砌体工程冬季施工方案

砌体工程冬季施工方案1(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

砌体工程冬季施工方案1(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）新开门安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批:施工单位：西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。2、对材料的要求：（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；3、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加,稠度控制在8～13cm。4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右,先将水、砂先行搅拌，再加水泥.6、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运.（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施.车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。(3）砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。（4)运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。9、严格使用已遭冻结的砂浆.10、砌砖采用'三一砌砖法’，即一铲灰、一块砖、一挤揉。11、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。12、每天收工前，砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。14、防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。15、当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。冬季施工安全措施冬季施工作业，重点应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡参加冬季施工的人员,均应进行安全教育并经安全技术交底。2、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。3、搞好防滑措施,对斜道，通行道、户外爬梯作业面上的霜冻、冰霜要及时清扫，防滑条损坏及时修补。4、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放，以免误食中毒。5、加强用火管理，生火必须经审批，严格遵守施工现场三级动火令制度，遵守消防规定，五级风停火,防止火灾发生，配备消防器材和设施.6、现场脚手架、安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全防护，必须按有关规定执行。7、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用.8、操作人员必须正确使用个人防护用品.9、宿舍严禁私拉乱接、使用违规用电器的现象，宿舍区按要求配备相应的消防、灭火器材.西安中煤建筑工程新开门项目部2021年11月7日砌体施工方案一、工程概况：咸阳汇豪投资有限公司开发的“汇豪汇豪御景华庭项目”9＃安置楼由上海对外建设建筑设计有限公司设计,位于泾阳县城泾干大道北侧,郑国广场西侧，交通便捷。总建筑面积约33303余m2，为剪力墙结构，地下1层，地上26层。地下室部分隔墙采用M7。5水泥砂浆砌空心墙.外墙采用M7.5水泥砂浆砌空心砖墙，隔墙M5混合砂浆砌加气混凝土块（强度mu7。5）墙,卫生间隔墙采用M5混合砂浆砌空心砖墙。二、编制依据1、设计施工图2、规范:《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006三、材料要求

1、砌体材料必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定.砖的规格、外观质量应符合要求2材料规格：加气混凝土块：长度（mm）：600高度（mm）：240厚度(mm）：100、200、多孔砖主砖：190×240×90、90×240×90。配砖：195mm×115mm×53mm

3、水泥：325#及其以上的复合硅酸盐水泥.

4、砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛.

5、高效砂浆外加剂（石灰精）。四、施工准备1机具准备:机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机.工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。2技术准备：2.1、砌筑前，施工人员应熟识熟练图纸,核实门、窗洞口位置及尺寸，构造柱位置。算出窗台标高及过梁底部标高，确保填充墙、门窗洞口的地点、轴线尺寸准确无误，确保门、窗及过梁的标高正确。弹出楼层轴线及墙身边线，根据标高、轴线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁的尺寸。2.2、砌筑之前应进行砌块的排列，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:a、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。b、墙底部应砌不小于200mm高的烧结普通砖,砌块排列应从下部砖面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,如无具体设计要求，按施工技术验收规范构造规定执行。d、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎，交错搭砌,如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌.e、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实.f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。2.3、砂浆的配制:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5％以内,应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min。2.4、镶砖：门、窗边应按设计要求及规范要求用普通粘土砖镶砌，不得使用半砖。2。5、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。五、砌体砌筑施工工艺工艺流程:基层处理

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墙体弹线

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拉结筋及构造柱植筋、

绑扎

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立杆挂线、砌墙

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浇筑构造柱混凝土

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验收。

1、基层处理：基层的浮浆残渣应清理洁净，基层表面平整度超过20mm的，应用C20细石混凝土找平.2、弹线：砌筑前应弹出填充墙的边线、构造柱、墙拉筋及门窗洞口定位线，位置要准确。3、构造柱及墙拉筋植筋及绑扎：钢筋植筋应清楚构造柱及墙拉筋的规格、长度，植筋应严格按设计及施工技术验收规范要求进行施工，植筋的材料必须合格并有检验报告。砌筑前植筋的钢筋要进行拉拔实验检测，检测合格后方可进行砌体砌筑。4、砌筑：a、皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。b、加气混凝土砌块砌筑时，应按试排砌法砌筑,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁齐整，并保护护好砌块的棱角.c、锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即变成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm,砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和平度灰缝厚度宜辞别为20mm和15mm.d、灰缝应横平竖直、砂浆丰满，正、反手墙面均宜举办勾缝。砂浆的丰满度不得小于80％。e、横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应灌缝密实.f、加气混凝土砌体填充墙与结构或结构柱连接的部位，应植2φ6.5的拉结钢筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,当有抗震要求条件时，拉结筋的末端应做弯钩。有抗震要求条件的砌体填充墙按规范要求应设置构造柱，构造柱的宽度由墙体厚度决定，构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设在填充墙的转角处、T形交接处或端部;g、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时，应留成斜槎。切锯砌块应使用公用工具，不允用斧或瓦刀砍劈.墙体门、窗洞口上部应设计放置过梁，不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖不视为混砌.六、质量要求1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d.2。2蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润.蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.2。4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑三～四皮实心砖。3、砌体与结构的连接:3。1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6.5钢筋,竖向间距500mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。3。2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。3。3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4φ14钢筋，箍筋φ20＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,4φ14钢筋，φ20＠200，上、下加密部位@400.3。4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m.随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙.3.5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4。2-3设连接紧固件：图4。2-33。6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。3.7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋,做法见图3。8、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm—4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道,配筋见图4。2-5.3。9、墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内;见图3.10、墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎；见图3.11、框架柱、剪力墙正面等结构部位应植筋后砌墙的拉墙筋及构造柱、圈梁的插筋,植筋必须按设计要求及规范要求。4允许偏差砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差表施工质量验收规范（GB50203—2002)的规定主控项目1块材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M一般项目1无混砌现象第9。3.2条2拉结钢筋网片位置第9.3.4条3错缝搭砌第9。3。5条4灰缝厚度、宽度第9。3。6条5梁底砌法第9.3。7条6水平灰缝砂浆饱满度≥80%7轴线位移≤10mm8垂直度小于或等于3m5mm大于3m10mm9表面平整度≤8mm10门窗洞口高宽度（后塞口）±5mm11外墙上下窗口偏移20mm七、质量控制

1、注意事项

1.1、砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应≥80％,尤其是外墙，须防止因砂浆不丰满、假缝、透亮缝等惹起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不够惹起质量通病。1。2、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留必定的空隙，待填充墙砌筑完7d后，再将其补砌挤紧，看看加气砼砌块规范.防止上部砌体因砂浆缩短而开裂。1.3、观感搜检项目

砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄平均。

砌体组砌措施正确,高低错缝,工程施工。转角、丁字接头部位搭砌正确。

砌体顶面与梁板接触面组砌慎密无缺陷。

八、质量通病防治

1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1。1现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现缺陷,紧张的受冲撞时倒塌。

1.2原因分析

混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接功能.

钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。

1。3预防措施砌块填充墙应沿墙高每隔500mm与柱内预埋的2φ6.5钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于700mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有必定的变形，所以要求填充墙砌到梁、板底留必定的空隙，要求待规定的时间后在抹灰前再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要丰满。另外，在填充墙与柱、梁、板连结处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱连结慎密,不易开裂。2、墙体整体性差

2。1现象：墙体沿灰缝处开裂或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙片的整体性。

2.2原因分析

2。2。1砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐步枯燥而缩短，容易在灰缝开裂。2。2。2砌块施工未排列砌法，使砌块排列无序，造成砌块搭接长度不吻合要求，灰缝过大、过厚,引起沿灰缝开裂。2。2。3砌块和砂浆的强度低,激烈碰撞，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取增强措施,遇地震，墙体整体性差，出现缺陷，以至倒塌.砌块块体大，竖缝砂浆不易丰满，影响砌体的整体性.另外，因块体大，灰缝少，受剪本领差，在外界因素影响下（如温差、干缩等)，容易沿灰缝开裂.

2。2。5随意凿墙毁坏墙片整体性。

2。2.6过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎.

2.3预防措施

2。3.1砌块砌筑前应排列预砌，并安排皮数杆，砌筑时应高低错缝搭接,砌块搭接长度不应小于1/3，并应不小于150mm；砌体砌筑前，块材应提早2d浇水潮湿，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材质的含水率,多孔砖含水率控制在5％一8%，加气混凝土砌块含水率小于15%,2。3。3加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。

2.3。4灰缝应横平竖直，不得有亮眼.加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性，所以竖缝砂浆必须饱满。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应平均，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8~12mm,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。

2.3。5砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土。其高度不小于200mm。

在抗震设防地域应采取相应的增强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋，以还砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度胜过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土墙梁.

2。3.7过梁支承处的砌块孔洞,用C15混凝土灌实。

九、成品保护

1、加气混凝土砌块运输、装卸进程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角.

2、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并连结块体无缺；如有活动或损坏，应举办补强处理.

十、季候性施工措施1雨期施工措施

1.1、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

1.2、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水间接冲刷，雨后应搜检墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格前方可陆续施工.

2冬期施工措施2.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。

注：①气温根据当地气象资料确定.②冬期施工期限以外，当日最低气温低于O℃时，也应按本章的规定执行。2。2冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04的规定。2。3砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案.2.4冬期施工所用材料应符合下列规定：2。4.1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结,应经融化后使用;2.4.2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于lOmm的冻结块；2。4.3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。2.5冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。2。6块材在砌筑时的温度不应低于+5℃,距离所砌的结构底面0。5m处的度也不应低于+5℃。2。7在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。2.8当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。十一、、安全防护与保护环境措施1、安全施工措施1.1进入现场施工必须佩带安全帽,系好帽带.不得穿拖鞋。1。2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。2、临时用电安全2。1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。2。2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。3施工现场的料具施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线,砖成丁成行,高度不超过1。5m，砂、石和其它散料应成堆,界限清楚，不得混杂，标识明确.进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。4施工现场的环境卫生保护4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。4。2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节,设专人洒水，以防现场尘土飞扬.XXX安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批：施工单位：西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案一、工程基本概况本工程位于西安市曲江区二期范围内，地块南临南三环，北临岳家寨一路，东临岳家寨二路。3＃楼总建筑面积9748.04平方米，建筑占地面积407。56平方米(不含地下室楼梯间）建筑层数，地上部分26层,高度为73。25米(屋面板）。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙砌体冬季施工控制措施。二、冬期室内砌体工程施工概况冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。三、冬期室内砌体施工部署1.冬施领导小组组长、成员名单组长:李靖基副组长：车升祖、刘卫红、孙强组员：彭上俊、陈林、范奇、张仙龙、张雨辰、杨帆、白涛、李普、李龙、包圣楠、史杜刚2。劳动力组织工种人数抹灰工18腻子工10瓦工10水电工53.砌体进度冬施期间室内砌体施工各主体号每层作为一个流水段。冬季施工以前3＃楼7-26层内墙抹灰已全部完成，进入冬季室内砌体的工程只有1——2021。11。21完成。四、施工准备1。技术准备1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内砌体施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。1.2提前确定外加剂,申请砌筑砂浆的配合比.1.3明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作.1。4制定确实可行的室内保温防冻措施。2。现场准备2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。2.3做好全部临时上水管，消防水管、截门等材料的防冻保温.2。4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。2.5保证消防道路的畅通。2.6做好各种材料的保温防冻工作.3。材料准备3。1保温材料：表4-1材料名称数量塑料布1000m2彩条布1000m2防火草帘500m2电取暖器10台3。2测温材料:表4—2序号测温工具数量1普通温度计10支2高低温度计10个4。人员准备4.4。1现场设置砌体冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。4。4。2总工办负责冬期室内砌体施工的技术工作.4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理.4.4。4现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作.4。4.5工长随时拨打天气预报，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。5.生活区准备在进入冬施以前,由项目部经理组织安全、消防、技术、生产等部门对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。5。1生活区房间内采用电暖气进行取暖，所有坏的门窗都要进行修复。5.2生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。5.3所有消防设施、临电设施都要齐全有效。五、冬期室内装修施工方法1。施工保温方法室内砌体房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置两个电取暖器进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内加温时长确定为:各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。2.普通砖砌体2。1砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法.2.2对材料的要求:（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；2。3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，稠度控制在8～13cm。2.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。2。5为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥.2。6水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。2.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。2.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实.（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟.（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理,以免冻结。2。9严格使用已遭冻结的砂浆.2。10砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。2.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。2.12每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑.2.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。2。14防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。2.15当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级.2。16普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌.在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除.3。加气砼砌块3。1材料要求（1）±0。000以上内墙采用加气混凝土砌块砌筑,加气混凝土砌块强度等级MU10，砌体砂浆采用M10混合砂浆.（2）加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。堆放加气块的场地应平整，并便于排水。不同规定型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。加气混凝土块,质量应符合下表中各项指标要求.（3）水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥,并应按有关规定进行复验。安定性不合格的水泥严禁使用，不同品种的水泥，不得混合使用.（4）砌筑砂浆用砂采用中砂，过筛.3.2工程做法墙体施工前，应将基础或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体位置线及门窗洞口位置线。根据墙体标高在转角处或墙体两端立好皮数杆，皮数杆间距不得超过15m，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。3.3施工顺序施工顺序如下图所示.3.4一般规定(1）砌块不宜提前浇水；龄期不足28d及潮湿的砌块不得进行砌筑。（2)砌块应上下皮错缝搭砌，最小搭砌长度一般为砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用.碎小块未经加工不得使用以免影响墙体的强度。砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面;砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并作于纵墙砌块，如上图所示。3。5墙体配筋墙体压墙钢筋采用种植钢筋，植筋深度如表一所示。钢筋直径（Ф）钻孔直径（D)钢筋屈服植入深度Ibmmmmmm677.2899.610141061216139141817916222141825258202830022303462532429283751332406274048894钢筋埋深Ib，inst（mm）表一植筋孔径与深度表3。6洞口过梁当洞宽小于或等于1500mm时，梁高180mm，当洞宽大于1500mm小于1800时，梁高240mm.①两侧或一侧是剪力墙的洞口过梁采用种植钢筋现浇施工，C25混凝土，纵筋412，箍筋φ6@150宽度同墙厚，搭接长度不小于500㎜。②后砌墙门窗洞口两侧砌块墙垛大于250㎜的采用预制过梁，C25混凝土，纵筋上2φ10，下212，箍筋φ6＠150宽度同墙厚,搭接长度不小于500㎜。③当后砌墙高大于4米时，在墙体中部或窗洞顶部设置一道圈梁,圈梁宽度同墙厚,高度150㎜,C25混凝土，纵筋4φ12,箍筋φ6@200，搭接长度不小于500㎜。④当后砌墙长大于5时，在梁、板底部设置拉结筋或固定件与后砌墙连接,拉结筋采用φ6＠150㎜，在墙体上留120宽×300深的洞，用1：2水泥砂浆将拉结筋填实或设置固定件30㎜×4㎜扁铁间隔1500㎜。3。7施工要点（1）小砌块砌筑应从转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块，所露端面用水泥砂浆抹平.（2）小砌块应对孔错缝搭接。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。（3）小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）.（4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。(5)如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑.（6）施工过程中梁、板与填充墙间隙应在砌体完成后7天用水泥砂浆或用标砖斜砌后塞实。（7)对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一层楼后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以纠正.4。成品保护4。1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放.4.2落地砂浆及时清除干净，收集再用，以免与地面粘结，影响地坪施工。4.3搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角,如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4.4楼内通道、阳角、门洞口应采取防护措施,避免碰撞。六、冬季施工安全措施冬季施工作业,重点应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡参加冬季施工的人员,均应进行安全教育并经安全技术交底。2、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。3、搞好防滑措施，对斜道,通行道、户外爬梯作业面上的霜冻、冰霜要及时清扫,防滑条损坏及时修补。4、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放，以免误食中毒。5、加强用火管理，生火必须经审批,严格遵守施工现场三级动火令制度，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备消防器材和设施。6、现场脚手架、安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全防护，必须按有关规定执行。7、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。8、操作人员必须正确使用个人防护用品。9、宿舍严禁私拉乱接、使用违规用电器的现象,宿舍区按要求配备相应的消防、灭火器材。XXX建筑工程XXX项目部2021年11月7日某工程的冬季施工方案一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25.

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用.扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30％以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层.就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为—25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定.

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃～4℃时，比15℃延长3倍,温度降到0。3～0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9％，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于—8℃时，用加热水拌和砼,水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

(1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕.

（2）、在负温情况下,不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场:

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2。0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

(2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作.按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

(3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚,作为原好记录.

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热,温度35～60度时,每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3)、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

(4）、砼保温养护

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

(5）、在砼施工区,分点放置温度计，派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于—10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量,

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1)当环境温度低于—5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

(3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8％以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接.

③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量.

⑴材料要求：

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20～40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下）。

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50％左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3）、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3％来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆)等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌,必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩～④,后浇带1。2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞,在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10-30骨料浇灌.

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除。

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护，防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强.

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3％的防冻剂和2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和