3)、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB300级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2。5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）6810~12量外包尺寸506070量内皮尺寸100120150～170箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图3)。(4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度（5)、机械连接参照本节钢筋接头工程内容有关规定。3、质量标准:(1)、钢筋的品种和质量,性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法:检查出厂质量证明书和试验报告。（2)、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录．（3）、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。（4)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法:观察和尺量检查。(5)、钢筋直螺纹机械连接接头制品的机械性能必须符合钢筋焊接机械连接及验收的专门规定。检查方法：检查机械连接试件试验报告。四、钢筋接头：本工程建筑抗震设防类别为：重点设防类（乙类）,钢筋接头形式及要求。1、框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥22时,应采用直螺纹机械连接接头,当受力钢筋直径〈22时，可采用绑扎连接接头.2、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头.3、基础梁（DL或DJL)与基础筏板，下部钢筋在跨中1/3跨处搭接，上部钢筋在距支座1/3跨处搭接。4、受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一1。3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接2550五、钢筋绑扎：１、绑扎柱子钢筋（１）、工艺流程： 套柱箍筋→机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（２）、套柱箍筋：按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（３）、机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后,按要求进行机械连接施工，施工质量及接头位置应符合要求。（４）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（５）、柱箍筋绑扎：eq\o\ac(○,1)、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；eq\o\ac(○,2)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;eq\o\ac（○,3)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；eq\o\ac(○,4)、柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）；eq\o\ac（○，5)、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；eq\o\ac（○，6)、柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确.当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。２、梁钢筋绑扎（1)、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋 →穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋 →按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎 （2）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（3）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋，再绑主筋,主次梁同时配合进行.(4）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5）、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎.(6）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135d，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（7)、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处.梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。（8）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度.受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求.３、板钢筋绑扎（1）、工艺流程：清理模板→ 模板上画线→绑板下受力筋→ 绑负弯短钢筋 (2)、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（3）、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。(5）、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置.负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎.(6）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求，４、楼梯钢筋绑扎（1)、工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 (2）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内.（4）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。六、质量标准：1、钢筋加工（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件.检验方法：钢尺检查.（2)、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍.检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。（3）、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。（4）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表1钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（5）、钢筋连接eq\o\ac（○,1)、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。eq\o\ac（○，2)、在施工现场,应按国家现行标准《机械连接及验收规程》JGJ18的规定抽取机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定.检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告.eq\o\ac(○，3)、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。eq\o\ac(○,4）、在施工现场，应按国家现行标准《机械连接及验收规范》JGJ18的规定对钢筋接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查.检验方法：观察。eq\o\ac（○,5)、当受力钢筋接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。eq\o\ac(○,6）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10％,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％,且均不少于3面.检验方法:钢尺检查。2、钢筋安装（1）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查.检验方法:观察，钢尺检查。（2）、钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定.检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％,且均不少于3面.表1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。七、施工注意事项：1、避免质量通病（1）、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、产品保护（1）、各类型钢筋半成品，应按规格、型号，品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。3、钢筋作业安全（1)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。（2)、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。(3）、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。（4)、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（5）、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒.（6）、使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。（7）、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈。h。上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时,防止碰撞人、物.（8)、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。一、工程概况本工程主材为Q235或主材为Q345B和Q235B相连接时采用E43型焊条。二、编制依据及质量目标1、编制依据：1）《＃2接口转运站与主厂房间输煤栈桥支架结构》F922S-T05022）、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2021)3）、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210。7—2021第7部分：焊接4）、《焊工技术考核规程》5）、《电力建设安全工作规程》DL5009。1-20026）、《焊接工艺评定规程》（DL/T868--2004）7）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB55—20018）、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20029）、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程DL/T5210.1-2005）10）、《工程建设标准强制性条文》-房屋建筑部分2021版2、质量目标：1）、焊口工艺美观，质量验收优良率100%。2）、争创优质焊接工程.三、施工人员及工机具施工人员1。1焊工必须是按《焊工技术考核规程》考试合格取得相应合格证，且在有效期内。1.2焊工必须经监理、业主组织的焊接正式考试合格,办理上岗证件方可上岗，现场持证上岗。1。3需要手工电弧焊工4人.2、焊接工机具2.1逆变焊机8台。2。2焊条烘焙设备2台.2。3电焊钳、焊条保温筒、钢丝刷、磨光机、手铲、手锤和常用的焊工劳动保护用品。四、焊接工艺流程工艺流程要求及标准1、施工准备1.1熟悉安装施工图纸，做好安全技术交底①技术人员应熟悉图纸，掌握图纸设计意图及要求。②技术人员应通过安全技术交底,使施工人员了解钢煤斗、层间钢梁及预埋件制作的技术要领及规范，掌握选用的焊接工艺、焊接材料、质量标准和施工工艺要点.1.2开工前的安全技术培训①施工人员学习《电力建设安全工作规程》（DL/5009。1-2002）及中煤榆林工地下发的有关安全文件使职工熟悉、领会、掌握安全施工的知识，遵守工地安全施工准则,用规定约束、要求自己，牢记安全第一，预防为主。②技术人员应通过安全技术交底使施工人员了解现场施工所需注意的安全事项。1.3开工前的施工技术培训①技术人员组织施工人员进行本单位工程的技术培训，施工人员应详细了解、领会设计图纸的技术要求、施工验收标准。②学习公司有关焊接工艺纪律.③根据中煤榆林项目部焊接要求,由监理、业主组织的焊接正式考试合格后方可上岗施工.1。4质保、环保体系学习①学习公司质量体系有关知识，按公司的要求自觉地把质量管理方针、目标贯彻到工程施工中去,着重学习焊接过程控制程序,从而确保焊接质量.②学习公司环境体系有关知识，按公司的要求自觉地把环境管理方针贯彻到工程施工中去,从而保护我们的生存环境,共建美好的家园。③学习公司职业安全卫生管理体系有关知识，推进我们更好地做到安全文明施工。1.5焊接材料①选用标准的国家名牌的焊材厂家进货，并按批号索取合格证书。②入库焊材应按批号建立入库台帐。焊材领用、发放、回收应有记录。③对入库焊材质量有怀疑，应通知专业人员检查、鉴定。④焊条应按规定进行存放、标识，使用前应按使用说明书的要求烘烤、恒温.1。6工机具检查①焊机转动部分及一、二次电源线无裸露。②焊机设备有可靠的接地保护,焊机电流调节灵敏。③个人工具无漏电和漏气现象。④所用表计均计量合格，且在有效期内.1.7坡口型式①厂家设备带坡口的，按厂家坡口施工;设备无坡口需现场制备的，图纸有特殊设计要求的，按图纸要求加工坡口.②图纸无特殊要求时：δ＜16mmδ≥16mm采用双V形坡口对接采用X形坡口、T形接头采用单V形或K形坡口。1。8坡口制作①除部分散件供货时已加工出机制坡口外,现场施工加工坡口均采用先氧乙炔焰加工，后机械修磨的方法.②坡口应平滑均匀，坡口尺寸符合要求。③对口前需认真检查，发现不合格者必须用磨光机修磨至合格.1。9对口要求①清理干净坡口两侧10～15mm范围内的油污、铁锈等污物。②对口错口量不大于2mm。③对口间隙2。0～3.0mm。④禁止将临时加固件点固在焊缝上.⑤严禁强力对口，野蛮施工。2、焊接工艺焊接方法选择：输煤栈桥钢桁架焊接均采用手工电弧焊。2.1焊材选择①供货设备为散件供货，现场组合焊接。散件材质为Q345-B，手工电弧焊焊接选用J507φ4.0的焊条；②焊条使用前必须按焊条使用说明书要求进行烘干，现场使用焊条保温筒，随用随取，用剩的焊条及时送回焊条室恒温保存.2。2工艺参数①手工电弧焊推荐焊接电流:焊条直径电流范围φ4.0120—2。3焊接工艺要求焊接前应采取适当的反变形措施，以降低焊接变形量。按图纸要求加工坡口拼接采用“X”形坡口，四角焊缝采用“K”形坡口。焊缝点固:按照每间隔400mm焊接50mm进行点固。为减小整体变形和便于吊装组合，在组合时按图纸要求用角钢纵向加固。组合焊接:每层（每道)焊缝焊接完毕后,应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(尤应注意中间接头和坡口边缘），仔细检查根部的焊接质量,如发现表面缺陷立即用机械加工法清除、补焊。每一层经100%自检合格后,方可焊接次层,直至焊接完毕。双面焊缝,应采用机械加工清根。除去渗碳层后，方可进行焊接。6．要求焊缝接头圆滑、均匀，无裂纹、咬边、夹渣和气孔现象.7.输煤栈桥钢桁架制作时端部框架的焊接以及框架柱顶的螺栓预埋件是焊接变形要求最严格的地方,控制该部变形对输煤栈桥钢桁架焊接工艺质量至关重要.在焊接过程中应注意以下几点：a。施焊焊工应严格遵守《火力发电厂焊接技术规程》的各项要求，如在焊接过程中发现意外情况应及时报告，不得擅自处理.b。焊前检查焊缝间隙，间隙过大的地方先堆焊,然后打磨干净、修正平整，符合要求,否则不得进行焊接。c.焊前用J507焊条对施焊部件进行点固，点固焊顺序与位置：先点固四个角部，然后点固四周端面。点固焊长度与间距为：每相隔200mm点焊100mm。d.焊接过程中严格控制焊层的厚度，每层厚度不得超过4mm，K型坡口每边填充层数不少于4层，单V型坡口填充层数不得少于7层。e.施焊时采用分段跳焊法:根据焊缝长度先对焊缝进行分段，每段长400mm左右，端部分段长度不足150mm时与相邻段合并作为一段，超出150mm时作为单独一段。焊接时两名焊工按照焊接顺序从中间开始分别向两边对称施焊，进行隔段交错焊接。每焊完一段后用手锤均匀的敲击焊缝5分钟左右，让应力充分释放.焊接过程中发现变形较明显时应立即停焊并敲击焊缝。h。焊接完毕，应将药皮和四周飞溅清理干净，并进行外观检查。8.焊接顺序选择得当，减少结构的焊接变形和焊接应力。在保证图纸要求的前提下，不使焊缝尺寸过大；对称设置焊缝，减少交叉焊缝和密集焊缝；放足电焊后的收缩余量；小型结构可一次装配,用定位焊固定后用合适的焊接顺序一次完成；大型结构尽可能先用小件组焊,再总装配和焊接；先焊焊接变形较大的焊缝，遇有交叉焊缝，要设法消除起弧点缺陷；手工焊接长焊缝时，宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法；尽量采用对称施焊,大型结构更宜多焊工同时对称施焊，自动焊可不分段焊成;构件经常翻动,使焊接弯曲变形相互抵消。3。质量检查3。1质量标准①焊缝外观按《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210。7—2021第7部分：焊接评定3。2质量检查①焊接完毕后，焊工对自己所施焊的焊缝应及时进行100％自检，填写自检记录交工程处复检。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合、焊偏等缺陷.②工程处质量员进行25%工地专检，并填写焊接接头表面验收单。③公司检测中心抽检5%.eq\o\ac(○，4)检验不合格的焊缝，表面缺陷采用磨光机打磨后进行补焊，内部质量缺陷采用磨光机进行挖补,但同一位置的返修次数不超过三次；返修后的焊缝必须按图纸要求的方法重新进行检验。五、施工注意事项1、焊工应持证上岗.2、开工前对施工人员进行施工技术交底.3、严格执行三级验收制度。4、严格按照焊接措施进行焊接。六、安全注意事项1、施工严格执行《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002要求.2、焊机及热处理设备一、二次线不准裸露,设备接地良好，防止触电.3、高处施焊人员必须经过三级安全教育，持证上岗；施焊人员穿戴必须符合要求，扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，做好防坠落措施.脚手架应挂牌使用,并经验收合格方可使用。工具应系安全绳，必要时用工具包携带，严禁抛掷工具及高空落物。设有良好的排烟装置，以便将烟尘顺畅排出。不乱扔、乱丢热焊条头，以防烫伤他人.8、施工场所周围如有易燃易爆物品，做好防火隔离设施，防止发生火灾.9、施工前必须进行安全技术交底及签证，否则不得开工。10、施工人员正确使用劳保