广州薄砌薄抹应用指引图文并茂

广州区域工程技术部2018.3广州区域薄砌薄抹应用指引Content目录前言薄砌薄抹应用指引01020304门窗收口薄层抹灰薄浆砌筑0

1前言什么是薄砌薄抹？薄砌薄抹有哪些好处？有哪些施工要点？薄砌薄抹应用指引薄砌薄抹应用指引（一）混凝土结构采用铝合金模板体系的，砌筑、抹灰工程采用“高精度砌块+专用粘结剂+薄抹灰”工艺；（二）混凝土结构采用传统木模体系的，砌筑、抹灰工程采用“普通加气混凝土砌块+专用粘结剂+抹灰石膏”工艺；（三）混凝土结构采用传统木模+钢支撑体系且符合条件的，鼓励砌筑、抹灰工程采用“高精度砌块+专用粘结剂+薄抹灰”工艺。薄砌薄抹应用指引上述新工艺适用于地下室顶板以上的建筑物内墙施工，以下区域的内墙部位：电梯厅、卫生间、厨房等有防水或贴砖要求的墙面抹灰仍延用原做法（对卫生间、厨房等需要防水的区域，若结构垂直度、平整度完成效果理想，可对基层进行界面防水处理后免抹灰贴砖，符合条件的项目，施工方案需与区域工程技术部沟通确认后方可实施）。其中，高精度砌块允许偏差为L：±3mm、B：±1.5mm、H：±1.5mm；普通加气混凝土砌块允许偏差为L：±4mm、B：±2mm、H：±2mm。薄砌薄抹应用指引经济方面观感方面施工方面九大好处薄砌薄抹应用指引一、拉结筋→拉片薄砌薄抹应用指引二、顶砖取消→塞缝薄砌薄抹应用指引三、构造柱、抱框取消→预制块薄砌薄抹应用指引四、灰缝厚→薄薄砌薄抹应用指引引五、甩浆取消薄砌薄抹应用指引引六、面层玻纤网取取消薄砌薄抹应用指引引七、交界处钢丝网网→玻纤网八、永久性杜绝空空鼓开裂九、抹灰厚度减少少02薄浆砌筑前期准备工艺流程控制要要点通病防治薄砌薄抹应用指引引施工时所用砌块的的龄期必须达到规规定的28d。在加气块上应用毛毛笔作进场日期标标记。砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的的规定。观感要求：无缺棱棱掉角、无裂纹尺寸允许偏差：长长度L：﹣3mm～0mm；宽度B：±1mm；高度H：±1mm，（高精砌块基本特征）物理性能指标：干干密度、强度等级级、干燥收缩、抗抗冻性度等要符符合图纸设计要求求。检验规则：型式检检验+出厂检验一、前期准备-高精砌块高精砌块一、前期准备-高精砌块砌块的尺寸偏差和和外观以高分子聚合物和和水硬性硅酸盐材材料为主要原材料料，配以多种高分分子助剂，在专专业工厂经高精计计量、均匀混合而而制成的干混砂浆浆。一、前期准备-专用粘接剂专用粘接剂序号项目指标1干密度，kg/m≤16002分层度，mm≤183导热系数，W/m.K≤1.04抗折强度，MPa≥2.05抗压强度，MPa≥5.56粘结强度，MPa≥0.37收缩性能收缩值≤1.0mm/s82h拉破值，N≥75技术指标以镀锌薄钢板为材材料，经模具折边边、钻孔而形成的的直角铁件。规格：300×80××1.2（厚）对应墙厚：150、200、250规格：240×60××1.0（厚）对应墙厚：100一、前期准备-专用L型铁件L型铁件出厂合格证+检测报告序号施工机具序号施工机具1搅拌器4刮勺、锯齿刮刀22m靠尺5水平尺3台锯6填缝枪一、前期准备-施工机具台锯搅拌器2m靠尺尽量采用整砖进行行排版，控制非标标砖数量排版过程中要避免免通缝出现排版顶砖缝隙控制制通过导墙或座浆浆高度进行调整一、前期准备-砌体排版通过导墙或座浆高高度调整顶砖缝隙隙（20~30mm）砌体立面排版图砌体平面排版图通过样板间确定主主要砌筑房间净尺尺寸、抹灰完成后墙面净尺寸、厨厨房烟道及管井抹抹灰完成面尺寸、、客卫烟道及管管井抹灰完成面尺尺寸、主卫管井抹抹灰完成面尺寸、衣帽帽间烟道管井抹灰灰完成面尺寸。一、前期准备-深化控制砌体根据砼企口深深度，定制非标准准砌块。例：200mm宽剪力墙，企口深深度每边8mm,砌体尺寸寸为180mm。砌体未进行优化yes不同材料交界处铝铝模留设100宽*8mm深的企口一、前期准备-深化控制序号企口形式宽度(mm)深度(mm)1丁接位置企口同墙厚抹灰厚度2平接位置企口100抹灰厚度3转角企口100抹灰厚度转角企口大样丁接企口大样平接企口大样一、前期准备-材料堆放砌块应集中堆放、、集中加工，砌块块从厂家运到工地后，采用用随材料一起运到到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”集中堆放场地，即：在上方采采用搭棚的方式，，棚的外檐超出砌块外边至至少1m，有效防雨；下方方采用方木+模板铺平台，平台台高出周边至少10cm，并能有效排水。一、前期准备-集中加工根据砌体排版图，，统一进行集中加加工。禁止楼层临时切割割。做好砌筑四化要求求：“砌筑图纸标准化”、“物料下单工厂化”、“过程管理可视化”、“现场施工整洁化”。一、前期准备-二次预制构件提前现场浇筑二次次构件集中加工区区：包括集中加工预制过梁梁、空调孔预制块块、门窗洞口边边预制块等，（推推荐使用定型钢模模，提升预制块块品质）一、前期准备-材料运输施工二次转运时，，严禁采用斗车，，应采用叉车或平板车运输，应由由专人专车运输至至楼层，防止砌块块断裂。专用叉车二、工艺流程清理楼面基层泥土土、附浆等杂物，，用水冲洗干净、、除尘。三、控制要点-基层清理三、控制要点-测量放线后砌墙控制线：在每道后砌填充墙墙部位弹出控制线线、门窗洞口位置置线、“正手墙”成活面控制线，并并投影在顶板和和侧墙相应位置（（又称为天地线））。房间方正控制线：：在有后砌墙的房间间，弹出３００控控制线，以保证房房间方正，并在墙墙上引出控制线，，防止抹灰砂浆浆遮盖控制线。标高控制线：将室内标高１ｍ控控制线引致完成抹抹灰的后砌墙。反反坎水平定位标高高的要求即弹测在在结构墙体上。。（未有结构墙体体可以抄测在构造造钢筋上，以控制制高度）电盒标高位置控制制线：在后砌墙预留电盒盒位置，安装电盒盒前根据其他室内内电盒标高，在抹抹灰完成面弹出出电盒控制线。在砌体底部采用实实心砖砌筑，其高高度可不小于200mm卫生间隔墙部位设设置反坎，随主体体浇筑，高度不不小于地面200mm。（随反坎调整顶顶塞缝隙问题）三、控制要点-导墙与反坎控制制专用粘合剂砌筑，，低速搅拌，搅拌拌大致1分钟后静止2-3分钟，待材料充分分熟化后再搅拌1分钟即可。砌体的竖向灰缝应应在砌块的一个端端面100%敷浆；使用齿型刮刮刀进行水平敷浆浆，满刮一层厚度度约5mm砂浆，严禁将敷浆浆面的中间刮成凹凹状（容易导致水水平灰缝空心）。三、控制要点-墙体砌筑方法（（1）灰缝应横平竖直，，缝宽3--5mm，深度3-5mm,饱满度≥90%,上下错缝，不得有有通缝。第一皮砌块底部要要通过座浆高度来来保证墙体预留顶顶缝厚度控制在在20~30mm之间。砌块需锯裁时，锯锯裁砌块的长度不不应小于砌块总长长度的1/3。砌筑应从转角处或或交叉墙开始顺序序推进，纵横墙应交叉搭砌，搭接接长度不可小于砌砌块长度的1/3。砌体转角和内外墙墙交接（如有）部部位应同时砌筑，，对不能同时砌砌筑而又必须留槎槎的临时间断处，，应砌成斜槎。斜槎水水平投影长度不小小于高度的2/3。砌筑完成后采用2m靠尺复合墙体垂直直度、平整度，，激光水平仪及卷尺复核方正性；激激光测距仪复核开间进深；；卷尺复核门洞尺尺寸。三、控制要点-墙体砌筑方法（（2）小于2.1m洞口时，可以采用用混凝土预制块（（大运营201712号发文，提前报备备工管中心）设置混凝土预制块块，底部开始第一一皮砖为预制块，，上部每隔一皮或或400mm（根据砖的模数决决定）设置一块块。三、控制要点-墙体砌筑方法（（3）序号控制点控制要求1L型角铁第

一

皮

砌

块

开

始

使

用

，

间

隔400mm布置，即每两皮砌块设置一道2勾缝控制砌筑10--15分钟后勾缝3顶缝控制梁或板底预留20--30mm顶缝，间隔大于14天后专用塞缝砂浆砂浆填缝4每日砌筑高度每日砌筑高度小于1.4m三、控制要点-墙体砌筑方法（（4）三、控制要点-墙体砌筑方法（（5）构造柱：非一次浇筑时，马马牙槎应先退后进进，进退尺寸大于于60mm，构造柱支模时不不得在加气混凝土土上钻孔，设置置螺杆可应放置在在柱内。构造柱内内墙体、钢筋、地地面处杂物清理干干净、并用扫把扫扫除墙体面的灰尘尘污垢，与砌块块接触面贴胶带纸纸，防止漏浆圈梁梁。浇筑时采用簸箕口口方式，利用20系列振捣泵进行外外侧振捣密实。砌体管线开槽：应应在砌筑砂浆达到到一定强度（大于于设计强度的70%）之后使用专用开开槽机开槽，开槽槽前要求弹线，，严禁开凿交叉和和水平槽。不应在在墙体同一水平标标高处同时进行长长距离切割（不超超过1米）开槽宽度及深度：：管槽宽度比管外外径大10mm，槽深为D+15mm管放入槽槽后，每每隔0.5m进行固定定；槽内配管管2根以下时时：先用用水浇湿湿管槽，，再用高高一标号号的水泥泥砂浆修修补（砂砂浆强度度等级不不低于M10）。槽内配管管3根以上时时：先用用细石混混凝土填填满管槽槽，然后后挂好钢钢丝网（（钢丝网网宽度要要超过管管槽两边边不小10cm）。在砌筑筑时线盒盒不允许许固定，，在抹灰灰阶段固固定。并排管的的间距应应大于15mm。三、控制制要点-管线开开槽根据免抹抹要求，，结构应应用全现现浇外墙墙，原原则上无无窗过梁梁，门过过梁可深深化为下下挂梁梁，随主主体施工工；若局部存存在门、、窗过梁梁且洞口口两侧为为混凝凝土墙、、柱时，，靠近混混凝土墙墙或柱一一端的的过梁纵纵向受力力钢筋采采用植筋筋的方式式锚入入结构砼砼墙或柱柱内，锚锚固长度度不小于10d且不少于于10cm；门洞两两侧为加加气块墙体时时，过梁梁与结构构间的缝缝隙采用用专用用塞缝砂砂浆进行行填塞。三、控制制要点-门洞过过梁（1）过梁墙洞宽度（mm）截面及配筋（宽度同墙厚）过梁高（mm）底筋分布筋支座长度（mm）B≤12001002C10A6@2003001200＜B≤18001202C12A6@200300三、控制制要点-门洞过过梁（2）过梁构造柱截截面尺寸寸为200××墙厚，主主筋采用用4C10，箍筋采用Φ6@200；；钢筋均采采用植筋筋处理，，植筋长长度不小小于10d。构造柱采采用矩形形截面，，可与主主体结构构一次成成型，柱柱根进行行拉缝缝处理三、控制制要点-构造柱柱节点（（1）序号工序控制点1弹线定位错开原钢筋位置，标注植筋位置，验收合格后方可施工2钻孔钻头直径大于钢筋直径4-8mm，孔深10d3清孔毛刷、气筒清理孔内碎渣和粉尘，使孔洞内达到清洁4注胶排出包口处较稀的胶液废弃不用，孔内注胶达到90%即可5植筋钢筋除锈后旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底6固化养护常温下固化4-5小时，固化前不得震动钢筋，不得进行下一步施工7检测检验检测检验合格后可进行下道工序施工三、控制制要点-构造柱柱植筋节节点（2）砌体先砌砌，构造造柱后浇浇，需要要预埋构构造钢筋筋的砌块块上，可可用拉槽槽器在上上面预先先拉槽，，或者机机械拉槽槽镂槽槽深度8-11mm。三、控制制要点-构造柱柱植筋节节点（3）构造柱随随主体结结构一次次完成，，砌体可可采用L型铁件进进行拉结结，拉结结锚钉用用射钉枪枪全部钉钉满，防防止漏漏钉。三、控制制要点-L型铁件件节点当墙高≥4米时，须须设水平平圈梁一一道，圈圈梁一般般位于墙墙的半高高处；圈圈梁截面面尺寸为150×墙厚，主主筋采用用4C12，箍筋采采用A6@200；钢筋均均采用预预埋处理理。如上上图所示示。三、控制制要点-圈梁节节点通过砌体体排版调调整导墙墙高度，，砌筑皮皮数统一一，高度度不进行行切割；砌筑时根根据顶皮皮砖的尺尺寸配砖砖；将尺尺寸加工工好的砌砌块砌筑筑于下层层砌块之之上，并并挤紧、、压实；梁底预留留20-30mm顶缝；待待砌块沉沉降稳定定后（砌砌筑完成成后约14天），用用填缝枪枪和膨胀胀水泥砂砂浆进进行顶缝缝填塞，，必须保保证顶缝缝饱满。三、控制制要点-顶缝处处理节点点顶部非标标砖项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度（墙身小于或等于3m）4用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4房间方正性10激光水平仪、卷尺5开间进深6激光测距仪6门洞尺寸6卷尺三、控制制要点-质量标标准问题：顶顶砖部位位预留缝缝隙不一一致，导导致顶砖砖堵塞存存在困难难，后期期开裂风风险较大四、薄层层砌筑通通病防治治-顶砖缝缝隙通过砌体体排版图图，实现现第一皮皮砖精准准找平，，通过导导墙高度度实现砌砌块皮数数调整，，按照皮皮数杆进进行砌筑筑，灰缝缝均匀匀控制，，确保顶顶砖缝隙隙控制在在20mm-30mm。四、薄层层砌筑通通病防治治-顶砖缝缝隙四、薄层层砌筑检检查与验验收**项目薄砌砌（高精精砌块））工程检检查节点点验收表03薄层抹灰前期准备工艺流程程控制制要点通通病防防治薄砌薄抹抹应用指指引一、前期期准备-轻质砂砂浆石膏砂浆浆，以半半水脱硫硫石膏（CaSO4▪½H2O））为主要胶胶凝材料料，加入入适量的的外加剂剂和无机机轻集料料，经工厂预混混制成的的成品抹抹灰石膏膏。可广广泛取代代传统的的水泥砂砂浆找平平，用于于室内干干燥区域域的建筑筑内墙。施工厚度度6~10mm，最小厚厚度不小小于6mm。与传统统水泥砂砂浆相比比，石膏膏砂浆具具有粘结结强度高高、不空空鼓、不不开裂裂、绿色色环保等等特点，，并具有有辅助保保温性能能和呼吸吸性能。一、前期期准备-轻质砂砂浆样板先行行，样板板验收通通过后方方可进行行大面积积施工。严格控制制原材料料质量，要求进场场必须提提供证明明材料（（产品合合格证、、生产许可证、、产品说说明书、、进场检检验合格格报告等等），进进场后派派专人送送检、复验并合格格，凡质质量不达达标的原原材不得得使用粉刷石膏膏在贮存存和运输输过程中中应防止止受潮，，贮存时时间不能能过长,原则上应应在三三个月内内使用完完毕;使用中发发现少量量结块,应过筛使使用。粉刷石膏膏砂浆的的初凝时时间一般般≤1h,终凝时间间≤4h;故拌合砂砂浆时不不要一次拌灰过过多,避免在使使用过程程中加水水二次拌拌合使用用,使粉刷石石膏强度度降低或或丧失失,造成返工工损失。施工完毕毕,要及时清清理门窗窗、水电电线管、、结构层层等处残残留的砂砂浆。加加强成品品保护护,保持室内内干燥通通风。粉刷石膏膏只适用用于室内内干燥环环境，卫卫生间、、厨房间间等潮湿湿环境严严禁使用用。序号施工机具序号施工机具1搅拌器4刮尺2阴阳角抹子5卷尺3阴阳角尺6激光投线仪一、前期期准备-施工机机具二、工艺艺流程三、控制制要点-砂浆分分类普通砂浆浆：水泥泥砂浆（（挂钢丝丝网）轻质砂浆浆：石膏膏砂浆、、聚合物物砂浆（（挂玻纤纤网）清除基层层粉尘、、污垢及及松动的的结构层砼基层太太光滑的的需作界界面毛化化处理，，加气砼砼基层无无需界面面处理理；不同墙材材交接处处需按构构造措施施作增强强加固处处理，墙墙柱不同同材质质交界处处铺设耐耐碱纤维维网格布布，每边边搭接宽宽度不小小于100mm。管线等墙墙体开槽槽处，抹抹灰前进进行封堵堵，并对对封堵方方法、封封堵质质量及封封堵材料料强度进进行检查查。三、控制制要点-基层清清理建筑轴线线或轴线线引出线线：主要作为为施工控控制线、方正正基准线线的放线线基础；；每户需需设置建筑轴线或或轴线引引出线，，至少保保证一层层的每一户的户内内的轴线线或轴线线引出线线是在相相同位置置；此此项作为为过程检检查项，，检查是是否设置置。控制线设设置包括括：引测方正正控制线线、引测测冲筋筋控制线线、引测测户内建建筑1米线、弹弹设外窗安装“三线”、地面垫垫层完成成面控制制线、同同户型型指标完完成面控控制线。三、控制制要点-定位放放线冲筋材料料：高强石膏膏或砂浆浆石膏做做充筋。墙体冲筋筋要求：：标筋设置置成梯形形，外口口宽度2cm，里口宽宽度3cm,厚度同抹抹灰层厚厚度。抹抹灰前按按照深化化图纸进进行墙墙体标筋筋验收，，验收测测量标准准为将标标筋“3点四等分分”，三点距距离“300”线的实际际距离与与设计值值偏差在在2mm以内，且且三点之之间的极极差在2mm之内，冲冲筋必须须到顶到到底，不不允许出出现“半截筋”。冲筋位置置：门窗洞口口边、阴阴阳角100mm--150mm处必须冲冲筋找方方正。冲筋间距距：＜1500mm。（可1200mm--1500mm）阳角两两侧进行行冲筋，，冲筋后后用阳角角器进行行顺直处处理，筋筋内嵌嵌入PVC阳角条。三、控制制要点-打点冲冲筋抹灰前：：基层需清清理干净净，砼基基层太光光滑的需需作界面面毛化化处理，，混凝土土墙体部部位在抹抹灰前少少量湿水水。踢脚线部部位：抹灰基层层清理要要仔细，，抹灰面面收平时时动作作要慢，，防止刮刮尺将灰灰带起而而引起的的空鼓。。厨卫间间、公公共部位位等贴砖砖墙面，，使用聚聚合物抹抹面抗裂裂砂浆进进行抹抹灰。铝合金、入户户门、防火门门边：收口时需压住住边框5mm。保温的墙面：保温材料的的选用及厚度度由设计确定定。三、控制要点点-细部要求（1）铝模深化时，，砌体与主体体交接处预留留企口。（预留企口：100mm宽度+每边8mm深度）（2）严格做好工工序交接检查查，控制主体体结构垂直度度、平整度质质量，要求其其偏差在允许许范围内，砌砌体垂直度度、平整度、、灰缝饱满度度符合质量要要求。（3）对预留、预预埋线管、线线盒进行检查查，防止漏埋埋、错埋、穿穿线不通等带带来的剔凿、、返工等。三、控制要点点-细部要求项次项目允许偏差检验方法1立面垂直32m靠尺2表面平整32m靠尺及楔形塞尺3阴阳角3阴阳角尺3方正度6激光投线仪及卷尺三、控制要点点-质量标准四、薄层抹灰灰通病防治-普通抹灰企企口开裂原因分析：压压槽部位基层层处理效果不不佳，砂浆粘粘接牢靠度不不够。压槽抹灰空鼓压槽抹灰开裂压槽面未处理处理方法：1、采用电镐凿凿毛处理。2、压槽处采用用轻质石膏砂砂浆进行抹灰灰处理，预防防空鼓开裂。3、抹灰层铺设设玻纤网时甩甩网100mm，，腻子施工时压压网防开裂。电镐凿毛压槽处轻质石石膏砂浆抹灰层往砼墙墙面甩网砼墙面抹灰面10cm宽玻纤网轻质石膏砂浆四、薄层抹灰灰通病防治-普通抹灰企企口开裂五、推荐做法法-增加工序检检查点通过增加工序序检查点做到到：坚决不带带缺陷进行下一道工工序施工。序号工序检查点内容介入时间检查方式参与人员具体控制要点1结构数据摸底深化前------------相关数据2抹灰尺寸深化图抹灰前------------相关尺寸3抹灰控制线冲筋前------------控制线的准确性与深化图纸的一致性4现场标筋抹灰前------------强度要求5现场抹灰大面抹灰前------------强度与间隔时间六、案例分享享-机喷石膏案案例机喷石膏施工工方法：对剪力墙墙面面可先进行人人工满批一遍遍，厚度在2mm，待初凝后再进进行机器喷涂涂（或者在喷喷涂完成人工工及时跟进进压泡），从从而消除剪力