智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程纲要

智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程纲要智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程纲要智能设备产品生产工艺标准规范标准经过流程纲要//目的为了规范智能产品的生产、调试、查验的流程，提升智能产品的生产效率，保证产品质量，增强过程控制，特拟订本程序。范围合用于智能控制器、智能仪表的成产、调试、查验的全过程。职责3.1制造四部负责产品的生产、调试、例行查验及老化作业。3.2质检部负责产品的单板查验、确认查验及出厂查验。3.3电子技术部负责不合格品的控制及工艺纪律检查。程序4.1总流程：焊接——调试——装置——查验——入库4.2焊接工艺流程序号流程作业人作业描绘1首板贴片、回制造四部依据《焊接作业指导书》和《焊接工艺卡片》进行流焊焊接一块线路板的贴片、回流焊焊接工作。将达成首板贴片、焊接的印刷线路板，交托质检部2首件报检制造四部专检员，并填写《报检单》。（如是二次报检，应在《报检单》上注明）依据相应产品的《单板查验细则》，对首件报检的印刷线路板进行单板查验，并填写《首件查验记录》。（如是二次报检，应在《首件查验记录》上注明）3首件查验质检部【单板查验合格】将查验合格的印刷线路板交托制造四部，并进行批量贴片、回流焊焊接。【单板查验不合格】开具《返工返修通知单》，并将不合格产品退回该印刷线路板的焊接人员。4批量贴片、回制造四部依据《焊接作业指导书》和《焊接工艺卡片》进行流焊焊接贴片、回流焊焊接工作。//1）此流程的所有工作应由同一操作工人达成。2）依据《焊接作业指导书》和《焊接工艺卡片》对回流焊焊接的元器件进行人工修板。3）依据《焊接作业指导书》和《焊接工艺卡片》焊修板、焊接其接其余贴片器件和直插器件。4）依据《焊接作业指导书》对焊接达成的印刷线路5他元器件以及制造四部板，使用冲洗剂清理。自检5）焊接工人对自己修板、焊接的印刷线路板，依据《焊接作业指导书》和《焊接工艺卡片》的要求，进行自检，自检达成后将焊接工人的操作号、产品编号填写到焊接标签的相应地点，贴到印刷线路板上。将达成自检并贴有焊接标签的印刷线路板，交托质6报检制造四部检部专检员，并填写《报检单》。（如是二次报检，应在《报检单》上注明）依据《抽样原则》与相应产品的《单板查验细则》，对焊接达成的印刷线路板进行单板查验，并填写《PCB板单板查验记录》。（如是二次报检，应在《PCB板单板查验记录》上注明）7单板查验质检部【单板查验合格】质检员将自己的操作号填写到焊接标签的相应位置，并将查验合格的印刷线路板交托制造四部。【单板查验不合格】开具《返工返修通知单》，并将不合格产品退回该印刷线路板的焊接人员。8返工制造四部依据《返工返修通知单》建议进行返工，返工由原不合格线路板的焊接人员进行，不计入工时。依据《焊接作业指导书》，将单板查验合格的线路9连板制造四部板，依照《焊接工艺卡片》焊接插针、并将相应的线路板进行连结。组织评审，确立“退步接收”方案：【赞同退步接收】1）确立退步接收方案，注明是“返修”仍是“直接使用”10退步接收电子技术2）若产品被限制使用范围时，在《不合格品报告部单》上需注明，并由制造四部安排在限制范围内使用。3）需改变工艺时，技术部应出具暂脱工艺。【不一样意退步接收】履行《不合格品控制程序》。不按期对制造四部、质检部依照《焊接作业指导11工艺纪律检查电子技术书》、《焊接工艺卡片》、《查验细则》等技术文部件内容进行工艺纪律检查，填写《工艺纪律检查表》。//4.3调试、查验工艺流程序号流程作业人作业描绘依据相应产品的《调试作业指导书》的“初调”部分对产品进行调试，并填写《例行调试记录表》。【调试合格】制造四部履行常高温老化试验流程。【调试不合格】通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员。1初调依据《抽样原则》，对制造四部正在进行初调的产品进行跟从查验，检查《调试记录表》中的内容是否真实。质检部【查验合格】履行常高温老化试验流程。【查验不合格】开具《产品返修记录单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。1）开始试验：将初调合格的产品依据《高低温交变试验箱操作规程》放入高低温交变试验箱，接通电源，并填写《老化记录表》。2）开始试验，工作时间内，每隔2~4h察看一次试验箱里的产品运转状况，并填写《老化记录表》。3）试验结束：依据《高低温交变试验箱操作规程》将经过高低温交变老化试验的产品切断电源，从交变试验箱中拿出，并填写《老化记录表》。2常高温化试验制造四部时间要求：常高温老化时间不低于48h。温度要求：45℃~50℃注：带有液晶的产品不进行此项流程，直接进行功能调试。【试验合格】履行功能调试流程。【试验不合格】通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员。质检部制造四部功能调试质检部4装置制造四部5装置报检制造四部

//1）不按期地依据《高低温交变试验箱操作规程》对试验箱里的产品运转状况进行检查，并检查《老化记录表》中的内容能否真实。2）不按期依据《高低温交变试验箱操作规程》在试验结束时，检查确认产品状态，并检查《老化记录表》中的内容能否真实。【查验合格】履行功能调试流程。【查验不合格】开具《产品返修记录单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据相应产品的《调试作业指导书》的“功能调试”部分对产品进行调试，并填写《例行调试记录表》。【调试合格】履行装置流程。【调试不合格】通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据《抽样原则》，对制造四部正在进行功能调试的产品进行跟从查验，检查《调试记录表》中的内容能否真实。【查验合格】履行装置流程。【查验不合格】开具《产品返修记录单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据相应产品的《装置作业指导书》进行线路板及外壳装置，并进行自检，在外壳张贴操作工工作编号。【自检合格】履行装置报检程序。【自检不合格】造成线路板破坏的，通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员，并对装置人员进行绩效查核。未造成线路板破坏的，从头装置。将达成装置的产品，交托质检部专检员，并填写《报检单》。（如是二次报检，应在《报检单》上注明）//依据《抽样原则》、《出厂查验细则》和《装置作业指导书》的要求，对已经经过制造四部装置的产品进行抽检，检查产品能否合格，并填写《确认检验记录单》。【装置查验合格】将查验合格的产品交托制造四部履行常温老化程6装置查验质检部序。【出厂查验不合格】造成线路板破坏的，开具《返工返修通知单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员进行返修，并对装置人员进行绩效查核。未造成线路板破坏的，开具《返工返修通知单》，交由装置人员返工。1）开始试验：将装置合格的产品依据《常温老化试验台操作规程》放入相应的常温老化台上，接通电源及试验负载，并填写《老化记录表》。2）开始试验：工作时间内，每隔4~8h察看一次试验台上的产品运转状况，并填写《老化记录表》。3）试验结束：依据《常温老化试验台操作规程》将经过常温老化试验的产品切断负载及电源，从常温制造四部老化台上拿出，并填写《老化试验单》。时间要求：经过常高温老化的产品≥8h，未经过常高温老化的产品≥72h。【试验合格】履行出厂调试流程。7常温老化试验【试验不合格】通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员。1）不按期地依据《常温老化试验台操作规程》对试验台上的产品运转状况进行检查，并检查《老化记录表》中的内容能否真实。2）不按期依据《常温老化试验台操作规程》在试验结束时，检查确认产品状态，并检查《老化记录质检部表》中的内容能否真实。【查验合格】履行出厂调试流程。【查验不合格】开具《产品返修记录单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。制造四部出厂调试质检部9返修制造四部10成品报检制造四部11出厂查验质检部12成品返修制造四部14入库制造四部15工艺纪律检查电子技术部

//依据相应产品的《调试作业指导书》的“出厂调试”部分对产品进行调试，并填写《调试记录表》。【调试合格】履行报检流程。【调试不合格】通知质检员开具《产品返修记录单》，由质检员确认后将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据《抽样原则》和《调试作业指导书》的“出厂调试”部分，对制造四部正在出厂调试的产品进行跟从查验，检查《调试记录表》中的内容能否真实。【查验合格】履行报检流程。【查验不合格】开具《产品返修记录单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据《返工返修通知单》建议进行返修，返修由专职维修工进行，需计入工时。半成品返修以后的产品，应从头进行调试流程，并记录产品编号，报检时该产品应注明为二次报检。将达成装置的产品，交托质检部专检员，并填写《报检单》。（如是二次报检，应在《报检单》上注明）依据《抽样原则》、《出厂查验细则》和《调试作业指导书》的要求，对已经经过制造四部出厂调试的产品进行抽检，检查产品能否合格，《调试记录表》、《自检记录》中的内容能否真实，并填写《确认查验记录单》。【出厂查验合格】将查验合格的产品交托制造四部履行入库程序。【出厂查验不合格】开具《返工返修通知单》，将不合格产品交托制造四部专职维修人员。依据《返工返修通知单》建议进行返修，返修由专职维修工进行，需计入工时。成品返修后从头交由质检员进行二次查验，报检时应注明为二次报检。填写《入库单》，将成品交予物流部，并在ERP上做相应记录。不按期对制造四部、质检部依照《调试作业指导书》、《查验细则》内容进行工艺纪律检查，填写《工艺纪律检查表》。流程图5.1焊接工艺流程图智能产品焊接工艺流程制造四部开始首板贴片、回流焊首件报检，填写焊接《报检单》二次报检返工批量贴片、回流焊是焊接修板、焊接其余元器件否自检，能否合格是

//质检部电子技术部有关文档《报检单》首件查验能否合格否《返工通知单》开具返工通知单《二次报检单》否能否合格是《报检单》报检，填写《报检单》连板是返工二次报检，填写《二次报检单》是智能产品调试、查验流程

单板查验，填写《确认查验记录》能否合格否开具《返工通知单》单板查验，填写《确认查验记录》，需注明为二次报检能否返修合格否能否能够退步接收否不合格品控制程序

《确认查验记录》《返工通知单》《二次报检单》《确认查验记录》5.2调试、查验工艺流程图智能产品调试、查验流程制造四部焊接工艺流程

//质检部有关文档初调，填写《例行调试记录表》返修否能否合格是拥有液晶？是否能否合格是否功能调试，填写《例行调试记录表》能否合格是装置、自检，张贴责任号否装置报检，开具《报检单》常温老化≥8h，有液晶的产品≥72h填写《老化记录表》能否合格是

否常高温老化试验≥48h装置查验，