北京某住宅小区钢筋施工方案

目录TOC\h\z\t"标题1,1"HYPERLINK\l"_Toc149095563"一、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc149095567"二、工程概况44HYPERLINK\l"_Toc149095568"三、施工安排88HYPERLINK\l"_Toc149095569"四、施工准备112HYPERLINK\l"_Toc149095570"五、主要项目施施工方法166HYPERLINK\l"_Toc149095571"六、质量标准及及保护措施224HYPERLINK\l"_Toc149095572"七、主要施工管管理措施277钢筋工程施工方方案一、编制依据1.1、主要图图纸图纸名称图纸编号出图日期****新村住住宅宅小区4#楼工程结施1-结施112结防1-结防1102006.4****新村住住宅宅小区11#楼工程结施1-结施882006.3****新村住住宅宅小区12#楼工程结施1-结施882006.31.2、主要规规程、规范名称编号类别《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000——2001国家《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044——2002国家《钢筋混凝土用用热热轧带肋钢钢筋筋》GB1499国家《钢筋机械连接接通通用技术规规程程》JGJ1077——2003行业《钢筋滚轧直螺螺纹纹接头技术术规规程》JX08-200001企业《施工现场临时时用用电安全技技术术规范》JGJ46-220005行业《建筑施工安全全检检查标准》JGJ59-999行业《建筑工程施工工现现场供用电电安安全规范》GB501944--93国家《建筑工程施工工现现场安全防防护护标准》中国****建建设设开发总公公司司《文明施施工工安全管理理标标准》1.3、主要图图集图集名称编号《砼结构施工图图平平面整体表表示示方法制图图规规则和构造造详详图》03G101--11《混凝土结构施施工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图》04G101--31.4、主要法法规文件名称文件编号《建筑安装工程程资资料管理规规程程》DBJ01-5511-2000331.5、其它文件名称文件编号《****新村村住宅宅小区工程施工组组织设计》二、工程概况2.1、工程简简介序号项目内容1工程名称住宅2工程地址**3建设单位*房发有4设计单位建筑限责5监理单位北京市*****建建设工程监监理理有限责任任公公司6施工单位中国****建建设设开发总公公司司7质量目标合格2.2建筑设计计概况2512588层高计红基需降级力墙过H358m接8mm002.4、钢筋工工程施工的难难点与重点：：2.4.1剪力力墙钢筋型号号为（HPB2335），光圆钢筋，钢筋绑扎是施施工的难点。2.4.2人防防地下室钢筋筋节点较多，是本工程重重点。2..5、各部部位钢筋保护护层厚度表2.4项目保护层厚度（mmmm）基础40外墙外侧25内墙15板地下结构板顶2200地上结构15梁252.6钢筋连接接及锚固2.6.1钢筋筋连接：钢筋筋直径≥φ18mm采用剥肋肋滚轧直螺纹纹套丝连接，其其余钢筋采用用绑扎搭接。2.6.2钢筋筋接头位置：：受力钢筋设设置在同一构构件内的接头头应相互错开开，的应较头开铁下基铁上钢段筋占总见接置接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25％50％直螺纹连接接头头50％不限2.6.3HRRB335级抗震钢筋筋锚固长度详详见下表（钢钢筋弯锚时图图纸有标注按按图施工）钢筋锚固长度度统计表(单位：mm)砼标号钢筋型号C30C25锚固长度(mmm))锚固长度(mmm))12372420144344901649656018558630206207002268277025775875三、施工安排3.1技术安排排结构施工前，由由工地技术负负责人组织工工地技术人员员、钢筋工长长、质检员及及劳务队钢筋筋班组长进行行钢筋工程的的重点与难点点的交底。熟悉图纸，根据据工程结构的的实际情况确确定施工方法法，制定详细细的、有针对对性和可操作作性的技术交交底，对于重点、难难点部位要进进行现场交底底。组织有经验的技技术人员、钢钢筋工长以及及劳务队技术术人员进行钢钢筋的翻样及及配料工作，并并由项目技术术负责人进行行审核。组织直螺纹加工工人员进行操操作培训，特特种操作人员员必须持证上上岗。做好钢筋原材、钢钢筋直螺纹接接头试验工作作，做好相关关试验计划。试试件均由工地地实验室取样样并委托指定定试验室进行行试验。钢筋筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值不应小于于1.25，且钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不大于1.3。3.2流水段划划分3.2.1基础础施工流水段段划分根据各楼后浇带带均划分为三三个流水段。3.2.2主体体结构施工流流水段划分4＃楼根据结构构特点划分为为六个流水段段。11＃楼根据结结构特点划分分为五个流水水段。12＃楼根据结结构特点划分分为六个流水水段。：四、施工准备4.1、机具准准备保保证各种机具具运转良好、安安全可靠、防防护齐全，具具体所有机械械如下表：表4.1钢筋加加工机械设备备计划表4纹加车4.2、技术准准备认真熟悉图纸、根根据工程结构构的实际情况况制定详细的的有针对性和和可操作性的的技术交底，重重点、难点部部位要进行现现场交底，确确定钢筋穿插插就位顺序，兼兼顾有关工种种，确定施工工方法，做好好技术交底。按时组织工长、技技术员、班组组长进行技术术培训。、劳动力准备表表4.3序号工种数量持证上岗1钢筋直螺纹操作作手手40人证件有效2后台钢筋加工60人熟练工人3钢筋运输工30人熟练工人4钢筋绑扎工120人熟练工人4.3现场准备备依据现场施工工平面布置图图的位置清理理、平整好钢钢筋场并进行行围挡维护。钢钢筋加工、堆堆放场地按绑绑扎顺序及种种类分类排放放整齐，并进进行标识。保证钢筋原材材及成品周转转运输道路通通畅。4.4材料准准备钢筋采采购严格按照照ISO90001质量标准执执行，并运送送至现场钢筋筋加工场,本工程采用用符合国家规规范要求的HHPB2355、HRB3335级钢筋。;绑扎钢筋使使用22号火烧丝.层用块梁料度;各种规格的的滚轧直螺纹纹套筒，且符符合HRB3335级接头头的强度要求求,需经进场检检验合格后方方可使用。本本工程钢筋接接头采用二级级接头。、钢筋进场的检检验钢筋进场后，要要严格按批号号、牌号、直直径长度分别别挂牌，进行行标识摆放，不不得混淆。加强钢筋的的进场控制，时时间上既要满满足施工需要要，又要考虑虑场地的限制制。所有进场场钢筋材料，每每捆（盘）上上都挂有二个个标牌（注明明生产厂、生生产日期、钢钢号、炉罐号号、钢筋级别别、直径等标标记），并附附有质量说明明书，钢筋进进场时复验。复复试（包括三三方见证取样样试验）合格格后方可配料料。试验内容容包括抗拉强强度、冷弯、屈屈服点、伸长长率，复验结结果应满足：：钢筋的抗拉拉强度实测值值与屈服强度度实测值不应应小于1.25，且钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不大于1.3。钢筋复试按照每每次进场钢筋筋中的同一牌牌号、同一规规格、同炉罐罐号、同一交交货状态、重重量不大于60吨一批进行行取样，每批批试件包括拉拉伸和冷弯试试件各2个。剥肋滚压直螺纹纹套筒应由技技术提供单位位提交有效的的型式检验报报告。钢筋连连接工程开始始前及施工过过程中，应对对每批进场钢钢筋进行接头头工艺检验，工工艺检验应符符合《钢筋机机械连接通用用技术规程》中中的规定；工工艺检验试件件数量：每种种规格钢筋的的接头试件取取三根，同时时对应截取接接头试件的钢钢筋母材三根根。施工中要要进行现场检检验：同一施施工条件下同同一批材料的的同等级、同同形式、同规规格的接头每每500个为一验收收批，每批在在工程结构中中随机截取3个试件做单单向拉伸试验验。、钢筋的加工.1下料单的配配制①钢筋下料料单由工长进进行抽筋，严严格按施工规规范、施工手手册、标准图图集、施工图图纸、设计变变更、施工方方案，进行下下料。②箍筋的加加工③下料长度计计算如下：a.直钢筋下下料长度=构件长度+锚固长度（搭搭接长度）-保护层厚度度+弯曲调整长长度b.弯起钢筋筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整长长度+弯钩增加长长度c.箍筋下料长长度=箍筋周长+弯曲调整长长度+弯钩增加长长度④钢筋加工允许许偏差项目目允许偏差受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±5mm弯起钢筋的弯折折位位置±10mm箍筋内径尺寸±5mm.2本工程由专专业人员进行行配筋，配筋筋单要经过主主任工程师审审批后才能允允许加工。.3钢筋加工成成型严格按照照《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GB502204-20002）和设计要求求执行。严格格控制其切断断长度，剥肋肋滚压直螺纹纹钢筋采用无无齿锯切割。须须弯曲的钢筋筋应充分考虑虑其弯曲伸长长率，箍筋弯弯曲采用人工工方法。加工工过程中应根根据料单尺寸寸随时用直尺尺检查，以保保证钢筋加工工长度的准确确。现场建立立严格的钢筋筋生产、安全全管理制度，并并制定节约措措施，降低材材料损耗.4钢筋加工在在现场外指定定地点进行，半半成品钢筋加加工完成后再再运至施工现现场工作面。.5钢筋加工主主要有除锈、调调直、切断、弯弯曲、套丝五五个工序。①除锈：钢筋筋表面的油渍渍，漆污、浮浮皮、铁锈等等在使用前清清除干净，严严重锈蚀的钢钢筋严禁使用用。②钢筋调直：：HPB2335级钢筋采用用调直机调直直。③切断：顶模模筋、滚压直直螺纹连接处处的钢筋切断断使用无齿锯锯切断、打磨磨。钢筋切断断机将同规格格钢筋根据不不同长度长短短搭配、统筹筹排料，先断断长料、后断断短料，减少少损耗。下料料时禁止使用用短尺量长料料，产生累积积误差。在切切断过程中，发发现钢筋有劈劈裂、缩头或或弯头等，必必须切除。用用切割机切断断钢筋时,经常更换刀刀头,以保持刀片片的锋利。④弯曲：HPBB235级钢筋末端端做180°弯钩时，弯弯曲直径D不得小于钢钢筋直径的2.5倍，平直段段长度不小于于钢筋直径的的3倍。HRB33350级钢钢筋末端做90°，弯曲直径径为钢筋直径径的5倍。箍筋弯弯钩角度为135°，弯曲直径径应大于受力力箍筋的直径径，且不得小小于箍筋直径径的4倍（HRB级）、2.5倍（HPB2335级），平直直段长度不小小于箍筋直径径的10倍。⑤套丝a.钢筋丝头加加工质量标准准钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度182.52750202.52955222.532602533565b.质量检验①丝头长度：用用卡尺或数螺螺纹圈数，满满足上表要求求。②螺纹直径：用用螺纹环通规规和螺纹环止止规对丝头进进行检查。先先用通规检查查，当丝头完完全拧入通规规时说明该丝丝头直径不大大于规范要求求。再用止规规进行检查，当当丝头套入止止规少于3扣时，说明明该丝头直径径满足规范要要求。③外观：目测牙牙型饱满，或或螺纹大径低低于螺纹中径径的不完整牙牙型累积长度度不多于两个个螺纹周长。.6核对钢筋筋的级别、型型号、形状、尺尺寸及数量，要要与加工配料料单相同。五、主要项目施施工方法钢筋加工中，HHPB2355级钢筋加工工圆弧直径大大于2.5d，HRB3335级级钢筋弯弯钩的直径大大于4d。箍筋弯钩钩底弯折角度度均为1350，弯钩平直直部分的长度度不小于箍筋筋直径d的10倍和75mm。箍筋弯钩钩两端平直部部分应长度相相等，弯钩平平直部分不得得扭翘。箍筋筋的内径尺寸寸，应确保主主筋绑扎就位位和保护层厚厚度。5.1、钢筋滚滚轧直螺纹套套丝连接：本工程程d≥18mm钢筋连接采采用剥肋滚轧轧直螺纹套丝丝连接。工艺流程开电源→钢筋筋就位并夹紧紧→板动手炳进进行剥肋→继续板动手手炳使其进行滚压螺螺纹，到位后后自动停机并并反转→向后板动手手炳使设备复复位并停机→→进行钢筋丝丝头检查→戴好保护帽帽或套筒。操作要点a.必须用无齿齿锯进行切割割，保证端部部平整切头，端端面宜与钢筋筋轴线垂直。b.面对滚头方方向，滚丝头头顺时针方向向为反转，用用于加工反丝丝螺纹。滚头头逆时针方向向旋转为正转转，用于加工工普通型螺纹纹。开机后要要注意滚头旋旋转方向与所所加工的丝头头形式是否一一致，否则将将电器箱门的的万能转换开开关，板到另另一位置即可可。另普通型型螺纹与反丝丝螺纹各有专专用滚头，不不能混用，应应由厂家住现现场人员进行行调整，严禁禁混用。c.钢筋加工前前，切削液应应已开始循环环充分，滚头头出水口未出出水时严禁进进行加工。d．台钳在夹持持钢筋时要注注意：设备必须停停止转动，并并已在最后端端；台钳在夹紧前必必须将钢筋顶顶紧挡铁方能能夹紧台钳，否否则加工丝头头长度将不能能达到要求长长度。挡铁撤下后不允允许再将钢筋筋向前窜动，否否则加工丝头头将过长。e．向前板动机机器手炳并进进行正常加工工，剥肋刀片片在刚接触钢钢筋时要舒缓缓，剥肋刀片片全部咬住钢钢筋后可加力力向前扳动手手炳，待510秒，滚丝头头自行前进时时，即可松开开手炳，由设设备自行完成成操作，滚头头自行反转后后，滚头将向向后运动，当当滚头及减速机不再再轴向移动时时，然后板动动手炳复位既既可。f.钢筋在滚丝丝过程中，发发现台钳松动动，应立即将将台钳夹紧，不不要用手抓、握握钢筋。加工工拐铁钢筋时时。其他人员员应远离钢筋筋拐铁部位，以以防台钳松开开造成拐铁甩甩起伤人。g.若在滚丝过过程中发现滚滚头没有停机机反转的迹象象应立即将面面板开关关闭闭，使设备停停止转动，然然后按下点动动按钮（红色色）使滚头退退出钢筋，并并找维修人立立即修理。h，接头见下下图。5.2、基础底底板及地梁钢钢筋绑扎：钢筋绑扎工艺流流程：弹钢筋筋位置线→绑扎电梯井井钢筋及集水水坑钢筋→绑扎南北方方向下网下排排钢筋→绑扎东西方方向下网二排排钢筋→绑扎地梁钢钢筋→加马凳→绑扎东西方方向上网下排排钢筋→绑扎南北方方向上网上排排钢筋→根据弹好的的墙柱位置线线插墙体钢筋筋→插暗柱钢筋。电梯井钢筋绑扎扎时要认真核核对钢筋图纸纸尺寸并应分分层次有序绑绑扎。钢筋位置：底板板短跨筋在外外侧，长跨筋筋在内侧，间间距均匀分布布。绑扎底板钢筋：：按线按顺序序绑扎每层钢钢筋，所有相相交点都要绑绑扎牢固，保保证钢筋不位位移。检查接接头位置，接接头要按要求求，在同一连连接接头范围围内，任一截截面钢筋接头头率≤50%。底板钢筋筋下铁接头在在跨中1/3范围内，边边跨在支座，中中间在支座1/4跨范围内，钢钢筋接头搭接接位置要相互互错开。底板钢筋绑扎完完成，平行于于墙体3m距离绑扎地地锚，间距1500；地锚长500mm，露出底板200mm。地梁钢筋绑扎，地梁钢筋接接头位置与框框架梁接头位位置相反,上铁为支座1/4，下铁为跨跨中1/4，基础地梁梁大样及梁柱柱接点示意图图如下：控制底板钢筋保保护层：保护护层使用花岗岗岩垫块，垫垫块厚度40mm，间距为600mm呈梅花花型布置，摆摆放在下网下下排钢筋与下下网上排筋交交叉绑扎点。如如下图：基础底板马凳采采用钢筋144间距为@12000mm，拉钩间距距为@400mmm，均为梅花花型布置，绑绑扎完下铁筋筋后用架子管管架起底板上上铁，布好后后加入马凳抽抽出架子管，具具体如图所示示：5.3墙体及暗暗柱钢筋绑扎扎钢筋绑扎工艺流流程：弹线→底板插竖向向筋→绑扎竖向钢钢筋→绑扎横向钢钢筋→绑扎箍筋及及拉钩将底板下部弹好好的内外墙、节节点、洞口位位置线弹到底底板面上。本工程地下下室墙体及暗暗柱钢筋直径≥18接头为机械械连接，墙体体钢筋直径小小于18mm采用绑扎扎搭接。墙体绑扎接头位位置见下图：墙体钢筋搭接示示意竖向钢筋顶部做做法和变截面面处墙体竖向向钢筋做法如如下图：墙体竖向钢筋顶顶部构造墙体变截面处竖竖向分布钢筋筋构造墙体水平钢筋绑绑扎：绑扎前前在暗柱上划划水筋间距线线，墙体水平平筋距板面50mm开始绑扎，水水平筋按线绑绑扎，在转角角和门窗洞边边，必须绑扎扎到位、牢固固。绑扎完必必须拉线调整整，水平筋接接头要错开，错错开距离不小小于500mm。墙水平筋筋在两端头、转转角、十字节节点、连梁等等部位的锚固固长度以及洞洞口周围加固固筋伸入洞口口的长度，均均要符合锚固固长度，弯钩钩长度≥15d。水平筋通通过暗柱时保保证主筋保护护层尺寸。墙体横向钢筋绑绑扎搭接示意意图：转角墙连接：洞口连梁绑扎：：a洞口连梁的绑绑扎要先按标标高，将箍筋筋放在正确位位置后，然后后穿入梁纵向向钢筋，洞口口连梁构造如如下图：墙筋定位措施::在墙筋绑扎过程程中，地下结结构沿墙体长长度横向按1.0m间距放置双F卡，来控制制竖向筋的位位置及墙筋的的钢筋保护层层。横向在墙墙体模板上放放置双F卡，来控制制竖向筋的位位置；同时按按照梅花形，间间距600mm布置塑料料垫块用以保保证墙筋的钢钢筋保护层。“梯”字钢筋、双F卡具体形式式见下图：双F卡示意图暗柱钢筋d≥118mm采用用滚轧直螺纹纹时，两道接接头位置错开开距离≥35d，柱第一道道接头位置距距顶板面≥Hn/6、≥Hc且≥500mm，三者取最最大值（Hn为楼层的柱柱净高、Hc为柱长边尺寸寸）且避开柱柱箍筋加密区区。与墙体插插筋定位方法法相同在底板板上铁钢筋上上（柱子根部部）根据弹线线做定位箍筋筋，定位筋要要离开上层砼砼面不得大于于100mm，即保证证能浇筑砼，又又不使定位筋筋被打入砼内内。暗柱箍筋绑扎：：在连接好的的主筋上，根根据设计要求求用粉笔画出出箍筋间距，然然后上下进行行绑扎，绑扣扣相互间成八八字形。箍筋筋与主筋要垂垂直，并与主主筋连接紧密密。梁柱交接接处柱箍筋必必须按加密区区满布，施工工困难时可用用“U”型箍并进行行牢固焊接。箍筋接口沿柱子子竖筋交错绑绑扎。5.4楼板钢筋筋绑扎工艺流流程：清理模板→模板板上画线→绑板下层钢钢筋→架马凳→绑上层钢筋→加垫块、调调整马凳和钢钢筋。5.4.1清理理模板后，用用墨斗在模板板上弹好主筋筋和分布筋间间距线，要求求满弹，绑扎扎时由楼板一一侧开始，从从距梁边5cm处开始依依次摆放并绑绑扎，非梁角角筋为1/2板筋间距。5.4.2按弹弹好的间距线线，先绑扎下下层钢筋，然然后由水电专专业人员进行行预埋件、电电线管、预留留孔等配套施施工。5.4.3上层层钢筋绑扎方方法同下层钢钢筋，但必须须控制好上层层钢筋标高，钢钢筋面要平整整，顺直，搭搭接位置，摆摆放位置必须须准确。5.4.4楼板板的钢筋上铁铁搭接在跨中中1/3处范围内，下下铁必须入支支座≥5d且至少到梁梁中心线，钢钢筋接头搭接接位置要相互互错开.5.4.5楼板板主筋采用搭搭接绑扎，下下部钢筋在支支座内锚固，该该部分钢筋提提前按图纸抽抽筋，经技术术员复核无误误后进行定型型加工。I级钢筋末端端做180弯钩，上部部支座负筋一一端弯直角钩钩，弯心直径径为3d，弯钩高度度为楼板厚减减去两个保护护层厚度，并并相互错开布布置，钢筋不不得在受拉区区截断，伸入入支座长度应应不小于5d并过支座中中心线。双向向受力网片每每个交叉点均均需绑扎，单单向受力网片片除外边缘两两行交叉点全全部绑扎外其其余可隔点交交错绑扎，但但要保证板筋筋位置固定、不不移位。5.4.6板上上下铁钢筋之之间要放置马马凳，以保证证上下层钢筋筋的排距。板筋下层下皮钢钢筋放15mm高硬塑料料垫块，作为为钢筋保护层层。保护层按按６00×６00mm间距梅花形布置。5.4.7板上上预留洞口的的四周加强筋筋不得遗漏，楼楼板预留洞中中不断钢筋处处做法详见下下图：5.5楼梯钢筋筋绑扎在楼梯底模上确确定主筋和分分布筋位置，按按设计图纸铺铺设下铁钢筋筋和分布筋，绑绑扎时先绑下下铁钢筋，然然后摆放上铁铁及分布筋，依依次绑扎楼梯梯两端上铁钢钢筋，每个交交点均绑扎。钢钢筋绑完后，应应按规定垫好好保护层垫块块，主筋接头头数量和位置置要符合设计计和规范要求求。六、质量标准及及保护措施6.1、钢筋施施工质量检查查钢筋工程属于隐隐蔽工程，在在浇筑砼前，应应对钢筋及预预埋件，插筋筋进行验收，并并作好隐蔽工工程记录。①对于进场钢筋筋原材，要求求钢筋外表面面不得有锈蚀蚀现象，每米米弯曲度不得得大于4mm，总弯曲曲度不得大于于总长度的0.4%。钢筋进场场后立即组织织复试，提供供复试结果，复复试不合格钢钢筋严禁使用用。并且作好好相应的标识识。②采用一面顺扣扣应交错变换换方向，也可可采用八字扣扣，但必须保保证钢筋不位位移。并注意意绑扎扣端头头要朝向构件件内，以防今今后在混凝土土面产生锈蚀蚀。③根据设计图纸纸检查钢筋的的型号、直径径、根数、间间距是否正确确，特别要注注意检查负筋筋的位置。④检查钢筋的接接头位位置及搭接接长长度是否符符合合要求，套套筒筒之间的净净距距不小于255mm，钢筋表表面不允许许有有油渍、漆漆污污和颗粒状状铁铁锈。⑤检查保护层是是否垫垫好，钢筋筋绑绑扎是否牢牢固固到位。⑥严格控制钢筋筋的下下料及加工工尺尺寸,尺寸不合格格钢筋不准准使使用.不准将定位位钢筋或套套管管直接焊在在受受力主筋上上，如如必须采用用焊焊接时，可可在在此部位加加附附加箍筋，将将将其焊接在在附附加箍筋上上。⑦定位钢筋要定定位标标准、到位位，外外露部位要要打打磨平，且且端端头须刷防防锈锈漆。绑扎扎丝丝扣尾留在在墙墙内，避免免将将来装修墙墙面面返锈点。⑧钢筋位置的允允许偏偏差，不得得大大于下表所所规规定的要求求。偏差方法个接锚搭接锚固6.2、钢筋保保护护处理措施施钢筋在绑绑扎扎前，根据据钢钢筋间距弹弹线线，绑扎时时，严严格按照弹弹线线位置绑扎扎钢钢筋。墙内水平钢筋位位置置间距，在在墙墙体内留设设定定位箍，为为保保证墙柱上上部部预留钢筋筋位位置的准确确，墙柱混凝凝土浇筑时，定定位钢筋须与与墙柱钢筋绑绑扎牢固。防防止混凝土浇浇筑时，插筋筋移位。6.3、钢筋成成品品保护成立项目经理领领导导下的钢筋筋成成品保护小小组组，建立成成品品保护责任任和和奖罚制度度，使使成品保护护工工具化、制制度度化、措施施化化。具体措施：①成品钢筋：须须按照照指定地点点堆堆放，钢筋筋底底部加垫100x100木方，垫高高300mmm以上雨季时时钢筋上部部必必须覆盖，以以以防变形、锈锈锈蚀、油污污。②钢筋绑扎：墙墙筋绑绑扎时须搭搭设设架子，定定位位准确。板板筋筋绑扎完成成后后，尽量不不在在上面乱踩踩（尤尤其小直径径钢钢筋），以以防防钢筋变形形。弯弯起筋及负负弯弯矩钢筋绑绑扎扎完成后，不不不得在上面面任任意行走踩踩踏踏。采用在在模模板上支设设马马凳，上铺铺跳跳板，以便便于于人员行走走。③当预埋套管及及线管管穿过时，应应应避开钢筋筋，严严禁任意切切割割钢筋。④为了保证在浇浇筑楼楼板砼时，暗暗暗柱、墙插筋筋不移位，浇浇浇筑时，出出料料口不得直直接接对着插筋筋。⑤绑扎完毕后，不不得得随意拆解解绑绑扎扣，搬搬动动钢筋，不不得得在受力钢钢筋筋上点焊任任何何预埋件，可可可采用绑扎扎附附加钢筋然然后后与附加钢钢筋筋点焊固定定。⑥在底板面上33000mm~8000mm（第一次次浇筑混凝凝土土墙体高度度为为300mm）范围内内墙体暗柱柱钢钢筋采用塑塑料料套管包裹裹，以以防止顶板板砼砼浇筑过程程中中的污染。⑦妥善保护基础础四周周外露的防防水水墙，不能能被被钢筋碰破破⑧施工时应保证证预埋埋电线管等等位位置正确，发发发生冲突时时，可可将竖向钢钢筋筋沿平面左左右右弯曲，横横向向钢筋上下下弯弯曲，绕开开预预埋管。但但一一定要保证证保保护层的厚厚度度，严禁任任意意切割钢筋筋。⑨在砼浇筑过程程中，派派专人负责责看看护钢筋，尤尤尤其是插筋筋、板板上铁钢筋筋位位置。七、主要施工管管理理措施7.1、材料节节约约措施钢筋下料单由劳劳务务队编制，项项项目部进行行审审核，确保保合合理搭配利利用用钢筋。原原材材与半成品品钢钢筋分别堆放，有有有防水措施施，加加工成型的的钢钢筋必须有有由由计划组审审核核发放的明明显显标识，有有质质检部门的的检检验状态标标识识。下料要准准确，配料料时时要注意长长短短料组合使使用用。钢筋加工机械项项目目部安排专专人人检修，确确保保机械良好好有有效运行。下下下脚料要充充分分利用，做做一一些零星构构件件、水平钢钢筋筋与竖直钢钢筋筋固定位置置用用不着的梯梯子子、马凳、拉拉拉钩、洞口口使使用的支撑撑筋筋，专业洞洞口口的加筋。碎碎碎料要分直直径径、长度、大大大小分别放放置置，方便使使用用。火烧丝要根据绑绑扎扎部位、钢钢筋筋直径大小小裁裁割，底板板、暗暗柱、连梁梁部部位采用双双股股，墙体、顶顶顶板采用单单股股火烧丝。不得随意材料代代用用，长料短短用用。对钢材妥善保管管，防防止材料受受侵侵蚀，影响响使使用。严格控制钢筋搭搭接接长度，直直径径≥Ф18钢筋采用机机械连接。7.2、文明施施工工措施7.2.1现场场内坑、井井、沟，根根据据大小情况况，采采取必要的的封封、挡、拦拦护护措施，夜夜间间设灯警示示，以以保人机安安全全。7.2.2现场场内、外狭狭窄通道处处均均要设安全全防防护棚，钢钢管管支撑按构构造造设计，上上满满铺5cm厚脚手手板，高度度不不低于4m。钢筋吊吊运有专人人指指挥，保证证施施工现场安安全全有序。搬运钢筋时注意意四四周情况，防防防止碰撞伤伤人人、挂坏物物品品。钢筋加工现场必必须须保持道路路通通畅，危险险部部位必须设设立立明显标志志。随时收集加工后后的的钢筋头，并并并运至现场场设设立的废弃弃物物临时贮存存场场地。禁止工人在夏季季赤赤膊施工。7.2.7制定定奖罚制制度，凡违违反反操作规程程和和有关规定定的的要重罚。机机机械保养较较好好，未影响响施施工作业的的，适适当予以奖奖励励。7.3、安全施施工工措施进入施工现场必必须须和分包单单位位签订安全全生生产协议。由由由安全组对对施施工人员进进行行安全交底底工工作。现场设设专人巡视视指指挥安全施施工工生产。施施工工现场入口口处处及现场所所有有危险作业业区区域要挂安安全全生产宣传传画画、标语、安安安全危险标标志志牌，提醒醒工工人注意安安全全。现场各各种种易燃材料料要要分区专库库存存放，现场场各各种消防器器材材齐备，性性能能良好。为加强施工现场场临临时用电管管理理，确保施施工工现场人员员安安全，确保保机机械设备正正常常运行，争争创创优质、文文明明、安全工工地地，技术人人员员及时对作作业业人员技术术交交底，交底底要要有时间、项项项目、部位位、措措施、方法法、要要求等内容容，交交底内容必必须须具体，有有针针对性，具具体体可行，措措施施完备，能能够够反映各个个施施工阶段的的不不同内容，使使使每位工人人都都要知道施施工工技术交底底的的重要性。施工用电.1本工程临时时用用电采用TN_S供电系统，三三三相五线制制，执执行三级配配电电、二级漏漏电电保护。.2施工现场一一律采用用经国家劳劳动动部、建设设部部认定的产产品品，严禁使使用用自制的、不不不规范的、安安安全性能差差的的配电箱、开开开关箱。.3对于现场使使用配电电箱、电缆缆及及用电设备备，使使用前要认认真真检查性能能、规规格、型号号、摇摇测其绝缘缘电电阻值必须须合合格，并做做好好记录，方方可可投入使用用。在在使用运行行前前，试运行行并并进行调试试，符符合各项技技术术要求后，并并并由经理部部组组织技术、安安安全等部门门有有关人员验验收收，验收签签字字后存档，方方方可投入使使用用。.4施工现场各各种线路路严禁挂在在树树上或敷设设在在架子管上上。杜杜绝地爬电电缆缆现象的发发生生。遇有大大风风大雪及雷雷雨雨天气时，应应应立即进行行配配电线路的的巡巡视检查工工作作。把所有有配配电箱门上上好好锁，能停停电电的及时停停电电，不能停停电电的电工要要做做好检查，监监监视工作。.5配电箱内的的盘面必必须采用绝绝缘缘阻燃性能能的的绝缘板材材。盘盘面的控制制开开关设计合合理理，做到“一机一闸一一箱一漏”，严禁一闸闸控制多机机现现象的发生生。施工机械管理.1冷拉机安全全技术操操作规程.1.1冷拉卷卷扬扬机前设置置防防护挡板，设设设有挡板时时，应应将卷扬机机与与冷拉方向向成成90度并且应用用封闭式导导向向滑轮。操操作作时要在防防护护挡板后，冷冷冷拉场地不不准准站人和通通行行。.1.2冷拉钢钢筋筋要上好夹夹具具，离开后后在在发开车信信号号。发现滑滑轮轮或其他问问题题时，要先先行行停车，放放松松钢筋后，才才才能重新进进入入操作。.1.3冷拉钢钢筋筋要严格按按照照规定应力力和和伸长率进进行行，不得随随便便变更。无无论论拉伸或放放松松钢筋都应应缓缓慢均匀，发发发挥油泵、千千千斤顶、锚锚卡卡具有异常常，应应立即停止止张张拉。.2钢筋切断机机安装技技术操作规规程程.2.1机械运运转转正常，方方准准断料。断断料料时，手与与刀刀口距离不不得得少于15厘米。活动动刀片前进进时时禁止送料料。.2.2切断钢钢筋筋禁止超过过机机械负荷能能力力。切断低低合合金钢等特特种种钢筋，应应用用高硬度刀刀片片。.2.3切长钢钢筋筋应有专人人扶扶住，操作作时时动作要一一致致，不得任任意意拖拉。切切钢钢筋须用套套筒筒或钳子夹夹料料，不得用用手手直接送料料。.2.4切断机机旁旁应设放料料台台，机械运运转转中严禁用用手手直接清除除刀刀口附近的的短短头和杂物物。.3钢筋调直机机安全技技术操作规规程程.3.1机械上上下下不准堆放放物物件，以免免机机械振动落落入入机体。.3.2钢筋装装入入压滚，手与滚筒应应保持一定定距距离。机械械运运转中不得得调调整滚筒，严严严禁戴手套套操操作。.3.3钢筋调调直直到末端时时，人人员必须躲躲开开，以防甩甩动动伤人。.3.4短于两两米米或直径大大于9毫米的钢筋筋调直，应应低低速加工。.4钢筋弯曲机机安全技技术操作规规程程.4.1钢筋要要贴贴紧挡板，注注注意放入插插头头的位置和和回回转方向，不不不得错开。.4.2弯曲长长钢钢筋，应有有专专人扶住，并并并站在钢筋筋弯弯曲方向的的外外面，互相相配配合，不得得拖拖拉。.4.3调头弯弯曲曲，防止碰碰撞撞人和物，更更更换插头，加加加油和清理理，必必须停机后后进进行。.5机械操作手手必须熟熟悉使用机机械械的技术性性能能，持正式式有有效的操作作证证，才能进进行行操作。机机械械要实行定定人人、定机、定定定责。严禁禁非非操作人员员措措作。.6机械管理人人员要定定期对操作作手手进行考核核，每每班前要提提出出要求，每每周周要进行一一次次安全教育育，提提高操作人人员员的安全意意识识和业务技技术术水平，以以适适应生产的的需需要。班前前班班后要进行行检检查，发现现问问题及时解解决决处理。每每周周要对机械械进进行一次全全面面检查，确确保保机械技术术状状况良好，发发发现问题要在限定时时间整改，上上上报落实情情况况。.7操作人员严严格遵守守安全技术术操操作规程，按按按章作业。杜杜杜绝违章作作业业，操作手手未未经机械管管理理人员的批批准准，严禁随随意意拆卸零部部件件、随意改改动动修理。.8对停止使用用的各类类电动工具具的的存放与保保管管，应避开开潮潮湿、阳光光直直射，存放在无无热源、通通风风干燥的室室内内。.9钢筋冷拉机机的电气气线路必须须由由专业电工工安安装，导线线连连接点应包包严严包实，不不得得外露。.10进入施工工现现场的电器器设设备应有专专人人操作，操操作作手必须经经培培训合格的的方方可操作电电器器设备。不不允允许他人乱乱动动电器设备备，对对已停电的的电电器设备应应及及时拆除电电源源线，避免免发发生误操作作事事故。雨季施工消防保保卫卫消防器材根据现现场场消防平面面图图设置，已已安安排就绪，技术交底已已落实，并并具具有针对性性。技技术质检组组结结合生产安安全全组对现场场及及钢筋加工工区区所有排水水设设施进行检检查查，对未考考虑虑到的部位位进进行整改，确确确保雨季来来临临现场不积积水水，雨水排排放放畅通快捷捷。.1现场内各种种机电设设备都要有有防防雨措施和和可可靠接地，接接接地电阻不不得得大于10欧姆，由现现场电工负负责责。各种设备备采用三级级配配电，两级级保保护，要做做到到动作灵敏敏、有有效。各种带带电线路严严禁禁使用破旧旧电电线，现场场内内各主控箱箱防防雨棚要确确保保有效，作作