变电站工程监理实施细则范本

变电站工程监理细则一、工程概况（一）工程名称称：变电站工工程（二）工程地点点：（三）工程规模模：主变压器：KVA，本期kV进出线回（四）工程总投投资：万元（五）计划工期期：月（六）建设单位位：（七）设计单位位：（八）施工单位位：土建施工工单位：电气安装装单位：二、编制依据（一）已批准的的监理规划；；（二）施工单位位报送已批准准的本工程施施工组织设计计；（三）与专业工工程相关的规规范和标准：：1.《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（GB503300—2001）2.《建筑基础础工程施工质质量验收规范范》（GB502202-20002）3.《砌体工程程施工质量验验收规范》（GB502203-20002）4.《建筑电气气工程施工质质量验收规范范》（GB-500303-22002）5.《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》（GB502204—02）6.《变电所设设计防火规范范》（GB502229-20006）7.《电气装置置安装工程接接地装置施工工及验收规范范》（GB500169-22006）8.《电气装置置安装工程高高压电器施工工及验收规范范》（GBJ1147-900）9.《电气装置置安装工程电电力变压器、油油浸电抗器、互互感器施工及及验收规范》（GBJ1448-90）10.《电气装装置安装工程程母线装置施施工及验收规规范》（GBJJ149-990）11.《电气装装置安装工程程电缆线路施施工及验收规规范》（GB550168--2006）12.《电气装装置安装工程程盘、柜及二二次回路接线施工及验验收规范》（GB501171-922）13.《电气装装置安装工程程蓄电池施工工及验收规范范》（GB550172--92）14.《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》（GB550150--2006）（四）设计文件件和技术资料料等。三、监理范围和和目标（一）监理范围围：建筑部分：设备备基础、构架架、主控室和和厂房、电缆缆沟、给排水水等。电气部分：电气气一次设备、二二次设备、直直流系统、远远动及站内自自动化装置的的安装及调试试、防雷接地地等。（二）监理目标标：1.质量控制目目标：按照国国家或行业的的质量检验评评定标准，合合格率达到100%，优良率达达到合同约定定要求。2.投资控制目目标：按照业业主与施工单单位签订的建建设工程施工工合同，严格格进行投资控控制，使工程程造价控制万万元之内。3.进度控制目目标：按照业业主与施工单单位的建设工工程施工合同同及编制的工工程项目进度度计划，严格格进行进度控控制，确保月月内完成，按按期交付使用用。4.安全控制目目标：按照委委托人与承包包人签订的建建设工程施工工承包合同进进行安全生产产监督管理，确确保安全生产产达到施工承承包合同的要要求。四、专业工程特特点（一）建筑部分分：本工程占占地亩，主控控室及厂房为为结构，建筑筑面积为平方方米，屋面为为mm现浇混凝土土板，设备基基础采用基础础，构架基础础采用基础。（二）电气部分分：本工程电电气平面布置置为，主变压压器采用，kV母线为接线线方式，本期期进出线回，高高压断路器采采用，低压断断路器采用，电电容器采用，站站用变采用，保保护装置采用用。五、监理工作流流程本工程严格按照照监理规范中中“施工阶段的的监理工作”有关规定进进行现场监理理工作，其具具体工作流程程如下图所示示。监理工作流程图图六、监理工作的的控制要点（一）建筑工程程施工程序：场地地平整定标高高→站内放线定定轴线→根据轴线定定杆位及设备备基础、主建建筑物具体位位置和其它设设施位置→开挖基础（包包括设备基础础、主建筑物物基础及杆坑坑）→混凝土浇注注及钢筋绑扎扎、主建筑物物施工→立杆组立构构支架→接地沟开挖挖，接地体敷敷设，接地支支线引出及接接地沟回填→电缆沟开挖挖及施工→室内地面处处理→照明施工→室内外装修→场区绿化和和地面钙化。以上程序只是大大体上的施工工先后次序，有有些项目是可可以同时进行行的，有些是是可以交叉进进行的。主要控制要点：：1.认真审查设设计图纸，核核对设备外形形及中心位置置尺寸，核对对电气图纸和和土建图纸的的衔接尺寸，核核对土建、构架及基础础是否与电气气布置及设备备要求相一致致。2.对整个变电电站的总平面面放线，±0.00米的定位及及场地找平进进行控制，总总的原则是变变电站场地坡坡比一定要有有利于防洪和和排水，同时时不影响所有有基础深度尺尺寸，严格按按照设计图纸纸施工。3.接地网部分分：对于接地网工程程，我们实行行旁站监理。接接地体规格、埋埋设深度应符符合设计规定定，同时监理理的控制要点点是接地体的的连接，本工工程接地的连连接采用搭接接焊时，应符符合下列规定定：a.扁钢的搭接接长度应为其其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接接）；b.圆钢的搭接接长度应为其其直径的6倍；c.圆钢与扁钢钢连接时，其其搭接长度应应为圆钢直径径的6倍；d.扁钢与钢管管、扁钢与角角钢焊接时，除除应在其接触触部位两侧进进行焊接外，并并应焊以由钢钢带弯成的弧弧形（或直角角形）卡子或或直接由钢带带本身弯成的的弧形（或直直角形）与钢钢管（或角钢钢）焊接。所所有焊点应作作防锈处理。4.主控室及高高压配电室部部分主控室和高压配配电室多为一一层砖混结构构。监理控制制要点为地基基的夯实、地地圈梁和构造造柱的浇筑、室室内各设备基基础的尺寸及及孔洞是否符符合设计要求求。同时要求求墙体砌筑平平整，内外粉粉刷和装修符符合规范要求求。5．设备基础部部分工程设备基础包包括主变压器器基础、断路路器基础、站站用变基础、电电容器基础等等。由于变电电站内设备基基础的受力均均为设备自重重的压力和操操作时的水平平机械力，因因此对于设备备基础监理的的控制要点为为混凝土配合合比、基础的的养护条件、基基础的尺寸和和高度是否符符合设计和规规范要求。6．构架部分工程构架多为杯杯型基础，构构架和钢梁为为外购。因此此构架部分的的监理控制要要点为构架基基础的轴线定定位和尺寸及及钢梁焊接等等是否符合设设计要求，外外购构架和钢钢梁是否符合合设计订货要要求。7．电缆沟部分分工程电缆沟部分分包括电缆沟沟开挖、砌护护抹灰、支架架安装等。该该部分的监理理控制要点为为电缆沟的开开挖尺寸和深深度，沟底找找坡是否符合合设计要求、支支架与接地网网连接是否符符合规范要求求、支架材料料是否符合设设计要求。生生产区内电缆缆埋管的监理理控制要点主主要是看埋管管尺寸是否符符合设计要求求，同时埋管管与接地网是是否可靠连接，埋埋管弯曲部分分严禁焊接。8.室内照明部部分该部分的监理控控制要点为照照明灯具布置置是否合理，走走线是否可靠靠，接线是否否正确，工艺艺是否整齐，照照明器材是否否符合设计要要求。建筑工程严格执执行工序间交交接检验制度度。根据施工工工序的交接接，参加各分分部、分项工工程的质量监监督和中间验验收。隐蔽工工程的施工须须经监理人员员现场检查确确认后，方可可掩盖。严格格按施工验收收规范对已完完工工程进行行验收。核查查工程质量的的有关技术记记录、文件、竣竣工图等资料料是否齐全正正确，监理记记录是否完整整，各种记录录均为正式文文件，作为工工程质量评定定竣工结算的的依据。监理理人员应坚持持当天填写监监理日志，内内容以工程进进度、施工安安全和质量为为主，必须实实事求是。（二）电气工程程设备安装及调试试程序：设备就位→电气气元件送检→设备组装→一次设备调调试和试验→二次电缆敷敷设和接线→直流电源调调试和带电→二次控制保保护调试→设备联动调调试。主要控制要点：：1．审查设计图图。主要审查查图纸中有无无差错，二次次控制保护及及设计是否满满足一次的要要求，设计的的控制保护电电源是否能满满足二次装置置的要求。2．设备开箱检检查：设备开开箱应有开箱箱记录，开箱箱后，重点检检查厂家随设设备所带附件件、备件和资资料是否齐全全，检查设备备完好无损，核核对信号和技技术参数是否否与设计相符符。3．主变压器安安装主变压器是变电电站主要设备备，其监理的的控制要点为为：变压器器器身检查、本本体及附件安安装。变压器器身检查查：变压器到到达现场后，应应进行器身检检查。当满足足下列条件之之一时可不进进行检查：a.制造厂规定定可不进行器器身检查者；；b.容量为1000kkVA及以下，运运输过程中无无异常情况者者；c.就地生产仅仅作短途运输输的变压器，如如果事先参加加了制造厂的的器身总装，质质量符合要求求，且在运输输过程中进行行了有效的监监督，无紧急急制动、剧烈烈振动、冲撞撞或严重颠簸簸等异常情况况者。变压器器身检查查的环境条件件和应注意事事项：a.周围空气温温度不宜低于于0℃，器身温度度不应低于周周围温度；当当器身温度低低于周围温度度时，应将器器身加热，宜宜使其温度高高于周围空气气温度10℃；b.当空气相对对湿度小于75%时，器身暴暴露在空气中中的时间不得得超过16h；c.空气相对温温度或露空时时间超过规定定时，必须采采取相应的可可靠措施。时时间计算规定定：带油运输输的变压器，由由开始放油时时算起；不带带油运输的变变压器，由揭揭开顶盖或打打开任一堵塞塞算起，到开开始抽真空或或注油为止；；d.器身检查时时，场地四周周应清洁和有有防尘措施，雨雨雪天或雾天天，不应在室室外进行。ee.钟罩起吊前前，应拆除所所有与其相连连的部件；f.器身或钟罩罩起吊时，吊吊索与铅垂线线的夹角不宜宜大于30°，必要时可可采用控制吊吊梁。起吊过过程中，器身身与箱壁不得得有碰撞现象象。变压器器身检查查的主要项目目和要求应注注意下列规定定：a.运输支撑和和器身各部位位应无移动现现象，运输用用的临时防护护装置及临时时支撑应予拆拆除，并经过过清点作好记记录以备查；；b.所有螺栓应应紧固，并有有防松措施；；绝缘螺栓应应无损坏，防防松绑扎完好好；c.铁芯检查：：铁芯应无变变形，铁轭与与夹件间的绝绝缘垫应良好好；铁芯应无无多点接地；；铁芯外引接接地的变压器器，拆开接地地线后铁芯对对地绝缘应良良好；打开夹夹件与铁轭接接地片后，铁铁轭螺杆与铁铁芯、铁轭与与夹件、螺杆杆与夹件间的的绝缘应良好好；当铁轭采采用钢带绑扎扎时，钢带对对铁轭的绝缘缘应良好；打打开铁芯屏蔽蔽接地引线，检检查屏蔽绝缘缘应良好；打打开夹件与线线圈压板的连连线，检查压压钉绝缘应良良好；铁芯拉拉板及铁轭拉拉带应紧固，绝绝缘良好；d.绕组检查：：绕组绝缘层层应完整，无无缺损、变位位现象；各绕绕组应排列整整齐，间隙均均匀，油路无无堵塞；绕组组的压钉应紧紧固，防松螺螺母应锁紧。e.绝缘围屏绑绑扎牢固，围围屏上所有线线圈引出处的的封闭应良好好；f.引出线绝缘缘包扎牢固，无无破损、拧弯弯现象；引出出线绝缘距离离应合格，固固定牢靠，其其固定支架应应紧固；引出出线的裸露部部分应无毛刺刺或尖角，其其焊接应良好好；引出线与与套管的连接接应牢靠，接接线正确；g.有载调压切切换装置的选选择开关、范范围开关应接接触良好，分分接引线应连连接正确、牢牢固，切换开开关部分密封封良好，必要要时抽出切换换开关芯子进进行检查；h.绝缘屏障应应完好，且固固定牢固，无无松动现象；；i.检查强油循循环管路与下下轭绝缘接口口部位的密封封情况；j.检查各部位位应无油泥、水水滴和金属屑屑末等杂物。器身检查完毕后后，必须用合合格的变压器器油进行冲洗洗，并清洗油油箱底部，不不得有遗留杂杂物。箱壁上上的阀门应开开闭灵活、指指示正确。导导向冷却的变变压器应检查查和清理进油油管节头和联联箱。本体及附件安装装本体就位应注意意下列要求：：变压器基础础的轨道应水水平，轨道与与轮距应配合合；装有气体体继电器的变变压器应使其其顶盖沿气体体继电器气流流方向有1%—1.5%的升高坡度度（制造厂规规定不须安装装坡度者除外外）。密封处理应注意意下列要求：：所有法兰连连接处应用耐耐油密封垫（圈圈）密封；密密封垫（圈）必必须无扭曲、变变形、裂纹和和毛刺，密封封垫（圈）应应与法兰面的的尺寸相配合合；法兰连接接面应平整、清清洁；密封垫垫应擦拭干净净，安装位置置应准确；其其搭接处的厚厚度应与其原原厚度相同，橡橡胶密封垫的的压缩量不宜宜超过其厚度度的1/3。有载调压切换装装置的安装应应注意下列要要求：传动机机构中的操作作机构、电动动机、传动齿齿轮和杠杆应应固定牢靠，连连接位置正确确，且操作灵灵活，无卡阻阻现象，传动动结构的摩擦擦部分应涂以以适合当地气气候条件的润润滑脂；切换换开关的触头头及其连接线线应完整无损损，且接触良良好，其限流流电阻应完好好，无断裂现现象；位置指指示器应动作作正常，指示示正确。冷却装置的安装装应注意下列列要求：a.散热器、强强迫油循环风风冷却器，持持续30min应无渗漏；；强迫油循环环水冷却器，持持续1h应无渗漏，水水、油系统应应分别检查渗渗漏；b.冷却装置安安装完毕后应应立即注满油油；c.风扇电动机机及叶片应安安装牢固，并并应转动灵活活，无卡阻，电电动机的电源源配线应采用用具有耐油性性能的绝缘导导线；d.外接油管路路在安装前，应应进行彻底除除锈并清洗干干净，管道安安装后，油管管应涂黄漆，水水管应涂黑漆漆，并应有流流向标志；e.水冷却装置置停用时，应应将水放尽。储油柜的安装应应注意下列要要求：a.胶囊沿长度度方向应与储储油柜的长轴轴保持平行，不不应扭偏；胶胶囊口的密封封应良好，呼呼吸应通畅；；b.油位表动作作应灵活，油油位表或油标标管的指示必必须与储油柜柜的真实油位位相符，不得得出现假油位位。油位表的的信号接点位位置正确，绝绝缘良好。套管的安装应符符合下列要求求：a.高压套管穿穿缆的应力锥锥应进入套管管的均压罩内内，其引出端端头与套管顶顶部接线柱连连接处应擦拭拭干净，接触触紧密；高压压套管与引出出线接口的密密封波纹盘结结构的安装应应严格按制造造厂的规定进进行；b.套管顶部结结构的密封垫垫应安装正确确，密封应良良好，连接引引线时，不应应使顶部结构构松扣；c.充油套管的的油标应面向向外侧，套管管末屏应接地地良好。气体继电器的安安装应注意下下列要求：a.气体继电器器安装前应经经检验鉴定；；b.气体继电器器应水平安装装，其顶盖上上标志的箭头头应指向储油油柜，其与连连通管的连接接应密封良好好。测温装置的安装装应注意下列列要求：a.顶盖上的温温度计座内应应注以变压器器油，密封应应良好，无渗渗油现象；闲闲置的温度计计座也应密封封，不得进水水；b.膨胀式信号号温度计的细细金属软管不不得有压扁或或急剧扭曲，其其弯曲半径不不得小于50mm。变压器注油和静静置绝缘油必须按现现行的国家标标准《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》的规定试试验合格后，方方可注入变压压器中。不同同牌号的绝缘缘油或同牌号号的新油与运运行过的油混混合使用前，必必须做混油试试验。设备各接地点及及油管道应可可靠地接地。注油完毕后，在在施加电压前前，其静置时时间不应少于于110kV及以下24h的规定。待上述静置完毕毕后，应从变变压器的套管管、冷却装置置、气体继电电器及压力释释放装置等有有关部位进行行多次放气，直直至残余气体体排尽。变压器整体密封封检查变压器安装完毕毕后，应在储储油柜上用气气体或油压进进行整体密封封试验，其压压力为油箱盖盖上能承受0.03MMPa压力，试验验持续时间为为24h，应无渗漏漏。工程交接验收变压器在试运行行前，应进行行全面检查，确确认其符合运运行条件时，方方可投入试运运行。检查项项目如下：a.本体、冷却却装置及所有有附件应无缺缺陷，且不渗渗油；b.油漆应完整整，相色标志志正确；c.事故排油设设施应完好，消消防设施安全全；d.接地引下线线及其与主接接地网的连接接应满足设计计要求，接地地应可靠。铁铁芯和夹件的的接地引出套套管、套管的接地地小套管及电电压抽取装置置不用时，其其抽出端子均均应接地；备备用电流互感感器二次端子子应短接接地地；套管顶部部结构的接触触及密封应良良好；e.分接头的位位置应符合运运行要求；有有载调压切换换装置的远方方操作应动作作可靠，指示示位置正确；；f.变压器的全全部电气试验验应合格；保保护装置整定定值符合规定定；操作及联联动试验正确确。2．断路器安装装六氟化硫断路器器六氟化硫断路器器安装前应注注意下列检查查：a.灭弧室或罐罐体和绝缘支支柱内预充的的六氟化硫等等气体的压力力值和六氟化化硫气体的含含水量应符合合产品技术要要求；b.绝缘部件应应无裂缝、无无剥落或破损损，绝缘应良良好，绝缘拉拉杆端部连接接部件应牢固固可靠；c.瓷套表面应应光滑无裂纹纹、缺损，外外观检查有疑疑问时应探伤伤检验；瓷套套与法兰的接接合面粘合应应牢固，法兰兰结合面应平平整、无外伤伤和铸造砂眼眼；d.传动机构零零件应齐全，轴轴承光滑无刺刺，铸件无裂裂纹或焊接不不良。六氟化硫断路器器组装应注意意下列要求：：a.按制造厂的的部件编号和和规定顺序进进行组装，不不可混装；b.断路器的固固定应牢固可可靠，支架或或底架与基础础的垫片不宜宜超过三片，其其总厚度不应应大于10mm；各片间应应焊接牢固；；c.密封槽面应应清洁，无划划伤痕迹；已已用过的密封封垫（圈）不不得使用；涂涂密封脂时，不不得使其流入入密封垫（圈圈）内侧而与与六氟化硫气气体接触；d.密封部位的的螺栓应使用用力矩扳手紧紧固，其力矩矩值应符合产产品的技术规规定。六氟化硫断路器器和操作机构构的联合动作作，应符合下下列要求：a.在联合动作作前，断路器器内必须充有有额定压力的的六氟化硫气气体；b.位置指示器器动作应正确确可靠，其分分、合位置应应符合断路器器的实际分、合合状态。工程交接验收在验收时应进行行下列检查：：a.断路器应固固定牢靠，外外表清洁完整整；动作性能能符合规定；；b.电气连接应应可靠且接触触良好；c.断路器及其其操作机构的的联动应正常常，无卡阻现现象；分、合合闸指示正确确；辅助开关关动作正确可可靠；d.密度继电器器的报警、闭闭锁定值应符符合规定；电电气回路传动动正确；e.六氟化硫气气体压力、泄泄漏率和含水水量应符合规规定；f.油漆应完整整，相色标志志正确，接地地良好。真空断路器真空断路器的安安装应注意下下列要求：a.安装应垂直直，固定应牢牢靠，相间支支持瓷件在同同一水平面上上；b.三相联动连连杆的拐臂应应在同一水平平面上，拐臂臂角度一致；；c.安装完毕后后，应先进行行手动缓慢分分、合闸操作作，无不良现现象时方可进进行电动分、合合闸操作；d.真空断路器器的行程、压压缩行程及三三相同期性，应应符合产品的的技术规定。工程交接验收在验收时，应进进行下列检查查：a.真空断路器器应固定牢靠靠，外表清洁洁完整；b.电气连接应应可靠且接触触良好；c.真空断路器器及其操作机机构的联动应应正常，无卡卡阻现象；分分、合闸指示示正确；辅助助开关动作应应正确可靠，接接点无电弧烧烧损；d.灭弧室的真真空度应符合合产品的技术术规定；e.并联电阻、电电容值应符合合产品的技术术规定；f.绝缘部件、瓷瓷件应完整无无损；g.油漆应完整整，相色标志志正确，接地地良好。断路器操作机构构安装工程断路器操作作机构主要分分为电磁机构构和弹簧机构构。电磁机构的安装装应注意下列列要求：a.操作机构固固定应牢靠，底底座或支架与与基础间的垫垫片不宜超过过3片，总厚度度不应超过20mm，并与断路器器底座标高相相配合，各片片间应焊牢;b.电动机转向向应正确;c.辅助开关动动作应准确、可可靠，接触良良好；d.分、合闸线线圈的铁芯应应动作灵活，无无卡阻；e.机构合闸至至顶点时，支支持板与合滚滚轮间应保持持一定间隙，且且符合产品的的技术规定；；f.分闸制动板板应可靠地扣扣入，脱扣锁锁钩与底板轴轴间应保持一一定的间隙，且且符合产品的的技术规定。弹簧机构的安装装应注意下列列要求：a.操作机构固固定应牢靠，底底座或支架与与基础间的垫垫片不宜超过过3片，总厚度度不应超过20mm，并与断路路器底座标高高相配合，各各片间应焊牢牢；b.合闸弹簧储储能完毕后，辅辅助开关应立立即将电动机机电源切除；；合闸完毕，辅辅助开关应将将电动机电源源接通；c.合闸弹簧储储能后，牵引引杆的下端或或凸轮应与合合闸锁扣可靠靠地锁住；d.分、合闸闭闭锁装置动作作应灵活，复复位应准确而而迅速，并应应扣合可靠；；e.机构合闸后后，应能可靠靠地保持在合合闸位置；f.弹簧机构缓缓冲器的行程程，应符合产产品的技术规规定。弹簧机构在调整整时应注意下下列规定：a.严禁将机构“空合闸”；b.合闸弹簧储储能时，牵引引杆的位置不不得超过死点点；c.棘轮转动时时，不得提出出或放下撑牙牙；d.当手动慢合合闸时需要用用螺钉将撑牙牙支起的操作作机构，手动动慢合闸结束束后应将此支支撑螺钉拆除除。工程交接验收在验收时应进行行下列检查：：a.操作机构应应固定牢靠，外外表清洁完整整；b.电气连接应应可靠且接触触良好；c.操作机构与与断路器的联联动应正常，无无卡阻现象；；分、合闸指指示正确；辅辅助开关动作作应准确可靠靠，接点无电电弧烧损；d.操作机构箱箱的密封垫应应完整，电缆缆管口、洞口口应予以封闭闭；e.油漆应完整整，接地良好好。3.六氟化硫硫封闭式组合合电器封闭式组合电器器运到现场后后的检查应符符合下列要求求：a.包装应无残残损；b.所有元件、附附件、备件及及专用工器具具应齐全，无无损伤变形及及锈蚀；c.瓷件及绝缘缘件应无裂纹纹及破损；d.充有六氟化化硫气体的运运输单元或部部件，其压力力值应符合产产品的技术规规定；e.出厂证件及及技术资料应应齐全。封闭式组合电器器的安装应注注意下列要求求：a.封闭式组合合电器基础及及预埋槽钢的的水平误差不不应超过产品品的技术规定定；b.制造厂已装装配好的各电电器元件在现现场组装时，不不应解体检查查；如有缺陷陷必须在现场场解体时，应应经制造厂同同意，并在厂厂方人员指导导下进行；c.设备接线端端子的接触表表面应平整、清清洁、无氧化化膜，并涂以以薄层电力复复合脂；镀银银部分不得挫挫磨；载流部部分其表面应应无凹陷及毛毛刺，连接螺螺栓应齐全、紧紧固。4.隔离开关、负负荷开关及高高压熔断器安安装隔离开关、负荷荷开关及高压压熔断器安装装前的检查应应符合下列要要求：a.接线端子及及载流部分应应清洁，且接接触良好，触触头镀银层无无脱落；b.绝缘子表面面应清洁，无无裂纹、破损损、焊接残留留斑点等缺陷陷，瓷铁粘合合应牢固；c.隔离开关的的底座转动部部分应灵活，并并应涂以适合合当地气候的的润滑脂；d.操作机构的的零部件应齐齐全，所有固固定连接部件件应紧固，转转动部分应涂涂以适合当地地气候的润滑滑脂。隔离开关的组装装应注意下列列要求：a.1110kV及以下隔离离开关的相间间距离的误差差不应大于10mm，相间连杆杆应在同一水水平线上；b.支柱绝缘子子应垂直于底底座平面，且且连接牢固；；同一绝缘子子柱的各绝缘缘子中心线应应在同一垂直直线上；同相相各绝缘子柱柱的中心线应应在同一垂直直平面内；c.隔离开关的的各支柱绝缘缘子间应连接接牢固；安装装时可用金属属垫片校正其其水平或垂直直偏差，使触触头相互对准准，接触良好好；其缝隙应应用腻子抹平平后涂以油漆漆；d.拉杆的内径径应与操作机机构轴的直径径相配合，两两者间的间隙隙不应大于1mm；连接部分分的销子不应应松动；e.接地刀刃转转轴上的扭力力弹簧或其它它拉伸式弹簧簧应调整到操操作力矩最小小，并加以固固定；在垂直直连杆上涂以以黑色油漆；；f.三相联动的的隔离开关，触触头接触时，不不同期值应符符合产品的技技术规定。当当无规定时，110kV隔离开关不不同期允许相相差值为10mm、35—10kV隔离开关不不同期允许相相差值为5mm。负荷隔离开关的的安装及调整整应注意下列列要求：a.在负荷开关关合闸时，主主固定触头应应可靠地与主主刀刃接触；；分闸时，三三相的灭弧刀刀片应同时跳跳离固定灭弧弧触头；b.灭弧筒内产产生气体的有有机绝缘物应应完整无裂纹纹，灭弧触头头与灭弧筒的的间隙应符合合要求；c.负荷隔离开开关三相触头头的同期性和和分闸状态时时触头间净距距及拉开角度度应符合产品品的技术规定定。高压熔断器的安安装应注意下下列要求：a.带钳口的熔熔断器，其熔熔丝管应紧密密地插入钳口口内；b.装有动作指指示器的熔断断器，应便于于检查指示器器的动作情况况；c.跌落式熔断断器的熔管的的有机绝缘物物应无裂纹、变变形；熔管轴轴线与铅垂线线的夹角应为为15°—30°，其转动部部分应灵活；；跌落时不应应碰及其它物物体而损坏熔熔管；d.熔丝的规格格应符合设计计要求，且无无弯曲、压扁扁或损伤，熔熔体与尾线应应压接紧密牢牢固。工程交接验收在验收时，应进进行下列检查查：a.操作机构、传传动装置及闭闭锁装置应安安装牢固，动动作灵活可靠靠；位置指示示正确，无渗渗漏；b.合闸时三相相不同期值应应符合产品的的技术规定；；c.相间距离及及分闸时，触触头打开角度度和距离应符符合产品的技技术规定；d.触头应接触触紧密良好；；e.油漆应完整整、相色标示示正确，接地地良好。5.互感器安装装互感器安装应注注意下列要求求：a.互感器的变变比分接头的的位置和极性性应符合规定定；b.二次接线板板应完整，引引线端子应连连接牢固，绝绝缘良好，标标志清晰；c.电容式电压压互感器必须须根据产品成成套供应的组组件编号进行行安装，不得得互换。各组组件连接处的的接触面，应应除去氧化层层，并涂以电电力复合脂；；d.零序电流互互感的安装不不应使构架或或其它导磁体体与互感器铁铁芯直接接触触，或与其构构成分磁回路路；e.互感器的下下列各部位应应予以良好接接地：分级绝绝缘的电压互互感器，其一一次绕组的接接地引出端子子，电容式电电压互感器应应按制造厂的的规定执行；；互感器的外外壳；备用的的电流互感器器的二次绕组组端子应先短短路后接地。工程交接验收在验收时应进行行下列检查：：a.设备外观完完整无缺损；；b.保护间隙的的距离应符合合规定；c.油漆应完整整，相色应正正确；d.接地应良好好。6.避雷器安装装工程主要以氧化化锌避雷器为为主，其安装装应注意下列列要求：a.避雷器组装装时，其各节节位置应符合合产品出厂标标志的编号；；b.避雷器各连连接处的金属属接触表面应应除去氧化膜膜及油漆，并并涂一层电力力复合脂；c.并列安装的的避雷器三相相中心应在同同一直线上；；铭牌应位于于易于观察的的同一侧。避避雷器应安装装垂直，其垂垂直度应符合合制造厂的规规定，如有歪歪斜，可在法法兰间加金属属片校正，但但应保证其导导电良好，并并将其缝隙用用腻子抹平后后涂以油漆；；d.放电记数器器应密封良好好、动作可靠靠，并应按产产品的技术规规定连接，安安装位置应一一致，且便于于观察；接地地应可靠，放放电记数器宜宜恢复至零位位；e.避雷器引线线的连接不应应使端子受到到超过允许的的外加应力。工程交接验收在验收时应进行行下列检查：：a.现场制作件件应符合设计计要求；b.避雷器外部部应完整无缺缺损，封口处处密封良好；；c.避雷器应安安装牢固，其其垂直度符合合要求；d.放电记数器器密封应良好好，绝缘垫及及接地应良好好、牢靠；e.油漆应完整整，相色正确确。7.电容器安装装工程主要有电力力电容器和耦耦合电容器两两种。电力电容器安装装时应注意下下列要求：a.电容器构架架应保持其应应有的水平及及垂直位置，固固定应牢靠，油油漆应完整；；b.电容器的配配置应使其铭铭牌面向通道道一侧，并有有顺序编号；；c.电容器端子子的连接线应应符合设计要要求，接线应应对称一致，整整齐美观，母母线及分支线线应标以相色色；d.凡不与地绝绝缘的每个电电容器的外壳壳及电容器的的构架均应接接地；凡与地地绝缘的电容容器的外壳均均应接到固定定的电位上。耦合电容器安装装时，不应松松动其顶盖上上的紧固螺栓栓，接至电容容器的引线不不应使其端头头受到过大的的横向拉力。8.母线安装工程母线主要有有硬母线和软软母线两种。硬母线安装注意意下列要求：：a.母线表面应应光洁平整，不不应有裂纹、折折皱、夹杂物物及变形和扭扭曲现象；b.成套供应的的封闭母线、插插接母线槽的的各段应标志志清晰，附件件齐全，外壳壳无变形，内内部无损伤；；c.母线与母线线，母线与分分支线，母线线与电器接线线端子搭接时时，其搭接面面的处理应符符合下列规定定：①铜与铜：室室外、高温且且潮湿或对母母线有腐蚀性性气体的室内内，必须搪锡锡，在干燥的的室内可直接接连接；②铝与铝：直直接连接；③钢与钢：必必须搪锡或镀镀锌，不得直直接连接；④铜与铝：在在干燥的室内内，铜导体应应搪锡，室外外或空气相对对湿度接近100%的室内，应应采用铜铝过过渡板，铜端端应搪锡；⑤钢与铜或铝铝：钢搭接面面必须搪锡；；⑥封闭母线螺螺栓固定搭接接面应镀银；；d.母线的相序序排列，当设设计无规定时时应符合下列列规定：①上、下布置置的交流母线线，由上到下下排列为A、B、C相；②水平布置的的交流母线，由由盘后向盘面面排列为A、B、C相；③引下线的交交流母线由左左至右排列为为A、B、C相；e.母线涂漆的的颜色应符合合下列规定：：三相交流母母线A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；；封闭母线外外表面及外壳壳内表面涂无无光泽黑漆，外外壳外表面涂涂浅色漆；f.室外软母线线、封闭母线线应在两端和和中间适当部部位涂相色漆漆；母线的螺螺栓连接及支支持连接处，母母线与电器的的连接处以及及距所有连接接处10mm以内的地方方不应刷相色色漆；g.硬母线的连连接应采用焊焊接、贯穿螺螺栓连接或夹夹板及夹持螺螺栓搭接；管管形和棒形母母线应用专用用线夹连接，严严禁用内螺纹纹管接头或锡锡焊连接；h.母线平置时时，贯穿螺栓栓应由下往上上穿，其余情情况下，螺母母应置于维护护侧，螺栓长长度宜露出螺螺母2—3扣；i.母线在支柱柱绝缘子上的的固定死点，每每一段应设置置一个，并宜宜位于全长或或两母线伸缩缩节中点；j.封闭母线焊焊接应在封闭闭母线各段全全部就位并调调整误差合格格，绝缘子、盘盘形绝缘子和和电流互感器器经试验合格格后进行；k.母线施焊前前，焊工必须须考试合格。软母线安装应注注意下列要求求：a.软母线不得得有扭结、松松股、断股、其其它明显的损损伤或严重腐腐蚀等缺陷；；扩径导线不不得有明显凹凹陷和变形；；b.采用的金具具除应有质量量合格证外，还还应检查规格格是否相符，零零件是否配套套齐全；c.放线过程中中，导线不得得与地面摩擦擦，并应对导导线严格检查查。当导线有有扭结、断股股和明显松股股者、同一截截面处损伤面面积超过导电电部分总截面面的5%者不得使用用；d.母线弛度应应符合设计要要求，其允许许误差为+5%、-2.5%，同一档距距内三相母线线的弛度应一一致；e.当软母线采采用钢制各种种螺栓型耐张张线夹或悬垂垂线夹连接时时，必须缠绕绕铝包带，其其绕向应与外外层铝股的旋旋向一致，两两端露出线夹夹口不应超过过10mm，且其端口口应回到线夹夹内压住。绝缘子与穿墙套套管安装应注注意下列要求求：a.安装在同一一平面或垂直直面上的支柱柱绝缘子或穿穿墙套管的顶顶面，应位于于同一平面上上，其中心线线位置应符合合设计要求。母母线直线段的的支柱绝缘子子的安装中心心线应在同一一直线上；b.支柱绝缘子子和穿墙套管管安装时，其其底座或法兰兰盘不得埋入入混凝土或抹抹灰层内；c.安装穿墙套套管的孔径应应比嵌入部分分大5mm以上，混凝凝土安装板的的最大厚度不不得超过50mm。工程交接验收在验收时应进行行下下列检查：a.金属构件加加工、配制制、螺螺栓连接、焊焊焊接等应符符合合国家现行行标标准的有关关规规定；b.所有螺栓、垫垫垫圈、闭口口销销、锁紧销销、弹弹簧垫圈、锁锁锁紧螺母等等应应齐全、可可靠靠；相间及及对对地电气距距离离符合要求求；；c.瓷件应完整整、清洁；；铁铁件和瓷件件胶胶合处均应应完完整无损；d.油漆应完好好；相色正正确确；接地良良好好。9.电缆敷设电缆管敷设应注注意意下列要求求：：a.电缆管的埋埋设深度不不应应小于0.77m；在人行行道下面敷敷设设时，不应应小小于0.5mm；b.电缆管应有有不小于0.1%的排水坡度度；c.电缆管连接接时管孔应应对对准，接缝缝应应严密，不不得得有地下水水和和泥浆渗入入。电缆支架配制与与安安装应注意意下下列要求：a.支架应焊接接牢固，无无显显著变形。各各横撑间的的垂垂直净距与与设设计偏差不不应应大于5mmm；b.金属电缆支支架必须进进行行防腐处理理；；c.电缆支架全全长均应有有良良好的接地地。电缆敷设应注意意下下列要求：a.电缆敷设时时应排列整整齐齐，不宜交交叉叉，加以固固定定，并及时时装装设标志牌牌；；b.在电缆终端端头及电缆缆接接头处应装装设设电缆标志志牌牌，标志牌牌规规格宜统一一，应应能防腐，挂挂挂装牢固；c.电缆进入电电缆沟、隧隧道道、竖井、建建建筑物、盘盘（柜柜）以及穿穿入入管子时，出出出入口应封封闭闭，管口应应密密封；d.电力电缆和和控制电缆缆不不应配置在在同同一层支架架上上；高低压压电电力电缆，强强强电、弱电电控控制电缆应应按按顺序分层层配配置，一般般情情况宜由上上而而下配置；e.控制电缆在在普通支架架上上，不宜超超过过1层；交流三三芯电力电电缆缆在普通支支架架上不宜超超过过1层；f.电缆敷设完完毕后，应应及及时清除杂杂物物，盖好盖盖板板。必要时时，尚尚应将盖板板缝缝隙密封。g.直埋电缆距距地面的距距离离不应小于于00.7m；穿穿越农田时时不不应小于1mm。h.直埋电缆在在直线段每每隔隔50—100m处、电电缆接头处处、转转弯处、进进入入建筑物等等处处应设置明明显显的方位标标志志或标桩;i.直埋电缆回回填土前，应应应经隐蔽工工程程验收合格格，并并分层夯实实。电缆终端和接头头制制作应注意意下下列要求：a.电缆终端与与接头的制制作作应由经过过培培训的熟练练工工人进行；b.制作电缆终终端与接头头，从从剥切电缆缆开开始应连续续操操作直至完完成成，缩短绝绝缘缘暴露时间间。剥剥切电缆时时不不应损伤线线芯芯和保留的的绝绝缘层；c.三芯电力电电缆终端处处的的金属护层层必必须接地良良好好；电缆通通过过零序电流流互互感器时，电电电缆金属护护层层和接地线线应应对地绝缘缘；；d.电缆终端上上应有明显显的的相色标志志，且且应与系统统的的相位一致致。工程交接验收在验收时应进行行下下列检查：a.电缆规格应应符合规定定；；排列整齐齐，无无机械损伤伤；；标志牌应应装装设齐全、正正正确、清晰晰；；b.电缆的固定定、弯曲半径径、有关距距离离、相序排排列列等应符合合要要求；c.电缆线路所所有应接地地的的接点应与与接接地极接触触良良好，接地地电电阻值符合合设设计要求；d.电缆终端的的相色应正正确确。电缆支支架架等的金属属部部件防腐层层应应完好。电电缆缆管口封堵堵应应严密；e.电缆沟内应应无杂物，无无无积水，盖盖板板齐全；f.直埋电缆路路径标志应应与与实际路径径相相符。路径径标标志应清晰晰、牢牢固。10.盘、柜安安装装及二次回回路路结线盘、柜安装应注注意意下列要求求：：a.盘、柜基础础型钢安装装后后，其顶部部宜宜高出抹平平地地面10mmm；手车式成成套柜按产产品品技术要求求执执行。基础础型型钢应有明明显显的可靠接接地地；b.盘、柜及盘盘、柜内设设备备与各构件件间间连接应牢牢固固。主控制制盘盘、继电保保护护盘和自动动装装置盘等不不宜宜与基础型型钢钢焊死；c.成套柜的安安装应符合合下下列要求：①机械闭锁、电电电气闭锁应应动动作准确、可可可靠；②动触头与静静触头的中中心心线应一致致，触触头接触紧紧密密；③二次回路辅辅助开关的的切切换接点应应动动作准确，接接接触可靠；d.抽屉式配电电柜的安装装应应符合下列列要要求：①抽屉推拉灵灵活轻便，无无无卡阻、碰碰撞撞现象，抽抽屉屉应能互换换；；②抽屉的机械械联锁或电电气气联锁装置置应应动作正确确可可靠，断路路器器分闸后，隔隔隔离触头才才能能分开；③抽屉与柜体体间的二次次回回路连接插插件件应接触良良好好；④抽屉与柜体体间的接触触及及柜体、框框架架的接地应应良良好；e.手车式柜的的安装应符符合合下列要求求：：①检查防止电电气误操作作的的“五防”装置齐全，并并并动作灵活活可可靠；②手车推拉应应灵活轻便便，无无卡阻、碰碰撞撞现象，相相同同型号的手手车车应能互换换；；③手车推入工工作位置后后，动动触头顶部部与与静触头底底部部的间隙应应符符合产品要要求求；④手车和柜体体间的二次次回回路连接插插件件应接触良良好好；⑤安全隔离板板应开启灵灵活活，随手车车的的进出而相相应应动作；⑥柜内控制电电缆的位置置不不应妨碍手手车车的进出，并并并应牢固；⑦手车与柜体体间的接地地触触头应接触触紧紧密，当手手车车推入柜内内时时，其接地地触触头应比主触触头先接触触，拉拉出时接地地触触头比主触触头头后断开。二次回路接线应应注注意下列要要求求：a.盘、柜内的的导线不应应有有接头，导导线线芯线应无无损损伤；b.电缆芯线和和所配导线线的的端部均应应标标明其回路路编编号，编号号应应正确，字字迹迹清晰且不不易易脱色；c.每个接线端端子的每侧侧接接线宜为1根，不得超超过2根。对于插插接式端子子，不不同截面的的两两根导线不不得得接在同一一端端子上；对对于于螺栓连接接端端子，当接接两两根导线时时，中中间应加平平垫垫片；d.二次回路接接地应设专专用用螺栓；e.用于连接门门上的电器器、控控制台板等等可可动部位的的导导线应采用用多多股软导线线，敷敷设长度应应有有适当裕度度；；线束应有有外外套塑料管管等等加强绝缘缘层层；与电器器连连接时，端端部部应绞紧，并并并加终端附附件件或搪锡，不不不得松散、断断断股；在可可动动部位两端端应应用卡子固固定定；f.引入盘、柜柜内的电缆缆及及其芯线应应符符合下列要要求求：①铠装电缆在在进入盘、柜柜柜后应将钢钢带带切断，切切断断处的端部部应应扎紧，并并应应将钢带接接地地；②使用于静态态保护、控控制制等逻辑回回路路的控制电电缆缆，应采用用屏屏蔽电缆。其其其屏蔽层应应按按设计要求求的的接地方式式予予以接地；③橡胶绝缘的的芯线应外外套套绝缘管保保护护；④强、弱电回回路不应使使用用同一根电电缆缆，并应分分别别成束分开开排排列。工程交接验收在验收时应按下下列列要求进行行检检查：a.盘、柜的固固定及接地地应应可靠，盘盘、柜柜漆层应完完好好、清洁整整齐齐；b.盘、柜内所所装电器元元件件应齐全完完好好，安装位位置置正确，固固定定牢固；c.所有二次回回路接线应应准准确，连接接可可靠，标志志齐齐全清晰，绝绝绝缘符合要要求求；d.手车或抽屉屉式开关柜柜在在推入或拉拉出出时应灵活活，机机械闭锁可可靠靠；e.盘、柜及电电缆管道安安装装完后，应应作作好封堵；f.操作及联动动试验正确确，符符合设计要要求求。11.电气装置置接接地电气装置的下列列金金属部分均均应应接地或接接零零：a.变压器、电电器等金属属底底座和外壳壳；；b.电气设备的的传动装置置；；c.屋内外配电电装置的金金属属或钢筋混混凝凝土构架以以及及靠近带电电部部分的金属属遮遮栏和金属门；d.配电、控制制、保护用用的的屏（柜、箱箱箱）及操作作台台等的金属属框框架和底座座；；e.交、直流电电力电缆的的接接头盒、终终端端头和膨胀胀器器的金属外外壳壳和可触及及的的电缆金属属护护层和穿线线的的钢管；f.电缆桥架、支支支架；g.封闭母线的的外壳及其其他他裸露的金金属属部分；h.气体绝缘全全封闭组合合电电器（GIS）的外壳接接地端子和和箱箱式变电站站的的金属箱体体；；i.铠装控制电电缆的金属属护护层；j.互感器的二二次绕组。需要接地的直流流系系统的接地地装装置应符合合下下列要求：a.能与地构成成闭合回路路且且经常流过过电电流的接地地线线应沿绝缘缘垫垫板敷设，不不不得与金属属管管道、建筑筑物物和设备的的构构件有金属属的的连接；b.直流电力回回路专用的的中中性线和直直流流两线制正正极极的接地体体、接接地线不得得与与自然接地地体体有金属连连接接；当无绝绝缘缘隔离装置置时时，相互间间的的距离不应应小小于1m；c.三线制直流流回路的中中性性线宜直接接接接地。接地线不应作其其他他用途。所所有有接地装置置应应采用热镀镀锌锌钢材，不不得得采用铝导导体体作为接地地体体或接地线线。接地装置敷设时时应应注意下列列要要求：a.除接地体外外，接地体体引引出线的垂垂直直部分和接接地地装置焊接接部部位外侧1000mm范围内应作作防腐处理理；；b.接地干线应应在不同的的两两点及以上上与与接地网相相连连接。自然然接接地体应在在不不同的两点点及以上与与接地干线线或或接地网相相连连接；c.每个电气装装置的接地地应应以单独的的接接地线与接接地地干线相连连接接，严禁在在一一个接地线线中中串接几个个需需要接地的的电电气装置；d.当电缆穿过过零序电流流互互感器时，电电电缆头的接接地地线应通过过零零序电流互互感感器后接地地，由由电缆头至至穿穿过零序电电流流互感器的一一段电缆金金属属护层和接接地地线应对地地绝绝缘；e.变电站的避避雷器应用用最最短的接地地线线与主接地地网网连接；f.高压配电间间隔和静止止补补偿装置的的栅栅栏门绞链链处处应用采用用软软铜线连接接，以以保持良好好接接地；g.滤波器、电电源装置的的金金属屏蔽外外壳壳，高频回回路路中外露导导体体和电气设设备备的所有屏屏蔽蔽部分和与与其其连接的金金属属管道均应应接接地，并宜宜与与接地干线线连连接；h.接地体（线线）的连接接应应采用焊接接，焊焊接必须牢牢固固无虚焊。接接接至电气设设备备上的接地地线线，应用镀镀锌锌螺栓连接接；；i.避雷针（线线、带、网网）的的接地应遵遵守守规定：①避雷针（带带）与引下下线线之间的连连接接应采用焊焊接接；②避雷针（带带）的引下下线线及接地装装置置使用的紧紧固固件均应用用镀镀锌制品。当当当采用没有有镀镀锌的地角角螺螺栓时应采采取取防腐措施施；；③独立避雷针针及其接地地装装置与道路路或或建筑物的的出出入口等的的距距离应大于于33m。当小于于3m时，应采采取均压措措施施或铺设卵卵石石或沥青地地面面；④独立避雷针针（线）应应设设置独立的的集集中接地装装置置。当有困困难难时，该接接地地装置可与与接接地网连接接，但但避雷针与与主主接地网的的地地下连接点点至至35kV及以下设备备与主接地地网网的地下连连接接点，沿接接地地体的长度度不不得小于155m；⑤独立避雷针针的接地装装置置与接地网网的的地中距离离不不应小于3mm；⑥配电装置的的架构或屋屋顶顶上的避雷雷针针应与接地地网网连接，并并应应在其附近近装装设集中接接地地装置，并并与与主接地网网连连接；j.装有避雷针针和避雷线线的的构架上的的照照明灯电源源线线，必须采采用用直埋于土土壤壤中的带金金属属护层的电电缆缆或穿入金金属属管的导线线。电电缆的金属属护护层或金属属管管必须接地地，埋埋入土壤中中的的长度应在在110m以上，方方可与配电电装装置的接地地网网相连或与与电电源线、低低压压配电装置置相相连接；k.变电站的避避雷线线档档内内不应有接接头头；l.避雷针（网网、带）及及其其接地装置置，应应采取自下下而而上的施工工程程序。首先先安安装集中接接地地装置，后后安安装引下线线，最最后安装接接闪闪器。工程交接验收在验收时应按下下列列要求进行行检检查：a.整个接地网网外露部分分的的连接可靠靠，接接地线规格格正正确，防腐腐层层完好，标标识识齐全明显显；；b.避雷针（带带）的安装装位位置及高度度符符合设计要要求求；c.供连接临时时接地线用用的的连接板的的数数量和位置置符符合设计要要求求；d.接地电阻值值及设计要要求求的其他测测试试参数符合合设设计规定。设备安装工程严严格格执行工序序间间交接检验验制制度。根据据施施工工序的的交交接，参加加各各分部、分分项项工程的质质量量监督和中中间间验收。隐隐蔽蔽工程的施施工工须经监理理人人员现场检检查查确认后，方方方可掩盖。严严严格按施工工验验收规范对对已已完工工程程进进行验收。核核核查工程质质量量的有关技技术术记录、文文件件、竣工图图等等资料是否否齐齐全正确，监监监理记录是是否否完整，各各种种记录均为为正正式文件，作作作为工程质质量量评定竣工工结结算的依据据。监监理人员应应坚坚持当天填填写写监理日志志，内内容以工程程进进度、施工工安安全和质量量为为主，必须须实实事求是。对于变电站改造造工工程还要重重点点审查施工工单单位的过渡渡方方案，过渡渡方方案应符合下列要要求：a.施工组织符符合现场条条件件；b.施工中应有有安全和质质量量保证措施施；；c.尽量使变电电站停电时时间间最小。七、监理工作方方法