厦门至安溪城际快速路某段桥梁工程监理实施细则

厦门至安溪城际快速路某段桥梁工程监理实施细则一、模板质量监监理１、模模板制作的检检查（１）模模板材料应根根据工程质量量需要采用木木模、钢模、防防水胶合板等等。选用材料料应得到监理理工程师批准准。（２）模模板制作允许许偏差由设计计和监理工程程师规定，设设计无规定时时可参照交通通部标准JTJ0441-20000执行。２、模模板安装的检检查（１）模模板安装、拼拼装的允许偏偏差应按设计计和监理工程程师的要求控控制，设计无无规定时，可可按交通部标标准JTJ0441-20000执行。（２）检检查模板及其其支架的结构构稳定性。模模板必须保证证在灌注过程程中不变形，不不松动，不沉沉降。施工用用的脚手架不不应与模板相相连接，以免免施工时模板板松动变形。（３）所所有模板的连连接缝、空隙隙必须堵塞严严实和平整，可可以用胶纸贴贴缝等方法防防止漏浆，并并保持外观平平整。二、钢筋质量监监理１、钢钢筋材料检查查（１）监监理工程师应应要求承包人人按规定的频频率，对每批批进场钢筋抽抽检。抽检的的项目包括：：强度、伸长长量、冷弯、焊焊接试件和监监理工程师认认为需要而指指定的试验项项目。抽检合合格后，方可可加工并用在在工程上。监监理试验室也也应随时抽检检进场钢筋的的性能。（２）应要求承承包人将钢筋筋表面的浮皮皮，鳞锈清除除干净。2、各各种钢筋接头头的检查（１）检检查接头的搭搭接长度。绑绑扎搭接各种种焊接接头有有不同的搭接接长度要求，应应按规范要求求的标准检查查验收。搭接电电弧接头焊接接缝长度：双面焊焊＜５d单面焊焊＜10d帮条电电弧焊接头焊焊缝长度：双面焊焊＜５d单面焊焊＜10d钢筋接接头一般应采采用焊接方式式，搭接和帮帮条电弧焊接接头应尽量做做成双面焊。（２）检检查接头位置置。钢筋接头头的位置应在在下料以前做做好安排并满满足以下条件件：a接头头应设置在内内力较小部位位，并错开布布置。接头间间距离不小于于1.3倍搭接长度度。b配置置在搭接长度度区段内的受受力钢筋，接接头的截面面面积占总截面面面积的百分分率应符合表表的规定。搭接长度区段内内受力钢筋接接头面积的最最大百分率（JTJ0441-20000）接头形式接头面积最大百百分分率（％）接头形式接头面积最大百百分分率（％）受拉区受压区受拉区受压区主钢筋绑扎接头头2550主钢筋焊接接头头50不限制注:1.搭接长长度区段内是是指30d长度范围内,但不得小于50cm((d为钢筋直径);2.在同同一根钢筋上上应尽量少设设接头;3.装配配式构件连接接处的受力钢钢筋焊接接头头,可不受本长长限制.（３）接头焊接接质量检查a钢筋筋电弧焊所采采用的焊条，其其性能应符合合低碳钢和低低合金钢电条条标准的有关关规定，其牌牌号应符合设设计要求。b操作作电工应经过过岗位培训，具具有岗位操作作合格证。上上岗前应检查查电工的焊接接试件，试验验合格后方可可上岗操作。c施焊焊场地应有适适当的防风雨雨雪严寒的措措施。环境在在５－-20℃施焊时，应应采取技术措措施，低于-20℃不得施焊。d电弧弧焊接上不允允许有裂缝或或焊瘤，用小小锤锤击时，声声音清晰如同同未焊接一样样。e闪光光对焊接头应应满足以下要要求：（a）钢钢筋表面无横横向裂纹。与与电极接触的的钢筋表面无无明显烧伤。（b）接接头处弯折，不不得大于40。被焊接钢钢筋轴线偏差差＜0.1d且＞２mm。（c）每100---300个接头为一一批。取６个个试件做试验验，３个做拉拉力试验，３３个做冷弯试试验，试验合合格后方可用用于工程。（d）闪闪光对焊连接接的钢筋面积积不应超过钢钢筋总面积的的50%。3、钢筋的成形形加工和绑扎扎的检查钢筋的的成形加工和和绑扎应严格格按图纸要求求进行。三、混凝土工程程质量监理1、混混凝土生产的的检查（１）检检查混凝土拌拌和前的配料料称量。应严严格按批准的的配合比配料料生产混凝土土，必须在生生产前28天报监理工工程师批准后后，才能用于于工程上，在在生产过程中中监理工程师师应随时抽检检。（２）抽抽检混凝土坍坍落度。承包包人应接规定定频率抽检混混凝土拌和物物的坍落度。发发现不合要求求的混凝土拌拌和物应退回回重拌。监理理工程师出现现混凝土拌和和物稠度不好好时，可随时时要求承包人人做坍落度试试验，并检查查配料称量情情况和拌和质质量。（３）混混凝土生产应应保证有足够够的拌和时间间。（４）混混凝土拌合后后，必须在规规定的时间内内入仓浇筑，时时间过长，开开始初凝的混混凝土拌合料料应废弃。（５）现现场监理人员员发现混凝土土在运输过程程中发生离析析，严重泌水水或坍落度不不符合要求等等现象时，应应要求承包人人退回作第二二次搅拌。第第二次拌合时时，不得任意意加水，可以以添加水泥净净浆，使水灰灰比保持不变变。二次拌合合后仍不符合合要求则应废废弃，不得使使用。2、混混凝土浇筑振振捣的检查。（１）在在浇筑前，监监理人员应检检查仓内基底底或施工缝的的处理情况。在在混凝土入仓仓前，应对仓仓内进行彻底底的清理。所所有的杂物，积积水，污垢都都必须清除干干净。施工缝缝的混凝土表表面应凿毛，清清除松动的混混凝土及浮皮皮。并冲水清清洗。预埋钢钢筋上沾污的的混凝土，水水泥浆块应清清除。（２）在在浇筑前，施施工缝的混凝凝土表面应湿湿润，并要求求铺一层１--2cm厚１：２水水泥砂浆。（３）浇浇筑过程中，应应要求承包人人控制振捣时时间和铺层厚厚度。防止漏漏振和过振，倾倾卸混凝土时时要防止混凝凝土离析。（４）浇浇筑过程中，监监理工程师发发现混凝土表表面泌水过多多时，应要求求承包人在不不扰动已浇混混凝土的条件件下将水吸干干，以保证混混凝土质量。（５）浇浇筑过程中，现现场监理人员员应随时检查查模板、钢筋筋、预埋件在在施工过程中中不发生移动动和变形。3、现现场监理人员员应做好施工工监理记录，记记录浇筑过程程中的抽检数数据和施工情情况（起止时时间、间断情情况、事故等等）。现场监监理人员应旁旁站抽样做混混凝土试件，检检查混凝土的的强度。4、混混凝土构造物物成品检查（1）检查构造造物的轴线位位置和外形尺尺寸。（2）检查结构构物混凝土表表面质量a混凝凝土表面应密密实、平整。b如有有蜂窝、麻面面、其面积应应不超过同侧侧面积的１％％。外观要求求较高的部位位，应严格控控制，具体标标准可以由监监理工程师规规定。c如有有裂缝，应分分析判断裂缝缝性质。因张张拉、支架沉沉降导致的应应力断裂必须须会同设计采采取补救措施施，否则不能能作为合格产产品。由混凝凝土收缩或温温度变化导致致表面裂缝，其其裂缝宽度应应不大于设计计，或规范规规定，且宽度度超过0.2mm的裂缝应用用环氧树脂修修补。d桩顶顶、桩头等重重要部位不允允许有掉边或或蜂窝。e小型型构件不应有有翘曲现象。f局部部的蜂窝，麻麻面等质量缺缺陷应要求承承包人凿除松松弱层，刷洗洗干净，并经经现场监理工工程师检查认认可后，用高高标号水泥砂砂浆或混凝土土修补好。（3）检查混凝凝土的抗压强强度混凝土土的抗压试验验按试验规程程进行。试验验应由监理人人员旁站，由由承包人试验验室进行。试试块强度不合合格时，可采采用钻取试样样，无破损检检测等方法检检查构造物混混凝土的抗压压强度。（4）检查发现现构造物有严严重质量缺陷陷时,应通报业主,会同设计、施施工有关人员员研究处理。四、基础工程质质量监理1、明明挖地基监理理工作要点（１）明明挖地基及基基础适用于中中小桥梁，大大桥陆地墩台台，地基土的的承载力比较较好的情况，桥桥梁的全部荷荷载通过基础础底面直接传传递到浅层的的地基土上。在该部位的监理理工作中，最最重要的就是是要验证地基基土有足够的的地基承载力力。要绝对避避免因为承载载力不够而出出现桥台沉降降，移位甚至至坍塌的情况况发生。如果该基础在水水下或地下水水位以下，应应注意地下水水对地基土的的影响。应要要求承包人采采取井点降水水，基坑排水水等措施，防防止基坑积水水和保证地基基土不受扰动动破坏。（２）基基础是下部工工程的首项工工程。承包人人在开工前应应提交开工报报告。单项基基础工程施工工的开工报告告应附有：基基坑开挖施工工方案（含开开挖工艺、排排水措施、边边坡稳定支撑撑、基底处理理等）砼施工方案（含含配合比设计计、拌和运输输、模板、钢钢筋、支架等等工艺设计、施施工材料的检检测试验报告告等）。单项项工程报批的的施工技术方方案应做到详详尽具体，可可操作实施，应应附有开挖剖剖面、支撑、模模板、支架等等施工用图纸纸，若报来的的技术措施合合理，人员设设备到位，材材料检查合格格，可以批准准开工。（３）基基底检查a检查基底的标标高及平面位位置，应符合合设计及规范范要求。b检查基底土的的地基承载力力。由承包人人试验室做土土的物理性质质试验或现场场静载荷试验验，监理试验验室的人员参参加，试验承载力力应大于设计计要求。c检查查基底排水情情况，渗水过过多时，应要要求承包人采采用井点降水水，集水井排排水等措施，防防止基础混凝凝土灌注时发发生仓内储水水，边坡坍塌塌等情况。d检查查基底土是否否被扰动，如如果被扰动，扰扰动土应清除除。e基底底检查合格后后应要求承包包人保护好，不不使基底土再再受扰动，必必要时可要承承包人做砂浆浆封底。f基底底标高超深部部分应用基础础相同的材料料来填补。（４）按按常规模板工工程检查验收收。（５）按按常规钢筋工工程检查验收收。（６）按按常规混凝土土浇筑施工旁旁站检查。（７）按按常规混凝土土构造物成品品检查验收。（８）监监理工程师常常规的抽检复复查验收工作作有：a汇总总各工序检测测结果，填写写质量检验单单。b按工工序检查频率率的20%-300%进行抽检，抽抽检由监理工工程师在各工工序进行时独独立进行。在在验收支付时时，汇总的评评定工程质量量并由监理工工程师认可。2、钻钻孔灌注桩监监理要点（1）测测量定位检查查。（2）审审批开工报告告。在灌注注桩开工前，承承包人应提交交开工申请报报告，并附有有：a灌注注桩施工的技技术与组织设设计。b所有有桩位的坐标标计算和测量量定位方案。c到位位的设备清单单。d施工工管理人员名名单。e所有有施工材料的的检测试验报报告。f混凝凝土配合比设设计。承包人提交申请请报告后，征征得监理工程程师同意可以以先做试桩施施工。试桩的的目的是复核核地层情况和和检验施工技技术方案的可可靠性，确定定护筒埋深，泥泥浆比重等参参数。试桩可可以在桥位上上进行，试桩桩成功经监理理工程师检查查验收，作为为工程一部分分。也可以在在场外做，试试桩后废弃，废废弃的试桩一一般不灌注混混凝土。监理工工程师应随时时检查试桩的的情况。若承承包人申请的的施工方案可可以满足设计计和规范的要要求，试桩取取得成功，可可以批准开工工。否则应修修改施工方案案。（3）护筒检查查验收。a检查查护筒中心位位置，允许偏偏差为5cm。b检查筒顶标高高。筒顶的标标高以满足施施工的需要为为准则。筒顶顶标高还作为为测量孔深的的基准。（4）钻孔、清清孔检查：a检查查孔深（桩长长）。在钻进进过程中应注注意地层变化化，在地层发发生变化时，应应测孔深和推推算地层界面面的标高。在在终孔后，应应测孔深推算算桩长。桩长长应不小于设设计要求，终终孔测深时应应检查护筒标标高。b检查查孔径。终孔孔后，监理应应用检孔器（孔孔规）检查孔孔径，检孔器器为一钢筋制制作的圆柱体体，长度为４４―６倍孔径，检检孔器直径与与设计孔径相相同。能把检检孔器沉到孔孔底（设计底底标高位置）。即即可认为孔径径合格。c检查查孔位偏差。孔孔位准确位置置应标在护筒筒周边上，并并用十字线的的交点显示孔孔的中心位置置，检孔器的的中心点与十十字线的偏移移即为孔位偏偏差。d检查查孔底沉淀层层厚度终孔后后，每个桩在在灌注前都必必须检查沉淀淀厚度。沉淀淀层厚度用测测绳拴上测锤锤检查。e检查查泥浆比重。泥泥浆比重在终终孔后检查，以以满足混凝土土灌注的要求求为准。（5）钢筋笼检检查。a在钢钢筋笼下沉之之前，按常规规检查钢筋笼笼的规格、绑绑扎、焊接等等各个项目。b在钢钢筋下沉过程程中检查钢筋筋笼各段对接接的质量。所所有的焊接缝缝要满足规范范要求。钢筋筋笼上下段应应在同一直线线上，下沉过过程中应掌握握钢筋笼的垂垂直和对中及及周圈保护层层。c钢筋筋下沉完毕后后，要检查钢钢筋笼的顶面面标高和中心心位置。位置置调整后应固固定好再开始始混凝土灌注注。（6）水下混凝凝土灌注的旁旁站检查：a按常常规检查灌注注桩混凝土的的拌和与运输输。b导管管检查。导管管接头不允许许漏水。导管管的孔底悬高高应以25--440cm为宜。首盘盘混凝土灌注注，导管的混混凝土埋深不不小于１m。c在灌灌注过程中要要记录灌注的的混凝土方量量和混凝土顶顶面标高。导导管埋深保证证不宜小于2m或大于6m。d记录录灌注过程中中有无故障和和不正常现象象。若出现卡卡管，坍孔等等情况应及时时采取措施防防止断桩，一一旦发生断桩桩，应及时通通报业主。e灌注注结束时，混混凝土顶面应应高于设计标标高至少50--1100cm。f检查查钢筋笼是否否上浮，采取取措施防止继继续上浮。（7）测桩验收收：a测桩桩前，监理工工程师应逐桩桩检查桩头，然然后按设计要要求频率指定定测试桩位。b无破破损检测一般般委托专门的的测试单位进进行。测试前前总监和总监监代表应对测测试单位的资资质进行审查查和认可。测测试单位应具具有省部级的的资格审查证证书。c测试试应分批进行行。测试时，混混凝土龄期应应超过14天。d若无无破损检测不不合格，应进进一步做钻芯芯取样，检查查桩身混凝土土质量。e若灌灌注的混凝土土试件强度不不够应钻芯取取样，再做抗抗压试验，试试验抗压强度度合乎设计要要求，应认为为桩身混凝土土强度合格。（8）按按常规要求作作监理抽查复复检。2、钻孔灌注桩桩施工工艺流流程埋设护筒测量定位埋设护筒测量定位钻孔.清孔试桩钻孔.清孔试桩钢筋笼安装承包人开工申请钢筋笼安装承包人开工申请混凝土灌注.人员.材料.设备的准备.钻孔工艺方案混凝土灌注.人员.材料.设备的准备.钻孔工艺方案.灌注施工方案.混凝土配合比,试验报告.施工质量事故预防措施测桩检查测桩检查申请中间交工申请中间交工钻孔灌注桩施工工工艺流程3、钻钻孔灌注桩质质量监理工作作流程试桩检验承包人重测测量定位检查试桩检验承包人重测测量定位检查.审批试桩报告.审批试验工艺.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标监理旁站,检查试桩施工不合格审核结果审核结果检查埋设护筒合格检查埋设护筒钻孔.清孔检查钻孔.清孔检查审批开工报告.检查孔深.孔径.偏位.泥浆.沉淀层同意开工.检查孔深.孔径.偏位.泥浆.沉淀层同意开工.人.材料.机械审核.试桩总结审批.混凝土设计.对比试验.材料抽检试验审核结果承包人返工审核结果承包人返工钢筋检查钢筋检查承包人返工审核结果承包人返工审核结果混凝土灌注监理旁站混凝土灌注监理旁站.导管悬高.埋深.混凝土标高.进尺.确定数量.桩位.导管悬高.埋深.混凝土标高.进尺.确定数量.桩位.审定测桩资格无破损检测.认可测桩报告.检查试块强度.认可测桩报告.检查试块强度中间交工验收钻孔灌注桩质量量监监理工作流流程程五、钢筋混凝土土承台台（系梁）、墩墩柱、盖梁（台台帽）、桥台台质量监理1、施工工艺流流程施工缝处理凿毛施工缝处理凿毛.清污测量定位测量定位模板模板钢筋钢筋混凝土浇筑混凝土浇筑养护养护中间交工申请中间交工申请钢筋混凝土承台台((系梁)、墩柱、盖盖梁（台帽）、桥桥桥台施工工工艺艺流程2、质量监理工工作流程程施工缝检查施工缝检查测量定位检查测量定位检查模板检查（常规）模板检查（常规）钢筋检查（常规）钢筋检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）混凝土成品检验（常规）中间交工签认中间交工签认钢筋混凝土承台台((系梁)、墩柱、盖盖梁（台帽帽）、桥桥台质量监监理理工作流程程3、监监理理工作要点点桥台、桥墩、承承台台等桥梁下下部部工程，大大多多是钢筋混混凝凝土结构，具具具有相同的的施施工工艺流流程程和监理工工作作流程。在在此此归为一类类叙叙述。（1）桥桥台、桥墩墩、承承台都是起起传传递荷载作作用用的构造物物。桥桥梁上部的的荷荷载由此传传递递到基础顶顶面面。因此，监监监理工程师师必必须要求承承包包人保证这这部部位构件的的承承载能力，保保保证强度达达到到设计的要要求求。（2）桥桥台、桥墩墩、盖盖梁都是地地面面工程，不不允允许表面做做任任何装饰，因因因此监理工工程程师要特别别注注意混凝土土的的表面质量量，控控制标准通通常常应高出规规范范的一般要要求求。这些部位的开工工没没有特殊的的要要求，只要要模模板制作就就绪绪，具有浇浇筑筑混凝土的的条条件就可以以开开工。所以以开开工申请可可以以在基础工工程程申报时，一一一起审批。（3）施施工缝检查查，施施工缝要全全面面积凿毛，桩桩桩头要凿到到混混凝土坚实实的的部分，混混有有泥浆等杂杂质质的劣质混混凝凝土应凿除除干干净，并清清除除积泥，冲冲洗洗干净。施施工工缝的位置置涉涉及构造物物外外观等因素素，应应在施工之之间间申报监理理工工程师批准准。（4）测测量定位的的检检查。（5）模模板检查按按常常规项目进进行行。（6）钢钢筋检查按按常常规项目进进行行。（7）混混凝土浇筑筑按按常规项目目旁旁站检查。（8）混混凝土成品品检检验按常规规项项目进行。六、预制梁（板板）质质量监理1、预预制场地、设设设施的检查查签签认（1）预预制梁底模模的的检查a小型型预预制梁板非非预预应力梁的的底底模可以用用混混凝土修筑筑，底底模应平整整．．坚固，重重复复使用后不不损损坏，也可可用用木模板，但但但须架在坚坚固固的混凝土土底底座上。b预应应力力预制梁的的底底座一般应应用用底模，顶顶面面钉镀锌铁铁皮皮使底面平平整整，木底模模应应架在混凝凝土土底座上，预预预制梁张拉拉后后，端部应应力力集中的部部位位应加强，防防防止张拉后后变变形沉降。c先张张法法预制梁的的底底座和底模模应应与张拉台台结结合在一起起，保保证重复使使用用不会移动动。d梁长长＞＞２０m的薄腹工字字梁和Ｔ梁梁的的梁底须用用附附着式振动动器器助振，底底模模应能引起起共共振以保证证梁梁底混凝土土密密实。e底模模的的形体尺寸寸必必须准确，误误误差应在允允许许范围之内内。f要注意检查底底模端端部，横向向要要保持水平平，避避免梁体两两端端支座发生生扭扭曲，影响响安安装质量。（2）张张拉台的检检查查签认。先张法施工是在在张张拉台上进进行行的，在开开工工前应对张张拉拉台先做检检查查签认。a张拉台两端横横梁必必须有足够够的的强度和刚刚度度，能承受受全全部张拉荷荷载载，并不产产生生过度的变变形形。b张拉台的宽度度能满满足预制梁梁模模板施工的的要要求。c张拉台的两侧侧顶梁梁必须能承承受受全部张拉拉力力并保持稳稳定定。d预应力梁的松松张以以整体松驰驰为为好，张拉拉台台应考虑安安装装松张装置置，如如砂箱；千千斤斤顶等。（3）张张拉机具设设施施的检查和和签签认。a油泵检查。张张拉用用的油泵须须定定期检查，油油油压量程要要满满足张拉力力的的需要，油油泵泵台数要满满足足施工的要要求求。b千斤顶检查。千千斤斤顶及油压压表表应定期配配套套标定，以以确确定张拉力力与与压力表之之间间的关系曲曲线线。张拉力力及及行程应满满足足施工需要要。c锚具检查，锚锚固件件必须由专专业业厂家生产产，要要有合格的的强强度和硬度度，到到场后应做做探探伤和硬度度的的检验，有有裂裂痕，伤痕痕的的锚固件不不可可使用。d起吊设施和堆堆场。成成品梁的起起坑坑．堆放必必须须有合格的的吊吊运设备，保保保证吊运过过程程中的人身身安安全和梁体体不不受损坏。预制场应有足够够的的堆放场地地，和和对外交通通条条件。2、预制梁施工工方案案的审批预制梁开工以前前，承承包人应提提交交开工申请请报报告，并附附有有预制梁施施工工技术方案案。施施工方案应应包包括以下内内容容：（1）所有的材材料试验验报告。包包括括钢丝，钢钢绞绞线，锚具具，钢钢筋，水泥泥，混混凝土配合合比比，砂石等等。（2）张拉压浆浆工艺设设计。a张拉，压浆的的设备备，机具，装装装备的检验验标标定证书。b预应力张拉的的程序序。c梁内各束钢丝丝，钢钢绞线的张张拉拉次序。张张拉拉时应对称称进进行，以保保持持梁体及张张拉拉台座的均均衡衡变形，避避免免梁体扭曲曲。d张拉控制应力力计算算实际施加的张拉拉应应力应由设设计计提供，若若设设计要求，还还还须对锚圈圈口口，孔道摩摩阻阻力和张拉拉台台变形等导导致致的应力损损失失进行调整整。应应调整的损损失失可在现场场测测定。先张张法法应调整的的应应力损失包包括括锚头损失失和和横梁变形形导导致的应力力损损失，如张张拉拉是单束逐逐次次进行，横横梁梁变形导致致的的应力损失失对对各束是不不一一样的，应应逐逐束计算蒸蒸气气养护的预预制制梁还应考考虑虑温度应力力损损失。后张张法法应调整的的应应力损失包包括括锚头损失失和和孔道内摩摩阻阻损失。调调整整的应力值值由由现场试验验取取得，试验验方方法按规范JTJ0441-89进行。e各束钢束（钢钢绞线线）的伸长长量量计算。各各束束钢丝（钢钢绞绞线）的张张拉拉应力由上一一条计算得得到到，应为设设计计控制应力力加加应力损失失调调整值。设设计计控制应力力已已考虑应力力损损失的，则则可可不再作应应力力调整。伸伸长长量按下式式计计算Ｐ.LＬ＝Ａγ.Ｅg式中：Ｐ――――预预应力钢材材平平均张拉应应力力；ＬＬ――――预应力力钢材长度度；；ＥＥgg―――预应力力钢材弹性性模模量；ＡＡγγ―――预应力力钢材截面面面面积。因为在施加初应应力力σ０以前这一段段的伸长量量难难以测定，理理理论伸长量量可可只计算初初应应力到实际际锚锚下控制应应力力σk，这一应力力区间的伸伸长长量，所以以可可以取Ｐ＝＝（σk－σ０）Ａγ理论伸长量是除除张张拉应力之之外外的另一控控制制指标。f先张法张拉钢钢绞线线的松张方方案案。松张应应在在混凝土强强度度达到设计计要要求时进行行。松松张应整体体缓缓慢地进行行。逐逐根切割钢钢绞绞线的松张张方方法会损伤伤钢钢绞线和混混凝凝土，不宜宜采采用。g后张张法法张拉灌浆浆预预埋管的埋埋设设及压浆方方案案。预埋管管的的成形固定定方方案，水泥泥浆浆的配比及及试试验报告等等。（3）预预制梁的起起吊吊运输方案案（4）预预制梁的预预拱拱值计算及及调调整措施。因因因张拉力的的作作用，预应应力力梁都有起起拱拱的情况，最最最终的变形形量量约为弹性性变变形量的２２――４倍，因而而应预先估估算算预拱度值值和和准备补救救措措施。经过现场设施的的检检查签认，审审审查技术方方案案合理，准准备备充分，应应批批准承包人人的的开工申请请。3、非非预预应力钢筋筋混混凝土预制制梁梁质量监理理（1）非预应力力钢筋混混凝土预制制梁梁质量监理理工工作流程与与钢钢筋混凝土土工工程相同。（2）非预应力力钢筋混混凝土预制制梁梁监理工作作要要点:a底模模检检查。b审批批开开工报告。c模板板检检查按常规规项项目进行。d钢筋筋检检查按常规规项项目进行。e混凝凝土土浇筑按常常规规项目旁站站检检查。f混凝凝土土成品检验验按按常规项目目进进行。4、先先张张法预应力力混混凝土预制制梁梁板质量监监理理（1）先先张张法预应力力混混凝土预制制梁梁板监理工工作作流程a施工工工工艺流程混凝土浇筑修建张拉台混凝土浇筑修建张拉台承包人申请开工承包人申请开工养护.人员,设备,机械准备.养护.人员,设备,机械准备..仪器检验标号..施工工艺设计,计算.材料检验报告混凝土设计,试验报告松张松张张拉张拉吊运吊运钢筋钢筋申请中间交工模板申请中间交工模板先张法预应力混混凝凝土预制梁梁施施工工艺流流程程b质量量监监理工作流流程程钢筋检查(常规).台座稳定性钢筋检查(常规).台座稳定性.钢梁刚度.松张设施张拉台检查返工.处理返工.处理审核结果修整审核结果模板检查(常规)不合格修整审核结果模板检查(常规)返工.修正审核结果开工报告审批合格不合格返工.修正审核结果开工报告审批.复核,人,材料,机械.材料抽检试验.混凝土设计,对比试验.复核,人,材料,机械.材料抽检试验.混凝土设计,对比试验.油压表,千斤顶标定.审核,施工工艺,张拉应力锚具检查混凝土浇筑(常规旁站)混凝土浇筑(常规旁站)发现不合格随时调整发现不合格随时调整养护检查补充报告继续准备审核结果不同意养护检查补充报告继续准备审核结果蒸汽的温度,湿度,蒸汽的温度,湿度,时间同意继续养护强度合格张拉监理旁站检查.应力,伸长量.应力程序继续养护强度合格张拉监理旁站检查.应力,伸长量.应力程序.张拉次序.断丝及滑丝.强度符合设计.引起混凝土损伤.强度符合设计.引起混凝土损伤松张检查(常规)混凝土成品检验中间交工验收发现不正常(常规)混凝土成品检验中间交工验收随时调整随时调整先张法预应力混混凝凝土预制梁梁质质量监理工工作作流程（2）先先张法预应应力力混凝土预预制制梁板监理理工工作要点a底模、张拉拉台检查查，开工申申请请审批。b张拉检查：（a）张张拉全过程程应应由监理旁旁站站检查。（b）检检查张拉应应力力（油压表表读读数），应应按按施工方案案控控制。（c）检检查伸长量量，用用钢尺量。应应应量测σ０―σk之间的伸长长量，并与与理理论计算值值对对比，差值值应应小于理论论伸伸长量的６６％％，超过限限值值应暂停张张拉拉，分析原原因因。（d）要要严格按施施工工方案的应应力力程序和钢钢绞绞线的次序序张张拉。（e）控控制断丝和和锚锚头滑丝。断丝的的钢钢绞线应掉掉换换，滑移的的钢钢绞线要重重新新张拉，并并掉掉换锚具。（f）张张拉后，须须静静置４h方可进行绑绑扎钢筋等等其其他施工操操作作。若是预预应应力钢筋张张拉拉，应力应应退退到90%σk时方可进行行绑扎钢筋筋等等其他操作作。（g）张张拉后，钢钢绞绞线应清洗洗干干净，不可可沾沾上油污，以以以防造成预预应应力失效。c钢筋筋检检查按常规规项项目进行。d模板板检检查，外模模按按常规项目目检检查，应注注意意底模是否否变变形，翘曲曲，以以免影响安安装装。应检查查气气囊内模是是否否漏气，固固定定是否可靠靠防防止在浇筑筑时时气囊上浮浮。e混凝凝土土浇筑，按按常常规项目旁旁站站检查，应应随随时检查气气囊囊是否上浮浮。f松张张检检查松张须须待待混凝土达达到到设计要求求的的强度后进进行行。g成品品检检查，按常常规规项目进行行，应应记录预拱拱值值备查。5、后后张张法预应力力混混凝土预制制梁梁质量监理理（1）监监理工作流流程程a后张法预应力力混凝凝土预制施施工工工艺流程程养护修建底模养护修建底模申请开工.人员,机械,材料准备.仪器检验标定申请开工.人员,机械,材料准备.仪器检验标定.施工工艺设计,计算.材料检验报告.混凝土设计,试验报告张拉张拉压浆压浆封堵钢筋,预埋管,预埋件封堵钢筋,预埋管,预埋件吊运模板吊运模板申请中间交工混凝土浇筑申请中间交工混凝土浇筑后张法预应力混混凝凝土预制梁梁施施工工艺流流程程b后张法预应力力混凝凝土预制梁梁质质量监理工工作作流程蒸气养护控制温度,湿度,时间养护承包人修整.不变形蒸气养护控制温度,湿度,时间养护承包人修整.不变形.强度.不影响振捣底模检查混凝土强度检查混凝土强度检查审核结果不合格审核结果审批开工报告继续养护.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.混凝土强度张拉监理旁站审批开工报告继续养护.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.混凝土强度张拉监理旁站承包人及进调整.审核人,材料,机械承包人及进调整.审核人,材料,机械.仪器的检验,标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.混凝土设计,对比试验压浆监理旁站补充开工报告压浆监理旁站补充开工报告审核结果.水泥浆稠度,配合比.压浆次序.灌浆压力审核结果.水泥浆稠度,配合比.压浆次序.灌浆压力钢筋,预埋件检查(常规)同意钢筋,预埋件检查(常规)发现问题及时调整封堵.外形尺寸.凿毛清洗审核结果返工修整及时调整封堵.外形尺寸.凿毛清洗审核结果返工修整模板检查(常规)合格模板检查(常规)混凝土成品检验(常规)混凝土成品检验(常规)审核结果返工修整不合格审核结果返工修整合格申请中间交工责令承包人及时调整生产,改进工艺混凝土浇筑常规旁站不合格申请中间交工责令承包人及时调整生产,改进工艺混凝土浇筑常规旁站后张法预应力混混凝凝土预制梁梁质质量监理工工作作流程（2）监监理工作要要点点a底模模检检查和开工工报报告审批。b钢筋筋检检查：（a）按按常规项目目检检查钢筋。（b）逐逐根检查预预埋埋管及其井井字字架，保证证定定位准确，固固固定稳妥，无无无漏孔，防防止止灌注混凝凝土土时堵塞。（c）预预埋锚件、垫垫垫板、支座座等等须定位准准确确，焊点牢牢固固。c模板板检检查：（a）按按常规项目目检检查模板。（b）应应采用整体体大大模板，多多次次应用宜采采用用钢模板，应应应经常检查查底底模及侧模模的的变形情况况并并随时修整整。侧侧模须能经经受受附着式振振动动器多次反反复复的振动。（c）预预应力混凝凝土土预制梁允允许许偏差。d混凝凝土土浇筑旁站站检检查：（a）按按常规检查查项项目旁站检检查查。（b）预应力梁应应用高标号号水水泥，为减减少少徐变影响响，水水泥用量应应小小于500kkg/m3。（c）振振捣时应注注意意不能损坏坏预预埋管。e混凝凝土土成品检查查、认认可。按常常规规项目检查查预预制梁混凝凝土土构件质量量。f养护护检检查：采用蒸蒸气气养护，要要定定期抽检养养护护栅的温度度，湿湿度。要保保证证足够蒸气气养养护的时间间。g张拉拉旁旁站检查。（a）混混凝土强度度达达到设计要要求求方可张拉拉。（b）严严格按施工工方方案的张拉拉应应力程序和和钢钢丝束的前前后后次序张拉拉。（c）检检查和记录录张张拉力和伸伸长长量。实际伸伸长长量与理论论伸伸长量之差差应应小于６％％理理论伸长量量，若若超限应暂暂停停张拉分析析原原因。（d）控控制断丝。只只只允许每束束一一根钢丝拉拉断断并且满足足断断丝面积小小于于截面钢丝丝总总面积的１１％％。否则应应重重新布束张张拉拉。h压浆浆检检查：（a）水水泥浆强度度不不低于设计计要要求，水灰灰比比为0.4---0.45，泌水率＜＜４％，稠稠度度14--118s。可适当掺掺膨胀剂。（b）压压浆前孔道道应应冲洗干净净，孔孔内不可有有积积水。（c）压压浆应从最最低低点进入，最最最高点排出出空空气和泌水水。孔孔道应两端端各各压一次水水泥泥浆，压浆浆应应连续进行行，一一次完成。（d）最最大压浆压压力力控制在0.5---0.7MMppa。（e）压压浆开始48h内，混凝土土温度不可可低低于５℃，气温不高高于30℃。i封堵堵检检查：（a）封封堵混凝土土的的标号应符符合合设计规定定，不不宜低于构构件件混凝土标标号号的80%。且不低于30号。（b）封封堵前，应应先先将锚固件件周周围冲洗干干净净并凿毛。（c）封封堵时应严严格格控制梁体体长长度，保证证安安装时梁体体准准确定位和和伸伸缩缝有准准确确的宽度。（d）长长期外露的的金金属锚具应应采采取防锈措措施施。j吊运运检检查：压浆浆水水泥强度必必须须达到设计计规规定要求后后方方可吊运。设设设计未规定定时时，应不低低于于梁体混凝凝土土设计强度度的的55%，且不低于20Mpa。七、支座安装装质量监监理1、监理工作流流程（1）支座安装装施工工艺艺流程测量放样支座成品检验测量放样支座成品检验承包人申请开工承包人申请开工支座垫石砌筑支座垫石砌筑支座安装支座安装申请中间交工申请中间交工支座安装施工工工艺艺流程（2）支支座安装质质量量监理工作作流流程测量检查支座成品检验测量检查支座成品检验审核结果．厂家出厂合格证.抽样检验审核结果．厂家出厂合格证.抽样检验不合格.全数检验.更换厂家承包人重测审核结果.全数检验.更换厂家承包人重测审核结果合格合格审批开工报告审批开工报告补充开工准备审核结果不同意补充开工准备审核结果同意支座垫石检查支座垫石检查.标高,平面偏位.标高,平面偏位.顶面倾斜度承包人返工审核结果不合格承包人返工审核结果支座安装检查支座安装检查.标高.标高.平面位置.四周高差,气温及距离调整承包人返工承包人返工审核结果不合格审核结果签认检验单合格签认检验单中间交工检验中间交工检验支座安装质量监监理理工作流程程2、监理工作要要点（1）支座成品品检查验收收:a支座成品应由由指定定厂家生产,应附有合格格检验证明,并在监理工工程师调查查审审批同意后后再再与指定厂厂家家签约供货货。必必要时监理理工工程师应赴赴生生产厂家调调查查生产情况况和和抽检产品品质质量。b对已定型的支支座型型式，经过过鉴鉴定和工程程实实际应用，已已已证明支座座的的材料和工工艺艺符合规范范要要求的，可可以以不再要求求做做试验验收收。否否则应做抽抽样样试验。（2）测量的检检查：（3）审批开工工，支座成成品和测量量放放样经过检检验验合格后，可可可以同意承承包包人按设计计和和支座生产产工工厂要求的的工工艺安装支支座座。（4）支座垫石石的检查：：a支座垫石的顶顶面标标高应精确确测测定。允许许偏偏差为：简支梁±±10mmm连续梁±±5mm顶面水平高高差22mmmb垫石的底面应应凿毛毛,垫石砂浆或或细石混凝凝土土应满足设设计计要求，并并大大于墩柱的的设设计强度。c垫石顶面应划划十字字线标志支支座座中心位置置。（5）支座安装装的检查a支座安装时，日日平平均温度为5--20℃b支座的安装工工艺应应按设计和和支支座制造厂厂规规定的要求求进进行、板式式支支座一般在在预预制梁吊装装落落梁时安放放。盆盆式支座应应在在浇筑上部部梁梁体时安装装，并并同时施工工支支座垫石。c盆式支座安装装的允允许偏差为为。四四角高差。≤5000KNN≯１mm＞5000KKN≯２mmd纵向活动的盆盆式支支座导向挡挡块块必须平行行，最最大交角≯５０。纵轴线必必须对正，横横横轴线应根根据据安装时的的温温度与年平平均均最高、最最低低温度差计计算算错位距离离。八、预制梁梁安装质质量监理1、预制梁安安装监理工工作流程（1）预制梁安安装施工工工艺流程横向湿接头施工临时固定就位吊运构件检查承包人申请开工.人,材料,设备准备横向湿接头施工临时固定就位吊运构件检查承包人申请开工.人,材料,设备准备.吊装方案及安装图.必要的承载试验（2）预制梁安安装监理理工作流程程.梁体损伤.外形尺寸.人,材料,机械准备.吊装方案.梁体损伤.外形尺寸.人,材料,机械准备.吊装方案.承载试验报告物件检查审批开工报告承包人整修承包人重作开工准备审核结果审核结果不同意不合格承包人整修承包人重作开工准备审核结果审核结果吊装就位检查同意合格吊装就位检查.平面位置标高.倾斜度.平面位置标高.倾斜度承包人调整审核结果不合格承包人调整审核结果认可后临时固定合格认可后临时固定.全跨安装就位后,重新检查调整.全跨安装就位后,重新检查调整.捍接固定横向湿接头施工横向湿接头施工,安装中间交工验收预制梁安装质量量监监理工作监监理理2、预预制制梁安装监监理理工作要点点（1）预制梁的的安装施工工应确保安安全全、准确。开开开工前，承承包包人应有详详尽尽的吊装方方案案，经监理理工工程师审查查批批准后方能能开开工。施工工时时，起吊的的设设备，吊点点位位置等必须须严严格按施工工工工艺要求操操作作，以保证证人人员、设备备和和构件的安安全全。构件安安装装的平面位位置置、标高、倾倾倾斜度符合合设设计及规范范要要求的精度度控控制。要求求整整齐划一，使使使桥梁有良良好好的工作状状态态和外观质质量量。（2）安装开始始前承包人人应提交开开工工报告，报报告告附有吊装装方方案和设备备准准备情况。监理工程师审批批安安装施工前前，应应先检查支支座座、支座垫垫石石的施工情情况况，检查吊吊装装设备的安安全全情况。采采用用导梁吊装装方方案时，主主要要承重构件件应应做承载试试验验，证明安安全全可靠。检检查查合格后，监监监理工程师师可可以同意开开始始吊装。（3）预制梁构构件检查：：预制梁出出场场前已经过过检检验，安装装前前，主要检检验验梁的起拱拱值值，起吊运运输输中是否损损伤伤以及梁的的长长度等与安安装装有关的细细节节。梁体有损伤、裂裂缝缝，应在起起吊吊前修补好好，梁梁端有过长长的的地方应在在起起吊前凿除除。梁梁体应在修修整整结束后起起吊吊安装。（4）就就位位检查：a就位前应在梁梁体支支座处划十十字字线标志支支座座中心位置置，就就位时与支支座座垫石的支支座座中心标志志对对齐落梁。b落梁后用水平平尺检检查梁体的的垂垂直度，检检查查合格后再再用用横撑固定定。c吊装就位时，要要注注意不要移移动动板式橡胶胶支支座的位置置。d落梁的允许偏偏差见见表落梁的允许偏差差参参考值项目允许偏差顺桥方向±10mm横桥方向跨度≤９m±５mm跨度＞10m±10mm相邻梁体高差±10mm（5）横横隔梁施工工检检查：aa按常规项目目检查钢筋筋、模模板和混凝凝土土施工及成成品品检验。bb横隔梁施工工前，应焊焊接接拉杆，联联结结钢板，