龙井冲大桥钢套箱施工方案1分析

龙井冲大桥钢套箱专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介龙井冲大桥为安徽省大别山旅游扶贫快速通道（霍山段）跨越佛子岭水库的工程。桥梁起讫桩号K187+551.5～K187+834.5，桥梁全长283米。本桥为大别山旅游通道的重要节点，项目位于霍山县境内。桥梁跨越佛子岭水库，不设置通航孔，水库设计洪水位及山区及山区地形为本项目的控制性要素。根据全桥设计的限制性条件，龙井冲大桥全长283米，桥跨布置为：3.5m（桥台）+（50+88+50）m（现浇箱梁）+3.5m（桥台）。桥梁全桥位于直线+缓和曲线段内。1.2、水文地质龙井冲大桥地质探测时水位标高+118.90，现状静止水位标高为116.90，地质情况为淤泥、中风化片麻岩、强风化片麻岩、微风化片麻岩，该层地下水主要接收大大气降水、侧向径流补给，主要以侧向径流方式排泄。龙井冲大桥上部结构为现浇连续梁桥，除去桥台其余桥墩全部位于地势较低且有水源覆盖的河床范围内各墩位水文现况细表墩柱编号水位标高（m）地面标高（m）承台底标高（m）桩底标高（m）设计桩长（m）现状水深（m）1118.9113.52108.43398.433105.382118.9105.64101.63391.6331013.263118.9110.22105.33393.333128.682、编制依据1.1本施工组织设计是根据安徽省大别山旅游扶贫快速通道（霍山段）跨越佛子岭水库工图设计文件及我公司现场考察所获得的调查资料和国家、交通部现行的有关设计、施工规范、规程编制而成。1.2本施工组织设计以我公司成熟的施工管理技术、科技成果、科研水平、机械设备配套能力、资金投入能力及多年来从事同类工程的施工经验为基础编制，努力使工程达到国家验收标准，确保创安徽省优质工程，争创国优作为质量目标，统筹考虑全桥的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。1.3施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅供指导施工时参考用，不作为最后的供应计划。其各项数量如有出入以施工预算数量为准。3、总的工期安排3.1施工进度计划施工进度计划的安排依据如下基本思想进行考虑：3.1.1第一阶段为施工准备阶段，主要工作内容为：（1）导线网布设、测量放样及桩位复核；（2）施工用临时水、电布设；（3）施工机具、设备、搭设浮吊器材、双壁钢围堰材料进场；（4）原材料的检验、试验、采购进场以及混凝土配合比试验等各项准备工作；（5）水上高架浮吊、运输船、拼装就位，双壁钢围堰加工等。3.1.2第二阶段为主体结构工程施工期，施工内容为：（1）桩基、承台、墩身及桥台施工，双壁钢围堰下沉就位等；（2）水中桩基、承台、墩身施工；（3）梁体采用挂篮悬臂浇筑；（4）桥面系及附属工程施工。3.1.3第三阶段为收尾阶段，主要作业内容为：场地清理、资料汇总、竣工验收。4、具体的施工方案和施工方法4.1施工方案大块组合钢模输送泵浇注混凝土；该桥的1#、2＃、3＃墩位于水中，根据水中墩的构造特点及河床地质条件，水中墩采用双壁钢围堰作业的方法进行施工，承台、墩身施工完毕后拆除钢围堰；水中墩施工所需的设备、机具及材料均通过水上运输船运送,同时在水中架设一座浮便桥用于混凝土输送泵管道铺设和施工人员的通道。4.2施工方法4.2.1水中钻孔桩、承台及墩身施工4.2.1.1主要施工设施及机具运输、拼组、布设双壁钢围堰作业，主要由水上施工设备来完成。水上施工设备有水上浮吊、运输船、扁担梁下沉设备、浮便桥或钢便桥等。⑴水上浮吊水上浮吊主要由国家器材的标准舟节、分水节、公路栈桥箱形梁、托架、电动锚机及动臂吊机组成的水上起重设备，水中的所有起重吊装作业全部由水上浮吊来完成。水上浮吊的性能：最大起重20吨，最大起重高度30米，起重幅度6—18米，起重臂旋转角度220度。钢围堰制作机具设备序号名称规格单位数量备注1等离子切割机LGK-8台12电焊机台63汽车吊16t台14倒链滑车5t台45卷板机台16螺旋千斤顶10t台27顶杆自制根28气焊设备套6钢围堰施工机具设备序号名称规格单位数量备注1扁担梁起重架拼组套12锚碇设备套43浮吊20t台14运输船艘15潜水设备套17水泵30m3/h台12备用4台⑵运输船运输船由标准舟节、公路栈桥梁、电动锚机等拼组而成，由动力设备顶推，运送成孔钻机、钢护筒、钢筋笼、钢模板、混凝土或其它材料；根据现场施工的实际需要，可调整标准舟节的数量来改善运输能力，其拼组形式见T-4-2。（3）临时码头在桥轴线下游设临时码头一座，在湖边选一适宜位置用砼硬化面积30×80米，用于双壁钢围堰的加工制作和拼装水上设备、机具等运输的装卸码头。（4）浮便桥的架设利用多用途浮箱沿桥位方向铺设一座浮便桥，用于砼输送泵管铺设。浮便桥由油桶拼组而成，总体上设计成带式单舟浮桥，为增加浮桥自身稳定性，每间隔20米设一加宽带，浮桥两端设桥头跳板用来调节水位在一定范围内的升降，并在两岸设地垄。4.2.1.2施工工艺钢围堰施工工艺见T-4-5：结构设计图纸会审结构设计图纸会审围堰块件加工钢围堰组拼拼装浮运船浮运就位锚碇抛设下沉定位测量控制潜水员探模水下混凝土封底钻孔桩施工T-4-5双壁钢围堰施工工艺流程图4.2.1.3双壁钢围堰的结构为使钢围堰达到能自浮及注水平稳下沉的目的，钢围堰采取双壁结构，并用隔仓板分隔成8等分的8个隔仓，每个隔仓是独立的，相互间不贯通。双壁钢壳结构均由内、外壁板，竖向肋骨、竖向加劲肋、水平桁架、竖向桁架组成。钢围堰的内径尺寸及高度视水位情况确定。主要结构材料：竖向肋骨：角钢∠100×100×8外壁板：δ=5mm内壁板：δ=5mm水平桁梁：弦杆角钢∟110×110×12；斜杆角钢∟70×70×6竖向桁梁：斜杆角钢∟70×70×6竖向隔舱板：δ=5mm水平加劲肋：□10×1004.2.1.4钢围堰制作根据现场和起吊设备的能力，钢围堰采取分块分节加工制作安装的工艺，把围堰双壁及平刃脚分为三节，每节均分为十二单元。制作工艺流程：按设计图下料→压制平刃脚防水板和水平桁架角钢→按划分单元分榀制作水平桁架→按单元组拼骨架（隔舱板组焊于其上）→按节组拼骨架→检查、校正骨架→围焊内、外壁板→水密试验、检查焊缝质量并补焊→焊制吊耳、锚环、划高度标尺→成品检查验收→吊运接高。4.2.1.5基底整平在双壁钢围堰就位下沉前，首先将墩位处河床表面进行清理整平，利用吸砂泵将河床表面高处的砂吸走，同时在低处抛填一定量的砂石，使河床表面平整，再由潜水员下到双壁钢围堰内，清除下面的孤石，将双壁钢围堰刃脚处河床基底平整，保证双壁钢围堰的垂直度。4.2.1.6钢围堰拼装接高钢围堰拼装和接高是在扁担梁架设设备上进行的，在平台上准确放出各单元体的轮廓位置，然后沿周边逐件拼装底节（平刃脚以上），单元体由浮吊吊装，操作时要随拼装，随调整，待全部点焊成型后，方可全面焊接。底部拼装在钢平台上拼装，完毕经全面检查后，将底节钢围堰吊起，经检查无误后，拆除平台，操作起重设备将钢围堰底节平衡地落入水中并注水使其下沉，然后将围堰底部和顶部所有拉缆收紧，使其保持垂直而不被水流冲斜。在底节顶定出一个测量基准面并确定中心点，以保证接高围堰的顺直，并以此基准面和中心线为准进行结构尺寸的测量控制，然后由浮吊吊装上节钢围堰单元体拼装接高。4.2.1.8钢围堰浮运、下沉、着床钢围堰的下沉、着床是施工中重要而关键的工序，围堰定位是一项受较多因素制约的细致工作，与流速、水位、河床平整等因素有关。⑴机具准备：每个墩均采用了8台30m3/h的水泵向舱内灌水，水泵和舱室分别编号以便操作。⑵钢围堰定位：钢围堰接高完毕并经检查无误后，通过扁担梁其中设备的锚绳使钢围堰稳定垂直地自浮并浮运至墩位处锚碇，调整四角锚绳使钢围堰精确就位，使钢围堰稳定于墩位中心。⑶着床：首先灌水调平围堰，使围堰处于设计位置上；其次向各舱内均匀注水，使围堰逐渐下沉，注水时要注意使钢围堰各舱内水头差及舱内外水头差不能超过设计允许值，继续注水直至刃脚座落在河床上。下沉注意事项：①围堰下沉就位工作应尽量安排在水位较低，流速较小的时间进行；②围堰下沉前要再一次对墩位处的河床进行一次全面的测量，根据测定情况，再一次清理岩面处的河床高度；③围堰着落河床高差较大时，应视情况抛小片石或潜水员支垫小钢墩将河床找平，使围堰刃脚尽可能平衡着床。④围堰精确定位后，应快速注水并进行跟踪测量，使围堰精确快速的落入河床。4.2.1.9钢套箱内清底钢套箱内清底采用空气吸泥机，每个钢套箱布置2~3台。在套箱顶部设置纵移、横移轨道、桁车及升降吸泥机用卷扬机，保证吸泥机可在套箱内任意位置进行作业。4.2.1由潜水员用砂浆袋封堵钢围堰刃脚下的缝隙以免封底混凝土流出，为了将护筒和基底之间的缝隙尽量堵住，不使混凝土流入护筒内，采取了先在护筒内灌注一层水下混凝土堵缝的措施。因封底面积大，混凝土数量大，则混凝土的生产能力和输送能力要满足灌注的需要，施工时采用多台搅拌机生产，多台输送泵和浮吊输送混凝土的方式保证不小于50m3/h的灌注速度。封底混凝土的施工采用垂直导管法，水下混凝土靠自身流动性向四周摊开。4.2.1.11承台施工抽出围堰内的水，凿除桩头砼清除桩头钢筋上附着的脏物，并将桩头砼清理干净，绑扎承台及墩柱预留钢筋，组立模板。承台模板采用组合钢模，砼由岸上拌合站生产，输送泵通过浮便桥输送到墩位处，浮吊配合浇注。4.2.1.16双壁钢围堰的拆除墩身完工后，向围堰内注水，使围堰内外水位相平，潜水员水下切割设备对双壁钢围堰进行分解切割，然后浮吊将割除部分吊起，用运输船运到码头处进行处理。5、确保工程工期的措施5.1工期保证措施5.15.1.25.1.2.为满足进度要求，公司提起维修加工施工所需设备，以满足机械化作业的需要，并在现场设立机械维修、养护站、备足所需易损配件，使机械能按规定养护，及时维修，保证全过程高效、优质机械化施工的实现。5.1.2.有计划地、及时地供应材料物资是保障工期的重要条件之一，根据工程进度，编制详细的年、季、月材料计划，保证采购渠道畅通，做好进货检验试验，随时提供满足工程需要的合格的物资、材料。5.1.2.⑴关键岗位使用技术熟练、具备资质的人员持证上岗。⑵各关键岗位要根据工作需要，选择具备相应资质、技术熟练的人员持证上岗，并根据施工内容的需要，及时进行必要的现场再培训，保证施工的技术操作水平，提高施工效率和质量。5.1.3运用网络技术统筹安排施工实现动态管理5.1.35.1.35.1.35.1.4实行有效的管理制度来保证网络计划的有序实施5.2.4.1实行目标管理制度成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，对工期的实现负完全的责任。根据工期总目标，按网络计划安排，制定各阶段的分目标，做到“月有计划、旬有安排、日有布置”，层层分解，落实到队、班组、个人，使所有人员明确应负的责任，应完成的任务，形成“千斤重担众人挑”的局面，执行严格的考核奖惩制度，确保施工进度目标的完成。5.1.4⑴由总工程师全面负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。⑵提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。⑶各专业工程师施工中勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。⑷实行书面技术交底制度，对各关键工程作业程序编制书面作业指导书。⑸提前做好各分项工程实施性施工组织设计与材料试验，及时申报开工报告。5.1.4项目部设专职资料员，负责施工资料的收采、汇总、整编工作，随项目施工的进展，及时收集相关技术资料，进行整理，并按竣工文件的要求进行编撰，使竣工资料的编撰与项目施工进度相一致，项目施工完成，竣工资料编撰也将完成，满足工程竣工验交的需要。5.1.5加强信息反馈、实现动态管理5.2.5.1实行信息化施工。建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、生产要素、工序质量控制和施工安全监测等方面的信息，综合分析，判定施工运行状态，针对存在的问题，采取有效措施，保证施工过程有序、可控。5.1.55.1.55.1.55.1.6营造和谐环境，创建施工氛围5.1.65.1.65.1.66、安全保证措施6.1桥梁下部结构施工安全措施6.1.1开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，特别是软弱石质基坑，要做好临时支护工作，防止雨水渗漏。6.1.2钻孔桩基础施工中，钻机要安设平稳，钻机顶用缆风绳对称拴牢拉紧；因故停钻时，孔口要加护盖，防止人员、材料落入井中；发生卡钻时，不能强提钻头，以免掉钻或坍孔。6.1.3挖孔桩施工中，孔旁设置围挡，开挖一段护壁一段。6.1.4墩、台施工中，墩身钢筋、模板安装前，要搭好脚手架、平台、栏杆及上下扶梯。模板安装时，内外要支撑牢固。使用吊斗灌筑混凝土时，避免吊头碰冲模板脚手架。捣固人员应戴绝缘防电手套。6.1.5拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴好吊具挂钩，再拆模板，模板、材料、工具不得往下扔。6.2高空作业安全措施6.2.1对高处作业人员要定期或随时进行体检，发现有不宜登高病症，不得从事高处作业。6.2.2高处作业与地面联系应有专人负责指挥并配专用通信器材。6.2.3严禁非防护工作人员和酒后登高作业。6.2.46.2.56.2.66.3特殊季节和夜间施工安全措施6.36.36.36.36.36.36.36.36.4安全防护6.46.46.4.3在现场施工入口的显著位置设立建设行政主管部门规定的“五牌一图6.46.4.55.46.46.46.46.46.46.5安全用电6.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.56.6.7.7多台焊接机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。6.56.5按照国家标准《安全电压》（GB3085—83）中的规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。6.56.56.56.56.56.56.56.56.6机械安全6.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.66.6起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。6.6施工现场使用的设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训上岗，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。6.6⑴操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，须立即停止操作。⑵物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，严禁突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5以上，下落时低速轻放，防止倾倒。⑶起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。⑷严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。⑸起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。⑹作业过程中若遇停电，各控制器应放入零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。6.6⑴要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。⑵开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进、出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。7、环境保护措施7.1环境保护目标及方针环保目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。环保方针：以人为本，遵纪守法，节能降耗，预防污染，持续改进，造福人类。7.2.环境保护体系从思想、组织、目标、过程、检查、经济六个方面，建立完整的环境保护及水土保持保证体系，明确各级人员的职责，制定完善的环保制度和技术措施。7.27.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.8、文明施工保证措施8.1.文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。具体内容如下：一通：交通平整畅通，交通标志明显。二无：无头（无砖头、无木材头、无钢筋头、无焊接头、无电线电缆头、无管子头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无灰底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；；构件、模板、方木、脚手架等堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室、休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。8.2.在本工程施工中我公司项目经理部将始终坚持文明施工的原则，在文明施工的前提下，合理安排施工进度、制定施工方案。8.3.所有工程项目的实施，都要按照现场文明施工的要求执行。按照文明工地创建活动的有关规定，积极争创文明施工标准工地。8.4.建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程安质部、综合办公室部、设备物资部和施工队领导组成的文明施工领导小组。下属各施工队也要成立相应组织，班组长指定为文明施工负责人。8.5.对参建职工按国家、地方政府有关规定进行教育，组织全体人员认真学习并严格遵守当地文明公约的有关规定。使文明施工成为各级管理人员和全体职工的自觉行动。成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等运输成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等运输队检员制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查作业队自我检查施工后总结，进行奖罚兑现平行作业队互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施文明施工保证体系框图8.7.尊重当地风俗习惯，正确处理好与当地群众的关系，建立良好的社会关系，搞好工地文明建设。8.8.工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。8.9.施工中必须有计划组织职工学习有关文明公约的规定，争做文明公民。8.10.车辆、机械管理制度⑴编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养，提高完好率，保证出勤率。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。⑵车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗，杜绝无照驾驶，无证操作。保证操作人员做到“