唐山某钢铁厂焦化工程焦炉烟道土建结构施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc171226318"一、编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc171226319"1.1施工图图纸2HYPERLINK\l"_Toc171226320"1.2主要规规范、规程、标标准、图集22HYPERLINK\l"_Toc171226321"二、工程概况况2HYPERLINK\l"_Toc171226322"2.1基本概概况2HYPERLINK\l"_Toc171226323"2.2施工现现场概况3HYPERLINK\l"_Toc171226324"2.3工程重重点、难点33HYPERLINK\l"_Toc171226325"三、施工安排排5HYPERLINK\l"_Toc171226326"3.1施工组组织机构5HYPERLINK\l"_Toc171226327"3.2烟道施施工缝划分示示意图5HYPERLINK\l"_Toc171226328"3.3焦炉AA烟道第一、二段外套结构及第1、2、3、4段烟道施工工进度计划77HYPERLINK\l"_Toc171226329"3.4施工准准备8HYPERLINK\l"_Toc171226330"四、主要施工工方法及措施施10HYPERLINK\l"_Toc171226331"4.1施工测测量10HYPERLINK\l"_Toc171226332"4.2钢筋工工程10HYPERLINK\l"_Toc171226333"4.3模板工工程15HYPERLINK\l"_Toc171226334"4.4混凝土土工程18HYPERLINK\l"_Toc171226335"五、质量通病病及防治措施施20HYPERLINK\l"_Toc171226336"5.1墙体漏漏水及防治措措施20HYPERLINK\l"_Toc171226337"六、安全保证证体系及措施施22HYPERLINK\l"_Toc171226338"6.1安全保保证体系222HYPERLINK\l"_Toc171226339"6.2安全管管理措施222HYPERLINK\l"_Toc171226340"6.3危险源源辨识23HYPERLINK\l"_Toc171226341"6.4危险源源控制及安全全防护技术措措施23HYPERLINK\l"_Toc171226342"6.5消防措措施25HYPERLINK\l"_Toc171226343"七、质量保证证体系及措施施26HYPERLINK\l"_Toc171226344"7.1质量保保证体系266HYPERLINK\l"_Toc171226345"7.2分项工工程质量标准准26HYPERLINK\l"_Toc171226346"7.3质量保保证措施288HYPERLINK\l"_Toc171226347"八、环境保护护措施及文明明施工保护措措施28HYPERLINK\l"_Toc171226348"8.1环境保保护措施288HYPERLINK\l"_Toc171226349"8.2文明施施工保证措施施28编制依据施工图纸图纸名称称图纸编号设计单位位主要规范、规程程、标准、图图集规范《工程测量规范范》GBJ550026--93《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB550202--2002《地下工程防水水技术规范》GGB501008-20001《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204-20002《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1300-2001《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ446-2005规程《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJJ/T10--95《钢筋焊接及验验收规程》JGJ118-20003《钢筋机械连接接通用技术规规程》JGJ1007-20003《钢筋等强度滚滚压直螺纹连连接技术规程程》JGJJ108-996标准《建筑工程质量量验收统一标标准》GB503300-20001《混凝土质量控控制标准》GB500164-992其他《建筑施工手册册》………………中国**出版社《建筑施工计算算手册》…………中国**出版社工程概况基本概况焦炉总烟道为双双层套筒，结构示意图图如下页，烟烟道外套结构4段，内部烟道结构分为7段。烟道混凝凝土采用C30混凝土，抗抗渗等级S6。烟道剖面示意图图施工现场概况由于施工现场拟拟建的建筑物物较多，我单单位在现场西西侧建立了木木工加工场和和钢筋制作场场，布置木工工加工机械、钢钢筋加工机械械以及存放模板、钢筋，详见见下页图：工程重点、难点点一段熄焦车轨道道、拦焦车轨轨道位于焦炉炉基础总烟道道上部，一个个焦炉大棚基基础正好在这这段拦焦车轨轨道上，只有有施工完第一一段总烟道才才能施工上部部的熄焦车轨轨道和拦焦车车轨道，工期期非常紧。焦炉总烟道施工工要注意防渗渗水，施工缝缝和变形缝均均为易漏水部部位，施工缝缝和变形缝处处防渗漏是一一个施工难点点。烟道施工平面布布置图施工安排施工组织机构项目经理项目经理工程经理项目总工项目总经质检部工程部技术部计划部安环部**土建施工队负责人烟道施工缝划分分示意图外套结构无盖部部分烟道，不不留置施工缝缝。外套结构有盖部部分烟道，外外套结构留置一一道施工缝，内内部烟道结构不留留置施工缝。总烟道第一、二二段外套结构构施工工期计划焦炉A、B总烟烟道第一、二二段外套结构构及第1、2、3、4段内部烟道上的有熄焦车轨轨道包含焦炉炉大棚基础，为了不影响响焦炉砌筑施施工，需要先先期施工，工工期紧，其他他部位烟道施施工可以同其其他工程穿插插施工。焦炉A烟道第一一、二段外套套结构及第1、2、3、4段烟道施工工工期计划天数工程项目1234567891011121314151617181920垫层一、二段烟道外外套套施工缝以下下钢筋一、二段烟道外外套套施工缝以下下模板一、二段烟道外外套套施工缝以下下混凝土1、2、3、44段内部烟道结构钢筋筋1、2、3、44段内部结构模模板1、2、3、44段内部烟道结构混凝凝土一段烟道外套结结构构施工缝以以上上部分施工准备技术准备组织有关技术人人员，仔细审审阅图纸，做做到图纸上有有问题提前与与设计联系解解决，进行钢钢筋抽样、制制作料单，做做好技术交底底、安全技术术交底，为工工程的顺利进进行做好准备备。将整个工工程的各个构构件的截面特特征、数量进进行统计对比比，根据工程程确定的质量量标准，选择择恰当的模板板体系。统计计混凝土标号号，联系搅拌拌站做好准备备工作。施工机具准备根据工程量，进进场足够数量量的机械设备备，保证工程程能够顺利进进行。焦炉基础机械设设备配备计划划序号名称型号台数备注1汽车泵1混凝土垂直运输输2混凝土运输车3混凝土水平运输输3拖拉机1台水平运输4吊车QY161台垂直运输5电焊机26圆盘锯MJ105型27压刨18平刨MB513型19手枪钻310钢筋切断机GQ-40211钢筋调直机GT6/12112钢筋弯曲机GW-40213钢筋滚压直螺纹纹机机床GZL-40214砂轮切割机215振动棒HZ50416莱卡全站仪117水准仪S3218经纬仪J2219直螺纹检测设备备2套检验直螺纹套丝丝质质量用20力矩扳手15把21坍落度筒1个23抗压试模8组24混凝土振动台500×50001台材料准备根据工程施工总总体计划安排排，由材料部部组织材料的的进场。施工人员准备根据施工进度计计划和各施工工部位的工程程量，合理安安排施工队伍伍，及时调整整施工人员数数量，保证工工程顺利进行行。施工劳动力计划划工种人数工种人数木工20电焊工3钢筋工30气焊工2砼工8测量工2瓦工6力工15架工6电工2合计：994人主要施工方法及及措施施工测量本工程测量所使使用的测量仪仪器必须进行行检定，必须须有检定合格格证。测量人员施测前前必须学习，熟熟悉施工图纸纸。了解掌握握施工标高、水水准点、相对对标高及绝对对标高之间的的关系。总烟道平面控制制依据焦化系系统控制网JK06、JK21、JK10、JK17四个控制点点及焦炉中心心线，JK06、JK21控制焦炉A烟道中心线线，JK10、JK17控制焦炉B烟道中心线线，标高控制制依据JK21控制点，控控制点位置及及具体测量控控制方法见焦焦化测量控制制方案。钢筋工程钢筋连接形式选选择总烟道φ18及及以上钢筋优先选用滚轧直螺纹连接接；φ18以下钢筋优先先采用闪光对对焊。钢筋加工钢筋抽样下料钢筋抽样由专业业人员进行，抽抽样前仔细阅阅读有关设计计变更、洽商商、相关规范范、规程、标标准、图集，熟熟悉钢筋构造造要求，详细细读懂图纸中中的各个细部部；钢筋抽样中结合合现场实际情情况，考虑搭搭接、锚固要要求，进行放放样下料，下下料时必须兼兼顾钢筋长短短搭配，最大大限度地节约约钢筋；料单编制完毕，并并复核后，方可可下料加工；；下料前应依据料料单查看现场场钢筋的规格格及原材料复复试是否合格格，用量情况况。原材料各各种规格是否否齐全，如需需钢筋代换时时，应与技术术部会同设计计人员协商，办办理设计变更更或工程洽商商纪录，方可可进行钢筋代代换施工。钢筋调直盘条钢筋采用调调直机调直时时，应提前试试机，按照调调制机的操作作规程进行操操作，确认机机械运转正常常，方可大批批量进行。盘条钢筋采用卷卷扬机冷拉调调直时，冷拉拉率不大于4%。并在伸料料现场实地做做好标记。在施工中，如发发现有易脆断断等原材料不不合格现象，应应及时汇报质质检技术部。钢筋切断采用滚压直螺纹纹连接的钢筋筋、模板顶棍棍等采用无齿齿锯切割，其其余钢筋用钢钢筋切断机切切断。钢筋切断时应考考虑同规格钢钢筋不同长度度长短搭配，统统筹安排，一一律先断长料料，再断短料料，充分利用用钢筋，减少少损耗；钢筋断料应在工工作台上标尺尺寸刻度线，并并设置控制断断料用档板，不不要直接用短尺尺量长料，量量长料必须使使用经过检定定的长钢尺。防止量料中的累计误差；专业工程师、质质检员必须定定期或不定期期检查后台钢钢筋断料情况况，是否完全全按照料单及及技术交底执执行，并作出出相应的检查查记录，并以以书面形式将将检查中的质质量问题反馈馈到施工队，及及时督促施工工队按期整改改。钢筋弯曲钢筋弯曲前要划划线，对各类类型的弯曲钢钢筋都要先弯弯一根，检查查其弯曲质量量是否与设计计要求相符，经经过调整与设设计要求相符符后，再进行行成批生产。一级钢筋末端做做180度弯钩时，其其弯弧内径控控制在钢筋直直径的2.5倍，平直部部分长度为3d；二级钢筋筋需做135度弯折时，其其弯弧内径不不应小于钢筋筋直径5倍。按照抗震要求，箍箍筋的弯钩为为135°，弯后平直直段长度不小小于10d且不小于80mm；箍筋成型型时以内边尺尺寸来计算，若若以外边尺寸寸来计算，则则要加上2倍的箍筋直直径。钢筋弯曲前应根根据钢筋下料料单上注明的的尺寸，用石石笔在定位板板上将各弯曲曲点位置划出出。划线应根根据不同的弯弯曲角度扣除除弯曲调整值值，扣法是从从相临的两段段长度中各扣扣除一半。钢钢筋端部带半半圆钩时，该该段长度划线线时增加0.5d。划线应从从中间向两边边进行，两边边不对称时，可可从一端开始始，但若划到到另一端有出出入时，应重重新调整。钢钢筋弯曲调整整值可以参考考建筑施工计计算手册。成型轴配有偏心心轴套，以适适应不同直径径的钢筋弯曲曲需要。为使使弯弧一侧的的钢筋保持平平直，挡铁轴轴应作成固定定挡架（加钢钢板调直）。钢钢筋弯起点和和轴心的关系系根据经验积积累。直螺纹丝头施工工参加直螺纹接头头施工人员必必须进行技术术培训，经考考核合格后，方方可上岗操作作。钢筋应先调直再再加工，切口口端面宜与钢钢筋轴线垂直直，端头弯曲曲、马蹄形的的应切去，不不得用气焊切切割，要用无无齿锯切割。钢套筒为45号号钢，其机械械性能应满足足要求，表面面不得有裂纹纹、折叠等缺缺陷。套筒应应有出厂合格格证，分批验验收。钢筋丝头加工：：钢筋丝头加工应应根据钢筋规规格调整或更更换涨环刀。套丝机对钢筋套套丝时，必须须用水溶性切切削液，不得得在不加润滑滑液的情况下下套丝，也不不得用机油做做切削液。钢筋端部螺纹采采取10%的抽查率，如如发现有不合合格的端部螺螺纹，应对该该批端部螺纹纹进行逐个检检验，不合格格的螺纹应切切去重新套制制。为了保护加工好好的钢筋端部部螺纹不致在在运输过程中中碰损，加工工后的螺纹应应带上特制的的塑料保护帽帽。端头不得有与钢钢筋轴线相垂垂直的横向表表面裂纹。丝丝头尺寸符合合下表规定丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1816.9±0..22M19×2.5527.5≥72018.8±0..22M21×2.5530≥82220.8±0..22M23×2.5532.5≥9丝头尺寸允许偏偏差为+2PP（P为螺距）现场连接施工注注意事项：连接钢筋时，钢钢筋规格和套套管的规格必必须一致，钢钢筋和套筒的的丝扣应干净净，完好无损损。连接水平钢筋时时，必须从一一头往另一头头依次连接，不不得从两头往往中间或中间间往两端连接接。连接钢筋时，一一定要先将待待连接钢筋丝丝头拧入同规规格的连接套套之后，再用用管钳和力矩扳扳手拧紧钢筋筋接头;连接成型后后用红油漆作作出标记，以以防遗漏。接接头拧紧力矩矩要符合下表表的规定。接头拧紧力矩表表钢筋直径（mmm）16—1820—222528拧紧力矩（N..MM）100200250280接头检验：钢筋直螺纹接头头的检验要符符合《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007-20003的各项规规定。滚压直螺纹连接接套筒的材质质性能必须与与被连接钢筋筋的性能相匹匹配，其抗拉拉强度必须高高于被连接钢钢筋的抗拉强强度。施工作业前，按按同一施工条条件下、同一一批材料、同同等级、同规规格接头，每每500个为一批，不不足500个也作为一一批，每批截截取3个试件作单单向拉伸试验验。当三个试试件抗拉强度度均不小于该该级别钢筋抗抗拉强度的标标准值时，该该验收批定为为合格。如有有一个试件的的抗拉强度不不符合要求，应应取六个试件件进行复检。复复检中仍有一一个试件不符符合要求，则则该验收批判判定为不合格格。全部试件合格后后，方准进行行接头的连接接施工。底板钢筋绑扎工艺流程清理垫层并弹线线→摆放绑扎底底板下层钢筋筋→安装保护层层垫块→安装马凳→摆放绑扎底底板上层钢筋筋→安装固定墙墙柱插筋→清理验收操作工艺在垫层上弹线时时要弹出基础础底板钢筋的的位置线和墙墙柱的位置线线，弹钢筋位位置线时，一一般让靠近底底板模板边的的那根钢筋离离模板边为5cm。柱位置线线弹出后，在在柱子边线四四角用红铅油油做好标记，墙墙边四角也要要用红铅油做做标记。按照垫层钢筋位位置线摆放下下层钢筋，沿沿碳化室中心心线方向钢筋筋在下，沿焦焦炉中心线方方向钢筋在上上。摆放底板混凝土土保护层用细细石混凝土垫垫块，垫块厚厚度等于保护护层厚度（50mm），按每1m左右距离梅梅花型摆放。绑完下层钢筋后后，摆放钢筋筋马凳，钢筋筋马凳的支腿腿为A字形，使用用φ18钢筋制作作，支腿间距距为1000～1500mmm。马凳横担使使用φ18或φ20钢筋制作作，方向为烟烟道横向，间间距为1000～1500mmm，马凳坐落在在下层钢筋网网的下筋上，马凳高度=底板厚度—上下钢筋保保护层—底板下层钢钢筋网的上直直径—底板上层钢钢筋网的上下下筋直径和。马马凳形式如图图：马凳示意图在马凳铁上划分分钢筋上层网网片纵向钢筋间距距分格线，并并摆放好钢筋筋。基础钢筋筋绑扎采用八八字扣，并且且所有交叉点点全部绑扎牢牢固。绑扎墙体插筋时时，根据垫层层上柱边线在在底板上层钢钢筋网片上固固定好墙体水水平筋（同上上层钢筋网片片点焊牢固），将将柱子钢筋同同焊牢的箍筋筋绑扎并调正正。墙体插筋筋绑扎方法与与柱类似，只只是将箍筋换换作墙体水平平钢筋。基础底板设置接接头头时，在同同一一连接区段段内内接头的百百分分率不应大大于于25%，相邻邻接头间距距离离不小于1000mmm。如图所示基础底板直螺纹纹连连接区段示示意意图墙体钢筋绑扎墙体插筋绑扎完完后后，每隔1米在立筋上划好好横筋分档档标标志，然后后于于下部及齐齐胸胸处绑两根根横横筋固定好好位位置，最后后绑绑其余横筋筋。为保持两排钢筋筋的的相对距离离，宜宜使用支撑撑筋筋，支撑筋采采用φl4钢筋，间距距1000mm左右梅花布布置，两端端刷刷防锈漆。地地地下墙体工工程程使用的支支撑撑筋必须设设置置止水板。在在在横筋上绑绑扎扎砂浆垫块块或或塑料卡，来来来保证保护护层层的厚度，其其其间距不大大于于1000mmm。烟道保护层厚厚度为50mmm。顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎流流程程同底板钢钢筋筋，底层钢筋筋网间距10000梅花形设设置砂浆垫垫块块，顶板上下下层钢筋间间设设置马凳，材材材料选用φ18钢筋。间距距为@1000××10000，马凳形式同同地板。模板工程垫层模板垫层除标高变化化处处均为1000mm厚，模板选用100××100木方和多层板，多层板厚度为为18mm。基础垫层支支模主要控控制制好标高变变化化处立面的尺寸位位置，以保保证证基础结构构的的位置及截截面面尺寸。总烟道外部结构构模模板总烟道外套结构构无无盖部分底底板板厚度为5000mm～600mmm，墙体厚度度为500mmm,顶盖厚度为为500mm。外部结结构施工采采用用15mm厚多多层板模板板，50×1000木方次楞，双双双φ48×3.5钢管主楞，使使使用间距600×6600φ14对拉螺栓加加固，底板及及墙体模板板调调正使用钢钢管管斜撑，水水平平间距12000mm，竖向间间距1200mm。烟道外套结构支支模模示意图总烟道墙体采用用155mm厚多层层板模板，50×1000木方次楞，双双双φ48×3.5钢管主楞，间距600×6600φ14对拉螺栓加加固，模板调调正使用钢钢管管斜撑，水水平平间距7500m，竖向间距距1200mm。拱型顶板使用PP115××系列钢模板板，局部不不足足模数的地地方方使用木模模板板。拱形模模板板支架使用用φφ22钢筋制作，拱拱拱板底模采用满满堂钢管扣扣件件脚手架支支承承，立杆间距距为900×750，满堂水平杆杆步距≤1200mmm，扫地杆杆距地≤200mmm，横向间隔隔6米设置剪刀刀撑撑。烟道外套结构顶顶盖盖同内部烟烟道道顶板顶面面有有155mmm空隙，支模模时用高密密度度聚苯板将将空空隙填满，作作作为底模侧侧模模使用15mmm厚多层板板模板，50×1000木方次楞，双双双φ48×3.5钢管主楞，间间间距600×6600φ14对拉螺栓加加固，模板调调正使用钢钢管管斜撑，水水平平间距12000mm，竖向间间距1200mm。施工工艺墙体模板安装工艺流程：弹线线→→安装前检查→拼装一侧模模板、安装装对对拉杆→安装外楞及及斜撑→拼装另一侧侧模、连接接对对拉杆→安装外楞及及斜撑→调整模板位位置→紧固穿墙螺螺栓→斜撑固定检查墙模板安装装位位置的定位位基基准线。拼装一侧墙模板板，同同时安装对对拉拉杆，将模模板板按位置线线安安装就位，安安安装斜撑。清扫墙内杂物。以同样方法就位位另另一侧墙模模板板，并在对拉拉螺栓杆端戴戴上3形扣件和螺螺母，然后后调调整两块模模板板的位置和和垂垂直，与此此同同时调整斜斜撑撑角度，合合格格后，固定定斜斜撑，紧固固全全部螺栓的的螺螺母。模板安装完毕后后，全全面检查扣扣件件、螺栓、斜斜斜撑是否紧紧固固、稳定，模模模板拼缝及及下下口是否严严密密。拼装模板时有对对拉拉杆处的板板缝缝应夹贴海海绵绵条，模板板与与下层混凝凝土土墙体接缝缝处处也要粘贴贴海海绵条。检查墙模板垂直直度度。拱形顶板模板安安装装工艺流程：搭设设支支架→安装拱形模板板支架→安装拱架→铺设模板→检查模板上上层标高、平平平整度。搭设钢管脚手架架，支撑双向向加水平拉杆杆，离地200mm设一道，以以上每隔1.2设一道。安装完立杆后在在立立杆上弹出模模板拱架底控控制线。载控制线上拉通通线线，安装拱拱架架下支撑横横杆杆，在支撑撑横横杆上安装装拱拱架。铺设模板：支撑撑支支好后，铺铺设设模板，可可从从一侧开始始铺铺设。模板铺设完毕后后，检检查平整度度与与板底标高高，并并进行校正正。将模板内杂物清清理理干净。模板拆除1）墙模板拆除除时间以以保证其表表面面及棱角不不因因拆模而受受损损坏为原则则，拆拆除模板的的顺顺序和方法法，应应遵循先支支后后拆，后支支先先拆；支架架先先拆侧向支支撑撑，后拆竖竖向向支撑等原原则则。2）拱板模板拆拆除A梁板结构底底模拆除除时间必须须根根据同条件件养养护混凝土土试试块强度及及规规范要求而而定定。B模板拆除时时砼强度度表序号结构类型结构跨度(m))按设计强度百分分率率计(%)1板<250>2，<875C拆下的模板板应及时时清理粘连连物物，拆下的的扣扣件及时集集中中收集管理理。拆拆模时严禁禁模模板直接从从高高处往下扔扔，要要用强度足足够够的棕绳向向下下传递，以防防止模板变变形形和损坏。混凝土工程混凝土混凝土供供应应及原材料料要要求混凝土供应混凝土采用二十十二二冶曹妃甸甸商商混搅拌站站的的商品混凝凝土土。混凝土原材料要要求求水泥——混凝土土应充分考虑虑虑使用普通硅酸盐水水泥。砂——采用中砂砂，含泥量量≤3%，泥块含量≯1.0%，粗细率2.6～2.8为宜。石子——最大粒粒径30mmm，颗粒级配配均匀，含含泥泥量≯1.0%，泥块含量≯0.5%，石子种类类按照设计计要要求。粉煤灰——采用用ⅠⅠ级粉煤灰，掺掺掺量代替水水泥泥10%～25%，烧失量＜15%，SO3含量＜3%。外加剂——所有有地地下混凝土土都都必须按照照首首钢***钢铁联联合有限责责任任公司文件件要要求添加NTS防腐阻锈复复合型外加加剂剂。混凝土运输和输输送送混凝土采用罐车车（现现场搅拌站站）运运输，混凝凝土土出罐时间间至至进入现场场时时间不能超过1小时。混凝凝土输送采采用用汽车泵输输送送。汽车泵泵设设置处，应应场场地平整、坚坚坚实，具有有重重车行走条条件件，应尽可可能能靠近浇筑筑地地点。汽车车泵泵布置的地地点点要有足够够的的场地，以以保保证混凝土土搅搅拌运输车车的的供料、调调车车的方便。混混混凝土泵启启动动后，先泵泵送送适量水以以湿湿润混凝土土泵泵的料斗、活活活塞以及输输送送管的内壁壁等等直接与混混凝凝土接触部部位位，再泵送送水水泥浆或1：2水泥砂浆润润滑，砂浆浆要要分散布置置，不不得集中。混混混凝土运输输车车按指定线线路路行走，听听从从现场调度度指指挥。混凝土现场检验验混凝土进场后，在在混凝土泵浇浇筑部位检测测其坍落度是是否符合要求求，作好记录录，误差过大大时通知搅拌拌站退货。坍坍落度误差：：误差±30mm。混凝土试块管理理对抗压混凝土，每每100m3留置1组试块，混混凝土量连续续浇筑大于11000mm3，浇筑10000m3以后，每2000m3不少于1组。对抗渗渗混凝土，每每600m3留置1组抗渗试块块，同时应有有抗压及抗渗渗的同条件试试块。混凝土土取样均匀合合理，以浇筑筑地点作为取取样地点，不不得取罐车头头或尾部的混混凝土，不得得掺加石子等等。试块制作作专人负责，采采用振动台振振动，以表面面出浆为宜。见证试块：浇筑筑混混凝土前应应书书面通知监监理理或相关单单位位，做好见见证证试块；见见证证取样数量量不不少于取样样总总数的30％，且墙、板混凝土土分布合理理。同条件养护试件件应应放在施工工部部位处，并并且且用钢筋做做钢钢筋笼，将将试试件锁起来来放放置，免得得丢丢失。养护护条条件同该施施工工部位。所有试件均应要要做做好台帐，详详详细写明结结构构部位、强强度度等级、配配比比编号、浇浇筑筑时间、原原材材料、混凝凝土土数量、制制作作试件组数数、坍坍落度、室室外外气温等。混凝土施工段划划分分烟道外套结构无无顶顶盖部分不不留留置施工缝缝，一一次浇筑完完；；内部烟道道底底板、墙体体及及拱形顶板板一一次浇筑完完成成；烟道外外套套结构有顶顶盖盖部分在顶顶板板下留置施施工工缝，分两两次次浇筑，施工工缝处要安安装装止水钢板板。底板混凝土施工工由于烟道和烟道道外外套结构底底板板混凝土厚厚度度较小，浇浇筑筑时不分层层，混凝土振振捣时，应按按梅花型依次次振捣，振动动间距不大于于500mm，每次振动20秒，且混凝凝土不再显著著下沉，不再再冒气泡，出出现溢浆为宜宜。墙体混凝土施工工墙体应分层浇注注，分分层厚度5000mm左右右。混凝土下料点选选在在每段墙的的中中间和墙体体交交接处，每每隔隔2米1点。这样分分散布置下下料料点，是为为了了使各边墙墙并并行筑高度度同同步，又不不致致于使下料料点点过于集中中而而产生的石石子子多，而砂砂浆浆少的现象象发发生，从而而保保证混凝土土在在拆模板后后的的外观美观观。当在洞口浇注时时，应应在洞口两两侧侧对称均匀匀下下料和振捣捣，以以防洞口变变形形。浇注墙体混凝土土要要连续进行行，上上层混凝土土浇浇注要在下层层混凝土初初凝凝之前完成成。当留置施工缝时时，混凝土墙墙体浇注完毕之后后，将此甩出出的钢筋加以以整理到正确确位置，并用用钢丝刷将钢钢筋上的砂浆浆清理干净，用用木抹子按标标高线将墙上上表面混凝土土找平。混凝凝土初凝后，按按墙体宽度将将混凝土表面面的浮浆挠起起，然后将砂砂浆和松动石石子清除干净净。继续浇筑筑混凝土前应应清除垃圾和和表面上软弱弱混凝土层，填填以5～10cm厚与混凝土土配合比相同同减石子砂浆浆。处理完后后方可交出上上层混凝土。顶板混凝土浇筑筑浇板时为控制板板厚厚，在板钢钢筋筋网上焊接φ12钢筋控制，间间间距1500××1500，φ12钢筋底部顶顶在板底模模上上，以免下下沉沉。混凝土不能集中中于于一点下料料，要要经常移动动泵泵车软管，使使使荷载分散散。混混凝土虚铺铺厚厚度略大于于设设计板面，振振振实后的标标高高应是设计计标标高。可用用插插入式振捣捣棒棒顺浇注方方向向振捣。振捣后后由由抹灰工先先用用木杠刮面面，再再用长木抹抹子子抹平，搓搓实实，最后用用铁铁抹子将表面面压光。混凝土浇注完1122小时内覆盖盖塑料薄膜膜养养护。质量通病及防治治措措施墙体漏水及防治治措措施对拉螺栓防漏固定模板的对拉拉螺螺栓，穿过过机机焦两侧混混凝凝土墙体结结构构，易在混混凝凝土内形成成渗渗水通道。用用用对拉螺栓栓固固定模板时时应应在螺杆加加焊焊止水环。止止止水环规格格为为-3×800×80mmmm，数量应不不少于1个，止水环环与螺杆应应满满焊严密，拆拆拆模后将漏漏出出混凝土结结构构的对拉螺螺栓栓割掉。施工缝防漏施工缝是防水混混凝凝土工程中中的的薄弱部位,应尽量不留留或少留。当当当留置施工工缝缝时，施工缝的的断面可做做成成钢板止水水缝缝。混凝土施工时，认认真做好施工工缝的处理,使上、下两两层混凝土之之间粘结密实实,以阻隔地下下水的渗漏。具具体处理措施施如下：[1]认真真清清理施工缝,凿掉表面上上的浮粒和和杂杂物,用钢丝刷或或剁斧将老老混混凝土面打打毛毛,并用水冲刷刷干净。[2]在继继续续浇筑混凝凝土土前用水冲冲洗洗并保持湿湿润润,在施工缝处处先浇一层层与与混凝土灰灰砂砂比相同的的水水泥砂浆,再浇筑上层层混凝土。[3]加强强施施工缝处的的混混凝土振捣,保证捣固密密实。墙体变形缝防漏漏不锈钢止水带的的质质量必须符符合合设计要求求，止止水带安装装前前须认真检检查查，确保其其质质量。止水带要固定在在专专用的钢筋筋套套中，并在在止止水带的边边缘缘处用镀锌锌钢钢丝绑扎牢牢固固，在浇筑筑混混凝土时严严禁禁挤压止水水带带，避免产产生生位移变形形。(见下图)止水带安装示意意图图埋设底板止水带带时时，要把止止水水带下部的的混混凝土振捣捣密密实，然后后将将铺设的止止水水带由中部部向向两侧挤压压按按实，再浇浇筑筑上部混凝凝土土。浇筑混混凝土土时，认真真操操作。安全保证体系及及措措施安全保证体系项目经理：项目经理：项目总工项目副经理安全负责人技术部质检部计划部安全部工程部钢筋班木工班砼工班架工班安全管理措施认真执行国家安安全全法律法规规，坚坚持“安全第一，预预预防为主”的方针，认认真贯彻落落实实安全责任任制制，加强对对职职工的安全全教教育，不断断增增强职工自自身身的安全意意识识，树立安安全全就是效益益的的观念。开工前进行一次次安安全大检查查，发发现安全隐隐患患及时处理理，在在确认各项项安安全措施到到位位后方可开开工工。在施工工期期间开展定定期期、不定期期安安全检查，及及及时发现问问题题、进行整整改改，消除事事故故隐患，并并认认真做好记记录录。严格执行建设部部施施工现场安安全全管理的有有关关规定，实实行行安全否决决权权制度。坚持班前交底，周周一活动，周周末安全检查查制度。建立健全施工现现场场的各项安安全全管理制度(安全生产、消消消防保卫、文文文明施工)，并认真贯贯彻执行。严格执行三级教教育育制度，并建立相应的的培训制度度。对所有新入场的的施施工人员进进行行安全技术术、文文明施工等等方方面的教育育。对特殊工种(电电焊焊、气焊、电电电工、架子子工工、起重工工、厂厂内机动车车司司机等)要进行特殊殊工种的安安全全知识和操操作作规程的教教育育，要持证证上上岗。每周一工地要召召开开安全例会会，认认真分析上上周周的安全检查查出现的问问题题，部署本周周的安全工工作作。制订安全生产奖奖惩惩制度，进进行行安全生产产评评比，奖励励先先进，惩罚罚违违章。建立安全检查制制度度工长、安全员要要坚坚持每天对对现现场进行安安全全及文明施施工工的检查，发发发现问题要要及及时整改。施工队每周进行行一一次安全生生产产及文明施施工工大检查，查查查出问题要要书书面通知、限限限期整改，整整整改情况要要复复查。危险源辨识危险源及及可能导致事故序号施工阶段危险源点可能导致事故1整个阶段施工现场临时用用电电触电、火灾2整个阶段施工机具触电、机械伤害害3总烟道施工回填土前基坑人员坠落4顶板施工模板支撑倒塌伤人危险源控制及安安全全防护技术措施施施工临时用电现场临时用电，应应根据施工组组织设计或施施工安全技术术措施布设，并并符合当地相相关规定。凡容易被碰触到到的的带电设备备，四四周均应设设围围栏，并向向外外挂警告牌牌。临时照明的各分分支支线，应单单独独设置控制制开开关，选择择适适当保险丝丝；；临时线路路用用毕后，应应立立即拆除不不备备有带电得得线线头。临时用电的机械械设设备，接地地线线深度1.5～2.5米，并禁止止跨跨越接地。停电修理线路和和电电器设备时时，必必须做到下下列列几点：将将高高压开关拉拉下下，并挂上“禁止送电有有人工作”的警告牌；；经试验确确认认无电后再再进进行接地短短路路；接地后后在在三相短路路，工工作完毕后后先先除去三相相短短路的导线线，再再除去接地地线线。照明线路送电时时必必须先试送送几几次，试送送时时间不能过过长长，以免线线路路上有人接接触触而发生事事故故。移动式电机及电电器器设备，应应使使用橡皮电电缆缆并接零保保护护，配有绝绝缘缘手把，使使用用时应戴绝绝缘缘手套，穿穿绝绝缘靴。油漆库、氧气库库或或爆炸气体体的的房间以及及木木材场都应应按按防火防爆爆规规程安装电电器器，并配备备防防火防爆密密闭闭式开关和和铁铁制配电箱箱。在施工过程中注注意意不要损坏坏电电缆电线，以以以防触电。施工机具施工机具设备安安装装，必须由由工工地工程技技术术人员向专专业业班组长进进行行书面安全全口口头技术交交底底，并作好好交交底记录及及被被交底签字字手手续，作业业前前由班组长长向向工人作好好班班前技术交交底底，并好交交底底记录入档档。各种机械设备使使用用前必须经经电电工检验确确认认合格后方方可可使用；现现场场机械必须“一机一闸一一箱一保护”，插座插头头完好无损损，电电源线不得得破破皮漏电，设设设备检修时时必必须先切断断电电源，机械械出出现故障时时，必必须由主管管人人员检修。施工现场使用的的机机械设备，每每每周进行一一次次检查、维维修修、保养（机机机械设备检检修修时要拉闸闸断断电，及时时发发现和消除除事事故隐患，防防防止事故的的发发生。各工种使用的机机具具设备要分分别别指定专人人负负责，并建建立立岗位责任任制制。机械设备的基础础要要高于自然然地地坪，搭设设机机械操作棚棚，作作好操作棚棚防防雨措施。制定机械设备安安全全操作规章章制制度，严禁禁违违章指挥、违违违章作业，严严严禁酒后上上岗岗，机械在在作作业时，操操作作人员不得得离离开现场。特种工种作业人人员员，必须经经劳劳动部门培培训训，考试合合格格后持证上岗。机械设备安装完完成成后，工地地负负责人要组组织织有关人员员进进行检查、验验验收，参加加人人员：工长、技技技术员、专专业业组长、专专职职安全员、机机机械使用负负责责人。经检检查查验收合格格后后，方能交交付付使用，并并作作好交验记记录录入档。基坑临边防护临边防护栏杆搭搭设设要求：防护栏杆应上、下下两道横杆及及栏杆柱组成成，上杆距防防护面高度为为1.2mmm；下杆距防防护面高度为为0.5—0.6米。栏杆柱间间距最大不应应大于2米。防护栏杆、栏杆杆柱柱的固定：：在基坑四周固定定时时，可采用用钢钢管打入地地面面50—70cm深，钢钢管距坑边边的的距离不应应小小于10000mm。栏杆的固定及其其与与横杆的连连接接，其整体体构构造应使防防护护栏杆在上上杆杆任何处，能能能承受任何何方方向的1kn外力。当栏栏杆所处位位置置有发生人人群群拥挤、车车辆辆冲击或物物件件碰撞等可可能能时，应加加大大横杆截面面积积或加密栏栏杆杆柱距。消防措施成立工地消防领领导导小组：组长组长项目经理：副组长书记：成员夏总烟道施工队现场生活区、库库房房、施工区区要要标出重点点防防火区，有有明明显的防火火宣宣传标志，设设设置足够的的灭灭火器材。氧气瓶、乙炔瓶瓶工工作间距不不小小于5米，两瓶与与明明火间距不不小小于10米。现场严禁吸烟，动动火前领办动动火证，动火火现场始终应应派人监督。安排专人负责消消防防及场容的的管管理工作，对对对消防器材材要要定期检查查。质量保证体系及及措措施质量保证体系项目经理：崔项目经理：崔项目总工项目副经理质量负责人质检部技术部工程部钢筋班木工班砼工班架工班分项工程质量标标准准当设计无要求时时，各各分项工程程的的质量标准准如如下：钢筋工程钢筋加