唐山某钢铁厂焦化工程拦焦车外轨梁柱模板施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc187801718"1、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc187801719"3、模板施工111HYPERLINK\l"_Toc187801720"4、质量要求115HYPERLINK\l"_Toc187801721"5、成品保护117HYPERLINK\l"_Toc187801722"6、安全措施118HYPERLINK\l"_Toc187801723"7、支撑系统统安全设计计计算191、工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3设计单位4建设单位5监理单位6施工单位7质量要求工程质量等级达达到到100％合格，质质量优量率率达达到达到80％以上，主主体工程达达到到优良工程程标标准。拦焦车外轨工程程全长约380米，见拦焦车车轨道平面布布置图。结构构设计使用年年限为50年，结构安安全等级为二二级，地基基基础设计等级级为丙级。主主体结构由27根框架柱和26道简支梁组成。详见见轨道梁和柱柱布置图和轨轨道梁和除尘尘干管牛腿顶顶面布置图。其中有9根柱和8道梁在焦台工程中，分别为柱2、3、4、5、6、7、8、9、9a，梁2、3、4、5、6、7、8、9。框架梁3、4、5、6、7截面尺寸为800×11400mmm，长度为11.25米，框架梁17、118、19截面尺寸为800×11400mmm，长度为12.6米，框架梁8、9截截面尺寸为800×11400mmm，长度为12.75米，见下图图：框架梁24、225、26截面尺寸为800×11700mmm，长度为14.1米，框架梁1、2、10、11、12、13、14、15、16、20、21、22、23截面尺寸为800×11700mmm，长度为16.7米，见下图图：2、模板配置情情况梁采用18mmm厚多层板，用用50×1000mm和100×1100mm木方支设模模板底楞2层。梁底模模板支撑系统统采用4排立杆间距333，并与梁两两侧施工脚手手架相连，脚脚手架钢管直直径为48mm，壁厚3.5mm，配合∪形托。3、模板施工现以800×11700mmm梁长为16.7000m的为例进行行安全计算，其其余梁按照此此梁的支撑系系统进行搭设设，梁底距离离地面高为6m。梁底模：采用118mm多层板，沿沿梁跨度方向向设置5道50×1000木方做底楞,木方下面垂垂直于梁截面面方向铺设11根φ48×3..5钢管间距600一道，为了便便于用U托支顶横钢管管，在其间再再设置2根φ48×3..5钢管间距同同立杆横向间间距，并用U托与落地脚手手架支撑体系系相连；梁侧模：采用118mm多层板，内内横楞采用50×1000木方＠200mm设置，外竖竖楞采用2根φ48×3..5钢管＠1200设置，φ14对拉螺栓间间距600×6600mm（见下N-N剖面图）。梁支撑系统为碗碗扣式钢管脚脚手架，与外外施工脚手架架连成一体，并并设置单独的的纵、横向和和水平剪刀撑撑和斜撑；高度在24米以以下的双排外外脚手架必须须在外侧立面面的梁的两端端各设置一道道剪刀撑，并并应由底至顶顶连续设置；；梁底模板支支架两端与中中间每隔4排支架立杆杆设置一道短短向剪刀撑；；在梁底的两两端各设置一一道纵向剪刀刀撑；斜撑纵向间距6米一道；高于4米的模板支支架，其两端与中间每每隔4排立杆从顶顶层向下每隔隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。梁下立杆杆间距为纵向向600mm、横向4500mm（如下图），梁梁支撑架和外外施工脚手架架下面纵横向向各铺设一层层50mm厚的垫木，满满加扫地杆距距地面高度不不大于200mm，由于支撑撑脚手架基础础坐落在松散散的沙土上，所所以支撑脚手手架搭设以前前地基必须经经过压实处理理，支撑脚手手架每根立杆杆底部应设置置底座，底座座为100×1100×8的钢板中间间焊100mm长的Φ22的钢筋或槽钢钢上焊100mm长Φ22的钢筋，间距同立杆杆间距。对于跨度≥4mm梁，按全跨跨长度1-3‰进行梁底模模起拱，起拱拱应从支模开开始时进行（通通过U托调整底模模各部位标高高），而后将将侧模和底模模连成整体。距距梁端500mm处，在梁梁底模上留设设清扫口，待待杂物清理干干净后，将其其堵严。3.1施工准备备多层板运到现场场后，必须码码放整齐，禁禁止乱堆乱放放。木方进场后，双双面刨平，刨刨直，并通过过压刨加工，使使其均匀一致致，平直度要要求偏差不大大于2mm。对拉螺栓在现场场加工制作。放轴线、模板线线，水平控制制标高引测到到预留插筋或或其他过渡引引测点，并办办好预检手续续。梁模板在拼装时时要预留清扫扫口。组装完完毕的模板，按按图纸要求检检查其对角线线、平整度、垂垂直度、外形形尺寸及紧固固件数量是否否有效、牢靠靠，并涂刷脱脱模剂。梁钢筋绑扎完毕毕，预埋件已已安装完毕，放放置钢筋保护护层垫块。3.2模板安装装梁模板安装工艺艺工艺流程搭设固定架→调调整标高→安装梁底楞→安装梁底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装埋件→安装梁侧模模、穿对拉螺螺栓→安装斜撑楞→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连固在框架柱的混凝凝土表面上弹弹轴线和50线，再根据50线弹出梁的的轴线及水平平标高控制线线并复核。搭设钢管脚手架架，梁底支撑撑间距为600mmm,支撑双向加加水平拉杆，离离地200mm设一道，以以上每隔1.2m设一道。安装可调支撑及及底模，梁按按全跨长度3‰进行梁底模模起拱，确保保混凝土浇筑筑完后，楼板板厚度和挠度度满足图纸要要求。距梁端端500mm处，在梁底底模上留设清清扫口，待杂杂物清理干净净后，将其堵堵严。梁模采用侧模包包底模方法，并并在模板交角角处夹海绵条条。在底模上绑扎钢钢筋，经验收收合格后，清清除杂物，安安装梁侧模板板附以斜撑加加固。复核检查梁中线线、标高、断断面尺寸，相相邻梁柱模板板连接是否固固定。3.3模板拆除除梁结构底模拆除除时间必须根根据同条件养养护混凝土试试块强度及规规范要求而定定。拆除模板的顺序序和方法，应应遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，支架先拆拆侧向支撑，后后拆竖向支撑撑等原则。已拆除模板及支支架的结构，在在混凝土达到到设计强度等等级后方允许许承受全部使使用荷载；当当施工荷载所所产生的效应应比使用荷载载的效应更不不利时，必须须经核算，加加设临时支撑撑。拆下的模板应及及时清理粘连连物，拆下的的扣件及时集集中收集管理理。拆模时严严禁模板直接接从高处往下下扔，以防止止模板变形和和损坏。4、质量要求4.1一般规定定模板及其支架应应根据结构形形式、荷载大大小、地基土土类别、施工工设备和材料料供应等条件件进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载力、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受浇筑混混凝土的重量量、侧压力以以及施工荷载载。在浇筑混凝土之之前，应对模模板工程进行行验收。模板板安装和浇筑筑混凝土时，应应对模板及其其支架进行观观察和维护。发发生异常情况况时，应按施施工技术方案案及时进行处处理。模板及其支架拆拆除的顺序及及安全措施应应按施工技术术方案执行。4.2模板安装装安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。检查数量：全数数检查。检验方法：对照照模板设计文文件和施工技技术方案观察察。在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和混凝土接槎槎处。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。模板安装应满足足下列要求：：.1模板的接缝缝不应漏浆；；在浇筑混凝凝土前，木模模板应浇水湿湿润，但模板板内不应有积积水；.2模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净并涂刷隔离离剂，但不得得采用影响结结构性能或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂；.3浇筑混凝土土前，模板内内的杂物应清清理干净；对跨度不小于44m的现浇钢筋筋混凝土梁，其其模板应按设设计要求起拱拱；当设计无无具体要求时时，起拱高度度宜为跨度的的1／l000～3／1000。检查数量：在同同一检验批内内对梁，应抽抽查构件数量量的10%，且不不少于3件。检验方法：水准准仪或拉线、钢钢尺检查。固定在模板上的的预埋件、预留孔和预预留洞均不得得遗漏，且应应安装牢固，其其偏差应符合合表1的规定。检查数量：在同同一检验批内内，对梁应抽抽查构件数量量的10％，且不少少于3件。现浇结构模板安安装的偏差应应符合表2的规定。检查数量：在同同一检验批内内，对梁、柱柱应抽查构件件数量的10％，且不少少于3件。表1：预埋件和和预留孔洞的的允许偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位位移3预埋管预留孔中中心心线位移3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注：检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。表2：现浇结构构模板安装的的允许偏差及及检验方法项目允许偏差（mmm）检验方法法轴线位移5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查不大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查4.3模板拆除除底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，混凝土强强度应符合表表3的规定。检查数量：全数数检查。检验方法：检查查同条件养护护试件强度试试验报告。表3：底模拆除除时的混凝土土强度构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝土土板≤2≥50％＞2，≤8≥75％＞8≥100％梁、拱、壳≤8≥75％＞8≥100％悬臂构件≥100％侧模拆除时的混混凝土强度应应能保证其棱棱角不受损伤伤。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。4.4应注意的的质量问题梁底不平、下挠挠；梁侧模板板不平直；梁梁上下口涨模模：防治的方方法是，梁底底模板的龙骨骨、支柱的截截面尺寸及间间距应通过设设计计算决定定，使模板的的支撑系统有有足够的强度度和刚度。作作业中应认真真执行设计要要求，以防止止混凝土浇筑筑时模板变形形。模板支柱柱应立在垫有有通长木板的的坚实的地面面上，防止支支柱下沉，使使梁产生下挠挠。梁模板应应按设计或规规范起拱。梁梁模板上下口口应设销口楞楞，再进行侧侧向支撑，以以保证上下口口模板不变形形。梁身扭向：防治治的方法是，支支模前先校正正梁筋，使其其首先不扭向向。安装斜撑撑（或拉锚），吊吊线找垂直时时，相邻两片片梁模从上端端每面吊两点点，使线坠到到地面，线坠坠所示两点到到梁位置线距距离均相等，即即使梁模不扭扭向。5、成品保护5.1模板要有有存放场地，场场地要平整夯夯实。模板平平放时，要有有木方垫架。立立放时，要搭搭设分类模板板架，模板触触地处要垫木木方，以此保保证模板不扭扭曲不变形。不不可乱堆乱放放模板。搬运运过程中，要要轻拿轻放，严严禁乱丢乱扔扔乱摔。5.2现场加工工的木方要贮贮存在防雨、防防晒，远离火火源的棚内。防防止模板受损损变形。5.3工作面已已安装完毕的的模板，不准准在吊运其它它模板时碰撞撞，防止模板板变形或产生生垂直偏差。5.4拆除模板板时，不得用用大锤、撬棍棍硬砸猛撬，以以免混凝土的的外形和内部部受到损伤。拆拆除的模板，如如发现模板不不平时或肋边边损坏变形，应应及时修理。5.5拆除模板板时严禁做自自由落体运动动，以防伤人人、摔坏模板板及压坏预埋埋管线。5.6拆下的模模板应及时清清理干净，并并修理调整，并并按指定位置置放好。6、安全措施6.11施工过程中中，严禁在模模板上任意打打孔、开洞，更更不得用电气气焊烧板面。6.22施工中所有有架子的搭设设及使用，必必须经过安全全部门和技术术部门共同检检查验收，验验收合格后方方可使用。结结构施工中，必必须支搭安全全网和防护网网，防护网要要随墙逐层上上升并高出作作业面1米以上。安安全网和防护护网要支搭牢牢固，拼接严严密，连成整整休，网孔张张开，并经常常清除网内杂杂物。6.33混凝土灌注注入模，不得得集中倾倒冲冲击模板或钢钢筋骨架。应应按浇筑程序序分层均匀布布料。6.4消防措施施方木及木材堆放放区必须设在在距消火栓较较近的地方。木木模及木材除除按规定码放放整齐外，垛垛与垛之间必必须设90cm以上宽度度的消防通道道，并备有足足够的消防器器材，设专职职人员负责现现场消防安全全作业。木料料、竹胶板堆堆放区及木工工棚严禁吸烟烟及明火作业业。当必须明明火作业时，必必须有消防员员开具的用火火证，有专人人看护。木料料堆放场地应应远离易燃物物品，且道路路畅通，提高高自救能力。安排专人负责消消防及场容的的管理工作，对对消防器材要要定期检查。施工现场严禁吸吸烟，违者罚罚款。6.5进入施工工现场的作业业人员必须戴戴安全帽，作作业高度超过过2米时，作业业人员必须系系安全带。6.6夜间施工工时，应有足足够的照明设设施照明用的的灯具应有防防护罩，电线线应有一定的的保护措施，防防止模板将电电线砸破漏电电。施工时作作业人员要穿穿防滑鞋。6.7模板再运运输及传递过过程中要放稳稳接牢，防止止倒塌或掉落落伤人。6.8模板的支支设必须按工工序进行，模模板没有固定定前，不得进进行下道工序序施工。模板板及其支撑系系统在安装过过程中必须设设置临时固定定设施，而且且要牢固可靠靠，严防倾覆覆。6.9用钢管和和扣件搭设双双排立杆支架架支撑梁底模模时，扣件应应拧紧，扣件件扭力矩值应应在40—50N.m之间并不大大于65N.mm，横杆步距距按设计规定定搭设，严禁禁随意增大。6.10平面模模板安装就位位时，要在支支架搭设牢固固，板下横楞楞与支架连接接牢固后进行行。模板支撑撑要牢固，顶顶撑要垂直，低低端平整坚实实，并加垫木木。U型卡要按设设计规定安装装，以增强整整体性，确保保模板结构安安全，以防整整体倒塌。6.11现场所所使用的用电电设施如电锯锯、电焊机要要设专人管理理，严禁私自自使用，以防防发生事故。6.12作业人人员不可挤在在一起，每人人应有足够的的工作面。6.13不准站站在模板上操操作和在梁底底模上行走，更更不允许利用用拉杆、支撑撑攀登上下。6.14拆除模模板应经施工工技术人员同同意。操作时时应按顺序分分段进行，严严禁猛撬、硬硬砸或大面积积撬落或拉倒倒。工完前，不不得留下松动动的和悬挂的的模板。拆下下的模板应及及时运送到指指定地点集中中堆放，防止止钉子扎脚。6.15支设44米以上的立立柱模板，四四周必须顶牢牢。操作时要要搭设工作台台，不足四米米的，可使用用马登操作。6.16模板吊吊装时，信号号工与起重机机应密切配合合，严禁在吊吊运物品下站站人。6.17严禁高高空向下抛物物，施工时工工具和材料均均要传递，严严禁投掷。6.18在模板板拆装区域周周围，应设置置围栏，并挂挂明显的标志志牌，设专人人看管，禁止止非工作人员员入内。6.19使用的的手持电动工工具，电钻、电电锯、电刨必必须有良好的的接地保护，按按操作规程施施工。6.20模板安安装就位后，要要有防止触电电的保护措施施。要设专人人将模板串联联起来，并同同避雷网接通通，防止漏电电伤人。支撑系统安全设设计计算梁模板扣件钢管管高支撑架计计算书高支撑架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ130--2001）。支撑高度在4米米以上的模板板支架被称为为扣件式钢管管高支撑架，对对于高支撑架架的计算规范范存在重要疏疏漏，使计算算极容易出现现不能完全确确保安全的计计算结果。本本计算书还参参照《施工技技术》20002.3.《扣扣件式钢管模模板高支撑架架设计和使用用安全》，供供脚手架设计计人员参考。模板支架搭设高高度为8.00米，基本尺寸为：梁梁截面B×D=8000mm×1700mmm，梁支撑撑立杆的横距距(跨度方向)l=0.660米，立杆杆的步距hh=1.200米，梁底增加2道承承重立杆。梁顶托采用φ448×3.55钢管。图1梁模板板支撑架立面面简图采用的钢管类型型为48×3.5。一、模板面板计计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工活荷载等。1.荷载的计算算：(1)钢筋筋混凝土梁自自重(kN/m))：q1=255.000××1.7000×0.6000=25.5500kN//m(2)模模板的自重线线荷载(kN/m))：q2=0.3350×0.6000×(2×1.7000+0.8000)/0..800=11.103kkN/m(3)活荷载为为施工荷载标标准值与振倒倒混凝土时产产生的荷载((kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1==(1.0000+2..000)××0.8000×0.6000=1.4440kN均布荷载q=1.22×25.5000+1.22×1.1033=31.9923kN//m集中荷载P=1.44×1.4400=2.0116kN面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=660.00××1.80×1.80//6=332.40ccm3；I=660.00××1.80×1.80×1.80//12=29.166cm4；计算简图弯矩图(kN..m)剪力图(kN))变形图(mm))经过计算得到从从左到右各支支座力分别为为NN11=2.55008kNNN22=7.22997kNNN33=7.99445kNNN44=7.22997kNNN55=2.55008kN最大弯矩最大变形V==0.22mmm抗弯强度计算经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值：f=0.11336×1000×1000//3240000=4.11998N/mmmm2面板的抗弯强度度设设计值[ff]，取15.000N/mmmm2；面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!(2)抗剪计计算算截面抗剪强度计计算算值T=33×3876..0/(22××600.0000×18.0000)=00..538NN//mm2截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪强度验算TT<[[TT]，满足要要求!(3)挠度度计计算面板最大挠度计计算算值v==0.11885mm面板的最大挠度度小小于200..0/25500,满足要求求!二、梁底支撑木木方方的计算（一）梁底木方方计计算按照三跨连续梁梁计计算，最大大弯弯矩考虑为为静静荷载与活活荷荷载的计算算值值最不利分分配配的弯矩和和，计计算公式如如下下:均布荷载q==7.99445/0..6600=1133.2411kkN/m最大弯矩M==0.11qql2=00..1×13.244×0.60×最大剪力Q==00.6×0.6000×13.2441=4..7767kNN最大支座力NN==1.1×0.6000×13.2441=8..7739kNN木方的截面力学学参参数为本算例中，截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=55..00×10.000×10.000/6==83.3333cm3；II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44；(1)木方抗弯弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.44777×106/8833333..3=5..772N/mmmm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足足要求!(2)木方抗剪剪计算算[可以不计算算]最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪强度必必须须满足:T=3QQ//2bh<<[T]]截面抗剪强度计计算算值T=33×4767//(2×50×100)==1.43300N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪强度度计计算不满足足要要求!(3)木方挠度度计算算最大变形v=0.67777×11.0334×600.004/(11000×9500..00×41666666.88))=0.22445mm木方的最大挠度度小小于600..0/25500,满足要求求!三、立杆的稳定定性计计算立杆的稳定性计计算算公式：其中N———立杆的轴心心压力设计计值值，它包括括：：横杆的最大支座座反反力N1==13.8833kN((已已经包括组组合合系数1.44)脚手架钢管的自自重重N2==1.22××0.1499×8.0000=1.44229kNN=13..8825+11..429==115.25555kN——轴心受受压立杆的稳稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；；i——计算立杆的的截面回转转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.899W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立立杆抗压强度度度计算值((N/mm22)；[f]]——钢管立杆抗抗压强度设设计计值，[f]]=22005.000NN/mm22；；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))((2)k1——计计算算长度附加加系系数，按照照表表1取值为1.1167；u——计算算长度系数，参参照《扣件式式规范》表；；u=11.70a——立杆杆上端伸出顶顶层层横杆中心心线线至模板支支撑撑点的长度度；；a=00..25m；公式(1)的计计算算结果：==1011..28N//mmm2，立杆杆的稳定性性计计算<[[f],满足足要求!公式(2)的计计算算结果：==58..004N/mmmm2，立杆的的稳定性计计算算<[ff],满足要要求!如果考虑到高支支撑撑架的安全全因因素，适宜宜由由公式(3)计算ll00=kk11k2(hh++2a)(3))k2——计算长度附附加系数，按按按照表2取值为1.0014；公式(3)的计计算算结果：==75..666N/mmmm2，立杆的的稳定性计计算算<[ff],满足要要求!模板承重架应尽尽量量利用剪力力墙墙或柱作为为连连接连墙件件，否否则存在安安全全隐患。表1模板支支架计计算长度附附加加系数k11—————————————————————————————————————————————————————步距h(m))hh≤0.900.9<hh≤≤1.21..22<h≤1.51..55<h≤2.1kk11.166331.1667711.185511.2433————————————————————————————————————————————————————表2模板支支架计计算长度附附加加系数k22—————————————————————————————————————————————————————————————HH((m)446881101211441618822002530033540h+22aa或u1h(mm)1..33511..011..0141.022661..003911.04221.0055411..0611.088111..009211.11331.1133711..1551.177331..44411..011..0121.022221..003111.03991.0044711..0561.066441..007211.09221.1111111..1291.144991..55311..011..0071.011551..002411.03111.0033911..0471.055551..006211.07991.0099711..1141.133221..66211..011..0071.011441..002111.02991.0033611..0431.055111..005611.07441.0099011..1061.122331..88011..011..0071.011441..002011.02661.0033311..0401.044661.005211.06771.0088111..0961.111111..99211..011..0071.011221..001811.02441.0033011..0351.044221..004811.06221.0077611..0901.100442..00411..011..0071.011221..001811.02221.0022911..0351.033991..004411.06001.0077311..0871.100112..22511..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05771.0077011..0811.099442..77011..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05331.0066611..0781.09911———————————————————————————————————————————————————————————————————以上表参照杜荣荣军军：《扣件件式式钢管模板板高高支撑架设设计计和使用安安全全》六、梁模板高支支撑撑架的构