公路隧道工程监理细则

隧道工程监理实施细则工程概况项目有鹊岭隧道道和西岭关隧隧道两座，分分别由2合同段和3合同段施工工。其中：鹊岭隧道：全长长：1319mm西岭隧道：全长长：340m本工程隧道工程程特点：施工工难度大、技技术标准高，安安全与环保是是隧道施工的的重中之重，所所以在隧道工工程施工中，务务必加强组织织协调，提高高和加强安全全与环保意识识。做好弃土土场的弃土堆堆方护坡与护护角，以确保保创工程优良良、安全、环环保创佳的工工程施工典范范。二、监理依据国家有关法律法法规。本项目监理服务务合同。本项目业主与承承包人签定的的合同及有关关文件。本项目设计图纸纸及有关文件件。有关技术规范、标标准及规程。业主及管理公司司指令性文件件和会议纪要要。三、监理工作方方法洞门门工程监理理要点进河前应进早完完成洞口排水水系统。清除洞口上方有有可能滑坡的的表土，灌木木及山坡危石石不留后患，尔尔后自上而下下逐段开挖。洞口开工宜避开开谷、雨季，尽尽早施工，以以增强洞口稳稳定。隧道施工前，应应及时做好洞洞口前容易干干扰动身施工工的有关工程程，合理安排排施工程序洞口支档工程应应结合土石方方开挖，一并并完成。开挖进洞时，用用管棚支护围围岩，支撑作作业紧跟开挖挖作业，稳妥妥前进。洞门基础必须置置于稳固的地地基上。施工工中，如挖至至设计标高，基基底的地质条条件不符合设设计要求，则则应会同设计计部门，加深深或加宽或加加固处理。四、明洞工程监监理要点1、明洞衬砌边边墙基础必须须设置在稳固固地基上，如如边墙基础挖挖到设计标高高后，地质情情况及允许承承载力与设计计要求不符时时。应及时处处理。混凝土施工监理理工作要点施工中应按《钢钢筋混凝土工工程施工及验验收规范》的的规范进行。灌筑混凝土前应应复测中线和和高程，衬砌砌不得侵入设设计轮廓线拱围应按断面要要求制作定型型挡土墙、外外模和骨架，并并采用支模的的措施采取跳槽边墙灌灌筑拱圈时，应应加强对拱脚脚的基底处理理，保持拱脚脚稳定。灌筑拱圈混凝土土达到设计强强度70%以上时。方方可拆除内外外支横拱架明洞回填监理要要点监理程序柜柜图在拱圈外模拆除除后应立即做做好防水层及及拱脚处的纵纵向盲沟。保保证排水顺畅畅，防水层搭搭接宽度不小小于10cm。墙背回填应两侧侧同时进行。明洞拱背回填应应对称分层夯夯实。每层厚厚度不得大于于0.3m其两侧回填填的土面高差差不得大于0.5m，回填至拱拱顶齐平后，应应立即分层满满铺填筑至要要求高度拱背粘土隔水层层应与边、仰仰坡搭接良好好。封闭紧密密。防止地表表水下渗影响响填土的稳定定。明洞与暗洞衔接接施工宜采用用先拱后墙法法，明洞与暗暗洞拱圈应连连接良好洞身开挖（1）洞身开挖挖施工监理工工作流程（2）洞身开挖挖监理要点1）洞身开挖前前审查施工方方案（含开挖挖、、爆破、通通风、照明等等）2）合理确定开开挖步骤和循循环进展，保保持各开挖工工序相互衔接接，均衡施工工。3）开挖断面应应符合设计要要求。4）做好水文、地地质情况的核核对，地质变变化处和重复复地段处应有有照片的记载载。5）岩石隧道的的开挖，应采采用光面爆破破或预裂爆破破技术，使开开挖断面最大大符合设计轮轮廓线。减少少超、欠挖。开挖爆破在漏水水和涌水地段段应采用非爆爆导线管起爆爆，爆破作业业及火药物品品管理必须遵遵守先行的国国家标准《爆爆破安全规程程》的规定。隧道双向开挖挖接近贯通时时，两端施工工应加强联系系，统一指挥挥，并采用浅浅眼底药量，控控制爆破。当当两开挖断面面间距离剩下下15m时，应改为为单向开挖，直直到贯通为止止，8）当衬砌采用用先拱后墙时时，下部断面面开挖应下列列要求拱围混凝土达到到强度70%之后方可进进行下部断面面的开挖。可采取扩大拱脚脚、打设拱脚脚锚杆，加强强纵向连接等等措施，加固固拱脚下部边墙开挖后后，应按设计计规定及做好好支护应及时量侧拱顶顶、拱脚和边边管中部的位位移，当变形形速率有增大大趋势时，应应立即采取仰仰拱封闭或其其他有效措施施，保证围沿沿和衬砌尽快快处于稳定状状态9）边墙马口的的跳槽开挖，一一段应错开施施工；围沿状状态好时可采采取对开施工工，且符合下下列要求：易采取取长短马马口结合，减减少跳槽的次次数。首轮马马口长度Ⅰ~Ⅱ类围岩不宜宜大于2m，Ⅲ~Ⅳ类围沿不宜宜大于4m。首轮马口的中心心宜选择拱图图接缝处，并并应注意岩层层倾斜和稳定定情况，防止止顺层坍滑。回头马口开挖必必须待相邻边边墙封口24小时后进行行；有侧压力力时，应在封封口3天后进行洞口加强段开挖挖马口，拱图图悬臂长度不不得超过首轮轮马口长度坑开挖应采取多多循环仰顶部位开挖，采采取整幅开挖挖或半幅开挖挖，并应符合合下列要求：：挖至设计要求深深度，地面平平顺，清楚渣渣物排净积水，做好好排水设施隧道底两隅与侧侧墙处应连接接平顺开挖。避避免引起应力力集中。仰拱部开挖时，应应采取措施保保证洞内临时时交通畅通洞身开挖实测项项目钻爆质量要求1.钻爆作业必必须按照钻爆爆设计进行钻钻眼、装药、和和引爆。钻爆爆前应定出开开挖断面中线线、水平线和和断面轮廓，标标出炮眼位置置。经检验符符合设计要求求后方可钻眼眼。2..炮眼的深深度、角度、间间距应按设计计要求确定，并并符合下列精精度要求(1)掏槽眼眼口间距误误差和眼底间间距误差不得得大于5cm(2)辅助眼眼口排距、和和行距误差均均不得大于5cm(3)周边眼沿隧道设计计断面轮廓线线上的间距误误差不得大于于5cm。围边眼外外斜率不得大大于5cm/m。眼底不超超出开挖断面面轮廓线10cm,最大不得超超过15cm。(4)内圈炮眼眼至周边眼的的排距误差不不得大于？cm，炮眼深度度超过2.5m时,内圈炮眼和和周边眼采用用相同的斜率率.(5)当开挖面面凸凹较大时时,应按实际情情况调节炮眼眼深度并相应应调整装药量量,力求除掏槽槽眼外的所有有炮眼眼底在在同一垂直面面上.3..钻眼完成成后,应按炮眼布布置图进行检检查并作好记记录,有不符合要要求的炮眼应应重钻经检查查合格后才能能装药爆破,4.装药前应将将炮眼内泥浆浆石屑吹流干干净.已装药的炮炮眼应及时用用跑泥堵塞密密封.周边眼的堵堵塞长度不小小于20cm.采用预裂爆爆破时,应从药卷顶顶端进行堵塞塞,不得只堵塞塞在眼口5.周边眼以一一次同时起爆爆为宜。6.爆破后,开开挖断面应进进行检查并符符合下列要求求:1)欠挖或超挖挖应符合有关关要求;2)周边炮眼痕痕迹保存率,硬岩≥80%.中硬岩≥70%,软岩≥50%,周边眼应在在轮廓面上均匀分布3)人工炮眼两两茬炮衔接时时出现的台阶阶型误差不得得大于15cm..7.隧道开挖轮轮廓应预留变变形量,按设计预留留变形量。开挖轮廓预留变变形量围岩类别ⅣⅢⅡⅠ支护工程质量监监理要点喷锚杆施工监理理工作流程图图锚杆安设质量要要求锚杆及锚固所用用材料应满足足设计要求锚杆的布置及其其类型必须符符合图线要求求，间距误差差≯20cm。钻孔应圆而直，钻钻孔方向宜尽尽量与岩层主主要结构面垂垂直杆体插入孔内不不应小于设计计规定的95%砂浆锚杆孔深允允许偏差为±50mm。锚杆的锚固力经经抗拔试验，应应符合国家标标准CTBJ—86—85要求喷射混凝土施工前28d审审查所有机具具和操做方法法。喷射混凝凝土的配合比比、外加剂及及强渡试验报报告以及围岩岩的粘结强度度试验。水泥、砂、石、水水、速凝剂等等进厂材料的的质量是否符符合图纸及规规范要求。在喷射混凝土之之前，应用水水或高压风管管将粘壁面的的粉尘和渣物物，清理干净净喷射作业应分段段，分片，由由下而上进行行，每段长度度不宜超过6m,喷嘴离岩面面的喷距.干式应为1m~2m；湿式为0.5m~~1.8m。.一次喷射厚度,,应根据设计计厚度和喷射射部位确定,初喷厚度不不得小于4cm~66cm。回弹率应控制，拱拱部不超过40%，边墙不超超过30%，挂钢筋网网，回弹率可可放宽5%喷射混凝土终凝凝2h后，应进行行养护。养护护时间为3d~7dd.喷射混凝土作业业须紧跟开挖挖面时，下次次爆破距喷射射混凝土完成成时间的间隔隔，不得小于于4h。冬季施工时，喷喷射作业区的的气温不应底底于5℃⑩当发现喷混凝凝土表面有裂裂缝、脱落、、露露筋、渗漏水水等情况时，应应予修补，凿凿除喷层重喷喷，或进行整整治。⑾喷层与围岩粘粘接情况的检检查，用锤敲敲击，如有空空响应凿除喷喷层洗净重喷喷。4.钢筋网铺设设监理要点①钢筋网应随受受喷面的起伏伏铺设，与受受喷面的间隙隙一般不大于于3cm，钢筋网最最小覆盖厚2m。②钢筋网应随锚锚杆或其他固固定装置连接接牢固、再喷喷射混凝土时时不得晃动5.钢架喷射钢钢架设要求①钢架加工尺寸寸应符合设计计要求，②钢架应按设计计位置架设，钢钢架之间必须须用纵向钢筋筋连接，拱脚脚必须放在牢牢固的基础上上，钢架与围围岩应靠近但但应留2cm~33cm的保护层，当当钢架与围岩岩之间的间隙隙过大时应设设垫块③钢架应垂直于于隧道中线，上上下、左右允允许偏差±5cm,钢架倾斜度度应小于2°，拱脚标高高不足时，不不得用土、石石回填，而应应设置钢板进进行调整，必必要时可用混混凝土加固基基底6.有水地段喷喷射混凝土的的施工①涌水点不多时时，用开缝摩摩檫锚杆进行行导水处理再再喷射。②改变配合比，增增加水泥用量量。先喷干混混合料，待其其与涌水融合合后，再逐渐渐加水喷射，喷喷射时由远而而近，逐渐向向涌水点逼近近，然后在用用水电安设导导管，将水引引出，在左导导管附近喷射射点7.锚喷支护完完工后，实测测项目表，洞洞身衬砌。洞身衬砌施工监监理工作流程程衬砌浇筑应采用用钢模台本，将将拱圈半径加加大2~5cm，（允许施施工误差）。以以防止台本在在受力后可能能产生下沉及及向内积压挤挤压，影响隧隧道净空。钢梭台本应先铺铺设轨道，复复测中线，水水平，测两轨轨间距及标高高，轨道应铺铺设平整，轨轨面不得出现现下沉，测定定台本顶及边边墙基底的标标高，预先灌灌筑墙基混凝凝土，使台本本落在墙基上上，防止台本本左右偏移。并并放十字线加加以控制调整钢床台本两两侧位置。对对于直线隧道道，应使中线线至台本两侧侧边原的距离离与设计尺寸寸相等。并加加上预留宽度度。拱墙架摸板拆除除不承受外菏载的的拱、墙混凝凝土强度应达达到5.0Mppa方可拆除承受围岩压力较较大的拱、墙墙封顶和封口口的混凝土达达到设计强度度100%时方可拆除除。承受围岩压力较较小的拱、墙墙封顶和封口口的混凝土达达到设计强度度70%时方可拆除除。混凝土上的浇筑筑灌筑前应用水冲冲洗防水层表表面粉尘，并并清除墙底滤滤渣，污物和和积水做好地下水引排排工作，防止止水流影响衬衬砌质量采用钢模台本，应应先灌筑边墙墙基础待基础础混凝土达到到一定强度后后，再灌筑拱拱墙混凝土，以以防止台本在在灌筑过程中中左右偏移。灌筑混凝土时应应左右对称分分层进行，每每层厚度不应应超过1m，分层灌筑筑间隙时间不不得超过混凝凝土的初凝时时间。并捣固固密实。灌筑到拱脚附近近时宜中断1~2h（不超过终终凝时间），等等边墙混凝土土下沉基本稳稳定后再灌筑筑拱部，以防防止衬砌裂缝缝发生钢筋混凝土衬砌砌质量评定实实测项目8.仰拱、隧底底、填充、测测沟。仰拱督促承包人及时时修建仰拱，改改善衬砌结构构受力条件。仰拱不宜欠挖，开开挖后要立即即灌注混凝土土，灌注前应应清除滤渣。杂杂物并排除积积水。仰拱灌注应采用用大模板，并并有仰拱中心心两侧对称进进行隧底填充填充前应检查仰仰拱表面上污污物是否清除除干净并不得得有积水。仰拱混凝土达到到其设计强度度70%后方可进行行填充。侧沟、电缆槽沟槽应随边墙施施工一次挖好好。检查预埋管安装装是否符合要要求检查盖板是否铺铺设平稳，盖盖板与沟壁缝缝隙是否用砂砂浆填平。9.防排水工程程1）防排水监理理工作流程2）复合式衬砌砌防水层施工工要点①防水层应在初初期变形基本本稳定后，二二衬砌施工前前铺挂。②防水层铺设前前，喷射混凝凝土上表面不不得有锚杆头头或钢筋断头头外露；对凸凸凹不平部位位，应修凿，喷喷补，使混凝凝土表面平顺顺；③喷射混凝土表表面漏水处均均设型弹簧排水水管，采用立立即向其表面面喷射2~3厘米速凝灰灰浆固定，然然后喷射第二二层混凝土进进行封闭。继继续观察喷层层表面，若还还有渗漏水现现象，在各渗渗漏水处沿眼眼引水，在加加型弹簧排水水管，在初期期趋于稳定的的条件下，最最终喷射二至至四层混凝土土进行封闭直直至喷层表面面干燥，在水水较大地段，要要按上述方法法设置多层暗暗埋式型排水管，通通过排水管将将水引入墙脚脚纵向排水管管排出洞外。④防水层层按环环状分三段或或两段从上向向下，从外向向洞内铺设，塑塑料防水板采采用焊接，搭搭接宽度为10厘米，两侧侧焊接缝宽不不得小于2.5厘米⑤防水层接头处处应檫净，采采用与塑料防防水板树顶相相同的焊条焊焊接。防水层层的接头处不不得有气泡，褶褶皱及空隙。⑥防水层用垫圈圈和绳吊挂在在固定点上，其其固定点间距距，拱部应为为0.5~00.7m，侧墙为1.0~11.2m。⑦开挖和衬砌作作业不得损坏坏防水层，发发现层面有损损坏时应及时时修补⑧防水层属隐蔽蔽工程，二次次衬砌灌筑前前应检查防水水层质量，做做好接头标记记。并填写质质量检查记录录3.施工缝和沉沉降缝防水止水带不能被钉钉子、钢筋和和石子刺破。如如有破损，应应及时修补。在加固止水带和和灌筑混凝土土的过程中应应防止止水带带偏移加强混凝土振捣捣、排除止水水带底部气泡泡和空隙，供供止水带和混混凝土紧密结结合。橡胶汁水带采用用搭接，搭接接宽度取10cm。注浆1.监理工作流流程图2.小导管预注注浆质量要求求①小导管注浆前前应对工作面面及5m范围内的洞洞事进行喷射射混凝土或横横注混凝土封封闭。②小导管外一般般选用￠42~￠52mm的热孔钢筋筋长度3~5m。外插角10°~330°：管壁每各10~20厘米交错钻钻孔，孔径6~8毫米。③注浆压力一般般为0.5~11.0Mpaa在注浆孔口口处设置止浆浆塞。④纵向两组小导导管应有不小小于1米的水平搭搭接长度，环环向间距20~30厘米。3.深孔预注浆浆、堵水时，施施工要求：1）进行地层预预注浆前，应应搜集有关注注浆地段的岩岩性，涌水量量、涌水压力力、水温、涌涌水的化学性性质，以决定定浆液配合比比和注浆压力力。2）先在现场做做单孔或群孔孔注浆试验，以以控制浆液配配合比，凝结结时间，注浆浆量，注浆压压力，注浆效效果。3）注浆范围根根据工程地质质，水文地质质，注浆的目目的及开挖方方式因素确定定，洞围岩体体被加固范围围一般为毛洞洞开挖轮廓线线以外1~4米。若为堵堵水则为隧道道开挖半径2~5倍。一循环环注浆长度为为15~40米。4）注浆压力应应根据岩性、注注浆目的、施施工条件、涌涌水压力等因因素确定，最最终压力为一一般压力的2~3倍。5）浆液可采用用水泥浆液，水水泥水玻璃浆浆液或其他水水泥类，化学学类浆液。水水泥类浆液的的水灰比可采采用1：1~0.5：1；n=2.44~3.4，波实度BE=255°~40°°。6）注浆孔直径径一般采用75~1110mm，注浆孔孔孔底间距应根根据注浆孔约约2.0~33.0米间距布置置。浆液扩散散半径通过现现场试验确定定。1.注浆效果的的检查1）分析法分析注浆记记录，查看每每个孔的注浆浆压力，注浆浆量是否达到到设计要求，注注浆过程中的的漏浆，跑浆浆是否严重，从从而以浆液注注入量估算浆浆液扩散半径径，分析是否否与设计相符符。2）检查孔法用地质钻机机按设计孔位位和角度钻检检查孔，提取取岩芯进行鉴鉴定。3）声波监测法法用声波探测测仪进行注浆浆前后岩体声声波、振幅及及衰减导数等等来判断注浆浆效果。注浆浆效果未达到到设计要求时时，应补充孔孔在注浆。5.注浆后开挖挖注单水泥浆开挖挖时间为注浆浆后的8h，水泥水玻玻璃浆液为4h左右,每开挖长度度应根据注浆管管的长度而定定,单必须留1~3米止水墙.洞内附属构筑物物及运输通风风措施.1）要仔细检查查隧道内的消消防洞,电源紧急电电话洞,风机配电洞\消防洞等各各种摄象机,报警器,各种消防灯,照明灯的位位置,方向是否符符合图纸规定定及要求.2）洞室的开挖挖\衬砌及排水水设施应做到到隧道开袜同同时进行一次次完成.3）隧道采用射射流风机纵向向通风.风机预埋件件要与衬砌同同时施作.预埋件位置置正确,便于安装就就位,横洞工程1）进洞前要求求承包人先做做好周围的防防排水系统.2）横洞要提前前开工,实现要提前前开工，事先先要检查通风风机具准备就就绪，开工后后要求承包人人搞好通风管管理。3）应检查横洞洞与隧道相贯贯处的高程交交角。4）横洞的开挖挖和支护与正正洞导坑相同同。混凝土1.施工机械必必须使用滑模模摊铺机、轨轨道摊铺机，混混凝土搅拌必必须用强制式式拌和机械。2.浇筑混凝土土所用原材料料必须经过质质量检验、经经监理认可后后，方可使用用，原材料的的检验项目和和批量应符合合《公路水泥泥混凝土路面面施工技术规规范》表规定定3.混凝土拌和和物质量检验验与控制符合合表6.2.7的规定。拌拌和物出拌温温度拌和物出出料温度易控控制在10℃~35℃。4.滑模摊铺混混凝土路面施施工应设置基基础准线，基基准线桩间距距：直线段不不应大于10m曲线路段适适当加密，基基准线设置后后，严禁扰动动，碰撞和振振动。5.铺筑作业技技术操作滑模摊铺机机应缓慢、匀匀速、连续不不间断地作