天津某大学教学办公楼球形网架施工方案

球形网架施工方案1方案说明：在主楼11轴--16轴、K轴-E轴范围内为为指挥学院指指挥演练厅，高高度一至三层层，其屋顶为为焊接球形钢钢网架，平面面尺寸30m×331.6m。网架高度2.1米，屋面为为钢彩板岩棉棉夹心保温板板。如我公司中标我我们将委托有有网架设计资资质的单位对对该网架进行行深化设计并并报原设计单单位审核批准准，合格后委委托有相应资资质的施工单单位施工并报报针对性更强强施工方案。以以下是我公司司对该网架系系统的指导性性施工方案。2施工方法：焊接球和上下弦弦及腹杆加工工厂制作，网网架现场拼装装。2.1材料管理理（1）钢材a.网架结构采采用钢材牌号号为Q345和Q235。其化学成成份和机械性性能应分别符符合GB/T11591—94《低合金高高强度结构钢钢》和GB700—88《碳素结构构钢》的规定定。b.进库钢材必必须附有质量量证明书，且且由材料员认认真核对各项项指标，确认认符合有关规规定后方可验验收入库。c.仔细检查钢钢材外观质量量，当其表面面有锈蚀麻点点或划痕等缺缺陷时，其深深度不得大于于0.2mmm.d.在加工中，若若钢材断面或或断口处发现现分层、夹渣渣等缺陷时.应立即通报报工程项目负负责人，由其其组织有关人人员共同研究究解决办法。e.所有钢材分分类堆放，标标明材质、规规格并堆放平平稳，安排料料单发料。（2）焊材a.焊材品种规规格:埋弧自动焊：焊焊丝H08MnnA,φ3.0+HHJ431CO2气体保护护焊：焊丝H08MnnSi,φ1.2+混合气体手工电弧焊：焊焊条E43XX型（用于Q235钢）E50XX型（用于Q345钢）b.焊材的性能能要求焊材的各项性能能指标应符合合GB/T55117—95《碳钢焊条条》和GB/T55118—95《低合金钢钢焊条》的规规定。焊丝的的各项性能指指标应分别符符合GB/T114957—94《溶化焊焊用钢丝》和和GB/T114958—94《气体保护护电弧焊用碳碳钢、低合金金钢焊丝》的的规定。焊剂剂应符合GB124470—90《低合金钢钢埋弧焊用焊焊剂》的规定定。c.焊材的入库库要求焊材应有出厂质质量证明书，焊焊材入库时材材料员要认真真核对各项性性能指标，确确认质量符合合有关规定后后方可验收入入库。焊材库库房应干燥、通通风良好，焊焊材应分类堆堆放，与地面面及墙壁距离离≥300mm。严禁使用用药皮脱落或或焊芯生锈的的焊条和焊条条受潮结块的的焊剂。d.焊接保护气气体要求焊接用保护气体体应符合工艺艺要求，当采采用二氧化碳碳气体保护焊焊时，二氧化化碳气体纯度度不应低于99.5%，且其含水水量应小于0.05%，焊接重要要结构时，其其含水量应小小于0.0055%。应符合《焊焊接用二氧化化碳》（HG/T22537）。e.焊材的烘干干焊材烘干发放，应应有专人负责责，并做好记记录，焊条领领出后应立即即放入保温筒筒内，做到随随用随取。（3）油漆a.油漆品种规规格必须符合合设计规定。b.进库油漆应应有质量合格格证，且由材材料员核对名名称、型号、颜颜色、生产日日期等确认合合格后方可验验收入库。c.油漆库房是是重点防火区区，库内应通通风良好，附附近杜绝火源源，并配备足足够量的灭火火器，悬挂“严禁烟火”警告牌。2.2质量标准准a.网架结构制制作必须符合合GB502205—2001《钢结构施施工验收规范范》的有关规规定和具体工工程的网架结结构设计总说说明的要求。b.钢板对接焊焊缝要求焊透透，当δ≥8mm时对焊缝进进行超声波探探伤、检验、探探伤比例为焊焊缝长度的20%，符合GB113345—89B级检测Ш级标准为合合格。c.构件涂层质质量和干漆膜膜厚度必须符符合规范和设设计要求。d.构件焊缝尺尺寸允许偏差差。e.构件成品尺尺寸允许偏差差。3安装方法：在考虑了该网架架的结构形式式，平面形状状，网架跨度度及支座高度度和支座反力力等诸因素，本本着确保质量量，安全，工工期的要求，该该网架施工决决定采取在地地面从中间向向四边拼装中中心部分网架架，吊装到位位，封边部分分网架拼装，调调整就位，最最后焊牢支座座,涂刷面漆验验收交工。3.1施工顺序序a.球节点和杆杆件全部在厂厂内制作并完完成质量检验验。b.在地面上按按下弦节点座座标位置放线线，做为拼装装定位。c.按常规拼装装顺序进行拼拼装焊接。d.由网架设计计人员根据网网架的情况设设计吊点用倒倒链提升。e.将吊点与网网架索牢，进进行试吊装，试试吊装高度为为距楼面5000mm，静静载4小时，无异异常后方可进进行正式吊装装。f.吊装至设计计高度后，立立即搭设四周周边脚手平台台，利用平台台将周边上弦弦杆、腹杆以以及悬挑部分分网架拼装上上，使支座全全部着落在设设计位置上。g.微量调整支支座的水平位位置和标高，将将过度板焊在在埋件上，拼拼装悬挑部分分的网架，完完成网架的安安装。h.屋面排水顶顶托，在地面面拼装随上弦弦节点的焊接接同时完成。3.2工艺流程程检验球加工板下料检验球加工板下料校正涂刷校正涂刷封边拼装吊装复验备料封边拼装吊装复验备料清理检验杆下料清理检验杆下料竣工验收整体涂刷检验支座加固竣工验收整体涂刷检验支座加固3.3制作焊接接过程中的工工艺要求（1）下料a.钢管的下料料全部采用机机械方法，管管材全部用车车床全部切削削杆件两端坡坡口，杆件下下料有专人操操做，严格按按下料尺寸下下料，加工后后的杆件由检检验员进行检检验。确保尺尺寸无误。b.钢球的焊接接制作，是通通过下料员用用气割按尺寸寸下料后，清清除氧化铁，经经加温至800℃在压力机上上压制成半球球，经坡口加加工，检验，最最后焊接成球球，检验员进进行外观检验验和无损探伤伤。（2）除锈、涂涂防锈漆网架杆件下料后后采用机械除除锈。除锈后后涂刷一层防防锈底漆，焊焊接完毕后再再进行焊接点点除锈涂刷第第二层防锈底底漆，喷刷要要均匀，无皱皱皮、无流坠坠，确保无脱脱皮和返锈。（3）预制杆件运往现场后后，根据图样样进行单锤和和双锤的预制制及焊接，支支座和顶托按按图样焊接。（4）拼装焊接接a.网架拼装时时，先校验网网架支承架确确认轴线和埋埋件标高，拼拼装由长度方方向1/2处理开始进进行，减少拼拼装中的误差差积累和内应应力，支座及及顶托的安装装可同网架一一并进行，网网架质量标准准按（JGJ7--91）执行。b.网架的拼装装顺序为先下下弦，再腹杆杆（含上弦球球），后插装装上弦杆。拼拼装时水平误误差不超过10mm，水平度度用水平尺控控制，楔块找找平。杆、球球不同心度不不超过1mm。c.此网架可随随拼装，随焊焊接，但拼装装应比焊接置置前不少于两两个网格。d.焊接方向应应与拼装方向向一致，由中中间向四周波波形展开，焊焊接顺序为先先焊下弦，后后焊上弦，交交替进行，下下弦的焊接应应比上弦的焊焊接置前1～2个网格。e.焊接的全过过程中，下弦弦各节点均应应在垫实楔紧紧的状态下，以以免产生凹陷陷或翘曲。f.有起拱要求求的网架，在在拼装，焊接接中应采取相相应工艺手段段和措施。（5）球、杆焊焊接的工艺要要求a.球、杆的连连接均应点焊焊固定，点焊焊为一般三个个点，最多不不超过四个点点。点焊的位位置按钟点标标位法，应在在6分钟、2点钟和10点钟的位置置。点焊的焊焊缝长度为15mm左右。厚厚度不小于44mm。b.焊接应从66点钟的位置置起焊，先顺顺时针方向沿沿半周向上至至12点钟位置，然然后再从6点钟的位置置起焊，逆时时针方向沿另另半周向上至至12点钟位置闭闭合焊缝，从从而完成整个个环形焊缝。焊焊缝的接茬处处均应搭焊不不小于10mm的长度。c.焊条选用EE4303型，一般选选用3.2mm～4.0mm直径的焊条条，但第一层层次（打底）焊焊接必须使用用3.2mmm直径的焊条条。d.焊接电流在在100A～130A之间选择。e.焊缝质量达达到焊透，焊焊缝厚度达到到设计要求，且且表面平滑无无咬肉，内部部无夹渣、汽汽泡、裂纹。3.4吊装方案案：本网架由地面拼拼装中心部分分网架，然后后进行吊装。（1）吊装概况况本网架吊装是在在网架整体基基本安装结束束后进行的。根根据设计图纸纸的要求和现现场实际情况况，拟为周边边吊装及柱顶顶吊装，吊装装用具采用倒倒链,每个吊点设设置一个倒链链,同时设置吊吊点吊装。（2）吊装准备备工作a.在吊装前，应应对各吊点及及设备检查、试试验。经检验验合格后方可可进行吊装。b.吊装吊点，根根据土建现场场与设计图纸纸，本网架采采用上弦支承承,所以在网架架上弦以下设设置吊装吊点点。此吊点与与上弦的最小小高度为倒鏈鏈两钩间的最最小距离与吊吊索长度之和和加支座的高高度。（3）吊装a.将各吊点与与网架索牢，进进行试吊，试试吊高度距地地面0.5mm，静载4小时，无异异常后方可进进行正式吊装装。b.施工人员应应听从命令，做做到令行一致致，拉力均匀匀，保持网架架匀速直线上上升。c.每吊装一阶阶段后，都应应设专人检查查力的匀速性性，平衡度。d.每吊装一阶阶段后都应检检查手拉葫芦芦、吊索。如如出现异常情情况，应及时时修理或更换换。（4）吊装结束束后，把各吊吊装设备加实实、加牢、防防止滑脱。3.5质量控制制与质保体系系（1）本网架工工程应严格按按“规程”〈JGJ7--91〉施工并验验收按“标准”〈JGJ788-91〉进行质量量评定，本网网架工程分项项质量目标为为优良。（2）为确保优优良目标的实实现，现场设设专职技术人人员和质量检检查员各一名名，全过程监监督检查工程程质量的动态态情况，工程质量包括以以下内容：a.工程进场施施工前，全部部材料的材质质证明，复试试报告齐全，并并达到合格标标准，不准许许不合格材料料进入现场。b.球节点的承承载力试验，按按最不利原则则试验完毕，由由设计给定最最于利位置。c.施工中严格格督促施工组组织设计的实实施。d.随工程进程程，作好诸节节点的焊接检检查并作好记记录，最后绘绘制成焊接平平面图交竣。e.负责吊装过过程中的水平平度的监测。f.对网架进行行全部安装状状态的检查。g.对竣工资料料的复核，整整理交验。对以上相关的要要求，材料，检检验资料都必必须是第一手手的，而且具具有清楚确切切的可追朔性性。（3）参加施焊焊的焊工都必必须持证施焊焊，并具有相相应的焊接资资质，并将复复印件在进场场时一并交监监理审查。（4）现场技术术员，质检员员在项目经理理的统一领导导下开展工作作，并要与土土建主体工程程的技术质量量人员配合，并并以主体技术术，质量人员员的要求为准准绳。（5）质检内容容a.钢材品种、型型号、规格及及质量应符合合要求。b.进厂钢材必必须经过国家家法定认可的的试验室进行行二次复验，确确认合格后方方可进人工地地施工。c.杆件下料进进行复尺，几几何尺寸必须须符合施工组组织设计的要要求。d.网架吊装前前应对整体、几几何尺寸复验验，校对圈梁梁支座埋件平平整度。e.直接施焊人人员必须持证证上岗。f.施焊高度应应保证等强设设计焊缝要进进行自检,并由现场甲甲方、监理设设计人员抽检检。g.网架安装完完毕应测其挠挠度值，以不不超过设计值值的15%为合格。h.网架结构拼拼装的允许偏偏差项目及检检验方法如下下：项目允许偏差检验方法纵横向长度+L/20000+30.0mmm钢卷尺检查支座中心偏移L/300030.0mm钢尺、经纬仪相邻支座高差L/400015.0mm钢尺杆件弯曲矢高L/10005.0mm钢尺或拉线i检验依据j材料：GB7700-888《碳素结构构钢》k网架制作拼装装：遵照以下下规范、规程程和标准GB502205《钢结构工工程施工及验验收规程》GB502221《钢结构工工程质量检验验评定标准》JGJ7--91《网架结构设设计与施工规规程》JGJ788-91《网架结构构质量检验评评定标准》l评定等级：确确保合格，力力争优良。7质检程序a杆件、支座等等半成品在厂厂内由技术工工程师检测合合格后方能出出厂。b现场焊接由施施工队自检、互互检（焊工之之间）。c现场焊缝由专专职人员抽检检。d网架整体几何何尺寸由施工工队自检，专专职人员复检检。e填写评定表，向向甲方监理交交验。4现场安装的主主要设备、机机具：机具名称规格数量备注电焊机23KW×5台台无齿锯车床拔杆千斤顶2台5t倒链16个10t5施工进度计划划:网架部件进场后后有效工期为为30天。6管理及技术工工人配备工程负责人1人技术负责人1人质量负责人1人安全员3人电焊工18人辅助工40人7施工现场安全全及注意事项项：网架工程施工时时除按我公司司安全施工规规程施工外以以下几点应特特别注意遵守守：a.现场施工人人员必须戴安安全帽，高空空作业必须穿穿防滑绝缘鞋鞋，系安全带带。b.垂直运输物物料时，必须须上下呼应，设设专职司索操操做。c.电源，用电电设备必须有有保护线路，使使用手动电动动工具必须有有漏电保护装装置，戴绝缘缘手套、穿绝绝缘鞋。d.脚手架的搭搭设必须符合合有关规定。e.焊接作业时时，二次线去去向应严格设设计，防止线线路交错叠加加。f.焊接作业时时，应清除地地面可燃物，易易燃物，并在在地面设专人人流动监护、防防止火灾。g.每日作业完完毕后，均要要断电，并检检查电源，用用电设备、线线路状况有无无异常，发现现问题及时请请专业电工处处理。8竣工验收本网架工程的整整体检验，竣竣工资料的整整理统一由公公司技术质量量部负责提供供以下技术资资料：a.设计图纸及及有关技术资资料，施工现现场有技术变变更的，要有有设计单位出出具的变更函函知。b.本工程所有有的原始资料料，必须有出出厂材料证明明及机械性能能、化学分析析证明及复验验报告。c.节点球的出出厂合格证书书。d.焊条、焊剂剂的出厂理化化实验报告。e.施工组织设设计。f.施工队在施施工前与土建建单位办理工工程交接手续续，土建单位位提供的圈梁梁标高，埋件件偏差，轴线线尺寸等技术术数据。g.施工单位应应出具焊接作作业平面图及及焊工编号（附附焊工资质证证书复印件）。h.竣工图及竣竣工说明。i.对跨度≥330M的网架应出出具无损验测测报告书.j.其它所需的的技术资料.9甲方需协助解解决事宜a.电源一次线线接到施工指指定地点，用用电负荷100KW，根据进度度要求和可能能的天气影响响，延误工期期，若需夜间间施工应提供供照明。b.提供组装时时临时支承用用的部分小砖砖和木楔。c.提供工人现现场住宿及存存放工具房间间。d.现场问题望望能能及时沟通通，互互相谅解团团结结协作，共共同同把工作做做好好。10网架屋面安安装10.1屋面檩檩条条安装屋面檩条安装完完成成后，应检检查查是否成一一直直线，如有有不不直必须立立即即校正（调调整整檩条拉杆杆）。檩檩条拉杆安安装装时，必须须保保证檩条侧侧向向挺直。10.2外屋面面板板安装a.外屋面板成成型型本工程外屋面板板采采用钢彩板板岩岩棉夹心保保温温板。此种种板板具有较好好的的防水、保保温温、防火性性能能，为目前前领领先的屋面面板板型。外屋屋面面板钢卷和和成成型机运到到现现场成型，克克克服了屋面面板板超过12米不能运输输的的限制，确确保保本工程屋屋面面板纵向长长度度无搭接。施施施工前将屋屋面面板成型机机放放置在北侧侧墙墙场地上，总总总包方应将将该该处场地平平整整。b.外屋面板垂垂直直运输在西山墙外地面面到到屋面之间间每每隔5米拉一根铁铁丝丝，每根铁铁丝丝上套一根根长长度约0.8米的套管，套套套管的上端端系系一根麻绳绳。将将屋面板放放置置在套管上上，并并可靠绑扎扎。站站在山墙屋屋面面上的工人人将将麻绳往上上拉拉，屋面板板随随着被拉上上屋屋面。c.保温棉、支支座座及外屋面面板板安装先将带底板的保保温温棉铺于檩檩条条上，在檐檐口口、屋脊及及保保温棉搭接接的的檩条上粘粘双双面胶，以以便便保温棉粘粘在在檩条上不不致致脱落，可可根根据实际情情况况增加双面面胶胶的用量。按尺寸把支架压压住住保温棉用用平平头自攻钉钉固固定在檩条条上上，在屋脊脊檩檩条上放置置一一块泡沫垫垫板板，将第一一张张板扣到已已装装好的固定定座座上。将边支座扣在第第一一张板的母母扣扣上再用平平头头自攻钉固固定定在檩条上上，按按尺寸安装装第第二张板的的中中支座，将将第第二张板扣扣上上去并用专专用用的咬边设设备备将其与第第一一张板咬合合，同同时要保证证板板的檐口错错位位、板的有有效效宽度偏差差及及板肋的直直线线度满足规规范范要求。在在安安装板之前前必必须在檐口口先先拉好细钢钢丝丝线，以确确保保檐口平直直。在在施工时每每安安装5块板要用卷卷尺测量一一次次板的有效效宽宽度偏差，发发发现误差及及时时调整，保保证证板的平行行一一致。按上述方法安装装后后续屋面板板，直直到最后一一张张板。d.屋面收边泛泛水水安装在完成板的安装装后后，安装屋屋脊脊盖板及山山墙墙泛水。屋屋脊脊盖板边沿沿在在现场剪出出波波形安装，下下下面设置泡泡沫沫堵头。泛水板及包角板板等等配件，大大多多数处于建建筑筑物边角部部位位，比较显显眼眼，其良好好的的造型将加加强强建筑物立立面面效果，检检查查其弯折面面宽宽度和折弯弯角角度是保证证建建筑物外观观质质量的重要要指指标。e.外屋面板安安装装次序安装顶板时应注注意意常年风向向，应应逆常年风风向向安装。屋面板安装顺序序示示意图：安装方向54321屋脊常年风向54321f.屋面清洁当天施工完毕应应及及时清扫屋屋面面的垃圾，以以以防止污染染屋屋面板。10.3墙面收收边边包角a.收边包角的的种种类在墙面板的转角角、端端头、侧边边都都应有收边边包包角，其种种类类有：外转转角角、外台度度、山山墙包角、门门门上外、门门侧侧外、外天天沟沟、雨蓬收收边边等。b.收边包角的的设设计收口边沿长度小小于于5米，可以将将收收边做成整整根根定尺长度度；；收口边沿沿长长度大于5米，收边长长度度应根据所所要要收口的边边沿沿长度来确确定定，应尽量量加加工得长，以以以减少收边边接接头。收边板的断面形形状状要重点考考虑虑防水，也也要要考虑强度度和和刚度，同同时时要做到造造型型美观、大大方方、便于制制作作和安装。收边板及包角板板等等配件，大大多多数处于建建筑筑物边角部部位位，比较显显眼眼，其良好好的的造型将加加强强建筑物立立面面效果，检检查查其弯折面面宽宽度和折弯弯角角度是保证证建建筑物外观观质质量的重要要指指标。c.收边包角的的制制作收边应严格按照照设设计图纸的的形形状和长度度进进行加工，特特特别是折边边的的角度必须须确确保和图纸纸一一致。收边边板板的切口必必须须光滑无毛毛刺刺，不可刮刮伤伤板材表面面的的烤漆层，如如如有刮伤，应应应及时修补补。制制作完成的的收收边板应标标记记其编号或或规规格。d.收边包角的的运运输由于收边板的形形状状和规格多多样样且刚度较较差差，运输时时要要有较好的的包包装，以防防止止收边板折折坏坏或表面烤烤漆漆被刮伤。现现现场卸货时时应应尽可能整整包包卸货，并并堆堆放于较高高地地势的平整整场场地，下面面应应垫放枕木木，不不可多包收收边边叠放。严严禁禁在收边上上放放置重物和和踩踩踏。e.收边包角的的安安装收边安装的总要要求求：边线直直挺挺、接口服服帖帖、转角自自然然、连接牢牢靠靠。门上、台度等处处收收边应在墙墙板板之前安装装，外外转角、山山墙墙包角、门门侧侧等处收边边应应在墙板之之后后安装。收边接口的连接接宜宜用铆钉，接接接口处应打打一一道防水硅硅胶胶。台度收边的直线线度度和水平控控制制应采用水水准准仪，其他他收收边的直线线度度、垂直度和和水平度应应采采用水平靠靠尺尺。收边的直线度、水水平度和垂直直度允许偏差差为L/800，且不大于于25mm。10.4屋面板板安安装的质量量保保证措施a.屋面板安装装一一定要在一一直直线上，安安装装时檐口一一定定要拉钢丝丝。b.严格控制屋屋面面板外露钉钉的的数量和施施工工质量，做做好好防水措施施，而而且要美观观。c.打钉严格按按照照设计图纸纸要要求执行。d.所有的安装装工工人必须在在理理解屋面防防水水原理的情情况况下施工。e.所有的人员员不不允许在屋屋面面板波峰上上行行走。f.每天施工所所留留下的铁屑屑等等垃圾将对对屋屋面板造成成很很大的污染染和和腐蚀，因因此此每天收工工前前做好清扫扫工工作，不允允许许留下铁屑屑等等垃圾。g.安装屋面板板时时，严格控控制制面板宽度度，并并且每5张拉尺丈量量、定位，每每每块板采用用卡卡尺控制。h.打钉时要控控制制力度，既既要要避免锁钉钉过过紧，又要要避避免未锁紧紧现现象。i.对完工后的的工工程，本公公司司对工程质质量量进行保修修。10.5安全措措施施a.严格按施工工现现场安全文文明明施工规定定要要求每一名名现现场施工人人员员。b.对每一工种种、每每一阶段做做到到施工前安安全全交底，施施工工中严格检检查查。c.雨天和霜天天要要做好防滑滑工工作。d.实行安全施施工工逐级负责责制制。e.每周一次安安全全会，每旬旬一一次安全总总结结，整个工工程程完成后向向有有关部门交交一一份安全报报告告。f.根据网架结结构构工程的特特殊殊要求，配配备备带有漏电电开开关的配电电箱箱。g.炊事人员应应根根据国家要要求求进行定期期体体检。h.高空作业人人员员不能带病病上上岗。i.高空作业必必须须戴好安全全带带，并正确确使使用