地铁工程联络通道及泵房暗挖施工监理实施细则

xx区间联络通道及泵房暗挖施工监理实施细则一、工程概况南~中区间线路路出xx站后继续续沿地安门东东大街向东行行进，至xxx后街交界处处折向南，至至xx东街道路路下，继续南南行至五四大大街路口进入入中国xx站。在区区间盾构井中中心里程位置置处设置联络络通道和废水水泵房，中心心里程为YDK200+809..500。联络通道道与废水泵房房结构采用矿矿山法施工，通通道拱顶覆土土厚24.6m，泵房结构构底板埋深33.7m。联络通道与废水水泵房开挖断断面尺寸分别别为4.8×44.27m（宽×高）和4.0×44.9m（宽×高），采用用台阶法分开开挖。属于二二级自身风险险工程。地质概况：联络络通道及废水水泵房从上至至下主要为人人工填土层：：房渣土1层；第四纪纪沉积层：粉粉质粘土3层、粉土32层、细砂粉粉砂33层、圆砾卵卵石59层、粉质粘粘土6层、粉土62层、中砂细细砂84层、卵石89层等，拱顶顶土层为中砂砂细砂84层、卵石89层，结构主主要位于卵石石89层,属于Ⅵ级围岩，土土、石可挖性性以I～II级为主。地下水概况：结结构涉及的地地下水主要有有四层：上层层滞水(一)，埋深5.10～10.30，标高34.77～40.75；潜水(二)，埋深14.50～17.50，标高27.99～30.48；层间潜水(三)，埋深20.70～24.70，标高20.37～24.35；承压水(四)，埋深及标标高基本与层层间潜水(三)相同。二、监理依据1、《建设工程程监理规范》GB503319-20000；2、《建设工程程监理规程》DBJ1001-41--2002；3、《地铁设计计规范》GB501157-20003；4、《轨道交通通隧道工程施施工质量验收收标准》（QGD-0007-20005）；5、《地铁暗挖挖隧道注浆施施工技术规程程》（DBJJ01-966-20044）；6、《地下铁道道工程施工及及验收规范》GB502299-19999（2003年版）；7、《铁路隧道道喷锚构筑法法技术规范》TB101108-20002、J159--2002；8、《锚杆喷射射混凝土支护护技术规范》GB500086-20001；9、《地下防水水工程质量验验收规范》GB502208-20011；10、《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB502204-20002（2011版）；11、北京市地地铁八号线二二期工程南-中区间联络络通道及废水水泵房结构施施工图12、《xx站站～中国xxx区间建（构构）筑物补充充调查补充资资料》13、建设方指指定的参照文文件、资料；；14、承发包方方合同书及监监理合同书。三、监理工作流流程（一）准备阶段段监理流程施工准备阶段的监理施工准备阶段的监理熟悉联络通道设计图纸及岩土勘察报告熟悉联络通道设计图纸及岩土勘察报告编制专项监理实施细则编制专项监理实施细则报总监办审批不同意报总监办审批施工监理交底会施工监理交底会施工图会审施工图会审审批《施工组织设计》签署审批意见审批《施工组织设计》签署审批意见复核测量放线成果复核测量放线成果（二）工序控制制流程分包、供货、试验单位资格审查分包、供货、试验单位资格审查管片支撑加固管片支撑加固切除开口管片小导管注浆加固回填注浆通道开挖与初支通道二衬结构洞内地层加固检测加固效果开挖施工前条件验收检测加固效果泵房开挖与初支泵房土体加固（三）工程材料料、构配件和和设备质量控控制基本流程程承包单位提交《工程物资报验申请表》承包单位提交《工程物资报验申请表》不合格专业监理工程师审查申请表及附件专业监理工程师审查申请表及附件合格监理通知单专业监理工程师进行外观检查不合格监理通知单专业监理工程师进行外观检查合格有复试要求无复试要求有复试要求无复试要求见证、取样、送样见证、取样、送样复试报告监理通知单复试报告监理通知单复试不合格专业监理工程师签署审查意见专业监理工程师签署审查意见合格用于工程用于工程承包单位提交《检验批报验申请表》（四）检验批质质量验收工作作程序承包单位提交《检验批报验申请表》不合格要求承包单位重新申要求承包单位重新申报审核表格、检（试）验报验不合格合合格审核表格、检（试）验报验要求承包单位整改并重新申报对检验批质量进行抽检要求承包单位整改并重新申报对检验批质量进行抽检合格签认、并同意进入下道工序施工签认、并同意进入下道工序施工四、监理控制要要点及目标值值（一）联络通道道及泵房土体加固固1、联络通道与与废水泵房土土体加固范围围联络通道与废水水泵房处采用用Ф89mm后退式袖阀阀管进行深孔孔注浆加固，袖袖阀管共计100根，间距1m×1m梅花型布设设，联络通道道与废水泵房房处加固范围围：横向11.055m、纵向9.8m。竖向加固固范围：联络络通道初支结结构以上3m至废水泵房房初支结构以以下3m，注浆加固固长度为15.566m。对桩间土土体进行加固固，用以封堵堵渗水路径。土体加固注浆终终压1.0～1.2MPPa；注浆压力力逐步提高，达达到注浆终压压并继续注浆浆10min以上，浆液液采用单液水水泥浆。加固固后土体应匀匀质，密实，加加固后土体无无侧限抗压强强度qu≥0.8MPPa;渗透系数≤1×10-66cm/s。为确保加加固体的注浆浆效果，地面面注浆施工完完后，对加固固体进行钻孔孔取样法检测测。联络通道与废水水泵房处土体体加固平面布布置图联络通道与废水水泵房处土体体加固剖面图图2、监理控制要要点1)钻孔控制：：通道范围的土体体加固前，在在切割管片开口口处打孔注浆浆，采用水钻钻成孔，打设设过程中避免免对其他管片片造成损害。除除此之外采用用小导管注浆浆加固。采用用KD-2000钻注一体机钻钻孔，开孔直径为φ42。2)浆液及注浆浆压力控制：：注浆浆液采用超超细水泥或水水泥-水玻璃双液液浆。深孔注注浆采用水泥泥-水玻璃双液液浆。浆液要要严格配置，要要求粘度达到到5CP，PH值3～4，砂固体强强度达0.5MPPa。注浆压力力一般为0.2～0.5Mppa。具体配比根根据注浆时的的具体地质状状况调节。3)注浆控制：：钻孔过程中采用用钻杆由短至至长的顺序依依次钻孔。注注浆前应进行行注浆试验，确确定最佳的注注浆压力、扩扩散半径、单单孔注浆量及及合适的浆液液配合比。按按注浆要求安安设注浆设备备，注浆管路路和制作注浆浆泵站。开启启注浆泵，进进行管路压水水试验，如有有泄漏及时检检修，试验压压力等于注浆浆终压。然后后将注浆泵吸吸管放入浆液液中，进行正正式注浆。注注浆时，采取取低压力中流流量注入。注浆过程中中当注浆压力逐逐步上升，流流量逐渐减少少时启动钻注注一体机，边边注边钻边推推钻杆，钻杆杆后退速度主主要是依据注注浆压力，速速度一般控制制在0.5m/次。注浆时通通过控制注浆浆压力控制注注浆量。当注注浆压力较小小，而注浆量量较大时增大大水泥浆的浓浓度，直至压压力保持在00.5MPa以内，最终注注浆结束达到到设计注浆控控制压力范围围内。3、加固技术控控制要点1)控制钻机推推进速度，以以保证浆液扩扩散效果。2)控制注浆顺顺序：从上部孔开开始施工，然然后施工左侧侧孔，再施工工右侧孔，最最后施工下部部孔，跳跃钻钻孔，随时通通过检查孔检检查注浆效果果，如发现注注浆不合格的的孔重新补注。（二）成型隧道道支撑加固范围及控控制要点1、进一步紧固固隧道联络通通道附近20环范围管片片连接螺栓，确确保管片间连连接紧密。2、本工程施工工由始发井向向右线盾构区区间掘进，待待联络通道初初支完成后，开开始破除右线线管片。在破破除管片前，开开口处及相邻邻隧道采用工字支撑撑加固，采用两排I40b工字钢作为竖竖向支撑、两两排I25b工字钢作作为横向支撑撑对联络通道处6环管片进行加固固。支撑设置在每每环管片的中中部，纵向每每隔1.2m设置1榀，共设6榀，其中，特特殊衬砌环设设置两榀，其其前后2.4m（2环）各设置置两榀。支撑撑所有杆件之之间的连接均均采用焊接。通道口处隧道内内临时内支撑撑设置图3、主要技术措措施（1）为保证加加固过程的安安全和施工质质量，监理要进行全全过程的监督督检查。（2）确保支撑撑钢架各支点点与管片紧密密接触，并具具有较高的刚刚度。（三）开口处管管片切割控制要点点1、土体加固质质量评价(1)管片切割割前，要求施施工单位在切切割的管片面面上打水平探探孔，探明管管片背侧土体体的含水量，如如发现水量较较大，在分块块切割管片后后对土体进行行补充注浆封封水。(2)切割前，控控制按测量标标识线进行管管片切割，管管片切割采用用水钻开孔，穿透管片后观察孔口周边变化，检查加固效果和止水效果。2、控制开口处处管片切割顺顺序通道采用台阶法法开挖，上台台阶开挖完成成之后，先切切割上台阶4块，再切割割下台阶2块，切割下下来的管片利利用电瓶车运至井口。3、开口三角区区域的加固及及进洞处控制制要点施工洞门开口段段时，先在洞洞门顶上部施施做上挑的超超前注浆小导导管，对周边边土体进行加加固，开挖上上台阶土方，架架设第一榀上上部格栅，喷喷射混凝土后后，再进行反反掏施工。反掏掏前对反掏的的土体进行超超前注浆加固固。（四）超前小导导管注浆控制制要点1、超前小导管管所用的原材材必须符合设设计和规范要要求。2、检查注浆小小导管长度、尖尖靴、管箍、出出浆孔等符合合标准，其中中尖靴部分应应该精确，以以免打入时走走偏，尾部一一端1000mmm不开孔。3、检查导管是是否按照设计计规定的范围围、孔位、孔孔深、外插角角排设，孔位位、孔深、外外插角允许偏偏差分别为±±50mm、±30mmm、1°。4、一般采用单单液水泥浆。若若遇到细砂层层，环向间距距可适当加密密，浆液选用用改性水玻璃璃，改性水玻玻璃浆液要严严格配置，要要求粘度达到到5CP，PH值3~4，砂固体强强度达0.5MPPa。若遇到有有水细砂层，浆浆液改用超细细水泥-水玻璃双液液桨。浆液配配合比应由现现场试验确定定。5、检查注浆记记录，注浆时时应旁站监理理6、小导管搭接接长度应满足足设计要求。7、小导管安装装后必须对工工作面进行喷喷射混凝土封封闭（一般为为50mm～80mm）,以防漏浆。8、单根注浆结结束标准：注注浆压力0.2～0.5MPPa，要求加固固体直径不小小于0.5m。为防止浆浆液外漏，必必要时可在孔孔口处设置止止浆塞。本循循环结束标准准：所有注浆浆孔达到标准准，无漏注。9、注浆结束前前，必须对注注浆效果进行行检查，并对对注浆薄弱部部位重新补充充注浆。确认认达到结束标标准，方可结结束注浆。效效果检查方法法：分析法和和直观检查法法。10、开挖前对对土体进行注注浆加固，超超前小导管于于拱部设置，每每榀格栅钢架架打设一环，小小导管采用外外径Ф32，t=3.225mm的钢焊管。注注浆加固小导导管环向间距距0.3m，长度L=2m，纵向间距0.5m，打设角度10～15°。泵房侧壁壁范围内超前前预注浆管长长度L=3m,水平间距0.8m，竖向间距0.5m。（五）联络通道道及泵房土方开开挖控制要点点1、开挖前，检检查应对特殊殊情况的抢险险方案、物资资准备情况，物物资应整齐堆堆放在现场。2、泵房及通道道开挖前，须须进行降水施施工，若无条条件降水施工工，则必须进进行全断面注注浆。泵房开开挖前进行二二次注浆，开开挖过程中发发现地下水时时还要进行补补浆。3、开挖断面，中中心线、高程程应符合设计计要求。4、地质变化断断面和重要地地段应照片记记载；开挖过过程中应加强强地质预报工工作。5、及时量测地地表沉降，周周边建筑物及及地下管线沉沉降初支通道道水平收敛、拱拱脚和收敛位位移，并做好好数据分析，当当变形速率增增大，位移量量增大时，应应立即采取仰仰拱封闭或其其它有效措施施。6、开挖按设计计要求留出下下沉量。无给给定数据时，依依据地质情况况参照《地下下铁道工程施施工和验收规规范》GB502299-19999（2003年版）选定。7、联络通道结结构外包尺寸寸为5050××4300××3700mmm(长×宽×高)，开挖尺寸寸为5050××4800××4270mmm(长×宽×高)；废水泵房房结构外包尺尺寸为5050××4300××3700mmm(长×宽×高)，开挖尺寸寸为4600××3500××4900mmm(长×宽×高)，开挖尺寸寸为5100××4000××4900mmm(长×宽×高)。，台阶法施施工，采用Φ32超前小导管管注浆加固，初初支厚度为250mm，格栅间距0.5m/榀，φ6.5，150×1150的双层钢筋筋网片，C25喷射混凝土土。拱脚的处理理，每侧设置置Φ32锁脚锚杆2根，长4m，全长注浆浆；8、同一断面施施工，开挖下下部时，上部部钢格栅不得得悬空。必须须悬空时，可可以加锁脚锚锚管等加固措措施。9、开挖作业正正式开始后，每每一循环应该该以最快速度度完成，尤其其喷混凝土作作业应紧跟，不不得长时间暴暴露。因故停停工时，开挖挖面均需要加加固封闭。10、通道施做做完成二衬后后，方可进行行泵房土方开开挖。泵房采采用竖向分层层开挖，施工工过程中严格格遵循“管超前，严严注浆，短进进尺，强支护护，快封闭，勤勤量测”的十八字方方针；施工过过程中要求加强监控控量测，及时时反馈监测数数据，做到信信息化管理。11、严格按照照设计或施工工组织工艺流流程开挖，分分步骤开挖程程序不得合并并，不得改变变顺序。土方方开挖一般工工艺流程框图图：架设格栅画出轮廓线开挖环形土架设格栅画出轮廓线开挖环形土挖核心土拱部喷射砼焊接钢筋网片挖核心土拱部喷射砼焊接钢筋网片测量、量测测量、量测架设仰拱封闭成环喷射砼架设仰拱封闭成环喷射砼下一循环下一循环初衬背后注浆加固初衬背后注浆加固12、严禁欠挖挖，且断面超超挖值符合下下表规定：序号项目平均（mm）最大（mm）检查数量检查方法1拱部60100每循环检查一次次量测开挖断面，绘绘断面图与设设计图核对2边墙及仰拱6010013、隧道贯通通误差：平面面位置±30mm，高程±20mm。14、小规模塌塌方，应预埋埋PVC注浆套套管进行回填填注浆。（六）初衬支护护控制要点1、钢格栅和钢钢筋网片（1）采用的钢钢筋种类、型型号、规格应应符合设计要要求；焊接应应符合设计及及规范要求。（2）型式，制制作，加工尺尺寸和架设应应符合设计要要求。（3）钢格栅加加工应满足：：拱架应圆顺顺，直墙架应应直顺，允许许偏差：拱架架矢高及弧长长+2000mm，墙架长长度±20mm，拱、墙架架横断面尺寸寸（宽、高）+100mm。（4）制作好后后应试拼，应应根据条件加加工一个样板板件，以便于于对比。拼装装后应在同一一平面内，允允许误差高度度±30mm；宽度±20mm，扭曲度20mm，安装钢钢格栅时要在在拱顶及拱脚脚安装激光指指向仪，保障障安装精度。（5）安置应垂垂直于中线，允允许偏差为：：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直度5‰。（6）不管超挖挖与否，格栅栅背后不得填填塞木、石等等填塞物。（7）不得侵入入二衬限界。（8）钢筋网①制作制作应符符合设计要求求。监理按20%抽检。②使用前清除锈锈蚀。③与固定装置连连接牢固，在在喷射混凝土土时不得有晃晃动现象。④网格间距应符符合设计要求求，允许误差差±10mm。⑤搭接长度为22个网孔，允允许偏差为±25mm。2、喷射砼（1）喷射工艺艺流程框图速凝剂石子速凝剂石子水水喷射机搅拌机砂喷头喷射机搅拌机砂喷头水压缩空气水泥水压缩空气水泥（2）水泥、速速凝剂、砂、石石料的类型、规规格、质量性性能应符合设设计要求并是是合格产品。（3）水泥使用用前应检查产产品出厂合格格证、检验报报告。速凝剂，通过试试验确定最佳佳加入量，并并在使用时准准确计量；砂砂细度模数不不小于2.5。含水率5～7%，使用前一一律过筛；石石料粒径不大大于15mm，级配良好好，含泥量不不大于1%。（4）喷射砼配配合比，通过过试验确定，满满足设计强度度和工艺要求求。配合比和拌和均均匀性，每班班检查不得少少于1次，计量误误差（质量，计计算）不得超超过下列值：：水泥和速凝凝剂各2%，砂和石料料各3%。（5）喷射砼前前应用高压风风清除岩壁粉粉尘、杂物，松松石。喷射应应分片由下而而上依次进行行作业；分层层喷射，每次次喷射厚度：：边墙70～100mm，拱部50～60mm；后一层层喷射应在前前一层喷射砼砼终凝后进行行。（6）喷射砼回回弹量，边墙墙不宜大于15%，拱顶不宜宜大于25%。（7）喷射砼22h可养护，养养护时间不小小于14d，当气温低低于5℃，混凝土低低于设计强度度的40%时不得受冻冻。（8）一般应连连续作业，因因故停顿时，应应用高压风清清洁表面。（9）有渗漏水水时，应应由外围逐逐步步向出水点点逼逼近，导管管引引水后补平平喷喷齐。（10）表面平平整，无钢钢筋头外露露，不不侵入二衬衬。（11）喷射砼砼的抗压强强度检查施工过程中应按按规规范要求留留取取试件，材材料料或配合比比变变更时另取取一一组，每组组至至少取三个个试试块。（12）粘结情情况和外观观检查①应检查锚喷支支护喷喷射砼层与与基基体的粘结结情情况，不得得出出现的空鼓鼓，不不得出现大大于于0.5mm的贯通裂缝缝。处理办办法法：凿除重重喷喷或压浆加加固固。②表面无裂缝、脱脱落落、露筋、渗渗渗漏水情况况。若若有，则应应修修补，整治治、重重喷。（13）喷层厚厚度检查①在喷射过程和和喷支支完成后两两个个阶段检查查喷喷层厚度。②支护完成后，应应达达到平均厚厚度度不得小于于设设计厚度，最最最小厚度不不小小于设计厚厚度度的95%。3、锁脚锚管（1）锚管所使使用的原原材应符合合设设计和规范范的的规定。（2）锚管安装装数量应应符合设计计要要求。（3）锚管的角角度、方方向、与格格栅栅钢架的连连接接方式和打打设设时机应符符合合设计要求求。（4）锚管安装装允许偏偏差：孔位±15mm，孔深±25mm。（5）锚管应平平直、无无损伤，表表面面无裂纹、油油油污、锈斑斑。（七）结构防水水（详见见防水工程程实实施细则）1、在初期支护护变形形稳定后，二二二次衬砌前前施施做。2、EVA塑料料防水板板等材料必须须取样检验验，符符合设计要要求求。3、无纺布铺设设前应对对喷射砼表表面面进行检查查。喷喷射砼表面面不不得有锚杆杆或或钢筋头外外露露，对凸凹凹不不平部位修修凿凿、喷补。4、防水层的施施工方方法，搭接接（或或焊接）长长度度，方式均均应应符合设计计、规规范要求。5、在二次衬砌砌前应应对防水层层作作外观检查查。外外观检查密密贴贴性，有无无破破损、断裂裂，锚锚固点的牢牢固固性，搭接接是是否有假接接和和漏接。6、防水层属隐隐蔽工工程，必须须认认真做好质质检检、记录，阴阴阴阳角等特特殊殊部位的处处理理应进行监监理理旁站。（八）二次衬砌砌控制要要点1、按规范要求求处理理超挖、欠欠挖挖。2、立模前和开开盘前前应按规程程的的要求和方方法法检查断面面尺尺寸、中线线，标标高。测量量监监理工程师师复复核。合格格后后方可进行行，以以确保二次次衬衬砌厚度及及其其净空。3、拱圈应按设设计要要求制作定定型型挡头板，外外外模和骨架架；；墙、拱（架架架）板位置置准准确，联接接牢牢固，不能能走走模、变形形。4、应按通道及及泵房房的中线，规规范标准允允许许的施工误误差差，预留沉沉落落量等，保保证证通道及泵房房断面净空，确确确保衬砌不不侵侵入横通道道建建筑限界。5、预埋件数量量，规规格、位置置确确定无误。6、结构防水布布设和和质量应符符合合设计，规规范范要求。7、侧墙基础，仰仰拱拱基层外形形尺尺寸，中线线，顶顶底面标高高符符合设计规规定定。8、基层地基承承载力力满足设计计、规规范要求，并并并必须检测测确确定，严禁禁超超挖虚土回回填填。9、二次衬砌的的施作作，应在围围岩岩土体和初初期期支护变形形基基本稳定后后进进行，具体体施施作时间应应满满足下列条条件件：①各测试项目的的位移移速率明显显收收敛，围岩岩基基本稳定；；②周边位移速率率小于于0.15mm/d或拱顶下沉沉速率小于0.1mmm/d；③已产生的各项项位移移已达到预预计计总位移量量的的80%。10、初期支护护和二次次衬砌的空空隙隙应按规程程要要求回填注注浆浆密实。11、二次衬砌砌应连续续灌筑，不不得得间歇，其其间间距时间应应符符合规程要要求求。（九）监控量测测1、检查布点网网络是是否按照设设计计文件布设设，点点位不得减减少少。2、检查量测队队伍、计计划、方法法、量量测设备、仪仪仪表是否齐齐全全。3、泵房及通道道施工量量测的必测测项项目：序号检测项目测试方法和仪表表测试精度备注1洞内、外观察现场观察、地质质罗罗盘观察地质、水文文变变化；地表表开开裂、沉陷陷；；渗水2净空变化收敛计0.1mm一般进行水平收收敛敛测量3拱顶下沉水准仪、钢尺1mm4地表下沉水准仪、塔尺1mm浅埋隧道必测4、泵房及通道道施工量量测的选测测项项目：序号检测项目测试方法和仪表表测试精度备注1地表下沉水准仪、塔尺1mm2隧底隆起水准仪、塔尺1mm3围岩内部位移多点位移计0.1mm4围岩压力压力盒0.001Mppaa5钢格栅受力钢筋计0.1Mpaa6喷射砼受力混凝土应力计105、项目断面间间距55～10m；测点数量量—净空变化1～2条基线，拱拱顶下沉1～3点。6、量测频率（按按位位移速度）见见见下表：位移速度（mmm//d）量测频率≥52次/d1～51次/d0.5～11次/2～3dd0.2～0.551次/3d＜0.21次/7d7、量测频率（按按距距开挖面距距离离）见下表表：：距开挖面距离量测频率（0～1）B2次/d（1～2）B1次/d（2～3）B1次/2～3dd＞5B1次/7d8、量测的初读读数（净净空变化、拱拱拱顶下沉）应应应在开挖后12小时内取得得，最迟不不得得大于24小时，且应应在下一循循环环开挖前完完成成。9、检查量测数数据整整理分析，应应应有：时态态曲曲线图、距距开开挖面的关关系系图、回归归分分析等。10、数据异常常时，应应立即采取取上上报、加密密观观测频率、加加加厚喷层、减减减小循环进进尺尺、加密加加长长导管、停停工工分析等。11、净空变化化速度持持续大于1.0mmm/d时，是急剧剧变化状态态；；净空变化化速速度小于0.2mmm/d时，处于基基本稳定状状态态。12、经纬仪、水水准仪仪、标尺、光光光电测距仪仪、全全站仪、钢钢尺尺等必须是是经经过检校的的。13、测量、计计算必须须是二组各各自自独立进行行，或或采用两种种方方法，互相相校校核，水准准测测量应该每每次次有闭合点点校校核。14、控制网点点定期检检校。15、每个洞口口应设不不小于3个平面控制制点和2个高程控制制点。五、质量控制措措施和和手段（一）施工准备备1、承包人和监监理工工程师应对对工工地做深入入调调查。2、承包人和监监理工工程师应认认真真核实设计计文文件。3、监理工程师师审核核、检查承承包包人施工准准备备情况。重重点点审核、检检查查施工组织织设设计的可行行性性；人员、机机机械、是否否按按合同到位位。对对所进材料料进进行审核和和抽抽样检查；；对对施工用基基准准点及水准准点点进行复测测，审审核验收测测量量控制点；；审审核、检查查砂砂桨、砼配配合合比和强度度标标准试验；；检检查施工场场地地、弃渣场场地地、临时工工程程等。（二）测量1、各项工程开开工前，承承包人的施施工工放线和控控制制工程位置置、高高程、尺寸寸线线型由测量量工工程师监督督检检查和签认认。2、隧道开挖和和衬砌砌监控量测测的的结果由测测量量工程师监监督督检查并签签认认。3、控制测量、施施工工测量（1）控制测量量的精度度以中误差差衡衡量，最大大误误差（极限限误误差）规定定为为中误差的的２２倍。（2）控制测量量三角网网或导线，洞洞洞口投点、洞洞洞内导线精精度度、洞内导导线线测角、量量距距精度等和和各各种测量误误差差（隧道内内两两相向施工工中中线在贯通通面面上的极限限误误差、由洞洞外外和洞内控控制制测量误差差引引起在贯通通面面产生的贯贯通通误差影响响值值，两洞口口水水准点间往往返返高差不符符值值等），均均应应符合《地地下下铁道轻轨轨交交通工程测测量量规范》GB503308—1999的规定。（3）对业主提提供或交交桩图纸上上的的原始资料料，无无力清除错错误误（差错）监监监理部应报报业业主纠正。（4）原始基准准点，基基准高程发发生生损坏，连连续续两点及其其以以上，由监监理理部报业主主批批准补定，一一一个点失控控，由由监理部核核定定，承包人人直直接补定。（5）洞口投点点应纳入入控制网内内，由由洞口投点点传传递进洞方方向向的联接角角测测角中误差差，不不应超过测测量量等级要求求，后后视方向不不应应小于300m，洞内导线线沿中线布布设设，导线边边长长在直线段段和和曲线段的的长长度、应符符合合规程要求求，无无闭合条件件的的单导线，应应应二组独立立观观测，相互互校校核。（6）上下导坑坑中线引引伸一段距距离离后，必须须联联测。（7）开挖前应应在开挖挖面标出断断面面尺寸，开开挖挖后应及时时测测量并绘制制断断面图。（8）衬砌立模模前，应应复核中线线和和高程，标标出出拱架顶，边边边墙底和起起拱拱线高程，立立立模后必须须检检查校正无无误误。（9）供衬砌用用的临时时中线必须须用用经纬仪测测定定，间距应应加加密，并不不应应大于10m。（10）洞内水水准线路应应由洞口高高程程控制点向向洞洞内布设，测测测点间距符符合合规范要求求，在在导坑内拱拱部部、边墙应应设设临时水准准点点。（11）贯通（横横向、纵纵向、高差差）误误差应符合合规规范要求，在在在未衬砌的100m内调整。（三）试验1、试验监理工工程师师对承包人人的的试验进行行监监督、检查查。2、监理中心试试验室室通过对工工程程项目的材材料料、配合比比和和强度进行行有有效控制，以以以确保各项项工工程的物理理、化化学性能达达到到规定要求求。监监理中心试试验验室还具有有对对承包人的的监监督、检查查和和管理职能能。当当监理中心心试试验室试验验结结果与承包包人人试验结果果出出现差异时时，以以中心试验验室室结果为准准。3、承包人采用用合同同未列明或或无无现成标准准可可循的新材材料料、新工艺艺、新新技术时，承承承包人应提提供供相关的科科技技资料、鉴鉴定定报告，提提请请监理部审审查查报业主批批准准。4、各项工程项项目的的标准试验验和和预先试验验，应应将结果提提交交试验监理理工工程师复检检并并签认。5、承包人使用用材料料的鉴定试试验验，应将试试验验结果提交交监监理部中心心试试验室进行行复复检和签认认。6、承包人根据据规范范规定的抽抽样样频率、时时间间和方法进进行行抽样试验验时时，应同时时为为监理中心心试试验室提供供试试验样品。承承承包人独立立进进行的试验验结结果应报试试验验工程师签签认认。7、监理中心试试验室室按10%的频率独立立进行抽样样试试验。（四）原材料的的现现场监理1、原材料进场场前，承承包人应提提交交进场原材材料料报验单，由由由驻地专业业监监理工程师师签签认。2、材料运入现现场后，应应按规定的的批批量和频率率进进行抽样试试验验；不合格格的的材料不准准用用于工程，并并应由承包包人人运出场外外。3、在施工过程程中，应应随机对用用于于工程的材材料料进行抽样样试试验检查。4、驻地专业监监理工工程师应随随时时监督检查查各各种材料的的储储存、堆放放、保保管及防护护措措施。5、具体进场原原材控控制如下：：（1）水泥①所用水泥应符符合《硅硅酸盐水泥泥、普普通硅酸盐盐水水泥》（GB1755-99）和《矿渣渣硅酸盐水水泥泥、火山灰灰硅硅酸盐水泥泥及及粉煤灰硅硅酸酸盐水泥》(GB13344-9999)的规定。②进场水泥应严严格审审查出厂合合格格证、质检检报报告、出产产日日期。对水水泥泥质量有怀怀疑疑或出产日日期期超过3个月,应重新取样样检验。③水泥使用前应应作强强度复查试试验验。（2）砂子按《普通混凝土土用用砂质量标标准准及检验方方法法》（JGJ52）中的规定定，细度模模数数大于2.5，含水率5-7%。（3）粗集料符合《普通混凝凝土土用碎石或或卵卵石质量标标准准及检验方方法法》（JGJ53）规定。（4）外掺剂①使用的外掺剂剂类型型、规格、质质质量性能应应符符合设计要要求求，检验结结果果必须报监监理理工程师签签认认。②外掺剂技术要要求应应《混凝土土外外加剂》（GB80776）《混凝土土外加剂应应用用技术规范范》（GB501119-20003）和有关环环境保护的规规定。③使用外掺剂的的量应应通过试验验确确定并符合合设设计要求，并并并在使用时时准准确计量。（5）拌和用水水①应符合工程用用水的的有关标准准。②水中不含有影影响水水泥正常凝凝结结与硬化的的有有害杂质。（6）钢材①小道管、钢筋筋网、钢钢格栅、锚锚管管所用钢材材材材质类型，规规规格、质量量性性能应符合合设设计要求，并并并应是合格格品品。②必须按规定逐逐批进进行抽验。（五）现场监督督检检查1、驻地专业监监理工工程师对施施工工工程的施施工工程序、施施工工方法、施施工工工艺以及及机机械、材料料等等进行现场场监监督检查。2、隐蔽工程、重重要要工程部位位、重重要工序和和工工艺，承包包人人应提请驻驻地地专业工程程师师全过程旁旁站站。3、为了保证工工程质量量，承包人人出出现下述情情况况之一者，驻驻驻地专业监监理理工程师有有权权指令施工工单单位立即停停工工整改。（1）未经检验验即进行行下道工序序作作业者；（2）工程质量量下降，经经指出后，未未未采取有效效改改正措施，或或或采取了一一定定措施，而而效效果不好，继继继续作业者者；；（3）擅自采用用未经认认可、或批批准准的材料；；（4）擅自变更更设计图图纸；（5）擅自让未未经同意意的分包单单位位进场作业业者者；（6）没有可靠靠保证措措施，贸然然施施工，已出出现现质量下降降征征兆者。六、安全、文明明施工控控制保证措措施施（一）风险管理理措措施1、成立监理组组织机机构为进一步深化安安全全风险管理理，强强化专项风风险险源方案效效果果的管理，组组组建区间联络络通道及泵泵房房风险管理领领导小组：：组长：张鸿雁（总总监）副组长：王斌成员：徐中中圣、于大大庆、于伟伟、张张小平领导小组主要职职责责：（1）负责施工工过程中中的现场技技术术指导及人人员员调配。（2）负责施工工各工序序施工质量量，安安全管理。（3）审定施工工单位提提交的开工工报报告、施工工组组织设计、措措措施及进度度计计划。（4）组织召开开现场风风险例会，分分分析监测数数据据，提出监监理理建议和要要求求。（5）检查和监监督监理理人员的工工作作，根据施施工工风险等级级及及现场管理理要要求提出监监理理意见。（6）全力配合合相关部部门做好疏疏散散周边群众众工工作。2、成立两个风风险控控制专业小小组组（1）联络通道道及泵房开开挖风险监监控控组：组长：王斌副组长：于伟组员：于大庆、徐徐中圣、张小小平、文礼安安、代小波主要职责：①负责审核施工工单位位施工方案案并并签署意见见。②控制暗挖初支支质量量。③控制钢筋、模模板、混混凝土、小小导导管注浆工工程程质量。④控制暗挖二衬衬砌质质量、落实实防防错台措施施。⑤对监测数据进进行对对比、分析析，如如有异常立立即即督促施工工单单位采取应应急急措施。⑥解决现场发生生的各各种质量、安安安全问题的的协协调工作。（2）应急协调调处理小小组：组长：张鸿雁副组长：徐中圣圣组员：于伟、齐齐志志忠、张万万军军、魏振兴兴主要职责：①协助相关部门门对联联络通道下下穿穿房屋人员员疏疏散的应急急救救援工作。②接到事故报告告后立立即赶赴事事发发现场，掌掌握握事故现场场变变化的情况况，提提出相应措措施施。③