食品公司综合楼施工组织设计

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3910.5HSE管理体系 4011季节性施工措施 4111.1冬季施工方法 4111.2雨季施工方法 4211.3高温季节施工方法 4212环境保护措施 4412.1防治大气污染措施 4412.2防治水污染措施 4412.3防治噪声污染的措施 4513安全文明施工措施 4614主要技术经济指标 4815工程保修措施 49致谢 50参考文献 51设计总说明本设计为食品公司综合楼设计，该综合楼建筑主体结构为框架结构，层数是三层，高度10.65m，室内外高差为0.15m，无地下室，总建筑面积为2311.86m2，耐火等级为二级。建筑体形为条式，布局合理，首层布置均为店面，二层布置行政办公室，顶层布置员工休息室和领导办公室，卫生间布置结构简单而实用。本设计主要包括项目施工组织设计和施工图预算两个部分。其中，施工组织设计包括施工方案设计、施工进度图和施工现场平面布置三个部分。主要根据国家及地方质量管理规范的有关规定以及现场条件、招标文件、工程施工特点、工程背景对项目进行了施工方案的筛选，进度计划的安排，安全防护措施的确立。并经过反复审查，查阅资料，现场勘查，保证了此项目施工组织设计的可行性和实用性。施工图预算主要根据施工图纸及说明书和标准图集、建筑安装工程费用定额、工程量计算规则、施工组织设计进行编制，为施工单位组织材料、机具、设备及劳动力供应和编制进度计划，拟订降低成本措施和编制施工预算提供强有力的依据。关键词：安全生产；施工组织；综合楼；建筑设计；进度计划DesignInstructionThisdesignfortheComprehensivebuildingoffoodcompany，locatedinyongxincountryofjiancity，jiangxiProvience.Constructionofthemainstructureofthebuildingisaframestructure,layeristhreelayers,heightof10.65m,indoorandoutdoorreliefforthe0.15m,nobasement,withatotalconstructionareaof2311.86squaremeters,fireproofrankforgradetwo.Thebuildingshapeofstriptype,rationallayout,thefirstlayerisarrangedtostore,twolayersofadministrativeoffice,thelayoutofthestaffloungeandleadershipoffice,bathroomlayoutstructureissimpleandpractical.Thedesignmainlyincludestwopartsoftheprojectconstructionorganizationdesignandconstructiondrawingbudget.Amongthem,theconstructionorganizationdesignincludesthreepartsdesignofconstructionscheme,constructionscheduleandconstructionsitelayout.Accordingtotherelevantregulationsandsiteconditions,thetenderdocuments,engineeringconstructioncharacteristics,engineeringbackgroundofnationalandlocalnormsofqualitymanagementareselectedandconstructionschemeoftheproject,schedule,theestablishmentofsecuritymeasures.Afterreviewofthedesign,accesstoinformation,on-sitesurveytoensurethatconstructionofthisproject'sfeasibilityandpracticalityofthedesign.Theconstructiondrawingbudgetaccordingtotheconstructiondrawingsandspecificationsandstandardatlas,constructionandinstallationengineeringcostquota,theengineeringcalculationrules,theconstructionorganizationdesignforthepreparation,organizationconstructionunitmaterial,machinery,equipmentandlaboursupplyandscheduledevelopment,toprovideastrongbasisforlowcostreductionmeasuresandconstructionbudget.Keywords：safetyinproduction；Constructionorganization；comprehensivebuilding；architecturaidesign；theprogressofprojects前言毕业设计是提高学生综合素质与工程设计能力的一个重要步骤。毕业设计的目的是培养学生综合应用所学基础知识、专业知识和相应技能，解决土木工程设计问题的综合能力和创新能力，提高学生发现、分析和解决问题的能力。对于我个人来讲，选择施工组织设计与施工图预算这个方向来作为自己毕业设计的方向，是对自己所学知识和能力的深化和升华。在过去的四年里，我们也接触了很多施工组织设计和施工图预算的知识，在这次毕业设计中把这些知识进行巩固和再研究，可为日后工作打下深厚的基础。工程项目实行施工图预算控制，是整顿和规范建设市场秩序，适应社会主义市场经济发展的需要。施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。施工组织设计是选择合理的施工方案和施工技术，不仅仅可以控制工程成本，使其实际更趋于合理性且不超过批准的概算，更重要的是能够合理的配置人力、物力和财力来获得最大的投资经济效益。因此，在工程管理中，要充分认识施工组织设计和施工图预算的重要性。在项目前期工作、招投标、签订合同、实施过程等各个阶段必须将施工组织设计和施工图预算作为一项重要的管理行为，真正通过合理的施工技术和预算来达到项目施工的最佳效益。在进行项目方案设计前，我查阅了《建筑结构CAD》、《工程结构》、《建筑结构抗震设计》、《土力学与地基基础》等专业课程和相关规范。虽然刚开始遇到好多困难，但通过指导老师的引导和同学的帮助，我顺利的完成此次设计工作，真正学到了不少东西，巩固了专业知识，提高了综合分析、解决问题的能力。此次设计中，由于自己水平有限，难免有不足和疏忽之处，恳请各位老师批评、指正。同时，向给与我设计指导和帮助的老师和同学们致以衷心的感谢！1编制说明1.1编制内容和范围此综合楼项目施工组织设计根据工程设计出图的情况，以及建设单位对本工程项目的建设要求和公司综合实力进行编制，其它未在工程图纸范围内的内容或设计修改，另做说明1.2编制原则本施工组织设计编制参照房屋建筑学和现行国家标准，针对工程的特点、重难点，从科学的施工管理、最佳的组织部署、全面质量控制、先进的施工工艺等方面作出系统规划，本着“质量为本，规范施工；用户至上，持续改进”的质量方针，在确保工程质量、进度和安全的前提下降低消耗、减少成本。1.3编制依据1.3.1“食品公司屠宰厂综合楼工程”的招投标文件；1.3.2“食品公司屠宰厂综合楼工程”的设计图纸；1.3.3“食品公司屠宰厂综合楼工程”的答疑文件；1.3.4“食品公司屠宰厂综合楼工程”的工程量清单；1.3.5“永食品公司屠宰厂综合楼工程”的现场勘查资料；1.3.6“食品公司屠宰厂综合楼工程”的承包合同；1.3.7国家和行业的现行技术标准、技术规范，以及施工、验收规范、工程质量检验评定标准；1.3.8施工单位的质量手册、程序性文件、质量计划以及质量记录4项质量保证体系文件；1.3.9施工单位的《施工组织设计编写导则》；1.3.10施工单位多年的施工经验。2工程概况2.1项目基本概况本项目为食品公司屠宰厂综合楼的建筑工程，属三类建筑，耐火等级为二级；建筑体形为条式，尺寸为51.14×15.04米，占地665.18m2，建筑面积是2311.86m2,层数3层，建筑总高度10.650m，室内外高差150mm；设计使用年限为50年；结构安全等级为二级，屋面防水等级为二级，合理使用年限10年；主体结构为框架结构，不考虑抗震设防设计。该工程的基础工程采用柱下独立天然浅基础，建筑桩基设计等级为丙级。基础垫层采用100mm厚C10素砼，并延伸出基础100mm，柱中自然机基顶沿墙高每@500预留2-6根拉接筋，钢筋深入柱内200mm，深入墙内1000mm；梁柱楼板采用整体现浇结构，具体尺寸、强度、材料详见施工图纸。2.2工程特点、重难点（1）本工程较多地推广应用了新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”技术，以保证工程质量。（2）桩基础数量多，工期短，预制、打桩是本工程工期的控制关键，必须在开工时予以重视。（3）工程地处埠前乡三门村西禾大道和将军大道的交汇处，对工程防尘减噪要求高，整个施工过程应始终做好创卫争优工作。（4）施工单位在施工过程中应加强现场管理和职工的安全教育培训工作，确保夜间安全施工，并较少环境污染。（5）工程建设中各个单位之间应加深沟通，促进相互的配合与协调。（6）运输现场与主干道和周边建筑物较近，施工时应注意规划好建筑材料的堆置场地和运输路线，并加强交通维护。（7）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在厂区内现场制作，以减少运输工作量，合理安排各工种的衔接以及流水段的划分。（8）施工现场应做好周边建筑物、道路电缆、电线等各种管线的安全防护工作。（9）施工过程中的冬、雨季施工措施。（10）施工过程中要加强施工操作安全管理及对周围环境影响的安全影响管理。2.3现场施工条件本工程毗邻埠前乡三门村将军大道和西禾大道的交汇处，交通便利，但建筑材料不齐全，需在外地购买。该时期天气良好，以晴朗为主。施工现场“三通一平”的条件已基本具备，该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件齐全，根据公司经济、技术、资金等实力和对工程的建设要求，人员、物资均能满足施工需要，具备了开工的条件。2.4主要技术规范、规程（1）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001（4）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（5）《工程测量规范》GB50026-93（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50327-2001（7）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002（8）《钢结构工程施工和验收标准》GBJ242-82（9）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（10）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》JGJ46-2005（11）《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97（12）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50205-92（13）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（14）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96（15）《电气装置安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88（16）《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-823主要工程数量根据设计资料和施工现场的实际条件，整理汇总主要工程数量:序号工程项目单位数量一土建工程1平整场地m2935.102人工挖C25独立基础土方m3811.853人工挖C25基础梁土方m3108.934基础人工回填土方量m3674.955余土外运土方量m3146.05二混凝土工程1C10素砼基础垫层m343.592C25基础砼工程m330.053C25砼独立基础m3167.224C25砼柱子m382.135C25砼二层有梁板m3114.846C25砼三层有梁板m3115.267C25砼屋面有梁板m351.678C25砼小屋面有梁板m341.55三砌体工程1一层砌筑m3270.472二层砌筑m3280.093三层砌筑m3293.744雨篷砌筑m30.595过梁m322.44四门窗工程1胶板门、钢制门m2274.442铝合金推拉窗m2378.38五模板工程m23819.19六钢筋工程t14.104施工总体部署4.1部署的原则(1)施工部署的总方针:以“优质、安全、高效、低耗”的方针，本着“统筹计划，设备精良”的施工组织原则，优化资源配置，发挥科技先导作用，狠抓工程质量，确保兑现投标承诺及优惠条件，令建设单位满意，提交优质工程。(2)发挥公司具有大批各类专业技术管理人员、施工机械设备以及具有工程总承包施工经验的优势，按总包管理模式对该项目进行动态管理，顺利实现各项施工目标。(3)在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。(4)狠抓重点、兼顾全局。根据本工程的单项工程多，质量要求高，工期紧的特点，重点抓好基础工程、主体工程和砌体工程，为全面展开工作创造条件，确保在保证工程质量的同时保证工期。4.2施工项目管理目标施工工程中应充分发挥优势，全面施行责任制管理，强化各项目标的管理工作，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺和先进材料，进行科学部署，以先进的技术和规范化的管理，严格履行施工合同内容，确保完成以下项目目标：①质量目标：严格按国家施工验收规范及施工设计图纸要求施工。在施工中加强质量管理，保证单位工程合格率100%，优良率85%以上，同时隐患整改率达到95%以上，在确保工程质量各分项工程合格的基础上力争达到优良，力争市级精品示范工程。②工期目标：工程总工期要求108天，施工控制工期104天，满足建设方的工期要求。在特殊情况下，实行三班制，缩短施工周期性，并向有关部门提出申请，延长施工时间，经批准后方可施工。并充分利用正常工作时间，用极高的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，以保证较高的生产效率，确保工期提前。③安全施工目标：提高施工人员的安全意识，把安全生产作为头等大事来抓，完善各项安全生产责任制度并坚决执行，保证防护措施得当、搭设齐全、规范，做到施工全过程无安全事故发生。杜绝死亡和因公负伤等事故，控制年负伤率、负轻伤频率在0.6%以内。④成本目标：在保证质量、安全的情况下尽量缩短工期，较少材料的不必要损耗，达到降低成本的目的，使总成本控制在总造价的85%以内。⑤文明施工目标：对进场职工进行岗前“三级教育”，提升职工的综合素质，同时施工作业面按照总平面布置进行封闭围护，较少对周边的干扰和污染，防止意外事故的发生，坚决贯彻公司的组织管理，做到施工现场文明整洁，树立良好的企业形象，积极创建省级安全文明示范工地。⑥创卫管理目标：重视环境保护工作，树立全员环保意识，不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水，不乱堆放生活和建筑垃圾，并采取有效措施较少施工噪声和环境污染，自觉保护原有设施，最大限度的减少环境污染，对作业人员按规定进行健康检查，严禁非施工人员进入现场区域，注意控制扰民事件的发生。4.3施工组织(1)推行项目经理负责制，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理和专业工程师及有关技术人员组成；按照项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，主管技术、质量、生产、安全、经营和行政管理工作，卓有成效地实施质量方针与目标。(2)项目部按施工专业分为两个施工分部工程：土建与安装工程，两个分部工程各由一名项目副经理负责管理，严格岗位责任，各司其职，保证工程顺利进行(3)施工人员实行专业化组织，按不同工种、施工部位、施工工艺等划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。(4)专业班组实行物资消耗考核、限额领料制度、定额计件工资管理和职能科室负责监督施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力、物力及财力的平衡调度。(5)采用先进的施工工艺、施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。并严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到个人。表4.3.1现场组织机构人员配备一览表序号部门名称人数1项目经理12项目副经理（项目副经理23工程部54质检部25财务部16机务部27后勤部18材料部7合计21表4.3.2作业区设备配备一览表机械名称规格单位数量摊铺机ABG423台1水车东风140台2大功率吹风机台2胶轮压路机12T台2双钢轮振动压路机8、12T台2小型压路机台1自卸汽车5-20T台8洒布机台1表4.3.3拌和站设备配备一览表设备名称型号数量操作人数沥青砼拌和站WCB3001座2装载机50L2台4发电机组30KW2台14.4施工规划(1)基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法进行，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图(2)结构施工：拟配一台施工塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。(3)装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。(4)零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料应紧跟整理、装订和送审。(5)扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临时设施拆离现场，最后配合业主、设计、监理等单位进行全面验收，报质量监督站核定质量等级。5现场平面布置与管理5.1布置原则与管理要求5.1.1布置原则全面贯彻实施“省文明施工现场管理要求”，按照公司内部关于现场布置的有关标准规定，学习他人的先进经验，结合公司资源储备和保障能力，进行总平面布置。根据“文明、科学、合理、规范”的方针，经济合理，科学利用现场，使其有利于工程顺利进行，将对周围环境影响降到最低水平，减少现场二次转运，降低工程成本。(1)职工生活区与厂区、仓库分开，生活区应集中设置，以便于管理。(2)施工现场分阶段进行布置，充分利用现场的每一寸土地。(3)充分考虑现场周边环境，做好防护、绿化工作。(4)保证原材料的整洁，如：砖、钢筋、模板等露天堆放材料，堆场要求做硬地面，并高出自然地坪。(5)临时道路的布置应考虑和永久性道路相结合，并设置回车道，以保证场内运输工作顺利。(6)采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。5.1.2管理要求(1)施工现场实行项目经理负责制，项目经理对施工现场全面负责；(2)总包单位统一布置施工现场，分包单位应当服从总包单位的安排；(3)施工现场四周按规定设置连续封闭的围挡，围挡完整、牢固、美观，上口要平，外立面垂直；(4)现场必须在大门一侧明显处设置统一样式的施工标牌，标牌内容：工程名称、工程概况、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。字体应正确规范，工整美观并经常保持整洁完好，标牌面积1.0×0.8m，设置高度底边距地面1.2m；(5)施工临时设施必须严格按照方案搭设，保证设施牢固、整齐、美观，临时设施的屋面，严禁使用石棉瓦，四周需做排水；(6)施工区域应有明确的划分，建立严格的管理制度，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。(7)现场门卫必须建立门卫出入制度，并设置警卫室；(8)现场大门应净化和亮化（五牌一图），应做到卫生整洁。(9)水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。5.2平面布置依据（1）招标文件中对施工现场布置的有关要求。（2）现场红线、水源、电源位置和该地区的规划设计和综合布线图。（3）总进度计划及资源需用量计划。（4）总平面图、建筑平面图、立面图。（5）有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。（6）总体部署和主要施工方案。5.3施工现场用电平面布置5.3.1电源概况建设单位在现场设置了现场临时施工电源，根据机械设备实际使用情况，已能满足施工需要。5.3.2现场线路布置（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。（2）架空线采用绝缘导线或电缆，电杆倾斜不应大于杆梢头的一半，转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头，横担倾斜不应大于其长度的1%。（3）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60cm以内，外加保护套管。（4）生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。地下工程所用电源线亦如此。（5）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。（6）配电系统应设三级配电：即总配电箱（室）→分配电室→开关箱，配电系统一律按照TT—S保护接零系统供电，实行“三相五线制”。（7）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。（8）室外固定式配电箱，应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础内应留有存放余量装拆电缆的方便孔槽。（9）潜水泵使用前应检查、测试，绝缘电阻不小于5mΩ，电缆线应接线正确，无破损、无接头。（10）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室负责直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。5.4现场临时用水布置5.4.1水源概况建设单位在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。5.4.2临时用水布置施工用水量根据施工现场实际情况计算并确定每个配水点的给水管管径，自水源分两支干管布置，接至生活办公区、模板加工场地、现场材料仓库以及建筑物附近。在管道中间沿场地四周安设消防栓，冲洗地面和洗车用水设置在重型车辆出入口处。在每层留1—2个阀门，作为混凝土养护使用。供水:从业主提供的两处水源中，分别接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在周围挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中.5.5现场平面布置图施工现场平面布置图详见附录中的施工现场平面布置。6施工准备6.1技术准备(1)审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，同时应熟悉有关设计数据，结构特点和土层、水文、地质、工期要求等资料，掌握原始文件的第一手资料。(2)搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料，深入实地摸清施工现场情况。(3)编制施工组织设计和施工图预算。(4)做好施工前的技术交底工作。6.2现场准备(1)建立测量控制点。按照总平面布置要求布置测量点，设置永久性的经纬坐标桩和水平桩、组成测量控制网。(2)搞好“三通一平”工作。修建现场主要运输干路，接通各种线路，布置生产生活供水管网和现场排水系统。(3)修建施工现场的临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、厕所和办公室等等。(4)修建临时交通便线，导行临时交通，协助交通管理部门做好场外交通指挥，使施工真正做到对周围居民和环境的影响降到最低。(5)尽快做好现场消防和保卫工作。(6)做好冬、雨季的施工部署。6.3物资准备(1)建筑材料的准备：根据施工图预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。(2)构配件、制品的加工准备：根据施工图预算提供的构配件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需用量计划，为组织运输、确定场地堆放所需的面积提供依据。(3)建筑安装机具的准备：根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时小确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据;(4)生产工艺设备的准备：按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图一提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。6.4施工队伍的准备(1)建立、健全、调整施工组织机构(2)合理设置施工班子组合。(3)职工进行计划、技术、安全交底和岗前“三级培训”。(4)向施工班组和操作工人下达任务书，并进行开工前的交底工作。7工程测量与放线7.1测量、放线要求使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只以及其它辅助工具。测量放线必须落实专人负责制，设一名专职工程师施工放线，并按照实际情况，配予2名测工。执行所有的施工定位、放线，(1)测量人员应严格审核测量起始数据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步校核的工作方法。(2)坚持测法科学、简捷、精度合理、相称的工作原则，仪器选择适当，使用精心，在满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。(3)由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。量距精度高于1/10000，测角精度＜20秒。为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。(4)为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5mm。地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差＜5mm。(5)布设施工控制网应遵照以下原则：①导线尽量布置成直深形；②由整体到局部；③先控制后碎步。(6)定位测量放线工作必须执行自检、互检合格后，经有关主管部门验线的工作制度，执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料。实测时应当场做好原始记录。测后应及时保护好桩位。(7)验线的精度应符合规范要求，测量设备、仪器应专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误后，方可使用。。(8)验线的关键环节：原始桩位与定位条件、主轴线与控制桩标高和±0.000标高线、电梯井和建筑物结构大角垂直度等。(9)测量专用的桩位应采用砖砌、浇筑混凝土、加防护栏杆进行保护，未经现场测量人员和技术人员的允许，任何人不得损坏测量标志桩。7.2施工测量前准备工作(1)熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核施工图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。(2)平面控制点或建筑红线桩点使用前，应进行内业验算与外业检测，定位依据点不少于3个。控制点的交接、建立和保护主控制桩等工作，应提请业主、监理、勘察单位共同进行坐标点的交接并确认，已防发生差错。(3)认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分、施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。编制施工测量方案和准备测量数据，是指导施工测量的技术依据。(4)为保证测量成果准确可靠，测量仪器、器具应按照国家计量部门或建设主管部门的有关规定进行检定和校正，经检验、校正合格后方可使用。(5)测量放线前还应做好场地的测量，包括场地平整、临时水电管线敷设、施工道路、暂设建筑物以及物料、机具场地的划分等施工准备工作的测量工作。做好原始记录，及时整理有关数据和资料，并绘制成有关图集，归档保存。8施工方法和技术措施8.1沉降观测周期的确定不论是地面还是建筑物的沉降，都在威胁着我们的发展建设，加强地质灾害的防治管理，坚持地面沉降的监测与研究，最大限度的控制沉降事故的发生，关系到人民生活质量的提高和经济建设的可持续发展。(1)沉降观测的原则与一般要求：①沉降观测自始至终要遵循“五定”原则：即a、沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物的沉降观测点，点位要稳定；b、所用仪器、设备要稳定；c、观测时的环境要基本一致；d、观测线路、镜位、程序和方法要固定；e、观测人员要稳定。②在建筑物、构筑物增加较大荷载（基础浇灌、回填土、结构安装、设备安装、砌墙每砌筑一层楼、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15m左右等）前后，均应进行沉降观测。③施工中暂时停工2个月以上的，应在停工时和复工前各进行1次观测，以便检查停工期间建筑物沉降变化情况，为重新开工后沉降观测的方式、次数是否应做调整做出判断依据。④基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水以及暴雨后或周围大量挖方、降水等，也应进行观测。⑤沉降观测中发现突然上升或大量下沉现象，应进行重复观测加以证实。(2)根据荷载的变动情况，可将观测周期分为三个阶段。第一阶段：建筑物施工阶段的观测：在建筑物一层浇筑完后，埋设好沉降观测标，并进行初次观测。之后每上一层荷载观测一次直至主体封顶。第二阶段：建筑物使用阶段的观测：建筑物竣工后半年每隔2—3个月观测一次，以后每隔4—6个月观测一次，直至建筑物沉降稳定。当建筑物出现下沉、上浮，不均匀沉降比较严重，或裂缝发展迅速，应每日或数日连续观测。第三阶段：建筑物稳定阶段的观测：自沉降速率稳定到基本停止沉降(即小于0.01—0.04mm/d时)，其观测周期：开始时6—12个月观测一次，以后可每隔2─3年观测一次。工程竣工验收后，认真分析、汇总沉降观测结果，并做好沉降记录，交工时并入竣工资料交予建设单位存档。8.2主要分部分项工程的施工方法8.2.1基础土方开挖工程施工顺序：机械挖土→验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋→浇砼→基础验收→回填土为保证工程施工质量，土方开挖施工应做到：（1）机械挖土，边挖土边修整边坡，当开挖至底部高程时，为防止机械破坏原土，应预留200—300mm的保护层，待下层施工时施工时，余量由人工进行清挖，并做好验槽记录工作。（2）施工区域内的水准点必须妥善保护，必要时用混凝土镶固。（3）土方施工前，对操作人员进行施工方案中技术操作方法、质量标准和安全规定进行口头和书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（4）在开挖过程中，对平面位置、边坡坡度和高程进行测量，校核其是否符合设计和施工图纸要求。（5）地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。（6）坑底和坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设置集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W×300H排水沟，使水流入1000L×1000B×1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排入到雨水沟内。（7）应做好防止雨水及地下水浸泡地基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全的情况下方可继续工作。（8）机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土，做好现场清洁工作，做到文明施工。（9）开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化以及边坡稳定情况，出现异常情况，应当立即报告。8.2.2钢筋工程为加快施工进度及保证施工质量，所有底板钢筋按照翻样图由加工厂加工成成型钢筋后运至现场，根据施工要求分批进场，用塔吊配合运输。柱、板、墙的接长钢筋要垂直，间距要均匀，上下层钢筋左右要交替；楼板主筋布置按照短向筋在下，长向筋在上进行，主筋搭接按设计图纸说明以及规范要求进行。(1)柱的主筋及剪力墙竖向钢筋应采用电渣压力焊连接，竖向钢筋在浇捣混凝土前，经复核位置正确后，用电焊固定。(2)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，，可以结合冷拉工艺除锈。(3)平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接，下皮筋在梁支座处搭接，钢筋绑扎施工时，墙和梁应先在单边支模后，再按顺序绑扎钢筋。(4)钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(5)钢筋绑扎前应先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。并采用20#铁丝绑扎直径12以上的钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下的钢筋。(6)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。(7)直径≥18的钢筋优先采用机械接长、套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于ø25竖向钢筋采用套筒挤压连接。(8)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(9)钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同有关技术部门协商统一，并经设计认可。(10)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并(11)钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。(12)钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求：项目名称允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5(13)钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距±5钢尺检查保护层基础±10钢尺检查柱梁±5钢尺检查板墙±3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距±10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±5钢尺检查8.2.3脚手架工程脚手架施工作业安全，不仅仅可以优化施工环境维护周边环境，而且能保障职工的生命健康安全。因此必须严格按照设计规范要求进行施工。搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑(1)严格按照规定的尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。(2)钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固；立杆底端应使用立杆底座，铅丝和白麻绳不得连接钢管脚手架。(3)脚手架要设置1.0m高的栏杆，敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。(4)搭设过程中要设置斜撑杆、剪撑和必要的绳索、吊索，避免在搭设过程中发生偏差，甚至倾倒。(5)脚手架应铺满、绑牢，无探头板，并要牢固的固定在脚手架的支撑上，且脚手架的任何部位均不得与模板相连。(6)脚手架高度在10-15m时应设置一组（4-6根）缆风绳，每增高10m应在增加一组。缆风绳与地面夹角为45°—60°，同时缆风绳应设围栏，防止碰撞破坏。(7)六级以上的大风、大雾、大雪、大雨天气，应暂停使用脚手架作业，雨雪后作业还应有防滑措施。(8)拆除脚手架时，周围应设置围栏或警戒标志，并应从上往下的拆除，不得上下双向作业，拆除的脚手杆、板用人工传递或吊机吊运，严禁随意抛投。8.2.4砌筑工程(1)砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，并洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过5层砖，随盘随靠平、吊直。(2)在砌筑前一天将砖堆浇水润湿，使砖的含水率达到10%—15%。(3)墙基础应挂线，240墙反手挂线，370以上墙双面挂线。(4)按图纸放好砖墙线和门窗洞口位置线。若基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉线检查，以保证砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝墙”。(5)基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线和边线，保证基础墙身位置准确，同时还要对照皮树杆的砖层及标高，若有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮树杆一致。(6)各种预留洞、预埋件、拉结筋按设计要求留置，以避免后剃凿，影响砌体质量。(7)按照实验室给出的配合比换算成每罐投料的重量比，，计量精度为：水泥±2%，砂和掺合料±5%。采用机械搅拌时，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min，砂浆应随拌随用，不得超过3—4h，务必不能使用隔夜砂浆。(8)变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙应把舌头刮尽，后砌的墙用缩口灰，掉入缝内的杂物应随时清除。(9)砖砌体施工完毕后，还应进行墙面、柱面和落地灰的清理。(10)在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。(11)砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表8-1加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10—2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.2.5混凝土工程(1)严格按设计要求，选用425#普通硅酸盐水泥、中砂和5—40连续级配的碎石，碎石抗压强度应达到混凝土抗压强度的1.5倍。(2)在浇筑混凝土前，严格按照混凝土设计配合比进行配料，控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。(3)混凝土掺加的外加剂含量应按照比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。(4)浇筑混凝土时，浇筑层厚度控制在250mm，按顺序依次振捣密实，并插入下层混凝土50mm，使上下层紧密结合。(5)梁板同时浇筑时，应根据量的高度分层浇筑呈梯形，当浇筑梁柱及主次梁交叉处的混凝土时，应用细石混凝土浇筑，并辅以人工振捣。(6)混凝土浇筑后应进行振捣以达到密实，采用插入式振捣器、平板振捣器和人工振捣相结合的方法进行混凝土施工。上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝之前进行，并插入到下层5cm左右。(7)混凝土浇筑12h后应开始浇水养护，养护周期不少于14d，但在干燥炎热的气候条件下，应加强养护。(8)在满足拆模要求的前提下，应尽快拆模，并派专人负责养护，表面覆盖麻包，以避免由于干燥收缩以及温度应力引起的裂缝。(9)现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送，主体结构砼采用布料机布料，零星砼采用塔吊吊运。(10)采用布置在现场的输送泵浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔20-30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。(11)砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。8.2.6模板工程(1)梁支模程序:放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定板支模程序:复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。(2)梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁截面尺寸有300×500、300×700两种形式，梁高超过600mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)。板支模架采用钢管排架体系。(3)与混凝土相接处的模板表面应清理干净，并涂刷隔离剂，不得漏涂，务必不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；若刷后被雨淋，则应刷脱模。(4)浇筑混凝土之前，模板内的杂物务必清除干净。(5)用做模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(6)模板支撑完后，应对其板缝进行检查，对柱根部用水泥砂浆进行封堵。(7)模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应先浇水湿润，但模板内不得有积水。(8)跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按照设计要求起拱；若设计无要求，则起拱值应为跨度的1/1000—3/1000.(9)模板的拆除应符合下列规定：侧模应在砼的强度能保证其表面和棱角不应拆除而损坏的情况下；底模应在砼的强度符合设计规范后，方可拆除。(10)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。(11)梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。(12)楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。8.2.7装饰装修工程工艺流程：对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。(1)对螺栓孔洞在抹灰前进行发泡剂封堵，然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆抹平。(2)混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网，混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉加强网，加强网与接触面的搭接长度为100mm。(3)抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板桩，再抹第二层打底砂浆。(4)内墙面砖施工时，墙面需清理干净，保证牢固粘结，水泥墙柱等处应凿毛；浇水润湿，做好标准塌饼，后粉1:3水泥砂浆，并养护1—2d。(5)在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前在洒水湿润，待表面无水剂时抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5—7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。(6)接缝处理过程中，隔墙板安装完毕后，在接缝处的凹槽内涂刷粘接胶，将耐碱玻纤网格布接于槽内，最后用胶将凹槽填满，抹平压光。(7)抹灰前清除表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，混凝土面采用界面剂毛化处理，并搅拌均匀后在混凝土墙面拉毛，(8)饰面为涂料的抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，纹角、灰线平直方正、清晰。(9)面砖粘接牢固后（一般24h），用铲刀将砖缝多余的灰浆清除；然后用干净的棉丝浸白水泥浆，沿缝用力擦拭，再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦拭干净，最后用细且不锈钢铁丝压实、顺直砖缝。(10)平顶标高线弹好后，须由现场技术人员进行复核，标高线误差不大于±5mm，龙骨安装好后，还应按设计要求起拱。(11)瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，施工程序为：找平层湿水→作瓷砖灰饼→抹纯水泥浆结合层→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。8.2.8设备安装工程(1)金属线槽与线槽之间的接口应平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠。(1)金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。(2)管内穿线安装前，首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。若管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。(3)电缆终端头和接头制作时，应严格遵照工艺流程，在气候条件良好的环境下进行，同时应有防尘和防外来污染物的措施。(4)给排水、消防系统在预埋套管、预留孔洞前，应进行尺寸核对，按照正确的尺寸进行预埋，施工完毕后再进行复核。(5)机电设备安装前应对其表面和有关部位的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零部件清洗，还应得到建设单位的批准。(6)风机应按照图纸上的标高和位置安装，且其传动装置外露部分还应有防护罩，进风口还应有安全设施。(7)泵在安装前应认真检查安装基础尺寸、位置和标高，并清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓应上好润滑油。(8)管道安装应牢固，位置准确，无歪斜活动现象。长度在4m以上的立管允许偏差12mm；在4米以内，则允许偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。(9)风管穿越人防密闭墙时需预埋管，预埋前应先将套管锈蚀清理干净，并在内侧刷涂防锈漆。预埋管的直径应与所连接的风管或阀门等的直径相一致。8.2.9屋面工程(1)水泥进场使用前，应对其强度、安定性进行复验。拌合砂浆用砂应按要求进行筛分析、含泥量试验。保温盒防水材料应有出厂检验合格证，并应在进场前抽样复试。同时材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。(2)干铺壮板保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳接缝处应用同类材料碎硝填嵌饱满。(3)保温层中每隔6m纵横应留置排气道，排气道宽6cm，每隔36m2设置一个出屋面排气管。(4)屋面找坡层的坡度为2%，应先用拌好的炉灰做饼，拉线找出坡度，并冲筋，冲筋间距〈2m，后铺填拌好的水泥炉渣，并压实。(5)大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶漆在阴阳角，管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍水泥基防涂料，然后滚刷大面积部位涂刷，涂刷底胶厚一致，不得有漏刷花白等现象。(6)卷材宜平行于屋脊铺贴，应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。(7)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用轴子压平粘实，不允许翘边、脱层现象。(8)应做好分项工程的交接检查工作，检验雨后屋面是否有渗水和积水，以及排水系统是否畅通。(9)对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。(10)防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。8.2.10楼地面工程（1）基层处理：将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污、应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的残液，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。（2）水泥砂浆打底：刷素水泥浆一道，在清理好的基层上，洒水湿透，并浇素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高。（从地坪面减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右一道。有地漏的房间由四周向地漏方向作放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。找平：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平楸或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹槎平。24h后浇水养护。（3）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每四块砖弹一根控制线，并严格控制线阁的方正。（4）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内